Deșeuri de producție de cărămidă. A face cărămizi din deșeuri este o afacere care face planeta mai curată

Building from Waste este o carte care nu va ajunge pe lista de lectură de weekend sau vacanță, dar unii o vor găsi destul de interesantă. În fiecare an aşezări produc 1,3 miliarde de tone deșeuri solide. Cartea susține că trebuie pur și simplu utilizate ca materiale de construcție ieftine și durabile. Datorită acestui fapt, umanitatea poate reduce semnificativ nivelurile de poluare mediu.

Co-autori Dirk Hebel, Marta Wisniewska și Felix Hayes au aruncat o privire mai atentă asupra industriei construcțiilor și au venit cu un program de știință a gunoiului conceput pentru a găsi materiale de construcție noi și interesante care ar fi de obicei găsite în gropile de gunoi. Cartea susține că în viitor vom putea reutiliza aproape totul, așa cum făceam cândva când toate deșeurile erau organice.

Această abordare va fi deosebit de utilă în viitor, când populația crește și nivelul deșeurilor se va dubla. Următoarea este o listă a materialelor de construcție care sunt cele mai populare printre autorii cărții.

arbore de ziar

Această dezvoltare vine din Norvegia, unde peste 1 milion de tone de hârtie și carton sunt reciclate anual. Arborele este creat prin rularea hârtiei cu adeziv insolubil. În continuare, obțineți ceva similar cu un buștean, care este tăiat în scânduri potrivite pentru lucru. Ulterior, lemnul poate fi protejat suplimentar pentru a-l face rezistent la umiditate și la foc. Ca rezultat, scândurile pot fi folosite exact în același mod ca lemnul obișnuit.

Arborele de ziar

Acoperiș cu scutece

Vestea bună este că încă mai putem face ceva cu multele scutece și produse sanitare pe care le aruncăm constant, chiar dacă sunt murdare și dezgustătoare. Instalare specială pentru prelucrare este capabil să separe polimerii de deșeuri organiceși pot fi folosite pentru a crea materiale de construcție, cum ar fi plăcile din fotografia de mai sus.

Blocuri din pachete

Fotografia prezintă blocuri de construcție realizate în întregime din saci vechi, care sunt destul de greu de reciclat în orice alt mod. Genți reciclate sau ambalaj din plastic puse într-o formă specială și apoi presate împreună la foc mare pentru a forma un bloc. Adevărat, sunt prea ușoare pentru a fi folosite pentru pereții portanti, dar pot separa încăperile.

Blocuri de construcție din pungi de plastic

Blocuri de sânge

Această idee a apărut din faptul că sângele animal este considerat inutil și este de obicei eliminat. Cu toate acestea, mulțumesc continut ridicat Proteina este unul dintre cei mai puternici adezivi biologici.

Studentul britanic Jack Monroe, care studiază pentru a deveni arhitect, sugerează să folosească sânge deshidratat, furnizat sub formă de pulbere.

Apoi amestecați-l cu nisip pentru a forma o pastă. Acest lucru poate fi util în special în regiunile în care a rămas mult sânge după sacrificarea animalelor, iar materialele de construcție sunt insuficiente.

Realizarea blocurilor de construcție din sânge de animal

Blocuri de construcție pentru sticle

Aici ideea este diferită, deoarece se bazează pe bunuri de larg consum care ulterior pot fi folosite ca materiale de construcție. Multe companii produc acum sticle în formă de cub pentru a le face mai ușor de transportat.

Cu toate acestea utilizare practică Acest tip de material a început cu fabrica de bere Heineken în anii 1960. Alfred Heineken a vizitat o insulă din Caraibe unde sticlele deschise de bere lui erau împrăștiate peste tot, ceea ce nu era mulțumit. După aceasta, compania a trecut la sticle noi, așa cum se arată în fotografie.

Gâtul este introdus într-o adâncitură specială de pe fund, după care se obține o linie închisă de sticle.

Un perete făcut din sticle

Izolatoare de smog

Unul dintre cele mai mari containere de deșeuri este aerul, care devine nepotrivit plămânilor noștri. Și, de asemenea, efectul de seră, care ridică temperatura planetei la nepotrivită pentru rasa umană. Dastyrelief este un sistem care a fost creat în orașul Bangkok. Ideea este de a plasa rețele încărcate electric pe clădiri care atrag particule de smog și de a le lipi împreună. Ca rezultat, ceva asemănător cu blana albăstruie se formează pe clădiri. Nu este deosebit de atractiv, desigur, dar... mai bine decât atât, care s-ar putea forma în plămânii tăi.

"blana gri"

Pereții ciuperci

Designerii au găsit o modalitate de a crește materiale izolatoare și de ambalare din miceliu. Acestea sunt bacterii care pot fi găsite în organismele în descompunere, cum ar fi trunchiurile copacilor și produsele secundare agricultură. Dacă sunt plasate într-o formă specială, acestea materie organică crește într-o formă dată în doar câteva zile, iar apoi creșterea poate fi oprită folosind un cuptor fierbinte.

Ciupercile ca material de constructie pentru pereti

Plasfalt

Sună amuzant, dar chestia este cu adevărat interesantă. Plasfaltul este format din boabe obținute din nesortate deșeuri de plastic, care înlocuiesc nisipul și pietrișul folosit în mod tradițional. În timpul testelor, s-a constatat că drumurile de plasfalt sunt mult mai puțin susceptibile la uzură și totul pentru că granulele de plastic aderă mult mai bine decât nisipul și pietrișul.

Fotografie cu plasphalt

Panouri din plută de vin

Aceste panouri de perete sau podea sunt realizate dintr-o combinație de dopuri de vin reciclate și întregi, pe care le puteți vedea în fotografie. E frumos bună idee, deoarece anual se consumă peste 31,7 miliarde de sticle de vin.

Panouri din plută de vin

Cărămida a fost întotdeauna și este, poate, unul dintre cele mai populare materiale de construcție, din anii 3-2 milenii î.Hr. până în zilele noastre. Și acest lucru nu este surprinzător, având în vedere combinația sa de calități - versatilitate, fiabilitate, excelentă caracteristici de performanta, pret bun.

Există o cerere stabilă pentru acest material în orice moment al anului, așa că o linie de producție de cărămidă este o afacere destul de profitabilă. În plus, în ciuda concurenței decente, creșterea actuală în construcții oferă antreprenorilor o oportunitate de a-și crea și dezvolta cu succes afacerea. De ce să nu riscați și să încercați atunci? Mai ales pentru cei care s-au hotărât, în articolul nostru vom discuta principalele puncte pe care trebuie să le cunoașteți înainte de a începe să vă ocupați de problemele organizatorice.

Metode de fabricare a cărămizilor sau gama viitoare a producției dumneavoastră

Prin definiție, o cărămidă este o piatră de origine artificială, realizată din componente minerale și având o formă dreptunghiulară. Cu toate acestea, indicatorii externi, proprietățile de performanță și metodele de fabricație ale produselor pot varia.

Metoda de executare:

• Caramida nisip-var. Componentele principale sunt apa, nisipul de cuarț și calcarul aerian.
• Caramida ceramica. Creat din lut.
• . Ca materii prime sunt utilizate deșeurile din industria azbestului, metalurgică, cimentului și minier.

Domeniul de aplicare:

• Cărămizile de construcție (solide și goale) sunt indispensabile pentru așezarea structurilor de pereți, a sobelor și a altor structuri.
• Este un bloc neted, cu multe goluri în „corp”, făcându-l foarte ușor și folosit cu succes pentru finisarea și decorarea clădirilor.
• Clinker - folosit pentru acoperirea drumurilor și decorarea exteriorului clădirilor.

Caracteristici cheie:

• În funcție de tipul de suprafață, cărămida poate fi netedă, în relief sau cu o textură ciobită.
• După culoare - alb (silicat), roșu (argilă) și galben.
• După dimensiune - simplu, unu și jumătate, dublu (de exemplu, cărămidă dublă nisip-var M 150), nestandard.
• Pe baza , există următoarele mărci de cărămizi - F15, F20, F30, F50, F100.
• Pe baza absorbției de apă, intervalul acestui indicator poate fi de la 6 la 16%.

Caramida ceramica - metoda traditionala de fabricatie

Afacerea producției de cărămizi de lut este poate cea mai scumpă din toate punctele de vedere (spațiu liber, echipamente, combustibil, electricitate, materii prime, număr de angajați etc.). Cu toate acestea, este și cel mai rentabil - capacitatea mare de producție face posibilă recuperarea rapidă a tuturor fondurilor cheltuite.

Componenta principală pentru cărămizile ceramice este argila, care poate fi de calitate variabilă în funcție de depozit. Proporția de argilă din compoziția cărămizii este cea care determină calitatea produselor în sine.

De exemplu, cărămida verde uscată la aer este de obicei compusă din lut și paie și, prin urmare, are un conținut scăzut (mai puțin de 30%) din componenta principală. Este clar că proprietățile și durabilitatea unei astfel de cărămizi vor fi mult mai mici decât cele ale produselor din teracotă, care sunt 75% argilă.

Cărămizile ceramice sunt realizate folosind metoda de formare a plasticului. Pentru o mai bună înțelegere, să ne uităm la această tehnologie în etape:

• În primul rând, se prepară materiile prime– argila se umezește cu abur și se prelucrează cu grijă până se obține o masă de plastic, fără particule stâncoase mari ( această procedurăînlocuiește procesul tradițional de îmbătrânire).

• Apoi se formează cărămida brută. Banda de argilă prefabricată este tăiată de un extruder automat. În această etapă, dimensiunea cărămizilor este puțin mai mare decât cea standard, deoarece prelucrarea ulterioară (uscare și ardere) le va micșora.

• Uscarea este poate cea mai dificilă și etapa importanta fabricatie. La urma urmei, trebuie să-l uscați încet, asigurându-vă că rata de evaporare nu depășește rata de migrare a acestuia din straturile interioare. Și dacă aceste instrucțiuni nu sunt respectate, cărămida se va răspândi pur și simplu. Imediat ce umiditatea produsului atinge 6-8%, acesta poate fi trimis la ardere.

• Etapa finală este tragerea.În acest scop, sunt folosite cuptoare de diferite modele: acestea sunt cuptoare antice cu inele, în care cărămizile sunt plasate și îndepărtate cu propriile mâini și unități moderne de tunel, în care produsele sunt arse pe măsură ce se deplasează prin cuptor. Temperatura de ardere depinde complet de compoziția materiei prime (de obicei variază în intervalul de la 950 la 1000ºC).

După ardere, structura cărămizii se schimbă complet: acum este un material de construcție artificial asemănător pietrei, durabil, rezistent la schimbările de temperatură, umiditate și are alte proprietăți de neînlocuit.

Trebuie remarcat faptul că cărămizile ceramice pot fi solide sau goale. Care este diferența? Prezența golurilor nu numai că îmbunătățește calitatea produsului (în special, reducând greutatea și conductivitatea termică), dar facilitează și procesul de producție. Cărămizile trec prin procesul de uscare mult mai repede, deoarece golurile fac posibilă creșterea uniformității încălzirii produsului. Rezultatul este un consum mai mic de combustibil, nu în detrimentul, ci chiar în beneficiul calității.

Caramida nisip-var - nuanțe tehnologice

După cum sa menționat mai sus, produsele silicate constau din var în aer și nisip de cuarț. În acest caz, producția de cărămizi se realizează folosind metoda de sinteză în autoclavă:

Componentele sunt luate în următoarele proporții: 9 părți nisip cuarțos, 1 parte var în aer și diverși aditivi. Apoi toate acestea sunt amestecate și supuse la presare uscată, drept urmare viitoarei cărămizi i se dă o formă dreptunghiulară standard. În continuare, piesa de prelucrat este supusă unui tratament autoclav sub influența aburului de apă la o temperatură de 170-200ºC și la o presiune de 8-12 atmosfere.

Ce este o autoclavă? Aceasta este o instalație din oțel cu formă cilindrică orizontală. Atinge mai mult de doi metri în diametru și de la douăzeci până la treizeci de metri în lungime. Autoclavul este închis la capete cu capace, iar în partea inferioară sunt șine de-a lungul cărora se deplasează cărucioare încărcate cu produse finite.

Pentru informația dumneavoastră! Se obtin caramizi realizate exclusiv din componentele principale (var si nisip). alb. Pentru a obține alte soluții de culoare, celor două componente se adaugă diverși pigmenți rezistenți la alcali.

Unicitatea metodei de producție a cărămizilor în autoclav este că este posibil să se obțină produse cu densități și rezistențe diferite, folosind aceleași componente și procesele lor de prelucrare. Aici totul depinde doar de temperatură și presiune.

Calitatea produsului finit este evaluată în funcție de caracteristicile sale tehnice:

• Rezistența la compresiune a produsului nu trebuie să fie mai mică de 15-20 MPa.
• Densitatea medie – nu mai puțin de 1300 kg/m³.
• Rezistența la îngheț (adică numărul de cicluri de îngheț-dezgheț pe care le poate rezista o cărămidă).
• Temperatura de utilizare permisă nu depășește 550 °C.

Pentru a face cărămidă nisip-var, sunt necesare următoarele echipamente:

• dozator și buncăr de nisip;
• dozator și buncăr pentru legare componente;
• malaxor cu două arbori;
• mixer cu tije;
• reactor siloz;
• presa;
• autoclavă;
• stivuitor automat;
• cărucior de transfer pentru cărucioare de încărcare;
• transportoare.

Capacitatea de producție a unei astfel de linii este de 20 de milioane de tone de produse pe an. Cu toate acestea, pentru funcționarea sa normală este necesară angajarea a mai mult de douăzeci de angajați (la rata de 10 persoane pe tură).

Atenţie! Pe lângă muncitori, nu te poți lipsi de un șofer, un manager de vânzări, un contabil, un depozitar și un curățenie. Este clar că o singură persoană nu va putea monitoriza toate procesele legate de producție.

În plus, este necesar să aveți grijă de aprovizionarea cu combustibil (mai mult de 700 de tone pe an), o clădire separată pentru o fabrică de cărămidă și un camion cu o macara pentru încărcarea, transportul și descărcarea materialelor de construcție.

În general, pentru a organiza producția de cărămizi de silicat în Rusia, va fi nevoie de mai puțin spațiu decât, de exemplu, pentru a construi o fabrică de ceramică. În plus, consumă de 2 ori mai puțin combustibil și de 3 ori mai puțină energie electrică, iar procesul de fabricație în sine este de 2,5 ori mai puțin consumator de forță de muncă și de timp. Astfel, în comparație cu cărămizile ceramice, costul produselor din silicat este redus cu aproximativ 25-30%.

Cărămidă hiperpresată ca alternativă

Dacă este pornit în acest moment nu ai capital suficient pentru a construi o fabrică de cărămidă ceramică sau nisip-var, atunci există cel mai mult varianta bugetara organizarea afacerilor - producția de cărămizi hiperpresate.

În acest caz, veți avea nevoie de următoarele echipamente:

• betoniera;
• dozator de ciment;
• instalarea formațiunii;
• aragaz cu doua maneci;
• alimentator-dozator;
• unitate de compresie;
• coșuri de primire și aprovizionare;
• transportoare;
• concasor;
• ascensoare.

Costul minim al echipamentului menționat mai sus este de aproximativ 10 milioane de ruble. Capacitatea de producție a liniei este de aproximativ 4 milioane de produse pe an.

Important! Este mai bine să nu te zgarci la tehnologie. Deși echipamentul uzat este mult mai ieftin, lucrările regulate de reparații și, ca urmare, timpul de nefuncționare vor face producția neprofitabilă.

Pentru a găzdui toate echipamentele, precum și pentru depozitarea produselor finite din cărămidă, veți avea nevoie de cel puțin 400 m² de spațiu liber, unde înălțimea tavanului va fi de 5-6 metri sau mai mult.

La o astfel de mini-fabrică, de regulă, deșeurile din industria azbestului, metalurgică, cimentului și minier sunt luate ca materie primă. Toate cheltuielile sunt recuperate în aproximativ doi ani, iar beneficiul producerii cărămizilor prin metoda hiperpresată este de aproximativ 20%. Cu toate acestea, profitul dintr-o astfel de întreprindere, desigur, va fi mai mic decât dintr-o fabrică mare de ceramică sau silicat.

Deci, indiferent de metoda de fabricație pe care o alegeți și de ce produse creați (de exemplu, producția de cărămizi de fațare), în orice caz, va trebui să luați în considerare următoarele puncte:

• Organizarea oricărei afaceri începe cu elaborarea documentatia proiectului. Acesta include, de asemenea, un plan de afaceri pentru producție, în timpul pregătirii căruia se vor determina perspectivele pentru viitoarea întreprindere, profiturile potențiale și posibilele capcane. De asemenea, trebuie să descrie în mod clar procesul de producție și calculele tehnice și economice.
• Căutați o cameră potrivită cu o suprafață de cel puțin 500 m² și cu un tavan de cel puțin 5 metri pentru a găzdui confortabil linia de producție. Cel mai mult decizie rațională pentru prima dată - închirierea unui atelier, fabrică, fabrică, depozit de țară abandonat și așa mai departe.

Fiţi atenți! În mod ideal, spațiile pentru producția de cărămidă ar trebui să fie împărțite în trei zone: un depozit pentru materii prime, un atelier pentru producție și un depozit pentru produse finite.

• Căutați un furnizor echipamentul necesar, în funcție de metoda de producție aleasă. Astăzi, nu există nicio dificultate în acest sens, deoarece astfel de echipamente sunt vândute în aproape fiecare regiune a țării. Totuși, rețineți că este mai bine să-l achiziționați de la furnizori de încredere aflați în apropierea dvs. Astfel vei simplifica livrarea și mai mult întreţinere unitati.

• Angajarea muncitorilor, chiar dacă producția de cărămidă este semi-automatizată. Am menționat deja numărul de lucrători și manageri mai sus.

• Imediat înainte de a începe producția, va trebui să efectuați teste de laboratorși testarea materiilor prime și apoi, pe baza acestora, elaborarea unor reglementări adecvate.
• Altul întrebare importantă– unde să aruncați deșeurile din producția de cărămidă? Poate cea mai rațională soluție este să le exportăm în PET reciclat. De exemplu, cărămida spartă face țigle excelente pentru acoperiș. Profituri mici regulate de adăugat bugetului dvs.

Concluzie

Producția de cărămizi este o idee grozavă pentru a începe propria afacere in industria constructiilor. Principalul lucru este să analizezi, să planifici și să organizezi totul bine. Apoi cererea de produse va crește rapid, iar investițiile se vor amortiza într-o chestiune de timp, iar profiturile regulate vor crește.

Vă dorim succes în demersurile promițătoare! Și în videoclipul prezentat în acest articol veți găsi Informații suplimentare pe acest subiect.

Fabricarea cărămizilor din deșeuri ca afacere

ÎN ultimii ani mare întreprinderile industriale adesea acuzat pentru daunele mediului. Aparent, acesta este motivul pentru care acum apar din ce în ce mai mult ideile de afaceri care combină producția de masă cu beneficii pentru situația de mediu de pe planetă. Una dintre aceste idei de afaceri poate fi numită producția de materiale de construcție din deșeuri din alte industrii sau, pur și simplu, din gunoi.

Să ne uităm la una dintre cele deja tipurile existente producția de materiale de construcție similare - cărămizi și blocuri din materiale reciclate.

Cum poate fi folosit „gunoiul” pentru a face cărămizi?

Aș dori să observ imediat că toate exemplele de producție de cărămizi și blocuri din deșeuri din diverse producții industriale sunt la nivel de pornire. Dar toate acestea sunt mai mult decât proiecte promițătoare, fiecare dintre acestea putând deveni o afacere foarte profitabilă.

Și aș dori imediat să mă gândesc de ce o astfel de afacere are perspective mari:

Materii prime ieftine. Ceea ce va deveni materia primă pentru fabricarea produselor dumneavoastră este considerată de alți producători drept deșeuri care trebuie eliminate, cheltuind propriile resurse pentru asta. Oferiți servicii de îndepărtare a deșeurilor unor astfel de oameni de afaceri sau organizații municipale și vă veți asigura cu materii prime ieftine.

Oportunitate de a câștiga licitații. Dacă trebuie să participați la licitații pentru a începe o afacere, atunci veți avea de partea dvs. că vă veți îmbunătăți producția situația de mediuîn regiune și oferă pieței materiale de construcție la prețuri accesibile.

Public țintă larg. Materialele de construcție pe care le produceți vor fi de interes pentru construcții mici, crearea de sisteme de canalizare, construcția de ateliere și spațiile de producție etc. Cererea va fi asigurată pret accesibil, care este cu 10-15% mai mic în comparație cu materialele de construcție tradiționale.

Perspectivele se deschid foarte bine. Acum să vedem cum sunt deja implementate în practică.

Exemple de producție de cărămidă din deșeuri reciclate:

Acum să ne uităm la mai multe opțiuni pentru utilizarea deșeurilor pentru producția de cărămizi:

— Caramida din cenusa cazanului

Această tehnologie a fost dezvoltată la Universitatea din Massachusetts, s-a dovedit a avea succes și este acum implementată în lucrările de construcții din orașul indian Muzaffarnagar. Ca materie primă se folosește cenușa cazanului (70%), la care se adaugă argilă și var. Înainte de aceasta, cenușa cazanului era pur și simplu îngropată în pământ. Și acum te poate costa o casă confortabilă.

— Blocuri din deșeuri de construcții

Următorul exemplu se referă la producția de blocuri de perete, nu de cărămizi. Producția a fost organizată în Vladivostok, unde a fost creată o fabrică pentru producția de materiale de construcție din deșeuri de construcții și industriale. Toate aceste deșeuri sunt introduse într-un tocător, zdrobite, transformate într-o masă omogenă, după care se formează blocuri din ele pentru construcția clădirilor.

— Cărămizi de hârtie

Ultimul exemplu este încă în curs de dezvoltare. Din deșeuri producția de hârtieși lut, se creează o masă din care se formează cărămizi, apoi se arde într-un cuptor. Tehnologia a fost dezvoltată la Universitatea din Jaen și, conform rapoartelor cercetătorilor lor, din acest material pot fi create case de încredere, de înălțime joasă, eficiente din punct de vedere energetic. Este adevărat, astfel de cărămizi au o rezistență mai mică decât cele tradiționale, ceea ce necesită soluții suplimentare în consolidarea pereților viitoarei clădiri.

Ideea de afaceri de a face cărămizi din deșeuri este o industrie care necesită curaj în cercetare, cunoștințe tehnice și geniu antreprenorial. Dar dacă reușiți să implementați un astfel de proiect, atunci veți putea ocupa o poziție dominantă pe piața emergentă. Și dacă preferați o producție complet dezvoltată de materiale de construcție, atunci este logic să începeți să produceți blocuri de beton spumos și alte materiale tradiționale pentru pereți.

Jachetă Levi's făcută dintr-o parașută militară

Brandul Levi's a lansat un parbriz fabricat din material pentru parașute. Model clasic Tucker este modelat după o jachetă de camioner, dar este făcută din parașute militare scoase din funcțiune, care au fost tăiate și refăcute într-o jachetă de vânt kaki.

Brandul Levi's a fost deja creat prin utilizarea a peste 10.000.000 de sticle PET în producția de îmbrăcăminte. În 2012, compania a lansat linia Levi's Wasteless, fiecare articol conținea cel puțin 20% material reciclat, ceea ce corespunde la aproximativ opt plastic. sticle.

Combustibil din pungi de plastic

Oamenii de știință de la Centrul Illinois pentru Tehnologie Durabilă au dezvoltat o tehnică care pungi de plastic poate fi procesat în combustibil de înaltă calitate, gaz și alte produse de hidrocarburi utile. În același timp, este cheltuită mult mai puțină energie pentru transformarea plasticului decât este produsă din acesta.

Benzina rezultată poate fi amestecată cu biocombustibil, ceea ce îi va îmbunătăți semnificativ performanța de mediu. Sacii pot fi și materii prime pentru fabricarea solvenților, a cerurilor și a uleiurilor lubrifiante. Tehnologia de fabricare a combustibilului, inventată de oamenii de știință americani, presupune încălzirea pachetelor într-o cameră fără oxigen.

Hârtie de papetărie din bălegar de elefant

Parcul Taman de pe insula Bali și un parc de safari indonezian produc hârtie din bălegar de elefant. Produsele rezultate sunt ecologice și au toate certificatele de calitate necesare.

În fiecare zi, în ambele parcuri se acumulează până la 2,5 tone de bălegar de elefant, dintre care o parte este folosită pentru îngrășământ, iar restul pentru producția de hârtie. Elefanții pot digera doar parțial iarba, făcând gunoiul lor fibros adecvat pentru prelucrare. În fiecare zi, fiecare individ mănâncă aproximativ 180 kg de verdeață și produce aproximativ 110 kg de material potențial.

Placi decorative din tuburi catodice

Odată cu dezvoltarea tehnologiei înalte, ecranele de computer și televizoare cu tuburi catodice au fost înlocuite cu monitoare LCD plate. În același timp, tuburile cu raze catodice sunt unul dintre cele mai periculoase și greu de reciclat deșeuri din lume. Numai în Statele Unite ale Americii există aproximativ 390 de milioane de kilograme de CRT.

Compania americană Fireclay Tile, care produce plăci decorative din materiale reciclate, a venit cu ideea de a folosi tuburi cu raze catodice în producția produselor sale. Placile sunt incredibil de puternice, durabile și prietenoase cu mediul.

Skateboard realizat din plase de pescuit

Compania americană de skateboard Bureo va lansa primul skateboard din lume realizat din plase de pescuit reciclate. Pentru a face un skateboard, va fi nevoie de aproximativ 30 de metri pătrați de plase vechi adunate pe coasta Chile.

Designul este similar cu un pește cu o „coadă” și un model solzos. Roțile plăcii vor fi realizate din material 100% reciclabil. Este format din ulei vegetal 30%.

Prosoape si scutece meduze

Compania israeliană Cine'al a creat o meduză material natural hydromash, care poate fi folosit în producția de scutece pentru copii, prosoape și scutece. Meduzele conțin până la 90% umiditate în corpul lor, făcându-le cele mai apoase creaturi din lume. Corpurile lor stochează lichid în țesuturile lor, absorbind apa ca un burete.

Creatorii proiectului au calculat că fiecare copil produce aproximativ 70 de kilograme de deșeuri de scutece pe an. Spre deosebire de materialele sintetice din care sunt fabricate, hydromash este complet prietenos cu mediul. Se descompune în mod natural în 30 de zile. Compania Cine'al promite că invenţia lor va fi ieftină.

Inel de smog

Designerul olandez Daan Roosegaarde a creat bijuterii din smog. Pentru a face acest lucru, el a dezvoltat un sistem special de vid care aspiră funinginea urbană direct din aer și a plasat particulele colectate în cristale artificiale pentru inele.

Decorațiunile create sunt concepute pentru a reaminti oamenilor despre poluarea mediului. Ele arată clar compoziția aerului pe care îl respirăm. Tot smogul pentru inele a fost colectat la Beijing, unde problema a ajuns într-un punct critic.

Ciment ecologic din vasele de toaletă

Din Brazilia, Spania și Anglia, am învățat cum să fac ciment ecologic din toalete vechi și alte deșeuri ceramice. Soluția rezultată este mai puternică și mai durabilă decât cimentul care este utilizat în prezent în construcții.

Se face prin măcinarea deșeurilor ceramice, care se transformă în praf și se amestecă cu apa. Apoi se adaugă un activator - un amestec de hidroxid de sodiu și silicat de sodiu. Masa rezultată este turnată într-o matriță și supusă unei încălziri intense.

Hartie igienica din bambus

Compania americană Nimbus Eco a dezvoltat hârtie ecologică din bambus și trestie de zahăr. Este potrivit pentru producție hârtie igienică, servetele si prosoape de unica folosinta. Bambusul face ca produsele să fie durabile, iar fibrele din trestie de zahăr conferă hârtiei moliciunea necesară pielii.

Cercetările arată că americanul mediu folosește mai mult de 23 de role de hârtie igienică în fiecare an. Dacă fiecare persoană din Statele Unite ar înlocui doar o singură rolă de hârtie igienică obișnuită cu hârtie de bambus, ar putea salva aproximativ 470.000 de copaci pe an.

Cu doar o sută de ani în urmă, cuvântul „cărămidă” nu a evocat o varietate de definiții. În termeni moderni, o cărămidă era un produs făcut din lut copt. Acestea sunt materialul de construcție vechi și bun, care este încă considerat cel mai fiabil și „nobil”. În secolul al XX-lea, sensul acestui cuvânt sa extins semnificativ, deoarece au început să apară o varietate de cărămizi. De exemplu, cărămidă albă de silicat pe bază de nisip de cuarț și var. În vremurile sovietice, un astfel de material a fost utilizat pe scară largă. El nu a cerut temperaturi ridicate pentru producție și, prin urmare, era mai ieftin. Adevărat, consumatorul l-a perceput ca un fel de „ersatz”, un fel de înlocuitor „plebeian” pentru cărămizile ceramice normale. Și asta în ciuda faptului că în construcții mici material nou s-a dovedit bine. A fost destul de durabil și de încredere. Dar, din păcate, nu era „prietenos” cu focul și apa.

Dezvoltare tehnologii moderne a condus treptat la diferite tipuri cărămizile au început să apară ca dintr-o corn abundență. În principiu, o „cărămidă” a început să fie numită orice produs de formă dreptunghiulară care putea fi ridicat cu o singură mână.

Unii meșteri reușesc să facă „cărămizi” din nisip și ciment - fără nici un tratament cu autoclavă. Pentru aceasta sunt folosite forme speciale. Odată - și ai terminat! Pentru construcția individuală, această metodă nu este atât de rea. Puteți organiza o astfel de mini-producție în curtea dvs. și puteți face singur „cărămizi” similare. Apoi întindeți singur peretele. Doar o priveliște pentru ochi dornici!

Dar totuși, după cum înțelegem, materialul normal ar trebui să fie produs la întreprinderi și nu într-un mod artizanal. Și aici problemele de economie sunt deja importante. Caramida ceramica - cu toate avantajele sale - este inca un material costisitor. Nu se vorbește despre utilizarea în masă în zilele noastre, indiferent de modul în care îl vede consumatorul. În urmă cu aproximativ cinci ani, în regiunea noastră au fost făcute calcule care au arătat că costul unei case din cărămidă ar fi la nivelul de 40 de mii de ruble pe metru pătrat. Adică, nu este posibilă nicio „clasă economică” din cărămidă. Desigur, există diverse opțiuni combinate folosind izolație: zidărie „stratificată”, zidărie „bine”. Dar, după cum înțelegem, acest lucru nu este deloc același. „Noblețea” aici este deja imaginară, pentru aparențe. Și fiabilitatea unor astfel de structuri ridică în general îndoieli serioase.

Unii producători, satisfacând cerințele consumatorilor, se specializează în producția de cărămizi poroase și goale, care nu necesită izolație suplimentară. Dar chiar și constructorii au plângeri cu privire la acest material. Forța sa este mai mică și, în plus, este vulnerabilă la umiditate.

Din punct de vedere al construcției, principalul avantaj al cărămizii este fiabilitatea acestui design și ușurința relativă de instalare, care nu necesită utilizarea unor dispozitive complexe. La urma urmei, tehnologia de construcție a cărămizii practic nu s-a schimbat de mii de ani, de pe vremea regelui Nebucadnețar. Acesta este motivul pentru care este de obicei atractiv pentru dezvoltatorii individuali, deoarece, după ce ați stăpânit unele abilități în așezarea cărămizilor pe mortar, puteți așeza singur peretele.

În țara noastră, unde există o mulțime de bărbați „la îndemână”, cetățenii pe terenurile lor ar construi case și alte clădiri după pofta inimii dacă ar avea la îndemână o mulțime de acest material - fiabil și, cel mai important, ieftin. Cu toate acestea, aici un lucru cu celălalt - fiabilitatea și costul redus - nu se îmbină în niciun fel.

O cărămidă ceramică bună este în orice caz scumpă pentru rusul obișnuit. Uneori aș vrea să pregătesc ceva, dar este scump. Trebuie să căutăm un înlocuitor ieftin. Și un înlocuitor ieftin, după cum înțelegem, nu este de încredere.

Totuși, progresul nu stă pe loc. Multe țări acordă acum atenție deșeurilor de la întreprinderile industriale și energetice ca sursă de materii prime pentru producția de materiale ieftine. De exemplu, în SUA, în urmă cu aproximativ opt ani, au dezvoltat o tehnologie pentru producerea așa-numitelor cărămizi „verzi” din cenușă și cenușă. În ceea ce privește proprietățile sale, nu este în niciun fel inferioară cărămizii ceramice - este la fel de durabilă și de încredere și poate rezista atât la căldură, cât și la frig fără probleme. Dar în același timp – de câteva ori mai ieftin. În plus, producția în masă de cărămizi „verzi” face posibilă reciclarea profitabilă deseuri industriale, din care 50 de milioane de tone se acumulează anual în această țară.

Desigur, nu este nimic nou aici. Doar că epoca îi dictează condițiile. Producătorii tind să fie conservatori în astfel de chestiuni. Utilizarea materialelor reciclate este percepută ca ceva secundar și „necurat”. Săpat prin deșeuri, se pare, nu este un „lucru domnesc”. Adică această problemă este, în primul rând, nu tehnologică, ci psihologică. De obicei, deșeurile au fost folosite ca aditiv pentru construcția drumurilor. Acum se pune întrebarea despre producerea de produse specifice pe baza acestora. Și trebuie să credem că timpul funcționează pentru această abordare. La urma urmei, pentru producţie în masă Cărămizile „verzi” nu trebuie săpate în cariere. Dimpotrivă, o astfel de producție ne permite să curățăm natura de gunoi.

Aceeași tendință este vizibilă și la noi. Cenușa și zgura sunt încă înăuntru vremurile sovietice folosit în construcția drumurilor. Iar materialele precum blocurile de zgură și betonul de zgură sunt foarte bine cunoscute consumatorilor noștri. Adevărat, producția lor este încă de natură semi-artizanală.

Un producător „serios” lucrează, ca și până acum, cu materialul care este extras în cariere. Dar, în orice caz, timpul își va lua taxă. În Omsk, de exemplu, au început deja să producă cărămizi „verzi” din cenușa și zgura centralelor termice. Un precedent foarte semnificativ.

Pentru a consolida această tendință, este necesar ca știința să își spună cuvântul în această problemă. De remarcat că la Institutul de Chimie solidși mecanochimia SB RAS s-au uitat mult timp, ca să spunem așa, la deșeurile industriale. De exemplu, moloz întreprinderi metalurgice Kuzbass este în general considerat de către specialiștii Institutului un „Klondike” pentru industria noastră de construcții. În special, probe de cărămidă refractară cu o densitate de 2 G/CM3 și dimensiuni liniare de 380X130X120 au fost obținute din resturi metalurgice folosind liant de silicat. Potrivit specialistului principal al Institutului, Vladimir Poluboyarov, deșeurile industriale sunt destul de potrivite pentru producția de cărămizi ieftine și chiar plăci decorative („granit artificial”).

Cărămida rezultată nu este în niciun fel inferioară ca rezistență față de cărămizile ceramice și este la fel de fiabilă în funcționare. Cu toate acestea, desigur, va fi mai ieftin. Economiile sunt realizate în principal datorită faptului că producția de astfel de cărămizi nu necesită temperaturi ridicate. 300 de grade Celsius sunt suficiente pentru a obține un produs cu caracteristici de rezistență acceptabile. În timp ce pentru arderea cărămizilor ceramice este necesar să se „furnizeze” cel puțin 900 de grade Celsius. Să remarcăm că în vremea noastră consumul de energie este unul dintre principalele elemente ale costurilor de producție. Și aceste costuri vor crește cu siguranță. În acest sens, cărămizile ceramice tradiționale ar trebui percepute ca o „relicvă a trecutului”. Și soarta numeroaselor întreprinderi de fabricare a cărămizilor este, în mare, predeterminată - pe măsură ce prețurile la energie cresc, nu li se va întâmpla nimic bun. Iar cel nou, mai progresiv, își va croi drum în orice caz. Potrivit lui Vladimir Poluboyarov, dacă tehnologia propusă de Institut a găsit aplicare largă, am obține un material de construcție „penny”, în niciun caz inferior cărămizii „nobile”.

Este clar că investitorii care au investit sume uriașe de bani în producția de cărămidă (și există deja cel puțin 15 fabrici de cărămidă în NSO) nu ar fi deloc mulțumiți de o astfel de competiție. În același timp, nu credem că consumatorul rus este atât de răsfățat încât ar percepe o cărămidă „verde” (vom folosi acest termen) cu scepticism și neîncredere. Dacă în provincii cetățenii își construiesc propriile case și garaje din substandard (este mai ieftin așa), atunci o bună material ieftin ar fi primit pozitiv. Nu există nicio îndoială. Oamenii de știință sunt gata să contribuie la acest proces. Depindea producătorilor. Din punct de vedere tehnic, nimic nu vă împiedică să configurați linii automate în producție cu care funcționează