Modern kimyasal elyafların üretimi üzerine sunum. Sunum - suni ve sentetik elyaflar


Yapay elyaf üretiminin hammaddesi ladin ağacı ve pamuk atıklarından elde edilen selülozdur. Yapay elyaf üretiminin hammaddesi ladin ağacı ve pamuk atıklarından elde edilen selülozdur. Sentetik elyaf üretimi için hammaddeler gazlardır - kömür ve petrolün işlenmesinden elde edilen ürünler. Sentetik elyaf üretimi için hammaddeler gazlardır - kömür ve petrolün işlenmesinden elde edilen ürünler.


Kimyasal liflerin üretimi üç aşamaya ayrılır: 1. Eğirme çözeltisinin hazırlanması. Mineral olanlar dışındaki tüm kimyasal lifler, eğirme adı verilen viskoz çözeltilerden veya eriyiklerden üretilir. 1. Bir eğirme çözümü elde etmek. Mineral olanlar dışındaki tüm kimyasal lifler, eğirme adı verilen viskoz çözeltilerden veya eriyiklerden üretilir.


2. Lif oluşturma. Viskoz eğirme çözeltisi, küçük delikli kapaklardan oluşan kalıplardan geçirilir. Delik sayısı 24 ila 36 bin arasında değişmektedir.Kalıplardan akan çözelti akıntıları sertleşerek sağlam ince iplikler oluşturur. Daha sonra, bir düzeden gelen iplikler, eğirme makinelerinde ortak bir iplik halinde birleştirilir, dışarı çekilir ve bir bobine sarılır. 2. Lif oluşturma. Viskoz eğirme çözeltisi, küçük delikli kapaklardan oluşan kalıplardan geçirilir. Delik sayısı 24 ila 36 bin arasında değişmektedir.Kalıplardan akan çözelti akıntıları sertleşerek sağlam ince iplikler oluşturur. Daha sonra, bir düzeden gelen iplikler, eğirme makinelerinde ortak bir iplik halinde birleştirilir, dışarı çekilir ve bir bobine sarılır.


3. Fiber bitirme. Ortaya çıkan iplikler yıkama, büküm ve ısıl işleme tabi tutulur (bükülü sabitlemek için). Bazı lifler ağartılır, boyanır ve yumuşak hale getirilmesi için sabun çözeltisiyle işlenir. 3. Fiber bitirme. Ortaya çıkan iplikler yıkama, büküm ve ısıl işleme tabi tutulur (bükülü sabitlemek için). Bazı lifler ağartılır, boyanır ve yumuşak hale getirilmesi için sabun çözeltisiyle işlenir.




Viskon elyafı, hiçbir yabancı madde içermeyen ladin ağacından elde edilen saf selülozdur. Viskon, amacına bağlı olarak parlak veya mat bir yüzeye sahip olabilir. Liflerin parlaklığını, kalınlığını ve kıvrımını değiştirerek viskon kumaşa ipek, pamuk veya yün görünümü verilebilir. Kalınlaştırılmış viskon iplikler kullanarak keten taklidi elde edebilirsiniz. Viskon elyafı, hiçbir yabancı madde içermeyen ladin ağacından elde edilen saf selülozdur. Viskon, amacına bağlı olarak parlak veya mat bir yüzeye sahip olabilir. Liflerin parlaklığını, kalınlığını ve kıvrımını değiştirerek viskon kumaşa ipek, pamuk veya yün görünümü verilebilir. Kalınlaştırılmış viskon iplikler kullanarak keten taklidi elde edebilirsiniz.


Süper güçlü viskon kumaşlar da üretilse de, viskon kumaşlar doğal ipeğe göre dayanıklılık bakımından daha düşüktür. Islandığında mukavemetleri önemli ölçüde azalır -% 50-60 oranında. Viskon nemi pamuktan daha iyi emer, ancak aşınma direncinde daha düşüktür. Süper güçlü viskon kumaşlar da üretilse de, viskon kumaşlar doğal ipeğe göre dayanıklılık bakımından daha düşüktür. Islandığında mukavemetleri önemli ölçüde azalır -% 50-60 oranında. Viskon nemi pamuktan daha iyi emer, ancak aşınma direncinde daha düşüktür. Viskon lifleri, keten ve pamuk lifleriyle aynı şekilde yanar: hızlı, eşit bir şekilde, parlak bir alevle, yanmış kağıt kokusuyla ve kolayca ufalanan açık gri kül bırakır. Viskon lifleri, bitkisel liflerden farklı olarak alkali ve asitlerin etkisine karşı hassastır. Viskon lifleri, keten ve pamuk lifleriyle aynı şekilde yanar: hızlı, eşit bir şekilde, parlak bir alevle, yanmış kağıt kokusuyla ve kolayca ufalanan açık gri kül bırakır. Viskon lifleri, bitkisel liflerden farklı olarak alkali ve asitlerin etkisine karşı hassastır.


Asetat elyafının hammaddesi pamuk odun atığıdır. Asetat elyafından yapılan ipek kumaşlar görünüş olarak doğal ipeğe çok benzer ve parlak bir yüzeye sahiptir. Asetat elyafının hammaddesi pamuk odun atığıdır. Asetat elyafından yapılan ipek kumaşlar görünüş olarak doğal ipeğe çok benzer ve parlak bir yüzeye sahiptir. Asetat elyafından yapılan kumaşlar nemi iyi emmez ancak çabuk kurur; Viskondan daha az dayanıklılığa sahiptirler, ancak daha fazla esnekliğe sahiptirler, bu nedenle neredeyse hiç kırışmazlar ve şekillerini iyi korurlar. Asetat güçlü ısıyı tolere etmez ve 210 derecelik bir sıcaklıkta erir. Asetat elyafından yapılan kumaşlar nemi iyi emmez ancak çabuk kurur; Viskondan daha az dayanıklılığa sahiptirler, ancak daha fazla esnekliğe sahiptirler, bu nedenle neredeyse hiç kırışmazlar ve şekillerini iyi korurlar. Asetat güçlü ısıyı tolere etmez ve 210 derecelik bir sıcaklıkta erir.


Sentetik elyaflardan üretilen kumaşlar Sentetik kumaşlar, karmaşık kimyasal reaksiyonlar sonucunda elde edilen elyaflardan yapılır. Kimyasal bileşim, özellikler ve yanma karakteri bakımından birbirlerinden farklıdırlar. Sentetik kumaşlar karmaşık kimyasal reaksiyonlarla elde edilen elyaflardan yapılır. Kimyasal bileşim, özellikler ve yanma karakteri bakımından birbirlerinden farklıdırlar. Farklı ülkelerde bu lifler farklı şekilde adlandırılır, bu nedenle yalnızca en yaygın liflere ve bunlardan yapılan kumaşlara odaklanacağız. Farklı ülkelerde bu lifler farklı şekilde adlandırılır, bu nedenle yalnızca en yaygın liflere ve bunlardan yapılan kumaşlara odaklanacağız.


Polyester, lavsan, kıvrımlı kumaşlardan üretilen kumaşlar yumuşak ve esnektir ancak çok dayanıklıdır. Pratik olarak kırışmazlar, ısıtıldığında şeklini iyi korurlar, kıvrımları ve kıvrımları tutarlar, güneşte solmazlar, güvelerden ve mikroorganizmalardan etkilenmezler. Dezavantajları düşük higroskopisitedir. Polyester, lavsan, kıvrımlı kumaşlardan üretilen kumaşlar yumuşak ve esnektir ancak çok dayanıklıdır. Pratik olarak kırışmazlar, ısıtıldığında şeklini iyi korurlar, kıvrımları ve kıvrımları tutarlar, güneşte solmazlar, güvelerden ve mikroorganizmalardan etkilenmezler. Dezavantajları düşük higroskopisitedir. Naylon, naylon, dederon tüm sentetik elyafların en güçlüsüdür. Bu elyaflardan üretilen kumaşlar dokunuşa karşı serttir, pürüzsüz bir yüzeye sahiptir, yırtılmaya karşı dayanıklıdır, aşınmaya karşı dayanıklıdır, biraz solmaz ve kırışmaz, güvelerden ve mikroorganizmalardan etkilenmez. Dezavantajları zayıf higroskopiklik ve yüksek sıcaklıklara duyarlılığı içerir. Naylon, naylon, dederon tüm sentetik elyafların en güçlüsüdür. Bu elyaflardan üretilen kumaşlar dokunuşa karşı serttir, pürüzsüz bir yüzeye sahiptir, yırtılmaya karşı dayanıklıdır, aşınmaya karşı dayanıklıdır, biraz solmaz ve kırışmaz, güvelerden ve mikroorganizmalardan etkilenmez. Dezavantajları zayıf higroskopiklik ve yüksek sıcaklıklara duyarlılığı içerir.


Akrilik ve nitron, hacimli kıvrımlı liflerin görünümüne sahiptir, bu nedenle onlardan yapılan kumaşlar yünü çok andırır. Polyester kumaşlarla aynı özelliklere sahiptirler, yüksek sıcaklıklara karşı çok hassastırlar: hızla erir, kahverengiye döner ve ardından dumanlı bir alevle yanarlar. Akrilik ve nitron, hacimli kıvrımlı liflerin görünümüne sahiptir, bu nedenle onlardan yapılan kumaşlar yünü çok andırır. Polyester kumaşlarla aynı özelliklere sahiptirler, yüksek sıcaklıklara karşı çok hassastırlar: hızla erir, kahverengiye döner ve ardından dumanlı bir alevle yanarlar. Elastan (Lycra) çoğunlukla diğer elyaflarla karışım halinde kullanılır. Elastan lifleri gerildiğinde çok elastiktir, uzunlukları yedi kat artabilir ve daha sonra orijinal boyutlarına geri dönebilir. Elastan (Lycra) çoğunlukla diğer elyaflarla karışım halinde kullanılır. Elastan lifleri gerildiğinde çok elastiktir, uzunlukları yedi kat artabilir ve daha sonra orijinal boyutlarına geri dönebilir.


Elastanlı kumaşlar dar giysilerin imalatında kullanılır: pantolon, kot pantolon, triko, çorap. Bu tür giysiler şekle yakın durur ve hareketi kısıtlamaz. Elastanlı ürünler iyi esner, az kırışır ve dayanıklıdır. Elastanlı kumaşlar dar giysilerin imalatında kullanılır: pantolon, kot pantolon, triko, çorap. Bu tür giysiler şekle yakın durur ve hareketi kısıtlamaz. Elastanlı ürünler iyi esner, az kırışır ve dayanıklıdır. Çeşitli elyaflardan yapılan kumaşların özelliklerinin karşılaştırmalı bir açıklaması aşağıdaki tabloda sunulmaktadır. Kumaşlar azalan özellik sırasına göre listelenir. Çeşitli elyaflardan yapılan kumaşların özelliklerinin karşılaştırmalı bir açıklaması aşağıdaki tabloda sunulmaktadır. Kumaşlar azalan özellik sırasına göre listelenir.


Özellikler MukavemetBüzülme Higroskopisite Esneklik Yıkanabilirlik NaylonPolyesterKetenİpekPamukAkrilikViskonAsetatYünElastanYünPamukKetenİpekAsetatPamukKetenİpekViskonYünAsetatNaylonAkrilikPolyesterElastanElastanNaylonYünİpekPolyesterAkrilViskonPamukElastanPolyesterNaylonAkrilikİpekAsetat KetenPamukViskonYün

doğal polimerler (insan yapımı elyaflar) veya sentetik polimerler (sentetik elyaflar). Polimerler (poli... ve Yunan meros payından, kısım), molekülleri (makromoleküller) çok sayıda tekrarlanan birimden oluşan maddeler; Polimerlerin moleküler ağırlığı birkaç binden milyonlarcaya kadar değişebilir. Kökenlerine göre polimerler, polimerizasyon ve polikondensasyon yöntemleriyle elde edilen doğal veya biyopolimerlere (örneğin proteinler, nükleik asitler, doğal kauçuk) ve sentetik (örneğin polietilen, poliamitler, epoksi reçineler) olarak ikiye ayrılır. Moleküllerin şekline göre doğrusal, dallanmış ve ağ polimerleri ayırt edilir; organik, organoelement ve inorganik polimerler doğası gereğidir. Doğrusal ve dallanmış polimerler, örneğin anizotropik lifler ve filmler oluşturma ve aynı zamanda oldukça elastik bir durumda bulunma yeteneği gibi bir dizi spesifik özellik ile karakterize edilir. Polimerler plastiklerin, kimyasal elyafların, kauçuğun, boya ve verniklerin, yapıştırıcıların, iyon değiştiricilerin temelini oluşturur. Tüm canlı organizmaların hücreleri biyopolimerlerden yapılmıştır.

Slayt 1

Yapay ve sentetik lifler

Slayt 2

Lifler, iplik, kıtık, iplik ve tekstil malzemelerinin imalatına uygun doğrusal yapıya sahip polimerlerdir. Bunlar ikiye ayrılır: - doğal - kimyasal.
ELYAF SINIFLANDIRMASI

Slayt 3

Doğal lifler, doğal (bitki, hayvan, mineral) kökenli lifleri içerir: pamuk, keten, yün ve ipek. Kimyasal elyaflar fabrikalarda üretilen elyaflardır. Bu durumda kimyasal lifler yapay ve sentetik olarak ayrılır. Yapay lifler, liflerin (selüloz, fibroin, keratin) gelişimi ve büyümesi sırasında oluşan doğal yüksek moleküler bileşiklerden elde edilir. Yapay elyaflardan yapılan kumaşlar şunları içerir: asetat, viskon, elyaf, modal. Bu kumaşlar son derece nefes alabilir, çok uzun süre kuru kalır ve dokunuşu hoştur. Günümüzde tüm bu kumaşlar çorap ürünleri üreticileri tarafından aktif olarak kullanılmakta ve en son teknolojiler sayesinde doğal olanların yerini alabilmektedir. Sentetik elyaflar, esas olarak petrol, kömür ve doğal gaz ürünlerinden polimerizasyon veya polikondensasyon reaksiyonları sonucu doğal düşük moleküllü bileşiklerin (fenol, etilen, asetilen, metan vb.) senteziyle elde edilir.

Slayt 4


Pamuk
Pamuk elyafı, içinde bir kanal bulunan ince duvarlı bir tüptür. Lif kendi ekseni etrafında bir miktar bükülmüştür. Kesiti çok çeşitli bir şekle sahiptir ve lifin olgunluğuna bağlıdır. Pamuk, nispeten yüksek mukavemet, ısı direnci (130-140 ° C), ortalama higroskopiklik (% 18-20) ve az miktarda elastik deformasyon ile karakterize edilir ve bunun sonucunda pamuklu ürünler kuvvetli bir şekilde kırışır. Pamuk alkalilere karşı oldukça dayanıklıdır. Pamuğun aşınma direnci düşüktür.

Slayt 5

Bitki kökenli doğal lifler
Keten lifi
Keten lifi, otsu bir bitki olan ketenin kökünden elde edilir. Lif elde etmek için, keten sapları ıslatılarak gövde ıslandığında gelişen mikroorganizmalar tarafından pektin (yapışkan) maddeleri yok edilerek sak demetleri birbirinden ve gövdenin komşu dokularından ayrılır ve daha sonra ketenin odunsu kısmının yumuşaması için ezilir. kök. Bu işlem sonucunda kazıma ve taramaya tabi tutulan ham keten veya buruşuk keten elde edilir ve ardından teknik keten lifi (buruşuk keten) elde edilir.

Slayt 6


Yün
Yün koyun, keçi, deve ve diğer hayvanların kıllarıdır. Tekstil sanayi işletmelerinin yününün büyük bir kısmı (%94-96) koyun yetiştiriciliğinden sağlanmaktadır.

Slayt 7

Hayvansal kökenli doğal lifler
İpek
İpek, ipek böceğinin (ipek böceği) ipek bezleri tarafından üretilen ve kozanın etrafına sarılan ince uzun ipliklere verilen isimdir. Koza ipliği, ipekböceklerinin ürettiği doğal bir yapıştırıcı olan serisin ile birbirine yapıştırılmış iki temel iplikten (dut) oluşur. İpek özellikle ultraviyole ışınlara karşı hassastır, bu nedenle doğal ipek ürünlerinin güneş ışığındaki kullanım ömrü keskin bir şekilde azalır. Doğal ipek, dikiş ipliği üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Slayt 8

Suni lifler
Yapay lifler, doğal yüksek moleküler bileşiklerden (selüloz, proteinler, metaller, bunların alaşımları, silikat camları) elde edilir. En yaygın yapay elyaf, selülozdan üretilen viskondur. Viskon elyaf üretimi için genellikle odun hamuru, özellikle ladin hamuru kullanılır. Tahta bölünür, kimyasallarla işlenir ve eğirme çözeltisine (viskoz) dönüştürülür.

Slayt 9

Viskon elyafları karmaşık iplikler ve elyaflar halinde üretilir, uygulamaları farklılık gösterir. Viskon elyafı hijyeniktir, yüksek higroskopisiteye sahiptir (%11-12), viskondan üretilen ürünler nemi iyi emer; alkalilere karşı dayanıklıdır; Viskon elyafının ısıya karşı direnci yüksektir. Ancak viskon elyafın dezavantajları vardır: - düşük elastikiyet nedeniyle büyük ölçüde kırışır; - yüksek lif çekmesi (%6-8); - ıslandığında mukavemetini kaybeder (% 50-60'a kadar). Ürünlerin ovulması veya bükülmesi tavsiye edilmez. Kullanılan diğer yapay lifler arasında asetat ve triasetat lifleri bulunur.

Slayt 10

Polinoz elyaflar, yüksek kaliteli hammaddelerden (selüloz ve kimyasallar) özel formasyon ve daha fazla esneme yoluyla elde edilen modifiye viskon elyaflardır. Yapısı ve özellikleri itibarıyla polinoz elyaflar pamuğa yakındır ve daha pahalı ve değerli ince elyaflı pamuğun yerini alabilir. Polinoz elyaflar viskon elyaflara göre daha pürüzsüz bir yüzeye sahip olduğundan daha az kirlenir ve daha iyi yıkanır.

Slayt 11

Bakır-amonyak lifi, pamuk tüyünden ve rafine edilmiş odun hamurundan elde edilir. Selüloz bakır-amonyak çözeltisinde eritilir ve kalıplardan preslenir. Lif, çözeltiler halinde ıslak yöntem kullanılarak oluşturulur. Fiziksel ve mekanik özellikler açısından bakır-amonyak lifleri viskondan üstündür. Elyaf eşit, pürüzsüz, yumuşak, hoş bir parlaklığa sahiptir, iyi boyanır, kuru halde viskozdan daha güçlü, daha esnek ve elastiktir. Bakır-amonyak elyafı triko üretiminde, yünle karıştırıldığında ise kumaş ve halı yapımında kullanılmaktadır.

Slayt 12

Asetat lifleri selüloz ve asetik asitin esterleridir. Bu elyafların üretimi için hammadde işlenmiş ağaç veya pamuk tüyüdür. Selüloz, asetik anhidrit, asetik ve sülfürik asit karışımı içinde çözülür. Elde edilen triasetat kısmen sabunlaştırılır, aseton ve alkol karışımı içinde çözülür ve filtrelerden geçirilir. Lif, kuru bir yöntem kullanılarak (sıcak hava akışında) oluşturulur.

Slayt 13

SUNİ LİFLERİN ÖZELLİKLERİ
Nemi pamuktan daha kötü emerler. Bakteri ve küf mantarlarına karşı duyarlı değildir.

Slayt 14

Sentetik elyaflar
Öncelikle sentetik kumaşlar nemi hızla emer ve çok çabuk kurur. Sıcakta pamuklu bir giysi giymek her zaman rahatsız edicidir: Giysiler neredeyse her zaman ıslaktır, ancak sentetiklerde durum böyle değildir! Ayrıca sentetik kumaşlar güçlüdür, dayanıklıdır, vücuda hoş gelir, hafiftir ve neredeyse kırışmaz. Alerjiniz olabileceği için elbette rezervasyon yaptırmalıyız, bu nedenle her zaman polimerlerden yapılmış doğal olmayan bir şey satın aldığınızda bunu hatırlamanız gerekir, belki size uymayabilir. Sentetikler yalnızca sıradan şeylerin üretiminde değil aynı zamanda iş kıyafetlerinin dikilmesinde de yaygın olarak kullanılmaktadır. Ucuz ve dayanıklıdır, çeşitli hoş olmayan etkilere iyi dayanır, hafiftir ve üretimde giyilmesi rahattır.
Özellikler

Slayt 15

Çeşitler
İki ana sentetik türü vardır: karbon zinciri ve heterozincir.
Karbon zincirli polimerler, ana makromolekül zinciri yalnızca karbon atomlarından oluşan polimerlerdir.
Heterozincir polimerleri, makromolekülleri ana zincirde farklı atomlar içeren polimerlerdir.

Slayt 16

Sentetik elyaflar
Sentetik elyaflar, kimyasal sentez yoluyla yüksek moleküllü maddelere (polimerler) dönüştürülen doğal, düşük moleküllü maddelerden (monomerler) elde edilir. Poliamid (naylon) elyaflar, kömür veya yağdan üretilen düşük moleküllü kristalli bir madde olan kaprolaktam polimerinden elde edilir. Polyester elyaflar Polyester elyafların değerli tüketici özelliklerinin varlığı, bunların tekstil, örme ve suni kürk üretiminde yaygın olarak kullanılmasına yol açmıştır. Poliakrilonitril lifleri (akrilik, nitron) Nitron lifi, özellikleri ve görünümü bakımından yünü andırır. Elyafların saf ve yünle karıştırılmasıyla elbise ve takım elbiselik kumaşlar, suni kürk, çeşitli trikolar, perde ve tül ürünleri üretiliyor.

Slayt 17

SENTETİK LİFLERİN ÖZELLİKLERİ
Son derece dayanıklı Elastik Aşınmaya karşı dayanıklı Nemi az emer Yüksek sıcaklıklardan korkar Statik elektriği biriktirir

Amaçlar ve hedefler: Eğitimsel: Öğrencileri kimyasal elyaf üretiminin teknolojik süreciyle tanıştırmak. Öğrencilere suni ve sentetik elyaflardan yapılmış kumaşların özelliklerini tanıtmak. Gelişimsel: Öğrencilerin konuya yönelik bilişsel ilgilerinin oluşmasına ve gelişmesine katkıda bulunun. Bireyin entelektüel niteliklerinin oluşumuna ve gelişmesine katkıda bulunmak. Mantıksal düşünmeyi geliştirin. Eğitimsel: Pratikliği teşvik etmek ve estetik zevkin gelişimini teşvik etmek.










Kimyasal elyaf üretimi Aşama I: Bir eğirme çözümü elde edilmesi. Yapay elyaf için: Selüloz kütlesinin alkali içinde çözülmesi. Sentetik elyaf için: çeşitli maddelerin kimyasal reaksiyonlarının eklenmesi. Aşama II: Lif oluşumu. Çözeltiyi kalıplardan geçirmek. Kalıptaki delik sayısı binlercedir. Çözelti sertleşerek sert ve ince iplikler oluşturur. Aşama III: Fiber bitirme. İplikler yıkanır, kurutulur, bükülür ve yüksek sıcaklıkta işlenir. Ağartılmış, boyanmış, sabun çözeltisiyle işlenmiştir.




Sentetik kökenli kumaşlar polyester elyaflar poliamid elyaflar poliakrilonitril elyaflar elastan elyaf lavsan kıvrımlı dederon naylon akrilik nitron dorlastan likra Hammaddeler - gaz. Karmaşık kimyasal reaksiyonlar sonucunda lifler elde edilir








Laboratuvar çalışması: Kumaş kompozisyonunun özelliklerine göre belirlenmesi Bir kumaş numunesinin kumaşlarının özellikleri Parlaklık Pürüzsüzlük Yumuşaklık Kırışma Dökülme Mukavemeti Kuru Islak Yanma


Kumaşın lifli bileşiminin belirlenmesi Malzemeler, aletler, cihazlar: suni ve sentetik liflerden yapılmış kumaş örnekleri, bir iğne, su dolu bir kap, iplikleri tutuşturmak için potalar. İş emri 1. Kumaş örneklerini inceleyin. Hangilerinin parlak yüzeye sahip olduğunu ve hangilerinin mat yüzeye sahip olduğunu belirleyin. 2. Numunelerin pürüzsüzlük ve yumuşaklık derecesini dokunarak belirleyin. 3. Numuneleri 30 saniye boyunca avucunuzda tutarak ve ardından düzleştirerek kırışma özelliklerini belirleyin. 4. Her örnekten iki ipliği çıkarın. Birini ıslatın. Önce kuru ipliği, sonra ıslak ipliği kırın. İpliğin gücünün nasıl değiştiğini belirleyin. 5. Numunelerden her defasında bir ipliği çıkarın ve potayı ateşe verin. Alevin türünü, kokusunu ve yanma kalıntısını analiz edin. 6. Rapor tablosunu doldurun ve her bir kumaş numunesinin elyaf bileşimini belirleyin.


Malzemenin Sabitlenmesi Seçenek 1 1. Suni ipek elyafı bir elyaftır: a) asetat; b) polyester. 2. Suni lifler şunları içerir: a) viskon; b) poliamid; c) asetat; d) polyester; 3. Suni ipek elyaflarından yapılan kumaşlar aşağıdaki özelliklere sahiptir: a) kırışmaz; b) parlak; c) sert; d) iyi ısı koruma özelliklerine sahip olmak; e) keserken kaymayınız; e) biraz parçalanırlar. 4. Bölümlerin dökülmesi kumaşlarda daha güçlüdür: a) yün elyafından yapılmış; b) naylon iplikler; c) pamuk lifi. Seçenek 2 1. Sentetik elyaflar elde edilir: a) ahşaptan; kaynamak; c) bitkiler. 2. Bir kumaşın lifli bileşimini şu şekilde belirleyebilirsiniz: a) kumaşın rengine göre; b) yanma testi; c) görünüm; d) dokunuşa. 3. Sentetik elyaf kumaş yandığında aşağıdakiler oluşur: a) gri kül; b) sert koyu top; c) ufalanan siyah bir top. 4. Hijyenik özellikler aşağıdaki kumaşlar için daha iyidir: a) pamuk elyafından yapılmış; b) viskon elyaf; c) poliakrilonitril lifi.



Slayt 2

Tekstil ürünlerinin üretiminin ana kaynak maddesi elyaftır. Birkaç gruba ayrılabilirler. Doğal lifler veya doğal lifler, iplik yapımına uygun bitki (örneğin pamuk, keten, kenevir), hayvan (yün, doğal ipek) ve mineral (asbest) kökenli tekstil lifleri olarak ikiye ayrılır. Kimyasal elyaflar, doğal polimerlerin (yapay elyaf) veya sentetik polimerlerin (sentetik elyaf) kimyasal işlem ürünlerinden elde edilir. Kimyasal liflerin üretimi genellikle bir polimer çözeltisinin veya eriyiğinin, düze açıklıklarından, elde edilen ince liflerin katılaşmasına neden olacak bir ortama zorlanmasını içerir. Eriyiklerden kalıplama sırasında böyle bir ortam soğuk hava, çözeltilerden sıcak hava (“kuru” yöntem) veya özel bir çözelti - bir çökeltme banyosu (“ıslak” yöntem) olabilir. Monofilament, kesikli elyaf veya bükülerek bağlanan çok sayıda ince iplikten oluşan bir demet formunda mevcuttur.

Slayt 3

Slayt 4

Bitkisel kökenli doğal lifler iki gruba ayrılabilir: pamuk veya pamuk lifleri ve sak lifleri. Pamuk genellikle pamuk bitkisinin tohumlarını kaplayan lifleri ifade eder. Sak lifleri, çeşitli bitkilerin meyvelerinin saplarında, yapraklarında ve kabuklarında bulunan liflerdir.En yaygın sak lifi türleri şunlardır: keten, kenevir (kenevir lifi), jüt vb.

Slayt 5

Pamuk

PAMUK - pamuk tohumlarını kaplayan lifler. Olgunlaştığında meyveler (kozalar) açılır ve içlerinden ham pamuk (ayrılmamış çekirdekli lif) toplanır.Kozanın içinde selüloz lifleriyle kaplı, uzun veya kısa olabilen tohumlar bulunur. Bu nedenle pamuğa uzun elyaf veya kısa elyaf denir. Pamuktan üretilen malzemelerin kalitesi buna bağlıdır. İşleme sırasında pamuk lifi (20 mm'den uzun lifler), tüyler (20 mm'den az) ve kuş tüyü (5 mm'den az) tohumlardan ayrılır. Pamuk, kumaş, triko, iplik, pamuk yünü vb. üretmek için kullanılır. Pamuk tüyü ve tiftiği kimya endüstrisinde yapay elyaf ve iplik, film, vernik vb. üretiminde hammadde olarak kullanılır. Pamuk alkalilere karşı dayanıklıdır, ancak asitlerin etkisi altında ayrışır.

Slayt 6

YÜN koyun, keçi, deve ve diğer hayvanların kırkılmasıyla elde edilen elyaftır. Yünün kalitesi, yün liflerinin kesit kalınlığına ve uzunluğuna bağlıdır. Endüstride işlenen yünün büyük kısmı koyundur. Yün lifi türleri: tüy - en değerli ince, yumuşak kıvrımlı lif; geçiş kılları, yani tüylerden daha kalın, daha sert ve daha az kıvrımlı; “Ölü saç” düşük mukavemetli ve sert bir elyaftır. Yün, iplik, kumaş, triko, keçeleme ürünleri vb. üretmek için kullanılır. Yün, onu kırılgan hale getiren alkalilerin etkisine karşı hassastır ancak tam tersine asitlere karşı dayanıklıdır. Yünün kimyasal bileşimi bir protein maddesidir. Yün yandığında yanmış tüylerin karakteristik kokusunu yayar.

Slayt 7

FLAX, keten familyasının yıllık ve çok yıllık bitki ve çalılarından oluşan bir cins olup, iplikçik ve yağlı tohumlu bir üründür. Çoğunlukla %20-28 lif içeren saplarda lifli keten ve %35-52 keten tohumu yağı içeren tohumlarda yağlı keten veya kıvırcık keten yetiştirilir. Keten lifleri, ketenin sak sapından elde edilir. Bu, insanın Taş Devri'nde üretmeyi öğrendiği ilk elyaftır. Uzun keten lifleri selülozdan yapılır. Keten en güçlü doğal elyaftır. Bu nedenle güçlü ipliklerin, yelken kumaşlarının üretiminde, iyi hijyenik özellikleri nedeniyle keten kumaşlardan keten yapımında kullanılmaktadır.

Slayt 8

İPEK - hayvansal kökenli doğal tekstil ipliği; ipekböceği tırtıllarının bezleri tarafından salgılanan bir üründür. Birkaç kozanın birlikte çözülmesiyle, kumaş, triko ve dikiş ipliği üretiminde kullanılan bükülmüş ipeğin üretildiği ham ipek elde edilir. Atıklar teknik ve diğer kumaşlar için ipliğe işleniyor. İpek, kimyasal bileşimi bakımından proteinli bir maddedir. Yumuşak, parlak, güzel görünümlü ipek ürünler ise aşınma direnci düşük ve maliyeti yüksektir.

Slayt 9

Kimyasal elyaflar, doğal polimerlerin (yapay elyaflar) veya sentetik polimerlerin (sentetik elyaflar) kimyasal işlem ürünlerinden elde edilir. Polimerler (poli... ve Yunan meros payından, kısım), molekülleri (makromoleküller) çok sayıda tekrarlanan birimden oluşan maddeler; Polimerlerin moleküler ağırlığı birkaç binden milyonlarcaya kadar değişebilir. Kökenlerine göre polimerler, polimerizasyon ve polikondensasyon yöntemleriyle elde edilen doğal veya biyopolimerlere (örneğin proteinler, nükleik asitler, doğal kauçuk) ve sentetik (örneğin polietilen, poliamitler, epoksi reçineler) olarak ikiye ayrılır. Moleküllerin şekline göre doğrusal, dallanmış ve ağ polimerleri ayırt edilir; organik, organoelement ve inorganik polimerler doğası gereğidir. Doğrusal ve dallanmış polimerler, örneğin anizotropik lifler ve filmler oluşturma ve aynı zamanda oldukça elastik bir durumda bulunma yeteneği gibi bir dizi spesifik özellik ile karakterize edilir. Polimerler plastiklerin, kimyasal elyafların, kauçuğun, boya ve verniklerin, yapıştırıcıların, iyon değiştiricilerin temelini oluşturur. Tüm canlı organizmaların hücreleri biyopolimerlerden yapılmıştır.

Slayt 10

Yıllar geçtikçe, doğal lifler insanları tam anlamıyla tatmin etmeyi bıraktı, bu nedenle dünyanın dört bir yanındaki bilim insanları bunların yerini alacak bir ürün bulmak için çalıştı. Üç yüz yıldan fazla bir süre önce (1655'te), seçkin İngiliz fizikçi Robert Hooke, aşağıdaki ifadenin yer aldığı bir inceleme yayınladı: “Görünüşe göre, yapışkan bir kütleyi yapay olarak elde etmenin yollarını bulmak mümkün, buna benzer. ipekböceği tarafından oluşturulmuş... Eğer böyle bir kütle bulunursa, görünüşe göre, bu kütleyi ince iplikler halinde germenin bir yolunu bulmak daha kolay bir iş olacak...” Ancak ancak 1884'te, Louis Pasteur'un bir öğrencisi, Fransız mucit Hilaire de Chardonnay, yapay elyaf elde etmeyi başardı. En yaygın yapay elyaf türleri selülozun işlenmesiyle elde edilir. Chardonnay, selülozu bir çözücü kullanarak çözeltiye dönüştürmeye ve bu çözeltiden yeni bir elyaf elde etmeye karar veren ilk kişi oldu. Bunu yapmak için ortaya çıkan sıvı kütleyi ince deliklerden bastırdı. Lif elde etmek için, bir polimer çözeltisi veya eriyik, eğirme kalıbının en ince deliklerinden geçirilir. Elde edilen lifler, tekstil yapımında kullanılan iplikler halinde eğriliyor.

Slayt 11

Atık odun ve talaş işlenirken selüloz açığa çıkar. Viskon elyafı üretme sürecinde selüloz reaktiflerle (NaOH ve CS2) işlenir. Viskon elyafı viskondan oluşturulan yapay bir elyaftır; hidratlanmış selülozdan oluşur. Boyaması kolay, higroskopik; Dezavantajları: Islandığında büyük mukavemet kaybı, kolay kırışma, düşük aşınma direnci, viskon elyafın modifiye edilmesiyle ortadan kaldırılabilir. Hammaddelerin bulunabilirliği ve reaktiflerin düşük maliyeti nedeniyle viskon elyaf üretimi oldukça ekonomiktir. Giyim kumaşı, triko ve kord üretiminde (bazen diğer elyaflarla karıştırılarak) kullanılır. Asetat lifleri üretme sürecinde selüloz, asetik anhidrit ile işlenir, elde edilen selüloz asetat, aseton içinde eritilir ve kalıplardan preslenir.

Slayt 12

Asetat lifleri, selüloz triasetat (triasetat lifi) çözeltilerinden ve bunun kısmi sabunlaşma ürününden (asetat liflerinin kendisi) oluşan yapay liflerdir. Yumuşak, elastik, az kırışır, ultraviyole ışınlarını iletir; dezavantajları: düşük mukavemet, düşük termal ve aşınma direnci, önemli elektriklenme. Esas olarak keten gibi tüketici ürünlerinin üretiminde kullanılırlar. Dünya üretimi yaklaşık 610 bin tondur.

Slayt 13

Poliamid elyaf, poliamidlerin eriyiklerinden veya çözeltilerinden oluşan sentetik bir elyaftır. Dayanıklı, elastik, aşınmaya, tekrarlanan bükülmeye ve birçok kimyasal reaktifin etkisine karşı dayanıklı; dezavantajları: düşük higroskopisite, artan elektrifikasyon, düşük ısı ve ışık direnci. Kumaş, triko, lastik kordu, filtre malzemeleri vb. üretiminde kullanılmaktadır. Ana ticari isimleri: polikaproamid, naylon, naylon-6, perlon, dederon, amylan, stilon'dan; polihekzametilen adipinamid anit, naylon-6,6, rodianylon, naylondan.

Slayt 14

Polyester elyaf, polietilen tereftalat veya türevlerinin eriyiğinden eğrilen sentetik bir elyaftır. Avantajları: hafif kırışma, ışığa ve hava koşullarına mükemmel dayanıklılık, yüksek mukavemet, aşınmaya ve organik solventlere karşı iyi direnç; Dezavantajları: Boyama zorluğu, güçlü elektriklenme, sertliğin kimyasal modifikasyonla ortadan kaldırılması. Örneğin çeşitli kumaşların, suni kürklerin, iplerin üretiminde ve lastiklerin güçlendirilmesinde kullanılır. Başlıca ticari isimleri: lavsan, terylene, dacron, tetheron, elana, tergal, tesil.

Görüntüleme