Ev » Yeni yıla » Kurs çalışması: İşletmede yeni ekipman ve teknolojinin tanıtılmasının ekonomik verimliliğinin analizi. Teknolojinin ve teknolojik sürecin gelişim modeli

Kurs çalışması: İşletmede yeni ekipman ve teknolojinin tanıtılmasının ekonomik verimliliğinin analizi. Teknolojinin ve teknolojik sürecin gelişim modeli

Üretim verimliliği, üretimin temel unsurlarının etkileşimindeki gelişme düzeyine ve kullanım derecesine bağlıdır; bunlar da çok sayıda özel göstergeden oluşan bir sistem tarafından belirlenir. Bir endüstriyel işletmenin organizasyonel ve teknik seviyesinin genelleştirilmiş bir özelliği, doğrudan ölçülmeyen, ancak teknoloji, teknoloji, organizasyon ve yönetim seviyesinin yönlerini ayrı ayrı karakterize eden birkaç düzine ölçülebilir miktarla ilişkilendirilen gizli ama nesnel olarak mevcut bir modeldir. üretme.

Teknolojiyi geliştirmek, temel malzemeleri, iş parçalarını, parçaları, yardımcı malzemeleri, yakıt ve enerji kaynaklarını içeren emek kalemlerinin verimli kullanımını artırmanın temel yönüdür.

Ekonomik içeriği açısından “temel malzemeler” grubunun genel faktörü, teknolojinin ilerlemesini karakterize etmektedir. Kaynak tasarrufunun gelişmesiyle birlikte, atıksız teknoloji yani Malzeme kullanım oranının ve verimin artmasıyla birlikte malzeme tüketim düzeyi azalır, bu da üretim verimliliğinin artmasına neden olur.

Yardımcı malzemeler üretilen ürünün temelini oluşturmaz, bileşiminin bir parçası değildir, yalnızca oluşumuna katılır. Yakıtın baskın kısmı, üretim sürecinin imkansız olduğu yardımcı bir malzemedir. Yardımcı malzemelerin üretim stokları içindeki payı temel malzemelere göre azdır. Akaryakıtın ekonomik önemi büyük olduğundan ve pahalı olma eğiliminde olduğundan maliyet kontrolünü güçlendirmek amacıyla ayrı bir grup olarak ayrılmıştır. Yakıt ve enerji kaynaklarının kullanımının verimliliği, her türlü enerjinin edinimi, iletimi ve dağıtımı sürecindeki kayıp yüzdesindeki azalmaya yansır.

Bilimsel ve teknolojik devrim döneminde canlı emeğin maddeleşmiş emekle değiştirilmesi süreci yaşanmakta, sabit üretim varlıklarının üretim verimliliğini artırmadaki rolü sürekli artmaktadır.

Hızlı teknik ilerlemeyle bağlantılı olarak görev, sabit varlıkların aktif kısmının payını pasif olana göre artırmaktır. Gelişmiş bilgi işlem ve kontrol sistemlerinin ortaya çıkışı, çeşitli üretim işlemlerini gerçekleştirmek üzere yeniden yapılandırılabilen otomatik manipülatörlerin (robotların) geliştirilmesindeki başarılar, aktif parçanın geleneksel parçalarıyla birlikte ölçüm ve kontrol cihazlarının rolünü önemli ölçüde artırmaktadır. Üretim varlıklarının teknik bir sistem oluşturması.

Modern üretim esnek, manevra kabiliyeti yüksek (yeni ürünler üretmek için pazar talebine hızla uyum sağlayabilme yeteneğine sahip) ve ekonomik (tüm kaynaklardan tasarruf ederek üretim maliyetlerinin düşük olmasını sağlamalı) olmalıdır.

Üretimi, herhangi bir partide yeni yüksek kaliteli ürünleri karlı bir şekilde üretecek şekilde hızlı bir şekilde uyarlama ve organize etme yeteneği, işletmelerin hayatta kalmasının temel koşulu haline gelir. Gelişmiş imalatın bu özelliği “esneklik” olarak tanımlanmakta, dolayısıyla “esnek imalat sistemi” (FMS) terimi de ortaya çıkmaktadır. Hem çok amaçlı hem de çok öğeli esnek otomatik üretim, ilerici bir üretimin tüm özelliklerine sahiptir. modern üretim esnek otomasyonun bugün dünya çapında makine mühendisliği üretim üssünün geliştirilmesinde ana yön olarak tanınmasının nedeni budur.

Otomatik ekipmanın payının arttırılması, özellikle bu ekipmanın önemli bir kısmı otonom işletim birimleri olarak değil, otomatik üretim sistemlerinin (otomatik hatlar, bilgisayar kontrollü ekipman) bir parçası olarak çalışıyorsa, üretimin teknik seviyesindeki büyümenin en önemli göstergesidir. gruplar, esnek üretim modülleri, otomatik atölyeler ve alanlar). Yüksek teknik üretim seviyesi, işletmenin önümüzdeki birkaç yıl boyunca sabit bir durumu olarak kabul edilemez. Sorun, kurumsal gelişimle birlikte işletmenin tutarlı teknolojik gelişimini sağlamaktır.

Ekipmanın optimum çalışma ömrünü seçme sorunu, yöneylem araştırması aparatı çerçevesinde çözülür. Karşılaştırmalı ekonomik verimlilik kriterinin uygulanması yeni teknoloji gerekli ama yetersiz durum Ekipmanı değiştirmek için. Değiştirilen ekipmanın ilerleyişini güvenilir bir şekilde değerlendirmek için, ekonomik etkinin doğal bileşenlerini hesaplamak gerekir; bu, sosyal sonuçların ve fiziksel ve ahlaki aşınma ve yıpranmanın yakınsama oranının değerlendirilmesiyle desteklenmesi gerekir.

Sabit varlıkların operasyonel göstergeleri sisteminde, üç gösterge grubunu ayırt etmek gelenekseldir. İlk grup bunun için Genel özellikleri sabit varlıkların kullanımı (sermaye verimliliği, karlılık). Sermaye verimliliği göstergesindeki değişiklikler, kural olarak, bunların yeniden üretimiyle değil, sabit varlıkların kullanımıyla ilişkilidir. Sabit varlıkların yeniden üretim sürecinin mevcut emek araçlarının kullanım süresi üzerindeki etkisini yeterince yakalayamıyor. Asıl sebepŞu anda sermaye verimliliğindeki azalma, sabit varlıkların yeniden üretiminin doğasıdır; bu, bir birim ekipman gücü maliyetinde artışa ve bireysel makinelerin üretkenliğindeki artışta orantısızlıklara yol açar. Sabit varlıkların ikinci ve üçüncü kullanım grupları, ekipmanın zamana göre yoğun kullanımına, ekipmanın güç kaynağına göre yoğun kullanımına ilişkin belirli göstergeleri içerir:

Ekipman değiştirme oranı;

Kapsamlı ekipman kullanım faktörü;

Ekipman yoğun yük faktörü.

Ekipman işletiminde vardiya oranının artırılması karmaşık bir sorundur ve çözümü, işçilerin artan vardiyalarla çalışmaya aktarılması için maddi ve manevi teşvikleri amaçlayan bir önlemler sistemi gerektirir.

Vardiya oranını artırarak üretim çıktısını artırmayı amaçlayan önlemlerin bileşimi, hem ilave sayıda makine operatörünün çekilmesini hem de en iyi kullanımçerçeveler. İşgücü eski ekipmanlarla kullanılabileceğinden, vardiya oranını artırmanın ilk yolu etkisizdir.

Emtia üreticileri arasındaki rekabetçi ortamda vardiya oranını artırmanın etkili yolları arasında modernizasyon ve mevcut ekipmanların daha gelişmiş ekipmanlarla değiştirilmesi yer alır; bu da çoklu makine bakım ve onarımının yaygınlaşmasına katkıda bulunur. akılcı kullanım nitelikli iş gücü. Ekipman vardiya oranını arttırmaya yönelik önemli bir rezerv, el emeğinin mekanizasyonu ve otomasyonu yoluyla emeğin yardımcı üretim alanından serbest bırakılmasıdır. Vardiya oranını artırmaya yönelik önlemler sistemi aynı zamanda iş yükünde fabrikalar arası işbirliğini de kapsamalıdır. üretim kapasitesi. Düşük vardiya oranı ve ekipmanın tek vardiya kullanımına ilişkin yerleşik uygulama, kaçınılmaz olarak ilgili makineler sistemindeki dengesizliklere yol açar ve üretim verimliliğinin tüm ekonomik göstergelerini kötüleştirir. Bütün bunlar toplumsal üretimin yoğunlaşmasının gerekleriyle çelişiyor.

Makine mühendisliği işletmeleri, değişen maliyetlere ve bireysel performansa ve amaca sahip ekipmanlar kurar. Benzersiz, büyük, karmaşık birimlerin ve basit makinelerin kullanılması, üretim maliyetini değişen derecelerde etkiler. Bu nedenle, vardiya oranının yalnızca ekipmanın çalışma birimi sayısına göre belirlenmesi, pahalı, güçlü ekipman kullanımının nihai sonuçlar üzerindeki etkisini hesaba katmamıza izin vermez.

Üretim kapasitesinin yetersiz kullanımı, büyük ölçüde, özellikle küçük ölçekli ve tek üretimli, büyük tasarım ve teknolojik değişiklikler modunda çalışan ve sık ürün üreten işletmelerde, ekipman filosunun bileşimi ile üretim programının yapısı arasındaki tutarsızlıktan kaynaklanmaktadır. değişiklikler. Üretim programı ile ekipman filosunun yapısı arasındaki orantısızlığı ortadan kaldırmak için, standartlaştırılmış makine elemanları temelinde oluşturulan ilerici özel ekipmanların payında istikrarlı bir artış gereklidir.

Özel ekipmanların payındaki artış, yardımcı operasyonların otomasyonuna bağlı olarak makine süresinin artması nedeniyle işlemenin emek yoğunluğunda keskin bir azalmaya yol açmaktadır. Gelişimi değerlendirmek için özel göstergelerin kullanımının ve işgücü araçlarının kullanımının farklı hızlarda ve farklı yönlerde gerçekleştiğine dikkat edilmelidir.

Sabit üretim varlıklarının yeniden üretimi alanında teknik ilerlemenin hızlanmasına, mevcut ve yeni yaratılan işler arasında bir denge eşlik etmelidir.

Üretim verimliliğini etkileyen unsurlar sisteminde belirleyici faktör, ana üretici güç olarak insan emek faaliyetidir. Emek araçları yalnızca insan organlarının devamı ve güçlendirilmesi işlevi görür.

Uzun bir süre boyunca toplumsal üretimin gelişme süreci, canlı emeğin payının azaltılması ve maddileşmiş emeğin payının artırılması yönünde gerçekleşir. Ancak zamanın belirli noktalarında, canlı emekten tasarruf oranı geçmiş emeğin maliyetinin gerisinde kalabilir. Aynı zamanda toplam maliyetlerin toplam miktarının da azalması önemlidir.

Canlı emeğin makine emeğiyle değiştirilmesinin sürekli süreci, bilindiği gibi, makineleşme veya otomasyon biçiminde ortaya çıkıyor. Kısmi veya tam mekanizasyon koşullarında, çalışan yönetim işlevlerini sürdürürken el emeği değiştirilir. Kısmi veya tam otomasyon koşullarında kontrol fonksiyonları da makine ve cihazlara aktarılır.

Emek üretkenliğinden farklı olarak emeğin üretken gücü, genel olarak emeğin etkisi değil, aynı miktarda emeğin belirli bir süre içinde daha fazla veya daha az ürün üretme yeteneğini belirleyen bir dizi nesnel ve öznel özelliktir.

İşgücü ekipmanının büyümesi teknolojik ilerlemenin bir sonucudur. Bir sanayi kuruluşundaki işgücü ekipmanı seviyesi, birbirini tamamlayan bir grup kısmi gösterge ile karakterize edilebilir. Bu içerir:

İşgücünün teknik donanımı;

İşgücünün mekanik ekipmanı;

Teknolojik donanım ve aletlere sahip iş ekipmanı;

Emeğin enerji arzı potansiyeldir;

Emeğin fiili güç kaynağı;

Mühendislerin ve çalışanların iş ekipmanları.

Mekanizasyon ve otomasyon seviyesindeki artış, bir işyerini azaltmak için gereken önemli maliyetlerden kaynaklanmaktadır.

İşletmedeki emeğin mekanizasyon ve otomasyon düzeyini genel olarak karakterize eden özel göstergeler sistemi, ana ve yardımcı üretim ve yönetim alanını kapsamaktadır. Ana üretim göstergeleri grubu şunları içerir:

El emeği ile uğraşan ana işçilerin oranı;

Ana işçilerin mekanize emekle kapsanma derecesi;

Otomatik işgücüne sahip temel çalışanların kapsanma derecesi;

Toplam işçilik maliyetlerinde mekanize emeğin düzeyi;

Üretim süreçlerinin mekanizasyon düzeyi;

Ana üretimdeki üretim süreçlerinin otomasyon düzeyi.

Toplam üretim sürecini kapsayan makinelerin yardımıyla fiziksel emek gelecekte en aza indirilecek, ancak tamamen ortadan kaldırılmayacaktır. Modern koşullarda makine operatörlerinin sayısındaki azalmayla birlikte tamirci, ayarlayıcı ve diğer beden işçilerinin sayısında da artış yaşanıyor. Bununla birlikte, onarım çalışmalarının işletme düzeyinde merkezileştirilmesi, onarım işçisi sayısının istikrara kavuşmasına yol açmaktadır.

Yardımcı üretimin özel göstergeleri grubu şunları birleştirir:

Kol emeğiyle çalışan yardımcı işçilerin payı, %;

Yardımcı üretimde toplam maliyetlerde mekanize emeğin düzeyi;

Yardımcı üretimde üretim süreçlerinin otomasyon ve mekanizasyon düzeyi.

Modern teknik ilerleme, bilgisayar tabanlı makine kontrol teknolojisinin kullanımı yoluyla yalnızca fiziksel emeğin değil aynı zamanda rutin zihinsel emeğin de değiştirilmesi süreciyle karakterize edilir.

Geleneksel üç bağlantılı makine sisteminin yerini, insanlar için yaratıcı entelektüel kontrol işlevlerini korurken kontrol süreçlerinin makine sistemine aktarıldığı dört bağlantılı bir sistem alıyor. Yönetim alanındaki otomasyon, sonuçları itibarıyla üretimin basit mekanizasyonunun çok ötesine geçen karmaşık ve uzun bir süreçtir.

Üretimin mekanizasyonu ve otomasyonu sorununun çözümü, önemli teknik ve ekonomik zorluklarla karşı karşıyadır. El emeğinin mekanize emekle değiştirilmesi sonucunda öncelikle ekipman bakım maliyeti artarken ücret tasarrufu alanında da etki elde ediliyor. Bir ekipman parçasının ve bir bütün olarak makine sisteminin otomasyon derecesindeki bir artışa, optimum değerden geçtikten sonra üretim verimliliğini olumsuz yönde etkileyen, spesifik özelliklerinin maliyetinde bir artış eşlik eder. Teknolojinin ekonomik sınırının, belirli yatırımlar gerektiren mekanizasyon araçlarına yönelik belirli seçeneklerin getirilme olasılığını belirlediği bilinmektedir. Birkaç seçeneği karşılaştırırken teknik çözümler Karşılaştırmalı ekonomik verimliliğin bir göstergesi, minimum azaltılmış maliyetlerdir. Otomasyon ve mekanizasyona hesaplanan yatırım katsayısı normatif E p > E n'den büyükse, yeni teknolojinin uygulamaya konulması ekonomik açıdan mümkün olur; tasarruf miktarı minimum seviyesinin üzerindedir. Ancak tasarrufların tamamı otomasyon ve mekanizasyon yatırımlarıyla sağlanamayabilir. Üretim maliyetleri, organizasyonel ve teknik düzeyde çok sayıda faktörden etkilenir ve bunların payını izole etmek, planlamanın kalitesini artırmada önemli bir noktadır.

Ayrıca standart verimlilik katsayısı E n, bir verimlilik düzenleyicisi olduğundan hem kontrol nesneleri hem de planlama zaman aralıkları için sürekli açıklama gerektirir.

Genelleştirici faktör “işgücü organizasyonu”, bireysel işgücünün birleşik bir işgücü halinde nasıl birleştirileceğini belirler. “İşgücü organizasyonu” faktörünü karakterize eden özel göstergeler seti, iş organizasyonunun iyileştirilmesine yönelik ana yönleri yansıtan bir ilkeye dayanmaktadır. İyileştirmenin özü, çalışanların belirli nitelik ve nicelikte iş üretmek için potansiyel yeteneklerinin tam olarak kullanılmasına dayanır.

İşgücü kullanımının verimliliği büyük ölçüde üretim içi işbölümünün biçimlerine bağlıdır. Bir sanayi kuruluşunda işbölümünün meslekler, uzmanlıklar ve nitelikler açısından optimal sınırlarının bulunması, üretim verimliliğinin artırılmasında önemli bir faktördür.

İşgücü organizasyonunun en önemli unsuru, zamandan, yerden tasarruf etmeye, bakım kolaylığına, iş yapmaya ve güvenlik düzenlemelerine uymaya yardımcı olan işyerinin rasyonel düzenidir. Kesintisiz çalışma büyük ölçüde işyeri bakımının organizasyon düzeyine, teknik belgelere, araçlara, ekipmanın kurulumuna ve bakımına bağlıdır. İşgücü Araştırma Enstitüsü'ne göre, tüm üretim içi kayıpların %70'e kadarı işyeri bakımının kötü organizasyonundan kaynaklanıyor.

Önemli rol Endüstriyel işletmelerde emeğin örgütlenmesinin iyileştirilmesi, kolektif emeğin örgütlenmesinin tasarımına aittir. Bireysel, son derece uzmanlaşmış işbölümü çoğu durumda üretim gelişiminin özüne tekabül etmez. İşbirliğinin daha da geliştirilmesi sosyal emek kolektif organizasyon biçimlerinin baskın olanlara dönüşmesine yol açan üretim ekiplerine yansır. Tugay formları, teknolojik birlik ile birbirine bağlanan işin kalitesine ilişkin kolektif sorumluluk, işin nihai sonuçlarına ortak maddi ilgi, bireysel emeğin miktarı ve kalitesi için ödeme ilkelerine dayanmaktadır. Ekip çalışması organizasyonuyla, bireysel emek araçlarını birleşik olanlarla değiştirme olanakları genişler ve bu da üretimin kapsamlı mekanizasyonuna ve otomasyonuna katkıda bulunur.

Emeğin kolektif organizasyonu, ilgili pek çok konuya değiniyor: Ekipler, şirket içi planlama sisteminin ve üretim için mühendislik desteğinin yeniden inşa edildiği temelinde, işletmenin ana yapısal birimi olan alt düzey işgücü yönetimine dönüşüyor.

Yönetim verimliliği, tüm üretim sürecinin verimliliğinin ayrılmaz bir bileşenidir. Yönetim verimliliğini arttırmanın yönlerinden biri bireysel yönetim fonksiyonlarının merkezileştirilmesidir, yani. onları tek bir kontrol merkezinde toplamak. Yönetim fonksiyonlarının merkezileştirilmesi, üretim verimliliğinde düşüşe yol açan optimal sınırlara sahiptir.

Edebiyat

1. Karsuntseva O.V. Bir sanayi kuruluşunun rekabet edebilirliğinin bir koşulu olarak üretim potansiyelinin değerlendirilmesi ve oluşturulması [metin]: dis. ...cand. ekon. Bilimler: 08.00.05/Karsuntseva O.V. - Samara, 2007. - 183 s.

2. Bubnov Yu.T. Karsuntseva O.V. Bir sanayi kuruluşunun toplam potansiyelinin rekabet gücünün bir koşulu olarak değerlendirilmesi ve oluşturulması. Samara: Samara Eyaleti Ekonomi Üniversitesi, 2007. - 286 s.

3. Paşçenko Y.N. Bir sanayi kuruluşunun verimliliğini artırmaya yönelik bir araç olarak izleme sisteminin oluşturulması: tez özeti. dis. ...cand. ekon. Bilimler: 08.00.05 / Ya.N. Paşçenko. - Krasnodar, 2006. - 24 s.

Giriş…………………………………………………………………………………3

Bölüm 1. Teknoloji geliştirme kalıpları …………………………………… 4

Bölüm 2. Teknik sistemlerin yapısı……………………………………. 9

Bölüm 3. Gelişim Modeli teknolojik süreç ……………11

Sonuç…………………………………………………………………………………14

Kullanılan kaynakların listesi………………………………………..15

giriiş

Teknik - insanın çeşitli alanlardaki (üretim, araştırma, askeri, ev, tıbbi, eğitim teçhizatı vb.) faaliyetlerinin verimliliğini artırmak için yarattığı bir dizi emek aracı ve nesnesi. Onunla yakından ilgili teknoloji - Ekipman üretimi ve kullanımı, emek araçlarının ve nesnelerinin birbirine bağlanması için bir dizi yöntem. Teknik ilerlemek iş deneyimine dayalı olarak ekipman ve teknolojinin iyileştirilmesi süreci olarak, daha zengin teknolojilerin kullanılması doğal Kaynaklar(örneğin taş yerine demir), sosyo-demografik faktörler (örneğin belirli aletlerin imalatında uzmanlaşma) toplumun gelişiminin tüm aşamalarında yer aldı.

Bilimsel ve teknik ilerlemek - sosyal ihtiyaçları daha iyi karşılamak, çalışma zamanından tasarruf etmek ve çalışanların kişiliğinin kapsamlı gelişimini sağlamak amacıyla bilimsel araştırma ve geliştirme sonuçlarının oluşturulması ve geliştirilmesine dayalı malzeme tabanını, üretim ürünlerini iyileştirme süreci. NTP temeldir bilimsel ve üretim ilerlemesi, Temel üretici güç olarak işçiyi, yönetim biçimlerini ve yöntemlerini ve ekonomik mekanizmayı da içerecek şekilde üretimin bir bütün olarak iyileştirilmesini içerir.

Modern koşullarda bilim tamamen doğrudan hale geliyor üretici güç. Bu, uygulama amacının yalnızca teknoloji değil, bir bütün olarak üretim süreci olduğu anlamına gelir. Bilimsel başarılar sadece mühendislik ve teknolojide değil, aynı zamanda insanların bilgi ve becerilerinde de somutlaşıyor.

1. Teknoloji geliştirme modeli

Mekanizasyon ve otomasyon, aktüatörlerin hareketinin hızlandırılması, çalışma vuruşları arasındaki boşlukların azalmasına ve insan emeğinin verimliliğinin artmasına neden olur. Ancak aynı zamanda çalışma vuruşunun özü ve dolayısıyla teknolojik sürecin kendisi de değişmez. Yardımcı hamleleri geliştirirken teknolojik sürecin özünde değişiklik olmaması, bu gelişim yolunu evrimsel olarak tanımlamamıza olanak sağlar. Bu geliştirme yolunun karakteristik bir özelliği, uygulanmasına yönelik önlemlerin yeterli netliği olarak düşünülebilir, çünkü her özel durumda, belirli yardımcı hareketleri iyileştirmenin yollarını özetlemek mümkündür ve atanan görevlerin uygulanması oldukça öngörülebilirdir. Böyle bir süreç geliştirme şeması, süreci iyileştirse de buluş olarak kabul edilemeyecek çok sayıda rasyonelleştirme önerisinin uygulanmasını anımsatmaktadır. Süreç doğası gereği rasyonalisttir.

Çalışma strokunu iyileştirirken tamamen farklı bir teknolojik süreç geliştirme ilkesi uygulanmaktadır. Bu gelişme yönü ile, çeşitli bilgi alanlarındaki başarıları kullanarak, yeni ve geleneksel olmayan teknolojileri uygulayarak, bilinen teknolojik çözümleri yeni koşullarda sunarak, çeşitli işleme ilkelerini birleştirerek çok çeşitli teknik çözümler mümkündür. Özellikle işçi hareketinin özündeki radikal, devrimci bir değişimden bahsediyoruz, onun yoğunlaşmasından değil.

Teknolojik süreçleri bu şekilde iyileştirirken sonuçların öngörülemezliği ve alışılmadık teknik çözümlerin varlığı, bu tür çözümlerin uygulanmasının sezgisel doğası hakkında konuşmamıza olanak tanır.

Teknolojik süreçlerin evrimsel veya devrimsel bir yol boyunca geliştirilmesi sırasında uygulanan teknik çözümlerin aşağıdaki temel özelliklerini formüle edebiliriz.

Teknik Çözüm Grubu evrimsel tip aşağıdaki özelliklerle karakterize edilir:

1. Mekanizasyon ve otomasyonun devreye girmesi zorunlu olarak işçinin ekipmanındaki artışla ve dolayısıyla ürün birimi başına geçmiş emekteki artışla ilişkilidir.

2. Evrimsel teknik çözümlerin uygulamaya konması, ürün birimi başına harcanan canlı emek miktarını azaltır ve çoğu durumda verimliliğin artmasına neden olur.

3. Evrimsel tipteki teknik çözümlerin etkinliği, emek verimliliği arttıkça azalır.

Verimlilikteki azalma, teknolojik ekipmanın daha karmaşık hale gelmesiyle modernizasyonunun daha da karmaşık hale gelmesi ve dolayısıyla daha fazla maliyet gerektirmesi gerçeğinden kaynaklanmaktadır.

Teknik Çözüm Grubu devrimci tip aşağıdaki özelliklerle karakterize edilir:

1. Devrim niteliğindeki teknik çözümler her zaman aynı amaca yönelik evrimsel çözümlerden daha etkilidir.

2. Ürün birimi başına hem canlı hem de geçmiş emeğin azaltılması sonucunda, devrim niteliğinde kararlar sırasında toplam işgücü maliyetlerinde bir azalma sağlanabilir.

Devrimci tipteki çözümlerin, evrimsel tipteki teknik çözümlere göre daha yüksek verimliliğinin, bu tipteki tüm çözümlerin belirli bir mutlak özelliği olduğu açıklığa kavuşturulmalıdır. Devrim niteliğindeki çözümlerin uygulanması ek araştırma, teknoloji ve ana teknolojik ekipman değişikliği ve diğer maliyetleri gerektirdiğinden, bunların uygulanması ancak belirtilen özelliğin gerçekleşmesi durumunda gerçek olur, aksi takdirde gelişme evrimsel bir yol izleyecektir.

Teknolojik süreçlerin çeşitli gelişim yollarının son bir tanımını vermeden önce, teknolojik süreçte yaşayan ve geçmiş emeğin birleşimi ve dinamiklerine ilişkin seçenekleri dikkate almak gerekir.

Daha önce de belirtildiği gibi, teknolojik bir sürecin gelişimi, tam olarak süreç içinde ürün yaratmak için harcanan emeğin üretkenliğinde artışla sonuçlanan değişimdir. Bu nedenle, teknolojik süreçlerin geliştirilmesine yönelik seçenekleri belirlemek için, emek verimliliğindeki artışla birlikte bir üretim birimindeki canlı ve geçmiş emeğin mutlak değerlerindeki değişikliklerin olası doğasını bilmek gerekir.

İşgücü verimliliğinin artması ancak teknolojik süreç geliştikçe canlı emek miktarının azalmasıyla mümkündür. Teknik olarak toplam emeğin azalması, canlı emeğin artması ve geçmiş emeğin azalması sonucunda bir geliştirme seçeneği mümkündür. Bu tür kararların niteliği, teknoloji gelişiminin genel yönü ile örtüşmemektedir ve tutarlı bir gelişme bu yolu izleyemez.

İşgücü verimliliğinde artışa neden olan canlı ve geçmiş emek oranını değiştirmek için olası tüm seçenekler iki gruba ayrılmıştır.

Bir grupta, toplam emeğin üretkenliğindeki artış, geçmiş emeğin artmasıyla birlikte canlı emeğin azalmasından kaynaklanmaktadır. Bu durumda toplam emeğin üretkenliği ancak belirli bir canlı ve geçmiş emek oranına ulaşılıncaya kadar artar ve bu orana ulaştıktan sonra durur, yani. gelişme sınırlıdır.

Geçmiş emeğin azalması ve aynı zamanda canlı emeğin azalması nedeniyle toplam emeğin üretkenliğinin artmasıyla birlikte, toplam emek verimliliğindeki artış durmadığından gelişme sınırsızdır.

Evrimsel ve devrimci gelişim yollarının teknik çözümlerinin daha önce belirtilen özellikleri, yaşam ve geçmiş emeğin dinamikleri için seçenekleri değerlendirmeyi ve bu çözümlerin karşılık gelen türlerini belirlemeyi mümkün kılar.

Hem geçmiş hem de canlı emeğin azalmasıyla ortaya çıkan emek verimliliğindeki artış, evrimsel teknik çözümlerle gerçekleştirilemez çünkü geçmiş emeğin arttığını varsayarlar. Dinamiklerin bu çeşidinin ancak teknolojik süreçlerin devrim niteliğinde bir gelişme yolu ile gerçekleştirilebileceği açıktır.

Geçmiş emeğin artması ve canlı emeğin azalmasıyla ortaya çıkan emek verimliliğindeki artış, yalnızca teknolojik süreçlerin evrimsel gelişim yolu aracılığıyla gerçekleştirilir. Bu sınır durumlarına ek olarak, teknolojik süreç geliştikçe evrimsel ve devrim niteliğindeki teknik çözümlerin dönüşümlü olarak kullanılmasına yönelik olası seçenekler de vardır. Bu durumda evrimsel çözümlerin ağırlıklı olmasıyla toplam maliyetlerde artış ortaya çıkacak, devrimsel çözümlerin ağırlıklı olmasıyla ise toplam işçilik maliyetlerinde istikrarlı bir düşüş gerçekleşecektir, yani. teknolojik sürecin sınırsız gelişimine erişim.

Yukarıdakilerin bir sonucu olarak, toplam emekteki değişikliklerin niteliğine ve teknik destek türüne göre, yaşayan ve geçmiş emek dinamiklerinin tüm varyantlarının üç gruba ayrılabileceği sonucuna varabiliriz:

1) evrimsel türden teknik çözümlerle sağlanır;

2) devrim niteliğinde teknik çözümlerle sağlanan;

3) kullanımı dönüşümlü olarak gerçekleştirilen, evrimsel ve devrim niteliğindeki teknik çözümlerle sağlanır.

Teknolojik sürecin doğasından kaynaklanan dinamik seçeneklerin fiziksel anlamı ve özü teknik Destek Bu seçenekler teknolojik süreçlerin teknik gelişiminin nesnel yollarını belirlemeyi mümkün kılar.

Bu iki gelişim yolunun dönüşümlü olarak uygulandığı bir teknolojik sürecin teknik gelişimi, evrimsel yol baskınsa sınırlı gelişmeye, devrim niteliğinde teknik çözümler baskınsa sınırsız gelişmeye yol açabilir.

Böylece her türlü teknik çözüm, bilimsel keşifler ve teknoloji, teknolojik süreçleri geliştirmenin yalnızca iki yolunu sağlayabilir: evrimsel ve devrimsel.

2. Teknik sistemlerin yapısı

Sosyal üretim, endüstriler tarafından kullanılan bir dizi teknolojiyle karakterize edilir. Endüstri ise farklı uygulama yoğunluklarına sahip bir dizi homojen teknoloji olarak düşünülebilir. Tıpkı endüstrilerin ulusal ekonomide birbiriyle yakından ilişkili bloklar (kompleksler) oluşturması gibi, teknolojiler de az çok büyük sistemler. Bu tür sistemler, bazı teknolojiler için üretim ürünleri (atık) olan ve diğerleri için kaynak görevi gören üretim araçlarının akışıyla içeriden birbirine bağlanır.

Sistem aralarında belirli ilişkilerin bulunduğu sonlu bir dizi öğeden oluşan bir koleksiyondur. Bir eleman aynı anda daha küçük elemanlardan oluşan bir sistem olabilir. Sistem, değişen karmaşıklığa sahip alt sistemlere bölünebilir.

sınıflandırma teknolojik sistemler:

teknolojik sistemlerin dört hiyerarşik düzeyi: teknolojik süreç, üretim birimi, işletme, endüstri;

üç otomasyon düzeyi: mekanize sistemler, otomatik ve otomatik;

üç uzmanlık düzeyi: özel teknolojik sistem, yani. tek isim ve standart boyutta bir ürünün üretimi veya onarımı için tasarlanmış bir sistem; uzmanlaşmış, yani bir ürün grubunun üretimi veya onarımı için tasarlanmış; evrensel sistem, çeşitli tasarım ve teknolojik özelliklere sahip ürünlerin imalatının sağlanması.

Teknolojik bağlantılar gelişip değiştikçe, bunları yönetmeye yönelik sistemin organizasyon yapısı da değişmektedir. Örneğin, orijinal atölye, sıralı teknolojik süreçlere sahip bir fabrikaya dönüştürülür. Üretimin daha da gelişmesiyle birlikte, orijinal atölyenin rolü zaten homojen ekipmana sahip bölümler (paralel bağlantı) tarafından oynanmaktadır. Buradan aşağıdakileri yapabilirsiniz sonuçlar:

1) organizasyonel yönetim yapıları teknolojik sistem yapılarının bir yansımasıdır;

2) teknolojik bağlantılar organizasyonel olanlara göre önceliklidir;

3) Teknolojik süreçler ve sistemleri kendi kanunlarına göre inşa edilir, üretimin organizasyonu ve yönetimi bunların işleyişini ve gelişmesini sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.

Sonuç olarak, teknolojik sistemlerin gelişiminin nesnel kalıplarını bilerek, onlar için en uygun kontrol sistemini oluşturmak mümkündür.

Dolayısıyla, listelenen yönetim seviyeleri (dikey bağlantılar), teknolojik yapıların alternatif sıralı ve paralel bağlantıları temelinde oluşturulur ve onların diyalektik birliğini ve çelişkisini yansıtır. Yönetim düzeyi şu veya bu tür teknolojik bağlantılara göre oluşturulduğundan, diğer türdeki bağlantılar zayıflar ve kopar. Yönetim sisteminin yapısı, belirli bir düzeyde en güçlü olan teknolojik bağlantılardan oluşur. Yönetim sistemi, teknolojik bağlantılardaki değişikliklerle birlikte değişmeli ve yönetimin kendisi, teknolojik sistemlerin bilimsel ve teknik gelişiminin iç yasalarından tam olarak yararlanmalıdır. Teknoloji ve teknoloji arasındaki ilişkinin küçümsenmesi Örgütsel yapılarÜretim faaliyetlerinde önemli aksamalara neden olur.

3. Teknolojik süreç geliştirme modeli

Basit bir teknolojik süreç çerçevesinde, bu sürecin sezgisel gelişimi ile teknoloji seviyesinin büyümesi arasında açık bir ilişki vardır. Bir yandan teknolojik bir sürecin işleyiş tarzının kademeli olarak değiştirilmesi veya değiştirilmesi teknoloji düzeyinde bir artışa neden olurken, diğer yandan teknoloji düzeyindeki bir artış ancak teknolojik sürecin belirli bir doğrultuda gelişmesiyle mümkündür. buluşsal yol.

Bir teknolojik süreç sistemi birkaç basit süreçten oluşuyorsa, o zaman sistemlerin teknoloji seviyesindeki artışın yalnızca çalışma hareketlerindeki değişikliklerin bir sonucu olarak değil, aynı zamanda bir değişim olarak da ortaya çıkması nedeniyle böyle bir bağımlılık artık mevcut olmayacaktır. Sistemi oluşturan teknolojik süreçlerin oranlarındaki değişikliklerin sonucudur. Bu nedenle, buluşsal ve rasyonalist gelişim yolları arasındaki sınırı belirlemek ve evrimsel ve devrimsel gelişimin özelliklerini belirlemek için sistem bileşenlerinin oranları optimize edilir ve ekonomik bir analiz yapılır.

Herhangi bir teknolojik süreç sistemi, sabit bileşen teknolojisi seviyelerinde maksimum üretkenliği ile niceliksel olarak değerlendirilebilir. Verimlilik artışı sağlayan teknoloji düzeyindeki artış, sistemin teknolojik süreçlerinin bir miktar rasyonelleştirilmesinin sonucudur. Bu durumda teknolojik sürecin iş akışında niteliksel bir değişiklik olmaz, sistem bileşenlerinin teknoloji seviyeleri değişmez. Teknolojik nitelikteki objektif sebeplerden veya sınırlı mali, hammaddeye bağlı sebeplerden dolayı, emek kaynakları Sistemin bireysel bileşenleri, optimum sistem performansını sağlayan rasyonel gelişim derecesine karşılık gelmeyebilir. Oranları optimize ederek teknolojik sistemin daha da geliştirilmesi, yalnızca bu teknolojik sürecin potansiyel yeteneklerinin uygulanmasıyla mümkün olur, bunun sonucunda bu sistemdeki maksimum (potansiyel) teknoloji seviyesi, bileşenlerinin sabit koşulları altında elde edilecektir. Bu teknoloji seviyesi üst sınırdır. Başarısı, bu sistemin teknoloji seviyesindeki müteakip artışın ancak çalışma hamlelerinin radikal bir şekilde yeniden yapılandırılması sonucunda elde edilebileceği anlamına gelecektir; buluşsal gelişimde.

Sistemin potansiyel seviyesi şu şekilde gösterilir: U. Y'nin değerindeki bir artış, teknolojik süreç sistemlerinin buluşsal gelişiminin bir işareti olarak kabul edilir ve yalnızca gerçek üretim sisteminde bir artışı değil, aynı zamanda işgücü verimliliğini artırma ve sistem bileşenlerinin yapısının optimize edilmesi için fırsatlar açtığını da gösterir. rasyonel gelişimlerini amaçlayan yatırımların yardımı. Bir teknolojik sistemin sezgisel gelişimi için gerekli ve yeterli koşul, sistemde yer alan teknolojik süreçlerin bileşenlerinden en az birinin teknoloji seviyesindeki artıştır.

Bir teknolojik süreç sisteminin teknoloji düzeyinin, bileşenlerinin teknoloji düzeyinin artırılması sonucunda artırılması karmaşık bir süreçtir. Sistemin potansiyel seviyesi, teknolojik sürecin teknoloji seviyesinin artmasıyla orantılı olarak değişir ve spesifik yer çekimi genel üretimde. Bir sistemin gerçek teknoloji seviyesindeki artış aynı zamanda bileşenlerinin rasyonel gelişim derecesine de bağlıdır ve buluşsal gelişimin bileşenlerin rasyonel gelişimi tarafından yeterince desteklenmemesi durumunda yavaşlama eğilimi gösterir. En etkili olanı, ilk olarak sistemin toplam verimliliğinde en büyük paya sahip olan ve ikinci olarak rasyonalist açıdan iyi gelişmiş ancak nispeten gelişmiş olan teknolojik süreçlerde teknoloji düzeyini artırmak olacaktır. düşük seviye teknolojiler. Teknolojik süreç sistemleri, evrimsel ve devrimci gelişim yollarına ilişkin algılarında heterojendir. Bu nedenle, belirlenen kalıplara dayanarak sistem bileşenlerinin geliştirilmesine yönelik koşulları belirlemek mümkündür.

Teknolojik sürecin bireysel girişimler düzeyinde küçük ölçüde rasyonelleştirilmesinin amaçlandığı durumda, kendimizi doğrudan maliyetlerin verimliliğini maksimuma çıkarmakla sınırlayabiliriz. Herhangi bir ürünün (veya ürün grubunun) üretim teknolojisindeki küresel değişiklikler söz konusu olduğunda, teknoloji sisteminin tüm bileşenlerinin orantılı ve optimal gelişimi konuları büyük önem kazanmaktadır.

Bir teknolojik sistemin (karmaşık, sanayi, yan sanayi) buluşsal gelişimi, unsurlarının uygun şekilde organize edilmiş rasyonel gelişimi yoluyla gerçekleştirilebilir. Bununla birlikte, teknolojik ekipmanın büyümesi nedeniyle teknoloji seviyesi, teknolojik sistem unsurlarının ağırlıklı ortalama teknoloji seviyesinden daha fazla büyüyemez. Bir sistemin teknoloji düzeyinin teknolojik donanım nedeniyle artma ihtimalinin, ancak sistem elemanlarının teknoloji düzeyinin artması sonucunda ortaya çıktığı açıktır.

Çözüm

Modern ekonomide teknolojik değişimlerin incelenmesine çok önem verilmektedir. Çeşitli yenilikçi süreçlerin, ekonominin sektörel yapısındaki değişimlerin, bilimsel ve teknik ilerlemenin etkisi altında belirli ekonomik oranlarda meydana gelen değişikliklerin, vb. İncelenmesine yönelik birçok çalışma yayınlanmıştır. Aynı zamanda, nispeten iyi bilgiye rağmen Bilimsel ve teknolojik ilerlemeyle ilişkili birçok özel sorun, bireysel olgu ve süreçler, teknik ve ekonomik gelişmenin yapısını belirleyen bir takım derin ilişkiler ve bağımlılıklar, belirli sorunların hangi bireysel gelişmelerinin bir araya gelmediği anlaşılmadan, keşfedilmemiş kalır. Bilimsel ve teknolojik ilerlemeye bütünsel bir bakış. Bilimsel ve teknolojik ilerlemenin genel yasalarına ilişkin bilgi eksikliği, özellikle ekonomik analizin makro ve mikro düzeyleri arasında kalan boşlukta kendini göstermektedir. Bir yandan, bireysel yenilik süreçlerine ilişkin çalışmalarda makroekonomik yön genellikle belirli bir yeniliğin makroekonomik göstergeler üzerindeki etkisinin analizi veya ekonomideki genel yenilikçi faaliyetin incelenmesi (yeniliklerin ve icatların ortaya çıkma sıklığı) ile sınırlıdır. , pratik gelişme ve yayılma hızı ve diğer ortalama değerler). Öte yandan, yapısal değişimlerin incelenmesi, kural olarak, sektörel ve sektörler arası oranlardaki, toplumsal üretimin birinci ve ikinci bölümleri arasındaki ilişkilerdeki, milli gelirin tüketim ve birikime tahsis edilen kısımları ile diğer arasındaki ilişkilerdeki değişikliklerin dikkate alınmasına odaklanır. makroekonomik parametreler. Bazı yapısal değişiklikler ile bunlara karşılık gelen yeniliklerin yayılması arasındaki ilişkiye gelince, en iyi ihtimalle böyle bir ilişki sadece ifade edilir ve birçok eserde bundan hiç bahsedilmez. Bireysel yeniliklerin bilimsel ve teknik ilerlemenin bütünsel alanlarına entegre edilmesine yönelik mekanizmanın açık bir şekilde anlaşılması olmadan, ekonomideki yapısal değişiklikler yalnızca doğru bir şekilde tanımlanamaz, aynı zamanda teknik ve ekonomik kalkınmayı yönetmek için gerekli bütünlükle açıklanamaz.

Kullanılan kaynakların listesi

1. Anchishkin Yapay Zeka Bilimi. Teknik. Ekonomi. - M .: Ekonomi, 1986. - 215 s.

2. Vasilyeva I.N. Ekonomik temeller teknolojik gelişme. - M .: Bankalar ve Borsalar, 1995. - 165 s.

3. Glazyev S. Yu.Teknik gelişmenin ekonomik teorisi. M.: Nauka, 1990. - 241 s.

4. Organizasyonel – ekonomik sorunlar NTP /Ed. Byalkovskaya V.S. - M .: Yüksekokul, 1990. - 298 s.

5. Blyakhman L. S. Ekonomi, yönetim organizasyonu ve bilimsel ve teknik ilerleme planlaması. M.: Yüksekokul, 1991. 228 s.

6.Dvortsin M . D. Üretimin bilimsel ve teknik gelişimi teorilerinin temelleri. M.: Yayınevi. Onları MINCH. G.V. Plekhanov, 1988. - 251 s.

Vasilyeva I. N. Teknolojik gelişimin ekonomik temelleri. M., 1995

giriiş

Her türlü mülkiyete sahip işletmeler için, belirli bir zaman dilimindeki gider ve gelir dinamiklerini yansıtan finansal sonuçları dikkate almak çok önemlidir. Bununla birlikte, parasal biçimde ifade edilen finansal bilgilerin kendisi, üretim stratejisinin, üretim kaynaklarının kullanımının verimliliğinin ve satış pazarlarının gelişiminin uygun bir analizi yapılmadan, mevcut durumun ve gelişme umutlarının tam bir değerlendirmesini sağlamaz. girişim.

Pazar geliştirme ve pazar ilişkileriüretim hacimlerinde azalma, iflas eden işletme ve kuruluşların sayısındaki artış, bilimsel ve teknolojik ilerlemeyi yönetme mekanizmasını değiştirdi, araştırma, geliştirme ve tasarım çalışmalarının hızını ve doğasını, yeniliklerin (yenilikler) geliştirilmesini ve uygulanmasını etkiledi. Ekonomik büyümenin temeli, organizasyonun ve bir bütün olarak ekonominin rekabet gücünün arttırılmasıdır. Bir sanayi kuruluşunun rekabetçi stratejik perspektifinin oluşmasının ana koşullarından birinin yenilikçi faaliyet olabileceği oldukça açıktır. Bugün dünyanın her yerinde inovasyon bir heves değil; hayatta kalmak, rekabet gücünü sürdürmek ve daha fazla refah için bir zorunluluktur.

Bu nedenle, bir işletmeye yeni ekipman ve teknoloji getirme sorunu bugün alakalı ve son derece önemlidir. Bu sorunun alaka düzeyi çalışmamızın konusunu belirledi. Çalışmanın amacı, işletmeye yeni ekipman ve teknoloji getirmenin ekonomik verimliliğini analiz etmektir.

Çalışmanın amaçları şunlardır:

.Üretim verimliliğinin arttırılmasında yeni teknolojiye geçişin öneminin belirlenmesi

.Analiz Gran Plus LLC'ye yeni ekipman (teknoloji) sunmanın ekonomik verimliliği

3.İşletmelerin yeni teknolojinin tanıtımına olan ilgisini artıracak önlemlerin geliştirilmesi

Bölüm 1. Üretim verimliliğini artırmak için yeni ekipman (teknoloji) sunmanın önemi

1.1Üretim verimliliğini artırmak için yeni ekipman (teknoloji) sunmanın özü ve önemi

Yeniliklerin tanıtılması, üretilen malların rekabet gücünü arttırmanın ve yüksek gelişme ve karlılık oranlarını korumanın tek yolu olarak giderek daha fazla görülüyor. Bu nedenle ekonomik zorlukları aşan işletmeler, ürün ve teknolojik yenilik alanında kendi başlarına gelişmeye başladılar. İnovasyon faaliyetinin birçok tanımı bulunmaktadır. Evet, projeye göre Federal yasa 23 Aralık 1999 tarihli "İnovasyon Faaliyeti Hakkında" yenilik faaliyeti, bilimsel araştırma ve geliştirme veya diğer bilimsel ve teknik başarıların sonuçlarının piyasada satılan yeni veya geliştirilmiş bir ürüne, yeni veya geliştirilmiş bir teknolojik sürece dönüştürülmesini amaçlayan bir süreçtir. pratik etkinliklerde kullanılır.

İnovasyon faaliyeti kavramı: İnovasyon faaliyeti, yeni veya geliştirilmiş bir ürün veya hizmet, her ikisini de tatmin edecek yeni bir üretim yöntemi elde etmek için bilimsel, bilimsel-teknik ve entelektüel potansiyeli kullanmaya yönelik bir önlemler sistemidir. bireysel talep ve toplumun genel olarak yeniliklere yönelik ihtiyaçları. Teknolojik gelişmelerin önemi, bir işletmenin faaliyet ortamındaki yerel ve uluslararası nitelikteki iki grup değişiklikten kaynaklanmaktadır. Bir başka ifadeyle işletmeler dış ve iç piyasanın baskısı altındadır. Bu baskı tüketici davranışındaki değişikliklere de yansıyor; mal ve hizmet pazarlarının geliştirilmesi ve bunun sonucunda rekabetin artması; yeni ve çeşitli teknolojilerin küresel gelişimi; Arz ve talebin küreselleşmesi.

Yeniliklerin üretim verimliliğini artırmadaki öneminden bahsetmeden önce, yenilik kavramını tanımlamak, yenilik türlerini belirlemek ve ayrıca yenilik sürecinin ana organizasyon şekillerini açıklamak gerekir. İnovasyon (inovasyon), yeni veya geliştirilmiş ürünlerin, teknolojilerin ve süreçlerin geliştirilmesi ve üretiminde ustalaşmanın bir sonucu olarak yararlı etkide artış sağlayan, ihtiyaçları karşılamanın yeni bir yoludur.

Aşağıdaki yenilik türlerini ayırt etmek gelenekseldir:

Teknolojik yenilik, bir işletmenin yeni teknolojik süreçlerin geliştirilmesi ve ustalaşmasıyla ilgili faaliyetidir.

Ürün yeniliği, yeni veya iyileştirilmiş ürünlerin geliştirilmesini ve piyasaya sürülmesini içerir.

Süreç yeniliği, yeni, daha modern üretim ekipmanlarının, üretim sürecini organize etmek için yeni yöntemlerin veya bunların bir kombinasyonunun kullanılması da dahil olmak üzere, yeni veya önemli ölçüde iyileştirilmiş üretim yöntemlerinin geliştirilmesini ve ustalaşmasını içerir.

Yabancı ve Rus uygulamalarında yenilik sürecini organize etmenin üç temel biçimi vardır:

idari ve ekonomik (bir araştırma ve üretim merkezinin varlığını varsayar - yeni ürünlerin araştırma ve geliştirmesini, üretimini ve satışını birleştiren büyük veya orta ölçekli bir şirket.)

program hedefli (program katılımcılarının organizasyonlarında çalışmalarını ve faaliyetlerinin program yönetim merkezinden koordinasyonunu sağlar)

Girişim (bireysel mucitlere, girişim gruplarına ve ayrıca yenilikleri geliştirmek ve bunlara hakim olmak için oluşturulan küçük firmalara yönelik faaliyetlerin finansmanından ve idari yardımdan oluşur.)

Şu anda inovasyon faaliyetini organize etmenin ana biçimleri şunlardır:

kurumsal yapıların bir parçası olarak bilimsel merkezler ve laboratuvarlar;

belirli büyük ve orijinal bilimsel ve teknik sorunları çözmek için oluşturulan geçici yaratıcı bilimsel ekipler veya merkezler;

devlet araştırma merkezleri;

çeşitli şekiller teknoloji parkı yapıları: bilim parkları, teknoloji ve araştırma parkları, inovasyon, inovasyon-teknoloji ve iş-inovasyon merkezleri, iş kuluçka merkezleri, teknokentler.

Ayrıca, yenilikçi faaliyetlerin uzman araştırma kuruluşları tarafından ana faaliyet olarak yürütülebileceği ve yenilikçi teknolojiler pazarında satışa sunulan yeni ürünlerin geliştirilmesini temsil edebileceği de unutulmamalıdır. Aynı zamanda, çok çeşitli işletmeler, ürünlerin üretiminde kullanımlarına yardımcı bir yön olarak yeni teknolojiler geliştirmektedir. Yenilik yaratmanın birbirine bağlı süreçleri ve aşamaları kümesi, bir fikrin ortaya çıkışından ona dayalı yenilikçi bir ürünün durdurulmasına kadar geçen süre olarak tanımlanan yenilik yaşam döngüsünü temsil eder. İnovasyon, yaşam döngüsü boyunca birkaç aşamadan geçer:

gerekli miktarda araştırma ve geliştirme çalışmasının uygulanması, bir pilot yenilik grubunun geliştirilmesi ve oluşturulması ile birlikte başlangıç;

büyüme (ürünün pazara eşzamanlı girişi ile endüstriyel gelişme);

vade (seri veya seri üretim aşaması ve satış hacminin artması);

pazar doygunluğu (maksimum üretim hacmi ve maksimum satış hacmi);

düşüş (üretimin kısıtlanması ve ürünün piyasadan çekilmesi).

Yeni ekipman ve teknolojinin yaşam döngülerinin bileşimi ve yapısı, üretim geliştirme parametreleriyle yakından ilişkilidir. Yani örneğin ilk aşamada yaşam döngüsü Yeni ekipman ve teknolojiyle birlikte işgücü verimliliği düşük, üretim maliyetleri yavaş yavaş düşüyor, işletme karları yavaş yavaş artıyor veya ekonomik karlar negatif bile oluyor. Ürün çıktısındaki hızlı büyüme döneminde, üretim maliyetleri gözle görülür biçimde azalır ve başlangıç maliyetleri telafi edilir. Ekipman ve teknolojideki sık değişiklikler, üretimde büyük karmaşıklık ve istikrarsızlık yaratır. Yeni ekipmanlara geçiş ve yeni teknolojik süreçlerin geliştirilmesi döneminde işletmenin tüm departmanlarının verimlilik göstergeleri düşer. Bu nedenle teknolojik süreçler ve araçlar alanındaki yeniliklere yeni organizasyon ve yönetim biçimleri, ekonomik verimliliğin operasyonel ve ayrıntılı hesaplamaları eşlik etmelidir.

Safronov N.A. Yenilik faaliyetinin önemini belirleyen faktörleri belirler:

işletmeyi yeni ekonomik koşullara uyarlama ihtiyacı;

vergi, para ve benzeri değişiklikler Finans politikası;

Satış pazarlarının ve tüketici tercihlerinin iyileştirilmesi ve dinamikleri, ör. talep baskısı;

rakiplerin etkinleştirilmesi;

piyasa dalgalanmaları;

yapısal endüstri değişiklikleri;

yeni ucuz kaynakların ortaya çıkması, üretim faktörleri pazarının genişlemesi, örn. baskı uygulamak;

satış hacimlerini artırma arzusu;

pazar payının genişletilmesi, yeni pazarlara geçiş;

şirketin rekabet gücünün arttırılması;

işletmenin ekonomik güvenliği ve finansal istikrarı;

uzun vadede karı maksimuma çıkarmak.

Yeniliklerin yayılma sürecine teknoloji yayılımı denir. Yayılma hızı esas olarak teknolojik yeniliğin verimliliğine bağlıdır. Üstelik daha büyük sayıİşletmeler bu yeniliği kullandıkça, kullanmayan işletmelerin kayıpları da o kadar yüksek olur. Üstelik bir işletme ne kadar erken yenilikçi faaliyetler yürütmeye başlarsa, liderleri o kadar hızlı (ve daha ucuz) yakalayabilecektir. Bu, işletmelerin yeni ürünler geliştirmesinin yararlı olduğu koşulların belirlenmesi ihtiyacını ima etmektedir. Bu kriterler şunlardır: mevcut ürünlerin eskime tehlikesi; müşteriler arasında yeni ihtiyaçların ortaya çıkması; tüketici zevklerinin ve tercihlerinin değişmesi; ürünün yaşam döngüsünün kısaltılması; daha zorlu rekabet. İnovasyonun verimliliğini artıran iç faktörler arasında şunlar yer almaktadır:

Yönetimin ve personelin dış çevredeki ekonomik, sosyal ve teknolojik değişiklikleri belirleme ve değerlendirme yeteneği;

yönetimin uzun vadeli yönelimi ve açık stratejik hedeflerin varlığı;

pazar eğilimlerini araştırıp değerlendirebilen gelişmiş bir satış ve pazarlama sistemi;

yeni pazar teklifleri için sürekli bir araştırma yürütmek; Yeni fikirleri analiz etme ve uygulama yeteneği.

2Mevcut aşamada yeni ekipmanın (teknolojinin) tanıtılmasının ana yönleri

Şiddetli rekabet koşullarında, tek bir işletme, çalışmalarında gözle görülür iyileştirmeler yapmadan uzun süre var olamaz. İşletmenin faaliyetlerine yeni ekipman ve teknolojinin dahil edilmesi sonucunda ürünlerin kalitesi iyileşir ve ürünlerin özellikleri artar, ayrıca üretim araçları, yöntemleri ve organizasyonu da iyileştirilir. Yeniliklerin tanıtımı kural olarak aşağıdaki alanlarda gerçekleştirilir:

üretilen ürünlerin yenilerinin geliştirilmesi ve modernizasyonu;

yeni teknolojilerin, makinelerin, ekipmanların, aletlerin ve malzemelerin üretime sokulması;

yeni bilgi teknolojilerinin ve yeni üretim yöntemlerinin kullanımı;

Üretimi organize etmek ve yönetmek için yeni ilerici yöntemlerin, araçların ve kuralların geliştirilmesi ve uygulanması.

Teknolojinin ve üretim organizasyonunun kapsamlı bir şekilde iyileştirilmesi görevleri doğrudan pazarın ihtiyaçlarıyla bağlantılıdır. Öncelikle işletmenin geliştirmesi gereken ürünler, potansiyel tüketicileri ve rakipleri belirlenir. Bu sorunlar, kurumsal gelişim stratejisi ve teknik politikasını geliştiren mühendisler, pazarlamacılar ve ekonomistler tarafından çözülmektedir. Bu politikaya dayanarak, üretimin teknik gelişiminin yönü ve işletmenin yer edinmek istediği pazar sektörü belirlenir.

İşletmenin yeniliklerin geliştirilmesi, uygulanması ve geliştirilmesindeki yenilikçi faaliyetleri şunları içerir:

bir inovasyon fikri geliştirmek, laboratuvar araştırması yapmak, yeni ürünlerin laboratuvar örneklerini, yeni ekipman türlerini, yeni tasarım ve ürünleri üretmek için araştırma ve geliştirme çalışmaları yürütmek;

yeni tip ürünlerin üretimi için gerekli hammadde ve malzeme türlerinin seçimi;

yeni ürünler üretmek için teknolojik bir sürecin geliştirilmesi;

ürünlerin üretimi için gerekli yeni ekipman örneklerinin tasarlanması, üretilmesi, test edilmesi ve geliştirilmesi;

yenilikleri uygulamaya yönelik yeni organizasyonel ve yönetim çözümlerinin geliştirilmesi ve uygulanması;

yenilik için gerekli bilgi kaynaklarının ve bilgi desteğinin araştırılması, geliştirilmesi veya edinilmesi;

hazırlık, eğitim, yeniden eğitim ve özel personel seçimi yöntemleri;

lisanslama, patentleme, teknik bilgi edinme için gerekli çalışmaları yapmak veya gerekli belgeleri edinmek;

Yeniliği teşvik etmek için pazarlama araştırması düzenlemek ve yürütmek vb.

Yeniliklerin geliştirilmesini, yaratılmasını ve uygulanmasını sağlayan yönetsel, teknolojik ve ekonomik yöntemler kümesi, işletmenin yenilik politikasını temsil eder. Böyle bir politikanın amacı, işletmeye rakip firmalara göre önemli avantajlar sağlamak ve sonuçta üretim ve satış karlılığını arttırmaktır.

Yenilikçi faaliyetler yürütmek için, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli kaynakların birleşimi olarak nitelendirilen işletmenin yenilikçi potansiyeline sahip olmak gerekir:

entelektüel ( teknolojik dokümantasyon patentler, lisanslar, yeniliklerin geliştirilmesine yönelik iş planları, işletmenin inovasyon programı);

malzeme (deneysel alet tabanı, teknolojik ekipman, uzay kaynakları);

finansal (kendi, ödünç alınan, yatırım, federal, hibe);

personel (yenilikçi lider; inovasyonla ilgilenen personel; çalışanların araştırma enstitüleri ve üniversitelerle ortaklıkları ve kişisel bağlantıları; inovasyon prosedürlerini yürütme deneyimi; proje yönetimi deneyimi);

altyapı (kendi bölümleri, baş teknoloji uzmanı departmanı, yeni ürün pazarlama departmanı, patent ve hukuk departmanı, bilgi departmanı, rekabetçi istihbarat departmanı);

Yenilikçi faaliyetlerin yürütülmesi için gerekli diğer kaynaklar.

Bir stratejinin veya diğerinin seçimi, inovasyon potansiyelinin durumuna bağlıdır; bu, bu durumda, işletmenin yenilikçi gelişimi alanında belirlenen hedefleri gerçekleştirmeye hazır olmanın bir ölçüsü olarak tanımlanabilir. Uygulama, yeniliğin öneminin sürekli artmasına rağmen, tüm işletmelerin yeni teknolojilere hakim olmasının gerekmediğini göstermektedir. Bazı türler ve formlar ekonomik aktivite küçük ilaç işletmelerinin bağımsız olarak yeni ürünler geliştiremediklerini söylüyor ilaçlar. Ve tamamen düşüşte olan veya iflas aşamasında olan işletmeler için üretimi modernleştirmenin hiçbir anlamı yok. Malzeme üretimi alanındaki yenilikler yatırımla yakından ilgilidir. Yeni ürünlerin geliştirilmesi ve üretilmesi, yeni ekipman ve teknolojinin kullanılması ancak finanse edilebilirse gerçekçi hale gelir. Finansal kaynaklar yatırım amaçlı, geleneksel olarak işletmelerde aşağıdaki alanlarda bölünmüştür:

yeni ürünlerin geliştirilmesi ve piyasaya sürülmesi (bu durumda, ileri bilimsel başarıların üretime kapsamlı ve hızlı bir şekilde dahil edilmesini sağlayan teknoloji ve üretim organizasyonunda neredeyse her zaman ilerici değişiklikler yapılır);

teknik yeniden ekipman (eski üretim ekipmanı ve teknolojisinin kalıcı olarak daha yüksek teknik ve ekonomik göstergelere sahip yenileriyle değiştirildiği üretim aparatının güncellenmesinin bir biçimi);

Üretimin genişletilmesi (yeni ek atölyelerin ve ana üretimin diğer bölümlerinin yanı sıra yeni yardımcı ve servis atölyeleri ve alanlarının inşasını içerir);

yeniden yapılanma (hem eski hem de fiziksel olarak yıpranmış makine ve ekipmanların değiştirilmesiyle ve binaların ve yapıların iyileştirilmesi ve yeniden inşasıyla ilgili olaylar);

yeni inşaat (yalnızca en umut verici ve gelişen ürün ve endüstrilerin gelişimini hızlandırmanın yanı sıra, geleneksel üretim yapılarına uymayan temelde yeni ekipman ve teknolojiye hakim olmak için tavsiye edilir).

Yeni ürünleri tanıtırken veya yeni teknoloji işletmeler yüksek risk altındadır. Risk düzeyi önemli ölçüde değişiklik gösterir ve ürünün veya teknolojinin yenilik derecesi ile doğrudan ilişkilidir. Yenilik ne kadar yüksek olursa, ürünün pazar tarafından nasıl algılanacağı konusundaki belirsizliğin de o kadar yüksek olacağı bir sır değil. İnovasyon sürecinin verimliliğini etkileyen çeşitli belirsizlikleri sınıflandırmak ve tanımlamak için çeşitli yaklaşımlar vardır; bunlar arasında bilimsel, teknik, pazarlama, finansal, yasal, çevresel ve diğer riskler yer almaktadır. Yeni ürünlerin pazara sunulmasındaki ana başarısızlıkların şunlar olduğu düşünülmektedir:

yetersiz analiz dış faktörler işletmenin çalışma ortamı, pazar geliştirme beklentileri ve rakiplerin davranışları;

iç inovasyon, üretim, finansal ve diğer yeteneklerin yetersiz analizi;

Etkin olmayan pazarlama ve yeni bir ürünü pazara sunarken yetersiz (veya profesyonel olmayan) destek.

Yeniliği pazara sunmanın genel olarak kabul edilen eksiklikleri göz önüne alındığında, yenilikçi teknolojilerin başarısının büyük ölçüde genel olarak işletmede kullanılan yönetim sistemine ve özel olarak yenilikçi teknolojilere bağlı olabileceği sonucuna varabiliriz. Yeni ekipman, teknoloji ve üretim organizasyonunun oluşturulması ve uygulanmasına yönelik entegre bir yaklaşıma duyulan ihtiyaç, kavramsal aparatta ve üretim yönetim sisteminde önemli değişikliklere yol açmaktadır. Yeni mühendislik çözümleri kullanılırken üretim ekonomi, sosyoloji, matematik, biyoloji ve diğer bilimlerdeki bilimsel gelişmelere dayanmak zorunda kalıyor. Böylece, "yeni teknolojinin tanıtılması" kavramı genişledi ve bilim ve teknolojinin gelişimini ve bunların gelişimini karakterize eden "bilimsel ve teknolojik ilerleme" kavramının ayrılmaz bir parçası haline geldi. pratik kullanım Belirlenen sosyo-ekonomik ve politik sorunları çözmek.

Bölüm 2. Yeni ekipmanın (teknoloji) tanıtılmasının ekonomik verimliliğini belirleme metodolojisi

2.1 Gran Plus LLC'ye yeni ekipman (teknoloji) getirmenin ekonomik verimliliği

Teorik olarak, elektrik sinyalleri kullanılarak kontrol edilen herhangi bir cihaz kesinlikle otomatikleştirilebilir. Fırın makineleri bir istisna değildir. Ayrıca temeli mikrodenetleyici olacak bir elektronik devre de bağlayabilirsiniz. Standart hamur karıştırma makinelerine odaklanacağız. Bu hamur karıştırma makineleri birçok fırın ve şekerleme işletmesinde değiştirilmektedir. Bunker üniteleri ile değiştiriliyorlar. Bu durumda, yeni birimlerin devreye sokulmasının maliyeti oldukça yüksek olduğundan büyük miktarda para kaybı yaşanır. Değiştirildikten sonra hamur karıştırma makineleri yalnızca bir kişi tarafından çalıştırılabilir.

Gran Plus LLC'ye yeni ekipman (teknoloji) getirmenin ekonomik verimliliğini hesaplamak için ilk verileri Tablo 2.1'de sunalım.

Tablo 2.1 Gran Plus LLC'ye yeni ekipman (teknoloji) getirmenin ekonomik verimliliğini hesaplamak için ilk veriler

Göstergeler Mektup atamaları Uygulamadan önce Uygulamadan sonra Bitmiş ürünlerin yıllık üretimi, t. An761210410 Birimlerin uygulama maliyetleri, bin ruble K2-599.0 Değiştirilen ekipmanın maliyeti, bin ruble K1220.0 - Bitmiş ürünlerin yıllık üretim maliyeti, bin ruble Toplam 1600.0 - Hamur ve hamur karıştırma alanındaki işçi sayısı, kişi 128 Serbest bırakılan işçi sayısı, kişi. Kr-4 Serbest bırakılan hamur yapımcısının ortalama aylık maaşı, r. Zsr.30003000 Sosyal ihtiyaçlara katkı, %Os 35.635,6 Sosyal fonlardan yapılan ödemeler dikkate alınarak ücret katsayısı Ezp 1.351,35 İşçiler için giyim gereksinimi, set Or22 Giyim maliyeti, pCo200200 Bu alanda kurulu elektrik motorlarının gücü, kWMe 22.525,0 Çalışma modu tesisin aşınma ve yıpranması, yılTyıl 346347 Amortisman oranı, % - ekipman - dökme demir ve seramik zeminler AO AP 25,4 2,8 25,4 2,8 Mevcut onarım ve bakım rutini, % - ekipman - dökme demir ve seramik zeminler ardından tp 8,8 3,0 8,8 3,0 eski ekipman, % -2580 1 m2 maliyeti, ovun. - dökme demir plakalar - seramik plakalar - -300 -- 98 Dökme demir plakaların aşınması, % -25 - Dökme demir ve seramik plakaların sayısı, m2 - 390390 Ek sermaye yatırımlarının standart ekonomik verimlilik katsayısı, 1/yılEn0.150.15 Gelir değiştirilen ekipmanın satışından, bin RUR Вз-50,0 Değiştirilen ekipmanın sökülmesiyle ilgili maliyetler, bin RUR Dz-10,0 Ortalama unun fiyatı, RUR Tssr 1600 1600 Plana göre yıllık un tüketimi, t.Мг 55557598.5

Tablo 2.2'de bunker ünitelerinin kullanıma sunulmasından elde edilecek koşullu yıllık tasarrufları hesaplayalım.

Tablo 2.2 Bunker ünitelerinin kullanıma sunulmasından itibaren koşullu yıllık tasarrufların hesaplanması

GöstergelerHesaplama formülleri ve içerdikleri değerlerin gösterimiGöstergelerin hesaplanmasıBunker ünitelerinin devreye girmesi sonucu azalan maliyetlerHamur fermantasyonu sırasında kayıpların azaltılmasıyla un tasarrufu, ton (Em) Em= Mg*0,5 / 100, burada Mg yıllıktır un tüketimi, 5555 ton; Hamurun fermantasyonu sırasında kayıplarda yüzde 0,5 azalma; Cm= Em*Tsr, burada Cm unun maliyetidir; Tsr - ortalama fiyat 1 ton. un, 1600 ruble Em = 7598,5 * 0,5/100 = 37,99 ton cm = 37,99 * 1600 = 60,78 bin ruble Serbest bırakılan dört test çalışanının maaşları (P), yıllık P = Kr * Zsr*12, burada Kr, birimlerin uygulamaya konulması sonucunda serbest bırakılan işçiler; Zsr - bir test çalışanının aylık ortalama maaşı, 3000 ruble. Р= 4*3000*12 = 144 bin ruble Sosyal fonlarından (Zf) yapılan ödemeler. Zf = r * (Ezp - 1), burada Zf - fondan yapılan ödemeler, r. r - serbest bırakılan işçilerin maaşı, r.Zf = 144000 * (1,35-1) = 50,4 bin ruble Ezp - fondan ödeme katsayısı Sosyal ihtiyaçlar için kesintiler (OS). OS = P*O'lar, burada OS sosyal sigorta katkılarıdır OS = 194,4 * 0,356 = 69,2 bin ruble Hijyenik giysi maliyetleri (Eo). Eo=Kr*Or*Yani Or üniformaya ihtiyaç var, 2 takım; Üniformaların ortak maliyeti, 200 ruble. Eo = 4*2*200 = 1,6 bin ruble Toplam, bunker ünitelerinin (Sm1) devreye girmesiyle maliyetler düşüyor Sm1 = Sm+P+Zf+Os+Eo, burada Sm= 60,78 bin ruble; Р=144,0 bin ruble; Zf = 50,4 bin ruble; İşletim Sistemi = 54,72 bin ruble; Eo = 1,6 bin ruble cm1= 60,78+144+50,4+69,2+ +1,6= 325,98 bin ruble Bunker ünitelerinin devreye girmesiyle artan maliyetler Elektrik maliyetleri (Se).Se= (Me2*Ke*Te *Se*Tgod) - ( Me1*Ke*Te*Se*Tgod). burada Me1 ve Me2, bunker ünitelerinin devreye girmesinden önceki ve sonraki elektrik motorlarının gücüdür, sırasıyla 22,5 ve 25,0 kW; Se = (25*0,7*23*0,6*346) - (22,5* 0,7*23*0,6*346 ) = 8,38 bin ruble Ke - sığınak ünitelerinin piyasaya sürülmesinden önce ve sonra elektrik motorlarının güç kullanım faktörü, 0,7; Te - elektrik motorunun günlük çalışma süresi, 23 saat; Se - 1 kW/saat elektriğin maliyeti, 0,6 ruble. Amortisman maliyetleri: ekipman (Ao) Tyıl - işletmenin çalışma modu, 346 gün Ao = (Zn1-Zst)*ao/100, burada Zn1 - birimlerin uygulanması için yeni sermaye maliyetleri, 700 bin. R. Zst - yakıt ikmali ünitelerinin piyasaya sürülmesinden önce ekipmanın maliyeti, 220 bin ruble. JSC - ekipman için amortisman oranı, %25,4. Ao = (599-220) * 25,4/100 = 96,27 bin ruble Kat (Ap). Zn2 - seramik levhaların maliyeti, 390 * 98 = 38220 ruble. ap - levhaların amortismanı, %2,8. Ap=(117000- 38220)*2,8/ /100=2,2 bin ruble Ekipmanın mevcut onarım ve bakım maliyetleri (Kime).Kime = (Zn1-Zst1)*Kime/100, burada Zn1 700 bin ruble; Zst1 - 220 bin ruble; Kime - ekipmanın mevcut onarım ve bakımı için maliyetler,% 8,8 Kime = (599-220) * 8,8/100 = 33,35 bin ruble (Tp) Tp = (Zn1-Zn2) * Tp / 100 , burada Tp maliyetidir mevcut onarımlar ve zemin bakımı,% 3. Tp = (117000-38220) * 3/ /100 = 2,3 bin ruble Toplam, bunkerin devreye girmesi sonucu artan maliyetler Suv = Se + (Ao + Ap)+(To) +Tp), burada Se=8,3 bin ruble; Ao=121,9 bin ruble; Ap=2,2 bin ruble; To = 42,2 bin ruble; Suv = 8,3 + 121,9 + 2,2 + 42,2 + 2,3 = = 176,9 bin ruble birim (Sm2) Tp = 2,3 bin .r.Konvansiyonel yıllık tasarruf (Eu.g.).Eu.g.= Sumen.-Suvel.Eu.g.= 325,98 -142,5 =183,48 bin ruble Bunker ünitelerinin (Sobshch2) devreye alınması sonucu yıllık üretim maliyeti.Sobshch.2=Sobshch1-Eu.g.Sobshch.2=600-183.48 =416,52 bin ruble Ek sermaye yatırımlarının geri ödeme süresi (Tadd), yıl Tdop=K2-K1+Ku/ İletişim 1-İletişim 2, burada K2 uygulama birimlerinin maliyeti, 700 bin ruble; K1 - değiştirilen ekipmanın maliyeti, 220 bin ruble; Ku - değiştirilen ekipmanın tasfiyesinden kaynaklanan hasar, bin ruble; Yeni Zelanda - değiştirilen ekipmanın maliyetinin az amortismana tabi tutulmuş kısmı, 22 bin ruble; Tadd = 599 -220 + 10/183,48 = 2,12 yıl Dz - değiştirilen ekipmanın sökülmesiyle ilgili maliyetler, 10 bin ruble; Вз - değiştirilen ekipmanın tasfiyesinden sonra alınan malzemelerin satışından elde edilen gelir 22 bin ruble. Ku=NZ-Vz+DzKu=22-22+10=10 bin ruble.

Gran Plus LLC'nin bunker ünitelerinin uygulanmasının ekonomik verimliliğini hesaplayacağız.

Hesaplamaların bu aşamasında bunker ünitelerinin devreye girmesi sonucu yıllık üretim maliyeti bilinerek ekonomik verimlilik katsayısının hesaplanması mümkün olmaktadır.

Gerçek verim standart verimin 2 katıdır. Bu, işlerin yaklaşık %33'ünün boşaltıldığı ve belirli bir işletmenin maliyetlerini büyük ölçüde çalışan sayısının belirlediği gerçeğiyle açıklanmaktadır.

Ayrıca verimlilik göstergesi ilk verilerden etkilenir. Başlangıçta, sıfır aşınmaya sahip hamur karıştırma makineleri düşünülüyordu, bu nedenle ekipman onarımı için para harcamaya gerek yoktu.

Genel olarak, buna dayalı elektronik sistemlerin uygulanması ekonomik açıdan o kadar etkilidir ki, çok sayıda işletme bu tür sistemlere geçmektedir.

Sadece hamur karıştırma makineleri değil, elektrik sinyalleriyle kontrol edilen diğer cihazlar da bu şekilde kontrol edilebilmektedir.

Bunker üniteleri devreye alınırken finansman kaynağı birikim fonu olacaktır.

Tablo 2.3 - Bunker ünitelerinin kullanıma sunulmasından itibaren ekonomik verimliliğin hesaplanması

GöstergelerHesaplama formülleri ve içerdikleri miktarların gösterimiGöstergelerin hesaplanmasıBunker birimlerinin kullanıma sunulmasından kaynaklanan yıllık ekonomik etki (E).E = (Tot1-Tot2) - En x (K2-K1+Ku), burada Tot1 ve Tot2 maliyetidir Bunker ünitelerinin uygulanmasından önce ve sonra yıllık üretim sırasıyla 600 bin ruble. ve 467,38 bin ruble. K2 ve K1 - sığınak ünitelerinin devreye alınmasından önceki ve sonraki sermaye maliyetleri sırasıyla 220 ve 900 bin ruble. En - ek sermaye yatırımlarının standart ekonomik verimlilik katsayısı, 0,15Eg = (600-416,52) -0,15* (599-220+10) = 128,13 bin ruble Ku - değiştirilen ekipmanın tasfiyesinden kaynaklanan hasar, 10 bin .r.Tespit birim üretim başına maliyet azaltımı (C1)C2=C1-Eu.g./An burada Eu.g. - sığınak ünitelerinin kullanıma sunulmasından kaynaklanan koşullu yıllık tasarruf, 132,62 bin ruble. Plana göre yıllık üretim 7612 ton. C1 - 1 tonluk maliyet. ürünler, rub 1 ton ürün başına maliyet değişimi Eu.g./An = 183,48/7612 = 24,1 rub. C2=9700 - 24,1=9675,9 ovmak.

Emek üretkenliğinin artması şu anlama gelir: maddileşmiş ve canlı emekten tasarruf etmek ve en önemli faktörlerüretim verimliliğini arttırmak. İşgücü verimliliği artışı, işletmenin yeni teknolojinin uygulamaya konulmasından önceki çıktısı ile işletmenin çıktısı arasındaki fark olarak hesaplanır.

işletmenin toplam çıktısı nerede, her çalışanın ayrı ayrı çıktısıdır. N işçi sayısıdır.

değer veya doğal göstergelerle ifade edilen üretim hacmi, üretim için çalışma süresinin maliyetidir.

İşçi başına üretim hacmi, toplam üretim hacminin işçi sayısına oranı olacaktır; tüm işçiler için aynı olacaktır. Üretim hacmi aynı zamanda emek verimliliğinin bir göstergesi olarak da değerlendirilebilir. Tüm işçiler aynı süre boyunca çalışırlar; tüm işçiler için aynı olacaktır.

Öyleyse:

Üretimin tersi olan bir gösterge de var - bu emek yoğunluğudur.

Emek yoğunluğu, bir birim ürün üretmek için çalışma süresinin maliyetini karakterize eden bireysel emek üretkenliğinin bir göstergesidir:

Emek verimliliğinin fiziksel terimlerle hesaplanması. İşgücü verimliliğini fiziksel olarak hesaplarken, üretim hacmi fiziksel birimlerle (adet, kilogram, metre vb.) ifade edilir. Bir fırında doğal göstergeler tonlarca ürün olacaktır.

Bireysel bir işçinin uygulama sonrası ve uygulama öncesindeki çıktısı arasındaki fark ne kadar büyük olursa, emek verimliliğindeki artış oranı da o kadar yüksek olur. Tablo 2.4'te yeni teknolojinin getirilmesinin bir sonucu olarak işgücü verimliliğinin hesaplanmasını sunuyoruz.

Tablo 2.4 - Yeni teknolojinin getirilmesinin bir sonucu olarak işgücü verimliliğinin hesaplanması

İşgücü verimliliği göstergesi Uygulama öncesi Uygulama sonrası Çıktı (1 işçi başına) t./gün t./günİşgücü yoğunluğu

gün/t. gün/t.

İşgücü verimliliği şu kadar arttı: t/gün

İşgücü verimliliğini değer cinsinden hesaplarken, ürün çıktısının belirlenmesi değer cinsinden veya çalışan başına net üretim veya birim zaman başına emek yoğunluğu cinsinden gerçekleşir. Bir ekmek üretim işletmesinde değer göstergeleri, uygulamadan önce ve sonra üretimin üretim maliyeti (ruble cinsinden) olacaktır.

Bireysel bir işçinin uygulama öncesi ve uygulama sonrası üretim maliyetleri arasındaki fark ne kadar büyük olursa, emek verimliliğindeki artış oranı da o kadar yüksek olur.

Tablo 2.5 - Değer göstergelerinde işgücü verimliliğinin hesaplanması

İşgücü verimliliği göstergesi Uygulama öncesi Uygulama sonrası Çıktı (1 işçi başına)

bin ruble/gün

bin ruble/gün İşgücü yoğunluğu

gün/bin ovmak.

gün/bin R.

İşgücü verimliliği şu şekilde arttı:

bin ruble/gün

2 Bunker ünitelerinin devreye alınması sonucu teknik ve ekonomik göstergelerde meydana gelen değişiklikler

"Standart" tipteki dört hamur karıştırma makinesinin, yuvarlanan kaselerle, üç küçük boyutlu bunker ünitesiyle değiştirilmesi ve aynı zamanda dökme demir zeminlerin seramik zeminlerle değiştirilmesi, hamurun sıvı üzerinde fermente edilmesi sırasında kayıpları% 0,5 azaltarak un tasarrufu sağlayacaktır. yarı mamül. ekonomik verimlilik teknoloji yenilikçi

Dört test ucu serbest bırakılacak. 599 bin ruble sermaye maliyetiyle yıllık 128,13 bin ruble tutarında ekonomik etki elde ediyoruz. Üretim birimi başına maliyet ortalama 24,1 ruble azaldı. Sahadaki işgücü verimliliği %50 artacaktır. Sermaye yatırımlarının geri ödeme süresi 2,12 yıl olacak.

Bunker ünitelerinin kontrol elemanları olarak kullanılmaya başlanması, düşük kaliteli malları neredeyse ortadan kaldırır ve bu da şüphesiz tüm tüketicilere fayda sağlar.

Özünde üretim estetiği, belirlenen bölgelerde düzeni, bina ve yapıların, sıhhi tesislerin, işyerlerinin ve ekipmanların iyi durumda tutulmasını amaçlayan eylemlerdir. Bu durumda üretimin estetiği, işyerlerinin konforunda çok yönlü bir artışa yansıyor.

Üretim sürecinin yapısı. Emek konusunun bitmiş ürünlere dönüştürülmesiyle ilişkili üretim sürecinin teknolojik tarafı ile emek tarafı - icracıların teknolojik süreçleri uygulamaya yönelik eylemleri dizisi arasında bir ayrım vardır.

Zaman içindeki ilerlemelerinin doğasına bağlı olarak süreçler süreksiz ve sürekli olarak ikiye ayrılır.

Yıllık ekonomik etki aşağıdaki formülle belirlenir:

Ek sermaye yatırımlarının standart ekonomik verimliliği katsayısı;

ve buna göre tek seferlik maliyetler ve ekipman maliyeti.

Geri ödeme süresi aşağıdaki formülle belirlenir:

ve - yeni birimlerin uygulamaya konulmasından önceki ve sonraki yıllık üretimin maliyeti;

Tek seferlik uygulama maliyeti, 600 bin ruble;

Değiştirilen ekipmanın maliyeti RUR'dur.

Üretimi organize etmenin temel görevi, bir yandan canlı emeğin (emek gücünün), diğer yandan emeğin araç ve nesnelerinin zaman ve mekanda en rasyonel kombinasyonunu ve kullanımını sağlamaktır.

Üretimi organize etmenin diğer görevleri şunları içerir:

teknik eğitimüretme;

rasyonel bir üretim yapısının oluşturulması ve temel üretim süreçlerinin organizasyonu;

üretim bakımı;

kurumsal faaliyetin fonksiyonel alanları;

Üretim Yönetimi.

Tablo 2.6'da sonuçları sunuyoruz:

Tablo 2.6 - Bunker ünitelerinin uygulamaya konulması sonucu teknik ve ekonomik göstergelerdeki değişim

Göstergelerin adı Temel seçenek Tahmini seçenek Değişim - azalış + artış Mutlak değişim% Yıllık üretim hacmi, ton 7612.010410,0 + 2798 + 36,8 Sahadaki işçi sayısı, kişi 128-4-33,3 Uygulama için sermaye maliyeti, bin .r.-599,0 --Değiştirilen ekipmanın maliyeti, bin ruble 220---Yıllık üretim maliyeti 600.0416,52-183,48-30,58 İşgücü verimliliği, ton 634.3951,5+317,2 +50,0Yıllık ekonomik etki, bin ruble -128,13--Sermaye maliyetlerinin geri ödeme süresi , yıl -2.12--

Sonuç olarak, yıllık üretim hacmi 2798 ton artacak, tesiste 12 değil 8 işçiye ihtiyaç duyulacak, böylece ücret fonunun bir kısmı serbest kalacak, yıllık üretim maliyeti 183,48 tr azalacak, işgücü verimliliği 317,2 artacak ton.

Çözüm

Piyasa ilişkilerinin oluşumunun modern koşullarında, temelde yeni teknolojilere, sonraki nesillerin teknolojisine geçişin, devrim niteliğinde niteliksel değişikliklerin gerekli olduğu oldukça açıktır.

Modern rekabet koşullarında, mal ve hizmetlerin yaşam döngüsünün kısalması, yeni çeşitli teknolojilerin geliştirilmesi, bir sanayi kuruluşunun rekabetçi stratejik perspektifinin oluşmasının ana koşullarından biri giderek yenilikçi faaliyeti haline geliyor.

Yenilikçi yaklaşıma dayalı stratejik davranış oluşturan işletmeler Ana hedef Stratejik plan, yeni teknolojiler geliştirmek, yeni mal ve hizmetleri piyasaya sürmek, pazarda liderlik pozisyonları kazanma fırsatına sahip olmak, yüksek gelişme oranlarını sürdürmek, maliyetleri düşürmek ve yüksek kar marjlarına ulaşmaktır.

Yenilikçi bir ürünün pazardaki stratejik davranışının analizi şunu göstermektedir: endüstriyel Girişimcilik uygulanması için bilim ve teknolojinin gelişiminin sürekli izlenmesi gerekmektedir. son başarılar bu alanlarda üretim sürecine ve eskimiş ürünlerin ve üretim teknolojilerinin zamanında terk edilmesi.

Çevresel bilgi kaynakları arasında endüstri konferansları, özel gazete ve dergiler, bilimsel bilgi ağları, profesyonel toplantılar, iş raporları, kişisel deneyim ve diğer kanallar.

Kaynakça

1. Borisov, E. F. Ekonominin Temelleri: Ders Kitabı / E. F. Borisov. - M .: Yurait - Yayınevi, 2009. - 316 s.

2. Burlankov, S.P., Dolgov, D.I. Endüstriyel işletmelerde ekonomi ve yönetim. Öğretici. - M .: 2010. - 128 s.

Volkov, O.I., Sklyarenko V.K. İşletme ekonomisi: Ders dersleri M, 2010. - 109 s.

Gorfinkel, V.Ya. İşletme Ekonomisi, Ders Kitabı. M, 2010. - 310 s.

Eremin A.V. Yenilik. Gelişim. // Yaratıcı ekonomi. - 2012. - Sayı 6. - 25 saniye.

6.Ekonomi: Ders Kitabı / Ed. R. P. Kolosova. - M .: Norma, 2011. - 345 s.

7.Kulikov, L.M. İktisat teorisi: Ders Kitabı/L.M. Kulikov. - M.: TK Welby, Prospekt Yayınevi, 2010. - 432 s.

8. Modern ekonomi: Ders Kitabı / Ed. O.Yu.Mamedova. - Rostov-na-Donu: Phoenix, 2011. - 456 s.

Bir kuruluşun ekonomisi (işletme): Ders Kitabı/Ed. ÜZERİNDE. Safronova. - M.: 2010. - 250 s.

10. Yarkina, T.V. İşletme ekonomisinin temelleri, Ders Kitabı. - M.: 2011. - 85 s.

özel ders

Bir konuyu incelemek için yardıma mı ihtiyacınız var?

Uzmanlarımız ilginizi çeken konularda tavsiyelerde bulunacak veya özel ders hizmetleri sağlayacaktır.
Başvurunuzu gönderin Konsültasyon alma olasılığını öğrenmek için hemen konuyu belirtin.

Teknik ilerleme, üretimin gelişmesinin temel koşuludur. İşletmenin faaliyetlerinin tüm teknik ve ekonomik göstergeleri doğrudan üretimin teknoloji, teknoloji ve organizasyon (yönetim) düzeyine bağlıdır.

Ekipman, teknoloji ve üretim organizasyonu ayrılmaz bir bütünlük içindedir. Ekipman ve teknolojinin iyileştirilmesi, üretim organizasyonunda değişiklikler yapılmasını gerektirir ve bu da ekipman ve teknolojideki değişiklikleri etkiler.

Ekipman, teknoloji ve üretim organizasyonunun iyileştirilmesi, tasarrufun en önemli yolu olduğundan, teknik düzeyde rezervlerin kullanılmasının durumunu ve olanaklarını yansıtan göstergelerin sistematik ve kapsamlı kapsamlı bir çalışmasına acil ihtiyaç vardır.

Organizasyonel ve teknik seviye, üretim araçlarının, organizasyon ve yönetim yöntemlerinin elde edilen gelişme seviyesi olarak anlaşılmaktadır. Organizasyonel ve teknik seviyeyi karakterize etmek için kapsamı çok geniş olan bir göstergeler sistemi kullanılır. Teknik ilerleme her şeyden önce ekonomik içeriği açısından değerlendirilmelidir. Üretimde ekonomik olarak mümkün olan şey ilericidir.

Organizasyonel ve teknik üretim düzeyinin durumunu yansıtan bir göstergeler sisteminin seçimi, endüstrinin özelliklerine ve analiz nesnelerine bağlıdır.

Üretim sisteminin belirli bir dış ortamda çalıştığı da dikkate alınmalıdır. Dış çevre, özellikleri değişen sistemi etkileyen tüm elemanların yanı sıra, sistemin davranışındaki değişikliklerin bir sonucu olarak özellikleri değişen nesnelerin toplamıdır. Bu nedenle, hem bir bütün olarak sistem hem de onun her bir öğesi, eylemleri karakterize eden girdilere sahiptir. dış ortam sistem üzerindeki etkileri ve bunların çevre üzerindeki etkilerini karakterize eden çıktılar.

Üretim sisteminin dış çevresi; tedarikçileri, alıcıları, eyalet ve yerel makamları, vergi makamlarını vb. içerir.

Sonuç olarak, üretim sistemi ile dış çevre arasında tamamen kesin, doğrudan ve geri beslemeli bir ilişkinin olması gerekir.

Üretim verimliliği, belirli bir süre boyunca tüm üretim kaynaklarının kullanılmasının nihai sonuçlarının kapsamlı bir yansımasıdır.

Üretim verimliliği, işgücü verimliliğindeki artışı, üretim kapasitesinin, hammaddelerin ve malzeme kaynaklarının en iyi şekilde kullanılmasını ve en düşük maliyetle en büyük sonuçların elde edilmesini karakterize eder.

Ekonomik verimlilik, üretim sonuçlarının maliyetlerle karşılaştırılması yoluyla değerlendirilir:

Üretimin sonuçları, şu şekildeki yararlı nihai sonucu anlamına gelir:

1) üretim sürecinin fiziksel ve parasal formlarda üretim hacmiyle ölçülen somutlaştırılmış sonucu;

2) yalnızca üretilen ürünlerin miktarını değil aynı zamanda tüketici değerini de içeren, işletmenin faaliyetlerinin ulusal ekonomik sonucu.

Bir işletmenin belirli bir süredeki üretiminin ve ekonomik faaliyetinin nihai sonucu temiz ürünlerdir; yeni yaratılan değer ve ticari faaliyetin nihai mali sonucu kârdır.

Üretim verimliliği bireysel özelliklere göre aşağıdaki türlere göre sınıflandırılabilir: - sonuçlara göre - ekonomik, sosyal ve çevresel; - etkinin elde edildiği yere göre - yerel (kendi kendine yeten) ve ulusal ekonomik; - artış derecesine göre (tekrarlama) - birincil (tek seferlik etki) ve çarpma (çoklu tekrarlama); - tanımın amacına göre - mutlak (etkinin genel büyüklüğünü veya maliyet veya kaynak birimi başına) ve karşılaştırmalı (ekonomik veya diğer kararlar için çeşitli seçenekler arasından en uygun seçeneği seçerken).

Her türlü verimlilik bir arada ele alındığında işletmenin genel bütünsel verimliliğini oluşturur.

Ekonomik veya sosyal bir etkinin elde edilmesi, cari ve tek seferlik maliyetlerin uygulanması ihtiyacıyla ilişkilidir. Cari maliyetler, üretim maliyetine dahil edilenleri içerir. Bir kerelik maliyetler, sabit varlıkların yaratılması ve işletme sermayesinin sermaye yatırımları şeklinde arttırılması için avans fonlarıdır ve ancak bir süre sonra geri dönüş sağlar.

Üretim verimliliğinin ölçülmesi, işletmeden bir bütün olarak ulusal ekonomiye kadar ekonominin tüm bölümleri için aynı olması gereken bir ekonomik verimlilik kriterinin oluşturulmasını içerir. Dolayısıyla üretimin ekonomik verimliliğinin genel kriteri toplumsal emek üretkenliğinin artmasıdır.

Şu anda, üretimin ekonomik verimliliği, emek birimi başına milli gelirdeki (net çıktı) artışın maksimuma çıkarılmasıyla ifade edilen bu kriter temelinde değerlendirilmektedir.

İşletme düzeyinde kar maksimizasyonu, faaliyetlerin etkinliği için tek bir kriter biçimi olarak hizmet edebilir.

Üretim verimliliği, üretim sürecinin ana unsurlarının kullanımının verimliliğini karakterize eden birbirine bağlı bir göstergeler sisteminde belirli bir niceliksel ifade bulur. Üretimin ekonomik verimliliğine ilişkin göstergeler sistemi aşağıdaki ilkelere uygun olmalıdır: - kriter ile üretim verimliliğine ilişkin belirli göstergeler sistemi arasındaki ilişkiyi sağlamak; - üretimde kullanılan her türlü kaynağın kullanım verimliliği düzeyini belirlemek; - farklı yönetim seviyelerinde üretim verimliliğinin ölçülmesini sağlamak; - Üretim verimliliğini artırmak için iç üretim rezervlerinin harekete geçirilmesini teşvik etmek.

Bu ilkeler dikkate alınarak aşağıdaki üretim verimliliği göstergeleri sistemi tanımlanmıştır:

1) genel göstergeler: - kaynak girdisi birimi başına net ürün üretimi; - toplam maliyetlerin birim başına karı; - üretimin karlılığı; - 1 ruble ticari ürün başına maliyetler; - üretim yoğunlaşmasına bağlı olarak üretim artışının payı; - bir üretim biriminin kullanılmasının ulusal ekonomik etkisi;

2) işgücü (personel) kullanımındaki verimlilik göstergeleri: - işgücü verimliliğindeki artış oranı; - artan işgücü verimliliği nedeniyle üretim artışının payı; - işçilerin mutlak ve göreceli olarak serbest bırakılması; - faydalı çalışma süresinin kullanım katsayısı; - üretim birimi başına emek yoğunluğu; - üretim birimi başına ücret yoğunluğu;

3) üretim varlıklarının kullanımının verimliliğine ilişkin göstergeler: - toplam sermaye verimliliği; - sabit varlıkların aktif kısmının sermaye verimliliği; - sabit varlıkların karlılığı; - üretim birimi başına sermaye yoğunluğu; - üretim birimi başına malzeme tüketimi; - en önemli hammadde türlerinin kullanım oranı;

4) mali kaynakların kullanımının verimliliğine ilişkin göstergeler: - işletme sermayesinin cirosu; - işletme sermayesinin karlılığı; - işletme sermayesinin göreceli serbest bırakılması; - spesifik sermaye yatırımları (kapasite veya üretimdeki birim artış başına); - sermaye yatırımlarının karlılığı; - sermaye yatırımlarının geri ödeme süresi vb.

Sanayide ekonomik verimlilik düzeyi birbiriyle ilişkili çeşitli faktörlere bağlıdır. Her sanayi sektörü, teknik ve ekonomik özellikleri nedeniyle belirli verimlilik faktörleriyle karakterize edilir.

Verimlilik büyüme faktörlerinin tamamı üç kritere göre sınıflandırılabilir:

1) verimliliği artıran kaynaklar; bunların başlıcaları: üretimin emek, malzeme, sermaye ve sermaye yoğunluğunu azaltmak, doğal kaynakların rasyonel kullanımı, zamandan tasarruf etmek ve ürün kalitesini iyileştirmek;

2) aşağıdakileri içeren üretimin geliştirilmesi ve iyileştirilmesinin ana yönleri: bilimsel ve teknolojik ilerlemenin hızlandırılması, üretimin teknik ve ekonomik seviyesinin arttırılması; üretim yapısının iyileştirilmesi, organizasyonel yönetim sistemlerinin tanıtılması; üretim, planlama, motivasyon, iş faaliyeti vb. düzenleme biçim ve yöntemlerinin iyileştirilmesi;

3) hangi faktörlerin bölündüğüne bağlı olarak üretim yönetim sistemindeki uygulama düzeyi:

a) iç (üretim aşamasında), bunların başlıcaları: yeni ürün türlerinin geliştirilmesi; mekanizasyon ve otomasyon; ileri teknolojinin ve en yeni ekipmanların tanıtılması; Hammadde, malzeme, yakıt ve enerji kullanımının iyileştirilmesi; yönetim tarzının iyileştirilmesi vb.;

b) dış - bu, sanayi ve üretimin sektörel yapısının, devletin ekonomik ve sosyal politikasının, pazar ilişkilerinin ve pazar altyapısının oluşumu ve diğer faktörlerin iyileştirilmesidir.

Modül 2. İşletmedeki üretim sürecinin organizasyonu

Giriş…………………………………………………………………………………3

Bölüm 1. Teknoloji geliştirme kalıpları …………………………………… 4

Bölüm 2. Teknik sistemlerin yapısı……………………………………. 9

Bölüm 3. Teknolojik sürecin gelişim modeli……………11

Sonuç…………………………………………………………………………………14

Kullanılan kaynakların listesi………………………………………..15

giriiş

Teknoloji, insanın çeşitli alanlarda (üretim, araştırma, askeri, ev, tıbbi, eğitim teçhizatı vb.) Faaliyetlerinin verimliliğini artırmak için yarattığı bir dizi emek aracı ve nesnesidir. Teknoloji onunla yakından ilişkilidir - teknolojiyi üretmek ve kullanmak, emek araçlarını ve nesnelerini birbirine bağlamak için bir dizi yöntem. İşgücü deneyimine, daha zengin doğal kaynakların kullanımına (örneğin taş yerine demir), sosyo-demografik faktörlere (örneğin belirli aletlerin imalatında uzmanlaşma) dayalı ekipman ve teknolojinin iyileştirilmesi süreci olarak teknik ilerleme gerçekleşti. toplumun gelişiminin tüm aşamaları.

Bilimsel ve teknolojik ilerleme, sosyal ihtiyaçları daha iyi karşılamak, çalışma zamanından tasarruf etmek ve çalışanların kişiliğinin kapsamlı gelişimini sağlamak amacıyla bilimsel araştırma ve geliştirme sonuçlarının oluşturulmasına ve özümsenmesine dayalı olarak malzeme tabanını, üretim ürünlerini iyileştirme sürecidir. Bilimsel ve teknolojik ilerleme, temel üretici güç olarak işçiyi, yönetim biçimlerini ve yöntemlerini ve ekonomik mekanizmayı da içeren, üretimin bir bütün olarak iyileştirilmesini içeren bilimsel ve üretim ilerlemesinin temelidir.

Modern koşullarda bilim tamamen doğrudan bir üretici güç haline geliyor. Bu, uygulama amacının yalnızca teknoloji değil, bir bütün olarak üretim süreci olduğu anlamına gelir. Bilimsel başarılar sadece mühendislik ve teknolojide değil, aynı zamanda insanların bilgi ve becerilerinde de somutlaşıyor.

1. Teknoloji geliştirme modeli

Teknolojik süreçlerin evrimsel veya devrimsel bir yol boyunca geliştirilmesi sırasında uygulanan teknik çözümlerin aşağıdaki temel özelliklerini formüle edebiliriz.

Evrimsel türden bir grup teknik çözüm aşağıdaki özelliklerle karakterize edilir:

1. Mekanizasyon ve otomasyonun devreye girmesi zorunlu olarak işçinin ekipmanındaki artışla ve dolayısıyla ürün birimi başına geçmiş emekteki artışla ilişkilidir.

2. Evrimsel teknik çözümlerin uygulamaya konması, ürün birimi başına harcanan canlı emek miktarını azaltır ve çoğu durumda verimliliğin artmasına neden olur.

3. Evrimsel tipteki teknik çözümlerin etkinliği, emek verimliliği arttıkça azalır.

Devrim niteliğindeki teknik çözümlerden oluşan bir grup aşağıdaki özelliklerle karakterize edilir:

1. Devrim niteliğindeki teknik çözümler her zaman aynı amaca yönelik evrimsel çözümlerden daha etkilidir.

2. Ürün birimi başına hem canlı hem de geçmiş emeğin azaltılması sonucunda, devrim niteliğinde kararlar sırasında toplam işgücü maliyetlerinde bir azalma sağlanabilir.

İşgücü verimliliğinde artışa neden olan canlı ve geçmiş emek oranını değiştirmek için olası tüm seçenekler iki gruba ayrılmıştır.

1) evrimsel türden teknik çözümlerle sağlanır;

2) devrim niteliğinde teknik çözümlerle sağlanan;

3) kullanımı dönüşümlü olarak gerçekleştirilen, evrimsel ve devrim niteliğindeki teknik çözümlerle sağlanır.

Teknolojik sürecin doğasından kaynaklanan dinamik seçeneklerin fiziksel anlamı ve bu seçeneklere yönelik teknik desteğin özü, teknolojik süreçlerin teknik gelişiminin objektif yollarını belirlemeyi mümkün kılar.

Dolayısıyla, tüm teknik çözümler, bilimsel keşifler ve teknolojiler, teknolojik süreçleri geliştirmenin yalnızca iki yolunu sağlayabilir: evrimsel ve devrimsel.

2. Teknik sistemlerin yapısı

Sosyal üretim, endüstriler tarafından kullanılan bir dizi teknolojiyle karakterize edilir. Endüstri ise farklı uygulama yoğunluklarına sahip bir dizi homojen teknoloji olarak düşünülebilir. Endüstrilerin ulusal ekonomide birbiriyle yakından ilişkili bloklar (kompleksler) oluşturması gibi, teknolojiler de az çok büyük sistemler halinde birleştirilir. Bu tür sistemler, bazı teknolojiler için üretim ürünleri (atık) olan ve diğerleri için kaynak görevi gören üretim araçlarının akışıyla içeriden birbirine bağlanır.

Sistem, aralarında belirli ilişkilerin bulunduğu sonlu bir dizi öğeden oluşan bir koleksiyondur. Bir eleman aynı anda daha küçük elemanlardan oluşan bir sistem olabilir. Sistem, değişen karmaşıklığa sahip alt sistemlere bölünebilir.

Teknolojik sistemlerin sınıflandırılması:

teknolojik sistemlerin dört hiyerarşik düzeyi: teknolojik süreç, üretim birimi, işletme, endüstri;

üç otomasyon düzeyi: mekanize sistemler, otomatik ve otomatik;

üç uzmanlık düzeyi: özel teknolojik sistem, yani. tek isim ve standart boyutta bir ürünün üretimi veya onarımı için tasarlanmış bir sistem; uzmanlaşmış, yani bir ürün grubunun üretimi veya onarımı için tasarlanmış; çeşitli tasarım ve teknolojik özelliklere sahip ürünlerin üretimini sağlayan evrensel bir sistemdir.

1) organizasyonel yönetim yapıları teknolojik sistem yapılarının bir yansımasıdır;

2) teknolojik bağlantılar organizasyonel olanlara göre önceliklidir;

3) Teknolojik süreçler ve sistemleri kendi kanunlarına göre inşa edilir, üretimin organizasyonu ve yönetimi bunların işleyişini ve gelişmesini sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.

Sonuç olarak, teknolojik sistemlerin gelişiminin nesnel kalıplarını bilerek, onlar için en uygun kontrol sistemini oluşturmak mümkündür.

Dolayısıyla, listelenen yönetim seviyeleri (dikey bağlantılar), teknolojik yapıların alternatif sıralı ve paralel bağlantıları temelinde oluşturulur ve onların diyalektik birliğini ve çelişkisini yansıtır. Yönetim düzeyi şu veya bu tür teknolojik bağlantılara göre oluşturulduğundan, diğer türdeki bağlantılar zayıflar ve kopar. Yönetim sisteminin yapısı, belirli bir düzeyde en güçlü olan teknolojik bağlantılardan oluşur. Yönetim sistemi, teknolojik bağlantılardaki değişikliklerle birlikte değişmeli ve yönetimin kendisi, teknolojik sistemlerin bilimsel ve teknik gelişiminin iç yasalarından tam olarak yararlanmalıdır. Teknolojik ve organizasyonel yapılar arasındaki ilişkinin hafife alınması, üretim faaliyetlerinde önemli aksamalara yol açmaktadır.

Bir sistemin teknoloji düzeyinin teknolojik donanım nedeniyle artma olasılığı, ancak sistem elemanlarının teknoloji düzeyinin artması sonucunda ortaya çıkar. 2. Teknolojik süreçlerin teknik ve ekonomik göstergeleri Herhangi bir üretimin teknoloji seviyesi, ekonomik göstergeleri üzerinde belirleyici bir etkiye sahiptir, bu nedenle teknolojik sürecin en uygun varyantının seçimi...

Teknolojinin en önde gelen araştırmacılarının anlayışı budur. Şimdi onun gelişim kalıplarını ele alalım. 2. Teknolojinin gelişimi. Teknolojinin gelişim kalıpları ve teknik ilerleme Teknoloji analizi, onu yalnızca statik olarak ele almakla sınırlandırılamaz. Bütün tarih boyunca insan toplumu teknoloji sürekli gelişiyor ve gelişiyordu. Bu gelişme artık...

Bu tür unsurların teknik sistemler (TS) olarak adlandırılması tavsiye edilir, çünkü teknik nesnelerin aksine doğrudan bir sosyal işlevi yoktur. Teknolojinin gelişimindeki modern eğilimler Modern teknoloji ve modern toplum Doğrudan bireysel teknik başarılara atıfta bulunarak, genel olarak teknolojideki niteliksel değişiklikleri göstermek zor ve pratik olarak imkansızdır. ...

Formül (10.9)'da yansıtılan ve çizimin ilgili sütunlarında özetlenen form. , (10.9) burada, TAi – teknolojik tolerans. 11. Mekanik bölümün yerleşimi "Mil" kısmı (Şekil 1.1), 4 milli kombine kafanın montaj ünitesidir ve bu da montaj ünitesine dahildir otomatik hat işlem için...

Görüntüleme