Standart ekipman çalıştırma talimatları. Genel bilgi
ELEKTRİK DAĞITIM HATTI
Manuel
NM.01.000.000RE değişiklik.01
Güç dağıtım hattı
Hattımızı satın aldığınız için teşekkür ederiz.
Paranızın boşa gitmediğinden eminiz.
Teknik Açıklama.
Güç dağıtım hattı kısa süreli depolama için tasarlanmıştır
birinci ve ikinci yemeklerin, sıcak ve soğuk atıştırmalıkların ve içeceklerin, şekerlemelerin dağıtımı ve müşterilere çatal bıçak takımı sağlanması
halka açık yemek sisteminde.
Dağıtım hattının çok yönlülüğü ve modüllerle konfigürasyonu bireysel sipariş yemek düzenlemenizi sağlar çeşitli kategoriler ve aşağıdaki gibi tesislerde neredeyse sınırsız sayıda insan grupları: endüstriyel Girişimcilik, Eğitim kurumları, askeri birlikler, kantinler, kafeler vb.
Ateşi işletmesi şu anda 3 tip gıda dağıtım hattı üretmektedir - “Bella-Neva” ve “Bella-Nota” ve “Bella-Nota mobil” gıda dağıtım hattı - tepsiler için katlanır kılavuzlara sahip mobil bir dağıtım hattı, modülleri tekerleklerle donatılmıştır.
Eksiksiz bir güç dağıtım hattı seti aşağıdaki modülleri içerir:
Çatal bıçak takımı ve ekmek rafı Soğutmalı vitrin İlk yemekler için benmari (“Bella-Nota” 1 ve 2 ocaklı, “Bella-Neva” 2 ve 3 ocaklı için) İkinci yemekler için fırın tepsisi (kuru ve ıslak ısıtma) ) Nötr masa Soğuk masa Kasa (3 değişiklik: ön, sağ ve sol kolçaklı) 8 Döner modül (90° dış veya iç dönüş ile) Isıtma plakaları için modül Bella-Nota serisi mini hattın bir çeşididir, kullanımı çok uygundur olan yerlerde sınırlı alan, bununla birlikte verim neredeyse üst düzey bir seri kadar iyi
- "Bella-Neva". Bella-Nota serisinin düşük fiyatı, BellaNeva'ya kıyasla bazı modüllerin daha küçük boyutlarıyla sağlanmaktadır.
NM.01.000.000RE amd.01 Bella-Nota mobil dağıtım hattının modülleri, 220 V elektrik şebekesine bağlanmanın mümkün olduğu her yerde güç dağıtımını düzenlemenize olanak tanır.
Modüller, iki tanesi modülü sabitlemek için frenle donatılmış dört tekerlekle donatılmıştır.
Bella-Neva gıda dağıtım hattının modülleri, Bella-Nota modüllerinden daha büyük genel boyutlara sahiptir ve neredeyse tamamen gıda sınıfı paslanmaz çelikten yapılmıştır; bu, bu hattın sıhhi ve hijyenik işlemlerini büyük ölçüde basitleştirir ve hizmet ömrünü uzatır. . Ayrıca Bella - Neva serisinin tüm rafları, daha geniş bir uygulama yelpazesi (gölgeli veya loş ışıklı odalar) sağlayan aydınlatma ile donatılmıştır. Tüketici tarafında Neva ve Nota serisi modülleri, bulaşıkları tozdan koruyan koruyucu camla donatılmıştır. Neva serisinde cam, tüketicinin bulaşıklara erişimini sınırlıyor.
Hat modüllerinin tasarımı, temas halinde olan tüm yüzeylerin kapsamlı sıhhi işlemlerini gerçekleştirmeyi kolaylaştıracak şekilde tasarlanmıştır. Gıda Ürünleri operasyon sırasında.
Güç dağıtım hatları düz versiyonda veya döner modüller kullanılarak köşe kombinasyonları halinde hem dış hem de iç dönüşle kurulabilir.
Her dağıtım hattı modülü özerktir, dolayısıyla komple bir hat seti satın almak gerekli değildir. İhtiyacınız olan modülleri kendi takdirinize göre seçebilirsiniz.
Enerji dağıtım hattımızı satın alırken çalışma kurallarını dikkatlice okuyun. Bu, onu başarıyla kullanmanıza ve işinizi yürütmenize olanak tanır.
Ateşi işletmesi ürün yelpazesini sürekli olarak genişletiyor ve geliştiriyor, bu nedenle gerçek bir set ve özellikler modüller, tüketici özelliklerini bozmadan bu pasaportta belirtilenlerden biraz farklı olabilir.
NM.01.000.000RE rev.01 Enerji dağıtım hattı kullanım kılavuzu.
1. Genel talimatlar.
1.1. Güç dağıtım hattı, 50 Hz frekanslı ve 220 V ±%10 gerilimli bir AC elektrik şebekesinden ek bir topraklama kablosuyla çalışır.
1.2. İklim koşulları hat işletimi için: ortam sıcaklığı 10°C ile +35°C arası; bağıl nem+20°C sıcaklıkta %60'tan fazla olmamalıdır.
Hat modüllerini aşağıdaki alanlarda çalıştırırken deniz iklimi Modüller klimalı iç mekana monte edilmelidir.
1.3. Zemine gizlenmiş boruları kullanarak elektrik gücünü dağıtım hattının sabit modüllerine bağlayın. Tel çapı, bağlı modüllerin toplam yük akımına göre hesaplanmalıdır. Boru çapı (12 mm)'den az değildir. Boru çıkışının yerden yüksekliği 90…100 mm'dir. Elektrik enerjisi için boru çıkışlarını modüllere bağlama noktaları servis personeli tarafında sol yakın köşede yer almaktadır.
1.4. Aydınlatmalı raflarla donatılmış modülleri kurarken, elektrik gücünü lambaya bağlamak gerekir. Neden rafın sol dik kısmından bir iletken (modülün masa üstüne çıkan) yerleştirip elektrik şemasına göre raftaki terminale bağlayın.
1.5. Enerji dağıtım hattının mobil modülleri, modüllerin donatıldığı güç kablosu ve fişi kullanılarak elektrik şebekesine bağlanır. Elektrik kablosunun uzunluğu en az 1,5 m'dir.
1.6. Mobil modüller tüketicinin kendisi tarafından kurulur ve elektrik şebekesine bağlanır.
1.7. Mobil modüller, eşiklere, basamaklara ve diğer düz olmayan yüzeylere darbelerden kaçınılarak düz yüzeyler üzerinde hareket ettirilmelidir.
1.8. Hat modüllerinin elektrik şebekesine bağlanmasıyla ilgili tüm çalışmalar, elektrikli ekipmanlarla çalışma lisansına sahip kalifiye bir uzman tarafından gerçekleştirilmelidir.
1.9. Dağıtım hattının bağlı olduğu elektrik şebekesi, tabloya göre bağlı tüm modüllerin toplam yük akımından az olmayacak bir yük akımı için AK-50 tipi devre kesicili ayrı bir panel ile donatılmalıdır.
1.10. Hat düz, yatay, sert bir zemin üzerine (fayans, mermer, seramik vb.) döşenir. NM.01.000.000RE rev.01
1.11. Hattı kurmadan önce modülleri (kılavuz tepsilerin, rafların vb. kurulumu), her modülün ambalajında yer alan montaj talimatlarına tam olarak uygun şekilde monte edin.
1.12. Hattı kaba kullanım ve darbelerden koruyun. Çalışma gününün sonunda hattın çalışma yüzeylerini düzenli olarak dezenfekte edin.
– – –
gerçek güç tüketimi ve yük akımı, toplam gücü tabloda belirtilenleri aşmaması gereken ek olarak bağlı cihazlar tarafından belirlenir.
Güç tüketimi ve yük akımı, kullanılan yazarkasa tipine göre belirlenir.
2.1. Nötr güç dağıtım hattı modülleri 2.1.1. Modül "Nötr tablo"
Çeşitli içeceklerin, şekerlemelerin vb. dağıtımının yanı sıra, modülün bir güç kaynağı ile sağlandığı ve bir Avrupa prizinin bağlı olduğu ek yardımcı ekipman veya cihazların (kahve makineleri, fast food ekipmanları vb.) kurulumu için tasarlanmıştır. ön panel.
Dikkat! Toplam güç tüketimi 2,2 kW'ın üzerinde olan ekipman ve cihazların Nötr Masa modülünün elektrik prizine bağlanması yasaktır.
Neva dağıtım hattının nötr tablası ayrıca iç hacminin daha verimli kullanılmasına olanak sağlayan ara raf ile donatılmıştır.
NM.01.000.000RE değişikliği 01 Bella-Nota Bella-Neva Bella-Nota mobile 2.1.2. Çatal bıçak takımı ve ekmek için modül.
Çatal bıçak takımlarının, tepsilerin ve unlu mamullerin kısa süreli depolanması ve dağıtımı için tasarlanmıştır.
Modül üç fonksiyonel blok şeklinde tasarlanmıştır:
Tepsileri saklamak ve dağıtmak için nişli dolap;
Neva dağıtım hattındaki çatal bıçak takımı bloğu (4 bölüm)
Sıhhi işlemlere mümkün olduğu kadar uygun, dikişsiz paslanmaz çelik gastronorm kaplarla donatılmıştır. “Nota” dağıtım hattında - 3 kaynaklı paslanmaz çelik kap, delikli bir tabana sahiptir, bunun sonucunda aletlerden akan nem damlaları içinde durmaz ve çatal bıçak takımının en iyi sıhhi ve hijyenik durumunu sağlar;
Bella-Neva Bella-Nota Bella-Nota mobil NM.01.000.000RE change.01
Unlu mamuller için blok. Neva dağıtım hattı, eğimli bir rafla bölümlere ayrılmış 2 bölümlü bir kabine sahiptir; bu, yalnızca unlu mamullerin anında dağıtım için sergilenmesine değil, aynı zamanda hızlı bir şekilde yenilenmesi için depolanmasına da olanak tanır. “Nota” dağıtım hattında blok, standart bir masa tepsisi için durduruculu bir standdır.
2.1.3. Kasa modülü.
Satıcının işyerini - kasiyeri donatmak için tasarlanmıştır.
Yazar kasayı bağlamak için bir Euro soketi ve banknotları saklamak için metal kilitlenebilir bir kutu ile donatılmıştır. Bella-Neva serisinde “Kasiyer masalarının” üç modifikasyonu vardır: kolçaksız ön, sağda kolçaklı yan ve solda kolçaklı yan. Değişikliklerin her biri yönlendirmenizi sağlar iş yeri Kasiyerin yüzü alıcıya doğru, sırasıyla sağ veya sol tarafa doğru. Kol dayamalı bir yazarkasa masası, yazarkasa masasının farklı bir konumuyla (sağ veya sol) başka bir modifikasyona dönüştürülebilir. Kol dayamalı kasa, küçük eşyaları katlamak için bir stand ile donatılmıştır.
Kasalı kasa evrensel Kolçaklı kasa Üniversal Bella-Neva Bella-Nota Bella-Neva 2.1.4. Modül dönerdir.
Dağıtım hattını iç (Dahili döner modül) veya dış (dış döner modül) taraflara 90° açıyla döndürme yeteneği sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.
NM.01.000.000RE rev.01 Servis personeli tarafında, döner modülde ekipmanın vs. depolanması için kullanılabilecek açık bir niş bulunur. Modülü bir hatta monte ederken, destek ayaklarının (ürünle birlikte verilen) vidalanması gerekir. Teslimat seti) dahili modülün alt çerçevesine takarak, örneğin tepsi kılavuzlarına basıldığında modülün devrilme olasılığını önler.
– – –
2.2. Isıtma ekipmanı 2.2.1. Modül “İlk yemekler için benmari usulü”
İlk yemeklerin bulunduğu kapları (kazanları) sıcak tutmak için tasarlanmıştır. İlk yemeklerinizin sıcaklığını sıcaklığa göre korumanıza olanak tanıyan 6 kademeli sıcaklık ayarına sahiptir çevre kaynatın. Sıcaklık regülatörünün “0” konumu (ısıtma kapalı) şuna karşılık gelir: dikey pozisyon düğmeler (üstte sıfır). Kontrol düğmesini saat yönünde çevirdiğinizde ısıtma gücü maksimumdan (konum 6) minimuma (konum 1) değişir. Neva dağıtım hattında en soldaki anahtar НМ.01.000.000РЭ izm.01'i açarak modülün rafında ve ön panelinde bulunan arka ışık lambasını yakar.
Dikkat! Yiyecekleri ısıtmak için alt çapı elektrikli ocağın çapından küçük olan kapların kullanılması yasaktır. Bu erken arızaya yol açabilir.
Dikkat! Yiyecek ısıtıcısının ocaklar açıkken yüksüz (kaplar olmadan) çalıştırılması yasaktır!
Bella-Neva Bella-Nota
2.2.2. Modül “İkinci yemekler için benmari”.
Ana yemeklere yönelik garnitür ve baharatların bulunduğu gastronorm kapları sıcak tutmak için tasarlanmıştır.
Müşterinin isteği üzerine üç boyutta standart dikişsiz gastronorm kaplarla donatılmıştır:
530x325x100; 530x325x150; 265x325x150.
Ateşi işletmesi, ikinci yemekler için “kuru” ve “ıslak” ısıtmalı yemek ısıtıcıları üretmektedir.
Ürünlerin "kuru" benmaride ısıtılması, her bir gastronorm kabının altında bulunan ısıtma elemanları kullanılarak gerçekleştirilir. Benmari banyosuna monte edilen kesit bölmeler, “kuru” benmarinin her bir bölümünde gerekli sıcaklığı sağlamanıza olanak tanır.
Bella-Neva Bella-Nota Bella-Nota 10 mobil NM.01.000.000RE change.01 “Kuru” benmarideki her bir ısıtma elemanının ısıtılması, benmarideki ilgili bölümün altında bulunan ayrı bir düğme ile açılır. En soldaki anahtar raf aydınlatmasını (“Neva”) açar.
"Islak" ısıtma benmarilerinde kapların ısıtılması sıcak buhar kullanılarak gerçekleştirilir, banyo içindeki suyun sıcaklığı 100°C'yi geçmez ve ürünlerin yanması hariç tutulur. Termostat banyodaki suyun sıcaklığını sorunsuz bir şekilde düzenler. Küvetteki suyun tahliyesi için hortumlu bir musluk bulunmaktadır.
Dikkat! “Islak” ısıtmalı benmarilerin küvetindeki su hacmi “MIN” seviyesinden düşük ve “MAX” seviyesinden yüksek olmamalıdır.
Su seviyesini periyodik olarak kontrol edin ve gerekirse ekleyin.
2.2.3. Plakaları ısıtmak için modül.
Modül, 150 mm'den 360 mm'ye kadar çeşitli çaplardaki plakaları ısıtmak için tasarlanmıştır. Özel durdurucular, farklı çaplardaki plaka yığınlarını sabitlemenizi sağlar.
Yemek dağıtım hattında ısıtılmış tabakların bulunması, üzerlerinde servis edilen yemeğin ısıtılmamış tabaklara göre çok daha yavaş soğumasını sağlar.
Plakalar, asansör gövdesine yerleştirilmiş bir kaldırma yayı mekanizmasının tabanına istiflenerek yerleştirilir. Tam yükte az sayıda plaka (8-10 parçaya kadar) asansör yüzeyinin üzerinde kalır ve geri kalan plakalar (yaklaşık 30-35 parça) ısıtılmış hacimde bulunur.
Tasarım, plakaların 30° - 60°C aralığında ısıtılmasını sağlar.
Plakalar çıkarıldığında mekanizma bir sonraki partiyi (2-3 parça) otomatik olarak elevatörün yüzeyine kaldırır.
Plakalar, plakaları beslemek için asansörün altındaki modülün alt kısmında bulunan 0,27 kW gücündeki bir ısıtma elemanı ile ısıtılır.
– – –
Bella-Neva Bella-Nota Bella-Nota mobil Modül üç fonksiyonel bloktan oluşur:
Yan masa;
Soğutma vitrini; - Üst kutu
Dolap masası iki bağımsız bölmeye ayrılmıştır - agrega ve ana. Ünite bölmesi kompresör, kondenser ve montaj elemanlarını barındırır soğutma ünitesi. Ana bölmeden bir bölme ile ayrılır ve kilitli bir kapı (“Bella-Neva”) veya çıkarılabilir bir panel (“Bella-Nota”) ile kapatılır. İçin güvenilir çalışma kompresör, ünite bölmesinin ön tarafında çıkarılabilir bir panelin bulunduğu kondenser ünitesinin radyatörünün en az ayda bir kez (örneğin elektrikli süpürgeyle) temizlenmesi gerekir. Ön veya arka paneli çıkarmak için öncelikle panelin alt kısmındaki iki cıvatayı söküp üst kancadan çıkarmalısınız. Ana bölmenin iki kapısı vardır ve ekipmanı depolamak için kullanılabilir. Bu bölmenin hacmi soğutulmaz.
Soğutmalı vitrin, personel tarafında iki adet ile donatılmıştır. sürgülü kapılar ve alıcı tarafından:
Bella-Neva hattında
NM.01.000.000RE rev.01 üç sıra olup Bella-Nota serisinde iki sıra katlanır kapı bulunmaktadır.
Ürünleri sergilemek için: Bella-Neva serisinde - iki ve Bella-Nota serisinde - bir seviye kafes rafları vardır. Vitrin çalışma odası, floresan lambalı yerleşik bir lambayla aydınlatılıyor.
Soğutma sistemi soğutucu olarak freon R22 kullanır.
Üst kutu, soğutma ünitesinin hava soğutucusunu ve montaj elemanlarını barındıracak şekilde tasarlanmıştır. Hava soğutucunun bu düzenlemesi, vitrinin tüm hacminin hızlı bir şekilde soğutulmasına olanak tanır.
Ön paneldeki vitrinin çalışmasını kontrol etmek için şunlar bulunur:
Kompresörü açmak için arka ışıklı basmalı düğme “0” - “1”, ekran aydınlatmasını açmak için arka ışıklı basmalı düğme “ışık”, vitrinin çalışma modu hakkında bilgi görüntülemek için dijital ekran.
Dijital ekran, soğutmalı vitrinin herhangi bir çalışma modunu programlamanıza olanak tanır. Ateşi işletmesinde en uygun mod kuruldu ve istemsiz yeniden programlama amacıyla, soğutmalı vitrinin çalışma modunun değiştirilmesine erişimi engelleyen bir kod tanıtıldı.
Çalışma modunun yeniden programlanması gerekiyorsa üreticiyle iletişime geçin. Soğutmalı vitrinler aşağıdaki çalışma moduna göre yapılandırılmıştır: sıcaklık +2°C'ye ulaşana kadar kompresör çalışması (tam yükte en fazla 1 saat), kompresör kapatılır, sıcaklık +8°C'ye yükseldiğinde kompresör kapatılır. tekrar açıldığında vb. Hava soğutucunun çalışmasını iyileştirmek için, her 2 saatte bir zorunlu buz çözme modu açılır, kompresör durur ve hava soğutucunun buzunu 15 dakika süreyle çözer, ardından vitrinin tüm çalışma döngüsü tekrarlanır.
Modül, kapının sık açılması modunda çalışır. Sıcak hava ortamdan sürekli olarak soğutulmuş hacme nüfuz eder, böylece soğutulmuş odanın hacmi boyunca sıcaklık eşitsizliği mümkündür. Modülün kurulduğu odanın sıcaklığı 25°C'yi geçmemelidir, aksi halde soğutma ünitesi aşırı yük ile çalışacak ve ayarlanan soğutma moduna ulaşmak için daha fazla zamana ihtiyaç duyacaktır.
Evaporatörden yoğuşma suyunu toplamak için vitrin, aşağıdaki konumlarda bulunan bir drenaj tepsisiyle donatılmıştır: Bella-Nota hatlarında, çalışma odasının hacmindeki hava soğutucunun hemen altında; agrega bölmesinin altındaki modülün alt çerçevesindeki BellaNeva çizgilerinde. Tepsilerdeki yoğuşma seviyesini periyodik olarak izleyin. Her iş gününün sonunda biriken nem boşaltılmalıdır. yüksek nem, sıcaklık ve vitrin kapılarının sık sık açılması, en az 4 saatte bir.
Vitrinin güvenilir ve dayanıklı çalışması için, vitrinin yakınına yerleştirilmesi önerilmez. termal ekipman, kalorifer radyatörleri vb. ile doğrudan maruz kalan yerlerde Güneş ışığı. Ekipman bölmesinin kepenklerini kapatmayın.
Soğutmalı vitrinin iç hacmini aydınlatmak için montaj prizlerine aydınlatma lambası takılması gerekmektedir. Daha sonra kanal sabitleyiciye yerleştirin koruyucu cam ve lambanın yanındaki cam parçanın üstüne sabitlemek için kendinden kılavuzlu vidalar kullanın.
2.3.2. Modül "Soğuk masa"
İçecek ve yiyecekleri saklamak, sergilemek ve satmak için tasarlanmıştır. Soğutma, banyonun tabanına takılan bir buharlaştırıcı kullanılarak tezgahın özel bir nişinde gerçekleşir.
İşlevsel olarak "Soğuk masa", "Soğutmalı vitrin" modülünün dolap masasına karşılık gelir. Soğutulan hacimdeki yaklaşık sıcaklık, yüzeyde -2°C ile banyo yüzeyinden 60 mm yükseklikte +10°C arasında değişir. Modülün çalışma koşullarına bağlı olarak (sıcaklık, bağıl nem vb.), ünite bölmesinin üst kısmında bulunan sıcaklık regülatörü kullanılarak çalışma modunun ayarlanması mümkündür. Sıcaklık düşüşü, regülatör düğmesini saat yönünde çevirerek sağlanır. Soğutma, soğutucu akışkan – freon R22 nedeniyle meydana gelir. Modül banyosunun genel boyutları, bir dizi standart gastronorm kapların kullanılmasına olanak tanır. Yoğuşma suyunu banyodan boşaltmak için bir drenaj bağlantısı vardır.
Bella-Nota Bella-Neva Bella-Nota mobil
NM.01.000.000RE değişiklik.01
3. Güvenlik ve yangın güvenliği gereklilikleri.
3.1. Güç dağıtım hattı modülleri, GOST R IEC 335-1-94'e göre sınıf I'e göre, GOST 14254 – IP20'ye göre koruma derecesine göre elektrik çarpmasına karşı korumalı olarak yapılmıştır.
3.2. Hat modülleri ayrıca en az 2,5 mm kesitli bir bara ile topraklanmalıdır (topraklama cıvatası modülün alt çerçevesinin solunda bulunur).
3.3. Hat, elektrik şebekesine ayrı bir devre kesiciden bağlanmalıdır.
Modül bağlantı şeması Ek 5'te verilmiştir.
3.4. Mobil dağıtım hattı modülleri yalnızca koruyucu toprak bağlantısı olan bir prizle kullanılmalıdır.
3.5. Dikkat! Birinci tabak benmari için elektrikli ocakların ve ikinci tabak benmari için ısıtma elemanlarının sıcaklığı yüksektir. Vücudun açıkta kalan bölgelerinin ısıtma elemanlarına temas etmesine izin vermeyin.
3.6. Dağıtım hattındaki çalışmayı bitirdikten sonra modüllerin elektrik anahtarlarını “0” konumuna getirin. Şebeke anahtarını kullanarak dağıtım hattını elektrik şebekesinden ayırın.
3.7. ile aynı hat üzerinde çalışmak yasaktır. kapıları aç, kaldırılan kapaklar, hasarlı cam, arızalı elektrik bileşenleri.
4. İşe ve iş düzenine hazırlık.
4.1. Dağıtım hattı modüllerinin montajının düzgünlüğünü kontrol edin. Tepsi rayları herhangi bir basamak olmadan birbirine sıkıca oturmalıdır. Gerekirse modülleri dengelemek için ayarlanabilir ayakları kullanın. Paketi açtıktan sonra modülleri en az 2 saat oda sıcaklığında tutun.
Soğutma ünitesinin (Bella-Neva) altına, kılavuzlar boyunca yoğuşmayı toplamak için bir tepsi takın. Doldukça biriken sıvının boşaltılması gerekir.
4.2. Dağıtım hattı modülleri ilgili modüllerin kontrol panelinden kontrol edilir.
4.3. Çalışmaya başlamadan önce dağıtım hattının hijyenik durumunu kontrol edin. Tüm yüzeyler temiz olmalı, raflar ve gastronorm kaplar yıkanıp kurutulmalıdır. Camda çatlak olmamalıdır.
4.4. Uygun elektrik anahtarlarını kullanarak birinci ve ikinci yemekler için soğutmalı vitrini ve yiyecek ısıtıcısını açın.
NM.01.000.000RE change.01 Bu moda girme süresi, soğutmalı vitrin, soğuk masa, “ıslak” benmari için 1 saatten fazla olmamalıdır; ilk yemekler için benmari için 20 dakikadan fazla olmamalıdır. ve ikinci yemekler için "kuru" benmari. “Islak” benmarinin çalışma moduna dönüşünü hızlandırmak için banyoya sıcak kaynamış su dökülmesi tavsiye edilir.
4.5. İkinci kurs buhar tablaları için ısıtma elemanlarını açmadan önce, kesit bölmelerin takılması ve gerekirse ısıtma elemanlarının üzerine yapışmaz ekranlar konulması gerekir.
4.6. Soğutma modüllerinin yanı sıra birinci ve ikinci kurslar için yiyecek ısıtıcılarının moduna girdikten sonra ürünleri ekleyin. Çatal bıçak takımını alet modülüne yerleştirin, ruloları veya dilimlenmiş ekmeği ekleyin ve modülün alt bloğuna temiz tepsileri yerleştirin. Hat işletmeye hazırdır.
4.7. Mobil dağıtım hattını işletmeye hazırlarken modüllerin düz bir yatay yüzeye kurulması gerekir.
4.7.1. Her modülü sabitlemek için bir tekerlek freni kullanın.
4.7.2. Katlanır tepsi kılavuzları montaj cıvatalarıyla hizalanır; cıvatalar serbest bırakıldığında kılavuzların yüksekliği hizalanır ve kilitlenir.
4.8. Bağlantıyı kesme prosedürü.
Çalışmayı bitirdikten sonra, birinci ve ikinci yemek ısıtıcıları ve soğutma modüllerinin anahtarlarını “0” konumuna getirin.
Ürünlerin hat modüllerini boşaltın. İlk yemekler için kazanları (veya kapları) yiyecek ısıtıcılarından, ikinci yemekler için ise gastronorm kapları yiyecek ısıtıcılarından çıkarın.
Dikkat! Birinci yemek ısıtıcısının elektrikli ocaklarının uzun süre hizmet verebilmesi için, aşırı ısınmayı önlemek amacıyla üzerine kap koymadan açık bırakmayınız.
Dikkat! Daha fazlası için verimli çalışma Soğutmalı vitrin, yiyecek ve içeceklerin içine yerleştirilmeden önce ortam sıcaklığına kadar soğutulması gerekir.
Dikkat! Daha verimli çalışma için, soğutma modüllerinin birinci ve ikinci yemek ısıtıcılarının ve diğer ısıtma ekipmanlarının yakınına kurulması önerilmez.
5. Enerji dağıtım hattının bakımı.
5.1. Tüm bakım çalışmaları hat şebekeden ayrılmış halde gerçekleştirilir.
5.2. Bakım çalışmaları yalnızca kalifiye personel tarafından gerçekleştirilmelidir.
5.3. Her gün iş bitiminde elektrik dağıtım hattını yiyecek artıklarından, yoğuşma suyundan, yağdan vb. iyice temizlemek gerekir.
NM.01.000.000RE change.01 Bunun için standart temizlik ürünlerini kullanın. Hattı temizledikten sonra tüm yüzeyleri kuru bezlerle silin. Dağıtım hattında bulunan gastronorm kapları kurutun.
5.4. Kondenser kirlendiğinde, soğutma ünitesinin kompresörünün arızalanmasına neden olabilir, ancak en az ayda bir kez basınçlı hava veya elektrikli süpürge ile temizlenmesi gerekir.
5.5. Sadece elektrik dağıtım hattının temizliğine değil, etrafındaki zeminin durumuna da dikkat edin, çünkü... zeminde sıvı veya yağ bulunması yaralanmaya davetiye çıkarır.
6. Garanti yükümlülükleri.
ASTAR
TEKNİK KONTROL
Araçlar
LTK-4P-SP-14
Manuel
LTK4P.14.00.000 RE
1. Amaç.............................................. ..... ................................................... ................................................................ 4
2.. Temel teknik özellikler ve özellikleri.................................................. 4
3.. Hat tasarımı ve işletimi.................................................. ......... ................................................... ....... 5
4.. Güvenlik önlemleri.................................................. ...................................................... ................................. 8
5.. Hattın kullanıma hazırlanması.................................................. ....................................... 9
6.. Çalıştırma prosedürü................................................. ...................................................... ................ ...................... 12
6.1 Genel Hükümler.............................................................................................................. 12
6.2 Başlarken................................................................. ...................................................... ................ .................... 12
6.3 Yapısal elemanların muayenesi.................................................. ................................................................... ..... 13
6.4 Aracın gürültü seviyesi açısından kontrol edilmesi.................................................. ......................................................... 15
6.5 Motorun kontrol edilmesi.................................................. ..... ................................................... ....... .......... 15
6.6 Fren sistemlerinin kontrol edilmesi.................................................. ..................................................... ................ 17
6.7 Ön cam sileceklerinin ve yıkayıcılarının kontrol edilmesi................................................. ....... .... 19
6.8 Lastiklerin ve tekerleklerin kontrol edilmesi.................................................. ....... ................................................... ...... ....... 19
6.9 Direksiyonun kontrol edilmesi.................................................. ...................................................... 20
6.10 Harici aydınlatma cihazlarının kontrol edilmesi.................................................. ....................................... 22
6.11 Aracın teknik kontrolünün sonuçları.................................................. ....................................... 23
7.. Bitirme işi.................................................. ...................................................... ................ ................ 24
8.. Bakım................................................................ ..................................................... 24
9.. Depolama.................................................. ..... ................................................... ...................... .................................... 25
10 Ulaşım...................................................... ................................................................... ......... 26
Bu kullanım kılavuzu (bundan sonra OM olarak anılacaktır), sizi araçların teknik kontrol hatlarına alıştırmak amacıyla hazırlanmıştır.
LTK-4P-SP-14 – tek istasyonlu, kontrol raflı (bundan sonra hat olarak anılacaktır) ve bunların çalıştırılması ve bakımına ilişkin kuralları belirler, buna uygunluk hatların bakımını sağlar sürekli hazırlık Harekete geçmek.
Bu kılavuz, özel eğitim almış ve IBM PC gibi bir kişisel bilgisayarda çalışma konusunda temel bilgi ve becerilere sahip olan servis personeli için hazırlanmıştır. PENCERE sistemleri XP ve üstü.
Hattı kullanmadan önce bu kılavuzu okumalısınız. Hattın çalıştırma talimatlarını ve çalışmasını incelerken, ayrıca STS4P.15.00.00.000 RE fren test cihazının kullanım kılavuzunu, RUS kullanım kılavuzunu da kullanmalısınız. GARO.00001 ve teslimat setine dahil olan diğer operasyonel belgeler.
DİKKAT:
1 HATTI İŞLETMEYE GİRİŞ ŞARTLARINI AZALTMAK VE BAKIMININ DAHA KALİTELİ OLMASI İÇİN HATIN İŞLETİLMESİ VE BAKIMI KONUSUNDA PERSONELİN ÖZEL EĞİTİM VE EĞİTİMLERİNİN YAPILMASI GEREKLİDİR.
2 HATTI ÇALIŞTIRIRKEN ÇALIŞMA DURUMUNUN DİKKATE ALINMASI GEREKİR
KISITLAMALAR TESLİMAT SETİNE DAHİL OLAN ÜRÜNLER İÇİN.
3 HATTI ÇALIŞTIRIRKEN YARALANMA RİSKİ OLABİLİR HAREKETLİ PARÇALAR(DESTEK CİHAZLARININ DÖNER RULOLARI, ARABA TEKERLEKLERİ). GÜÇ KABİNİ VE KONTROL RAFININ İÇİNDE TEHLİKELİ GERİLİM. TEŞHİSLENEN ARAÇLAR KAYNAKTIR ZEHİRLİ EGZOZ GAZLARI.
1. Amaç
1.1 Hat, devlet teknik muayenesi, muayene kontrolü sırasında dingil yükü 3 tona kadar olan binek otomobillerin ve karayolu trenlerinin teknik durumunu izlemek için tasarlanmıştır ve aynı zamanda onarım ve ayarlama çalışmaları için de kullanılabilir.
1.2 Kısaltmalar
1.2.1 ÖM'de benimsenen kısaltmalar:
– ATS – Motorlu araç;
– bilgisayar – Kişisel bilgisayar;
– STS – fren gücü test standı.
2 Ana teknik parametreler ve özellikler
2.1 Hattın ana teknik parametreleri
2.1.1 Test edilen araçların özellikleri: | |
− tekerlek çapı (lastik), mm ………………………………………………… | |
- Dingil sayısı, en fazla ……………………………………………………… | |
2.1.2 Fren test silindirlerinin iç/dış uçları arasındaki mesafe, mm………………….……………………………………………………………….. | |
2.1.3 Üç fazlı AC şebekesinden gelen hat gücü | |
gerilim, V…………………………………………………………………….. | |
frekans, Hz ……………………………………………………………………………… | |
2.1.4 Elektrikli ekipmanın kurulu gücü, kW,
| |
2.1.5 Net ağırlık, kg, en fazla ……………………………………..……………… | |
2.1.6 Brüt ağırlık, kg, en fazla ……………………………………………………….….. |
2.1.7 Çeşitli yerleşimler için hat bileşenlerinin genel boyutları ve göreceli konumları Şekil 1 ve 2'de gösterilmektedir.
2.1.8 Hatta dahil olan cihazların diğer parametre ve özellikleri LTK4P.14.00.000 PS pasaportunda verilmiştir.
3 Hattın tasarımı ve işletilmesi
3.1 Hattın çalışma prensibi
3.1.1 Hattın çalışma prensibi, ölçüm sonuçlarının sıralı olarak toplanması ve yazılımla işlenmesi ve hatta dahil olan ölçüm aletleri ve ekipmanları kullanılarak aracın teknik durumunun görsel olarak izlenmesidir.
3.1.2 Ölçümlerin ve görsel incelemenin sonuçları hat programına otomatik olarak (iletişim kabloları aracılığıyla) veya manuel olarak (PC klavyesi aracılığıyla) kaydedilir ve monitör ekranında görüntülenir veya bir teşhis kartı şeklinde bir yazıcıda yazdırılır; fren testi özeti ve aracın teknik durumuna ilişkin sonuç.
3.1.3 Otomatik telefon santraline ilişkin teknik veriler, genişletilme olanağına sahip bir veri tabanından seçilir. ATS kayıt verileri manuel olarak girilir.
3.2 Hat tasarımı
3.2.1 Hatların temeli, fren test standı STS-4-SP-15P (bkz. kullanım kılavuzu STS4P.15.00.00.000 RE) ve test standı kontrol rafına takılı bir bilgisayar setidir. Hattın teslimat setinde yer alan kontrol ve ölçüm ekipmanları, bu ekipmanların kurulumu için hazırlanan sahalara yerleştirilir.
3.2.2 Hat tasarımı şunlara bağlıdır: Genel boyutları Hattın teslimat paketine dahil olan ölçüm ekipmanı ve bağlantı kabloları. Hat ekipmanının çalışma konumuna yerleştirilmesi için önerilen düzenler Şekil 1'de gösterilmektedir. Bunlar inşaat çizimleri değildir ve hatta dahil edilen bileşenlerin yerleştirilmesi ve kurulması seçeneği hakkında müşteriyi bilgilendirmeyi amaçlamaktadır.
3.2.3 Ekipman düzeninin seçimi, hattın yerleştirileceği odada bir inceleme hendeği ve bir asansörün bulunup bulunmadığına bağlıdır:
- Şekil 1 ve 2'ye göre asansörsüz;
− P178 kaldırmalı.
680 " stil = "genişlik: 18,0 cm; kenarlık daraltma: daralt">
1 – üst geçit
6 – cam ışık geçirgenliği ölçer
11–gaz analizörü
2 – kayma test cihazı
7 – alet rafı SP-4
12 – duman ölçer
3 – süspansiyon test cihazı FWT2010
8 – fotodedektör
4 – STS destek cihazı
9 – STS kontrol rafı
PC seti ile
13 – OPK far test cihazı
5 – boşluk ölçer
10 – alet rafı SP-3
Şekil 1 - LTK-4P-SP-14 teknik kontrol hattı ekipmanının çalışma konumuna yerleştirilmesi
Asansörün STS destek cihazından en az dört metre uzağa yerleştirilmesi tavsiye edilir. Asansör, direksiyon parçalarının, hidrolik fren tahrikinin sıkılığının ve aracın egzoz sisteminin görsel muayenesi için tasarlanmıştır.
Destek cihazına (4) sahip STS'nin önünde, bir gaz analiz cihazını (11) ve bir duman ölçeri (12) barındıracak şekilde tasarlanmış bir far test cihazı (13) ve bir alet standı (10) bulunmaktadır; alet sehpasında (7) direksiyon boşluğunu ölçmek için bir cihaz bulunmaktadır Şekil 5, camın (6), bir fotodetektörün (8) ve bir kumpasın ışık geçirgenliğini kontrol etmek için bir cihazı göstermektedir. STS destek cihazından sonra, bir PC seti ve bir yazıcı ile birlikte bir STS 9 kontrol rafı bulunmaktadır.
36" yükseklik = "14" bgcolor = "beyaz" stil = "dikey hizalama: üst; arka plan: beyaz">
Şekil 2 - LTK-4P-SP-14 teknik kontrol hattı için ekipmanın yerleştirilmesi
süspansiyon test cihazı ile
3.3 Yazılım paketi
3.3.1 Yazılım ürünü RUS. GARO.00001, teslimat setinde yer alan hat programlarını ve operasyonel metin belgelerinin elektronik kopyalarını içerir. Programın açıklaması RUS operatör kılavuzunda verilmiştir. GARO.00001.
Yazılım paketi aşağıdaki ana programları içerir:
Çalışma programı "LTK";
Hizmet programı “DB LTK Dönüştürücü”;
“STS Yapılandırıcı” kurulum programı;
Servis programı "Doğrulama".
3.3.2 “LTK” işletim programı, hattın amacına uygun kullanıldığında çalışmasını kontrol etmek için tasarlanmıştır.
3.3.3 "LTK DB Converter" hizmet programı, "LTK" çalışma programına hizmet vermek üzere tasarlanmıştır.
3.3.4 "STS Yapılandırıcı" hizmet programı, hattın teslimat setinde bulunan fren test cihazının çalışmasını sağlayan parametreleri, temel teknik verilerine ve özelliklerine uygun olarak ayarlamak için tasarlanmıştır (STS kullanım kılavuzuna bakın).
3.3.5 "Doğrulama" hizmet programı, metrolojik özelliklerini doğrulamak için hattın teslimat setinde bulunan fren test cihazının performansını izlemek, sensörlerini düzenlemek ve yapılandırmak için tasarlanmıştır (bkz. STS4P.15.00.00.000RE kullanım kılavuzu) ve bu olanaklar için gereken her şeyi sağlar.
4 Güvenlik önlemleri
4.1 Genel talimatlar
4.1.1 Kullanıma hazırlık, test etme, çalıştırma ve her türlü hat bakımı sırasında aşağıdaki tehlikeler ortaya çıkabilir:
Elektrik tehlikesi;
Hareketli parçalardan kaynaklanan yaralanma riski;
Toksisite.
4.1.2 Elektrik tehlikesinin kaynağı ~380 ve ~220 V gerilimli ana besleme devreleridir.
4.1.3 Hareketli parçalardan kaynaklanan yaralanma tehlikesinin kaynağı zincir transmisyonları, fren destek cihazının dönen makaraları ve test edilen aracın tekerlekleridir.
4.1.4 Toksisitenin kaynağı, test edilen aracın çalışan motorunun egzoz gazlarıdır.
4.2 Elektrik tehlikelerine karşı koruma sağlamaya yönelik önlemler
4.2.1 Hattın teslimat setinde yer alan tüm ürünler belirli bir tipe uygunluk belgesine sahiptir.
4.2.2 Hattın beslemesinde yer alan ürünlerin izolasyonun zarar görmesi sonucu gerilim altında olabilecek tüm akım taşımayan metal kısımları, topraklama kontağı veya topraklama klemensleri ile şebeke prizleri üzerinden topraklama devresine bağlanır.
4.2.3 Fren test cihazının güç kabininin gövdesinde, GOST 12.4.021 gereklerine uygun olarak “Havalandırma” href="/text/category/ventilyatciya/" rel="bookmark">havalandırma uyarı işareti bulunmaktadır. -75 ve mobil hortum egzoz gazı emme ünitelerinin yanı sıra GOST 12.4.009-83 gerekliliklerine uygun birincil yangın söndürme maddeleri.
4.5 Hattı çalıştırırken güvenlik önlemleri
4.5.1 Hattı çalıştırırken hattın teslimat setinde yer alan ürünlere ilişkin tüm güvenlik gereksinimleri karşılanmalıdır.
4.6 Hat kullanımda değilken alınacak güvenlik önlemleri
4.6.1 Hat garaj yolunda veya başkalarının erişebileceği bir yerde bulunuyorsa, hattın kullanılmadığı durumlarda destek cihazı çitle çevrilmeli, silindirler fren test cihazından gelen kapaklarla kapatılmalıdır. aksesuar kiti ve hatla birlikte verilen tüm ürünler yetkisiz kullanıma karşı korunmalıdır.
4.6.2 Şebeke güç kaynağı bir anahtarla kapatılmalıdır.
5 Hattı kullanıma hazırlama
5.1 Hat kurulumu
5.1.1 Hat, seçilen yerleşim planına bağlı olarak önceden hazırlanmış bir alanda bulunmalıdır.
5.1.2 Fren test cihazını ve bilgisayar setini, hat teslimat paketinde (STS4.14.00.00.000RE) bulunan stand üzerindeki çalıştırma talimatlarına uygun şekilde kurun ve bağlayın.
5.1.3 Alet rafı 9'un (Şekil 1) konumuna, destekler üzerine 220 V topraklama kontaklarına sahip iki soket (örneğin, RSh-ts-20-o-IP/220 UHL4 TU16-434.041-84) takın. zemin seviyesinden 200 ila 300 mm yükseklikte ve bunları zemin seviyesinin altında bulunan bir boruya gerilmiş üç damarlı bir kabloyla (her bir çekirdeğin kesiti en az 1,5 mm2'dir) ağa bağlayın. Soketleri “~220 V, 50 Hz” olarak etiketleyin.
5.1.4 Cihaz rafına 7 bir boşluk ölçer, bir cam şeffaflık test cihazı, bir kumpas ve bir kronometre yerleştirin. Alet rafının 10 üst rafına bir gaz analizörü ve ses seviyesi ölçer, alt rafa ise bir duman ölçer yerleştirin.
Far test cihazını 13 takın.
Listelenen ekipmanı, işletim belgelerine uygun olarak güç kaynaklarına bağlayın.
Zemin seviyesinden yüksekte bulunan kablolar, hattın çalışması sırasında zarar görmesini önleyecek yerlere, gerekiyorsa çitle çevrilerek döşenmelidir.
5.1.5 Hatta asansörle besleme yapıldığında, araç asansörünü pasaportuna uygun şekilde monte ediniz. Asansörün güç kablosunu boruya yerleştirin.
5.1.6 Cihazları KBS LTK10U.11.40.000 RE kablosuz iletişim kitinin kullanım talimatlarına uygun olarak bağlayın.
5.1.7 Hatta dahil olan cihazları, işletim belgelerinde yer alan talimatlara uygun olarak ilk etkinleştirmeye hazırlayın.
5.2 Hattın ilk bağlantısı
5.2.1 Hattaki güç kaynağını açın.
5.2.2 Hattı 15 dakika ısıtın.
5.2.3 Hatta dahil olan cihazları, operasyonel belgelerdeki talimatlara uygun olarak test edin.
5.2.4 Hattı aşağıdaki sırayla test edin:
Aç çalışma programı RUS operatör kılavuzunun talimatlarına uygun olarak hatlar. GARO.00001;
Veritabanından benzinli motorlu bir araç seçerek Madde 6.2'ye göre çalışmaya başlayın;
Fren test cihazının bilgisayarla bağlantısını, stand test modunda (STS standı kullanım kılavuzunun 11. bölümüne bakın) madde 6.6'ya göre kayma, kütle (statik ve dinamik) ve frenleme kuvveti ölçümünü simüle ederek ve kullanarak bu moddan çıkarak kontrol edin. Diferansiyel düğmesi "href=" /text/category/ Differentcial/" rel="bookmark">diferansiyellerin kilidi açılır (telefon santralinin tasarımı tarafından öngörülmüşse).
6.2 Başlarken
6.2.1 Bilgisayarı açtığınızda, kendi kendini test etme işlemi başlar ve ardından (“Windows Başlatılıyor” mesajı göründükten sonra) işletim sistemi yüklenir. Hemen hemen ekranda satır programının ana penceresi belirir. Programın açıklaması RUS operatör kılavuzunda verilmiştir. GARO.00001.
6.2.2 Test edilen aracı, fren test cihazının önündeki orijinal konumuna yerleştirin.
6.2.3 Operatör “Yeni Muayene” veya “Muayeneyi Aç” komutunu seçmeli ve ardından araç kayıt numarası talep penceresine kayıt numarasını girmeli veya araç veri tabanından aracı seçmelidir.
6.2.4 Yeni bir inceleme sırasında, araç parametrelerinin girildiği pencerede "Model" butonuna tıklayın ve veritabanından aracın markasını ve modelini seçin.
Not– Belirtilen marka ve model mevcut değilse RUS’taki talimatlara uygun şekilde tekrar giriniz. GARO.00001.
Daha sonra “Tamam” butonuna tıklayın ve ATS parametreleri penceresine döndüğünüzde ATS ve sahibinin kayıt verilerini girin (bkz. RUS. GARO.00001).1
Kontrol Uzmanı teknik durum ATS, belgelerde kayıtlı sayıları gerçek sayılarla karşılaştırır.
Emniyet kemerlerinin varlığını ve kayışta görünür yırtık olup olmadığını kontrol edin. Emniyet kemeri kilitleme cihazlarının çalışıp çalışmadığını kontrol edin. Atalet bobinleri varsa şunları kontrol edin:
Kayışı makaraya çekme ve geri çekme kolaylığı;
Aniden çekildiğinde kayışın makarada kilitlenmesi.
Kayıt plakalarının kalitesinin, montaj yerlerinin ve sabitlenmesinin uygunluğunu kontrol edin.
Gerekirse “Parametre Tipleri” tablosunda tespit edilen arızaları not edin.
6.3.1.2 Enstrümantal kontrol.
Aracın ön camının üst kısmında şeffaf renkli bir film varsa, hattın teslimat kitinde bulunan kumpas kullanarak genişliğini ölçün. Filmin genişliği 140 mm'den fazla olmamalıdır.
Bir araca renkli cam takarken, cihazın kullanım belgelerine uygun olarak ışık geçirgenliğini bir taumeter ile kontrol edin. Ön camın, ön yan camların ve ön kapı camlarının (varsa) ışık geçirgenliği en az %70 olmalıdır.
6.4 Aracın gürültü seviyesi açısından kontrol edilmesi
6.4.1 Arabanın motorunu çalıştırın. Araç muayene sonuçlarını girme penceresinde “Ses Seviyesi Ölçer” parametre grubunu seçin.
6.4.1.1 Enstrümantal kontrol
Gürültü seviyesini ölçmek için tüketicinin talebi üzerine hattın teslimat paketinde yer alan Ses Seviyesi Ölçer cihazını kullanın. Ölçümler, cihazın operasyonel belgelerindeki ve RUS kullanım kılavuzundaki talimatlara uygun olarak yapılmalıdır. GARO.00001 (GOST R'de belirtilen yönteme göre).
Gürültü seviyesi araç üreticisi tarafından belirtilen değerleri 5 dBA'dan fazla aşmamalı ve bu veriler mevcut değilse aşağıdaki izin verilen maksimum değerler:
Binek otomobiller, kamyonlar ve otobüsler için birimlerine göre – 96 dBA.
6.5 Motor kontrolü
6.5.1 Araç motorunu çalıştırın. Araç muayene parametrelerini girme penceresinde “Motor ve sistemleri” parametre grubunu seçin.
6.5.1.1 Görsel inceleme
Egzoz gazı sisteminin eksiksiz olduğunu, bağlantılarında yanma, mekanik arıza veya sızıntı olmadığını görsel olarak kontrol edin.
Yakıt sisteminin sıkılığını ve yakıt deposu kapaklarının çalışıp çalışmadığını kontrol edin.
Gaz silindirli araçlar için, gaz besleme sisteminin sızdırmazlığını, çalışma belgelerindeki talimatlara uygun olarak veya bağlantıları "sabunlayarak" bir gaz sızıntısı dedektörü ile kontrol edin.
Gerekirse görsel inceleme sırasında tespit edilen eksiklikleri “Parametre türleri” tablosunda işaretleyin.
6.5.1.2 Enstrümantal kontrol.
“Ölç” butonuna tıklayın. Motor tipine bağlı olarak araççalışma gaz analizörü modunda veya duman ölçer modunda gerçekleştirilecektir.
Benzinli ve gaz silindirli araçlar için CO ve CH içeriğini, hattın teslimat kitinde yer alan gaz analizörünün operasyonel belgelerindeki talimatları dikkate alarak program tarafından yayınlanan talimatlara uygun olarak ölçün.
Üç bileşenli egzoz gazı son işlem sistemi ile donatılmış araçlar için npov'da boş modda aşırı hava katsayısı λ değerleri, üretici tarafından belirlenen veriler dahilinde olmalıdır. Üretici verileri mevcut değilse aşırı hava katsayısının değeri λ 0,97 ile 1,03 arasında olmalıdır.
Parametreleri manuel olarak girerken sırasıyla GOST R, GOST R 17.2.2.06-99 veya GOST R'de sunulan ölçüm metodolojisine uymalısınız.
tablo 1
Araç ekipmanı | Dönme frekansı krank mili | karbonmonoksit, | Hidrokarbonlar, |
Üç bileşenli egzoz gazı son işlem sistemi ile donatılmış araçlar için npov'da rölanti modunda fazla hava katsayısı λ'nın değeri, üretici tarafından belirlenen veriler dahilinde olmalıdır. Üretici verileri mevcut değilse aşırı hava katsayısının değeri λ 0,97 ile 1,03 arasında olmalıdır.
Bu talimatlar, operatörün iş yerinde OM120/OM150 ekstrüzyon hatlarının bakımı için kullanılır.
Kısa Açıklama teçhizat(bkz. Ek A)
Yapısal polikarbonat levhaların üretim hattı aşağıdakilerden oluşur:
Dozaj ünitesi (parça 1);
Ekstruder (öğe 2);
Kalibratör (öğe 3);
Çekme cihazı (madde 4);
İç gerilimi gidermeye yönelik fırınlar (madde 5);
Koruyucu film çıkartma tertibatı (parça 6);
Baskı için damlama püskürtme sistemi (madde 7);
Kesme ünitesi (parça 8);
Konveyör makinesi (parça 9);
Dozajlama ünitesi, hammaddelerin tarife bağlı olarak alındığı, konik tabanlı silindirik bir şekle sahip dört alıcı hazneden oluşur; dozajlama, bileşenlerin karıştırıldığı depolama haznesine titreşimli konveyörler tarafından gerçekleştirilir. Hammaddelerin alım kutularına alınması, toz toplama sistemi ile donatılmış bir vakum pompası tarafından oluşturulan bir vakum kullanılarak gerçekleştirilir.
Ekstruder, tek vidalı bir pres, bir polimer eriyik pompası, bir kayar filtre, bir şekillendirme kafası ve bir vakum ünitesinden oluşur. Ekstruderde eriyiğin karıştırılması, homojenleştirilmesi, vakumlanması, filtrelenmesi ve kalıplanması gerçekleşir.
Tek solucanlı pres, içine vida dişli bir solucanın gömülü olduğu bir silindir içerir.
Polikarbonatın ekstruder tamburunun uzunluğu boyunca hareket ederken ısıtılması, ısıtma bölgeleri ve granüllerin sürtünme enerjisi aracılığıyla gerçekleştirilir.
Termal kontrol ve düzenleme sistemi, ısıtıcıları ve termal otomatik cihazları içerir. Pres silindirinin ilk termal bölgeleri hariç tümü ısıtıcılar tarafından ısıtılır. elektrik direnci silindirin ilk bölgesi, yağ istasyonundan gelen yağ ile ısıtılır. Her bölgenin sıcaklık kontrolü termal otomatik cihazlarla gerçekleştirilir. Gazdan arındırma bölgesinde, polimer kütlesinin ısıtılması sonucu oluşan gaz bileşeni, polimer eriyiğinden uzaklaştırılır.
Belirli bir tabaka boyutunu üretmek için tarifin gerektirdiği polikarbonat tartılır ve kısımlar halinde bir ara karıştırma hunisine beslenir, buradan manyetik bir tuzak yoluyla ekstrudere girer. Ezilmiş malzeme ve boya konsantresi, titreşimli konveyörler kullanılarak (toplu boyalı tabakalar üretilirken) aynı ara hazneye yüklenir.
Ekstrüzyon sırasında açığa çıkan uçucu bileşenler, bir vakum ünitesi kullanılarak gaz giderme tertibatı yoluyla eriyikten çıkarılır.
Vakum kurulumunda bir sıvı halkalı vakum pompası, bir su toplayıcı, bir plakalı ısı eşanjörü, bir boru sistemi ve iki ayırma tankı bulunur. Vakum pompasından çıkan egzoz su toplayıcıya yönlendirilir. Filtrelenen gaz ürünleri atmosfere salınmakta ve tanktaki su periyodik olarak özel bir kaba boşaltılarak bertaraf edilmektedir.
Pres silindirinden gelen polikarbonat eriyiği, bir polimer eriyik pompası tarafından bir adaptör aracılığıyla biçimlendirme kafasına beslenir ve burada içi boş bir petek profil yapısı biçiminde kalıbın biçimlendirme delikleri boyunca preslenir.
Ekstruder silindirinde 8 ısıtma bölgesi vardır, polimer eriyik pompasında 3 bölge bulunur, kafa elektrikli rezistanslı ısıtıcılarla ısıtılır. Kafa bölgelerinin sayısı 11, adaptör flanşı ise 5'tir.
İşlenen malzemenin markasına bağlı olarak düzenlemeye izin verilir sıcaklık rejimi bölgelere göre.
Kalıplanmış sayfa kalibratöre girer. Belirtilen boyutları aldığında soğur.
Tabakanın hat boyunca hareketi bir çekme cihazı ile gerçekleştirilir.
Çekme cihazından sonra levha bir fırında termal stabilizasyona tabi tutulur ve burada uygun sıcaklıkta levhadaki iç gerilimler giderilir. Fırındaki sıcaklık, on kızılötesi ısıtma bölgesinin elektrikli ısıtıcıları tarafından korunur.
Kalıplanmış ve stabilize edilmiş levhaya hem dış hem de dış taraftan koruyucu bir film yapıştırılır. içeri. Bu, ikinci bir çekme cihazıyla birleştirilmiş bir cihazda meydana gelir. Daha sonra mürekkep püskürtmeli yazıcı kullanılarak sayfanın kenarına işaretler uygulanır. Bundan sonra bitmiş sayfa, spesifikasyonlarda belirtilen veya siparişte belirtilen boyuta göre kesilir.
Daha Tam tanım teknolojik şema Yapısal polikarbonat levhaların üretimi için teknolojik düzenlemelerin 4. bölümüne bakınız.
