Технология печных работ карточки задания. Как производится кладка печей: технология и стоимость работ

Свернуть

Кирпичные печи являются экологически чистыми и, несмотря на то, что сейчас имеется множество других альтернативных источников тепла, все же они не утратили своей актуальности. Решившись возвести у себя в доме такую печь, нужно определиться с ее видом, узнать как правильно подбирать кирпич для нее и изучить азы возведения этого домашнего очага.

Инструменты для кладки печи

Неважно какой будет кладка печей из кирпича для каждой из них потребуются специальные инструменты и приспособления. В основном используется стандартный набор:

  • кирка;
  • рулетка;
  • кельма для выкладки раствора;
  • строительный уровень (гидравлический или пузырьковый);
  • правило;
  • отвесы;
  • строительный угольник;
  • кисть для выравнивания швов;
  • болгарка;
  • вязальная проволока;
  • емкости для растворов, лучше выбирать металлические.

Используемый кирпич

Эксплуатация печи зависит от правильного подбора материалов, для ее строительства применяют 2 вида кирпича: для кладки, а также для декора.

Шамотный огнеупорный кирпич имеет несколько разновидностей, для печей используется:

  • Камень из графитовой стружки. В его составе присутствует кокс и графит в прессованном виде. Он демонстрирует высокую стойкость к нагреванию, часто используется для доменных печей.
  • Глиноземный. В его составе присутствует огнеупорная глина, за счет чего его применяют для возведения стенок печки, которые непосредственно соприкасаются с огнем. Такая разновидность шамотного кирпича отлично противостоит воздействую химикатов и резким скачкам температур.

Огнеупорный кварцевый кирпич выступает подходящей заменой шамотному. Его используют в тех частях печей, где идет непосредственное соприкосновение с пламенем. В составе этого камня преобладает кварц, а глины содержится небольшое количество.

Для того чтобы печь не сильно раскалялась и дольше сохраняла тепло ее обкладывают клинкерным кирпичом. Он обладает высокими жаропрочными свойствами.

Выбор проекта

Конструктивно кирпичная печь может быть несколько видов и типоразмеров, их выбор будет зависеть от помещения и предпочтений хозяина дома. Среди популярных вариантов печей выделяют:

Каждый специалист-печник выполняет кладку по своей технологии. Если такие строительные работы будут проводиться новичком, то ему желательно вначале сложить из кирпичей макет будущего домашнего очага, чтобы понять все нюансы и риски настоящей кладки с раствором.

Печь должна быть установлена на , а точнее, на его тепло и гидроизоляцию, в конце сооружение будет заканчиваться .

Правила кладки дымохода

Размер его канала подбирается индивидуально. Его конструкция состоит из нескольких частей:

  • насадной трубы, установленной на печь;
  • распушки – расширения дымоходного канала;
  • стояк – он выходит на чердак;
  • выдра – представляет собой специальное расширение с 4-х сторон, которое защищает дымоход от попадания пыли и осадков;
  • в заключение устанавливается шейка и оголовок дымохода.

Наименьшая высота дымохода равна 5 метрам, именно столько нужно чтобы обеспечить хорошую тягу. Крепость дымохода, также как и его размер зависит от толщины швов кладки, их лучше делать тонкими.

Вывод

Построить у себя дома печь самостоятельно вполне по силам каждому, нужно только подобрать подходящую схему и согласно ей воплощать проект в жизнь.

Для того чтобы правильно выполнить хотя бы простейшие виды печных работ (например, кладку камина) своими силами, необходимо знать применяемые материалы, инструмент, способы и рецептуру приготовления растворов, особенности кладки, отделки и сушки свежесложенных печей и каминов.


Материалы

Красный (керамический) кирпич используют только кондиционный, полномерный (250 X 120X65 мм), с ровными и целыми боковыми гранями, углами и кромками, массой 3,5—3,8 кг. Недожженный и пережженный кирпич (железняк) применяют только для кладки фундаментов. Нормально обожженный кирпич (кондиционный) при постукивании кирочкой издает чистый металлический звук, при сильном ударе или падении раскалывается на крупные куски с однородной сердцевиной. Другие разновидности кирпича (дырчатый, щелевой), а тем более силикатный (белый), использовать для кладки печей (очагов) запрещено.

Тугоплавкий гжельский или боровичский кирпич бело-серого цвета с равными гранями обладает хорошей огнестойкостью, прочностью и идет на кладку топливников и пода печей и очагов.

Огнеупорный шамотный кирпич желтоватого цвета с черно-серыми вкраплинами (точками) выпускают размером 230ХИЗХ65 и 250X123X65 мм, он идет на футеровку топливников под антрацит и газ.

Подовый кирпич белого или красного цвета, размером 225X225X70 мм пригоден для выкладывания топливников и пода печей и каминов.

Глина обыкновенная (красная) — широко распространенная разновидность грунтов, залегающих на небольшой глубине, чаще всего с примесью песка, слюды или извести.

Глина считается жирной при содержании примесей (в частности, песка) не более 2—3%, при содержании 20— 30% песка ее называют тощей. Жирную глину, затворенную и замешенную на воде в виде густого теста, называют мятой глиной и применяют для гидроизоляции фундаментов домов, колодцев, выгребов и других сооружений. Чистая, без примесей, глина обладает определенными огнеупорными свойствами.

Тугоплавкую (гжельскую), или огнеупорную, глину применяют для кладки из одноименного материала (кирпича)/ Свойства глины в растворе можно улучшить специальными добавками в виде асбестовой или кирпичной крошки, особенно из шамотного кирпича (шамотного порошка).

Песок для растворов должен быть чистым, без примесей растительных остатков, ила, извести и др., мелким (зерно не более 1 мм). Лучшим считается мелкий белый песок с большим содержанием кварца. Сильно загрязненный песок промывают на пескомойке. Пескомойка представляет собой деревянную наклонную плоскость с уступами для перемещения промываемого песка вверх против потока воды из шланга. После промывки песок просеивают через грохот (сетку с ячейками размером не более 1,5X1,5 мм).

Цемент различных марок (от «200» и выше) используют при кладке фундаментов и оголовков труб, печей, очагов (каминов) на открытом воздухе (дворовых каминов или грилей). Схватывание цемента наступает примерно через час после затворения, марочную (окончательную) прочность он приобретает через четыре недели при выдерживании во влажном режиме.

Известь используют только гашеную (пушонку). Гасят ее так. В деревянную бочку или творильный ящик загружают известь слоем 10—12 см и заливают ее небольшим количеством воды, перемешивая деревянной лопаткой (мешалкой). Известь кипит, выделяя тепло, и увеличивается в объеме. Свежегашеную известь выдерживают перед употреблением не менее двух-трех недель, предохраняя ее от высыхания.

Бутовый камень — общее название различных горных пород (известняка — доломита, песчаника, гранита и т. п.). Может иметь неправильную (колотый, ломаный) или условно правильную форму — постелистый камень (бутовая плита) с двумя параллельными гранями (постелями), булыжник имеет округленную поверхность. Идет на сооружение фундаментов и очагов на открытом воздухе, применяется и в качестве декоративно-поделочного материала.

Печной изразец, или кафель,— лучший материал для облицовки кирпичных печей и каминов. Изразцы прессуют из огнеупорной белой глины с кварцевым песком, затем на лицевую поверхность наносят жидкую глазурь (смесь соли, кварца, окиси свинца и олова) и обжигают в печи. Изразцы без глазури называются терракотовыми.

Печные изразцы выпускают квадратной и прямоугольной («рустик») формы, прямые и угловые, цокольные и карнизные следующих размеров (мм): прямые квадратные — 220X220X50, 200X200X45, угловые — 220Х Х220Х110X50 или 200Х200ХЮ0Х45, «рустик»: прямые — 205Х 130X45, угловые — 205Х 130Х 107X45.

Вода, используемая для приготовления растворов, смесей, бетонов, смачивания кирпича, должна быть чистой, без примесей (особенно масла), без затхлости и тины. Не рекомендуется использовать застоявшуюся воду из бочек и водоемов. Летом воду лучше брать из колодца с температурой 10—12°С, зимой — подогревать ее до 25—30°С. Для приготовления растворов можно использовать и морскую воду, увеличивая при этом норму цемента на 10—15%.

Инструмент. Самодеятельный печник может обойтись минимальным набором инструментов, в число которых входят: молоток-кирочка для тески и колки кирпича и изразцов, пробивки отверстий и т. п.; кельма — лопатка с ручкой для расстилания, разравнивания и подрезки выступающего из швов раствора; правило (печная линейка) — прямоугольный "брусок из хорошо строганной древесины длиной 1,5—2 м. Кроме того, могут потребоваться лопата металлическая и деревянная (весло, строительный уровень и угольник, отвес, складной метр, пассатижи и другой общеизвестный инструмент.

Растворы и их приготовление. Кладку печей из кирпича или бетонных блоков ведут на глиняных, известковых или цементных растворах. Для строительства дворовых каминов или очагов нередко используют монолитный жаропрочный бетон. Раствор — это затворенная водой смесь из вяжущего материала (глина, известь, цемент) и заполнителя (песок, щебенка, шлак), соотношение которых берут в объемных частях. Например, известковый раствор обозначают 1:3, где первая цифра означает объемную часть известкового теста (одно ведро), вторая — песка (три ведра). В зависимости от количества воды получают густые или жидкие растворы. Качество раствора зависит от чистоты компонентов и технологии приготовления. К примеру, изделия из бетонного раствора, приготовленного в бетономешалке, на 20—30% прочнее, чем из замешенного вручную.

Глинопесчаный раствор из пластичных красных или белых глин применяют Для кладки печей, очагов и дымоходных труб до кровли. Его готовят из 1 части глины и 1 или 2 частей песка в зависимости от жирности глины: чем она жирнее, тем больше требуется песка. Раствор с большим содержанием песка называют тощим. Количество воды зависит от пластичности раствора, которую определяют на ощупь. В растворе не должно быть комочков и пластинок глины. Небольшое количество глиняного раствора готовят на дощатом настиле (бойке) или стальном листе.


На него насыпают необходимое для замеса количество про сеянного песка в виде грядки и делают в ней продольную канавку. В эту канавку заваливают глину, заливают водой и оставляют на сутки. На это время грядку закрывают куском пленки, толя или рубероида. Когда глина размокнет, добавляют воду и несколько раз перелопачивают деревянным веслом, разминая неразмокшие куски глины. Когда глиняная масса станет однородной, перелопачивают весь замес (с песком) несколько раз из конца в конец. Готовый раствор сгребают в конусообразную кучу. Раствор доводят до нужной консистенции (добавляя воду и песок) на рабочем месте.

Глинопесчаный раствор из жирных глин затворяют из предварительно подготовленной глины и песка. За день-два до начала кладки глину разбивают как можно мельче и загружают слоями вместе с просеянным песком (примерно 25—30% объема глины) в творильный ящик (бочку) и заливают водой. Замоченную массу в течение суток перемешивают несколько раз деревянным веслом (палкой), разминая куски глины. Получившийся однородный раствор перед употреблением процеживают через сито (ячейками не более 3X3 мм в другую емкость. Если необходимо, перед процеживанием добавляют воду. Процеженному раствору дают отстояться, после чего сливают излишни воды, добиваясь, чтобы раствор имел густоту сметаны. Теперь, чтобы определить пригодность глиняного раствора для кладки, мешают его палкой. Замес рабочего раствора производят перед кладкой, добавляя необходимое количество воды и песка. Приблизительно определить количество песка можно следующим образом. При нормальном растворе на вынутой из раствора палке должны остаться отдельные сгустки. Если раствор обволакивает палку однородной массой — он жирный и требуется добавить пенок. Необходимо запомнить, сколько песка (в объемных частях) было добавлено в раствор, чтобы в процессе всей кладки можно было точно и быстро готовить рабочий раствор. Качество глиняного раствора можно определить экспериментально, сделав из него шарик диаметром 5 см и лепешку диаметром 10 см и толщиной 1 см. Образцы сушат при комнатной температуре, при этом они не должны растрескиваться, а шарик при падении с высоты 1 м не должен рассыпаться.

Опытные печники определяют пригодность глиняного раствора на ощупь, пропуская раствор между пальцами.


Нормальный раствор должен ощущаться как однородная масса, состоящая из шероховатого слоя песчинок. Такой раствор легко сползает, но не стекает ручейками с металлической лопаты, а при нажиме на него смоченным кирпичом без особого усилия выдавливается из шва.

Известково-песчаный раствор готовят в соотношении 1:2 или 1:3. Известковое тесто разбавляют водой до сметанообразного состояния, добавляют понемногу просеянного песка при постоянном помешивании. Известковый раствор при нормальной температуре долго схватывается (от двух до семи дней), окончательно твердеет через год-полтора. Применяют его при кладке фундаментов печей и дымоходных труб.

Цементно-песчаный раствор готовят для кладки фундаментов печи и оголовков дымоходных труб в соотношении от 1:3 до 1:6 в зависимости от марки цемента. Добавка в раствор асбестовой крошки или замена обычного песка на шамотный придают раствору огнестойкость и позволяют применять его при кладке очагов открытого огня, дворовых и квартирных каминов, грилей. Цементно-песчаный раствор отличается быстрым схватыванием, и его рекомендуют использовать сразу после приготовления. Отмеренное количество цемента и песка (чем выше марка цемента, тем больше нужно песка) хорошо перемешивают в сухом со стоянии до получения однородной массы, затем затворяют водой, добиваясь требуемой густоты. При этом необходимо иметь в виду, что по, мере перемешивания цементного раствора он слегка разжижается.

Смешанные растворы применяют в тех случаях, когда требуется улучшить те или иные качества раствора. Добавка цемента в известковый раствор делает его более прочным, а добавка глины придает цементному раствору пластичность и плотность. Примерный состав цементно-известкового раствора 1:2:6 или 1:0,8:7 (цемент: известь: песок).

Жаростойкие бетонные смеси используют для изготовления монолитных очагов открытого огня или блоков для кладки печей и топливников. Технология приготовления аналогична цементно-песчаным растворам, с той лишь разницей, что перемешивание вручную бетонной смеси дает заметно худшие результаты, чем в бетономешалке. Применение бетона, как правило, требует сооружения опалубки и выдерживания его до 28 суток во влажном режиме. Свежеуложенный бетон (в опалубке) закрывают рогожа-


ми или стружками и обильно смачивают водой, особенно в течение первых трех — пяти дней. Хорошие результаты дает использование для этих целей полиэтиленовой пленки (паровой эффект).

Приводим составы жаропрочных (огнестойких) бетонов (в объемных частях):

Для монолитных очагов открытого огня

Цемент марки не ниже «400» 1

Щебень из красного кирпича 2—2,5

Кварцевый песок или тонкомолотый красный

кирпич 2—2,5

Для блоков топливника

Цемент марки не ниже «400» 1

Щебень из шамотного кирпича 2

Тонкомолотый (пылевидный) шамотный песок 0,33

Штукатурные растворы готовят с включением в качестве армирующей добавки мелкого низкосортного асбеста следующих составов: 1 часть гипса, 2 части извести, 1 часть песка, 0,2 части асбеста. Известковое тесто разводят водой и процеживают. Песок и асбест смешивают, затем добавляют известковое тесто и все тщательно перемешивают. Перед употреблением добавляют гипс, еще раз перемешивают и быстро (за 5—.7 мин) штукатурят. Учитывая быструю схватываемость гипса, рабочий раствор готовят порциями из расчета использования замеса за один прием: 1 часть глины, 1 часть извести, 2 части песка, 0,1 части асбеста. Глину и известковое тесто разводят до сметанообразной консистенции, смешивают и процеживают. Песок и асбест смешивают в сухом состоянии и просеивают. Затем в нужной пропорции все перемешивают до полной однородности — 1 часть глины, 1 часть цемента, 2 части песка, 0,1 части асбеста. Глину разводят до сметанообразной консистенции и процеживают. Цемент, песок, асбест смешивают в сухом состоянии в нужных пропорциях и добавляют в глиняный раствор — 1 часть глины, 2 части песка, 0,1 части асбеста.

Глину разводят и процеживают, затем добавляют смесь просеянного песка и асбеста и все тщательно перемешивают.

Кладка печей и каминов имеет ряд особенностей, которые надо знать. Прежде всего готовят основание кладки — фундамент. На готовом фундаменте мелом размечают контуры очага согласно чертежам и проводят подготовки первого и последующих рядов всухую. Кладку ведут с перевязкой вертикальных швов на половину кирпича, с толщиной швов не более 5 мм, исключение составляет кладка открытых очагов (каминов, грилей) «под расшивку». Пр кладке топливника и пода желательно уменьшить толщин шва до 3 мм. Подогнав ряд всухую, красный кирпич снимают и вымачивают в воде до тех пор, пока не перестану выделяться пузырьки воздуха. Огнеупорный кирпич ил плохо обожженный кирпич только ополаскивают водой о пыли. Сильно вымоченный огнеупорный кирпич плохо от дает воду и при первой же топке может лопнуть. В то ж время плохо смоченный нормально обожженный красны кирпич, интенсивно впитывая в себя влагу из раствор высушивает его, что делает кладку непрочной.

Кладку ведут так. Правой рукой или кельмой нанося слой раствора на постель (место укладки кирпича) и разравнивают его, затем левой рукой вынимают кирпич и воды, наносят на сопрягаемое ребро или торец остаток раствора с правой руки и скользящим движением с нажимом в сторону вертикального шва ставят кирпич на место. Остатки выдавливаемого раствора снимают ребром ладони или кельмой. Если кирпич лег неудачно, не надо поправлять его подстукиванием. В этом случае его следует снят очистить постель и поверхность кирпича от раствора, смочить и повторить укладку. Каждый ряд кладки проверяю строительным уровнем с правилом на горизонтальность угольником или шнурком по диагонали на прямоугольность, отвесом — на вертикальность стенок и углов. Через пять-шесть рядов кладки внутренние поверхности печи (особенно дымоходные) протирают мокрой тряпкой (швабрят), заглаживая и затирая швы.

Проем топочной дверки печи перекрывают консольным напуском кирпичей с двух сторон и замыкающим кирпичом следующего ряда (рис. 61, а). Верхнюю перемычку прям угольного портала (топочного проема камина) обычно кладут, используя металлические уголки или другой профилированный металл. Сводчатый портал кладут на опалубку из настила по кружалу со стойками с притеском кирпича или с уширенными растворными швами. Для уширенных растворных швов рекомендуется применять цементно-песчаный раствор с огнеупорными добавками (шамот, асбест).

Свод или арку делают, как правило, в полкирпича, выбирая нечетное число кирпичей, так как самый верхний кирпич в своде является замком, запирающим полудуги. Следовательно, и кладку надо вести от краев к середине (см. рис. 60, е).

Теску кирпича молотком-кирочкой ведут, опирая его на приподнятое колено, чтобы амортизировался удар, наносимый по стесываемой грани сверху вниз. Кладку кирпича, как вдоль, так и поперек, ведут с предварительной подсечкой, выбирая для колки ровный, гладкий кирпич без трещин. На поверхности кирпича со всех четырех сторон делают насечку, затем резким ударом молотка-кирочки разбивают (раскалывают) кирпич. Удар должен наноситься точно по насечке (желательно с ребра) всей заточенной кромкой кирочки, но ни в коем случае не углом.

Просушка. Свежесложенную печь или очаг необходимо просушить, выдерживая следующую технологическую последовательность.

Дать кладке просохнуть естественным путем в течение одной - двух недель, открыв дверки, заслонки, вьюшки, поддувало. Затем печь протапливают легким огнем в течение 1 —1,5 ч при открытой топочной дверке. Постепенно, изо дня в день, увеличивая количество дров и время, печь протапливают до тех пор, пока на наружной ее поверхности не исчезнут сырые пятна, а на задвижке (вьюшке) следы конденсата. Только после этого можно приступить к расчетной топке печи или оштукатуриванию (отделке).

Отделка. Лучшей отделкой лицевой поверхности печи или очага считается покрытие изразцами (кафелем). Однако при всей своей привлекательности она требует большого мастерства, умения и осуществима только в процессе кладки печи. Облицовывать печи или камины обычной керамической плиткой не рекомендуется, так как она не обладает достаточной жаростойкостью, быстро трескается и отваливается.

Наиболее простой и доступный способ отделки — оштукатуривание (составы для штукатурки см. в разделе «Растворы»). Поверхность печи или очага предварительно готовят, расчищая швы на глубину 8—10 мм. Большие или наклонные поверхности желательно обтянуть металлической сеткой с ячейками не менее 10Х 10 мм. Сетку плотно крепят к кладке гвоздями с шайбами, но забивание гвоздей нередко нарушает прочность кладки, появляются сквозные трещины. Поэтому целесообразнее еще при кладке печи закладывать в швы П-образные проволочные скобы с выводом их концов длиной 15—20 мм на наружную поверхность. При натягивании сетки ее крепят, загибая торчащие концы скобок. Штукатурный раствор следует наносить на хорошо прогретые стенки высушенной печи, предварительно смоченные водой, с помощью мочальной кисти (мочала). Сметанообразным раствором сплошь наносят первый слой штукатурки толщиной 2—3 мм, когда она схватится (затвердеет), наносят второй слой более густым раствором, но такого же состава, что и предыдущий, добиваясь того, чтобы закрыть все металлические части. Сетку и проволочные скобки (гвозди) перед оштукатуриванием желательно покрыть олифой, чтобы избежать появления ржавых пятен и подтеков. Если требуется, наносят третий слой, однако общая толщина штукатурки не должна превышать 12—15 мм. Очаги открытого огня (камины) нередко отделывают «под расшивку», используя для этого кладку отборным кирпичом на цементно-песчаном огнеупорном (огнестойком) растворе с уширенными швами (8—10 мм). Оштукатуренные поверхности печи обычно окрашивают, используя хорошо процеженные известковые или клеевые составы и растворы. Известковый состав лучше готовить из кипелки, гашенной снятым (обезжиренным) молоком, или развести готовое известковое тесто молоком. Известковая краска на молоке не пачкает (не отбеливается). В крайнем случае, тесто можно развести водой с добавлением поваренной соли из расчета 75—100 г на ведро воды. Меловую краску готовят, затворяя порошок мела молоком или водой с добавлением в качестве вяжущего жидкого столярного клея или крахмального клейстера. Для придания окрасочным составам белизны в них добавляют небольшое количество разведенной синьки. Отличные результаты дает окрашивание печей водоэмульсионными красками типа ЭВА-27А. Краску наносят двумя слоями — сначала поперек, из глубины к свету (окну), затем вдоль — от потолка к полу. Оштукатуренные без применения металлической сетки печи иногда оклеивают двумя слоями редкой марли и окрашивают клеевой краской под цвет стен помещения.


НЕКОММЕРЧЕСКОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ ЧАСТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«РУССКАЯ АКАДЕМИЯ РЕМЕСЕЛ»

УТВЕРЖДАЮ

Ректор НОЧУ РАР ___________________________

Матвиенко Н.Н.

Дополнительная профессиональная программа

Программа повышения квалификации

«ТЕХНОЛОГИЯ ПЕЧНЫХ РАБОТ»

Г. Москва 2015 г.

Организация-разработчик: Некоммерческое образовательное частное учреждение дополнительного профессионального образования Русская Академия Ремесел

Утверждено на заседании ученого Совета РАР

Председатель Ученого Совета РАР Просвирина Е.А.

1. Пояснительная записка

2. ПЛАНИРУЕМЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ

3.1. Учебный план

3.2. Календарный учебный график

3.3. Рабочая программа

4. ФОРМЫ АТТЕСТАЦИИ И ОЦЕНОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

4.1. Формы аттестации

4.2. Оценочные материалы

5. ОРГАНИЗАЦИОННО - ПЕДАГОГИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ

5.1. Основные принципы организации деятельности

5.2. Форма организации образовательной деятельности

5.3. Условия реализация Программы

5.4. Ресурсы для реализации Программы

5.5. Учебно-методическое обеспечение Программы

ПОяснительная записка

Программа повышения квалификации «Технология печных работ» (далее - Программа) представляет собой программу дополнительного профессионального образования, ориентированную на развитие профессиональных компетенций специалистов строительной отрасли.

Общая характеристика Программы.

Законодательные и нормативные правовые акты, в соответствии с которыми разработана Программа:

Федеральный закон от 09.12.2012 № 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации»;
Порядок организации и осуществления образовательной деятельности по дополнительным профессиональным программам, утвержденный приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 01.07.2013 № 499;
Федеральный государственный образовательный стандарт по направлению подготовки квалифицированных рабочих, служащих 270802.09 «Мастер общестроительных работ» среднего профессионального образования, утвержденный приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 02.08.2013 № 683, зарегистрирован Министерством юстиции 20.08.2013 № 29727.

Программа разработана с учетом квалификационных требований к результатам освоения образовательных программ и направлена на совершенствование и (или) получение новой компетенции, необходимой для профессиональной деятельности, и (или) повышение профессионального уровня в рамках имеющейся квалификации.

К освоению Программы допускаются: лица, имеющие среднее профессиональное образование, а также лица, получающие среднее профессиональное образование (в объеме профессионального модуля ПМ. 03 Выполнение печных работ). Обучающиеся должны иметь практический опыт изготовления печей, каминов, очагов, дымоходов различных конструкций.

Срок освоения Программы: 72 часа. Продолжительность обучения может определяться договором об образовании.

Форма обучения: очная

Режим аудиторных занятий - не менее 6 часов в неделю

Актуальность Программы обусловлена следующими факторами:

Совершенствование технологических процессов в строительной отрасли;

Появление инновационных технологий и материалов;

Изменения в нормативно-правовой базе в сфере обеспечения безопасности строительства и качества выполнения работ.

Цель Программы - совершенствование профессиональных компетенций, необходимых для профессиональной деятельности обучающихся, повышения их профессионального уровня в рамках имеющейся квалификации.

Задачи Программы:

Изучение инновационных технологий печных работ,

Освоение приемов использования современных материалов для выполнения печных работ.

Профессиональные компетенции, совершенствующиеся в результате освоения программы повышения квалификации «Технология печных работ»:

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов её достижения

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценивать и корректировать собственную деятельность, принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач

ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами

ПК 1. Знать и анализировать печи, камины дымоходы по фотографии, по схеме, по чертежу

ПК 2. Технологический процесс кладки в макетах и на производстве печей, дымоходов, каминов

ПК 3. Ошибки и неточности при макетировании и расчетах теплоотдачи печи

Исходный уровень подготовки обучающихся включает

Правила техники безопасности при работе на высоте с помостей;

Технологический процесс кирпичной кладки печи, дымохода, камина;

Назначение и характеристики инструмента и оборудования;

Принцип действия и правила эксплуатации печей;

Температурный режим для помещений;

Способы крепления печных приборов и слесарных изделий;

Нормативные документы противопожарных требований;

Виды материалов для кладки и облицовки печей;

Виды и свойства термо- и теплоизоляционных материалов;

Требования к изготовлению фундаментов;

Правила монтажа печей и дымовых труб заводской комплектации;

Теорию свободного движения газов;

Основные типы конвективных систем и схем газового тракта;

Требования, предъявляемые к готовым печам;

Виды дефектов, брака, порчи печей, дымоходов;

Правила перевязки и способы укладки кирпича;

Способы ремонта и чистки печей, дымоходов.

Организовать рабочее место;

Подготовить инструмент и оборудование к работе;

Приготовить глиняно-песчаный раствор;

Макетировать печи со схем порядовой кладки;

Определить необходимое количество кирпича и материалов;

Работать с УШМ и электроинструментом;

Заливать и делать фундамент;

Закреплять и монтировать печные приборы;

Осуществлять футеровку и швабровку;

Ремонтировать и чистить печи, дымоходы;

Производить монтаж печей и дымоходов заводской комплектации;

Формировать топливники для разных видов топлива;

Производить облицовку печей и каминов плиткой;

Облицевать печь изразцами с румпой и плоскими изразцами.

Определять теплоемкость и мощность печи.

2.ПЛАНИРУЕМЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ

Результатом освоения Программы является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности по технологии печных работ, в том числе профессиональными и общими компетенциями в соответствии с ЕТКС №3 (раздел «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы») необходимыми для выполнения и контроля выполнения трудовых функций в соответствии с профессиональным стандартом:

Кладка печей сложной конструкции;

Исправление облицовки печей и замена негодных изразцов новыми;

Переоборудование печей под газовое топливо.

В результате освоения Программы обучающиеся получат следующие

Облицовка печей изразцами в процессе кладки.

Кладка печей сложной конструкции.

Исправление облицовки печей и замена негодных изразцов новыми.

Обмуровка сводов и подов в водотрубных и жаротрубных котлах.

Облицовка печей изразцами в процессе кладки.

Исправление облицовки печей и замена негодных изразцов новыми.

Способы кладки поверхностей особой сложности.

Способы кладки поверхностей с одновременной облицовкой.

Способы кладки сложных стен.

Способы облицовки печей в процессе кладки.

Конструкции сложных печей и очагов.

Способы разметки поверхностей печей под облицовку изразцами.

Учебный план

Срок обучения

72 часа/ 2 недели

В том числе:

Лекции

Практические занятия /Семинары

Вид промежуточной аттестации

Итоговая аттестация- экзамен

Форма обучения: очная.

Режим занятий: по 6 часов.

Наименование раздела/темы

Практические занятия (час)

Форма контроля

Введение

Проектирование печи. Черчение

Специальная технология печной кладки

Инструменты, приспособления печника

Дымоходы кирпичные, керамические и металлические

Отделка, ремонт и эксплуатация печей

Ремонт и реставрация печей, каминов и дымоходов

Самостоятельная работа

Итоговая аттестация

Календарный учебный график

Разделы

Календарный период

Количество часов

Введение

01.ХХ.УУ*- 02.ХХ.УУ

Специальная технология печной кладки и камина

02.ХХ.УУ - 07.ХХ.УУ

Отделка, ремонт и эксплуатация печей камина

07.ХХ.УУ - 08.ХХ.УУ

Самостоятельная работа над камином

08.ХХ.УУ - 10.ХХ.УУ

Итоговая аттестация

11.ХХ.УУ

* 01- число месяца, ХХ- месяц, УУ- год

3.3. Рабочая программа

Наименование разделов, тем

учебного материала, практические занятия, самостоятельная работа обучающихся

Объем часов

Раздел 1. Введение

Тема 1.1.

Законодательное и нормативное правовое обеспечение строительства.

Экономика строительства. Инновации в строительстве. Строительный надзор

Нормативная база, ГОСТы, СНИПы, СП, ППБ.

Основы рыночной экономики и предпринимательства.

Трудовая дисциплина, технологическая карта, режим работы, организация труда. Пожаробезопасность на рабочем месте печника при устройстве и эксплуатации печей.

Культура производства, работа с клиентом и договор, качество продукции, изделий, услуг и работ.

Основы психологии и конфликтологии.

Основы трудового законодательства.

Инновации в строительстве.

Строительный надзор.

Проектирование печи. Черчение

Черчение, техническое рисование, проектирование, компьютерные программы и графика. Макетирование (кладка из макетов кирпичей). Чтение чертежей. Проекты печи и камина. Проектирование и расчеты печи. Порядовка печи.

Безопасность труда и гигиена на рабочем месте. Пожаробезопасность

Организация и безопасность труда, инструктаж по охране труда. Работа на высоте (на подмостях и на крыше). Электробезопасность. Действие электрического тока на организм человека и виды поражения электрическим током. Травматизм, профзаболевания и меры их предупреждения. Организация рабочего места печника, ограждение запретных и опасных зон. Техника безопасности и средства индивидуальной защиты. Система стандартов безопасности. Процеживание глинистых растворов с целью удаления твёрдых частиц и защита рук печника от порезов и царапин.

Защита глаз при резке и колке кирпича и очистке кирпича и печных приборов от раствора.

Производственная санитария и гигиена труда печника, монтажника. Средства индивидуальной защиты. Спецодежда, обувь. Защита органов дыхания. Требования и санитарные условия на рабочих местах печников.

Пожаробезопасность на рабочем месте. Нормативная база, предотвращение пожаров на рабочем месте. Пожарно-технический минимум - ПТМ. Противопожарные меры при сооружении печей, каминов и дымоходов. Огнезащитные материалы, обмазки, обмуровки, сыпучие, рулонные и т.д. Устройство противопожарных разделок, отступок, распушек для печей и каминов. Правила расположения печных устройств и дымоходов вблизи деревянных частей здания. Пожаробезопасность при пользовании печами и каминами в быту и на производстве.

Раздел 2 Специальная технология печной кладки

Тема 2.1. Инструменты, приспособления печника

Инструменты для кладки печей. Кружало для арок. Станок для резки кирпича и плитки. Электроинструмент - УШМ, болгарки, перфораторы, электродрели. Пирометр, биметаллический термометр и термопары для измерения температуры. Контроль качества выполняемых работ с применением отвеса, уровня, правила, угольника и др. инструментов.

Печное отопление зданий и помещений. Процесс горения

Классификация зданий, требования к зданиям с печным отоплением. Сведения о частях зданий и строительные работы при сооружении зданий. Теплопотери помещений, КПД печи. Классификация печей по назначению, виду применяемого топлива, теплоёмкости, по системам дымооборотов внутри печей, по материалам для сооружения печей, по продолжительности и режиму топки, по способу изготовления. Проблема выбора печей. Выбор печей и каминов в зависимости от величины теплопотерь, отапливаемых помещений. Источники тепла теплоёмкие кирпичные печи - КП и малотеплоёмкие (металлические печи и камины - МП), быстрое тепло и медленное, распределённое тепло - РТ. Печи с полостями (с колпаками) и с каналами-газоходами - горизонтальными и вертикальными, последовательными, параллельными и комбинированными. Печи большой, средней и малой теплоёмкости, повышенного прогрева. Отопительные щитки в комбинации с кирпичной или металлической печью.

Теория свободного движения газов - СДГ. Возникновение тяги. Теплообмен. Топливо, его виды и характеристика - дрова, уголь, газ, солярка. Элементарный состав топлива. Теплотворная способность топлива. Полное и неполное сгорание топлива. Правила укладки топлива в печи. Регулирование температуры горения топлива. Работа печи и камина. Тепловые процессы внутри печи. Процесс горения. Тяга в печи. Аккумуляция и отдача тепла печью. Поглощение тепла в печах и теплоотдача. КПД печей и каминов. Температура нагрева печи. Просушка печи. Пробная топка.

Практические занятия.

Привязка и разметка печи в помещении.

Растворы для кладки кирпича. Бетоны

Приготовление растворов для трубо-печных работ, подготовка кирпича. Инструменты, приспособления и оборудование для приготовления растворов. Виды растворов, дозирование материалов, последовательности и способы приготовления растворов вручную и в растворомешалке. Определение качества приготовленного раствора по составу и пластичности. Приготовление глиняного, известкового, цементного и сложного раствора. Физико-химические свойства раствора. Качество раствора. Хранение приготовленного раствора до его подачи на рабочее место. Сведения о бетонах.

Практические занятия.

Изготовление растворов комбинированных, смешанных, глиняных, бетонных

Кладка печей и каминов из кирпича

Понятие о технологическом процессе кладки печей, каминов и дымовых труб. Общие сведения о кладке кирпича, физико-механические свойства. Отбор кирпича по качеству и размерам. Способы укладки кирпича (ложок, тычок, постель, на ребро). Факторы, влияющие на прочность и теплотехнические свойства каменной кладки. Общие правила технологии кладки стен и углов при однорядной и многорядной перевязке швов кирпичной кладки. Требования СНиП и других нормативных документов к качеству кладки и устройству печей, каминов и труб. Приёмы облицовки кирпичной кладки. Приёмы кладки печей, кладка массива печи, дымовой трубы. Сортировка и отбор кирпича по качеству и размерам. Резка, колка, отёсывание кирпича для печных работ, снятие фасок и шлифовка кирпича. Расстилание раствора. Использование четвертинок, половинок и трехчетвёрок кирпича для правильной перевязки швов. Закрепление выложенных стен печей вязальной проволокой. Швабровка выложенной поверхности. Особенности кладки отопительных и отопительно-варочных печей. Технология трубо-печных работ в зимнее время. Особенности кладки каминов с прямым и наклонным дымосборником. Перекрытия. Технология кладки арок, сводов, устройство замков свода и перевязка швов. Способы перекрытия топливника и проёма для дверки. Перекрытие небольших пролётов. Перекрытие топливников сводами из кирпича. Кладка из бутового камня. Подбор камней и предварительная вёрстка насухо. Выполнение кладки по шнуру, в опалубке или между стенками ямы. Уплотнение бутовой кладки и проверка Правильности кладки. Зачистка (затирка) поверхностей и расшивка швов. Швабровка лицевой поверхности. (каменная кладка, кирпичная кладка)

Практические занятия.

1. Кладка отопительной печи 2-3 кВт, кладка барбекю с прямоугольным топливником

2. Кладка отопительно-варочной печи типа Шведка

3. Кладка камина с прямоугольным топливником. Кладка дымохода с тремя каналами

Фундамент и основание под печи или камины

Фундаменты, их размеры и глубина заложения, применяемые материалы. Рабочие чертежи и технологические процессы кладки фундаментов из различных материалов. Основания под фундаменты, виды грунтов и их характеристики. Устройство совместных и раздельных фундаментов под печи и камины. Технологическая последовательность операций при устройстве фундаментов. Свайный фундамент, ростверк-фундамент, бур Тиссэ. Подача материала к рабочему месту. Основание под печь. Уплотнение трамбовками. Заполнение всех промежутков мелким камнем и щебнем, заливка увлажнённого слоя жидким раствором. Выравнивание верхнего слоя раствора. Проверка правильности кладки фундамента. Устройство гидроизоляции. Устройство оснований под печи и камины в каменных и деревянных зданиях. Проверка правильности закладки оснований. Устройство оснований для печей и каминов второго этажа.

Практические занятия.

1. Рытье котлована, устройство опалубки

2. Бетонная заливка фундамента

Очаги и печи для приготовления пищи. Специальные печи

Кухонная плита с отопительным щитком с установкой духового шкафа, водогрейного бака и печных приборов. Комбинированные печи и их конструкции. Русская печь - вершина печного искусства, ее устройство, ход газов. Улучшенные русские печи «Колхозная теплушка», «Экономка». Устройство газооборотов, щитков, плиты. Многофункциональная печь кухонная. Тандыр. Сферическая печь. Коптильня. Духовка. Мангал. Барбекю. Печь-каменка для бани, каменка-печь постоянного и периодического действия. Камни в каменке открытые и закрытые. Хлебопекарные печи периодического и непрерывного действия, тандыры для лепёшек, печь для пиццы, просфор. Многофункциональные очаги для кухни (барбекю, коптильни, мангалы, тандыры). Сушилки, для сжигания мусора. Печи для прачечных, очаги для нагрева воды, печи для сушки спецодежды, древесины, печи для отопления гаражей, оранжерей, теплиц и др. Печи каркасные и в металлических футлярах, керамические или из жаропрочного бетона. Печи авторских разработок. Конструктивные и эксплуатационные особенности печей. Камины, каминопечи. Печи, камины, дымоходы заводского изготовления (металлические), их монтаж. Каркасные печи. Назначение, виды и установка печных устройств и приборов.

Практические занятия.

1.Кладка кухонной варочной печи с отопительным щитком

2.Кладка горнила русской печи

Камины кирпичные и с металлическим топливником

Назначение печи каминного типа ПКТ. Схема и устройство, применяемое топливо. Особенности горения дров в ПКТ. Зависимость помещения и портала камина. Выбор соотношения площади сечения дымохода и основных размеров ПКТ в зависимости от площади отапливаемого помещения. Устройство топливника камина, дымосборника камина. Камины авторских разработок. Правила размещения камина в помещении, конструктивное исполнение. Камины неполной и полной заводской готовности, особенности сборки, отделки, комплектующие детали камина. Преимущества и недостатки каминов как отопительных устройств. ПКТ. Отличие ПКТ от открытого камина.

Камины кирпичные. Разбор рабочих чертежей порядовок кирпичной кладки и устройства камина. Заготовка материала. Отбор кирпича по качеству и размерам, приготовление раствора, определение места расположения камина. Устройство портала, топливника, зуба. Кладка топливника, дымосборника камина. Установка каминной доски. Проверка правильности кладки. Кладка каминов с присоединением к готовым дымовым каналам. Устройство противопожарных разделок. Устранение обнаруженных дефектов кладки. Просушка камина. Пробная топка камина.

Практические занятия.

Кирпичная кладка камина, зуба, дымосборника

Камины с металлическим топливником (кассетой, вставкой). Материалы и печные приборы

Установка каминов заводской готовности. Изучение чертежей, проверка комплектности, подготовка готовых фрагментов к установке. Установка шиберов (задвижек). Использование фольгированных базальтовых плит и матов. Прохождение потолочного перекрытия и крыши при установке сборных деталей дымовой трубы. Проверка соответствия собранной конструкции техническому описанию завода-изготовителя.

Части кирпичной печи и печные приборы. Основание, корпус (топливник, дымообороты, поддувала, теплоотделяющая поверхность) Технология установки печных приборов и крепление их в кладке. Дверки, задвижки, колосники, шиберы, вьюшки, зонт на трубу. Тепло- и гидроизоляционные материалы. Металл. Кирпич. Сухие смеси для растворов. Камень для кладки и для накала в каменке. Парогенераторы в каменке. Печные приборы и металлоизделия, применяемые в печных работах - чугун в каменке, чугунное литьё, духовки, чугунные настилы, сетка, стальные уголки, коптильни, духовки, вытяжные зонты, ленты и т.д.

Виды деформаций. Температурный шов. Способы крепления печных приборов в кирпичную кладку.

Практические занятия.

1. Монтаж печи каминного типа. Подключение кассеты к дымоходу.

Крепление топливной дверцы на заклепках, на болтах

3.Крепление огнестойкого материала на дверцу

Тема 2.9. Дымоходы кирпичные, керамические и металлические

Дымоходы. Разновидность по материалам и в зависимости от теплоагрегата, топлива, температуры отходящих продуктов сгорания. Порядок присоединения печей и каминов к дымовой трубе. Устройство дымовых труб, переходных рукавов и патрубков. Покрытие оголовка трубы и дымовая труба (коренная и насадная). Расположение дымовых труб над крышей. Защита дымовых труб от ветрового подпора. Очистка дымоходного канала сложенной печи. Дымоходы металлические, керамические. Дымоходные трубы заводской комплектации. Коллекторы вентиляционные и дымоходные Присоединение печей и каминов к готовым дымовым каналам.

Практические занятия.

Монтаж дымовых труб из сендвич - модулей нержавейки

Монтаж дымовых труб из кирпича

Раздел 3 Отделка, ремонт и эксплуатация печей

Тема 3.1.

Отделочные материалы и облицовка печей и каминов

Натуральные минералы и искусственные материалы. Выполнение работ по облицовке печей и каминов изразцами, керамическими плитками, натуральным и искусственным камнем. Инструменты и технологический процесс облицовки печей и каминов. Штукатурка поверхностей. Облицовка поверхностей изразцами, калибровка их по размеру, сортировка и подбор по рисунку. Закрепление изразцов проволокой, скобами, штырями. Заполнение внутренней стороны изразцов раствором. Последовательное выполнение работ по облицовке камина печи поверхностей плитками, использование сетки, мастики и клея. Установка угловых и рядовых плиток. Подготовка натурального (искусственного) камня к облицовке. Подгонка, подбор камня для обеспечения одинаковых швов. Работа с термостойкими мастиками и плиточными термостойкими клеями. Контроль качества облицовки. Отделочные и специальные материалы.

Практические занятия.

1. Оштукатуривание поверхности печи

2.Укладка изразцов на поверхность печи

Тема 3.2. Ремонт и реставрация печей, каминов и дымоходов

Выполнение работ по ремонту печей и каминов. Трубочистные работы. Ознакомление с видами, объемами и организацией ремонтных работ. Укрепление исправных, но расшатавшихся печных приборов. Замена колосников, заделка трещин на поверхности печи, устранение завалов в дымоходах, смена чугунных жарочных плит, духовых шкафов и водогрейных коробок. Частичная смена футеровки печей и каминов. Ремонт оштукатуренных поверхностей. Отбивка отстающей штукатурки, расшивка и затирка трещин, оштукатуривание отбитых мест. Ремонт поверхностей, облицованных обшивочными листами. Ремонт плиточных покрытий и замена потрескавшихся изразцов. Снятие негодных плиток, обработка освобожденных от плиток поверхностей, нанесение растворов, установка новых плиток. Приемы контроля качества выполненных работ. Виды ремонта печей и их содержание. Работы, проводимые при текущем, среднем и капитальном ремонте печных устройств и каминов. Трубочистные работы.

Практические занятия.

1. Замена печной дверки в отопительной печи

Сдача печей в эксплуатацию, сушка

Инструкция по эксплуатации печи, камина. Проверка состояния дымоходов и тяги. Регулирование тяги при растопке и ходе интенсивного горения топлива. Причины неудовлетворительной работы печей и каминов, способы их устранения. Неисправность дымоходов. Способы устранения дефектов дымоходов и контроль опробования силы тяги в дымоходе. Неисправности очагов, печей и каминов различного назначения, возникающие в ходе эксплуатации.

Самостоятельная работа.

Самостоятельное выполнение работ (кладка печей, каминов, дымовых труб, установка каминов и печей заводской готовности). Освоение передовых методов в трубо-печных работах. Выполнение установленных норм выработки для печника данной квалификации.

Итоговая аттестация - экзамен.

4.Формы аттестации и оценочные материалы

4.1.Формы аттестации

Промежуточная аттестация осуществляется в виде проведения зачетов (зачетных работ).

Итоговая аттестация по Программе проводится в форме экзамена и должна выявлять теоретическую и практическую подготовку специалистов в соответствии с квалификационными требованиями, профессиональными стандартами.

Итоговая аттестация осуществляется после освоения всех разделов и тем Программы и успешного прохождения всех промежуточных зачетных работ.

Итоговая аттестация проводится аттестационной комиссией. Аттестационной комиссия принимает решение о выдаче слушателям, успешно освоившим Программу и прошедшим итоговую аттестацию, удостоверения о повышении квалификации.

Лицам, не прошедшим итоговой аттестации или получившим на итоговой аттестации неудовлетворительные результаты, а также лицам, освоившим часть Программы и (или) отчисленным из Некоммерческого образовательного частного учреждения дополнительного профессионального образования «Русская Академия Ремесел» выдается справка об обучении или о периоде обучения по образцу, установленному Некоммерческим образовательным частным учреждением дополнительного профессионального образования «Русская Академия Ремесел».

4.2. Оценочные материалы

Примерные вопросы зачетной работы

1. Какие предпочтительней породы натурального камня для облицовки садовой печи в неотапливаемой беседке: изверженные, метаморфические, изверженные глубинные, изверженные излившиеся, осадочные? Дайте краткие характеристики выбранного камня.

2. В чем заключается понятие «теплопроводность, теплоаккумулирующая способность» камня? Назовите эти камни.

4. Укладка облицовки «сухим способом» на горячую банную печь. Технология укладки и используемые методы, материалы.

5. Какие виды декоративной кирпичной кладки допускаются: в печах, в каминах?

Примерные вопросы экзамена

БИЛЕТ № 1

1. Принцип работы отопительной печи.

2. Основные материалы для печных работ. Кирпич для печных работ его физические свойства.

3. Огнестойкость зданий и сооружений. Огнестойкие материалы.

БИЛЕТ № 2

1. Виды теплообменников. Принцип работы.

2. Растворы для печных работ. Материалы для растворов. Проверка качества глиняно-песчаного раствора.

3. Противопожарные отступки и разделки.

БИЛЕТ № 3

1. Виды печей по функциям, теплоёмкости, материалу, виду топлива.

2. Процесс горения. Химический и физический недожёг топлива, способы их предотвращения.

3. Классификация, технологии и виды фундаментов печей.

Билет № 4

1. Русская печь. Конструкция, принцип работы, функции. Недостатки и способы их преодоления.

2. Тяга, регулировка тяги, признаки избыточной, нормальной и недостаточной тяги.

3. Устройство поддувала и топливника. Виды топливников, влияние вида топлива на размеры топливников.

БИЛЕТ № 5

1. Многофункциональные, садовые печи. Виды очагов в составе садовых печей, взаимное расположение очагов.

2. Движение дымовых газов по каналам печи. Режимы движения газов. Сопротивление движения газов в каналах. Влияние формы сечения канала на его пропускную способность.

3. Причины пожаров при эксплуатации печей.

1. Инструменты для печных работ.

2. Виды арок и сводов расчет очертаний арки, количество кирпича, изготовление опалубки. Технология работ по возведению арки и свода.

3. Причины ухудшения работы печи в процессе эксплуатации.

БИЛЕТ № 7

1. Устройство фундаментов под печи на пучинистых грунтах.

2. Ремонт и реконструкция печей.

3. Теплопередача, виды теплопередачи, виды материалов в зависимости от влияния теплопроводности.

БИЛЕТ № 8

1. Теплопотери помещений. Расчет мощности отопительной печи.

2. Правила перевязки швов при кладке печей из кирпича. Доли кирпича, применяемые кладке.

3. Устройство варочной печи, схема движения домовых газов, определение размеров печи.

БИЛЕТ № 9

1. Виды открытых очагов. Английский камин. Расчет основных размеров камина.

2. Виды проекций на чертежах печей (разрезы, сечения, порядовки). Условные обозначения на чертежах печей.

3. Материалы для отделки печей.

БИЛЕТ № 10

Печные работы проводят со знанием дела и очень тщательно, ведь от их качества во многом зависят пожарная безопасность, условия жизни людей и внешний вид помещения.

Для проведения печных работ, печной мастер применяет строительные материалы обладающие различными физическими свойствами. Наиболее важными в печных работах являются такие свойства, как тепловое расширение и огнеупорность: в процессе топки отдельные части печи подвергаются разным температурам, кроме того печные материалы в зависимости от нагревания расширяются неодинаково. Для проведения печных работ нельзя применять в дело сгораемые материалы и деформирующиеся от нагревания.

Для проведения печных работ следует подготовить все необходимые материалы: глину, кирпич, воду, песок, известь, гипс, цемент, бетон, бутовый камень, а также толь, войлок асбест, керамические и гончарные трубы, проволоку, мешковину и другие материалы. Для кладки печей и каминов как правило используется кирпич керамический.В печных работах используют различные сорта и виды кирпича. Из обыкновенного глиняного красного кирпича выкладывают большую часть массива печи: наружные стенки, дымоходы, насадку бесканальных печей, перекрытие, дымовые трубы.

Важное значение имеет сорт кирпича. Хорошо обожженный кирпич первого сорта имеет как правило красный цвет,правильные формы и не имеет трещин. соответствуют 25 х 12 х 6,5 см, масса его 3,2-3,5 кг. При легком постукивании по нему молотком издает чистый металлический звонкий звук.

Кирпич второго сорта -как правило является недожженный и имеет розовый цвет а при постукивании по нему молотком издает глухой звук. Такой кирпич можно использовать для кладки менее ответственных частей каминов и печей. Например, горизонтальные и вертикальные разделки.

Кирпич третьего сорта -как правило пережженный, имеет темно-коричневый цвет (кирпич-железняк), может быть использован только для кладки

Для кладки сводов применяют клиновый кирпич, размеры которого 23 х 12 х 6,5 х 5.5 см. Печные работы не проводятся с использованием силикатного кирпича. В печных работах используют только глиняный красный кирпич высшего качества, то есть первого сорта, с правильными формами и без трещин. Одномерный целый кирпич, который достался после разборки старых домов, очищенный от раствора также пригоден для кладки печей.

Нельзя использовать старые кирпичи из кладки на известковом растворе. Такие кирпичи можно использовать только для кладки оснований под печь и для возведения оголовков дымовых труб. Межигорка (малый кирпич) сохранившийся от разборки старых печей можно применять для кладки печей и . Такой кирпич отбирают, чтобы не попал в кладку закопченный или пережженный. Не рекомендуется использовать в печных работах кирпич с отложениями сажи на боковых гранях. Это приведет к появлению на внешних поверхностях каминов и печей черных пятен.

Если на поверхностях межигорки остались отложения сажи, необходимо такой кирпич очистить и использовать только для устройства внутренних перегородок(дымооборотов), для кладки свода или проведения футеровки топливников печей.

Глина для печи

Глина является основным строительным материалом при кладке печей. Обыкновенная глина (красная)-вяжущий материал, широко используемый для приготовления и дымовой трубы. От жирности глины используемой при кладке печей, а также от усушки, пластичности и максимальной температуры спекания (плавления) глины, зависит качество и прочность кладки печей, дымовых труб и каминов.

В зависимости от количества примесей песка входящего в состав глины ее подразделяют на жирную, среднюю и тощую. Как правило в жирной глине содержится до 2-3 % песка, поэтому замес из такой глины является мягким и пластичным. Стержни приготовленные из такой глины не ломаются при сгибании а при высыхании трескаются.

В средней по жирности глине содержится около 15 % песка, поэтому на ощупь такая глина является шероховатой. Приготовленный из такой глины шарик сплющивается при падении на пол, но не рассыпается. В тощей глине содержится около 30 % песка, она сильно шероховата, при падении на пол шарик рассыпается. Глина при размокании увеличивается в объеме, образуя пластичное тесто. При высушивании и обжиге объем ее значительно уменьшается. Глины средней пластичности уменьшаются в объем примерно в среднем на 7-8 %, а тощие глины менее чем на 6 %.

Для приготовления растворов для кладки и штукатурке печей, эксплуатируемых во влажных помещениях, не рекомендуется применять обыкновенную глину. Глина способна вспучиваться и увеличиваться в объеме при температуре ниже 0°С, поэтому кирпичная кладка теряет плотность и прочность. Исходя из этих важых свойств глины, нельзя использовать глиняный раствор для кладки оголовков дымовых труб, наружных стенок дымовых и вентиляционных каналов, фундаментов под печи,каминов, коренных дымовых труб.

Обыкновенную глину можно использовать в виде раствора (глина-песок-вода) для кладки печей из обыкновенного красного кирпича.

Свод печи

◊ Свод печи кладут по опалубке, которую устраивают по специальным кружалам. Кирпичи которые составляют свод печи должны прилегать друг к другу плотно. Ширина швов в данном случае должна быть как можно меньше, для предотвращения трещин при дальнейшей эксплуатации печи. Топливники русских печей и комнатных отопительных печей, перекрывают сводами выполненные из кирпича, толщиной не менее полкирпича.

Такие своды всегда опираются на стенки топливника,точнее на заднюю и переднюю стенку.Своды встречаются крутые или высокие,плоские или пологие. Пологий свод излучает тепло лучше на под печи. Этот фактор учитывают при выборе формы свода для варки и выпечки хлебобулочных изделий. При такой форме свода под печи нагревается равномерно по всей поверхности. Для выдерживания большой нагрузки устраивают круглый свод.

Чтобы выполнить правильный и прочный свод его следует выполнить по опалубке.Для этого свод строят на куске фанеры. Для того чтобы получить шаблоны и кружала пят, вычерчивают свод выбранной формы на фанере, с расчетом чтобы на своде разместились нечетное количество рядов кладки. Изготовив таким образом кружала, начинают устройство опалубки.

Для этого фиксируют стойки в пролете где находится свод на клинья,с помощью которых выравнивают опалубку и потом после кладки с их же помощью легче будет удалять ее. Прогоны кладут на стойки,а на прогоны устраивают кружала. Доски укладывают на кружала,устраивая таким образом настил и прибивают гвоздями к кружалам.

Приготовленную таким образом опалубку устанавливают по уровню над топливником печи.Кружала делают с расчетом чтобы до стенок печи они не доходили на 20-30 миллиметров.Это придаст им возможность легко опускаться при удалении опалубки после окончания кладки свода.
Кладка свода печи
Рисунок-1 Кладка сводов и арок

а-построение свода.

б-изготовление кружал из доски.

в-кружало.

г-пята -шаблон.

д-обратная пята -шаблон.

е-опалубка свода.

ж-кладка свода.

з-кладка свода и укладка кирпичей в свод.

и-треугольный свод.

Прежде чем приступить к кладке свода печи, подносят кирпичи к месту укладки, они должны быть предварительно замоченными в воде. Приготовленный глиняный раствор должен быть под рукой. Еще раз проверяют на ровность установленную опалубку и после этого приступают к кладке свода.Кладку ведут одновременно с двух сторон двигаясь к центру опалубки, при этом соблюдая перевязку швов уложенных кирпичей.

Последний, замковый кирпич должен находится ровно по середине свода печи,а растворные швы по ширине не должны быть больше остальных. Последним кирпичом заклинивают свод печи, поэтому его в нижней части слегка подтесывают. Каждый уложенный кирпич в кладку свода печи проверяют на ровность с помощью уровня, при этом определяют правильность швов и по высоте и по длине уложенного кирпича.

Кирпич замковый можно уложить и без подтески, если он нормально прилегает в кладку,для этого в низу делают шов меньше чем вверху. Готовый свод печи оставляют в опалубку на два-три дня, пока раствор не высохнет и не схватится достаточно. При кладке свода печи вытесывают пяты и укладывают их на глиняном растворе. Пяты лучше всего разрезать с помощью алмазного диска под нужный угол. В таком случае получается очень красивые и аккуратные надрезы пят по кирпичу.

Вытесывать пяты и укладывать их нужно очень аккуратно,потому что они сильно влияют на внешний вид печи. Топливники других печей шириной до пять сот миллиметров перекрывают упрощенным методом-треугольным сводом. Для устройства такого свода, делают пяты в стенках печи. Для того чтобы пяты держались прочнее,с наружной стороны кладут стальную полосу или стальной уголок.Стальную полосу или уголок закладывают в стенке печи на глиняном растворе. Такой метод перекрытия нежелателен, потому что не имеет красивого внешнего вида. Лучше для перекрытия топливника устроить свод печи, который придает красивый внешний вид печи.

Материалы для печи

Раствор для кладки

Раствор для кладкии штукатурки печей готовят на чистой воде, не имеющей затхлого запаха и в большом количестве растворенных солей, а также не содержащей взмученного ила. Если использовать в растворах для кладки печей насыщенную различными солями воду, это приведет к появлению на поверхности печи высолов в виде грязных пятен выступающие за побелку.

Также не рекомендуется применять в растворе для кладки печи застоявшуюся воду из бочек и водоемов. Летом воду с температурой 10-12° берут из колодца, зимой подогревают ее до 25-30°С. Можно использовать дождевую воду а также морскую, но в таком случае если используется морская вода рекомендуется увеличить норму расхода цемента на 10-15 %.

Песок

Песок, применяемый в растворах для кладки печей, должен быть без примеси ила, растительных остатков и других включений. Добавляют песок к обычной глине, к огнеупорной глине добавляют шамотный порошок. Песок по крупности зерен подразделяется на крупнозернистый с зернами 0,15-5 мм, пылевидный-0,14-0,005 и глинистый -меньше 0,005 мм. До приготовления раствора песок рекомендуется просеять через сито с отверстиями 1-1,5 мм. Пески бывают горные(овражные). речные (морские), дюнные. В качестве заполнителя для раствора, применяемого в печных работах, рекомендуется использовать лучше песок, являющийся продуктом разрушения горных пород.Речной песок имеет закругленные частицы и поэтому он менее пригоден для кладки печей. Зерна горных песков имеют угловатую форму и шероховатую поверхность, поэтому они обладают лучшей сцепляемостью с глиной. , состоят из очень мелких зерен, поэтому в чистом виде для приготовления растворов не пригодны.

Известь

Известь применяют для приготовления растворов, употребляемых для кладки фундаментов под печи и оголовки труб, расположенных выше крыши. На этом растворе выкладывают также коренные трубы. Используют только гашенную известь (пушонку), негашеную известь нужно погасить. Для этого ее загружают в деревянную бочку или ящик слоем 10-12 см и заливают небольшим количеством воды, перемешивая деревянной лопаткой (мешалкой). Известь кипит, выделяя тепло и увеличивается в объеме.свежегашенную известь выдерживают перед употреблением не менее двух-трех недель, предохраняя от высыхания.

Бывает каоьциевая, магнезиальная и доломитовая первого, второго и третьего сортов. После обжига получается строительная комовая известь-кипелка. Она делится на быстрогасящуюся-не более 8 мин,среднегасящуюся-не более 25 мин и медленногасящуюся -более -25 мин.Хранят комовую известь в сухих помещениях, так как в сырых она быстро гасится превращаясь в пушонку-тонкий порошок.

Строительный гипс

Строительный гипс (алебастр) получают путем обжига природного гипсового камня при температуре 150-170 °С. Он представляет собой порошок беловатого-серого цвета. Замешанный с водой быстро твердеет, сзватывание при этом наступает через 4 мин и длится от 6 до 30 мин.Быстрота схватывания создает неудобства при его употреблении, поэтому в гипсовый раствор добавляют замедлители схватывания (1-1,5 % -ный раствор животного клея). Применение горячей воды также продлевает начало схватывания гипса на 15-20 минут. При оштукатуривании печей гипсовый раствор наносят на горячую поверхность.

Цемент

Цемент -гидравлическое (твердеющее на воздухе и в воде)вяжущее вещество, получаемое путем совместного измельчения клинкера и различных минеральных добавок. Существуют несколько разновидностей этого материала. Наиболее распространенными являются портландцемент и глиноземистый цемент. Портландцемент это порошок зеленовато-серого цвета. Промышленность производит несколько и выпускает марок 400,500,600 и 700 .

Исходными материалами для его получения являются глина и известняк(мел).Технология производства цемента заключается в обжиге исходных сырьевых материалов во вращающихся печах при температуре 1400-1500 °С. Полученный после обжига цементный клинкер размалывают на специальных мельницах, добавляя различные инертные и активные добавки, такие как шлак, кварцевый песок,гипс и другие.

Глиноземистый цемент получают из глинозема (бокситов) и извести, сплавленных в электрических печах при температуре 1400 °С. Сплавленную массу дробят на куски, затем измельчают в порошок на трубных мельницах.Глиноземистый цемент выпускают марок 400, 500 и 600. Хранят цемент в сухих и закрытых помещениях или под навесом.

Бетон

Бетон-искусственный каменный материал, получаемый из смеси вяжущего, заполнителей и воды, а также специальных добавок для его формирования и твердения. Твердение бетона -сложный физико-химический процесс, происходящий между вяжущими материалами и водой. В качестве заполнителей применяются щебень, гравий и песок, которые в этих процессах не участвуют.

В печном деле используют в настоящее время различные виды бетона с использованием различных мелких и крупных заполнителей, различных видов цемента и добавок. От прочностных характеристик всех компонентов используемых во время приготовления бетонной массы зависит в конечном итоге марка бетона .

Для изменения свойств вяжущих материалов в состав бетонов вводят добавки. могут быть активными минеральными наполнителями, поверхностно-активными, ускорителями твердения замедлителями схватывания, противоморозными. Активные минеральные добавки подразделяются на природные (диатомит, трепел, опока, пепел, туф), и искусственные-доменные гранулированные шлаки, керамзит, глиниты, аглопорит и другие.

В печных работах бетон, а также товарный бетон применяют для возведения фундаментов под печи, каминов и коренные трубы. Легкие бетоны из монолитного керамзитобетона , перлитобетона, керамзито-перлитобетона и золобетона используют для утепления дымовых и вентиляционных каналов выполненных из асбестоцементных труб.

Состав жароупорной бетонной смеси для блоков топливника сборно-блочных бытовых печей применяют в соотношении 1:2:2:0,33 по массе(одна часть портландцемента марки не ниже 400, две части щебня и две части песка из огнеупорного кирпича, 0,33 части пылевидных тонкомолотых добавок из шамота.Из жаростойкого бетона изготавливают жаростойкие блоки которые используют при футеровки топливников печей.

Бутовый камень

Бутовый камень может быть из различных горных пород, как например, известняк, песчаник, доломит, гранит и так далее. Такой материал используется в основном для кладки фундаментов под печь, но также может применяться и в качестве декоративной кладки подпорных стен, цоколей домов, в качестве декоративного материала для отделки внутренних интерьеров. Имеет неправильные формы (колотый, ломанный) или правильную форму(бутовая плита с двумя параллельными гранями постелями). Булыжник имеет округленную поверхность.

Подсобные материалы

В процессе кладки печей, каминов, различных вентиляционных каналов используют теплоизоляционные и гидроизоляционные материалы, а также керамические и асбестоцементные напорные трубы, металлическую проволоку, изразцы и другие вспомогательные материалы.

Асбест-это огнеупорный материал выдерживающий нагрев до 450-500 °С, без значительной потери прочности. Такой материал обладает малым коэффициентом теплопроводности. Выпускается в виде листов(листовой асбест), в виде картона, шнура и ткани. В печных работах используется для устройства противопожарных разделок, несгораемых стен и перекрытий, в качестве изоляции сгораемых материалов и в качестве изготовления несгораемых прокладок.

Также асбест может использоваться вместо войлока для прокладки между рамками печных приборов, дверками и печной кладкой. Если добавить асбеста в портландцемент, прочность раствора значительно возрастет. Из асбеста изготавливают асбестоцементные трубы длиной до 4 м, с диаметром от 125 до 300 мм, имеющие толщину стенок от 12 мм до 20 мм. Такие трубы соединяются между собой асбестоцементными муфтами. Используются асбестоцементные трубы для облицовки дымовых труб с внутренней стороны кирпичных стен, для устройства дымоходов и так далее.

Дымоходы устроенные из асбестоцементных труб утепляют путем облицовывания керамическим кирпичом или оштукатуривают. Такие трубы прочны, легки, не имеют швов и просты при сооружении. К недостаткам такого вида материала относят низкое сопротивляемость ударам, и необходимость утепления.

Строительный войлок в печном деле применяют для уменьшения теплопроводности, то есть для уменьшения передачи тепла от сильно нагретых частей печи к прилегающим сгораемым конструкциям. Войлок воспламеняется довольно трудно, тлеет медленно но не горит и издает своеобразный специфический запах. перед тем как его применить в печных делах его следует вымачивать в глиняном растворе, предохраняя его тем самым от возгорания и разведения моли.Войлоком можно разделить например, разделки у печей и труб, обертывать деревянные балки проходящие вблизи разделок и дымовых каналов.

Рубероид или толь изготавливают из картона, которого пропитывают каменноугольной смолой или нефтянными продуктами и посыпают с двух сторон песком, каменной мукой или слюдой. Такой материал используют для проведения гидроизоляции фундаментов под печь. Толь следует укладывать на дегтевых, а рубероид на битумных мастиках.

Гончарные или керамические трубы изготавливают длиной от 350 до 700 мм, диаметром 170-220 мм. Их применяют для устройства вентиляционных и дымовых каналов. Такие трубы изготавливают из лучших сортов глины с последующим обжигом и глазуровкой изнутри. трубы соединяются в отдельных звеньях с помощью раструбов.

***** РЕКОМЕНДУЕМ выполнить перепост статьи в соцсетях!

Просмотров