Endüstriyel elektrikli ekipmanların bakımı. Önsöz

İyi çalışmanızı bilgi tabanına göndermek basittir. Aşağıdaki formu kullanın

Bilgi tabanını çalışmalarında ve çalışmalarında kullanan öğrenciler, lisansüstü öğrenciler, genç bilim insanları size çok minnettar olacaklardır.

Yayınlanan http://www.allbest.ru/

Umutlargelişimendüstri

Sanayi, inşaat ve tarımın tüm sektörlerindeki enerji arzı yıldan yıla artmaktadır. İşletmeler alıyor çok sayıda yeni elektrik motorları, balastlar, transformatörler ve yüksek gerilim ekipmanları. Yeni işletmelerin ve atölyelerin inşası, kablo, havai ve mağaza içi ağların inşasını gerektirir. Ancak bununla birlikte korunacak ve sömürülecekler büyük park elektrikli ekipman, cihazlar ve ağlar.

Elektrik makinelerinin ve transformatörlerin geliştirilmesi ve üretilmesiyle ilgili bilim ve teknoloji dalına elektrik mühendisliği denir. Teorik temel Elektrik makine mühendisliği 1821 yılında kuruldu. Elektrik enerjisinin mekanik enerjiye dönüştürülmesinin mümkün olduğunu ortaya koyan M. Faraday, elektrik motorunun ilk modelini yarattı. Önemli rol elektrik mühendisliğinin gelişiminde bilim adamları D. Maxwell ve E.H. Lenza. Elektrik ve mekanik enerjilerin karşılıklı dönüşümü fikri, seçkin Rus bilim adamları B.S.'nin çalışmalarında daha da geliştirildi. Jacobi ve M.O. Pratik kullanıma uygun elektrik motoru tasarımları geliştiren ve yaratan Dolivo-Dobrovolsky.

Aksine büyük katkıÇarlık Rusya'sında elektrik enerjisi endüstrisinin geliştirilmesinde Rus bilim adamları, elektrifikasyon konularına çok az ilgi gösterdiler. 1913 yılında Rusya'da elektrik üretimi 1,9 milyar kWh, tüm santrallerin kapasitesi ise 1,1 milyon kW idi. Bu nedenle Sovyet iktidarının ilk yıllarında ülkenin enerji tabanını hızla geliştirme görevi belirlendi.

1920'de VIII Tüm Rusya Sovyetler Kongresi, V.I.'nin önerisi üzerine geliştirilen Rusya'nın elektrifikasyon planını (GOELRO) onayladı. Lenin. Planda 10-15 yıl içinde toplam 1,5 milyon kW kapasiteli 30 enerji santralinin inşası öngörülüyordu.

Ana göstergelere ilişkin plan 1931'de tamamlandı. ve zaten 1935'te. mevcut enerji santrallerinin kapasitesi 4,35 milyon kW idi; GOELRO'nun makul elektrifikasyon planı neredeyse 3 kat aşıldı.

İlk beş yıllık planlar sırasında Zaporizhzhya Dneproges dahil düzinelerce büyük enerji santrali devreye alındı. O zamanlar Avrupa'nın en büyük enerji santrali olan V.I. Lenin.

Ekonomik ve ana yönlere göre sosyal toplum 2000 yılında BDT'nin elektrik üretimi 1880 milyar kWh'ye ulaştı. 1 milyon kW kapasiteli reaktörlerin kurulumuyla birlikte toplam 6-8 milyon kW kapasiteli nükleer santrallerin inşaatı sürüyor.

Şu anda Energodar şehrinin Zaporozhye bölgesinde 6 milyon kW kapasiteli bir nükleer enerji santrali işletmeye alındı. 750 ve 1.150 bin voltluk alternatif akım hatları ile 1.200 milyon volta kadar doğru akım hatlarının inşa edildiği ülkede, birleşik enerji sistemi oluşturma çalışmaları devam ediyor.

Üretim verimliliği ve ürün kalitesi büyük ölçüde üretim araçlarının ve özellikle elektrikli ekipmanların güvenilirliği ile belirlenir. Elektrikli ekipmanın yüksek düzeyde operasyonel güvenilirliği, kurallara sıkı sıkıya uyularak sağlanabilir. teknik operasyon bakım sırasında, net organizasyon ve modern onarım üretimi ekipmanı ve elektrikli ekipmanların bakımı, onarımı ve kurulumuna yönelik operasyonların kalitesi.

Elektrik tesisatlarına bakım yapan personelin asıl görevi, yüksek güvenilirlik ve kesintisiz üretim süreçleri, elektrikli ekipmanların uzun vadeli güvenliğini ve ekonomik elektrik tüketimini sağlamaktır.

Bu önlemlerin uygulanması büyük ölçüde, pratik çalışmalarında en ufak işaretlere dayanarak arızanın doğasını ve nedenini belirlemesi, acil durum ekipmanı arızasını önleyerek arızanın nasıl hızlı bir şekilde ortadan kaldırılacağını belirlemesi gereken işletme personeline bağlıdır.

Bu yalnızca iyi teorik eğitim ve deneyime sahip elektrikçiler tarafından yapılabilir. pratik iş elektrikli ekipmanların bakımının tasarımını ve çalışma prensibini, makinelerde ve cihazlarda meydana gelen fiziksel süreçleri, elektrik tesisatlarının inşasına ilişkin kuralların (PUE), tüketici elektrik tesisatlarının teknik işletimine ilişkin kuralları (PTE) bilen , tüketici elektrik tesisatlarının (PTB) çalıştırılmasına ilişkin güvenlik kuralları ve belirli bir ekipman ve aparat tipinin bakımına ilişkin talimatlar.

Ekipmanı yüksek teknik seviyede tutmak ve hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatmak için en etkili önlemlerden biri modern ve kaliteli onarımlardır. Uzmanlaşmış onarım işletmeleri genellikle elektrikli ekipmanların onarımını yeniden inşası ile birleştirir, makinelerin ve cihazların teknik parametrelerini iyileştirir, belirli üretim gerekliliklerine uygun olarak güvenilirliklerini, güçlerini ve performanslarını artırmak için tasarımlarını geliştirir.

Bu nedenle, ekipmanın güvenilirliği ve sonuçta tüm üretimin verimliliği, doğrudan elektrikli ekipmanın bakımı veya onarımı ile ilgilenen her işçinin emeğinin sonuçlarına bağlıdır. Bu, hayatını elektrikli ekipmanların bakım ve onarımı konusunda elektrikçilik mesleğine adamış bir öğrenciye yüksek sorumluluk yükler ve onun derin, sağlam bir bilgiye sahip olmasını ve çalışma becerileri ve teknikleri konusunda kapsamlı bir ustalığa sahip olmasını gerektirir.

Amaçmakine

1K62 vida kesme tornası, diş açma dahil olmak üzere çeşitli tornalama işlemlerini gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır: metrik, inç, modüler, adımlı, 3\8 ve 7\16 adımlı Arşimet spirali. Milin (2) kurşun vidaların (6) ve şaftın (7) tahriki, mesnet (1) içinde bulunan bir dişli kutusu ve çerçevenin (9) içine gizlenmiş ana elektrik motorundan (M1) bir besleme kutusu (8) aracılığıyla gerçekleştirilir. Ana elektrik motoruna ek olarak, makine, kaliper 3'ün belirlenmiş hareketlerinin yüksek hızları için bir M4 elektrik motoru ve bir ShR fiş konnektörü kullanılarak bağlanan bir elektrikli soğutma pompası motoru M2 ve hidrolik sistem tahrikinin M3 elektrik motoruyla donatılmıştır. Makinenin punta başlığı 4, ikinci bir destek merkezinin (merkezlerde işlenirken) veya deliklerin işlenmesi için bir kesme aletinin (matkap, kılavuz, rayba) takılması için kullanılır. Kesiciler, onlara uzunlamasına ve enine besleme sağlayan kaliperin kafasına monte edilmiştir.

2.2 Elektrikli ekipman

Vida kesme torna tezgahı model 1K62, sincap kafesli rotorlu dört adet üç fazlı asenkron elektrik motoruyla donatılmıştır:

a) 1 kW, 1410 rpm, 220\380 V gücünde AO32-4F2 tipi yüksek hızlı elektrik motoru

b) 10 kW, 1450 rpm, 220\380 V gücünde ana sürücü tipi A61-4F2 elektrik motoru

c) 1 kW, 930 rpm, 220\380 V gücünde AO41-6F2 tipi elektrikli hidrolik motor

d) 0,125 kW, 2800 rpm, 220\380 V gücünde PA-22 tipi elektrikli soğutma pompası

Kontrol devresi voltajı - 127 V

Yerel aydınlatma voltajı - 36V

Makinenin elektrik donanımı özel bir dolapta bulunmaktadır.

Elektrikli ekipman üniteleri tasarlanırken, işletme sırasında bakım ve onarım kolaylığı sağlamak için, aşağıdaki koşullar:

1) bir sabitleme vidasıyla bağlı terminallere serbest erişim sağlanır. Bağlantı terminalleri şurada bulunur: kapalı kutu tellerin yerleştirilmesi ve boru hattının uç elemanlarının mekanik olarak sabitlenmesi için dişli bir deliğe veya boruya sahip olmak;

2) Kayışları değiştirme veya germe kolaylığı ve ayrıca kavramaları ayırma kolaylığı;

3) Makinenin dışında, elektrik motorunun yakınında görünür bir yerde dönme yönünü gösteren bir işaret bulunmaktadır.

Makine, elektrikli ekipmanın F1-F4 sigortaları aracılığıyla kısa devre akımlarından ve KST1-KST2 termal röleleri aracılığıyla aşırı yükten korunmasıyla donatılmıştır.

Tanımelektrik devreleri

Q1 toplu anahtarının açılmasıyla makineye voltaj sağlanır. Kontrol devresine, ikincil voltajı 127V olan bir izolasyon transformatörü T aracılığıyla güç verilir.

M1 motoru, KM manyetik marş motorunu çalıştıran SVP düğmesiyle çalıştırılır. M2 elektrik motorunun (soğutma pompasının elektrik motoru) çalıştırılmasıyla eş zamanlı olarak Q2 ve M3 paket anahtarı (hidrolik sistemin elektrik motoru) açık ve ШР fiş konnektörü açık.

Elektrik motoru M1, SBP kontrol düğmesine basılarak çalıştırılır ve rölantide elektrik motorunun çalışması, CT rölesinin zaman gecikmesi ile sınırlanır. CT zaman rölesi sargısı, iş mili durduğunda kontakları kapatan SQ anahtarı tarafından açılır. Çalışmadaki duraklama 3-8 dakikayı aşarsa, röle kontağı açılır ve KM marş motoruna güç verilmez ve M1 motoru durur, böylece rölanti çalışması sınırlanır ve elektrik kayıpları azalır.

M4 elektrik motorunun çalışması, SAB anahtarına basan, KMB marş bobininin devresini kontak üzerinden kapatan ve motoru çalıştıran kaliper kolunun hareketine bağlıdır. Kaliper kolunun orta konuma getirilmesi M4 motorunu kapatır.

Transformatör T, 36 V voltajla makine için aydınlatma sağlar. Kısa devre akımlarına karşı koruma, F1-F5 sigortaları ve aşırı yüke karşı - K1, K2, K3 termal röleleri tarafından gerçekleştirilir. M4 motoru kısa süre çalışır ve aşırı yük korumasına ihtiyaç duymaz.

Kurulum sırasında makine güvenilir bir şekilde topraklanmalı ve bir elektrik prizine bağlanmalıdır. ortak sistem atölye topraklaması. Topraklama civatası makine yatağının alt kısmında, ucunda bulunmaktadır.

Elektrik motorlarını ve ekipmanlarını toz ve kirden düzenli olarak temizleyin: bu amaçla elektrikli süpürge kullanmak daha iyidir.

Manyetik yolvericilerin bakımı sırasında tüm parçalardan toz ve kirin temizlenmesi gerekir. Aşınmış parçalar zamanında değiştirilmelidir.

SeçenekakımVeGerilim

İÇİNDE Genel dava endüstriyel işletmelerin güç kaynağı sisteminde voltaj ve akım tipi seçimi, seçeneklerin teknik ve ekonomik karşılaştırmalarına dayanarak yapılır. farklı şekiller demir dışı metal tüketim miktarına, elektrik kayıp miktarına ve işletme maliyetine göre akım ve gerilim.

İÇİNDE bu durumda akımın türü ve voltajın büyüklüğü tüm tesis için benimsenenler tarafından belirlendiğinden böyle bir ihtiyaç yoktur.

1K62 vida kesme torna tezgahı standart 50 Hz frekanslı asenkron AC elektrik motorları kullandığından ve atölyeye 50 Hz frekanslı üç fazlı alternatif akım verildiğinden, güç olarak 50 Hz frekanslı alternatif akımı kabul ediyoruz. güç elektrikli ekipman temini.

Mağazalar arası trafo merkezinin 400\230 Volt'luk bir çıkış voltajının varlığı, mağazada kurulu elektrikli ekipmanın voltajına karşılık gelir ve özel bir çözüm gerektirmez.

Bu nedenle, makinenin elektrik ekipmanına güç sağlamak için 50 Hz frekanslı alternatif akım, 380 V voltaj ve aydınlatma için 50 Hz frekanslı 220 V kullanıyoruz.

Seçeneksistemlergüç kaynağı

İşletmelere enerji temini, elektriğin dönüşümü ve dağıtımına hizmet eden trafo merkezlerinden gerçekleştirilmektedir. Transformatör şalt sistemi ve kontrol cihazlarından oluşurlar.

Mağaza trafo merkezleri işletmelerin hem içinde hem de dışında bulunabilir.

Elektriği atölye trafo merkezlerinden takım tezgahlarına (elektrik motorları) aktarmak için elektrik ağları kullanılır - bir dizi havai hat ve aynı voltajdaki kablo hatları. Mağaza elektrik ağları, yalıtkanların üzerine monte edilmiş veya ince duvarlara gömülmüş yalıtımlı tellerden oluşur. Çelik borular. Tellerin ve kabloların kesiti, elektrik yükünün boyutuna göre belirlenen izin verilen ısınmaya bağlıdır. Aşırı ısı izolasyona ve kontak bağlantılarına zarar verir ve yangın ve patlamayla sonuçlanabilir.

Elektriğin alımı ve dağıtımı ayrı panellerden tamamlanan enerji dağıtım panoları tarafından gerçekleştirilir.

Güç, kanaldaki kablo kuyusuna ve ardından hendek boyunca santral panosuna döşenen bir kabloyla, aşağı inen trafo merkezinden sağlanır.

Besleme voltajını azaltmak için bir transformatör monte edilmiştir.

Binanın dış tarafında topraklama devresi, iç kısmında ise koruyucu topraklama ağı bulunmaktadır.

Operasyonel güvenilirliğe bağlı olarak elektrik alıcıları 3 kategoriye ayrılır:

Kategori I - güç kaynağındaki bir kesinti insan hayatı için tehlike oluşturabilecek veya ciddi bir tehlike oluşturabilecek alıcılar malzeme hasarı ekipman hasarı, büyük ürün kusurları veya teknolojik sürecin uzun vadeli aksaması ile ilişkili.

Güç kaynağının güvenilirliği açısından, makineler genellikle kategori II'ye aittir, ancak pahalı parçalara olası hasar ve işletme personelinin yaralanması nedeniyle güç kaynağındaki kesintinin kabul edilemez olduğu çok sayıda makine vardır. Bu nedenle, bu tür ekipmanların en az iki bağımsız güç kaynağına sahip olması gerekir.

Modern metal işleme ekipmanlarının verimliliğini artırma arzusu, yüksek gereksinimler frekans ve voltaj sapmalarının yanı sıra bu voltajın sinüzoidal olmayan katsayısına

TamiratVehizmetelektrikli ekipman. Tamiratgüçteçhizat

Onarım işinin kapsamı ve niteliği, elektrik motorunun harici muayenesi, onarım öncesi testler ve sökme sırasında ve ayrıca tek tek parçaların muayenesi ve testinden sonra belirlenir.

Muayeneden önce makine kir ve tozdan arındırılır, dış yüzey, sargılar, kayar halkalar, komütatör ve diğer erişilebilir parçalara basınçlı hava üflenir. Muayene sırasında eksiksizliği (makinenin tüm ana parçalarının ve parçalarının varlığı), mahfazanın durumunu, yatak kalkanlarını ve kapaklarını, kelepçe bloklarını, çıkış uçlarını ve diğer parçaları kontrol ederler.

Kural olarak, komple makineler onarım için kabul edilir; tüm montaj birimlerine ve parçalara sahip olanlar. Düşük ve orta güçteki elektrikli makinelerin, mahfazalarının veya yatak kalkanlarının kırılması, ikiden fazla ayağın kırılması veya çekirdeklerin aktif çeliğinin yeni sacların en az %25'ini kaplayacak kadar hasar görmesi durumunda onarımı kabul edilmez. geri yüklemek için eklenmesi gerekir. Mekanik aksamlarında tamirhane veya firma tarafından tamir edilemeyecek derecede ciddi hasar bulunan araçlar tamire kabul edilmeyecektir. Bu tür makinelerin yenilenmesi, yeni bir makinenin maliyetini aşan önemli maliyetler gerektirebilir. Ayrıca onarımdan sonra yeterince yüksek operasyonel güvenilirliğe sahip olmayacaklardır. Makinenin geri sarmadan tamir edilebildiği durumlarda, sökmeden önce 30 dakika rölantide ön tamir testleri yapılır. Elektrik motorunu ağa bağlamadan önce rotorun serbest hareketini, yatak ünitelerinde yağlama olup olmadığını kontrol edin, direnci ölçün ve elektrik yalıtım gücünü test edin. Rölantide ön onarım testleri sırasında, üç fazlı motorların fazlarındaki akımlar ölçülür, makinenin mekanik aksamının durumu, yatakların ısınması kontrol edilir, titreşim miktarı ölçülür ve diğer birçok işlem yapılır. operasyonlar. Yüksüz akımın izin verilen maksimum değerlerin üzerine çıkması bir takım kusurları gösterebilir: hava boşluğunda bir artış, rotorun statora göre eksenel yer değiştirmesi, zayıf çekirdek sıkışması, sarım dönüşlerinin sayısının azalması önceki onarım sırasındaki bir hatanın sonucu.

Sökme sırasında hava boşluğu ve yatak boşlukları ölçülür.

Masa. Asenkron motorlar için hava boşlukları

Hava boşluğunun düzgünsüzlüğü ortalama değerin %10'unu geçmemelidir.

Elektrik motorlarının arızaları, parçaların aşınması ve malzemelerin eskimesinin yanı sıra teknik çalışma kurallarının ihlali sonucu ortaya çıkar.

Elektrik motorlarının arızaları ve bunların olası nedenleri.

Teknik İşletme Kurallarına uygun olarak, elektrikli ekipmanın planlı önleyici bakımı sistemi iki tür onarım sağlar: mevcut ve büyük.

Çalışan tüm elektrik motorlarının mevcut onarımları aralıklarla (baş enerji mühendisi tarafından belirlenen) yapılmaktadır. Rutin onarımlar sırasındaki tipik çalışma kapsamı aşağıdaki iş türlerini içerir: elektrik motorunun dış muayenesi, yataklardaki gresin yıkanması ve değiştirilmesi ve gerekirse rulmanların değiştirilmesi, fanların kontrol edilmesi ve onarılması, sargıların basınçlı hava ile temizlenmesi ve üflenmesi, sargıların sabitlenme durumunun kontrol edilmesi, bu sargıların vernik kaplamalarının eski haline getirilmesi, tüm dişli bağlantı elemanlarının kontrol edilmesi ve sıkılması, koruyucu topraklamanın kontrol edilmesi ve önleyici testlerin yapılması.

Büyük onarımlar bir elektrik tamir atölyesinde (ERS) veya özel bir onarım işletmesinde (SRP) gerçekleştirilir. Büyük onarımların kapsamı, mevcut onarımların sağladığı işleri içerir. Aynı zamanda aşağıdaki iş türlerini de içerir: elektrik motorunun tamamen sökülmesi, tüm bileşenlerin ve parçaların ve bunların kusurlarının kontrol edilmesi, çerçevelerin ve koruyucu yatakların, rotor ve stator manyetik çekirdeklerinin, millerin, fanların, rotorların onarılması, sargılardaki yerel yalıtım kusurlarının ortadan kaldırılması ve bağlantılar, onarım sonrası testlerin yapılması .

Elektrik motorlarının büyük revizyonlarının sıklığı Teknik Çalıştırma Kuralları tarafından belirlenmemiştir. İşletmenin elektrikli ekipmanlarından sorumlu kişi tarafından değerlendirmelere göre belirlenir. Genel çalışma elektrik motorları (süre) ve yerel çalışma koşulları.

Tamiratteçhizatyönetmek

Kontrol cihazlarının mevcut onarımı aşağıdaki işlemlerin gerçekleştirilmesinden oluşur:

1. Parçaların, menteşelerin ve aksların kısmen sökülmesi, temizlenmesi ve yıkanması.

2. Kusurları ve arızaları tespit etmek için parçaların ve düzeneklerin kapsamlı muayenesi.

3. Arızalı parçaların ve düzeneklerin değiştirilmesi, etkileşimlerinin doğruluğuna ilişkin ihlallerin ortadan kaldırılması.

4. Temas yüzeylerindeki kusurların (film, oksitler, erozyon izleri, kurum vb.) ortadan kaldırılması, açma eşzamanlılığının, temas yoğunluğunun, temas basıncının kontrol edilmesi ve ayarlanması.

5. Bütünlüğün kontrol edilmesi ve ark söndürme odalarının metal sıçramalarından temizlenmesi.

6. Mekanik hasar olup olmadığının izlenmesi ve hasarlı yalıtımın onarılması

7. Armatür ve çekirdeğin sıkı oturmasının kontrol edilmesi.

8. Mekanik bileşenlerin onarımı, yatakların ve mafsallı bağlantıların yağlanması.

9. Kontrol ve koruma rölelerinin kontrol edilmesi ve ayarlanması.

Büyük onarımlar şu durumlarda gerçekleştirilir: komple sökmeÜretimin yüksek düzeyde mekanizasyonuna sahip özel departmanlardaki elektrikli cihazlar. Cihazlar sökülüp yenileri ile değiştirilmektedir.

Manyetik yol vericileri termik rölelerle onarırken bu rölelerin durumuna ve ısıtma elemanlarının bütünlüğüne dikkat edilir. Değiştirirken yalnızca fabrikada üretilen röle elemanlarını kullanın

Eğimlerin ayarlanması ve farklı kutupların kontaklarının eşzamanlı teması, kontak tutucusu ile travers arasına yerleştirilen ayar pulları kullanılarak gerçekleştirilir.

Temas basıncının ayarlanması, temas yaylarının sıkışması ölçülerek gerçekleştirilir. Birçok cihazda bu, ayar vidaları veya somunları kullanılarak yayların uzunluğunun değiştirilmesiyle yapılır.

Manyetik yol vericileri onarırken, kontak sisteminin ilk ve son sıkıştırması kontrol edilir. Başlangıç ​​basıncı, ilk temas noktasında temas yayı tarafından üretilen kuvvettir. Başlangıç ​​basıncı yetersiz ise kontaklarda kaynaklanma meydana gelebilir, başlangıç ​​basıncının arttırılması durumunda ise cihazın net çalışması bozulacaktır. Basınç 50-60 kN aralığında olmalıdır. Nihai basınç, marş motoru tamamen devreye girdiğinde, son temas noktasında temas yayı tarafından oluşturulan kuvvettir. Bu değer 90-110 kN aralığında olmalıdır. Cihazların ilk ve son kontak sıkıştırması bir dinamometre ile ölçülür. Bir döngü ve bir dinamometre kullanılarak kontak, kontak tutucusundan çekilir. Yay deformasyonunun başlangıcı, daha önce kontak tutucusu ile kontak arasına yerleştirilen ince kağıt şeridinin hareketiyle değerlendirilir. Armatürün çekirdeğe olan sıkılığı da ayarlanır. Manyetik devrenin uçlarının hava boşluğundaki birleşim yerlerindeki düzensizlikler akımın, ısınmanın, gürültünün ve titreşimin artmasına neden olur. Bu nedenle, bağlantı yerinde yalnızca ankrajın çekirdeğe olan toplam yoğunluğunun bağlantının kesit alanının% 70'inden az olduğu bu tür düzensizliklere izin verilir.

Onarım süresi boyunca ayarlanan tüm parçaların etkileşimi, manyetik başlatıcı elle birkaç kez çalıştırılarak kontrol edilir. Manyetik yol verici, üreticinin programına göre kontrol edilir ve test edilir. Onarım sonrası test okumalarının sonuçları, fabrika test verilerinden %10'dan fazla farklılık göstermemelidir.

Hizmetgüçteçhizat

Yeni kurulan ekipmanı ve elektrik motorunu çalıştırmadan önce veya tesisatı (üniteyi) kurduktan sonra, elektrik motorunun kurulduğu yer pislik, toz, kirden arındırılır, ardından iç parçalar dikkatlice incelenir, içinde yabancı cisim olup olmadığı kontrol edilir. makine ve elektrik motoruna 0,2 MPa'dan yüksek olmayan bir basınçta kuru basınçlı hava üflenir.

Yalıtım direncini ölçerler, harici cıvata bağlantılarının durumunu kontrol ederler ve gerekirse sıkarlar, besleme kablolarını ve topraklama cıvatalarının sıkılığını kontrol ederler, şebeke voltajının elektrik motorunun ekranında belirtilen voltaja uygun olup olmadığını kontrol ederler. , rotoru manuel olarak döndürün ve elektrik motorunun milleri ile tahrik mekanizmasının doğru eşleşmesini ölçün.

Elektrik motorlarının çalışır durumdaki muayeneleri, kontrol ve koruma sistemleri işletmenin baş enerji mühendisi tarafından onaylanan bir programa göre gerçekleştirilir. Topraklamanın muayenesi ve testi günlük olarak yapılır (görevli bir kişi varsa).

Elektrik motorları incelenirken yatakların, sargıların, mahfazaların sıcaklığı, yük ve titreşim izlenir. Makinenin temizliğini, odanın temizliğini, soğutma ortamını, yatakların çalışmasını ve korumaların servis edilebilirliğini kontrol ederler.

Rulman sıcaklığı termometre yöntemi kullanılarak ölçülür. Makaralı rulmanlar için, makine durdurulduğunda dış bilezikteki sıcaklık ölçülür. İzin verilen maksimum sıcaklık aşılmamalıdır.

Elektrik motorlarını incelerken topraklama kablosunda kopma olup olmadığını ohmmetre ile kontrol edin.

Kaplin veya kasnağın durumu döndürülerek kontrol edilir. Özel dikkat bağlantı parçaları üzerinde. Hasarlı lastik parçalar değiştirilir. 500V'luk bir megohmmetre, elektrik motorlarının stator sargılarının mahfazaya göre yalıtım direncini ölçer. Yalıtım direnci sıcaklıkta en az 0,5 MΩ olmalıdır.

Kelepçe panelini dikkatlice inceleyin. Yüzeyde talaş, çatlak veya kömürleşme varsa tahta değiştirilir. Ark örtüşme izleri zımpara kağıdı ile temizlenir, beyaz alkol veya asetonla yağdan arındırılır ve bakalit vernik veya BF-2 yapıştırıcı ile kaplanır.

Rulmanlar 4000 saatlik çalışmanın ardından, ancak yılda en az bir kez gazyağı ile yıkanır ve ardından yatak yuvasının hacminin 2/3'üne kadar gresle doldurulur. Yağlayıcı sınıfları rulmanların çalışma koşullarına uygun olmalıdır.

Elektrik motorunun normal çalışmasını sağlamak için, besleme trafo merkezinin baralarındaki voltajın nominalin% 100 ila 105'i aralığında tutulması gerekir. Üretim nedenleriyle, elektrik motorunun nominal voltajın -5 ila +%10'u arasındaki voltaj sapmalarıyla çalıştırılmasına izin verilir.

Stator sargısının sıcaklığı soğutma havasının sıcaklığını ve rotor sargısının sıcaklığını geçmemelidir.

Bakım sırasında motorun izolasyon direnci periyodik olarak kontrol edilir. Stator sargıları için yalıtım direnci en az 10 MΩ, rotor sargıları için - 1,5 MΩ olmalıdır. Yalıtım seviyeleri belirtildiği gibi değilse sargılar kurutulur.

Hizmetteçhizatyönetmek

1000V'a kadar olan elektrikli cihazların bakımı periyodik muayene, kontrol, temizlik ve küçük onarımlardan oluşur. Bakım sıklığı, çalışma koşullarına bağlı olarak yerel talimatlarla belirlenir, ancak her 2-3 ayda bir defadan daha erken olamaz.

1000V'a kadar gerilime sahip elektrikli cihazların bakımı sırasında aşağıdaki çalışma türleri gerçekleştirilir: temizlik, dış ve iç inceleme, tespit edilen kusurların giderilmesi ve sabitleme dişlerinin sıkılması; kontakların, bobinlerin ve diğer iletken elemanların ısınmasının kontrolü; kontakların kirden, oksitlerden temizlenmesi, erimesi ve aynı anda kapanma ve açılmaya karşı ayarlanması; sigortaların ve arızalı sigortaların değiştirilmesi; elektrik kablolarının servis edilebilirliğini kontrol etmek.

İncelemeye başlamadan önce voltaj kapatılır ve ana kontaklarda ve blok kontaklarda görünme olasılığını ortadan kaldırmak için önlemler alınır.

Proses ekipmanının çalışması onların güvenilir çalışmasına bağlı olduğundan, manyetik yol vericilerin muayeneleri özellikle dikkatli bir şekilde yapılır.

Manyetik yol verici manuel olarak açılır, hareketli sistemin serbest hareketi, hareketli ve sabit kontaklar arasında temasın varlığı, kontak devresinde bozulma olmaması ve kontak yaylarının servis kolaylığı açısından kontrol edilir. Elastik özelliğini kaybetmiş veya hasar görmüş yaylar değiştirilir. Manyetik yolvericilerin ark söndürme odalarını incelerken, beyaz ispirtoya veya benzine batırılmış bir temizlik malzemesiyle kurumu temizleyin. Izgaraların üzerindeki metal sıçramaları bir iğne törpüsü ile temizlenir.

Metal-seramik temas tabakasının kalınlığı ölçülür. Metal-seramik tabakanın kalınlığı 0,5 mm'den azsa kontaklar değiştirilir.

Manyetik yol vericinin bobinini inceleyin, sarımın dış kaplamasında hasar olmadığından ve ayrıca aşırı ısınma nedeniyle kaplama verniğinde sızıntı olmadığından emin olun. Bobinin çekirdeğe oturmasının sıkılığını kontrol edin.

Manyetik sistemin ve kısa devre bobininin durumunu kontrol edin. Manyetik devrenin temas yüzeyleri temizlik malzemesi ile temizlenir. Manyetik starterin diğer yüzeylerindeki korozyon zımpara ile giderilir ve hava kurumalı vernik ile kaplanır. Isıtma elemanını inceleyin. Metal eğrilmiş, yanmış veya dönüşlerde kısa devre olmuşsa elemanın değiştirilmesi gerekir. Bimetalik plaka deforme olup yandığında değiştirilir. Isıtma elemanını veya bimetalik plakayı değiştirdikten sonra röle, test akımının değerini sorunsuz bir şekilde düzenlemenizi sağlayan bir cihaza veya devreye bağlanır. Daha sonra, manyetik yol vericilerin yalıtım parçalarını kontrol ederek herhangi bir talaş veya çatlak olmadığından emin olun.

Sigortalar sürekli izleme, yanmış sigorta bağlantılarının değiştirilmesi ve zamanında onarım gerektirir. Elektrik tesisatlarının güvenilir ve emniyetli çalışması, bunların servis kolaylığına ve doğru ek parça seçimine bağlıdır. Yanmış bir parçanın seçimini ve değiştirilmesini hızlandırmak için her sigortanın nominal akım için net bir rakamı olmalıdır.

Güvenlikiş gücü. Organizasyonçalışanyerelektrikçi

İşyerinin uygun şekilde düzenlenmesi, işçinin rasyonel hareketlerini sağlar ve alet ve malzemeleri bulmak ve kullanmak için harcanan zamanı en aza indirir.

Mobil masa, çeşitli elektrikli ekipmanların sökülmesi, yıkanması ve montajı için kullanılır. Aynı zamanda hizmet vermektedir araç kargo taşımak için. Masa üstü çelik köşe kenarlı kağıt lamine plastikle kaplanmıştır. Masanın alt kısmında teknolojik ekipmanların ve yardımcı malzemelerin depolanması için tasarlanmış 1,5 mm kalınlığında çelik sacdan yapılmış metal raf bulunmaktadır.

Masa, rulmanlı bir tekerlek (düşük dirençli kauçuktan yapılmış bir jant) üzerine monte edilmiştir. Bu, iyi bir manevra kabiliyeti sağlar ve onu hareket ettirmek için fazla çaba gerektirmez.

Tezgah, içine sıhhi tesisat ve ölçüm aletlerinin, aletlerin, yedek parçaların ve elektrikli ekipmanların yerleştirildiği, yataklı beş çekmeceli iki kaideden oluşur; merkezi kilitlemeli çerçevelerdeki çekmeceler; dolabın üst çekmecesi ve dokümantasyon için orta çekmece, üst kilitle kapatılmıştır; tezgahlar; kendisine 380V alternatif voltaj sağlanan bir masaüstü dağıtım panosu, 6,12,24,36,127,220V kaldırılmış voltaj ve 30 iş istasyonundan (30 nokta) bir elektrikçiyi çağırmak için iki alarm paneli; yedek parçaların bulunduğu bir masa dolabı ve tesis aboneleriyle iletişim için bir telefon. Dolap rafı, elektrikli ekipmanların onarımında kullanılan büyük cihazların ve yedek aletlerin depolanması için tasarlanmıştır. Üst bölmeler depolanır çeşitli malzemeler onarımlar için gereklidir.

Dolap rafının çerçevesi gri emaye ile boyanmıştır.

Mobil masa, çeşitli elektrikli ekipmanların sökülmesi, yıkanması ve montajı için kullanılır ve aynı zamanda kargo taşımak için bir araç görevi görür. Masa, rulmanlı tekerlekler üzerine monte edilmiştir. Bu, iyi bir manevra kabiliyeti sağlar ve onu hareket ettirmek için fazla çaba gerektirmez.

Nöbetçi elektrikçi çantası, atölye alanındaki elektrikli ekipmanların onarımı için aletler ve ölçüm ekipmanları, demirbaşlar ve küçük parçaları taşımak için kullanılır.

Sandalye-taburenin tasarımı en rahat çalışma pozisyonunu sağlar. Koltuk hızlı ve kolay bir şekilde yükseltilebilir veya alçaltılabilir.

İşyerinin teknik ve muhasebe belgelerinin bulunması, iş tanımı organizasyon ve iş güvenliği ile ilgili belgelerin yanı sıra.

Teknik belgeler şunları içerir: en karmaşık makinelerin elektrik şemaları, kaldırma ve taşıma ekipmanları, temel elektrik şeması atölyeye (sahaya) elektrik sağlanması, dağıtım panolarının elektrik şeması vb.

Muhasebe belgeleri, ekipmanın tasarımını ve elektrikçinin çalışmasını yansıtır. Bu tür belgelerin bir türü operasyonel (operasyonel) bir günlüktür.

Elektrikçinin işyerinde zorunlu bir belge olarak, 1000V ve üzeri elektrik tesisatlarına bakım yapan bir mağaza elektrikçisi için iş güvenliği talimatı bulunmalıdır.

İşgücü organizasyonuna ilişkin belgeler şunları içerir: önleyici denetimlerin bir takvim programı, bir vardiya saati programı ve görevdeki elektrikçinin çalışma organizasyonunun bir haritası.

Elektrikçinin çalışma alanı teknik estetiğin gereklerine uygun olarak tasarlanmalıdır. Elektrikçinin iş kıyafeti rahat olmalı, çalışma sırasında hareketi kısıtlamamalı ve ceket, pantolon ve bereden oluşmalıdır. parlak renk- kırmızı, turuncu veya kahverengi).

OrganizasyonelVeteknikOlaylarsağlamaemniyetİşlerVelektrik tesisatı

İLE teknik faaliyetler Elektrik tesisatlarında iş güvenliğinin sağlanması şunları içerir:

a) Tesisatın kapatılması ve iş yerine hatalı voltaj verilmesini önleyecek tedbirlerin alınması;

b) çitlerin kurulması ve posterlerin asılması;

c) voltaj olup olmadığının kontrol edilmesi;

d) topraklamanın uygulanması.

Bağlantıyı kesme aşağıdakiler kullanılarak gerçekleştirilebilir: kontakların konumu ön taraftan görülebilen veya panellerin arka taraftan incelenmesiyle ekranların açılmasıyla belirlenen, manuel olarak çalıştırılan anahtarlama cihazları. Hatalı açma olasılığını ortadan kaldıracak önlemler alındıktan sonra kontaktörler veya diğer uzak cihazlar (çalışma akımı sigortalarının çıkarılması, anahtarlama bobininin uçlarının ayrılması).

Ayırıcıların, ayırıcıların ve kontrol anahtarlarının tahriklerinde ve ayrıca şantiyeye voltajın sağlanabileceği sigortaların tabanlarında posterler asılır: “Açmayın! İnsanlar çalışıyor." Geçici çitlerde posterler veya uyarı işaretleri bulunmalıdır: “Durun! Gerilim".

Elektrik tesisatının çalışma nedeniyle bağlantısı kesilen kısmında tüm fazlar arasında ve her fazın toprağa ve nötr teline göre gerilim olmadığının kontrolü, uyarı posterleri asıldıktan sonra izin sahibi tarafından yapılır.

Kapatıldığında tüm fazların akım taşıyan kısımlarına hatalı voltaj verilmesi durumunda çalışanı olası elektrik çarpmasından korumak. Bir elektrik tesisatının çalışmasını gerçekleştirmek için, ters dönüşüm de dahil olmak üzere voltajın beslenebileceği her tarafa topraklama uygulanır.

Organizasyonel faaliyetler şunları içerir:

a) Bir siparişin veya siparişin kaydedilmesi;

b) Çalışma izni;

c) çalışma sırasında denetim;

d) işteki molaların kaydı, diğerine geçişler iş yeri;

e) İşin tamamlandığının tescili.

İş güvenliğinden iş emrini veren kişiler sorumludur: Robotun sorumlu yöneticisi, operasyon personelinin çalışmasına izin veren kişidir; iş yapımcısı; seyretme; ekibin parçası olan işçiler.

Elektrik tesisatlarında çalışmak için iş emri verme hakkı, baş enerji mühendisinin emriyle emir vermeye yetkili olan işletmenin elektrik teknik personelinin (elektrik departmanı başkanı, işletme servisi başkanı, ustabaşı) kişilerine verilir. . Bu kişilerin vasıf grubu V'e sahip olması gerekir (1 kV kurulumlarda - IV'ten düşük değil).

İşin tarih ve saat belirtilerek tamamen bitirilmesi, iş emri sonunda iş imalatçısının imzasıyla resmileştirilir.

Çalışmaya izin veren kişi, sorumlu yönetici ve iş amiri (veya şefi) ile birlikte işyerinin doğru şekilde hazırlandığını ve ekibin oluşumunu kontrol eder.

Çalışma sırasındaki denetim, ekiple bağlantısının kesilmemesi gereken iş ustabaşı (veya amiri) tarafından gerçekleştirilir.

İş emrinde kayıtlı tüm işlerin tamamlanmasının ardından işyeri, ekip ayrıldıktan sonra iş emrini imzalayan ve operasyon personeline teslim eden sorumlu yönetici tarafından denetlenmelidir.

Koruyucutopraklama

Topraklama, bir elektrik tesisatının herhangi bir bölümünün kasıtlı olarak toprağa bağlanmasıdır. İnsanların ve çiftlik hayvanlarının elektriksel güvenliği için yapılan koruyucu topraklamaya topraklama denir.

Topraklama korumasının prensibi, içinden akım geçtiğinde çerçeve üzerindeki voltajı azaltmaktır. Topraklama olmadığında, arızanın oluştuğu çerçevenin toprağa göre faz gerilimi vardır. Ona dokunmak, canlı bir parçaya dokunmak kadar tehlikelidir. Topraklama voltajın yeniden dağıtımına neden olur. Topraklama anahtarı 2'ye bağlanan mahfazanın voltajı şuna eşit olacaktır: U3=I3R3, burada I3 bu dirence giden kısa devre akımıdır, topraklamanın olmadığı duruma göre birçok kez daha az olacaktır.

Muhafazaya giden arıza akımları toprak elektrodu aracılığıyla toprağa yönlendirilir; toprakla doğrudan temas halinde olan bir iletken veya iletken grubu. Yalıtılmış nötr ile 1000 V'a kadar gerilime sahip elektrik tesisatlarında, topraklama cihazlarının direnci R?'den fazla olmamalıdır. 4ohm

Toplam güç kaynağı gücü 100 kVA veya daha az olduğunda direnç R? 10ohm

Koruyucusıfırlama

Koruyucu topraklama genellikle 1000 V'a kadar gerilimlerle sağlam topraklanmış nötre sahip üç fazlı dört telli ağlarda kullanılır.

Bu ağlarda topraklama güvenilir koruma sağlamaz.

İnsanları bu voltajdan korumak için ağın hasarlı bölümünün bağlantısını güvenilir ve hızlı bir şekilde otomatik olarak kesmek gerekir. Bu amaçla sıfırlamayı düzenlerler.

Sıfırlama, parçaların kasıtlı olarak bağlanmasıdır elektrik tesisatı Transformatörün veya jeneratörün topraklanmış nötr noktası ile. Topraklamanın varlığında, kısa devre akımı topraktan değil topraklama metal iletkenlerinden akar ve bu nedenle sigorta bağlantılarını yakmaya veya korumayı tetiklemeye yetecek kadar büyük bir değere sahiptir. Kısa devre akımı, ağın hasarlı bölümünün bağlantısını kesen devre kesicileri veya sigorta bağlantılarını etkiler ve böylece mahfazalardaki tehlikeli potansiyelleri ortadan kaldırır.

Gövdeye giden arıza akımı, topraklama olmadığında olduğu gibi topraktan değil, devreden geçer: faz teli - nötr tel.

Nötr tel, bir transformatörün veya jeneratörün topraklanmış nötrüne bağlanan bir teldir.

Koruyucu topraklamanın güvenilirliği devrenin Rf ve Rh direncine bağlıdır; faz teli - nötr tel.

Güvenilir ve hızlı kapatma için kısa devre akımının sigorta bağlantısının nominal akımını aşması gerekir.

Ikz? Inom'a,

Sigorta bağlantısının nominal akımı In nerede;

K - güvenilirlik katsayısı.

Listekullanılmışedebiyat

1.V.B. Atabekov Sanayi işletmelerinin elektrik cihazlarının tamiri 1989 V.Ş. Moskova

2.A.S. Kokarev Elektrik makinelerinin onarımı için elektrik tamircisi 1979 V.Ş. Moskova

3.Y.E. Kornilov Sanayi işletmelerinin elektrik tesisatlarının bakımı 1986 V.Ş. Moskova

4.Yu.D. Sibikin Sanayi işletmelerinin elektrik tesisatlarının bakımı 1989 V.Ş. Moskova

5.Yu.D. Sibikin

Genç işçiler için sanayi işletmelerinin işleyişine ilişkin el kitabı 1992 V.Ş. Moskova

6.G.P. Vartanov Elektrikçi - tamirci 1977 V.Ş. Moskova

7. A.A. Voronina Elektrik tesisatlarında çalışırken güvenlik önlemleri 1974 V.Sh. Moskova

8. A.M.Gurzhiy Endüstriyel elektroniğin temelleri ile elektrik mühendisliği Kiev “Forum” 2002

Allbest.ru'da yayınlandı

Benzer belgeler

    Vida kesme torna tezgahının amacı ve teknik verileri, bileşenlerinin tasarımı ve etkileşimi. Elektrikli tahrik sisteminin ve kontrol devresinin analizi, modernizasyon önerileri. Elektrikli ekipmanların bakımı, enerji tasarrufu.

    tez, 31.12.2009 eklendi

    Demontaj ve demontaj gerektirmeden yerinde bakım. Elektrikli ekipman teşhisinin önemi ve ekonominin elektrik mühendisliği hizmeti yöneticilerinin rolü artıyor. Onarıma sunulan elektrikli ekipmanların zamanında modernizasyonu.

    özet, 01/04/2009 eklendi

    Atölye elektrikli ekipmanının amacı. Organizasyon Bakım. Elektrik motoru onarımlarında emek yoğunluğu. Atölye ağlarının işletilmesi. Kablo hatları, balastlar. Elektrikli ekipmanın bakımını yaparken güvenlik önlemleri.

    kurs çalışması, eklendi 05/16/2012

    Vida kesme tezgahının amacı tornalama işi gerçekleştirmektir. Makinenin teknik verileri, kinematik diyagramı ve tahriklerin amacı. Statik yüklerin hesaplanması, elektrikli tahrik, kablolar ve ekipmanların seçimi. Makine kontrol devresinin çalışması.

    kurs çalışması, eklendi 25.04.2012

    Elektrikli ekipmanların mevcut onarım sıklığının gerekçesi. Bir elektrik motorunun mevcut onarımı için teknolojinin açıklaması. Elektrikli ekipmanların bakım ve onarımı için alanın yerleşimi. Teşhis ve onarım için ekipman seçimi. Tasarım görevleri.

    kurs çalışması, eklendi 27.02.2009

    Güç transformatörünün çalıştırılması, test edilmesi, bakımı, onarımı ve imhası. Personel korumasına yönelik elektrikli ekipmanların ve topraklama cihazlarının yaşam eğrisinin hesaplanması. İnşaat, elektrik tesisatı ve devreye alma işlerinin organizasyonu.

    kurs çalışması, eklendi 04/10/2012

    Koruyucu topraklama cihazlarının amacı, çeşitleri ve montajı. Elektrikli makine sargılarının onarımı, rotor ve armatürlerin bantlanması ve dengelenmesi. Elektrikli makinelerin montajı ve test edilmesi. Transformatör sargı yalıtımının nem içeriğini ve kurumasını değerlendirme yöntemleri.

    test, eklendi: 17.03.2015

    Elektromanyetik yol vericilerin tasarımı, çalışma prensibi ve uygulama kapsamı. Manyetik yolvericilerin bakımı, elektrikli ekipmanların onarımı. Gerilimi 1000 V'un altında olan elektrik tesisatlarına bakım yaparken temel güvenlik kuralları.

    test, 12/09/2009 eklendi

    İşletmenin elektrikli ekipmanlarının işletilmesine ilişkin iş kapsamının belirlenmesi. Elektrikli ekipmanların bakım ve onarımına ilişkin çalışmaların listesi ve karmaşıklığı. Elektrikli ekipmanların planlı önleyici onarım ve bakım sistemi.

    kurs çalışması, eklendi 30.09.2013

    Elektromanyetik yol verici, sincap kafesli rotorlu üç fazlı asenkron elektrik motorlarını başlatmak, durdurmak ve korumak için tasarlanmış bir elektrikli anahtarlama cihazıdır. Cihazın kurulumu ve çalıştırılması. Elektromıknatıs bobinlerinin onarımı.

    Elektrikli ekipmanların çalışmasıyla ilgili elektronik kitaplar
  • Avinovitsky I.Ya. Bağlantı kabloları
  • Elektrikli ekipmanlara ilişkin referans verileri. Ses seviyesi 1
  • Yarı iletken doğrultucular
  • Adabaşyan A.K. Aletlerin ve otomasyon ekipmanlarının kurulumu
  • Adabaşyan A.K. Kontrol ve otomasyon sistemlerinin kurulumu
  • Azaliyev V.V. Sanayi işletmelerinin aydınlatma tesislerinin işletilmesi
  • Eisenberg Yu.B. Aydınlatma mühendisliğine ilişkin referans kitabı
  • Alekseev A.E. Elektrikli makinelerin inşaatı
  • Androdov I.V. Enstrümantasyon ve otomasyon ekipmanlarının kurulumu için el kitabı
  • Antipov K.M. Enerji santrallerinin ve ağlarının teknik çalışma kurallarını incelemek için bir kılavuz
  • Apoltsev Yu.A. Yağ şalterlerinin güvenilirliğinin artırılması
  • Atabekov V.B. Elektrik ağları ve elektrikli elektrikli ekipmanların inşaatı ve montajı
  • Atabekov V.B. Endüstriyel işletmelerin elektrikli ekipmanlarının onarımı
  • Atabekov V.B. Transformatörlerin ve elektrik makinelerinin onarımı
  • Atabekov V.B. Elektrik ağlarının ve elektrikli elektrikli ekipmanların montajı
  • Atabekov V.B. Endüstriyel işletmelerin elektrikli ekipmanlarının onarımı
  • Atabekov V.B. Transformatörlerin, elektrikli makine ve cihazların onarımı
  • Atabenkov V.B. Aydınlatma elektrik tesisatlarının montajı
  • Afanasyev V.V. Yüksek gerilim devre kesiciler ve ayırıcılar için sürücüler
  • Bazhanov S.A. Elektrikli ekipman testi
  • Bazhanov S.A. Yüksek gerilim ekipmanı yalıtımının önleyici testi
  • Barzilovich V.M. Yüksek gerilim akım transformatörleri
  • Bas E.I. Koruma ve otomasyon röle bobinleri
  • Beznosov B.L. Kablolar ve teller. Ses seviyesi 1
  • Belorussov N.I. Güç kabloları
  • Belorussov N.I. Plastik yalıtımlı kablolar, teller ve kordonlar
  • Belotserkovets V.V. Elektrik tesisatı işlerinin mekanizasyonu Elektrikçi El Kitabı
  • Belotserkovts V.V. Endüstriyel işletmelerin elektrik tesisatlarının kurulumuna ilişkin el kitabı. 1 kitap
  • Bernstein L.M. Genel endüstriyel kullanıma yönelik elektrikli makinelerin yalıtımı
  • Berstein L.M. Genel amaçlı elektrik makinelerinin yalıtımı
  • Bobylev O.V. Elektrik yalıtım malzemelerinin üretimi
  • Bokman G.A. Elektrikli makine ve cihazların tasarım ve üretim teknolojisi
  • Bondarenko V.P. Elektrikçinin El Kitabı
  • Borichev I.E. Sanayi işletmelerinin elektrik tesisatlarına ilişkin el kitabı
  • Branzburg E.Z. Kağıt ve plastik yalıtımlı güç kabloları için kaplinlere ilişkin teknik belgeler
  • Weinstein D.M. Kontrol ve otomatik düzenleme cihazlarının kurulumu
  • Vartanov G.L. Elektrikçi tamirci
  • Vasilyev S.E. Elektrik tesisatlarının ve elektrik otomasyonunun kurulmasına yönelik el kitabı
  • Venetsianov E.A. Patlamaya dayanıklı elektrikli ekipmanların kurulum özellikleri
  • Werner V.V. Elektrikçi tamirci
  • Vinogradov N.V. Endüstriyel elektrikli ekipmanların onarımı ve kurulumu için elektrikçi
  • Vinogradov N.V. Elektrik makinalarını tamir eden elektrikçi
  • Vinogradov N.V. Elektrikli makine sarıcı
  • Vishtok A.M. Genç bir elektrikçinin el kitabı
  • Volchkov K.K. Şehir elektrik şebekesi yapılarının işletilmesi
  • Voskresensky V.F. Arttırılmış gerilimle 35 kV'a kadar elektrikli ekipmanların yalıtımının test edilmesi
  • Voskresensky N.A. Enerji santralleri ve trafo merkezlerinin elektrik ekipmanlarının kurulumu için el kitabı
  • Gavrilov I.V. Cıva dönüştürücüler için kontrol sistemlerinin kurulması
  • Gadzhiev S.S. Elektrikli ekipmanın güvenilirliği ve güvenliği
  • Gemke M.G. Elektrikli makine arızaları
  • Gerashchenko G.V. Yardım rehberi elektrikli aparat bobinlerinin üretimi için
  • Gindin E.L. Aydınlatma tesislerinin yapısal bileşenleri
  • Glazkov A.N. Petrol rafinerileri ve kimya tesislerinde patlayıcı tesislere yönelik elektrikli ekipmanların montajı
  • Gnessin A.M. Tehlikeli alanlarda elektrik tesisatlarının kurulumu
  • Golubev M.L. Röle korumasını ve otomasyonunu test etmek için donatım
  • Golubev M.L. Röle koruma test yöntemleri
  • Grinberg G.S. 1000 V'a kadar atölye elektrik ağları
  • Grudinsky P.G. İstasyonların ve trafo merkezlerinin ana elektrik ekipmanlarının teknik çalışması
  • Gurevich E.Ya. Senkron kompansatörler
  • Devyatkov A.F. Elektrikli makinelerin ve transformatörlerin onarımı
  • Degtyarev V.O Demiryolu alanları için aydınlatma tesisatları
  • Dekabrun I.E. Otomasyon ve telemekanik elemanların el kitabı
  • Delibaş B.A. Endüstriyel işletmelerin elektrik tesisatlarının kurulumuna ilişkin el kitabı. 2. Kitap
  • Dobrynin V.K. Endüstriyel işletmelerin elektrik tesisatlarının kurulumu için el kitabı
  • Drenov P.V. Elektrikli makinelerin onarımı için el kitabı
  • Dyakov A.B. Otomotiv aydınlatması ve trafik güvenliği
  • Epaneshnikov M.M. Elektrikli aydınlatma
  • Zhivov M.S. Tel ve kabloların döşenmesi
  • Zhukov A.K. İkincil anahtarlamanın elektrik donanımı ve kurulumu
  • Zabarsky B.M. Elektrik tesisatlarının ve elektrik otomasyonunun kurulmasına yönelik el kitabı
  • Zavyalov V.P. Isı Ağları El Kitabı
  • Zakharchenko V.V. Sıvıların elektrifikasyonu ve önlenmesi
  • Zevin M.B Genç bir çalışan için elektrik tesisatlarının güvenilirliği konusunda referans kılavuzu
  • Zevin M.B. Genç bir elektrikçinin el kitabı
  • Zimin V.I. Elektrik makinesi sargıları
  • Zimin E.N. Endüstriyel işletmelerin elektrik ekipmanları ve makine mühendisliği tesisleri
  • Zolotov B.K. Elektrik tesisatlarının sekonder devrelerinin montajı
  • Zyuzin A.F. Endüstriyel işletmeler ve tesisler için elektrikli ekipmanların montajı
  • İlyin E.V. Cıva doğrultucuların montajı
  • Kaetanoviç M.M. Elektrik tesisatı işleri için mekanizmalar ve cihazlar
  • Kalaşnikof S.G. Elektrik
  • Kalyvanov N.S. Kablolu iletişim yapılarının oluşturucusunun rehberi
  • Kaminsky M.L. Elektrikli makinelerin montajı
  • Kaminsky M.L. İzleme cihazlarının ve otomatik düzenleme ve kontrol ekipmanlarının kurulumu
  • Kaminsky M.L. Otomatik kontrol ve düzenlemeye yönelik cihaz ve ekipmanların kurulumu
  • Kaminsky M.L. Cihazların ve otomasyon sistemlerinin kurulumu
  • Kemerrich M.A. Elektrik tesisatı işleri için mekanizmalar ve cihazlar
  • Kitayenko G.I. Elektrikçinin El Kitabı. Cilt 4
  • Klokov B.K. Elektrikli makine sarıcı
  • Klyuev A.A. İkincil cihazların, kabloların ve elektrikli aydınlatmanın kurulumuna ilişkin el kitabı
  • Klyuev A.S. Ölçüm ve otomasyon cihazlarının kurulumu
  • Klyuev S.A. Endüstriyel tesislerin aydınlatılması
  • Knyazevsky B.A. Endüstriyel elektrik tesisatlarının kurulumu ve işletilmesi
  • Kovarsky E.M. Elektrikli makine tamiri
  • Kozhemyakin V.A. Endüstriyel işletmeler için elektrikli elektrikli ekipmanların montajı
  • Kozlov E.M. elektrikli makinelerin üretiminde sarım ve izolasyon işlerinin mekanizasyonu
  • Kozyrev N.A. Elektrikli makinelerin yalıtımı ve test yöntemleri
  • Kokorev A.S. Genç bir elektrikli makine ambalajcısı için el kitabı
  • Kokorev A.S. Elektrik makinelerinin onarımı için elektrik tamircisi
  • Koptev A.A. Kablo ağlarının kurulumu
  • Kornikov Yu.V. Elektrik tesisatçısı
  • Kots A.Ya. Elektrik santralleri ve trafo merkezlerinin aydınlatılması
  • Kuznetsov O.A. Yarı iletken doğrultucular
  • Kulakova R.V. Plastik yalıtımlı güç kabloları
  • Lebedev M.V. Şehir elektrik şebekelerinin teknik işletimi
  • Leznov S.I. Enerji santralleri ve trafo merkezlerinin elektrik ekipmanlarının bakımı
  • Lepaev D.A. Elektrikli ev aletlerinin onarımı
  • Lipkin B.Yu. Endüstriyel işletmelerin ve tesislerin elektrik ekipmanları
  • Lukina T.O. Tüketici hizmetleri için aydınlatma
  • Lukyanov T.P. Elektrik tesisatlarının ayarlanması
  • Magidin F.A. Cihaz ve kurulum hava Yolları güç iletimi
  • Magidin F.A. Havai enerji hatlarının inşaatı
  • Makienko G.P. 110 kV için yağ dolu kablolar
  • Mamontovsky I.A. Asenkron motor üretiminde sarım, izolasyon ve damgalama işlerinin mekanizasyonu
  • Mandrykin S.A. Elektrik motoru bakımı
  • Mandrykin S.A. Elektrik santrallerinin ve ağlarının elektrikli ekipmanlarının işletimi ve onarımı
  • Markelov V.V. Güç ve aydınlatma elektrikli ekipmanlarının montajı
  • Marshak E.L. AC elektrik makinelerinin stator sargılarının onarımı
  • Marshak E.L. Genel endüstriyel amaçlı elektrikli makinelerin onarımı
  • Meshkov V.V. Aydınlatma tesisatları
  • Minsker E.I. Metal kesme makinelerinin elektrik kabloları
  • Michkov V.I. Boru hattı inşaatı sırasında yer tesislerinin elektrikçisi
  • Musaelyan E.S. Enerji santralleri ve trafo merkezlerinin elektrik ekipmanlarının ayarlanması
  • Nikolsky K.K. Plastik kılıflı iletişim kablolarının montajı
  • Novodvorets L.A. Güç kapasitör ünitelerinin testi
  • Novodvorets L.A. Manyetik AC yolvericilerin ayarlanması ve konfigürasyonu
  • Obolentsev Yu.B. Genel endüstriyel tesisler için elektrikli aydınlatma
  • Panteleev E.G. Kablo hatlarının montajı
  • Panteleev E.G. Elektrikçi El Kitabı Kablo hatlarının kurulumu
  • Pariser I.A. Endüstriyel taşımacılığın elektrik ağları
  • Peşkov I.B. Emaye teller
  • Pikman I.Ya. Patlayıcı ve yangın tehlikesi olan tesislerin elektrikle aydınlatılması
  • Pirogov E.V. Tehlikeli alanlarda elektrik tesisatlarının kurulumu
  • Polyakov B.A. Güç faktörünü iyileştirmek için kapasitör üniteleri
  • Popov B.G. Kimya endüstrisinde statik elektrik
  • Privezentsev V.A. Emaye ve elyaf izolasyonlu sargı telleri
  • Privezentsev V.A. Kablo teknolojisinin temelleri
  • Privezentsev V.A. Sarma ve montaj telleri
  • Proshchin E.A. Kablo hatlarının montajı
  • Savchenko V.A. İletişim ağının bileşenlerinin ve bakımının iyileştirilmesi
  • Sapozhnikov A.V. Yüksek voltajlı elektrikli ekipmanlar için yalıtım seviyeleri
  • Semenov V.A. Genç bir elektrikçinin endüstriyel işletmelerdeki elektrikli ekipmanların onarımına yönelik kılavuzu
  • Slukhotsky A.E. Yüksek frekanslı akımların elektrometride uygulanması
  • Smirnov V.N. Elektrik tesisatlarının montajı
  • Smirnov L.P. Kablo hatlarının montajı
  • Smirnov L.P. Mevcut elektrik tesisatlarında kablo işleri
  • Smirnov L.P. Kablocu
  • Sokolov B.A. Elektrik tesisatlarının montajı
  • Sokhransky S.T. Epoksi Kablo Rakorları ve Sonlandırmalar
  • Steshenko N.N. Patlamaya dayanıklı elektrik tesisatlarının kurulumu ve onarımı hakkında el kitabı
  • Tiranovsky G.G. Elektrikli cihazlara bağlantı şemaları kurma teknolojisi
  • Tişçenko G.A. Aydınlatma tesisatları
  • Trifonov A.N. Enstrümanınız
  • Trunkovsky L.E. Endüstriyel elektrik ağlarının tasarımı ve kurulumu
  • Trunkovsky L.E. Endüstriyel işletmelerin elektrik ağları
  • Trunkovsky L.E. Endüstriyel işletmelerin enerji ağları
  • Tun A.Ya. Elektrikli makinelerin ve elektrikli sürücülerin ayarlanması
  • Umov P.A. Şehir elektrik şebekelerinin bakımı
  • Faermak M.A. Yerel aydınlatma
  • Feigin L.A. Kırma, eleme ve taşıma makineleri
  • Freifeld A.V. Cihaz kurulumu ve iletişim ağının çalıştırılması
  • Fridkin I.A. 1-35 kV kablo hatlarının işletilmesi
  • Horvath T. Statik elektriğin nötralizasyonu
  • Shamov A.N. Yüksek frekanslı tesislerin tasarımı ve işletimi
  • Sheftel E.B. Tıbbi kurumların aydınlatması
  • Stern V.I. 6-35 kV yağlı devre kesicilerin ve sürücülerinin testi
  • Stern V.I. Elektrik tesisatlarının sekonder devrelerinin ekipman ve tellerinin montajı ve test edilmesi
  • Shtremel G.H. Elektromekanik ekipmanların çalıştırılması ve onarımı
  • Shchuchinsky S.Kh. Aktüatörlerin elektromanyetik sürücüleri
  • Güney U.E. Elektromıknatısların kaldırılması ve onarımı

Endüstrinin gelişme beklentileri

Sanayi, inşaat ve tarımın tüm sektörlerindeki enerji arzı yıldan yıla artmaktadır. İşletmeler çok sayıda yeni elektrik motoru, balast, transformatör ve yüksek gerilim ekipmanı alıyor. Yeni işletmelerin ve atölyelerin inşası, kablo, havai ve mağaza içi ağların inşasını gerektirir. Ancak bununla birlikte geniş bir elektrikli ekipman, cihaz ve ağ filosu da korunacak ve işletilecek.

Elektrik makinelerinin ve transformatörlerin geliştirilmesi ve üretilmesiyle ilgili bilim ve teknoloji dalına elektrik mühendisliği denir. Elektrik mühendisliğinin teorik temelleri 1821'de atıldı. Elektrik enerjisinin mekanik enerjiye dönüştürülmesinin mümkün olduğunu ortaya koyan M. Faraday, elektrik motorunun ilk modelini yarattı. Bilim adamları D. Maxwell ve E.H.'nin çalışmaları elektrik mühendisliğinin gelişiminde önemli bir rol oynadı. Lenza. Elektrik ve mekanik enerjilerin karşılıklı dönüşümü fikri, seçkin Rus bilim adamları B.S.'nin çalışmalarında daha da geliştirildi. Jacobi ve M.O. Pratik kullanıma uygun elektrik motoru tasarımları geliştiren ve yaratan Dolivo-Dobrovolsky.

Rus bilim adamlarının elektrik enerjisi endüstrisinin gelişimine büyük katkısı olmasına rağmen, Çarlık Rusya'sında elektrifikasyon konularına çok az ilgi gösterildi. 1913 yılında Rusya'da elektrik üretimi 1,9 milyar kWh, tüm santrallerin kapasitesi ise 1,1 milyon kW idi. Bu nedenle Sovyet iktidarının ilk yıllarında ülkenin enerji tabanını hızla geliştirme görevi belirlendi.

1920'de VIII Tüm Rusya Sovyetler Kongresi, V.I.'nin önerisi üzerine geliştirilen Rusya'nın elektrifikasyon planını (GOELRO) onayladı. Lenin. Planda 10-15 yıl içinde toplam 1,5 milyon kW kapasiteli 30 enerji santralinin inşası öngörülüyordu.

Ana göstergelere ilişkin plan 1931'de tamamlandı. ve zaten 1935'te. mevcut enerji santrallerinin kapasitesi 4,35 milyon kW idi; GOELRO'nun makul elektrifikasyon planı neredeyse 3 kat aşıldı.

İlk beş yıllık planlar sırasında Zaporizhzhya Dneproges dahil düzinelerce büyük enerji santrali devreye alındı. O zamanlar Avrupa'nın en büyük enerji santrali olan V.I. Lenin.

BDT'nin ekonomik ve sosyal toplumunun ana yönlerine göre, 2000 yılında elektrik üretimi 1880 milyar kWh'ye ulaştı. 1 milyon kW kapasiteli reaktörlerin kurulumuyla birlikte toplam 6-8 milyon kW kapasiteli nükleer santrallerin inşaatı sürüyor.

Şu anda Energodar şehrinin Zaporozhye bölgesinde 6 milyon kW kapasiteli bir nükleer enerji santrali işletmeye alındı. 750 ve 1.150 bin voltluk alternatif akım hatları ile 1.200 milyon volta kadar doğru akım hatlarının inşa edildiği ülkede, birleşik enerji sistemi oluşturma çalışmaları devam ediyor.

Üretim verimliliği ve ürün kalitesi büyük ölçüde üretim araçlarının ve özellikle elektrikli ekipmanların güvenilirliği ile belirlenir. Elektrikli ekipmanın yüksek düzeyde operasyonel güvenilirliği, bakım sırasında teknik çalışma kurallarına sıkı sıkıya uyulması, açık organizasyon ve modern onarım üretimi ekipmanı ve elektrikli ekipmanın bakım, onarımı ve kurulumuna ilişkin operasyonların kalitesi ile sağlanabilir.

Elektrik tesisatlarına bakım yapan personelin asıl görevi, yüksek güvenilirlik ve kesintisiz üretim süreçleri, elektrikli ekipmanların uzun vadeli güvenliğini ve ekonomik elektrik tüketimini sağlamaktır.

Bu önlemlerin uygulanması büyük ölçüde, pratik çalışmalarında en ufak işaretlere dayanarak arızanın doğasını ve nedenini belirlemesi, acil durum ekipmanı arızasını önleyerek arızanın nasıl hızlı bir şekilde ortadan kaldırılacağını belirlemesi gereken işletme personeline bağlıdır.

Bu yalnızca iyi teorik eğitime sahip, pratik çalışma tecrübesi olan, elektrikli ekipmanların bakımının tasarım ve çalışma prensibini, makinelerde ve cihazlarda meydana gelen fiziksel süreçleri, elektrik tesisatlarının inşasına ilişkin kuralların gerekliliklerini bilen elektrikçiler tarafından yapılabilir. (PUE), tüketici elektrik tesisatlarının teknik işletimine ilişkin kurallar (PTE), tüketici elektrik tesisatlarının (PTB) çalışması sırasındaki güvenlik önlemlerine ilişkin kurallar ve belirli ekipman ve cihaz türlerinin bakımına ilişkin talimatlar.

Ekipmanı yüksek teknik seviyede tutmak ve hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatmak için en etkili önlemlerden biri modern ve kaliteli onarımlardır. Uzmanlaşmış onarım işletmeleri genellikle elektrikli ekipmanların onarımını yeniden inşası ile birleştirir, makinelerin ve cihazların teknik parametrelerini iyileştirir, belirli üretim gerekliliklerine uygun olarak güvenilirliklerini, güçlerini ve performanslarını artırmak için tasarımlarını geliştirir.

Bu nedenle, ekipmanın güvenilirliği ve sonuçta tüm üretimin verimliliği, doğrudan elektrikli ekipmanın bakımı veya onarımı ile ilgilenen her işçinin emeğinin sonuçlarına bağlıdır. Bu, hayatını elektrikli ekipmanların bakım ve onarımı konusunda elektrikçilik mesleğine adamış bir öğrenciye yüksek sorumluluk yükler ve onun derin, sağlam bir bilgiye sahip olmasını ve çalışma becerileri ve teknikleri konusunda kapsamlı bir ustalığa sahip olmasını gerektirir.

Makinenin amacı

1K62 vida kesme tornası, diş açma dahil olmak üzere çeşitli tornalama işlemlerini gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır: metrik, inç, modüler, adımlı, 3\8 ve 7\16 adımlı Arşimet spirali. Milin (2) kurşun vidaların (6) ve şaftın (7) tahriki, mesnet (1) içinde bulunan bir dişli kutusu ve çerçevenin (9) içine gizlenmiş ana elektrik motorundan (M1) bir besleme kutusu (8) aracılığıyla gerçekleştirilir. Ana elektrik motoruna ek olarak, makine, kaliper 3'ün belirlenmiş hareketlerinin yüksek hızları için bir M4 elektrik motoru ve bir ShR fiş konnektörü kullanılarak bağlanan bir elektrikli soğutma pompası motoru M2 ve hidrolik sistem tahrikinin M3 elektrik motoruyla donatılmıştır. Makinenin punta başlığı 4, ikinci bir destek merkezinin (merkezlerde işlenirken) veya deliklerin işlenmesi için bir kesme aletinin (matkap, kılavuz, rayba) takılması için kullanılır. Kesiciler, onlara uzunlamasına ve enine besleme sağlayan kaliperin kafasına monte edilmiştir.

Elektrikli ekipman

elektrikli ekipman makinesi elektrik motoru ekipmanları

Vida kesme torna tezgahı model 1K62, sincap kafesli rotorlu dört adet üç fazlı asenkron elektrik motoruyla donatılmıştır:

a) 1 kW, 1410 rpm, 220\380 V gücünde AO32-4F2 tipi yüksek hızlı elektrik motoru

b) 10 kW, 1450 rpm, 220\380 V gücünde ana sürücü tipi A61-4F2 elektrik motoru

c) 1 kW, 930 rpm, 220\380 V gücünde AO41-6F2 tipi elektrikli hidrolik motor

d) 0,125 kW, 2800 rpm, 220\380 V gücünde PA-22 tipi elektrikli soğutma pompası

Kontrol devresi voltajı - 127 V

Yerel aydınlatma voltajı - 36V

Makinenin elektrik donanımı özel bir dolapta bulunmaktadır.

Çalışma sırasında bakım ve onarım kolaylığı için, elektrikli ekipman üniteleri tasarlanırken aşağıdaki koşullar karşılanır:

) bir sabitleme vidası ile bağlı terminallere serbest erişim sağlanır. Bağlantı terminalleri, kablolara girmek ve boru hattının uç elemanlarının mekanik olarak sabitlenmesi için dişli bir deliğe veya boruya sahip kapalı bir kutuya yerleştirilmiştir;

) Kayışların değiştirilmesi veya gerilmesinin yanı sıra kavramaların ayrılması kolaydır;

) Makinenin dışında, elektrik motorunun yanında görünür bir yerde dönme yönünü belirten bir işaret bulunmaktadır.

Makine, elektrikli ekipmanın F1-F4 sigortaları aracılığıyla kısa devre akımlarından ve KST1-KST2 termal röleleri aracılığıyla aşırı yükten korunmasıyla donatılmıştır.

Elektrik devresinin açıklaması

Q1 toplu anahtarının açılmasıyla makineye voltaj sağlanır. Kontrol devresine, ikincil voltajı 127V olan bir izolasyon transformatörü T aracılığıyla güç verilir.

M1 motoru, KM manyetik marş motorunu çalıştıran SVP düğmesiyle çalıştırılır. M2 elektrik motorunun (soğutma pompasının elektrik motoru) çalıştırılmasıyla eş zamanlı olarak Q2 ve M3 paket anahtarı (hidrolik sistemin elektrik motoru) açık ve ШР fiş konnektörü açık.

Elektrik motoru M1, SBP kontrol düğmesine basılarak çalıştırılır ve rölantide elektrik motorunun çalışması, CT rölesinin zaman gecikmesi ile sınırlanır. CT zaman rölesi sargısı, iş mili durduğunda kontakları kapatan SQ anahtarı tarafından açılır. Çalışmadaki duraklama 3-8 dakikayı aşarsa, röle kontağı açılır ve KM marş motoruna güç verilmez ve M1 motoru durur, böylece rölanti çalışması sınırlanır ve elektrik kayıpları azalır.

M4 elektrik motorunun çalışması, SAB anahtarına basan, KMB marş bobininin devresini kontak üzerinden kapatan ve motoru çalıştıran kaliper kolunun hareketine bağlıdır. Kaliper kolunun orta konuma getirilmesi M4 motorunu kapatır.

Transformatör T, 36 V voltajla makine için aydınlatma sağlar. Kısa devre akımlarına karşı koruma, F1-F5 sigortaları ve aşırı yüke karşı - K1, K2, K3 termal röleleri tarafından gerçekleştirilir. M4 motoru kısa süre çalışır ve aşırı yük korumasına ihtiyaç duymaz.

Kurulum sırasında makinenin güvenilir bir şekilde topraklanması ve atölyenin genel topraklama sistemine bağlanması gerekir. Topraklama civatası makine yatağının alt kısmında, ucunda bulunmaktadır.

Elektrik motorlarını ve ekipmanlarını toz ve kirden düzenli olarak temizleyin: bu amaçla elektrikli süpürge kullanmak daha iyidir.

Manyetik yolvericilerin bakımı sırasında tüm parçalardan toz ve kirin temizlenmesi gerekir. Aşınmış parçalar zamanında değiştirilmelidir.

Ekim Sosyalist Devrimi'nin zafere ulaştığı ve ülkemizde sosyalizmin barışçıl inşasına geçişin ilk günlerinden itibaren halk, iç savaş ve müdahaleyle yok edilen sanayiyi yeniden kurma göreviyle karşı karşıya kaldı.

Çarlık Rusya'sından bize miras kalan ekipmanlar o kadar yıpranmış ya da hasar görmüştü ki ancak büyük bir revizyon veya restorasyondan sonra kullanılabiliyordu.

Sovyet Rusya, düşman kapitalist devletler tarafından kuşatılmıştı, bu nedenle yardım bekleyecek ve gerekli makineleri, mekanizmaları ve makineleri satın alacak hiçbir yer yoktu.

Tek bir çıkış yolu vardı:
sektörü kendi başımıza yeniden canlandıracağız. Ve sonra, V.I. Lenin'in çağrısı üzerine, fabrika ve fabrika işçileri, ülkenin gerçek sahipleri olarak işletmeleri restore etmeye ve mevcut ekipmanı onarmaya başladı.

Nispeten kısa bir sürede, fabrikaların, fabrikaların ve madenlerin onarılan ekipmanlarını kullanarak halkımız, yalnızca devrim öncesi endüstriyel üretim seviyesini yeniden sağlamakla kalmayıp, aynı zamanda onu önemli ölçüde aşmayı ve ardından ülkenin elektrifikasyonuna ve sanayileşmesine geçmeyi başardı. ülke.

Lenin'in ülkemizde sosyalizmin maddi temelini elektrifikasyon temelinde yaratma planı- restorasyon ve sosyalist yeniden yapılanmaya yönelik ilk uzun vadeli devlet planı Ulusal ekonomi Sovyet Rusya en yüksek teknik temelde.

Enerji alanındaki ana görevleri çok açık bir şekilde belirledi: yerel yakıtlar kullanılarak güçlü bölgesel termik santrallerin oluşturulması; Hidroelektrik santrallerin kapsamlı inşaatı ve yüksek gerilim hatları güç iletimi; bölgesel enerji sistemlerinin ülkenin tek bir yüksek voltaj ağına entegrasyonu umuduyla organizasyonu. Plan, savaş öncesi elektrik altyapısının restorasyonu, yeniden inşası, genişletilmesi ve 30 yeni enerji santralinin inşasını öngörüyordu.

Sovyet halkı büyük planın uygulanmasına büyük bir heyecanla girişti. GOELRO planını onaylayan VIII. Sovyetler Kongresi'nin, tüm Sovyet kurumlarının, tüm Temsilciler Konseylerinin, tüm işçilerin ve emekçi köylülerin tüm güçlerini zorlayacaklarına ve uygulamak için hiçbir fedakarlıktan vazgeçmeyeceklerine dair sarsılmaz güvenini ifade etmesi tesadüf değildir. ne pahasına olursa olsun ve tüm engellere rağmen Rusya'nın elektrifikasyon planı.

Lenin'in yolunu izleyen halk, parti ve hükümetin önderliğinde, elektrifikasyona dayalı komünist bir toplumun maddi ve teknik temelini yaratarak ülkemizi güçlü bir sanayi gücüne dönüştürmeyi başardı.

CPSU'nun XXIV Kongresi, ülkemizde elektrik enerjisi endüstrisinin gelişiminde yeni sınırlar oluşturdu. Sovyetler Birliği'nde elektrik enerjisi endüstrisinin sürekli hızlı gelişimi ve ulusal ekonominin tüm sektörlerinde çeşitli elektrikli ekipmanların her yıl artan üretimi ve uygulanması, elektrikli makinelerin ve cihazların onarımının bu şekilde organize edilmesi gerekliliğini ortaya çıkardı. uzun vadede normal işleyişini sağlayacak ölçekte ve teknik düzeyde.

CPSU'nun XXIV Kongresinde konuşma ve ihtiyaca dikkat çekme maksimum kullanım Yoldaş L. I. Brejnev, ülkede mevcut ekipmanın sayısı hakkında şunları söyledi: "Ülkenin artık çok büyük miktarda çeşitli ekipmanı var ve eğer bunları beceriksiz veya eksik kullanırsak ve haksız yere ömrünü kısaltırsak, bu halkın çıkarlarına ciddi zarar verir."

Ekipmanı uygun şekilde muhafaza etmenin en etkili yollarından biri teknik durum Ekipmanların ömrünün uzatılması ise bilindiği gibi zamanında ve kaliteli onarımlardan geçmektedir.

Onarılan elektrikli ekipmanın hacmi ve karmaşıklığı her yıl artıyor ve bu nedenle teknolojiyi sürekli iyileştirmeye ve onarım süresini kısaltmaya, tamirhanelerin ve işletmelerin teknik ekipmanını artırmaya, en kalifiye tamircileri onarım çalışmalarına çekmeye ve onarım personelinin rasyonalizasyon faaliyetlerini geliştirmek.

İÇİNDE Son zamanlarda Onarım işletmelerinin ekipmanı iyileştirildi, yenilikçilerin faaliyetleri daha geniş bir alana yayıldı; bu, yalnızca onarım personelinin çalışmalarının niteliğini niteliksel olarak değiştirmeyi değil, aynı zamanda onarım teknolojisini önemli ölçüde iyileştirmeyi ve bu temelde maliyetleri azaltmayı da mümkün kıldı. maliyeti.

Böylece, teknolojinin gelişmesi ve özellikle akış düğümü yöntemine geçiş sayesinde, gücü 100 kW'a kadar olan elektrik motorlarının onarım maliyeti 1970 yılında 1965 yılına göre ortalama %15 oranında azalmış, 1000 V'a kadar gerilime sahip elektrikli cihazlar - %26. Elektrikli ekipmanın onarım maliyetinin azaltılması önemlidir ekonomik önem, çünkü bu amaçlar için devlet maliyetlerini% 1 oranında azaltmak, yılda on milyonlarca ruble tasarruf etmenize olanak tanır.

Onarımın tüm ekonomik ve teknik göstergelerinin iyileştirilmesinde ana rol onarım işçilerine aittir. Sonuçta, tüm onarım göstergeleri, makinelerin, aparatların ve aletlerin tasarımları hakkındaki bilgilerine, arızaları belirleme ve nedenlerini belirleme becerilerine ve ayrıca ekipmanı onarmanın en ilerici yöntemlerine ilişkin bilgilere bağlıdır.

Elektrikli ekipmanların onarımında görev alan modern bir işçi, kapsamlı eğitim almış bir uzman olmalıdır. Bu kitap kalifiye tamir personeli yetiştirme amacına hizmet etmek amacıyla hazırlanmıştır. Onarım bilginizi derinleştirmek için bireysel türler endüstriyel elektrikli ekipmanlar, elektrikçi tamircilerinin, listesi kitabın sonunda verilen özel literatüre başvurmaları tavsiye edilir.

Ders kitabı, makine imalat tesislerinin elektrik atölyelerinin deneyimlerine dayanarak yazılmıştır. Özel elektrik onarım tesislerinde kullanılan gelişmiş onarım yöntemlerini dikkate alır. Kitap, elektrikli makinelerin ve genel kullanımdaki cihazların onarım organizasyonunu ve teknolojisini açıklamaktadır.

İşletmelerin teknolojik elektrikli ekipmanlarının yanı sıra özel tasarımlı elektrikli cihazların (Uzak Kuzey için tropikal tasarım, vb.) onarımı ders kitabında yer almamaktadır.

Kitabın üçüncü baskısı, patlamaya dayanıklı elektrikli ekipmanların onarımı için temel gereksinimlerin listeleri ve röle koruma ve otomasyon cihazlarının onarımı için zorunlu işlemler ve rulmanların eksenel ve radyal boşluklarını kontrol etme yöntemlerinin bir açıklaması ile desteklenmiştir.

Kitaptaki materyalin sunumu, SSCB Mesleki Eğitim Bakanlar Kurulu Devlet Komitesi tarafından onaylanan, sanayi işletmelerinin elektrikli ekipmanlarının onarımı için elektrikçiler için eğitim programına karşılık gelmektedir.

“Sanayi işletmelerinin elektrikli ekipmanlarının onarımı”,
V.B.Atabekov

İsim Adet Teknik veriler veya özellikler Kablo bıçakları (a, b) 2 Kılıfı kesmek için özel - geri çekilebilir bıçaklı veya kesme diskli Pense PK-1, zımba ve kalıp setiyle birlikte 1 Akım taşıyan iletkenlerdeki kablo pabuçlarını kıvırmak için 16 - 50 mm2 kesitli Tabanca SMP- 1, kablo pabuçlarını kıvırmak için ağızlıklı 1 Aynı, damarlar için...

MP-1 kütlesini 120 - 130 °C'ye ısıtın ve kablonun bölünmüş kısmını iyice haşlayın. Daha sonra porselen burçların montaj yerinden 50 mm uzakta bulunan bir noktadan başlayarak, kablo damarlarını üç ila dört kat yapışkan polivinil klorür bantla oluğun tabanından damarların uçlarına kadar açıkta kalacak şekilde sarın. alanlar. Bant yarı örtüşen dönüşlerle uygulanır. (Yapışkanlık yoksa...

Dökme demir kaplinin içinde hasar meydana gelirse sökülür. Sökmek için, kaplin hendek tabanından 150 - 200 mm yukarıya kaldırılır, kaplinin her iki tarafındaki kabloların altına tuğla veya tahta yerleştirilir; kaplinin üst ve alt yarısını sabitleyen cıvataları çıkarın; Kaplinin her iki yarısını da kaynak makinesi aleviyle ısıtın ve bir tornavida, bıçak...

Geçit izolatörlerinin iletkenlere monte edilmesi için daha önce belirtilen konumlarda, iletkenleri kapatmak için kullanılan bantlardan konik bir sarım yapılır ve huni boynunun bulunduğu yerdeki kablo zırhı üzerinde reçine banttan konik bir sarım yapılır. Bu durumda zırh ve kablo kılıfına lehimlenen topraklama teli, reçine bant ile sarım kalınlığının yarısı kadar döşenir (yaklaşık 3 - 4 kat sonra)….


Kabloları bağlamak veya sonlandırmak için uçlarının kesilmesi gerekir. Kesme, bir kablonun koruyucu ve yalıtkan parçalarının kademeli olarak çıkarılması işlemidir. Yivin boyutları, kaplin veya huninin tasarımı, kablo voltajı, kabloyu bağlama koşulları ve damarlarının kesiti ile belirlenir. Üç damarlı bir kablonun ucunun bitmiş kesimi Kağıt yalıtımlı üç damarlı bir kablonun ucunun hazır kesimi: 1 - dış jüt kapak,...

Epoksi kablo sonlandırma uçları, uygulama kolaylığı, güvenilir sızdırmazlık ve ayrıca porselen burçlar ve koruyucu metal muhafaza kullanılmadan gerçekleştirilmelerine olanak tanıyan yüksek elektriksel ve mekanik mukavemet ile karakterize edilir. Aynı zamanda yanmaz ve ısıya dayanıklıdırlar: bu contaların çalışma sıcaklıkları -50 ila +90 ° C arasındadır. Ortak bir tip tanımı olan KVE'ye sahiptirler ve aşağıdakiler için kullanılırlar:

Kabloların akım taşıyan iletkenleri lehimleme, kıvırma veya kaynaklama yoluyla bağlanır. Çekirdeklerin lehimlenmesi ve kıvrılması manşonlarda gerçekleştirilir ve kaynak, termit kartuşunda gerçekleştirilir. Akım taşıyan kablo damarlarının manşonlara lehimlenerek bağlanması döküm yöntemi kullanılarak gerçekleştirilir. Pota içinde eritilen POS-30 veya ShS-40 lehim, kablo damarlarının yerleştirildiği manşonların doldurma deliklerine dökülür. Kablo damarlarının lehimleme yoluyla bağlantısı aşağıdakilere dikkat edilerek gerçekleştirilir...


KVEN epoksi contasını takarken, üzerlerine nayrit kauçuk tüpler takıldığında izolasyonlarının açılmasını önlemek için çekirdeklere bir yapışkan polivinil klorür bant sargısı uygulanır. Epoksi muhafazaya doldurulması gereken tüpün ucunun iç ve dış yüzeylerini aseton veya benzinle yağdan arındırın ve 5 - 6 dakika sonra (buharlaştıktan sonra)...


Akım taşıyan kablo damarlarının manşonlara kıvrılarak bağlanması aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir. Manşonun 1 iç yüzeyini çelik bir fırça 2 ile metalik parlaklığa kadar ve bağlı damarların 4 uçlarını da taranmış banttan yapılmış bir fırça 3 ile temizleyin. Vermek yuvarlak biçimdeüniversal pense kullanarak bağlı kabloların çok telli sektör iletkenleri. Çekirdekler, uçları birbirine sıkı bir şekilde oturacak şekilde manşonun içine yerleştirilir...

KVED, KVEp ve KVEZ uç contaları temel olarak KVEn sonlandırmasıyla aynı şekilde monte edilir, ancak bunların kurulumu aşağıda açıklanan bazı özelliklere sahiptir. Epoksi sızdırmazlık KVED nemli odalarda kullanılır, bu nedenle KVEn yalıtımında kullanılan nayrit kauçuk borunun yerini iki katmanlı bir boru 12 alır. Polivinil klorür borunun alt tabakası, yağların yıkıcı etkilerine dayanabilir...

Akım taşıyan kablo damarlarının termit kartuşta kaynaklanması aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir. Bağlı tellerin uçları temizlenir ve ardından aseton veya benzinle yağdan arındırılır. İletkenlere bir termit kartuşu takılmıştır. Damarlar asbest kordonu ile kapatılmıştır. Termit kartuşu ve bağlı çekirdekler, termit kaynağına yönelik bir cihazda güçlendirilir. Isıyı uzaklaştırmak için iletkenlere soğutma kelepçeleri bağlanır. Termit kartuşunu özel bir kibritle yakın. Girmek...

Onarımdan sonra gerilimi 1 kV'a kadar olan kablolar 1000 bps megger ile test edilir. Aynı zamanda kablo izolasyonunun durumu, kabloda kopuk tellerin olup olmadığı, faz topraklaması veya bireysel fazların izolasyon direncinde asimetri olup olmadığı kontrol edilir. Kritik tüketicilere özel kenotron kurulumlarından doğrultulmuş doğru akım sağlayan kabloların test edilmesi önerilir. Bu durumda önce ve sonra megohmmetre ile testler yapılmalıdır...

Endüstrinin gelişme beklentileri

Sanayi, inşaat ve tarımın tüm sektörlerindeki enerji arzı yıldan yıla artmaktadır. İşletmeler çok sayıda yeni elektrik motoru, balast, transformatör ve yüksek gerilim ekipmanı alıyor. Yeni işletmelerin ve atölyelerin inşası, kablo, havai ve mağaza içi ağların inşasını gerektirir. Ancak bununla birlikte geniş bir elektrikli ekipman, cihaz ve ağ filosu da korunacak ve işletilecek.

Elektrik makinelerinin ve transformatörlerin geliştirilmesi ve üretilmesiyle ilgili bilim ve teknoloji dalına elektrik mühendisliği denir. Elektrik mühendisliğinin teorik temelleri 1821'de atıldı. Elektrik enerjisinin mekanik enerjiye dönüştürülmesinin mümkün olduğunu ortaya koyan M. Faraday, elektrik motorunun ilk modelini yarattı. Bilim adamları D. Maxwell ve E.H.'nin çalışmaları elektrik mühendisliğinin gelişiminde önemli bir rol oynadı. Lenza. Elektrik ve mekanik enerjilerin karşılıklı dönüşümü fikri, seçkin Rus bilim adamları B.S.'nin çalışmalarında daha da geliştirildi. Jacobi ve M.O. Pratik kullanıma uygun elektrik motoru tasarımları geliştiren ve yaratan Dolivo-Dobrovolsky.

Rus bilim adamlarının elektrik enerjisi endüstrisinin gelişimine büyük katkısı olmasına rağmen, Çarlık Rusya'sında elektrifikasyon konularına çok az ilgi gösterildi. 1913 yılında Rusya'da elektrik üretimi 1,9 milyar kWh, tüm santrallerin kapasitesi ise 1,1 milyon kW idi. Bu nedenle Sovyet iktidarının ilk yıllarında ülkenin enerji tabanını hızla geliştirme görevi belirlendi.

1920'de VIII Tüm Rusya Sovyetler Kongresi, V.I.'nin önerisi üzerine geliştirilen Rusya'nın elektrifikasyon planını (GOELRO) onayladı. Lenin. Planda 10-15 yıl içinde toplam 1,5 milyon kW kapasiteli 30 enerji santralinin inşası öngörülüyordu.

Ana göstergelere ilişkin plan 1931'de tamamlandı. ve zaten 1935'te. mevcut enerji santrallerinin kapasitesi 4,35 milyon kW idi; GOELRO'nun makul elektrifikasyon planı neredeyse 3 kat aşıldı.

İlk beş yıllık planlar sırasında Zaporizhzhya Dneproges dahil düzinelerce büyük enerji santrali devreye alındı. O zamanlar Avrupa'nın en büyük enerji santrali olan V.I. Lenin.

BDT'nin ekonomik ve sosyal toplumunun ana yönlerine göre, 2000 yılında elektrik üretimi 1880 milyar kWh'ye ulaştı. 1 milyon kW kapasiteli reaktörlerin kurulumuyla birlikte toplam 6-8 milyon kW kapasiteli nükleer santrallerin inşaatı sürüyor.

Şu anda Energodar şehrinin Zaporozhye bölgesinde 6 milyon kW kapasiteli bir nükleer enerji santrali işletmeye alındı. 750 ve 1.150 bin voltluk alternatif akım hatları ile 1.200 milyon volta kadar doğru akım hatlarının inşa edildiği ülkede, birleşik enerji sistemi oluşturma çalışmaları devam ediyor.

Üretim verimliliği ve ürün kalitesi büyük ölçüde üretim araçlarının ve özellikle elektrikli ekipmanların güvenilirliği ile belirlenir. Elektrikli ekipmanın yüksek düzeyde operasyonel güvenilirliği, bakım sırasında teknik çalışma kurallarına sıkı sıkıya uyulması, açık organizasyon ve modern onarım üretimi ekipmanı ve elektrikli ekipmanın bakım, onarımı ve kurulumuna ilişkin operasyonların kalitesi ile sağlanabilir.

Elektrik tesisatlarına bakım yapan personelin asıl görevi, yüksek güvenilirlik ve kesintisiz üretim süreçleri, elektrikli ekipmanların uzun vadeli güvenliğini ve ekonomik elektrik tüketimini sağlamaktır.

Bu önlemlerin uygulanması büyük ölçüde, pratik çalışmalarında en ufak işaretlere dayanarak arızanın doğasını ve nedenini belirlemesi, acil durum ekipmanı arızasını önleyerek arızanın nasıl hızlı bir şekilde ortadan kaldırılacağını belirlemesi gereken işletme personeline bağlıdır.

Bu yalnızca iyi teorik eğitime sahip, pratik çalışma tecrübesi olan, elektrikli ekipmanların bakımının tasarım ve çalışma prensibini, makinelerde ve cihazlarda meydana gelen fiziksel süreçleri, elektrik tesisatlarının inşasına ilişkin kuralların gerekliliklerini bilen elektrikçiler tarafından yapılabilir. (PUE), tüketici elektrik tesisatlarının teknik işletimine ilişkin kurallar (PTE), tüketici elektrik tesisatlarının (PTB) çalışması sırasındaki güvenlik önlemlerine ilişkin kurallar ve belirli ekipman ve cihaz türlerinin bakımına ilişkin talimatlar.

Ekipmanı yüksek teknik seviyede tutmak ve hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatmak için en etkili önlemlerden biri modern ve kaliteli onarımlardır. Uzmanlaşmış onarım işletmeleri genellikle elektrikli ekipmanların onarımını yeniden inşası ile birleştirir, makinelerin ve cihazların teknik parametrelerini iyileştirir, belirli üretim gerekliliklerine uygun olarak güvenilirliklerini, güçlerini ve performanslarını artırmak için tasarımlarını geliştirir.

Bu nedenle, ekipmanın güvenilirliği ve sonuçta tüm üretimin verimliliği, doğrudan elektrikli ekipmanın bakımı veya onarımı ile ilgilenen her işçinin emeğinin sonuçlarına bağlıdır. Bu, hayatını elektrikli ekipmanların bakım ve onarımı konusunda elektrikçilik mesleğine adamış bir öğrenciye yüksek sorumluluk yükler ve onun derin, sağlam bir bilgiye sahip olmasını ve çalışma becerileri ve teknikleri konusunda kapsamlı bir ustalığa sahip olmasını gerektirir.

Makinenin amacı

1K62 vida kesme tornası, diş açma dahil olmak üzere çeşitli tornalama işlemlerini gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır: metrik, inç, modüler, adımlı, 3\8 ve 7\16 adımlı Arşimet spirali. Milin (2) kurşun vidaların (6) ve şaftın (7) tahriki, mesnet (1) içinde bulunan bir dişli kutusu ve çerçevenin (9) içine gizlenmiş ana elektrik motorundan (M1) bir besleme kutusu (8) aracılığıyla gerçekleştirilir. Ana elektrik motoruna ek olarak, makine, kaliper 3'ün belirlenmiş hareketlerinin yüksek hızları için bir M4 elektrik motoru ve bir ShR fiş konnektörü kullanılarak bağlanan bir elektrikli soğutma pompası motoru M2 ve hidrolik sistem tahrikinin M3 elektrik motoruyla donatılmıştır. Makinenin punta başlığı 4, ikinci bir destek merkezinin (merkezlerde işlenirken) veya deliklerin işlenmesi için bir kesme aletinin (matkap, kılavuz, rayba) takılması için kullanılır. Kesiciler, onlara uzunlamasına ve enine besleme sağlayan kaliperin kafasına monte edilmiştir.

Pirinç.

Elektrikli ekipman

elektrikli ekipman makinesi elektrik motoru ekipmanları

Vida kesme torna tezgahı model 1K62, sincap kafesli rotorlu dört adet üç fazlı asenkron elektrik motoruyla donatılmıştır:

a) 1 kW, 1410 rpm, 220\380 V gücünde AO32-4F2 tipi yüksek hızlı elektrik motoru

b) 10 kW, 1450 rpm, 220\380 V gücünde ana sürücü tipi A61-4F2 elektrik motoru

c) 1 kW, 930 rpm, 220\380 V gücünde AO41-6F2 tipi elektrikli hidrolik motor

d) 0,125 kW, 2800 rpm, 220\380 V gücünde PA-22 tipi elektrikli soğutma pompası

Kontrol devresi voltajı - 127 V

Yerel aydınlatma voltajı - 36V

Makinenin elektrik donanımı özel bir dolapta bulunmaktadır.

Çalışma sırasında bakım ve onarım kolaylığı için, elektrikli ekipman üniteleri tasarlanırken aşağıdaki koşullar karşılanır:

) bir sabitleme vidası ile bağlı terminallere serbest erişim sağlanır. Bağlantı terminalleri, kablolara girmek ve boru hattının uç elemanlarının mekanik olarak sabitlenmesi için dişli bir deliğe veya boruya sahip kapalı bir kutuya yerleştirilmiştir;

) Kayışların değiştirilmesi veya gerilmesinin yanı sıra kavramaların ayrılması kolaydır;

) Makinenin dışında, elektrik motorunun yanında görünür bir yerde dönme yönünü belirten bir işaret bulunmaktadır.

Makine, elektrikli ekipmanın F1-F4 sigortaları aracılığıyla kısa devre akımlarından ve KST1-KST2 termal röleleri aracılığıyla aşırı yükten korunmasıyla donatılmıştır.

Elektrik devresinin açıklaması

Q1 toplu anahtarının açılmasıyla makineye voltaj sağlanır. Kontrol devresine, ikincil voltajı 127V olan bir izolasyon transformatörü T aracılığıyla güç verilir.

M1 motoru, KM manyetik marş motorunu çalıştıran SVP düğmesiyle çalıştırılır. M2 elektrik motorunun (soğutma pompasının elektrik motoru) çalıştırılmasıyla eş zamanlı olarak Q2 ve M3 paket anahtarı (hidrolik sistemin elektrik motoru) açık ve ШР fiş konnektörü açık.

Elektrik motoru M1, SBP kontrol düğmesine basılarak çalıştırılır ve rölantide elektrik motorunun çalışması, CT rölesinin zaman gecikmesi ile sınırlanır. CT zaman rölesi sargısı, iş mili durduğunda kontakları kapatan SQ anahtarı tarafından açılır. Çalışmadaki duraklama 3-8 dakikayı aşarsa, röle kontağı açılır ve KM marş motoruna güç verilmez ve M1 motoru durur, böylece rölanti çalışması sınırlanır ve elektrik kayıpları azalır.

M4 elektrik motorunun çalışması, SAB anahtarına basan, KMB marş bobininin devresini kontak üzerinden kapatan ve motoru çalıştıran kaliper kolunun hareketine bağlıdır. Kaliper kolunun orta konuma getirilmesi M4 motorunu kapatır.

Transformatör T, 36 V voltajla makine için aydınlatma sağlar. Kısa devre akımlarına karşı koruma, F1-F5 sigortaları ve aşırı yüke karşı - K1, K2, K3 termal röleleri tarafından gerçekleştirilir. M4 motoru kısa süre çalışır ve aşırı yük korumasına ihtiyaç duymaz.

Kurulum sırasında makinenin güvenilir bir şekilde topraklanması ve atölyenin genel topraklama sistemine bağlanması gerekir. Topraklama civatası makine yatağının alt kısmında, ucunda bulunmaktadır.

Elektrik motorlarını ve ekipmanlarını toz ve kirden düzenli olarak temizleyin: bu amaçla elektrikli süpürge kullanmak daha iyidir.

Manyetik yolvericilerin bakımı sırasında tüm parçalardan toz ve kirin temizlenmesi gerekir. Aşınmış parçalar zamanında değiştirilmelidir.

Akım ve voltajın seçilmesi

Genel olarak endüstriyel işletmelerin güç kaynağı sisteminde voltaj ve akım tipi seçimi, demir dışı metal tüketim miktarı açısından farklı akım ve voltaj türlerine sahip seçeneklerin teknik ve ekonomik olarak karşılaştırılmasına dayanarak yapılır, elektrik kayıplarının miktarı ve işletme maliyetlerinin maliyeti.

Bu durumda akım türü ve gerilim değeri tüm tesis için benimsenen değerler tarafından belirlendiğinden böyle bir ihtiyaç yoktur.

1K62 vida kesme torna tezgahı standart 50 Hz frekanslı asenkron AC elektrik motorları kullandığından ve atölyeye 50 Hz frekanslı üç fazlı alternatif akım verildiğinden, güç olarak 50 Hz frekanslı alternatif akımı kabul ediyoruz. güç elektrikli ekipman temini.

Mağazalar arası trafo merkezinin 400\230 Volt'luk bir çıkış voltajının varlığı, mağazada kurulu elektrikli ekipmanın voltajına karşılık gelir ve özel bir çözüm gerektirmez.

Bu nedenle, makinenin elektrik ekipmanına güç sağlamak için 50 Hz frekanslı alternatif akım, 380 V voltaj ve aydınlatma için 50 Hz frekanslı 220 V kullanıyoruz.

Güç kaynağı sisteminin seçilmesi

İşletmelere enerji temini, elektriğin dönüşümü ve dağıtımına hizmet eden trafo merkezlerinden gerçekleştirilmektedir. Transformatör şalt sistemi ve kontrol cihazlarından oluşurlar.

Mağaza trafo merkezleri işletmelerin hem içinde hem de dışında bulunabilir.

Elektriği atölye trafo merkezlerinden takım tezgahlarına (elektrik motorları) aktarmak için elektrik ağları kullanılır - bir dizi havai hat ve aynı voltajdaki kablo hatları. Mağaza elektrik ağları, yalıtkanların üzerine monte edilen veya ince duvarlı çelik borulara gömülü yalıtımlı tellerden oluşur. Tellerin ve kabloların kesiti, elektrik yükünün boyutuna göre belirlenen izin verilen ısınmaya bağlıdır. Aşırı ısı izolasyona ve kontak bağlantılarına zarar verir ve yangın ve patlamayla sonuçlanabilir.

Elektriğin alımı ve dağıtımı ayrı panellerden tamamlanan enerji dağıtım panoları tarafından gerçekleştirilir.

Güç, kanaldaki kablo kuyusuna ve ardından hendek boyunca santral panosuna döşenen bir kabloyla, aşağı inen trafo merkezinden sağlanır.

Besleme voltajını azaltmak için bir transformatör monte edilmiştir.

Binanın dış tarafında topraklama devresi, iç kısmında ise koruyucu topraklama ağı bulunmaktadır.

Operasyonel güvenilirliğe bağlı olarak elektrik alıcıları 3 kategoriye ayrılır:

Kategori I - güç kaynağındaki bir kesinti, insan hayatı için tehlike veya ekipmanın hasar görmesi, büyük kusurlu ürünler veya teknolojik sürecin uzun süreli kesintisi ile ilişkili önemli maddi hasara yol açabilecek alıcılar.

Güç kaynağının güvenilirliği açısından, makineler genellikle kategori II'ye aittir, ancak pahalı parçalara olası hasar ve işletme personelinin yaralanması nedeniyle güç kaynağındaki kesintinin kabul edilemez olduğu çok sayıda makine vardır. Bu nedenle, bu tür ekipmanların en az iki bağımsız güç kaynağına sahip olması gerekir.

Modern metal işleme ekipmanının verimliliğini artırma arzusu, frekans ve voltaj sapmalarının yanı sıra bu voltajın sinüzoidal olmayan katsayısına ilişkin yüksek talepleri belirler.


Elektrikli ekipmanların onarımı ve bakımı. Güç ekipmanı onarımı

Onarım işinin kapsamı ve niteliği, elektrik motorunun harici muayenesi, onarım öncesi testler ve sökme sırasında ve ayrıca tek tek parçaların muayenesi ve testinden sonra belirlenir.

Muayeneden önce makine kir ve tozdan arındırılır, dış yüzey, sargılar, kayar halkalar, komütatör ve diğer erişilebilir parçalara basınçlı hava üflenir. Muayene sırasında eksiksizliği (makinenin tüm ana parçalarının ve parçalarının varlığı), mahfazanın durumunu, yatak kalkanlarını ve kapaklarını, kelepçe bloklarını, çıkış uçlarını ve diğer parçaları kontrol ederler.

Kural olarak, komple makineler onarım için kabul edilir; tüm montaj birimlerine ve parçalara sahip olanlar. Düşük ve orta güçteki elektrikli makinelerin, mahfazalarının veya yatak kalkanlarının kırılması, ikiden fazla ayağın kırılması veya çekirdeklerin aktif çeliğinin yeni sacların en az %25'ini kaplayacak kadar hasar görmesi durumunda onarımı kabul edilmez. geri yüklemek için eklenmesi gerekir. Mekanik aksamlarında tamirhane veya firma tarafından tamir edilemeyecek derecede ciddi hasar bulunan araçlar tamire kabul edilmeyecektir. Bu tür makinelerin yenilenmesi, yeni bir makinenin maliyetini aşan önemli maliyetler gerektirebilir. Ayrıca onarımdan sonra yeterince yüksek operasyonel güvenilirliğe sahip olmayacaklardır. Makinenin geri sarmadan tamir edilebildiği durumlarda, sökmeden önce 30 dakika rölantide ön tamir testleri yapılır. Elektrik motorunu ağa bağlamadan önce rotorun serbest hareketini, yatak ünitelerinde yağlama olup olmadığını kontrol edin, direnci ölçün ve elektrik yalıtım gücünü test edin. Rölantide ön onarım testleri sırasında, üç fazlı motorların fazlarındaki akımlar ölçülür, makinenin mekanik aksamının durumu, yatakların ısınması kontrol edilir, titreşim miktarı ölçülür ve diğer birçok işlem yapılır. operasyonlar. Yüksüz akımın izin verilen maksimum değerlerin üzerine çıkması bir takım kusurları gösterebilir: hava boşluğunda bir artış, rotorun statora göre eksenel yer değiştirmesi, zayıf çekirdek sıkışması, sarım dönüşlerinin sayısının azalması önceki onarım sırasındaki bir hatanın sonucu.

Sökme sırasında hava boşluğu ve yatak boşlukları ölçülür.

Hava boşluğunun düzgünsüzlüğü ortalama değerin %10'unu geçmemelidir.

Elektrik motorlarının arızaları, parçaların aşınması ve malzemelerin eskimesinin yanı sıra teknik çalışma kurallarının ihlali sonucu ortaya çıkar.

Elektrik motorlarının arızaları ve bunların olası nedenleri.

Teknik İşletme Kurallarına uygun olarak, elektrikli ekipmanın planlı önleyici bakımı sistemi iki tür onarım sağlar: mevcut ve büyük.

Çalışan tüm elektrik motorlarının mevcut onarımları aralıklarla (baş enerji mühendisi tarafından belirlenen) yapılmaktadır. Rutin onarımlar sırasındaki tipik çalışma kapsamı aşağıdaki iş türlerini içerir: elektrik motorunun dış muayenesi, yataklardaki gresin yıkanması ve değiştirilmesi ve gerekirse rulmanların değiştirilmesi, fanların kontrol edilmesi ve onarılması, sargıların basınçlı hava ile temizlenmesi ve üflenmesi, sargıların sabitlenme durumunun kontrol edilmesi, bu sargıların vernik kaplamalarının eski haline getirilmesi, tüm dişli bağlantı elemanlarının kontrol edilmesi ve sıkılması, koruyucu topraklamanın kontrol edilmesi ve önleyici testlerin yapılması.

Büyük onarımlar bir elektrik tamir atölyesinde (ERS) veya özel bir onarım işletmesinde (SRP) gerçekleştirilir. Büyük onarımların kapsamı, mevcut onarımların sağladığı işleri içerir. Aynı zamanda aşağıdaki iş türlerini de içerir: elektrik motorunun tamamen sökülmesi, tüm bileşenlerin ve parçaların ve bunların kusurlarının kontrol edilmesi, çerçevelerin ve koruyucu yatakların, rotor ve stator manyetik çekirdeklerinin, millerin, fanların, rotorların onarılması, sargılardaki yerel yalıtım kusurlarının ortadan kaldırılması ve bağlantılar, onarım sonrası testlerin yapılması .

Elektrik motorlarının büyük revizyonlarının sıklığı Teknik Çalıştırma Kuralları tarafından belirlenmemiştir. Elektrik motorlarının genel çalışması (süre) ve yerel çalışma koşullarının değerlendirilmesine dayanarak işletmenin elektrikli ekipmanından sorumlu kişi tarafından belirlenir.

Kontrol ekipmanlarının onarımı

Kontrol cihazlarının mevcut onarımı aşağıdaki işlemlerin gerçekleştirilmesinden oluşur:

1. Parçaların, menteşelerin ve aksların kısmen sökülmesi, temizlenmesi ve yıkanması.

Kusurları ve arızaları tespit etmek için parçaların ve düzeneklerin kapsamlı muayenesi.

Arızalı parçaların ve düzeneklerin değiştirilmesi, etkileşimlerinin doğruluğunun ihlallerinin ortadan kaldırılması.

Temas yüzeylerindeki kusurların (film, oksitler, erozyon izleri, kurum vb.) ortadan kaldırılması, açma eş zamanlılığının, temas yoğunluğunun, temas basıncının kontrol edilmesi ve ayarlanması.

Bütünlüğün kontrol edilmesi ve ark kanallarının metal sıçramalarından temizlenmesi.

Mekanik hasar olup olmadığının izlenmesi ve hasarlı yalıtımın onarılması

Ankrajın ve çekirdeğin sıkılığının kontrol edilmesi.

Mekanik bileşenlerin onarımı, yatakların ve mafsallı bağlantıların yağlanması.

Kontrol ve koruma rölelerinin kontrol edilmesi ve ayarlanması.

Büyük onarımlar, yüksek düzeyde üretim mekanizasyonuna sahip özel departmanlarda elektrikli cihazların tamamen sökülmesiyle gerçekleştirilir. Cihazlar sökülüp yenileri ile değiştirilmektedir.

Manyetik yol vericileri termik rölelerle onarırken bu rölelerin durumuna ve ısıtma elemanlarının bütünlüğüne dikkat edilir. Değiştirirken yalnızca fabrikada üretilen röle elemanlarını kullanın

Eğimlerin ayarlanması ve farklı kutupların kontaklarının eşzamanlı teması, kontak tutucusu ile travers arasına yerleştirilen ayar pulları kullanılarak gerçekleştirilir.

Temas basıncının ayarlanması, temas yaylarının sıkışması ölçülerek gerçekleştirilir. Birçok cihazda bu, ayar vidaları veya somunları kullanılarak yayların uzunluğunun değiştirilmesiyle yapılır.

Manyetik yol vericileri onarırken, kontak sisteminin ilk ve son sıkıştırması kontrol edilir. Başlangıç ​​basıncı, ilk temas noktasında temas yayı tarafından üretilen kuvvettir. Başlangıç ​​basıncı yetersiz ise kontaklarda kaynaklanma meydana gelebilir, başlangıç ​​basıncının arttırılması durumunda ise cihazın net çalışması bozulacaktır. Basınç 50-60 kN aralığında olmalıdır. Nihai basınç, marş motoru tamamen devreye girdiğinde, son temas noktasında temas yayı tarafından oluşturulan kuvvettir. Bu değer 90-110 kN aralığında olmalıdır. Cihazların ilk ve son kontak sıkıştırması bir dinamometre ile ölçülür. Bir döngü ve bir dinamometre kullanılarak kontak, kontak tutucusundan çekilir. Yay deformasyonunun başlangıcı, daha önce kontak tutucusu ile kontak arasına yerleştirilen ince kağıt şeridinin hareketiyle değerlendirilir. Armatürün çekirdeğe olan sıkılığı da ayarlanır. Manyetik devrenin uçlarının hava boşluğundaki birleşim yerlerindeki düzensizlikler akımın, ısınmanın, gürültünün ve titreşimin artmasına neden olur. Bu nedenle, bağlantı yerinde yalnızca ankrajın çekirdeğe olan toplam yoğunluğunun bağlantının kesit alanının% 70'inden az olduğu bu tür düzensizliklere izin verilir.

Onarım süresi boyunca ayarlanan tüm parçaların etkileşimi, manyetik başlatıcı elle birkaç kez çalıştırılarak kontrol edilir. Manyetik yol verici, üreticinin programına göre kontrol edilir ve test edilir. Onarım sonrası test okumalarının sonuçları, fabrika test verilerinden %10'dan fazla farklılık göstermemelidir.

Güç Ekipmanı Bakımı

Yeni kurulan ekipmanı ve elektrik motorunu çalıştırmadan önce veya tesisatı (üniteyi) kurduktan sonra, elektrik motorunun kurulduğu yer pislik, toz, kirden arındırılır, ardından iç parçalar dikkatlice incelenir, içinde yabancı cisim olup olmadığı kontrol edilir. makine ve elektrik motoruna 0,2 MPa'dan yüksek olmayan bir basınçta kuru basınçlı hava üflenir.

Yalıtım direncini ölçerler, harici cıvata bağlantılarının durumunu kontrol ederler ve gerekirse sıkarlar, besleme kablolarını ve topraklama cıvatalarının sıkılığını kontrol ederler, şebeke voltajının elektrik motorunun ekranında belirtilen voltaja uygun olup olmadığını kontrol ederler. , rotoru manuel olarak döndürün ve elektrik motorunun milleri ile tahrik mekanizmasının doğru eşleşmesini ölçün.

Elektrik motorlarının çalışır durumdaki muayeneleri, kontrol ve koruma sistemleri işletmenin baş enerji mühendisi tarafından onaylanan bir programa göre gerçekleştirilir. Topraklamanın muayenesi ve testi günlük olarak yapılır (görevli bir kişi varsa).

Elektrik motorları incelenirken yatakların, sargıların, mahfazaların sıcaklığı, yük ve titreşim izlenir. Makinenin temizliğini, odanın temizliğini, soğutma ortamını, yatakların çalışmasını ve korumaların servis edilebilirliğini kontrol ederler.

Rulman sıcaklığı termometre yöntemi kullanılarak ölçülür. Makaralı rulmanlar için, makine durdurulduğunda dış bilezikteki sıcaklık ölçülür. İzin verilen maksimum sıcaklık aşılmamalıdır.

Elektrik motorlarını incelerken topraklama kablosunda kopma olup olmadığını ohmmetre ile kontrol edin.

Kaplin veya kasnağın durumu, kaplin parçalarına özellikle dikkat edilerek kontrol edilir. Hasarlı lastik parçalar değiştirilir. 500V'luk bir megohmmetre, elektrik motorlarının stator sargılarının mahfazaya göre yalıtım direncini ölçer. Yalıtım direnci sıcaklıkta en az 0,5 MΩ olmalıdır .

Kelepçe panelini dikkatlice inceleyin. Yüzeyde talaş, çatlak veya kömürleşme varsa tahta değiştirilir. Ark örtüşme izleri zımpara kağıdı ile temizlenir, beyaz alkol veya asetonla yağdan arındırılır ve bakalit vernik veya BF-2 yapıştırıcı ile kaplanır.

Rulmanlar 4000 saatlik çalışmanın ardından, ancak yılda en az bir kez gazyağı ile yıkanır ve ardından yatak yuvasının hacminin 2/3'üne kadar gresle doldurulur. Yağlayıcı sınıfları rulmanların çalışma koşullarına uygun olmalıdır.

Elektrik motorunun normal çalışmasını sağlamak için, besleme trafo merkezinin baralarındaki voltajın nominalin% 100 ila 105'i aralığında tutulması gerekir. Üretim nedenleriyle, elektrik motorunun nominal voltajın -5 ila +%10'u arasındaki voltaj sapmalarıyla çalıştırılmasına izin verilir.

Stator sargısının sıcaklığı aşılmamalı ve rotor sargısı soğutma havasının sıcaklığına göre aşılmamalıdır.

Bakım sırasında motorun izolasyon direnci periyodik olarak kontrol edilir. Stator sargıları için yalıtım direnci en az 10 MΩ, rotor sargıları için - 1,5 MΩ olmalıdır. Yalıtım seviyeleri belirtildiği gibi değilse sargılar kurutulur.

Kontrol ekipmanı bakımı

1000V'a kadar olan elektrikli cihazların bakımı periyodik muayene, kontrol, temizlik ve küçük onarımlardan oluşur. Bakım sıklığı, çalışma koşullarına bağlı olarak yerel talimatlarla belirlenir, ancak her 2-3 ayda bir defadan daha erken olamaz.

1000V'a kadar gerilime sahip elektrikli cihazların bakımı sırasında aşağıdaki çalışma türleri gerçekleştirilir: temizlik, dış ve iç inceleme, tespit edilen kusurların giderilmesi ve sabitleme dişlerinin sıkılması; kontakların, bobinlerin ve diğer iletken elemanların ısınmasının kontrolü; kontakların kirden, oksitlerden temizlenmesi, erimesi ve aynı anda kapanma ve açılmaya karşı ayarlanması; sigortaların ve arızalı sigortaların değiştirilmesi; elektrik kablolarının servis edilebilirliğini kontrol etmek.

İncelemeye başlamadan önce voltaj kapatılır ve ana kontaklarda ve blok kontaklarda görünme olasılığını ortadan kaldırmak için önlemler alınır.

Proses ekipmanının çalışması onların güvenilir çalışmasına bağlı olduğundan, manyetik yol vericilerin muayeneleri özellikle dikkatli bir şekilde yapılır.

Manyetik yol verici manuel olarak açılır, hareketli sistemin serbest hareketi, hareketli ve sabit kontaklar arasında temasın varlığı, kontak devresinde bozulma olmaması ve kontak yaylarının servis kolaylığı açısından kontrol edilir. Elastik özelliğini kaybetmiş veya hasar görmüş yaylar değiştirilir. Manyetik yolvericilerin ark söndürme odalarını incelerken, beyaz ispirtoya veya benzine batırılmış bir temizlik malzemesiyle kurumu temizleyin. Izgaraların üzerindeki metal sıçramaları bir iğne törpüsü ile temizlenir.

Metal-seramik temas tabakasının kalınlığı ölçülür. Metal-seramik tabakanın kalınlığı 0,5 mm'den azsa kontaklar değiştirilir.

Manyetik yol vericinin bobinini inceleyin, sarımın dış kaplamasında hasar olmadığından ve ayrıca aşırı ısınma nedeniyle kaplama verniğinde sızıntı olmadığından emin olun. Bobinin çekirdeğe oturmasının sıkılığını kontrol edin.

Manyetik sistemin ve kısa devre bobininin durumunu kontrol edin. Manyetik devrenin temas yüzeyleri temizlik malzemesi ile temizlenir. Manyetik starterin diğer yüzeylerindeki korozyon zımpara ile giderilir ve hava kurumalı vernik ile kaplanır. Isıtma elemanını inceleyin. Metal eğrilmiş, yanmış veya dönüşlerde kısa devre olmuşsa elemanın değiştirilmesi gerekir. Bimetalik plaka deforme olup yandığında değiştirilir. Isıtma elemanını veya bimetalik plakayı değiştirdikten sonra röle, test akımının değerini sorunsuz bir şekilde düzenlemenizi sağlayan bir cihaza veya devreye bağlanır. Daha sonra, manyetik yol vericilerin yalıtım parçalarını kontrol ederek herhangi bir talaş veya çatlak olmadığından emin olun.

Sigortalar sürekli izleme, yanmış sigorta bağlantılarının değiştirilmesi ve zamanında onarım gerektirir. Elektrik tesisatlarının güvenilir ve emniyetli çalışması, bunların servis kolaylığına ve doğru ek parça seçimine bağlıdır. Yanmış bir parçanın seçimini ve değiştirilmesini hızlandırmak için her sigortanın nominal akım için net bir rakamı olmalıdır.

İş Güvenliği ve Sağlığı. Bir elektrikçinin işyerinin organizasyonu

İşyerinin uygun şekilde düzenlenmesi, işçinin rasyonel hareketlerini sağlar ve alet ve malzemeleri bulmak ve kullanmak için harcanan zamanı en aza indirir.

Mobil masa, çeşitli elektrikli ekipmanların sökülmesi, yıkanması ve montajı için kullanılır. Aynı zamanda kargo taşıma aracı olarak da hizmet vermektedir. Masa üstü çelik köşe kenarlı kağıt lamine plastikle kaplanmıştır. Masanın alt kısmında teknolojik ekipmanların ve yardımcı malzemelerin depolanması için tasarlanmış 1,5 mm kalınlığında çelik sacdan yapılmış metal raf bulunmaktadır.

Masa, rulmanlı bir tekerlek (düşük dirençli kauçuktan yapılmış bir jant) üzerine monte edilmiştir. Bu, iyi bir manevra kabiliyeti sağlar ve onu hareket ettirmek için fazla çaba gerektirmez.

Dolap rafının çerçevesi gri emaye ile boyanmıştır.

Mobil masa, çeşitli elektrikli ekipmanların sökülmesi, yıkanması ve montajı için kullanılır ve aynı zamanda kargo taşımak için bir araç görevi görür. Masa, rulmanlı tekerlekler üzerine monte edilmiştir. Bu, iyi bir manevra kabiliyeti sağlar ve onu hareket ettirmek için fazla çaba gerektirmez.

Nöbetçi elektrikçi çantası, atölye alanındaki elektrikli ekipmanların onarımı için aletler ve ölçüm ekipmanları, demirbaşlar ve küçük parçaları taşımak için kullanılır.

Sandalye-taburenin tasarımı en rahat çalışma pozisyonunu sağlar. Koltuk hızlı ve kolay bir şekilde yükseltilebilir veya alçaltılabilir.

İşyerinde teknik ve muhasebe belgeleri, iş tanımları ile organizasyon ve iş güvenliği ile ilgili belgeler bulunmalıdır.

Teknik dokümantasyon şunları içerir: en karmaşık makinelerin, kaldırma ve taşıma ekipmanlarının elektrik şemaları, atölye (bölge) güç kaynağının şematik elektrik şeması, dağıtım panolarının elektrik şeması vb.

Muhasebe belgeleri, ekipmanın tasarımını ve elektrikçinin çalışmasını yansıtır. Bu tür belgelerin bir türü operasyonel (operasyonel) bir günlüktür.

Elektrikçinin işyerinde zorunlu bir belge olarak, 1000V ve üzeri elektrik tesisatlarına bakım yapan bir mağaza elektrikçisi için iş güvenliği talimatı bulunmalıdır.

İşgücü organizasyonuna ilişkin belgeler şunları içerir: önleyici denetimlerin bir takvim programı, bir vardiya saati programı ve görevdeki elektrikçinin çalışma organizasyonunun bir haritası.

Elektrikçinin çalışma alanı teknik estetiğin gereklerine uygun olarak tasarlanmalıdır. Bir elektrikçinin iş kıyafeti rahat olmalı, çalışma sırasında hareketi kısıtlamamalı ve bir ceket, pantolon ve bir bereden (parlak renkli bir bere - kırmızı, turuncu veya kahverengi) oluşmalıdır.

Elektrik tesisatlarında iş güvenliğini sağlamak için organizasyonel ve teknik önlemler

Elektrik tesisatlarında iş güvenliğini sağlamaya yönelik teknik önlemler şunları içerir:

a) Tesisatın kapatılması ve iş yerine hatalı voltaj verilmesini önleyecek tedbirlerin alınması;

b) çitlerin kurulması ve posterlerin asılması;

c) voltaj olup olmadığının kontrol edilmesi;

d) topraklamanın uygulanması.

Bağlantıyı kesme aşağıdakiler kullanılarak gerçekleştirilebilir: kontakların konumu ön taraftan görülebilen veya panellerin arka taraftan incelenmesiyle ekranların açılmasıyla belirlenen, manuel olarak çalıştırılan anahtarlama cihazları. Hatalı açma olasılığını ortadan kaldıracak önlemler alındıktan sonra kontaktörler veya diğer uzak cihazlar (çalışma akımı sigortalarının çıkarılması, anahtarlama bobininin uçlarının ayrılması).

Ayırıcıların, ayırıcıların ve kontrol anahtarlarının tahriklerinde ve ayrıca şantiyeye voltajın sağlanabileceği sigortaların tabanlarında posterler asılır: “Açmayın! İnsanlar çalışıyor." Geçici çitlerde posterler veya uyarı işaretleri bulunmalıdır: “Durun! Gerilim".

Elektrik tesisatının çalışma nedeniyle bağlantısı kesilen kısmında tüm fazlar arasında ve her fazın toprağa ve nötr teline göre gerilim olmadığının kontrolü, uyarı posterleri asıldıktan sonra izin sahibi tarafından yapılır.

Kapatıldığında tüm fazların akım taşıyan kısımlarına hatalı voltaj verilmesi durumunda çalışanı olası elektrik çarpmasından korumak. Bir elektrik tesisatının çalışmasını gerçekleştirmek için, ters dönüşüm de dahil olmak üzere voltajın beslenebileceği her tarafa topraklama uygulanır.

Organizasyonel faaliyetler şunları içerir:

a) Bir siparişin veya siparişin kaydedilmesi;

b) Çalışma izni;

c) çalışma sırasında denetim;

d) işteki molaların kaydı, başka bir işyerine geçiş;

e) İşin tamamlandığının tescili.

İş güvenliğinden iş emrini veren kişiler sorumludur: Robotun sorumlu yöneticisi, operasyon personelinin çalışmasına izin veren kişidir; iş yapımcısı; seyretme; ekibin parçası olan işçiler.

Elektrik tesisatlarında çalışmak için iş emri verme hakkı, baş enerji mühendisinin emriyle emir vermeye yetkili olan işletmenin elektrik teknik personelinin (elektrik departmanı başkanı, işletme servisi başkanı, ustabaşı) kişilerine verilir. . Bu kişilerin vasıf grubu V'e sahip olması gerekir (1 kV kurulumlarda - IV'ten düşük değil).

İşin tarih ve saat belirtilerek tamamen bitirilmesi, iş emri sonunda iş imalatçısının imzasıyla resmileştirilir.

Çalışmaya izin veren kişi, sorumlu yönetici ve iş amiri (veya şefi) ile birlikte işyerinin doğru şekilde hazırlandığını ve ekibin oluşumunu kontrol eder.

Çalışma sırasındaki denetim, ekiple bağlantısının kesilmemesi gereken iş ustabaşı (veya amiri) tarafından gerçekleştirilir.

İş emrinde kayıtlı tüm işlerin tamamlanmasının ardından işyeri, ekip ayrıldıktan sonra iş emrini imzalayan ve operasyon personeline teslim eden sorumlu yönetici tarafından denetlenmelidir.

Koruyucu topraklama

Topraklama, bir elektrik tesisatının herhangi bir bölümünün kasıtlı olarak toprağa bağlanmasıdır. İnsanların ve çiftlik hayvanlarının elektriksel güvenliği için yapılan koruyucu topraklamaya topraklama denir.

Topraklama korumasının prensibi, içinden akım geçtiğinde çerçeve üzerindeki voltajı azaltmaktır. Topraklama olmadığında, arızanın oluştuğu çerçevenin toprağa göre faz gerilimi vardır. Ona dokunmak, canlı bir parçaya dokunmak kadar tehlikelidir. Topraklama voltajın yeniden dağıtımına neden olur. Topraklama anahtarı 2'ye bağlanan mahfazanın voltajı şuna eşit olacaktır: U3=I3R3, burada I3 bu dirence giden kısa devre akımıdır, topraklamanın olmadığı duruma göre birçok kez daha az olacaktır.

Muhafazaya giden arıza akımları toprak elektrodu aracılığıyla toprağa yönlendirilir; toprakla doğrudan temas halinde olan bir iletken veya iletken grubu. Yalıtılmış nötr ile 1000 V'a kadar gerilime sahip elektrik tesisatlarında, topraklama cihazlarının direnci R ≤ 4 Om'dan fazla olmamalıdır.

Güç kaynaklarının toplam gücü 100 kVA veya daha az olduğunda, R ≤ 10 Om direncine izin verilir

Koruyucu topraklama

Koruyucu topraklama genellikle 1000 V'a kadar gerilimlerle sağlam topraklanmış nötre sahip üç fazlı dört telli ağlarda kullanılır.

Bu ağlarda topraklama güvenilir koruma sağlamaz.

İnsanları bu voltajdan korumak için ağın hasarlı bölümünün bağlantısını güvenilir ve hızlı bir şekilde otomatik olarak kesmek gerekir. Bu amaçla sıfırlamayı düzenlerler.

Topraklama, bir elektrik tesisatının parçalarının bir transformatör veya jeneratörün topraklanmış nötrüne kasıtlı olarak bağlanmasıdır. Topraklamanın varlığında, kısa devre akımı topraktan değil topraklama metal iletkenlerinden akar ve bu nedenle sigorta bağlantılarını yakmaya veya korumayı tetiklemeye yetecek kadar büyük bir değere sahiptir. Kısa devre akımı, ağın hasarlı bölümünün bağlantısını kesen devre kesicileri veya sigorta bağlantılarını etkiler ve böylece mahfazalardaki tehlikeli potansiyelleri ortadan kaldırır.

Gövdeye giden arıza akımı, topraklama olmadığında olduğu gibi topraktan değil, devreden geçer: faz teli - nötr tel.

Nötr tel, bir transformatörün veya jeneratörün topraklanmış nötrüne bağlanan bir teldir.

Koruyucu topraklamanın güvenilirliği devrenin Rf ve Rh direncine bağlıdır; faz teli - nötr tel.

Güvenilir ve hızlı kapatma için kısa devre akımının sigorta bağlantısının nominal akımını aşması gerekir.

Ic ≥ K İnom,

Sigorta bağlantısının nominal akımı In nerede;

K - güvenilirlik katsayısı.


Kullanılmış literatür listesi

V.B. Atabekov Sanayi işletmelerinin elektrik cihazlarının tamiri 1989 V.Ş. Moskova

GİBİ. Kokarev Elektrik makinelerinin onarımı için elektrik tamircisi 1979 V.Ş. Moskova

Yu.V. Kornilov Sanayi işletmelerinin elektrik tesisatlarının bakımı 1986 V.Ş. Moskova

Yu.D. Sibikin Sanayi işletmelerinin elektrik tesisatlarının bakımı 1989 V.Ş. Moskova

Yu.D. Genç bir işçinin sanayi işletmelerinin işleyişine ilişkin Sibikin El Kitabı 1992 V.Ş. Moskova

GP Vartanov Elektrikçi - tamirci 1977 V.Ş. Moskova

A.A. Voronina Elektrik tesisatlarında çalışırken güvenlik önlemleri 1974 V.Ş. Moskova

A.M.Gurzhiy Endüstriyel elektroniğin temelleri ile elektrik mühendisliği Kiev “Forum” 2002

Görüntüleme