Как переработать полиэтиленовые и пластиковые бутылки. Плюсы и минусы утилизации пластика

Пластиковые бутылки стали удобны в транспортировке и хранении жидкостей. Сейчас уже редко используются стеклянные емкости. После применения пластиковые изделия обычно выбрасывают. Каждый день скапливается много такого мусора. Из-за этого появляется мысль, может ли выполняться Оборудование, предназначенное для такой работы, может использоваться в основании прибыльного бизнеса.

Преимущества

Сейчас популярны многие бизнес-идеи, улучшающие жизнь населения. Если переработка бутылок станет востребованной среди людей, то получится создать постоянный источник дохода. В нашей стране мало кто занимается такой деятельностью, поэтому есть вероятность прибыльности дела.

К преимуществам относят:

  • Соотношение прибыли и выручки будет равно примерно 25%, что больше в сравнении с другими сферами.
  • Предприниматель, выполняющий переработку бутылок, является уважаемым у жителей. Это гарантирует некоторую поддержку от них.
  • Сейчас экологические проекты поддерживаются правительством и местными властями.
  • Есть компании, которые желают быть ответственными за защиту экологии. Но так как это не их главное направление, они выбирают инвестирование в такие проекты.

Недостатки

Но такой бизнес имеет и минусы, с которыми могут столкнуться начинающие предприниматели:

  • Сложность открытия. Так как регулирует эту сферу законодательство, то оформление документов может быть сложным. Необходимо получить много разрешений от различных организаций. В итоге на все уходит около 8 месяцев, что очень много по сравнению с другими видами бизнеса.

  • Нет постоянного поступления сырья. А ведь оно необходимо для непрерывной работы производства. Также не всем понятно, куда реализовывать продукцию.
  • Нужен ручной труд. Требуется наличие большого количества сотрудников, каждый из которых будет выполнять свою работу. Только тогда деятельность станет эффективной.

Востребованность бизнеса

Есть несколько причин, позволяющих понять, что такой бизнес очень перспективный. К ним относят:

  • Низкую конкуренцию.
  • Доступность сырья.
  • Несложный рабочий процесс.
  • Экологические факторы.

Поскольку такие заводы улучшают экологическую ситуацию, их поддерживает правительство, а также сообщества, работающие в области сохранности природы. Какой бы он прибыльный ни был, бизнес надо организовывать грамотно. Потребуется аренда или покупка помещения. Также нужно официально оформить свое дело.

Технология

Необходимо приобрести профессиональное оборудование для бутылок. Технология заключается в следующей работе:

  • Выполняется сбор изделий.
  • Какое бы ни было оборудование для переработки пластиковых бутылок, сортировка является обязательным этапом. Она осуществляется по классам. Обычно изделия разделяются на неокрашенные и окрашенные. Их перерабатывают отдельно. Особой группой являются бутылки на основе поливинилхлорида, для которых требуется особая процедура.

  • Затем выполняется ручное удаление резины, бумаги, металла.
  • Потом бутылки сжимают. Когда они спрессованные, их загружают на линию для переработки тары.
  • Результатом считается флекс в виде хлопьев. Флексом является сырье для производства подобных бутылок или химического волокна. Из него производят много товаров - упаковочные ленты, тротуарные плитки, пленки.

При переработке автоматически устраняются этикетки и крышки, а бутылки дробят. Осколки добавляют в специальный котел, где с помощью воды смываются различные элементы. Потом пластик очищают и просушивают. Хранят его в специальном бункере. Все это выполняет оборудование для бутылок.

Каждый этап производства считается важным. Их выполняют разные сотрудники. Обязанности распределяются между работниками с учетом их квалификации. Только тогда весь процесс будет выполняться качественно.

Оборудование

Можно воспользоваться 2 вариантами организации бизнеса:

  • Мобильный завод, выполняющий переработку, размещается в грузовике. Эта идея больше подходит в тех случаях, когда планируется обслуживание нескольких городов.
  • Аренда здания под цех. Оборудование для переработки пластиковых бутылок (укомплектованная линия) имеет стоимость около 3-4 млн. рублей.

Оба варианта организации бизнеса являются востребованными. Потребуется следующее оборудование для переработки пластиковых бутылок:

  • Ленточные транспортеры.
  • Роторная машина.
  • «Дробилка» - оборудование для переработки пластиковых бутылок в гранулы.
  • Шнековый транспортер.
  • Паровой котел.
  • Полировочная машина.
  • Сушилка-водоотделитель.
  • Воздушная сушилка.
  • Бункеры для хранения.

Каждое устройство является важным для процесса производства. Его можно купить, как отдельно, так и укомплектованным. Если приобрести оборудование для переработки пластиковых бутылок в виде мобильного завода, его цена равна примерно 5-6 млн. рублей. Для стационарного вида необходима большая площадь - свыше 2 000 кв. м. Основывать бизнес лучше на заброшенных заводах и складах на краю города. Тогда стоимость помещения не будет высокой.

Если приобрести участок земли, возвести ангар, то будет выгодной переработка пластиковых бутылок как бизнес. Оборудование будет производить не только флекс, но и волокно, что увеличивает прибыль и рентабельность. Для этого нужны более крупные вложения, поэтому начинающему предпринимателю это следует делать после окупаемости первоначальных взносов в свое дело.

Возможен ли домашний бизнес?

Вряд ли может выполняться переработка пластиковых бутылок в домашних условиях. Оборудование это занимает много места. А вот отдельное помещение прекрасно подойдет для этого. Лучшим выбором будет мобильная установка. Хоть она стоит дороже, но ее можно легко установить в помещении.

Достаточно установить оборудование, подвести канализацию для устранения отходов, подключить электропитание. По размеру линии обычно равны 6-10 метрам. С такими показателями получится разместить оборудование переработки пластиковых бутылок в домашних условиях, если позволяет площадь помещения. Такая техника занимает не много места, а также потребляет минимальное количество электроэнергии.

Получение сырья

Чтобы бизнес был успешным, завод лучше открывать в большом городе, чтобы затраты на транспорт были небольшими. Хоть бутылки являются легким товаром, они занимают много места. Из-за этого дальние перевозки понижают рентабельность. Местонахождение может быть равноудаленным от нескольких городов.

Сборка сырья выполняется ручным способом на мусорных полигонах, которые есть по всей стране. Бутылки кладут в мешки, а потом прессуют, после чего доставляют на завод. Искать сырье можно и с помощью Интернета. Сейчас работает много площадок, где находятся объявления о продаже и покупке бутылок. Основной задачей будет предложение выгодных условий по сравнению с конкурентами. Сервисы функционируют как аукционы.

Есть возможность найти прямого поставщика отходов в виде ПЭТ-бутылок. Обычно это самый выгодный вариант. Надо найти компании, производящие много таких отходов. Это офисы, где сотрудникам бесплатно предоставляются различные напитки. Там степень потребления достаточно высокая.

Затраты

Для организации такого бизнеса необходимо много сотрудников, так как многие действия выполняются ручным трудом. Минимум работников составляет 10 человек. Их средняя зарплата равна 20 тыс. рублей. Следует учитывать затраты на систему мотивации, поскольку с ней увеличивается продуктивность труда.

Во время подсчетов надо учитывать, что график должен быть посменным. На приобретение тонны бутылок с транспортными затратами уйдет около 15 тыс. рублей. Стоимость закупки определяется не только производителем, но и видом сырья. К примеру, коричневый пластик считается самым доступным по цене, но он и применяется только в некоторых сферах.

Прозрачный пластик считается более дорогим. В затраты следует включать стоимость на электроэнергию и расход воды. Цена 1 тонны продукции может быть в пределах 40-90 тыс. рублей. Стоимость рассчитывается от размера гранул, характеристик, цвета.

Персонал

Чтобы организовать мини-завод, необходимо не меньше 8-10 рабочих. Они будут работать по сменам. Также нужен бухгалтер, управляющий и 2 грузчика. Такой состав работников позволит качественно выполнять переработку бутылок.

Со временем появляется возможность расширить производство. Тогда потребуется нанимать большее количество работников для увеличения численности продаваемой продукции.

Сбыт

Чтобы такой бизнес был прибыльным, нужно наладить правильную сбытовую систему. Компания, не выполняющая производство волокна, может организовать сбыт другим подобным фирмам, где действует весь технологический цикл. Тогда стоимость за тонну станет меньше рыночной, но будет постоянный спрос.

Есть организации, которые создают волокна из флекса. На территории России таких компаний немного, но их объемы велики, поэтому это гарантирует высокую прибыль. Можно использовать площадку для поиска клиентов, например, создать объявление и ожидать откликов.

Прибыль и окупаемость

Период окупаемости составляет примерно 1,5-2 года, поскольку необходимо вкладывать инвестиции, особенно вначале. Преимуществом считается то, что затраты при организации переработки небольшие. Поэтому с выручкой в 800 тыс. рублей за месяц прибыль будет равна 200-300 тыс. рублей. Доход определяется видом сырья и прочими факторами.

Прежде чем решиться на такой вид деятельности, необходимо взвесить все положительные и отрицательные стороны такого бизнеса. Внимательно рассчитать сумму, которая понадобится для открытия производства, изучить пакет документов, которые разрешают такой вид деятельности. Также не лишним будет заранее присмотреть место для аренды, сравнить стоимость оборудования и выбрать наиболее подходящий вариант.

  • Сбор пластика
  • Система налогообложения
        • Похожие бизнес-идеи:

Переработка пластиковых отходов - мега актуальная идея в современном бизнесе. Количество товаров и продуктов, для упаковки и тары которых используется пластмасса, постоянно растет. Как тара пластмасса очень выгодна по сравнению с другими материалами, этим и обусловлена её популярность. Между тем, с точки зрения экологии это не самый «полезный» материал. Пластик сам по себе не разлагается, а при сжигании выделяет вредные вещества в атмосферу. Поэтому, его утилизация возможна только на специально подготовленных площадках…

Сбор пластика

Сбор сырья - как раз тот камень преткновения, который смущает многих инвесторов. В отличие от Европы, где пластиковые отходы давно уже выбрасываются жителями в отдельные контейнеры, у нас такая практика плохо приживается. Ну не любят наши люди заморачиваться экологическими проблемами, когда бытовых хватает. Поэтому установка специальных сборных контейнеров для пластика во дворах многоэтажек - крайне сомнительная затея. Для получения сырья есть другие способы. Один из самых реальных - закупка прессованного вторичного пластика. Есть предприятия, которые специализируются исключительно на сборе и прессовке пластиковых бутылок. Такие организации есть при любом крупном городе. Один килограмм прессованных ПЭТ у них стоит порядка 15 р. Единственная трудность здесь - наладить транспортировку прессованных ПЭТ, потому как объем получается очень большим. И не каждое малое предприятие готово предоставить большие объемы и собственный транспорт.

Технология переработки пластика

Вторичная гранула, которая получается в результате переработки пластика, пользуется повышенным спросом. Этот именно тот случай, когда спрос реально превышает предложение. Потребности внутреннего рынка РФ наши перерабатывающие предприятия покрыть ни как не могут, поэтому многие предприятия закупают гранулу в КНР. По этой причине, из-за роста доллара в последние годы гранула резко подорожала. Гранулу получают из переработанных отходов, которые на первой стадии переработки называют флексом (белые разноцветные пушистые хлопья). Гранулят затем идет на производство всем известной продукции из пластика: ПЭТ, бочек, канистр, бутылок под бытовую химию, ящиков, емкостей, полиэтиленовой пленки. Также сырье идет на производство утеплителей для одежды, наполнителя для мягких игрушек и спальных мешков, для бандажной ленты и обивки автомобилей. Сфера применения переработанного пластика настолько велика, что сомнений в сбыте данной продукции в принципе быть не должно.

Выбор места для переработки пластика

Подбор производственной площадки задача не самая легкая. По закону подобного рода объекты должны располагаться на почтительном расстоянии от жилых построек, не менее 500 — 1000 м. Искать подходящие помещения можно в промышленной зоне города, где арендные ставки не так высоки. Площадь объекта должна быть не менее 700 кв. м., так как необходимо выделить пространство не только для производственного цеха, но и для помещения приемки сырья, а также под склад готовой продукции. Что же касается инженерных требований, то они не так высоки. Можно обойтись без горячего и холодного водоснабжения (использовать автономные источники), без каких-либо «изысков» в дизайне помещения. Главное наличие достаточных электрических мощностей для работы основного оборудования.

Сколько можно заработать на переработке пластика

Так, килограмм пластикового гранулята стоит порядка 80 рублей. Для понимания, одна пластиковая бутылка на 1,5 л. весит примерно 40 гр. То есть 25 переработанных бутылок принесут нам 80 руб. (выручки, конечно же), 25 000 бутылок принесут уже 80 000 р. Не забываем, что помимо бутылок есть и более тяжелые предметы, такие как канистры, пластиковые бочки и пр. Их вес составляет более 1 кг, а достаются они также за бесценок.

Какое оборудование выбрать для переработки пластика

Перечень оборудования целиком и полностью зависит от технологической длины цикла переработки. Что мы имеем ввиду. Например, отходы ПЭТ можно приобретать как отчищенными, так и не отчищенными (фактически в первоначальном виде). В последнем случае придется дополнительно приобретать оборудование для мойки отходов, что естественно увеличит стартовые инвестиции, однако в последующем позволит получать продукцию с более низкой (а, значит и более конкурентной) ценой. В линию могут входить следующие составляющие:

  • Оборудование для приема, хранения и транспортировки сырья (пневмотранспорт)
  • Оборудование для измельчения (ножевые, молотковые, роторные дробилки)
  • Оборудование для смешения (смесители)
  • Экструдеры
  • Каландры
  • Литьевые машины
  • Прессы

Сколько конкретно будет стоить производственная линия, сказать сложно. Как уже было отмечено выше. Очень многое зависит от комплектации, производственных целей и страны производителя оборудования. Одно можно сказать точно - дело не ограничиться и 100 тыс. $. Может быть, поэтому подобных предприятий пока еще не так много в нашей стране.

Ключевые вопросы организации бизнеса по переработке пластика

Организацию данного направления коммерческой деятельности нужно начинать с изучения рыночной ситуации. Вы должны выяснить, какие предприятия в вашем регионе будут покупать готовые гранулы, есть ли свободная ниша на этом рынке, а также посчитать, насколько можно снизить оптовую стоимость готовой продукции, чтобы создать свою клиентскую базу. Если вы выяснили, что данное направление коммерческой деятельности имеет реальные перспективы развития, тогда можно приступать к решению следующих вопросов:

  • сбор информации и подготовка бизнес-плана, но для этого нужно принять решение о способе получения сырья (организовать работу пунктов приема пластика или подписать контракт с фирмой, которая производит прессованное вторсырье);
  • регистрация бизнеса в ФНС, социальных фондах и органах статистики;
  • решение всех юридических вопросов;
  • поиск помещения для цеха, а также подписание договоров с поставщиками сырья/расходных материалов и покупателями готовой продукции;
  • формирование штата сотрудников;
  • покупка оборудования, инструментов и т.д.

В процессе реализации представленного плана могут возникнуть дополнительные проблемы, но они редко нарушают, проверенный на практике, алгоритм создания прибыльного предприятия по переработке пластика.

Финансовый аспект организации бизнеса

Если вы планируете создать серьезную, рентабельную фирму, вам понадобиться приличная денежная сумма. Самая дорогая статья расходов - приобретение высокопроизводительного оборудования (70-150 тыс. долл.), дальше идут следующие издержки:

  • аренда помещений;
  • ремонт в цеху, на складах и офисе, с учетом требований пожарной инспекции и Роспотребназора;
  • подготовка документации и регистрация бизнеса.

Кроме того, не забывайте, что после начала деятельности пройдет 1-5 месяцев, пока фирма не выйдет на уровень самоокупаемости. Эти расходы нужно финансировать из собственных источников. Если посчитать все перечисленные затраты, получится сумма от 80-170 тыс. долларов.

Перечень необходимых документов

Кроме свидетельств о регистрации ИП или ООО в ФНС, ПФ и т.д., у вас должны быть следующие документы:

  • разрешения Роспотребнадзора и пожарной инспекции;
  • договора аренды помещений;
  • контракты с персоналом;
  • бумаги, подтверждающие качество продукции.

Кроме того, деятельность вашей фирмы будут постоянно контролировать экологи, чтобы исключить возможность загрязнения окружающей среды. Важный момент! Обязательно запомните или сохраните в надежном месте код вашей деятельности. В данном случае, это ОКВЭД 38.32.53.

Система налогообложения

Предприниматели, которые занимаются переработкой пластика, в основном, выбирают упрощенный режим налогообложения. Он позволяет подготавливать декларации в ФНС без соответствующего образования, и дает возможность выбирать способ начисления налогов. Вы можете платить 6% от выручки или 15 - от прибыли.

Пластиковые бутылки, несмотря на все свои преимущества, стали настоящей проблемой для больших городов. Выбрасывая ПЭТ-тару прямо на улице или в лесу, мало кто задумывается о том, что полимеры разлагаются сотни лет. И какие бы госпрограммы по защите экологии не внедрялись правительством, мусора становится все больше. А ведь пластик, между прочим, может служить исходным сырьем для многих производств. Выходит, что, собирая ПЭТ-отходы и перерабатывая их, можно прилично заработать. Сегодня переработка пластиковых бутылок как бизнес – одна из самых рентабельных ниш во всей перерабатывающей сфере. В Европе эта бизнес-идея уже давно поставлена на поток – во многих странах уже открыты целые промышленные комплексы по переработке пластика.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 600000 руб.

Насыщенность рынка – низкая.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

К любому проекту нужно подходить ответственно – и этот не исключение. И перед тем как подыскивать помещение и закупать оборудование, не помешает составить бизнес план переработки пластиковых бутылок, где раскрывались бы основные этапы запуска цеха.

Актуальность планируемого бизнеса

Казалось бы, разве может быть чем-то полезна обыкновенная пластиковая бутылка? На самом деле их можно использовать либо для производства такой же ПЭТ-тары, либо для производства флекса. Флекс, в свою очередь, идет в качестве вторсырья на изготовление химических волокон – пакетов, упаковочной пленки, черепицы, тротуарной плитки, уборочных щеток.

В чистом виде флекс представляет собой белые или цветные хлопья. Именно в такой форме он и доставляется на химические предприятия.

Учитывая такую обширную сферу применения флекса, бизнес на переработке ПЭТ бутылок всегда будет обеспечен клиентской базой, что означает полную загруженность производственной линии. При минимальных затратах на рекламную кампанию, можно легко найти желающих купить сырье по более дешевым ценам, чем у прочих поставщиков.

Еще одно преимущество планируемого бизнеса – низкая насыщенность рынка. Открыть мини завод по переработке пластиковых бутылок в России – значит наладить выпуск востребованной продукции в сегменте, где практически полностью отсутствует конкуренция. Стоит поторопиться занять в этой нише свое место. К тому же, переработка любых отходов, в том числе и пластика, сегодня всячески поощряется государством. Предприниматель может рассчитывать на субсидии и ссуды с меньшими процентами.

Какое потребуется помещение?

Параллельно с юридическим оформлением будущего бизнеса можно подыскивать подходящее помещение. Здесь нет особых требований, за исключением тех, что касаются отдаленности от жилых массивов. Чтобы сэкономить, можно арендовать какое-нибудь заброшенное здание за чертой города. Главное – наличие всех коммуникаций.

В принципе, имеет место быть и переработка пластиковых бутылок в домашних условиях при наличии, например, пустующего гаража или загородного участка с хозяйственными постройками. Но в этом случае, есть возможность организовать только мини цех с оборудованием малой мощности.

Стоит подать заявку в администрацию города на пользование того или иного объекта муниципальной недвижимости. Очень часто власти без проблем выделяют бесхозные постройки.

Производственный цех, еще до подведения сюда коммуникаций, стоит разделить на несколько отдельных помещений:

  • Склад для сырья.
  • Цех, где будет располагаться линия по переработки пластиковых бутылок.
  • Склад для готовой продукции.

Этапы технологии переработки пластиковых бутылок

Не смотря на кажущуюся сложность, освоить сам принцип переработки вторсырья сможет каждый – даже человек, далекий от производственной сферы.

В целом, технология переработки пластиковых бутылок полного цикла выглядит следующим образом:

  • Сортировка собранных бутылок. Выгруженные из машин отходы сортируются на окрашенную и неокрашенную тару. Также их общей массы сырья удаляется весь мусор.
  • Дробление. После того, как тара пройдет через пресс для пластиковых бутылок, она отправляется на дробильное оборудование, где сырье измельчается до хлопьев размера 0,8-1,2 см. По сути, после центрифугирования, промывки и сушки полученного флекса можно завершить процесс переработки –именно так и поступают многие предприниматели при недостатке инвестиций. Но с целью получения продукции более высокого качества, вторичная переработка может быть продолжена и дальше.
  • Агломерация. На этой стадии очищенный флекс подвергается воздействию высоких температур, превращаясь в небольшие комочки пластика – агломерат. Полученный агломерат тоже может выступать в качестве отдельного сырья. Но возможен и следующий этап производства.
  • Грануляция. На этом этапе продукции придается особая прочность. В специальном оборудовании агломерат подвергается воздействию температуры и давления, превращаясь в гранулы правильной формы. Цена станка довольно высока, и немногие бизнесмены оснащают цех гранулятором.

Получается, что в случае необходимости и конкретных заказов клиентов, технологию переработки можно изменять, убирая или добавляя отдельные стадии.

Оснащение производственного цеха

Производственная линия по переработки пластиковых бутылок

Следующее, что предстоит решить – купить оборудование для переработки пластиковых бутылок. Несмотря на новизну направления, предложений на рынке по продаже такого направления линий сегодня много.

Начинающему бизнесмену можно выбрать машины и аппараты как отечественного производства, так и иностранного. Первый вариант – более дешевый, зато по качеству иногда хуже.

Укомплектованная и готовая к работе линия состоит из нескольких аппаратов, соединенных транспортерами:

  • дробилка,
  • агломератор,
  • гранулятор.

Цена оборудования для переработки пластиковых бутылок может быть разной – многое тут зависит от комплектации линии, степени ее автоматизации и мощности. Если промониторить предложения поставщиков, высокопроизводительная линия полной переработки ПЭТ-тары стоит не менее 3000000 руб. Конечно, не каждый бизнесмен (даже при наличии льгот и госсупсидий) осилит такую «ношу».

Если в планах стоит запустить полный цикл переработки, а нужных средств нет, то можно закупить каждый аппарат по отдельности и самостоятельно собрать линию. Иногда такой вариант обходится дешевле. К тому же, стоит присмотреться к б/у оборудованию – на рынке можно встретить довольно выгодные по цене предложения.

А если купить измельчитель пластиковых бутылок (от 100000 руб.), центрифугу и специальные ванны для промывки тары, можно наладить выпуск одного только флекса, затратив на это не менее 500000 руб. Это неплохой старт для начинающих предпринимателей. Ну а потом, с развитием бизнеса, дробилка для пластиковых бутылок может быть дополнена агломератором (от 250000 руб.) и гранулятором (от 1000000 руб.).

Где доставать сырье?

С сырьем в любом крупном городе проблем возникнуть не должно. Какими путями здесь можно пойти?

  • Платный прием пластиковых бутылок от населения в специальных пунктах.
  • Вывоз мусора с промышленных предприятий.
  • Сбор тары на городских свалках.
  • Установка по городу специальных контейнеров, куда жители смогут выбрасывать использованные бутылки.

Важное преимущество бизнеса – буквально бесплатное сырье.

Единственное, что придется продумать организатору бизнеса – доставка сырья на предприятие. И здесь неминуемы затраты на покупку грузового автотранспорта.

Какой доход может принести цех по переработке бутылок?

Сбор и переработка ПЭТ бутылок при грамотном подходе к делу быстро окупит все затраты и начнет приносить хорошую прибыль. Очень важно, как можно быстрее найти оптовых покупателей продукции – так, оборудование не будет простаивать.

С учетом того, сколько стоит станок по переработке пластиковых бутылок и грузовая машина, а также того, во сколько обойдется аренда помещения можно подсчитать стартовые инвестиции. При расчетах можно не учитывать стоимость сырья, поскольку предполагается, что его мы пока будем доставать бесплатно. Беря минимальные цифры, открыть мини-цех по получению флекса с оборудованием малой мощности можно за 800000 руб. Затраты будут меньше, если не покупать машину.

Точная прибыль рассчитывается, исходя из следующих цифр – флекс можно сбывать сторонним организациям по цене – 20000-25000 руб./т.

Переработка пластика и получения вторичного сырья является не только прибыльным бизнесом, но и выполняет одну из важнейших экологических задач – сокращение выбросов вредных веществ в атмосферу. Сжигание ПЭТ тары и прочих пластмасс сильно вредит окружающей среде, а переработка позволяет не только исключить это, но и в значительной мере сократить ресурсы при изготовлении различной продукции.

Заводы классифицируются в зависимости от того, какого вида исходное сырье:

  • по переработке ПЭТ тары;
  • пластмассы;
  • полиэтиленовой пленки.

Самым привлекательным для данного бизнеса является то, что исходное сырье можно получить практически бесплатно:

  • можно организовать собственные пункты приема от населения;
  • заключить договора с предприятиями, на получение от них бракованных изделий;
  • сотрудничать с городскими муниципальными структурами и размещать специальные урны для пластиковых отходов.

В любом из вариантов стоимость сырья с учетом доставки будет в несколько раз ниже цены реализации ПЭТ гранул или флекса – это конечный продукт, который производит перерабатывающий завод. Сейчас реализована возможность получать из ПЭТ сырья топливо и химическое волокно, но производство этих продуктов более сложное и технологическое, а потребителей не так много, как гранул и флекса.

Какие существуют варианты мини-завода

Стремиться создать универсальное предприятие, которое перерабатывало бы все виды пластмассы, не стоит – это требует больших капитальных вложений, некоторого опыта работы и значительных производственных площадей.

Начинающему бизнесмену выгоднее всего открыть небольшой завод по переработке одного из видов пластикового сырья. Наиболее распространенный вариант – завод переработки пластиковых бутылок.


На выходе получается гранулированное сырье, которое потом может быть использовано в качестве добавки к основному компоненту при производстве той же тары или прочих пластиковых предметов:

Простой цикл производства у завода по переработке пленки, полиэтиленовых пакетов и различных упаковочных материалов. Упрощается технология процессом сортировки, за счет чего увеличивается производительность. Капитальные затраты не превышают 600 000 рублей, и окупаются за несколько месяцев работы.


Переработка твердых пластмассовых изделий (труб, канистр, ведер, строительных материалов) проходит такие же стадии производства, как и обработка ПЭТ тары, но для этого процесса требуется более мощное оборудование. Поэтому заводы, перерабатывающие твердые пластмассовые отходы, являются более мощными и универсальными, на базе такого оборудования можно производить продукцию из любого сырья.

Переработка пластиковых бутылок

Мини-заводы подразделяются и по качеству конечного продукта:

  • более простая технология производства не предусматривает глубокой очистки сырья, поэтому полученные в итоге пластиковые гранулы или флекс нельзя использовать при изготовлении емкостей для пищевых продуктов;
  • механизированная линия, которая содержит оборудование для удаления всех инородных включений и загрязнений, на выходе дает абсолютно чистый продукт, который отвечает государственным стандартам производства пищевой тары.

Составные элементы готового производственного комплекса

Поскольку технологический процесс переработки пластика одинаков для любого сырья, то и составные части производственного оборудования будут схожими:


Интенсивная мойка необходима для качественной очистки дробленого сырья. Нужный эффект достигается за счет высокой температуры воды и силы трения измельченных частиц друг о друга. Именно такая технология дает максимально высокие показатели качества;


Технические характеристики оборудования

Мини-заводы по переработке пластиковой тары имеют различную мощность и производительность. Для примера рассмотрен вариант от отечественного производителя Polimech:

Наименование оборудования Мощность, кВт Производительность Габариты, мм Масса, кг Прочее
Приемный стол 3000*2110 150
Сортировочный конвейер 0,55 5000*2100 350
Моющая дробилка 22 до 400 кг/ч 2480*1150*1750 1250 скорость

вращения

вала – 1500 об/мин

Экструдер 90 до 500 кг/ч 1430*1870*5540 5800 количество зон нагрева/охлаждения – 9/6
Шнековый дозатор 2,2 1030*900*1370 380 диаметр шнека – 100 мм
Стренговый гранулятор 4 1700*1000*1050 520 число оборотов фрезы – до 448 об/мин
Упаковочная машина 3,2 до 500 кг/ч 1500*1000*1100 480

Стоимость такого комплекта оборудования – до 6 000 000 рублей.

На выходе получаются полимерные гранулы, которые не предназначены для производства пищевой тары. При необходимости можно расширить линию, добавив:

  • установку для сортировки с оптическими приборами, которые разбирают сырье по цвету;
  • воздушный разделитель для удаления пыли прочих мелких частиц;
  • флотационную ванну – для глубокой очистки сырья;
  • автоматически подогреваемую мойку для отмывки сильнозагрязненного сырья.

Этапы производства

Технология производства состоит из следующих этапов:


Экономические выгоды

Благодаря практически бесплатному сырью, бизнес по переработке пластиковой тары и пластмассовых изделий выглядит достаточно привлекательно.

Многие предприятия согласны бесплатно отдавать полиэтиленовый мусор, лишь бы самостоятельно не заниматься его вывозом и утилизацией. Если приобретать у населения бутылки, то стоимость одной тонны обойдется в 9 000 рублей. Стоимость полипропилена грубой очистки (не для бытовых нужд) – до 30 000 за тонну, гранул высокого класса – до 55 000 за тонну. Из 5 тонн сырья получается 4 тонны гранул – это высокий показатель переработки.


Прибыль от реализации 1 тонны гранул может быть на уровне 20 000 рублей. Ежемесячный доход будет зависеть от мощности и производительности оборудования – это в среднем – 600 кг/ч, в месяц – до 90 тонн (1 800 000 рублей дохода).

С учетом транспортных, административных и эксплуатационных расходов, уплаты налогов и выплаты заработной платы, зарабатывать можно до 900 000 в месяц. Стоимость оборудования при таких объемах прибыли окупается за полгода.

Видео: Бизнес идея переработка пластика

Рост интереса к организации собственного бизнеса наблюдается уже не один год. При этом большинство отдельных людей и огромных компаний все больше отдают дань защите экологии с целью сохранения своего здоровья и будущего планеты.

Именно поэтому одной из набирающих популярность идей является переработка ПЭТ бутылок.

Поскольку на пике популярности находятся любые проекты, помогающие улучшить условия жизни людей, переработка бутылок является актуальной бизнес-идеей. Учитывая тот факт, что пока в нашей стране практически никто этим не занимается, можно сделать вывод, что шансы укрепиться в отрасли и начать достойно зарабатывать есть у любого начинающего предпринимателя.

Однако, у такого рода бизнеса есть свои недостатки, которые по сути можно рассматривать как препятствия к успешной реализации идеи:

  • Трудности, связанные с открытием . Поскольку эта сфера плохо регулируется законодательством, сама подготовка документации является довольно сложным процессом. Кроме того, необходимо получение большого количества разрешений от разного рода структур. В результате, на весь процесс может уйти от 5 до 8 месяцев (что достаточно долго по сравнению с другими видами деятельности).
  • Сложность налаживания достаточно стабильного поступления сырья . Для того чтобы действительно зарабатывать деньги в перерабатывающей отрасли, необходимо наладить процесс так, чтобы постоянно в наличии было сырье. С другой стороны, здесь же выделяется проблема другого характера – не всегда понятно, куда можно реализовать переработанную продукцию.
  • Высокая зависимость от ручного труда . Во всех ситуациях, когда бизнес зависит именно от этого вида труда, необходимо организовать сотрудников таким образом, чтобы они образовали дружный коллектив — иначе эффективность деятельности будет стремиться к нулю. Упростить решение этой задачи может построение системы мотивации.

При этом достоинства этого бизнеса перекрывают все возможные недостатки. Так, среди них выделяются:

  • Высокая рентабельность . Соотношение прибыли и выручки будет составлять около 25%, что значительно выше, чем в других сферах.
  • Лояльное отношение людей к такой деятельности . Если многие компании имеют спорный имидж среди населения, то предприниматель, занимающийся переработкой бутылок, точно будет уважаем среди жителей. Это может гарантировать определенную поддержку с их стороны.
  • Экологические проекты в настоящий момент проще получают поддержку со стороны правительства и местных властей .
  • Многие компании стремятся быть социально ответственными и каким-либо образом защищать экологию . При этом, зачастую они не хотят этим заниматься, поскольку если это не основной их профиль, это может быть крайне невыгодно с экономической точки зрения и отрицательно сказываться на эффективности. Поэтому они предпочитают инвестировать в подобного рода проекты.

Технология процесса переработки

Технология осуществляется таким образом:

  1. Вначале производится сбор пластиковых ПЭТ-бутылок.
  2. Затем необходимо осуществить сортировку по классам. Чаще всего она производится на неокрашенную группу и окрашенную, в рамках которой производится дополнительная сортировка по цвету. Каждая подгруппа будет перерабатываться отдельно. Также отдельной категорией являются бутылки из поливинилхлорида, которые должны перерабатываться особым образом.
  3. После этого в каждой группе происходит ручное удаление резины, бумаги, металла и т. п.
  4. Следующим шагом является сжатие бутылок. Когда они становятся спрессованными, их необходимо загрузить на линию, предназначенную для переработки тары.
  5. Результатом является флекс в виде хлопьев. Флекс – это сырье либо для изготовления таких же бутылок, либо для химического волокна, из которого изготавливают множество товаров, среди которых выделяется упаковочная лента, тротуарная плитка, пленки и т. п.

Важно понимать, что в процессе переработки автоматически удаляются этикетки и крышки, а бутылки дробятся. Затем осколки помещаются в специальный котел, где водой смываются оставшиеся посторонние элементы. Наконец, очищенный пластик дополнительно очищается и сушится. Храниться он должен в предназначенном для этого бункере.

Необходимое оборудование

Возможны два варианта организации такого рода бизнеса:

  • Во-первых, это может быть мобильный завод по переработке, помещающийся в грузовик. Эта идея наиболее рентабельна в том случае, если предприниматель планирует посредством своего проекта обслуживать сразу несколько небольших городов.
  • Второй случай – аренда здания под цех переработки . Стоимость оборудования для полностью укомплектованной линии может составить 3-4 миллиона рубле й. Потребуются:
    • Ленточные транспортеры;
    • Роторная машина;
    • Так называемая «дробилка» — аппарат для измельчения бутылок;
    • Шнековый транспортер;
    • Паровой котел;
    • Полировочная машина;
    • Сушилка-водоотделитель;
    • Воздушная сушилка;
    • Бункеры для хранения.

Важно понимать, что стоимость мобильного завода будет выше и составит около 5-6 миллионов рублей . Что касается стационарного варианта, потребуется большая площадь – не менее 2000 кв.м. Соответственно, для этих целей лучше всего подойдут заброшенные заводы или склады ближе к окраине города – чтобы цена за помещение не оказалась баснословной. Как вариант, можно купить большой участок земли и самостоятельно возвести ангар (однако, это обойдется значительно дороже).

В идеале производить не только флекс, но и волокно, поскольку в этом случае прибыль и рентабельность серьезно возрастут. Однако, это потребует еще большего уровня вложений, и начинающему предпринимателю стоит делать это только после того, как первоначальные вложения окупятся и станут приносить стабильный доход.

Получения сырья для переработки бутылок

Для того чтобы успешно организовать бизнес, целесообразнее открывать завод в крупном городе, чтобы транспортные затраты были минимальными, поскольку бутылки очень легкий товар, который при этом занимает довольно большое количество места – соответственно, перевозка на дальние расстояния будет снижать рентабельность. Как вариант, расположение может быть равноудаленным от нескольких крупных городов.

Сырье собирается вручную на мусорных полигонах в различных точках страны. По сути, на этих полигонах бутылки собираются вручную в мешки, затем прессуются и доставляются непосредственно на завод.

Кроме того, можно заняться поиском сырья через интернет. Существует множество площадок, на которых размещают объявления о продаже или покупке пластиковых бутылок. Основная задача в этом случае – предложить более выгодные условия, чем потенциальные конкуренты: такого рода сервисы работают по принципу обычных аукционов.

Можно найти прямого поставщика отходов в виде ПЭТ бутылок. Зачастую этот способ оказывается самым дешевым. Необходимо найти производственные или торговые компании, которые производят большие объемы подобного рода отходов (в частности, это могут быть офисы фирм, производящих напитки, поскольку в большинстве из них для сотрудников употребление всей продукции является бесплатным: соответственно, и уровень потребления является очень высоким).

Общие затраты на организацию бизнеса

В первую очередь необходимо понимать, что для организации такого дела потребуется большое количество работников, поскольку очень многие операции будут совершаться с помощью ручного труда. Минимальное количество рабочих составит 10 человек . При этом их оклад на данный момент в среднем составляет около 20 тысяч рублей . Однако, важно не забывать про систему мотивации: в результате затраты на заработную плату будут несколько выше.

При расчетах необходимо учитывать тот факт, что график работы сотрудников должен быть посменным.

На закупку тонны бутылок с учетом транспортных затрат будет уходить около 10-15 тысяч рублей (в первую очередь, в зависимости от цены закупки). Интересно, что цена зависит не только от того, у кого производится закупка, но также и от типа сырья: например, коричневый пластик является самым дешевым (его сфера применения довольно узкая), а прозрачный, наоборот, рассматривается как самый дорогостоящий.

В затратах также необходимо учитывать стоимость электроэнергии и расходуемой воды. Стоимость одной тонны готовой продукции может варьироваться от 40 до 90 тысяч рублей . Она зависит от размера гранул, их технических характеристик, а также цвета.

Осуществление сбыта продукции

Для того чтобы заработать деньги на подобного рода производстве, необходимо грамотно наладить сбытовую систему. Во-первых, компания, которая не занимается производством волокна, можно осуществлять сбыт другим подобным перерабатывающим компаниям с более полным технологическим циклом. В этом случае цена за тонну будет несколько ниже рыночной, но при этом у предприятия будет постоянный спрос.

Кроме того, некоторые организации занимаются только производством волокна из готового флекса. В России таких предприятий всего несколько, но их объемы очень большие, поэтому это будет гарантировать стабильную прибыль. Можно воспользоваться площадкой для поиска покупателей переработанного пластика – разместить объявление и ждать откликов.

Подсчет прибыльности и срока окупаемости

Срок окупаемости такого проекта составит около 1,5-2 лет из-за необходимости вложения большого количества инвестиций на начальном этапе. Плюсом является тот факт, что затраты при организованном процессе переработки являются достаточно низкими. Поэтому, при выручке в 800 тысяч рублей за месяц прибыль будет составлять около 200-300 тысяч рублей в зависимости от перерабатываемого сырья и других факторов.

Таким образом, бизнес, ориентированный на улучшение экологической ситуации, может быть прибыльным и приносить стабильно высокий уровень дохода. Переработка бутылок является перспективной нишей, в которой функционирует небольшое количество компаний, поэтому перенасыщение рынка не грозит отрасли еще много лет.

Видеоматериал об организации производства

На видео вы сможете посмотреть линию производства и технологию переработки:

Просмотров