Impactul pungilor de plastic asupra mediului. Cum să reciclați pungile de plastic Reciclarea sticlelor PET pungi de plastic

Pungi de plastic și folie

Informații suplimentare:

Tipuri de pungi și folii de plastic.

• polietilenă(marcajul 02, HDPE, HDPE și 04, LDPE, LDPE): polietilena are o densitate mare și scăzută (scăzută și presiune mare respectiv). Dacă nu există niciun marcaj, atunci puteți distinge un material de altul după cum urmează: pungi subțiri de ambalare foșnind și majoritatea pungilor „tricou” sunt 02. Pungi moi, uleioase, seră, folie elastică și cu bule sunt 04.
• polipropilenă(marcajul 05, PP, PP): cel mai adesea acest ambalaj este strălucitor și „crocant”, rupt ușor și nu se întinde. Cerealele, pastele, pâinea, prăjiturile etc. sunt ambalate în polipropilenă. Ambalajele opace din batoanele de ciocolată sunt, de asemenea, PP cu vopsea adăugată, astfel de ambalaje sunt mai greu de reciclat, deci nu este acceptat peste tot.
• plastic combinat(marcaj tip C/xx sau 07/altul)
• biodegradabileŞi pseudo biodegradabile
• clorură de polivinil(PVC, PVC, 03)

Unde pot recicla pungile de plastic?

Nu acceptam toate tipurile de pachete. Consultați instrucțiunile noastre pentru lista actuală exactă!

• genți: ambalaje, tricouri, fermoar, pentru cumpărături
• peliculă: bule, seră, întindere
• pungi spanbond
• pungi „zahăr” și pungi similare, pungi
• polietilenă spumă
• cu marcaje:

02, HDPE, PVD, C/02, C/HDPE
04, LDPE, HDPE, C/04, C/LDPE

Cum se returnează pungile și filmul?

1. independent de punctul de colectare al Colectorului
2. comanda un Colectionar
3. la mitingurile mișcării noastre, din care o ducem la depozitul Colectionarului

Nu acceptăm pentru prelucrare de la persoane fizice:

• plastic „biodegradabil”;
• clorură de polivinil (PVC/PVC/03);
• plastic 07.

Pe acest site colectăm informații despre locul unde să trimitem specii rare reciclabile și lucruri. Ținem datele la zi și verificăm punctele de recepție dacă acestea vă provoacă neîncredere.

Majoritatea activităților noastre sunt susținute de voluntari, dar pentru a structura informațiile, a monitoriza actualizările acesteia și a menține funcționarea site-ului este nevoie de munca zilnică a unui manager de conținut. Vă rog, ca să putem continua să postăm informatii la zi Pentru dumneavoastră!

Bună ziua, spălări de creier! Reciclarea plasticului este o problemă presantă și asta brainstorming este unul dintre răspunsurile la acesta.

Pungile de plastic sunt atât de răspândite încât au devenit unul dintre elementele dezordinei din spațiul nostru și planeta în ansamblu. Dar nu totul este atât de trist, pentru că poți cu propriile tale mâini acasă, procesează-le în foi de plastic care sunt utile pentru proiectele tale de casă.

Pasul 1: Cunoașteți procesul

Pasul 2: Materiale și instrumente

• Pungi din polietilenă (HDPE)
• Pergament de copt
• Tava de copt
• Foarfece
• Cuptor

Pasul 3: Pregătiți pachetele

În primul rând, să economisim număr mare pungi, am acumulat aproximativ 64 de bucăți și, pe măsură ce acumulăm, le spălăm și le usăm.

Vă rugăm să rețineți că pentru procesul descris în acest articol conducerea creierului, aveți nevoie de pungi din polietilenă HDPE de înaltă densitate, polietilenă de joasă densitate LDPE, dar are mai multe temperatură scăzută topire. Colorarea și logo-urile de pe pungi nu joacă un rol, principalul lucru este uniformitatea materialului, așa cum este indicat de marcaje.

Pasul 4: Tăierea pungilor

Tăiem pungi uscate și curate: tăiem mânerele și fundul, obținând astfel inele de plastic, pe care le tăiem și pe o parte. Am decis să nu folosesc părțile laterale cu logo-ul genții, așa că le-am tăiat pentru a-i face o culoare solidă plasticul creierului.

Pasul 5: Lipiți 4 pachete

Începem procesul de lipire a foilor de polietilenă obținute mai devreme prin tăierea pungilor. Pentru a face acest lucru, rupeți o bucată de pergament de copt puțin mai mare decât foile de polietilenă și întindeți-o pe o suprafață rezistentă la căldură, de exemplu, placaj sau OSB. Pune un teanc de 4 foi de polietilenă pe pergament, iar deasupra se acoperă cu încă o bucată de pergament.

Porniți fierul de călcat și porniți-l temperatura medie, iar când se încălzește, începem să călcăm teancul de foi de polietilenă de la mijloc până la margini. Bine, călcăm foile pe toată suprafața, apoi scoatem pergamentul de sus și vedem cum s-au topit foile. Dacă nu este foarte bună, acoperiți-le din nou cu pergament și călcați-le, dar la o temperatură mai mare. Dacă în foile topite apar găuri, temperatura fierului este prea ridicată și trebuie redusă.

După ce a ridicat temperatura dorită, calcăm pungile rămase în același mod, făcând astfel foi cu patru straturi, pe care ulterior le vom combina în altele mai groase.

Pasul 6: Lipirea foilor mai groase

Acum trebuie să lipiți foile de polietilenă cu patru straturi în altele mai groase. De testul creieruluiși erori, am ajuns la concluzia că foile cu patru straturi sunt cele mai optime. Mai puține straturi se topesc pentru a forma găuri, în timp ce un număr mai mare este mai dificil de lipit.

Prin urmare, luăm două foi cu patru straturi, le așezăm între foi de pergament și le călcăm la o temperatură mai mare, tot de la mijloc până la margini. Pentru a eficientiza procesul, aplicați fierul de călcat cu presiune atunci când lipiți. Ca rezultat, obținem foi de polietilenă cu opt straturi.

Pentru a face foi cu un număr mare straturi, apoi punem o polietilenă cu patru straturi pe polietilena cu opt straturi și o călcăm etc. la grosimea necesară a brichetei de plastic. În acest caz, se recomandă alternarea părților din spate și din față pentru lipit, adică întoarcerea după următoarea lipire, evitând astfel deformarea brichetelor.

Din cearșafuri cu patru straturi poți coase impermeabile și genți ușoare, din paltoane cu opt straturi sau o geantă. Foile cu 12 straturi sunt mai potrivite pentru crearea de rucsacuri și genți pentru laptop. Polietilena cu 24 de straturi poate fi folosită pentru a crea modele și meşteşuguri, și 64 de straturi pentru containere și produse mai durabile.

Pasul 7: Coacerea polietilenei

Pentru a îmbunătăți calitatea foilor tale multistrat, pentru că uneori nu se lipesc bine sau nu fac bule, le poți coace la cuptor. Pentru a face acest lucru veți avea nevoie de o foaie de copt, sau mai bine de două, același pergament și câteva cărămizi.

Întindem pergament pe o foaie de copt și punem polietilenă multistrat pe ea. brainbrick, deasupra polietilenei este o altă foaie de pergament și o altă foaie de copt, pe care punem o cărămidă sau două pentru a o cântări.

Puneți structura rezultată în cuptor pentru o jumătate de oră la o temperatură de 200 de grade Celsius. După timpul specificat, scoateți-l și asigurați-vă că îl lăsați să se răcească, fără a îndepărta cărămizile pentru a evita deformarea.

Când structura s-a răcit la temperatura camerei, îndepărtați cărămizile, scoateți polietilena coaptă și verificați-i marginea. Dacă este complet lipit, solid, atunci procesul a avut succes, dacă este eterogen, există locuri nesudate, atunci poate fi necesar să repetați procesul la o temperatură mai mare, până la 230 de grade.

Pasul 8: Tăierea marginilor

În timpul procesului de lipire, marginile brichetelor de polietilenă și-au pierdut forma dreaptă, așa că luăm foarfecele în mâini și le dăm forma dreptunghiulară dorită.

Pasul 9: Aplicare

Acum că pungile de plastic au fost reciclate, să pornim creativitatea creieruluiși creează ceva util din brichete. Apropo, această polietilenă reciclată poate fi folosită în formarea în vid și chiar pentru a face bețișoare de pistol de lipici.
Succes în creativitate și în spațiul curat din jurul tău!

Datorită versatilității, costului redus și durabilității, plasticul și-a găsit aplicația în toate sferele vieții. Astăzi plasticul este cel mai comun material artificial pe planetă. De asemenea, este primul pe lista de gunoi. Cantitatea de deșeuri de plastic de pe planetă atinge proporții epidemice. Mulți oameni de știință, inventatori și antreprenori au început să acorde atenție acestei probleme.

Mașinile industriale pentru reciclarea plasticului sunt de obicei foarte scumpe și destul de complexe în design. Și, să recunoaștem, reciclarea plasticului la scară industrială nu dă roade. Deoarece ciclu de producție — « materie primă - produs din plastic"mult mai scurt și mai ieftin decât -" gunoi - sortare - produs plastic - reciclare - curatare - materii prime - produs plastic" De aceea nu toate orașele din lume au fabrici pentru procesarea deșeurilor din plastic. Și apariția lor în masă nu este așteptată în viitorul apropiat.

Se pare că nișa reciclarea plasticului acasă deschide. Și îi așteaptă pe cei care îl monetizează din orice parte. O la omul de rând nu ai nevoie de multe. La urma urmei, frumusețea acestei nișe este că deșeurile de plastic, în esență gunoiul, se află sub picioarele tuturor și nu sunt de folos nimănui. Adică material excelent și durabil - gratuit! Tot ce rămâne este să-l ridici, să-l procesezi într-o formă sau alta și să-l refolosești. Și dacă nu vă place rezultatul, reluați-l din nou!

Proiectul " Plastic Prețios» ajută toți consumatorii să dea o nouă viață deșeurilor de plastic. El invită pe toată lumea să recicleze singur plasticul folosind mașini de uz casnic, ale căror desene sunt distribuite gratuit pe internet.

Acest proiect, dezvoltat de un designer olandez Dave Hakkens, arată ce se poate face pentru a ajuta la stoparea „ciumei plasticului” din mediu.

Dave, preocupat de problema deșeurilor de plastic, a găsit pe internet desene ale mai multor dispozitive care îi permit să recicleze cumva plasticul acasă. După ce a colectat primele mostre, le-a îmbunătățit și a dezvoltat un concept modular pentru dispozitivele viitoare, Hakkens a creat proiect international « Plastic Prețios" În care îi invită pe toată lumea să asambleze și să folosească patru mașini simple, dar eficiente de reciclare a plasticului.

Utilizarea dispozitivelor vă permite să prelungiți durata de viață a diferitelor articole de uz casnic din plastic prin simpla reciclare a acestora în altele. Inutil până la necesar. Vesele, ratan artificial, diverse elemente interioare - iată o mică listă de articole care pot fi realizate din deșeurile de plastic menajere folosind aceste mașini.

Patru dispozitive, în funcție de tipul și calitatea plasticului, permit prelucrarea acestuia în moduri diferite:

• Tocator sau tocător - un dispozitiv pentru măcinarea deșeurilor de plastic în firimituri pentru prelucrarea ulterioară - încălzire;
• Extruder sau extruder - un dispozitiv care extrude o masă de plastic încălzită sub formă de frânghie sau bandă. Adică rezultatul este ratan artificial sau consumabile pentru o imprimantă 3D.
• Injector sau un injector - încălzește firimiturile de polimer până la o masă de plastic și le injectează în forma dorită;
• Presa- pesmet de plastic sub presiune si temperatură ridicată presat în diverse elemente noi.

Cel mai uimitor lucru despre proiect” Plastic Prețios"ce sunt ei mașini unice sunt distribuite gratuit. Mai precis, desenele dispozitivului și instrucțiunile de asamblare a acestora sunt disponibile pentru toată lumea (instrucțiunile video vor fi mai jos). Rămâne doar să asamblați mașinile și să începeți să faceți bani pe ele.

Cum să câștigi bani reciclând plasticul acasă? Reciclăm materiale plastice și polimeri acasă!

În primul rând. Reciclând plasticul inutil în produse din plastic utile și vânzându-le ca articole unice realizate manual. Aceasta este cea mai simplă și mai accesibilă soluție.

În al doilea rând. Se deschid laboratoare creative întregi și spații de coworking pe baza aparatelor Hakkens. Unde poate veni oricine cu ei deșeuri de plastic, plătiți bani și lucrați la dispozitive.

În al treilea rând. Asistenta in asamblarea si vanzarea dispozitivelor. Nu toată lumea poate stăpâni desenele dispozitivului. Și, în plus, colectează-le. Dar sunt gata să cumpere mașini similare asamblate. De ce să nu profiti de asta? În plus, dispozitivele gata făcute sunt destul de scumpe. Asamblarea, dacă aveți tot ce aveți nevoie, nu va dura mai mult de o lună pentru orice tip îndemânatic din garaj.

Patrulea. Cu siguranță ai propriile tale idei!

Video nr. 1: cum să asamblați un tocător pentru mărunțirea plasticului

Video nr. 2: cum să asamblați un extruder pentru prelucrarea plasticului

Video nr. 3: cum se asamblează un injector pentru reciclarea plasticului

Video nr. 4: cum să asamblați o presă pentru reciclarea plasticului

Deci, după ce ați studiat videoclipul, puteți începe asamblarea dispozitivelor. Pentru mai mult lucru confortabil Vă invităm să studiați desenele de pe site-ul oficial al proiectului. În limba engleză.

Dacă dispozitivele sunt prea complicate, poți să te uiți la o modalitate simplă de a recicla sticlele de plastic acasă.

Bonus: cel mai simplu dispozitiv pentru tăierea sticlelor de plastic

A apărut pe Kickstarter proiect nou « Cutter pentru sticle de plastic„, care oferă consumatorilor posibilitatea de a utiliza sticle de plastic din nou.

Cel mai simplu dispozitiv (și veți vedea asta când veți vedea fotografia de mai jos) vă permite să transformați o sticlă obișnuită de plastic într-un fir de plastic de diferite grosimi, pe care îl puteți folosi la discreția dumneavoastră.

Din acest fir poți țese diverse articole- de la cosuri mici la piese de mobilier elegante.

În general, sticlele de plastic de unică folosință reprezintă o resursă valoroasă datorită faptului că sunt fabricate din plastic. cea mai înaltă calitate. Dar acest avantaj nu este luat în considerare de majoritatea oamenilor și sticlele sunt pur și simplu aruncate. Rata aruncării sticlelor crește în fiecare zi. Prin urmare, provocarea de a reutiliza și recicla în mod eficient aceste materiale este imperativă și imperativă. Acest lucru va reduce poluarea mediu.

Îndepărtarea, prelucrarea și eliminarea deșeurilor din clasele de pericol de la 1 la 5

Lucrăm cu toate regiunile Rusiei. Licență valabilă. Un set complet de documente de închidere. Abordare individuală la client și o politică flexibilă de prețuri.

Folosind acest formular puteți lăsa o cerere de servicii, cerere oferta comerciala sau obțineți o consultație gratuită de la specialiștii noștri.

De ce este periculos să neglijezi ambalajul și cât de importantă este reciclarea polietilenei pentru mediu? În viața noastră, polietilena este prezentă ca recipiente de ambalare, dar în ciuda specializării sale înguste, este răspândită peste tot. Aproape fiecare casă are o pungă de genți pe care le colectăm din principii de economisire. Dar problema este că se dovedește că, cu cât materia primă este mai bună, cu atât este mai dificil să o eliminați și cu atât perioada de descompunere ei însăși este mai lungă.

Relevanța prelucrării

Reciclarea materiilor prime din polietilenă este o cheltuială importantă pentru oraș, deoarece materialul se caracterizează printr-o stabilitate incredibilă.

Nu se teme de apă, alcaline sau soluții sărate. Polietilena nu se teme nici măcar de acizii organici și anorganici. Se poate observa că acestea nu sunt calități rele, dar pot duce la o serie de probleme. În primul rând, ridică îngrijorări situația de mediu - Conform estimărilor aproximative, polietilena durează până la 300 de ani pentru a se descompune. Dacă o simplă pungă de plastic ajunge într-o groapă de gunoi în masa generală, atunci complică foarte mult procesul de procesare. În timp, această pungă suferă îmbătrânire termică, descompunându-se treptat sub influența razele solare, căldură și oxigen. În timpul distrugerii, un pachet inofensiv eliberează nocive chimicaleîn sol și apă.

Din păcate, nu se poate limita producția de materiale plastice și polietilenă, dar întregul proces de lucru poate fi organizat rațional. Deșeurile de polietilenă sunt în esență un material universal. Fără exagerare, poate fi numită reciclarea polietilenei noua viata materii prime. O persoană trebuie să creeze și să îmbunătățească metode de colectare și prelucrare a materiilor prime pentru a face procesul ciclic. Deșeurile de polietilenă pot deveni lucruri de zi cu zi.

Instalatii de prelucrare

ÎN ultimii ani Numărul de organizații care prelucrează această materie primă este în continuă creștere. Și nu este doar o chestiune de probleme de mediu, dar și în perspectivele dezvoltării unei astfel de afaceri. Polietilena poate fi o bază excelentă pentru crearea de panouri din plastic, containere de gunoi și tot felul de containere de uz casnic. Acest lucru deschide un spațiu pentru imaginația antreprenorilor, deși, în mod natural, produsele din polietilenă reciclată implică unele restricții.

Dificultăți reciclare nu provoacă peliculă și pungi, deoarece structura materialelor utilizate în cea mai mare parte nu se schimbă, dar calitatea materiilor prime prelucrate scade și, în consecință, domeniul de aplicare ulterioară este restrâns.

Caracteristici ale fluxului de lucru

Există mai multe cicluri de procesare pungi de plastic, filme. Primul ciclu nu are aproape niciun efect asupra reducerii caracteristicilor consumatorilor de produse noi. Dar fiecare ciclu ulterior își aduce propria „contribuție negativă”, făcând materiile prime adecvate numai pentru producerea de materiale speciale.

Pe baza tehnologiilor existente, se pot distinge șase etape de prelucrare a deșeurilor de polietilenă:

1. Mai întâi vine colecția de materii prime: folie, sticle etc. deseuri menajere. Sortarea deșeurilor se poate face manual sau mecanic. Dacă deșeurile menajere sunt separate în deșeuri de hârtie, sticlă, hârtie și PET în timpul colectării, atunci cantitatea de deșeuri care necesită eliminare poate fi redusă cu o treime.
2. Materiile prime colectate sunt trimise la mașini de spălat. Acest pas este necesar pentru a scăpa de murdărie, obiecte străine și hârtie. Dacă materiile prime sunt livrate direct la punctele de colectare, atunci destinatarul poate verifica starea foliei, a sticlelor și a deșeurilor de hârtie pentru a crește sau a reduce prețul oferit pentru acestea.
3. În continuare, materiile prime colectate sunt zdrobite, pentru care se folosesc instalații de concasare.
4. În cazul în care în materiile prime există umiditate sau impurități solide aleatorii rămase, se efectuează un proces de prelucrare într-o centrifugă.
5. Acum materialul este trimis în camera de uscare, unde are loc și tratamentul termic.
6. Lucrarea este finalizată și materialul este gata reutilizare. Poate fi folosit pentru a face produse universale: folie de plastic, pungi, recipiente de ambalare, țevi.

Lucrați în detaliu

Acum, să încercăm să aruncăm o privire mai atentă asupra procesului de procesare a polietilenei în granule, deoarece înainte de aceasta procesul a fost considerat doar schematic. Desigur, lucrarea necesită echipament adecvat.

O muncă bine stabilită este posibilă dacă aveți:

• maşină de spălat
• instalatie de concasare
• centrifuge
• planta de uscare
• aglomerator
• granulator
• extruder

În producție, ar fi important să existe un transportor sau un transportor pneumatic, care va permite procesului să fie complet automatizat.

La domiciliu, este aproape imposibil să stabiliți un proces neîntrerupt pentru obținerea polietilenei reciclate, dar puteți pune bazele pentru afaceri promițătoare. În primul rând, puteți declara procesul de colectare a materiilor prime, deoarece fără el o astfel de muncă este în principiu imposibilă. Sortare manuală deșeurile menajere vor fi mai ieftine comparativ cu mecanic, dar va trebui să începeți cu un volum mic de materii prime folosite.

Autoprocesarea filmului vă permite să obțineți o țesătură densă impermeabilă cu funcție de impermeabilizare. Procesul în sine este simplu - o bucată de film trebuie plasată între două părți de material și călcată cu un fier de călcat electric. Rezultatul este un material compozit cu trei straturi, deoarece filmul se topește și pătrunde în straturile de țesătură. Puteți crea un material compozit pe bază de film, țesătură și folie de aluminiu cu propriile mâini. Algoritmul de operare este același, cu excepția faptului că un strat de țesătură este înlocuit cu folie. Materialul realizat din folie, material textil și folie este un excelent izolator termic. Folosind polietilenă reticulata, mulți oameni instalează podele încălzite în casele lor.

Pentru mai multe beneficii

Agglomerator este un dispozitiv capabil să prelucreze film și sticle. Datorită efectului temperaturii, se obține un aglomerat - cocoloașe coapte din fostele sticle și film. Aglomeratul poate fi vândut deja în această etapă sau merge mai departe și procesează-l în granule.

Un granulator de polietilenă vă permite să creșteți veniturile întreprinderii din colectarea și vânzarea de materii prime secundare. Rezultatul este un produs care este superior din punct de vedere tehnic față de „omologul său pulverulent sau solzos” datorită volumului său scăzut (și, prin urmare, costurilor mai mici pentru ambalare și transport), fluidității ridicate, minimizării pierderilor și formării de praf și riscului mai mic de distrugere și fotoîmbătrânire. .

De ce o întreprindere are nevoie de un extruder? Cu ajutorul acestuia puteți obține un material unic - polietilena joasă presiune. Extruderul începe să funcționeze după ce aglomeratorul și-a spus cuvântul și transformă rezultatul colectării și prelucrării în pastă. Acum masa de plastic topită trece prin gaura de formare, unde se topește și creează fire care sunt răcite sub apă și tăiate în bucăți mici. Ieșirea este o granulă HDPE gata făcută.

La presiune scăzută

Polietilena de joasă densitate este utilizată pe scară largă în întreaga lume. Acest compus organic, asemănător cu ceara albă. Polietilenă reciclată presiunea scăzută se obține prin colectarea și reciclarea sticlelor și țevilor.

Acest material nu se teme de îngheț sau de substanțe chimice. Nu simte șocuri și nu este conductor de curent. Trebuie adăugat că acest material este impermeabil și nu reacționează cu alcalii, acizi și soluții sărate. HDPE se descompune sub influența acidului azotic (50%), a clorului și a fluorului.

Cum poate fi util acest produs

1. Accesoriile pentru piscine sunt realizate pe baza de HDPE.
2. Este folosit în operarea imprimantelor 3D.
3. Acest material este relevant pentru lucrul în condiții de influență chimică și electrică.
4. HDPE este bun pentru creare acoperire anti-coroziune, recipiente pentru alimente, sticle și racorduri de colectare a apei.
5. În instituțiile sportive, HDPE este folosit pentru a produce cercuri de gimnastică.
6. În restaurante, HDPE este viitoarea pungă de plastic, set de plastic sau recipient. Punga HDPE foșnește și se încrețește, așa că este folosită pentru așa-numitele „tricouri”.
7. Producătorii de produse pirotehnice folosesc HDPE pentru a-și face munca mai spectaculoasă.

Concluzie

Procesarea materiilor prime din polietilenă în granule face posibilă reducerea semnificativă a cantității de deșeuri din gropile de gunoi din oraș. Amintiți-vă că polietilena și plasticul se descompun cu greu. Între timp, pe baza de PET este posibil să se facă afaceri de succes. Nu aruncați nimic care ar putea fi util în viitor. Chiar și o simplă geantă, sticlă, folie poate fi utilă pentru afaceri.

Milioane de pungi de plastic sunt folosite și aruncate la Moscova în fiecare an. Se dovedește că unele dintre ele sunt reciclate cu succes. Astăzi vom merge la o astfel de întreprindere și vom afla cum este pregătită polietilena pentru reutilizare.

Compania din Regiunea Moscovei „Expert Vtor” nu prelucrează toate tipurile de pungi de plastic, ci doar pelicule, pungi, pungi, defecte de producție ale foliei extensibile (așa-numita folie contractabilă) și LDPE.

LDPE este polietilenă de înaltă densitate sau, așa cum este numită și polietilenă de joasă densitate. Deșeurile LDPE pot fi generate în timpul producției directe a foliei de polietilenă. Sunt multe deșeuri - în magazine (sticle de ambalare, cutii, cutii), la fabricile de sticlă (din sticle de ambalare, cutii), la distilerii și fabrici de bere (din recipiente de ambalare sau produse finite).

Filmul extensibil este polietilenă liniară de înaltă densitate (LDPE). Se poate întinde foarte mult. Datorită acestei proprietăți, precum și a rezistenței crescute la perforare și rupere, filmul extensibil este utilizat pentru ambalarea diferitelor mărfuri, în special pe paleți. Deșeurile de peliculă întinsă se generează și se acumulează în principal în depozite de orice dimensiune, la terminale vamale, centre logistice etc.

Compania nu reciclează genți populare de tricouri din HDPE (polietilenă de joasă densitate) și pungi „biodegradabile”, care pot fi găsite, de exemplu, în ABC of Taste. Filmul din polipropilenă, filmul PVC, filmul cu bule, filmul de poliamidă, filmele multistrat PVD+PP, PVD+PA, precum și filmele cu două fețe în două culori nu sunt, de asemenea, potrivite. De asemenea, peliculă contaminată cu uleiuri, grăsimi, risipa alimentara si pesticide.

Polietilena colectată merge mai întâi la depozit. Aici pot fi depozitate până la 100 de tone de deșeuri de film, în mod natural sub formă presată. În prima etapă, materiile prime sunt supuse unei sortări atentă. Stretch este separat de LDPE, iar tipurile de filme care nu pot fi procesate de facilitățile întreprinderii sunt respinse.

După sortare, sacii de o anumită culoare sunt introduși într-un concasor. În ea, folosind cuțite în formă de V (acest tip este numit și „coada de rândunică”), filmul este zdrobit până la particule de dimensiune uniformă. Cuțitele sunt antrenate de un motor electric.

Din concasor, printr-un transportor pneumatic, așa-numitul „material zdrobit” intră în chiuvetă. În ea, cu adăugarea de soluții speciale de curățare, „zdrobitul” este curățat de praf și alte incluziuni non-polietilenă.

Următoarea etapă a procesării este aglomerarea. În ea are loc așa-numita „gătit”. Operatorul încarcă „material zdrobit” curat în camera de lucru prin fereastra de încărcare.

Materiile prime cad de-a lungul ghidajelor pe rotorul rotativ, sunt zdrobite de cuțite și, datorită frecării cu corpul și între ele, sunt încălzite la temperatura de plastificare. În acest caz, întregul volum de materii prime încărcate devine ca o masă moale.

Când materialul devine omogen, i se adaugă apă „de șoc”, în urma căreia materialul este răcit brusc și sinterizat în bile mici individuale. formă neregulată. Pentru mai mult timp, aglomeratul este uscat la temperatura ambientală naturală și descărcat în recipiente pregătite pentru a trece la etapa finală. Procesul de gătit în sine durează de la 5 la 10 minute.

Procesul de granulare poate fi comparat cu carnea tocată printr-o mașină de tocat carne. Aglomeratul pe care l-am obținut în etapa anterioară este încărcat în buncărul extruderului.

Se numește astfel deoarece producția de granule se bazează pe metoda de extrudare - forțând masa topită printr-o gaură de turnare.

În general, „carnea tocată” din pungile fierte se topește sub acțiunea încălzitoarelor și presiunii create de un șurub rotativ. Topitura polimerului este forțată printr-un filtru în capul rotativ al extruderului. Deja din el provin așa-numitele fire. Pentru a se răci, sunt trecute printr-un furtun de apă și apoi în cuțite, unde sunt tăiate în granule uniforme.

Granulele sunt ambalate în pungi curate din polipropilenă, de aproximativ 50 kg fiecare. Conditii speciale depozitarea nu este necesară, dar este indicat să fie într-o cameră uscată. Granulele rezultate, în funcție de compoziție și culoare, se vând. Granule stretch culoare naturală merge la producția de întindere secundară.

Granule PVD natural vin culorile pentru producerea foliei secundare contractibile sau tehnice. Granulele LDPE colorate sunt utilizate în principal pentru producerea de saci de gunoi.

Faceți clic pe butonul pentru a vă abona la „Cum se face”!

Dacă aveți o producție sau un serviciu despre care doriți să le spuneți cititorilor noștri, scrieți-i lui Aslan ( [email protected] ) și vom face cel mai bun reportaj care va fi văzut nu numai de cititorii comunității, ci și de site Cum se face

De asemenea, abonați-vă la grupurile noastre în Facebook, VKontakte,colegii de clasă si in Google+plus, unde vor fi postate cele mai interesante lucruri din comunitate, plus materiale care nu sunt aici și videoclipuri despre cum funcționează lucrurile în lumea noastră.

Faceți clic pe pictogramă și abonați-vă!