Fibre textile. Fibre și fire textile

Clasificarea firelor textile

Monofilamentul este un fir cu un singur fir care nu se împarte în direcția longitudinală fără a se rupe, potrivit pentru utilizare directă în textile.

Un fir de filament constă din două sau mai multe fire de filament unite între ele prin răsucire sau lipire. Un filament este un singur fir care face parte integrantă dintr-un fir complex sau câlți. Filamentul nu poate fi folosit ca monofilament.

Firul este un fir format din fibre legate prin răsucire sau lipire.

Firul răsucit este un fir răsucit din două sau mai multe fire de filament, fire sau ambele.

Ață în formă - un fir care are modificări locale repetate periodic în structură (noduli, bucle, îngroșări etc.) și culoare.

Filet armat - un fel deosebit fire eterogene obţinute prin înfăşurarea unei componente de miez cu fire sau fibre forţate.

Firul texturat este un fir a cărui structură a fost modificată prin prelucrare suplimentară pentru a crește volumul sau alungirea specifică.

În funcție de tipul de materie primă folosită, firele sunt împărțite în omogene și mixte, iar firele în omogene și eterogene. Firele omogene și firele constau din fibre de același tip de materie primă, fire mixte - dintr-un amestec de fibre de diferite tipuri de materii prime, fir eterogen - din fire de diferite tipuri de materii prime.

Firele și firele sunt fabricate din fibre naturale și chimice (artificiale și sintetice). Fibrele naturale au origine naturală(legume, animale, minerale). Fibrele chimice sunt fabricate din substanțe naturale sau sintetice cu greutate moleculară mare. Acestea includ fibre artificiale obținute din substanțe naturale cu molecule înalte. Fibrele sintetice sunt fabricate din substanțe sintetice cu greutate moleculară mare.

Bumbacul, inul, firele de lână și mătasea naturală sunt produse din fibre naturale.

Firele de bumbac sunt produse în gri, vopsite și melange (obținute din bumbac vopsit).

Firele de in sunt produse folosind un sistem de filare umed și uscat. Firele din fibră de in, în funcție de metoda de finisare, pot fi crude, fierte, albite și vopsite.

Firele de lână sunt produse folosind sisteme pieptănate și de filare la mașină. În funcție de densitatea liniară a fibrei de lână, firele pieptănate sunt împărțite în pieptănate fin, pieptănate grosier și semipieptănate, iar firele hardware sunt împărțite în țesute fin și țesute grosier. O parte semnificativă din fire de lână este dublu răsucită.

Mătasea naturală se obține prin desfășurarea coconilor de viermi de mătase de dud și stejar sub formă de fire lipite complex (mătase brută). În plus, produc mătase naturală răsucită cu un număr diferit de răsuciri: cu răsucire obișnuită - până la 600 kr/m și răsucire crep - până la 3200 kr/m. Fire de mătase este realizată din deșeuri obținute din prelucrarea mătăsii naturale.

Fibrele artificiale includ viscoză, acetat, triacetat și cupru-amoniac. Fibrele artificiale sunt, de asemenea, folosite în formă pură și amestecate cu cele naturale.

Fibrele sintetice, în funcție de structura chimică, se împart în mai multe tipuri: poliamidă (nailon, anidă, enant), poliester (lavsan), poliacrilonitril (nitronă), poliolefină (polipropilenă, polietilenă) etc., din care fire și fibre discontinue. sunt realizate pentru a produce fire omogene și mixte. Firele din fibre sintetice au o rezistență sporită, rezistență la abraziune și sarcini repetate.

Fibrele de poliamidă și poliester, care au o termoplasticitate scăzută, sunt mai des decât alte fibre utilizate pentru a face fire texturate, care se caracterizează prin volum crescut, puf și moliciune. Structura firelor texturate este modificată mecanic (răsucire, presare, sertizare, tricotare) și fixată prin tratament termic. Firele texturate includ: elastice (crespate spiralat), ondulate (crimpate plat), ajilon (crespate spațial), taslan (în buclă), precum și melan, maron etc.

Articolul folosește materiale din manualul „Știința materialelor producției de îmbrăcăminte” (autori B. A. Buzov, T. A. Modestova, N. D. Alymennova)

Este un corp subțire, flexibil și durabil, de o lungime considerabilă; folosit pentru fabricarea produselor textile - tesaturi, tricotaje, materiale netesute etc. direct sau după pre-tratament.

Există fire textile original, primar și secundar. Firele textile originale includ fire care nu se împart în direcția longitudinală fără a se rupe: elementare (chimice, naturale, inclusiv mătase brută și minerale), monofilament (chimice), precum și benzi înguste de hârtie, film etc.

Spre deosebire de filamente, monofilament utilizate direct pentru producerea de produse - ciorapi subțiri, plase etc. La fire textile primare includ firele produse din fibre textile, firele de filament constând dintr-un mănunchi de (două sau mai multe) fire elementare legate prin răsucire sau alte mijloace, precum și firele textile tăiate obținute prin răsucire benzi.

Firea poate fi simplă, modelată, texturată (volum mare) și întărită.

Firele textile se numesc modelate, a căror structură se modifică periodic prin formarea de îngroșări, bucle etc. Firele texturate sunt fire textile a căror structură este modificată pentru a crește volumul sau elasticitatea. Firele textile secundare includ fire răsucite, obținute de obicei prin răsucirea mai multor primare. Firele textile reciclate sunt, de asemenea, produse texturate și modelate.

În plus, firele textile pot fi omogene ca compoziție - dintr-un tip de material (de exemplu, fire de bumbac, lână, viscoză etc.), amestecate - dintr-un amestec de fibre (fir de in-lavsan etc.) și eterogene ( fire de filament de acetat-vâscoză răsucite). Firele textile obținute prin răsucirea firelor și a firelor de filament se numesc combinate.

O mare varietate de fire textile este realizată prin utilizarea unor operațiuni și procese suplimentare în timpul producției lor (de exemplu, înțepare, vopsire, albire). Firele textile sunt folosite și pentru fabricarea blănurilor artificiale și a materialelor duplicate; unele tipuri de fire textile sunt folosite pentru a produce fire de cusut, filtre pt industria chimică, frânghii etc.

Lit. vezi sub art. Fibre textile. G. N. Kukin
Sursa: Marea Enciclopedie Sovietică

Clasificarea fibrelor

Luând în considerare caracteristicile de clasificare, fibrele sunt împărțite în:

natural

chimic.

LA fibre naturale includ fibre de origine naturală (plantă, animală, minerală): bumbac, in, lână și mătase. Fibrele chimice sunt fibre fabricate în fabrici. În acest caz, fibrele chimice sunt împărțite în artificiale și sintetice.

Fibrele artificiale sunt obținute din compuși naturali cu molecule înalte care se formează în timpul dezvoltării și creșterii fibrelor (celuloză, fibroină, cheratina). Țesăturile din fibre artificiale includ: acetat, viscoză, capse, modal. Aceste țesături sunt foarte respirabile, rămân uscate foarte mult timp și sunt plăcute la atingere. Astăzi, toate aceste țesături sunt utilizate în mod activ de către producătorii de produse de ciorapi și, datorită cele mai noi tehnologii, le poate înlocui pe cele naturale.

Fibrele sintetice sunt obținute prin sinteza din compuși naturali cu molecul scăzut (fenol, etilenă, acetilenă, metan etc.) ca urmare a reacțiilor de polimerizare sau policondensare, în principal din produse din petrol, cărbune și gaze naturale.

Tipuri de fire

Fibrele sunt baza pentru fabricarea filamentelor, care, în funcție de metoda de îmbinare, sunt apoi produse în multe alte filamente. Se disting următoarele tipuri de fire:

singur– un fir care nu se împarte longitudinal fără a se rupe și poate fi utilizat direct în producția de textile (numit adesea monofilament). Monofilamentele sunt obținute din fibre sintetice, au de obicei o secțiune transversală rotundă și, în funcție de grosime, monofilamentele pot fi folosite la producerea de țesături ușoare, subțiri pentru bluze și grele pentru materiale de intercalare.

cuprinzătoare- un fir format din două sau mai multe fire elementare legate între ele prin răsucire sau lipire

răsucit- un fir obținut prin răsucirea a două sau mai multe fire de filament, fire sau ambele împreună

fire- un fir format din fibre interconectate prin răsucire în timpul procesului de filare.

În producția modernă de textile, se utilizează o gamă largă de fire de diferite structuri. Pe lângă tipurile clasice de fire, se folosesc fire și monofilamente complexe, combinate, fire de film și produse textile tricotate, țesute, împletite sub formă de fir (lanțuri, șnururi, panglici, împletitură etc.).

Ață textilă este un produs textil de lungime nelimitată și secțiune transversală relativ mică, constând din fibre textile și (sau) filamente (GOST 13784-94). Elementele structurale ale unui fir textil pot fi legate prin lipire, răsucire sau, în cazul firelor de filament, fără răsucire.

Clasificarea și tipurile de fire textile(diagrama 1.2). Toate firele textile pot fi împărțite în următoarele grupe: fire monofilament, fire complexe, fire, fire de film și fire combinate. După compoziția lor fibroasă, ele pot fi omogene, formate dintr-un singur tip de fibre sau fire, sau eterogene

(în cazul firelor - mixte), constând din fibre sau fire de diferite compoziții chimice.

În funcție de numărul de pliuri și operații de răsucire, se disting firele simple, cu tije, cu o singură răsucire și cu mai multe fire. Un singur fir - este un fir nerăsucit sau răsucit obţinut într-o singură operaţie de filare. Fir cu mistrie constă din două sau mai multe fire simple unite fără răsucire. Fir cu o singură răsucire constă din două sau mai multe fire simple răsucite într-o singură operațiune. Fir cu mai multe răsuciri obţinute prin una sau mai multe operaţii de răsucire a două sau mai multe fire textile, dintre care cel puţin unul este cu o singură răsucire.

Monofilament. Monofilamentul textil sau firul monofilamentului este un filament cu grosime și rezistență suficientă pentru a fi potrivit pentru fabricarea materialului textil. Monofilamentul natural este părul de cal, care este utilizat la fabricarea materialelor de amortizare. Monofilamentele chimice sunt realizate din polimeri sintetici (cel mai adesea poliamidă). Au o secțiune transversală profilată rotundă sau plată. În acest din urmă caz, datorită prezenței marginilor plate, firele capătă o strălucire sporită.

Monofilamentele includ fire metalice. În antichitate erau făcute din aur și argint. În prezent, acestea sunt produse prin tragere (tragere) din cupru sau aliajele acestuia sau prin tăierea foliei de aluminiu în benzi. Pe suprafața unor astfel de fire se aplică un strat subțire de aur sau argint și o peliculă de protecție. Cele mai cunoscute fire metalice: portaj- fir rotund; turtit - fir plat sub formă de panglică; gimmick- un fir spiralat obtinut din fibra sau lana rulata. lurex, sau unitate, - panglici de 1 - 2 mm latime din folie de aluminiu acoperite cu culoare (adesea auriu sau argintiu) cu folie de poliester. Dezavantajele acestor fire sunt rezistența scăzută, fragilitatea și rigiditatea.

Monofilamentele includ și fire de film obținute prin tăierea unui film polimeric sau extrudarea sub formă de bandă. Filmele pot fi transparente sau opace, colorate sau acoperite cu metal (aur, argint, bronz, sidef etc.). Uneori firele de film sunt ușor înmuiate și deformate prin tratamentul termic, creând efectele denivelărilor suprafeței.

Monofilamentele de metal și film sunt cel mai adesea folosite ca suport pentru a crea efecte decorative în aspect materiale textile.

Fire complexe. Fire complexe (multifilament) - un fir textil format din două sau mai multe fire elementare, a căror lungime este egală cu sau puțin mai mare decât lungimea firului complex.

În structură fire simple complexe firele elementare sunt situate mai mult sau mai puțin paralel între ele, astfel încât suprafața firelor este uniformă și netedă (Fig. 1.11, O).

Fire de filament chimic răsucite- sunt fire de filament primar obtinute de la producatori, formate din fire elementare paralele sau slab rasucite. Au o suprafață netedă, uniformă.

Firele complexe răsucite pot fi răsucite simple sau multi răsucite (Fig. 1.11, b). În funcție de gradul de răsucire, se disting firele: răsucire plată (până la 230 kr./m), răsucire medie - muselină (230-900 kr./m) și răsucire mare - crep (1500 - 2500 kr./m) . Firele elementare din structura firelor răsucite sunt situate de-a lungul liniilor elicoidale și, prin urmare, pe suprafața firelor se observă întoarceri, a căror densitate și unghiul de înclinare față de axa longitudinală cresc pe măsură ce gradul de răsucire crește. Crepele se disting prin rigiditate semnificativă, elasticitate și răsucire dezechilibrată, ceea ce le face să se învârtească și să se răsucească în stare liberă, formând răsuciri.

Fire complexe din mătase naturală pot fi obținute prin lipire și răsucire. Când se desfășoară mai multe coconi de mătase, se lipesc împreună pentru a forma un fir ( Mătase brută). Fluctuațiile în forma și dimensiunea mătăsii, tensiunea inegală a acestora la desfășurarea din coconi, distribuția neuniformă a sericinei pe suprafață și, în consecință, densitatea lipirii afectează în mod semnificativ uniformitatea structurii mătăsii brute. Firele răsucite se obțin prin răsucire simplă sau dublă din dude din care s-a îndepărtat în mare măsură seri-zincul. În funcție de gradul de răsucire, firele de mătase pot fi

Răsucire joasă (bătătură de mătase), răsucire medie (muslină) și răsucire înaltă (crep). Cu dublă torsiune obții bază de mătase.

Fir texturat este un fir complex chimic cu o structură modificată prin prelucrare suplimentară (Fig. 1.11, c, d). Firele elementare au o sertizare stabilă, datorită căreia firele texturate se caracterizează prin volum crescut, slăbiciune și porozitate. Materialele realizate din fire texturate au o bună drapabilitate, stabilitate dimensională și proprietăți igienice. O caracteristică distinctivă a firelor texturate este alungirea crescută (până la 400%) cu o proporție mare de deformare reversibilă. Datorită acestui fapt, produsele realizate din acestea își păstrează bine forma. Conform clasificării propuse de F.K Sadykova, firele texturate sunt împărțite în trei tipuri în funcție de indicatorii lor de alungire la rupere: alungire normală (până la 30%), alungire crescută sau medie (30-100%) și alungire mare (mai mult de 100%). ).

Majoritate metode existente texturarea se bazează pe acţiune mecanică asupra firelor complexe (torsionare, ondulare, presare etc.) cu încălzire simultană pentru stabilizarea modificărilor de formă a firelor elementare. Prin urmare, firele termoplastice (poliamidă, poliester, triacetat) sunt cel mai adesea supuse texturării. Cea mai comună metodă de texturare este metoda false twist. Firul de filament primar este răsucit până la 2000-4000 cr/m, urmat de fixarea termică a răsucirii. Când firul este nerăsucit în starea inițială, firele elementare, sub influența tensiunilor interne, încercând să mențină o formă fixă, se îndoaie și capătă o formă spațială complexă. Firul complex capătă o mai mare pufos, volum și alungire mare. Folosind această metodă, fire de poliamidă foarte elastice de acest tip elastic(vezi Fig. 1.11, V). Pentru a obține fire cu alungire crescută, valoarea de răsucire se reduce la 2000-2500 cr/m și firele sunt supuse unui tratament termic secundar după deșurubare. Aceasta reduce tensiunea internă a structurii și fixează forma curbată a filamentelor, rezultând o alungire redusă. Firele de înaltă rezistență includ: poliamidă - maron, poliester - Malan(vezi Fig. 1.11, d), Belan.

Crimparea plată a firelor elementare poate fi obținută prin ondularea unui fir complex cu răsucire mică (până la 100 cr./m) într-o cameră de căldură. Acest fir texturat are volum mare, dar mai puțină alungire decât firele de răsucire falsă. La noi se obțin fire prin această metodă ondulat

Metoda de tricotat de producere a firelor ondulate implică [desfășurarea unei țesături tricotate fixate în prealabil. Unul dintre avantajele acestei metode este capacitatea de a regla elasticitatea, ondularea și pufitatea firelor prin modificarea parametrilor structurii țesăturii.

Metoda de trasare de-a lungul unei margini este aceea că, atunci când o placă de oțel sau un cuțit este tras de-a lungul unei margini încălzite, firul este supus unei deformări severe. Partea adiacentă marginii este comprimată, iar partea opusă este întinsă. În timpul mișcării continue, firul se întoarce constant cu partea sa exterioară către lamă, ceea ce duce la alternarea zonelor de deformare la tracțiune și compresiune pe toată lungimea sa. Apoi, firul este răcit și suplimentar se fixează la căldură. Ca rezultat, firele elementare individuale capătă aspectul unui arc spiralat cu direcții diferite de rotație. În Rusia, folosind această metodă, se produc un fir numit rilon.În străinătate, această metodă a fost numită eji-lon (după numele firului).

Metoda aerodinamică de modificare a structurii firelor complexe se bazează pe efectul fluxului de aer asupra acestora într-o cameră specială. Un curent de aer separă și îndoaie firele elementare în bucle și le încurcă unele cu altele. Distinge pneumatice - filete conectate, având o structură compactă și pneumatice - fire texturate, având volum crescut și (sau) extensibilitate (GOST 27244-93). Metoda aerodinamică face posibilă obținerea de fire texturate nu numai din termoplastic, ci și din alte tipuri de fire chimice (vâscoză, acetat). În străinătate, astfel de fire au un nume comun Taslan, in Rusia - aeron(Fig. 1.11, d).

Grupul de fire texturate include fire complexe obtinute din fire elementare bicomponente cu sertizare stabila.

Fire. Acest fir textil, realizat din fibre discontinue, de obicei prin răsucire (GOST 13784 - 94).

Firele sunt produse din fibre naturale (bumbac, in, lână, mătase) și fibre chimice discontinue (vâscoză, poliester, poliamidă, poliacrilonitril etc.). În funcție de compoziția fibrelor, firul poate fi omogen, Formată din fibre de același tip și amestecat- dintr-un amestec de două sau mai multe tipuri de fibre. Se numește fire omogene sau mixte din fibre multicolore melange. Atunci când se creează fire mixte, compoziția amestecului și proporțiile sale sunt selectate astfel încât să utilizeze la maximum proprietățile pozitive ale fibrelor constitutive și să neutralizeze proprietățile negative. Atunci când amestecați fibrele naturale și chimice, țineți cont de consistența dimensiunilor (grosimea și lungimea) și a formei acestora (crespație, profil, rugozitate). De exemplu, atunci când amestecați lâna și fibrele chimice, acestea din urmă trebuie să aibă o ondulare stabilă. Prin urmare, fibrele bicomporoase sunt adesea folosite în aceste amestecuri.

Pe baza structurii lor, firele se disting între simple, bastonate și răsucite. Un singur fir se formează pe mașinile de filat la răsucirea fibrelor elementare. Fire filat constă din două sau mai multe fire pliate care nu sunt răsucite împreună. Acest lucru conferă firelor un echilibru mai mare decât firele simple sau răsucite, motiv pentru care sunt adesea folosite la tricotat. Fire răsucite obţinut prin răsucirea a două sau mai multe fire. Firul cu o singură răsucire este filat din două sau trei fire simple de lungime egală. Firul cu răsucire multiplă se obține în urma a două sau mai multe procese de răsucire succesive; Cel mai adesea, două fire cu o singură răsucire sunt conectate. Când se produce fire răsucite, este de dorit ca direcția de răsucire să fie opusă răsucirii firelor constitutive. În acest caz, în timpul răsucirii finale, firele componente sunt desfăcute până când sunt asigurate prin ture de răsucire repetată. Drept urmare, firele componente se îndoaie unele în jurul celeilalte, dispuse în spirale și formează un fir dens, rotunjit, umplut uniform cu fibre.

Formarea firului din masa fibroasă are loc în timpul procesului de filare - cea mai veche metodă de producere a firelor textile. Procesul clasic de filare a arborelui constă dintr-o serie de operații: slăbire și zgârieturi, cardare, nivelare și tragere, prefilare și filare. Scopul principal al acestor operațiuni este separarea masei fibroase în fibre individuale, curățarea acestora de impurități și praf, amestecarea lor uniformă, îndreptarea lor într-un grad sau altul și orientarea lor în direcția longitudinală, formarea unui fir de grosimea necesară și da-i intorsatura necesara. În prima etapă, masa fibroasă, care este adesea furnizată sub formă de baloturi comprimate, este separată în mici bucăți sub impactul dezintegranților și răzuitoarelor și curățată de impurități și praf. Există două tipuri de operații de cardare: cardare și pieptănare. La cardare, resturile de fibre sunt pieptănate folosind suprafețe în formă de ac (cardate) în fibre individuale, ceea ce elimină impuritățile rămase, resturile de fibre încurcate și fibrele parțial scurte. Pânza fibroasă pieptănată este formată într-o frânghie numită bandă. Ulterior, benzile sunt pliate și întinse în mod repetat, drept urmare benzile sunt aliniate în grosime, fibrele sunt îndreptate și orientate în direcția longitudinală. Benzile sunt supuse unei operații de pieptănare, iar pe lângă îndreptarea și orientarea fibrelor, fibrele scurte sunt pieptănate. În procesul de pre-

Așchiile de filare GO sunt întinse și ușor răsucite pentru a forma linii drepte Tsu. Filatura finală se efectuează pe mașini de filat cu inele, pe care rovingul este trasat-subțiat la grosimea necesară și capătă răsucirea finală. În funcție de setul de operații și de numărul de repetări ale acestora, se disting trei metode principale de filare: feronerie, card și pieptene.

Procesul de filare hardware este cel mai scurt. După slăbire și zdrobire, masa fibroasă este supusă la două sau trei cardări, după care țesutul fibros este împărțit în benzi și rulat (răsucit) în roving și apoi transformat în fire pe o mașină de filat. Fire de feronerie Este produs din bumbac cu fibre scurte, lână și un amestec al acestora cu fibre chimice. În plus, li se adaugă fibre din deșeurile de filare și fibre regenerate (din resturi). Structura firului de feronerie este liberă. Este format din fibre ușor îndreptate și ușor orientate (Fig. 1.12, O). Firea are o porozitate crescută și, prin urmare, proprietăți bune de izolare termică, care sunt importante pentru îmbrăcămintea de iarnă. Firele de feronerie din bumbac sunt produse cu o densitate liniară de 85 - 250 tex și sunt utilizate pentru fabricarea de flanel și pânză de bumbac. Firele hardware din lână și amestec de lână au o densitate liniară de 50-300 tex; Este folosit pentru a face draperii, pânze, țesături de haine și, mai rar, țesături pentru costume și rochii.

Sistemul de rotire a cardurilor include toate operațiunile cu excepția pieptănării. Fire cardate Este produs din bumbac cu fibre medii si fibre chimice, dintr-un amestec de bumbac sau vascoza cu in bumbac si fibre sintetice. Firul cardat este format din fibre relativ îndreptate și orientate, care sunt dispuse de-a lungul liniilor elicoidale, deplasându-se din centru spre periferie și înapoi (Fig. 1.12, b). Structura firului este oarecum dezechilibrat, deoarece tensiunea fibrelor situate în straturile exterioare este mai mare decât în ​​cele centrale. Firele cardate nu sunt întotdeauna uniforme în grosime, ceea ce, la rândul său, poate provoca o distribuție neuniformă a răsucirii și apariția de răsuciri și bucle. Firele cardate din bumbac au o suprafață oarecum lanosă
datorită capetelor proeminente ale fibrelor. Firele realizate din fibre chimice de lungime și grosime uniforme au o suprafață mai netedă și sunt mai uniforme ca grosime și răsucire. Firele cardate sunt produse cu o densitate liniară de 15 - 85 tex și sunt utilizate pentru fabricarea de țesături, țesături tricotate și unele tipuri de țesături nețesute.

Sistemul de filare pieptene durează cel mai mult; cuprinde toate tipurile de operații: slăbire, cardare, pliere și trage repetat de panglici, pieptănare, în care sunt pieptănate fibre scurte, prefilare și filare. Fire pieptănate produs din bumbac cu capsă lungă, in, lână fină, semi-grunjoasă și grosieră cu fibre lungi, fibre de mătase. Structura firului pieptănat este cea mai ordonată; fibrele îndreptate și orientate longitudinal sunt distribuite uniform pe lungimea și secțiunea transversală a firului. Când sunt filate, fibrele sunt aranjate în spirale și se înfășoară strâns unele în jurul celeilalte. Suprafața firului pieptănat este netedă și mai puțin lanos decât cea a firului cardat.

Firele pieptănate din bumbac, fibre chimice și mixte sunt produse cu o densitate liniară de 6-20 tex și sunt utilizate la producția de bluze, cămăși, rochii, impermeabile, țesături pentru costume și tricotaje. Firele pieptănate din lână fină din lână și amestec de lână au o densitate liniară de 19 - 42 tex și sunt utilizate pentru fabricarea țesăturilor pentru rochii, costume și haine și tricotaje exterioare. Din lână semi-grosă și grosieră amestecată cu fibre chimice se obține fire pieptănate cu o densitate de suprafață de 28 - 84 tex. Firul de in pieptănat este cel mai adesea produs cu o densitate liniară de 30-170 tex și este folosit la producția de lenjerie de masă și pat.

Pe lângă tipurile clasice de filare, sistemele de filare fără fus (pneumo-mecanice, electrostatice etc.) au devenit larg răspândite în producția de fire. Cel mai adesea, se folosește filarea rotorului, care se bazează pe principiul influenței mecanice și aerodinamice asupra fibrelor. Fibrele din așchie sunt introduse printr-un curent de aer în camera de filare, care se rotește cu o frecvență de 30.000 min-1 Prin forța centrifugă, fibrele sunt presate pe pereții camerei, grupate într-un jgheab sub formă de jgheab. așchiu fibros, răsucit și a ieșit din cameră sub formă de fire.

Datorită particularităților turnării fire de rotor are o structură stratificată cu diferite densități de fibre în secțiune transversală (Fig. 1.12, V). Cea mai mare densitate a stratului central scade spre straturile exterioare. Acest lucru duce la o scădere a rezistenței firului. În comparație cu firele cardate, firele pneumomecanice au o răsucire mai mare (cu 10 - 15%) și vrac (cu 10%) și mai puțină pilositate la suprafață. Materialele realizate din fire mecanice rotor sunt mai rezistente la abraziune, au o elasticitate mai mare și o rezistență la încrețire în comparație cu materialele din fire filate în inel. Firele de filare cu rotor sunt produse din bumbac |l3, bumbac in, fibre chimice și amestecate.

Fire cu volum mare obținut dintr-un amestec de fibre de contracție diferită, alungire crescută (30% sau mai mult), volum, Pufos și a cărei moliciune se realizează datorită contracției fibrelor de aasti ca urmare a tratamentului chimic sau termic. Fire de volum mare poate fi obținută prin prelucrare aerodinamică, în urma căreia fluxul de aer slăbește structura și îi crește volumul.

■ Fire de film. Filamentele elementare sub formă de panglici de film sunt obținute fie prin tăierea filmului, fie prin transmiterea NH din topitură, urmată de tragere și întărire la căldură. Fire complexe de film răsucite din fire de peliculă elementare de lățime mică.

, Fir film fibrilat este un fir textil film cu stratificare longitudinală în fibrile, Având legături între ele. Structura unor astfel de fire este voluminoasă și pufoasă.

Fire combinate. Structura firelor combinate se formează prin combinarea a două sau mai multe fire de diferite tipuri, structură și compoziție fibroasă. Există multe opțiuni pentru astfel de combinații. Firele combinate pot consta din fire de compoziție fibroasă și (sau) structură diferită; din fire complexe de compoziție chimică și (sau) structură diferită; din fire și fir de filament; din monofilament, fir texturat și fire; din fir complex și texturat etc. (GOST 13784-94). Firele combinate pot fi cu o singură răsucire sau cu mai multe răsucite. Ele pot fi împărțite în fire simple, întărite și modelate.

Fire simple combinate obtinut prin conectarea filetelor constitutive de aproximativ aceeasi lungime. Diverse combinații de fire de livrare fac posibilă crearea unei varietăți de fire combinate care diferă în parametri structurali, caracteristici fizice, proprietăți mecaniceși aspectul, care, la rândul său, extinde gama de materiale textile produse din aceste fire.

Fire ranforsate au un miez strâns împletit, împletit sau acoperit uniform pe toată lungimea cu fibre sau alte fire. Folosit ca miez diverse tipuri fire și fire de filament, fire de poliuretan monofilament sau multifilament (spandex, lycra), miez de cauciuc etc.

^wssssssssssss^mmmmm^ ÎN

Orez. 1.13. Fire armate: O - cu infasurare exterioara; b - cu tija elastica; V - chenilie

Firele armate au mai multe opțiuni pentru producție și structură.

Tipul clasic de fir armat este un fir de miez de orice fel, înfășurat în unul sau două straturi cu un fir de acoperire cu o compoziție diferită (Fig. 1.13, O). Acest lucru vă permite să combinați într-un singur fir proprietățile inerente firelor constitutive. De exemplu, folosind un fir de filament chimic ca fir de miez și fibre naturale ca fir de acoperire, se obține un fir elastic puternic, cu proprietăți igienice bune. Dacă ca miez se folosesc fire foarte elastice (lycra, spandex, filă de cauciuc), care se află în stare întinsă în timpul răsucirii, atunci după îndepărtarea sarcinii se obține un fir elastic pufos de volum mare (Fig. 1.13.6) . Un tip de fir întărit este mooscrepe, care este un fir de răsucire creponat împletit cu un fir de răsucire plat. Contracția miezului conferă suprafeței firului volum și puf.

Un alt tip de fir armat are un miez sub forma de fire sau fir de filament, acoperit uniform cu fibre. Astfel de fire sunt produse printr-o metodă aerodinamică prin alimentarea fibrelor cu un flux de aer în zona de torsiune a firului, unde sunt capturate de firul de miez și fixate ferm în structura sa. O variantă a unor astfel de fire este un fir de miez acoperit cu fire elementare încurcate pneumatic.

fire de velur, sau chenilia, constau dintr-un fir de miez cu o singură răsucire, în care multe fibre scurte sunt fixate perpendicular pe axa longitudinală, creând o suprafață catifelată a firului (Fig. 1.13, c).

Fire flocate sunt obținute prin aplicarea grămezii tăiate în câmp electrostatic pe un fir de miez, acoperit în prealabil cu clei. Prin reglarea tensiunii firului de miez și a tensiunii de pe electrozi, puteți obține o aranjare radială uniformă a fibrelor pe suprafața firului.

Fire în formă - fire textile care au modificări locale repetate periodic de structură sau culoare (Fig. D. 14). În firele de lux, firul de bază este înfășurat în jurul unui fir de supratensiune sau de efect (uneori mai multe) de lungime mai mare decât cel principal. Efectele locale care apar în firele fanteziste și le determină denumirea sunt foarte numeroase și variate. Acestea pot fi noduli rotunzi sau alungi (fir nodular); bucle mici sub formă de inele (buclă); bucle mari pufoase (boucle); alternarea zonelor vizibile îngroșate și subțiri (supratrasate); modificare periodică a densității și „înclinației spirelor firului de supratensiune în jurul miezului (spirală); 1®spun bulgări de fibre colorate (neps); alternarea spiralelor și a nodurilor libere multicolore (ponge), etc. Există ((Fire în formă cu secțiuni de film țesute în structura „Fire. Firele în formă de flocat au o grămadă la suprafață, (Diferită ca lungime, grosime, culoare, densitate a aranjamentului. Datorită firelor modelate, materiale textile cu o textură de suprafață variată). se obțin fire modelate pot fi produse prin metoda încurcăturii pneumatice a firelor complexe, cu formare periodică de bucle pe firele de suprafață, j" B. în ultima vreme Uneori, la realizarea materialelor textile, ca fire se folosesc produse textile sub formă de fir sub formă de panglici, împletituri, snururi etc., obținute prin tricotare, țesut sau împletire. Cea mai mare varietate se găsește printre firele „tricotate” (Fig. 1.15), dintre care cele mai simple sunt produse sub forma unui lanț cu nervuri sau a unei panglici de țesătură tricotată cu viespe. În firele tricotate armate, rolul miezului este jucat de un lanț în care pot fi țesute bucăți de fibre situate perpendicular (plate unilaterale

Nii și „perie” cu două fețe, chenille), fire de supratensiune, fibre conectate pneumatic. Pe baza de fire tricotate se realizează fire de diverse forme: bucle, înnodate, bouclé, cu efect neps, cu țesut modelat de monofilamente de film, panglici din țesături nețesute adezive sau lipite termic etc.

Principalele caracteristici ale structurii și proprietăților firelor textile. Principalele caracteristici structurale ale firelor textile includ densitatea liniară, direcția de răsucire, răsucirea, factorul de răsucire și cantitatea de răsucire.

Grosimea firelor textile poate fi determinată prin dimensiuni liniare și aria secțiunii transversale măsurate la microscop. Cu toate acestea, adesea forma complexă a secțiunii transversale, prezența canalelor, golurilor și densitățile diferite ale fibrelor elementare fac dificilă evaluarea corectă a grosimii firelor. Prin urmare, densitatea liniară, care poartă denumirea convențională tex (de la cuvântul textil), a fost adoptată ca caracteristică standard a grosimii.

Densitatea liniară reprezintă raportul dintre masa firului T, mg, la lungimea sa L, m:

Există densități liniare nominale, nominale calculate și reale.

Tn nominal se numește densitatea liniară a firului proiectat pentru eliberare. Este utilizat la calcularea parametrilor structurali ai materialelor textile. Nominal-calculat densitate Tr firele strânse și răsucite se calculează prin însumarea densității liniare a firelor constitutive, folosind următoarele formule:

Dacă sunt conectate fire de aceeași densitate liniară,

Tr = Tnp,

Unde n este numărul de fire constitutive;

Dacă sunt conectate fire de densități liniare diferite,

Tr = G, + T2 + ... + T„,

Unde Ть Т2, ..., Т„ - densitățile liniare ale firelor constitutive;

Pentru fir cu mai multe răsuciri

Tr = 7> +T2, sau Tr =(G[ + T2) +(G3 + G4).

La răsucirea firelor, lungimea firelor constitutive este scurtată, a căror cantitate se numește răsucire U, %. Ras - ■Densitatea liniară a firelor răsucite, ținând cont de răsucire, este determinată de formula

Tr. La = 1007^/(100 - U).

Densitatea liniară reală Гф este determinată experimental prin cântărirea bucăților de fir și calculând folosind formula

Tf= X l/A, L,

Unde ^t este masa totală a segmentelor de fir, mg; ^L - lungimea totală a segmentelor, m.

F La determinarea densității liniare a nailonului texturat, lungimea acestora este măsurată sub tensiune (5 ± 1) mN/tex (GOST 18447.1-90).

Standardele pentru toate tipurile de fire textile reglementează abaterea admisibilă a densității liniare efective de la densitatea nominală sau nominală calculată, precum și coeficienții de variație a densității liniare de-a lungul lungimii firului.

În documentația de reglementare și tehnică, s-a păstrat o denumire indirectă a fineței firului - număr metricN.M., mele:

N.M.= L/m.

Numărul metric este caracteristica inversă a densității crinului: TNK = 1000.

Dacă densitatea substanței fibrelor y, mg/mm3 este cunoscută, este posibil să se determine aria secțiunii transversale a firului S, mm2, pe baza Dependenței

5=0,00177/, Comitetul Central diametru nominal filet dyc L, mm,

Valorile ariei transversale Sși diametrul nominal al yshte Dycn, calculată ținând cont de densitatea substanței fibrelor y, ((caracterizează secțiunea transversală condiționată a firului, în care fibrele se potrivesc strâns între ele și în interiorul fibrelor în sine și nu există pori și goluri între ele. În realitate fire textile există goluri din cauza aranjamentului liber al fibrelor în fire ŞI fire elementare în fire complexe, în funcție de gradul de sertizare și orientare a acestora, precum și din cauza prezenței canalelor longitudinale și a microporilor în fibrele și firele elementare în sine. Prin urmare, dimensiunile reale ale secțiunii transversale ale firelor textile sunt caracterizate de diametrul calculat al firului Dp, mm, atunci când se determină care este densitatea medie utilizată, adică masa unui volum unitar de fire măsurată de-a lungul conturului exterior, 8, mg/mm3:

Dp = 0,0357V778.

Valorile aproximative ale densității liniare T, densității y și ale densității medii a 8 tipuri principale de fire sunt date în tabel. 1.3.

Răsucirea este metoda principală de producere a firelor din fibre scurte, fire complexe și combinate. Gradul de răsucire al firelor este evaluat prin următoarele caracteristici.

Direcția de răsucire caracterizează locația spirelor stratului periferic al firului: atunci când răsucire dreaptă(Z) componentele firului sunt direcționate de la stânga la sus la dreapta, cu răsucire la stânga(S) - de la dreapta la sus la stânga (Fig. 1.16). Pentru a obține fire echilibrate și puternice, direcțiile de răsucire în timpul primului și al următoarelor procese de răsucire trebuie să fie opuse.

La răsucire, fibrele stratului periferic al firului sunt aranjate de-a lungul liniilor elicoidale cu un unghi de torsiune dat)