Plastik poşetlerin çevreye etkisi. Plastik poşetler nasıl geri dönüştürülür? PET şişeler, plastik poşetlerin geri dönüşümü

Plastik poşetler ve film

Ek Bilgiler:

Plastik poşet ve film çeşitleri.

• polietilen(02, HDPE, HDPE ve 04, LDPE ile işaretlenmiştir): polietilen yüksek ve düşük yoğunlukta (sırasıyla düşük ve yüksek basınç) gelir. İşaret yoksa, bir malzemeyi diğerinden şu şekilde ayırt edebilirsiniz: ince hışırtılı ambalaj poşetleri ve çoğu “T-shirt” poşeti 02'dir. Yumuşak, yağlı poşetler, sera, streç ve kabarcık film poşetleri 04'tür.
• polipropilen(işaret 05, PP, PP): çoğu zaman bu ambalaj parlak ve "çıtırdır", kolayca yırtılır ve esnemez. Tahıllar, makarna, ekmek, kurabiye vb. polipropilen ile paketlenir. Çikolata çubuklarının opak ambalajları da boya eklenmiş PP'dir; bu tür ambalajların geri dönüşümü daha zordur, bu nedenle her yerde kabul edilmez.
• kombine plastik(işaretleme tipi C/xx veya 07/diğer)
• biyolojik olarak parçalanabilir Ve sahte biyolojik olarak parçalanabilir
• polivinil klorür(PVC, PVC, 03)

Plastik poşetleri nerede geri dönüştürebilirim?

Her türlü paketi kabul etmiyoruz. Tam güncel liste için talimatlarımıza bakın!

• çantalar: ambalaj, tişörtler, kilitli, alışveriş için
• film: kabarcık, sera, streç
• spandbond çanta
• "şeker" poşetleri ve benzeri poşetler, poşetler
• köpüklü polietilen
• işaretlerle:

02, HDPE, PVD, C/02, C/HDPE
04, AYPE, HDPE, C/04, C/LDPE

Çantalar ve film nasıl iade edilir?

1. bağımsız olarak Koleksiyoncunun toplama noktasına
2. Koleksiyoncu sipariş et
3. Hareketimizin mitinglerinde, onu Koleksiyoncunun deposuna götürüyoruz

Aşağıdaki kişilerin işlenmesini kabul etmiyoruz:

• “biyolojik olarak parçalanabilen” plastik;
• polivinil klorür (PVC/PVC/03);
• plastik 07.

Bu sitede, nadir görülen geri dönüştürülebilir malzeme türlerinin ve diğer şeylerin nereye bağışlanabileceği hakkında parça parça bilgi topluyoruz. Verileri güncel tutuyoruz ve güvensizliğe yol açıp açmadıklarını kontrol ediyoruz.

Faaliyetlerimizin çoğu gönüllüler tarafından desteklenmektedir ancak bilgileri yapılandırmak, güncellemelerini izlemek ve sitenin işleyişini sürdürmek için bir içerik yöneticisinin günlük çalışmasına ihtiyaç vardır. Lütfen, size güncel bilgiler sağlamaya devam edebilmemiz için!

İyi günler, beyin yıkama! Plastik geri dönüşümü acil bir konudur ve bu beyin fırtınası sorusunun yanıtlarından biridir.

Plastik poşetler o kadar yaygın ki, uzayımızda ve bir bütün olarak gezegende dağınıklığın unsurlarından biri haline geldiler. Ama her şey o kadar da üzücü değil çünkü kendi ellerinle evde bunları ev yapımı projeleriniz için yararlı olacak plastik tabakalara dönüştürün.

Adım 1: Süreci tanıyın

Adım 2: Malzemeler ve Araçlar

• Polietilen torbalar (HDPE)
• Fırın kağıdı
• Fırın tepsisi
• Makas
• Fırın

3. Adım: Paketleri hazırlayın

Başlangıç ​​olarak çok sayıda poşet biriktiriyoruz, ben yaklaşık 64 parça biriktirdim, biriktirdikçe yıkayıp kurutuyoruz.

Lütfen bu belgede açıklanan işlem için şunu unutmayın: beyin liderliği, yüksek yoğunluklu polietilen HDPE'den yapılmış torbalara ihtiyacınız var; düşük yoğunluklu polietilen LDPE de işe yarayacaktır, ancak erime noktası daha düşüktür. Çantaların üzerindeki renklendirme ve logolar bir rol oynamaz; asıl önemli olan, işaretlerin de gösterdiği gibi malzemenin tekdüzeliğidir.

Adım 4: Çantaların Kesilmesi

Torbaları kuru ve temiz olarak kesiyoruz: kulpları ve tabanı keserek plastik halkalar elde ediyoruz ve bunları da bir tarafı boyunca kesiyoruz. Çantanın logolu kenarlarını kullanmamaya karar verdim ve düz renk olsun diye kestim. beyin plastik.

Adım 5: 4 paketin lehimlenmesi

Daha önce elde ettiğimiz polietilen levhaları poşetleri keserek lehimleme işlemine başlıyoruz. Bunu yapmak için, polietilen levhalardan biraz daha büyük bir parça pişirme parşömenini yırtın ve kontrplak veya OSB gibi ısıya dayanıklı bir yüzeye yayın. Parşömen üzerine 4 yaprak polietilen yığını yerleştirin ve üstüne başka bir parşömen parçasıyla örtün.

Ütüyü açıp orta sıcaklığa ayarlıyoruz ve ısındığında polietilen levha yığınını ortadan kenarlara doğru ütülemeye başlıyoruz. Tamam, çarşafları tüm yüzeye ütüleyeceğiz, sonra üst parşömeni çıkaracağız ve çarşafların nasıl kaynaştığını göreceğiz. Çok iyi değilse, tekrar parşömenle örtün ve ütüleyin, ancak daha yüksek bir sıcaklıkta. Kaynaştırılmış levhalarda delikler görünüyorsa, demir sıcaklığı çok yüksektir ve düşürülmesi gerekir.

İstenilen sıcaklığı seçtikten sonra kalan torbaları da aynı şekilde ütüleyerek daha sonra daha kalın olarak birleştireceğimiz dört katmanlı tabakalar oluşturuyoruz.

Adım 6: Daha Kalın Sayfaları Lehimleme

Şimdi dört katmanlı polietilen levhaları daha kalın olanlara lehimlemeniz gerekiyor. İle beyin testi ve hatalar, dört katmanlı sayfaların en uygun olduğu sonucuna vardım. Daha az sayıda katman eriyerek delik oluştururken, daha büyük sayıların lehimlenmesi daha zordur.

Bu nedenle dört katmanlı iki tabaka alıp parşömen tabakalarının arasına yerleştirip ortasından kenarlara kadar daha yüksek sıcaklıkta ütüliyoruz. İşlemi daha verimli hale getirmek için lehimleme sırasında ütüyü basınçla uygulayın. Sonuç olarak sekiz katmanlı polietilen levhalar elde ediyoruz.

Çok katmanlı levhalar yapmak için sekiz katlı polietilenin üzerine dört katlı polietilen koyup ütüliyoruz vb. plastik briketin gerekli kalınlığına kadar. Bu durumda, lehimleme için arka ve ön tarafların değiştirilmesi, yani bir sonraki lehimlemeden sonra ters çevrilmesi, böylece briketlerin deformasyonunun önlenmesi önerilir.

Dört katlı çarşaflardan hafif yağmurluklar ve çantalar, sekiz katlı paltolardan veya bir çantadan dikebilirsiniz. 12 katmanlı çarşaflar sırt çantaları ve dizüstü bilgisayar çantaları oluşturmak için daha uygundur. Model oluşturmak için 24 katmanlı polietilen kullanılabilir ve el sanatları ve kaplar ve daha dayanıklı ürünler için 64 katmanlı.

Adım 7: Polietilenin Fırınlanması

Çok katmanlı tabakalarınızın kalitesini artırmak için, bazen iyi yapışmadıkları veya kabarcıklanmadıkları için bunları fırında pişirebilirsiniz. Bunu yapmak için bir fırın tepsisine veya daha iyisi iki taneye, aynı parşömen kağıdına ve birkaç tuğlaya ihtiyacınız olacak.

Parşömen kağıdını bir fırın tepsisine yayın ve üzerine çok katmanlı polietilen yerleştirin. beyin tuğlası, polietilenin üstüne başka bir parşömen tabakası ve başka bir fırın tepsisi var; üzerine ağırlığını sağlamak için bir veya iki tuğla yerleştiriyoruz.

Ortaya çıkan yapıyı 200 santigrat derece sıcaklıkta yarım saat fırına yerleştirin. Belirtilen sürenin sonunda çıkarın ve deformasyonu önlemek için tuğlaları çıkarmadan soğumaya bıraktığınızdan emin olun.

Yapı oda sıcaklığına soğuduğunda tuğlaları çıkarın, pişmiş polietileni çıkarın ve kenarını kontrol edin. Tamamen lehimlenmişse, sağlamsa işlem başarılı demektir, heterojense lehimlenmemiş yerler var demektir o zaman daha yüksek bir sıcaklıkta, 230 dereceye kadar işlemi tekrarlamak zorunda kalabilirsiniz.

Adım 8: Kenarları Düzeltme

Lehimleme işlemi sırasında polietilen briketlerin kenarları düz şeklini kaybettiği için elimize makas alıp istenilen dikdörtgen şeklini veriyoruz.

Adım 9: Başvuru

Artık plastik poşetler geri dönüştürüldüğüne göre, hadi başlayalım beyin yaratıcılığı ve briketlerden faydalı bir şey yaratın. Bu arada, bu geri dönüştürülmüş polietilen vakumlu şekillendirmede ve hatta tutkal tabancası çubukları yapımında kullanılabilir.
Yaratıcılığınızda ve etrafınızdaki temiz alanda iyi şanslar!

Çok yönlülüğü, düşük maliyeti ve dayanıklılığı nedeniyle plastik, hayatın her alanında uygulama alanı bulmuştur. Bugün plastik, gezegendeki en yaygın yapay malzemedir. Aynı zamanda çöp listesinde de ilk sırada yer alıyor. Gezegendeki plastik atık miktarı salgın boyutlarına ulaşıyor. Birçok bilim adamı, mucit ve girişimci bu soruna dikkat etmeye başladı.

Plastiğin geri dönüşümüne yönelik endüstriyel makineler genellikle çok pahalıdır ve tasarım açısından oldukça karmaşıktır. Ve şunu kabul edelim ki, plastiğin endüstriyel ölçekte geri dönüştürülmesi işe yaramıyor. Çünkü üretim döngüsü “ hammadde - plastik ürün"çok daha kısa ve daha ucuz -" çöp - ayırma - plastik ürün - geri dönüşüm - temizlik - hammaddeler - plastik ürün" Bu nedenle dünyadaki her şehirde plastik atık işleme fabrikaları bulunmuyor. Ve yakın gelecekte kitlesel görünümleri beklenmiyor.

Görünüşe göre niş evde plastik geri dönüşümü açık. Ve her taraftan para kazananları bekliyor. Ancak sıradan bir insanın fazla bir şeye ihtiyacı yoktur. Sonuçta bu nişin güzelliği, atık plastiğin, aslında çöpün, herkesin ayağının altında kalması ve kimseye faydası olmamasıdır. Yani mükemmel ve dayanıklı malzeme - bedava! Geriye kalan tek şey onu almak, şu veya bu biçimde işlemek ve yeniden kullanmaktır. Sonuçtan hoşlanmazsanız yeniden çalışın!

Proje " Değerli Plastik» Tüm tüketicilerin plastik atıklara yeni bir hayat vermelerine yardımcı oluyor. Çizimleri internette serbestçe dağıtılan ev makinelerini kullanarak herkesi plastiği kendi başına geri dönüştürmeye davet ediyor.

Hollandalı bir tasarımcı tarafından geliştirilen bu proje Dave Hakkens, çevredeki "plastik veba"nın durdurulmasına yardımcı olmak için neler yapılabileceğini gösteriyor.

Plastik atık sorunundan endişe duyan Dave, internette bir şekilde plastiği evde geri dönüştürmesine olanak tanıyan çeşitli cihazların çizimlerini buldu. İlk örnekleri toplayan, iyileştiren ve gelecekteki cihazlar için modüler bir konsept geliştiren Hakkens, uluslararası projeyi yarattı: Değerli Plastik" Herkesi dört basit ama etkili plastik geri dönüşüm makinesini monte etmeye ve kullanmaya davet ediyor.

Cihazların kullanımı, çeşitli plastik ev eşyalarının servis ömrünü, bunları basitçe başkalarına geri dönüştürerek uzatmanıza olanak tanır. Gereksizden gerekliye. Bulaşıklar, yapay rattan, çeşitli iç unsurlar - işte bu makineleri kullanarak evdeki plastik atıklardan yapılabilecek eşyaların küçük bir listesi.

Plastiğin türüne ve kalitesine bağlı olarak dört cihaz, onun farklı şekillerde işlenmesine olanak tanır:

• Parçalayıcı veya parçalayıcı - plastik atıkları sonraki işlemler için kırıntılara öğütmek için bir cihaz - ısıtma;
• Ekstruder veya ekstruder - ısıtılmış bir plastik kütleyi bir ip veya bant şeklinde ekstrüde eden bir cihaz. Yani sonuç, 3 boyutlu yazıcı için yapay rattan veya sarf malzemeleridir.
• Enjektör veya bir enjektör - polimer kırıntılarını plastik bir kütleye ısıtır ve bunları istenen şekle enjekte eder;
• Basmak— Basınç ve yüksek sıcaklık altındaki plastik kırıntılar çeşitli yeni nesnelere bastırılır.

Projenin en şaşırtıcı yanı “ Değerli Plastik» bu tür eşsiz arabaların ücretsiz olarak dağıtılması. Daha doğrusu, cihazın çizimleri ve bunların montajına ilişkin talimatlar herkesin kullanımına açıktır (video talimatları aşağıda olacaktır). Geriye kalan tek şey arabaları monte etmek ve onlardan para kazanmaya başlamak.

Evde plastiği geri dönüştürerek nasıl para kazanılır? Evde plastik ve polimerlerin geri dönüşümü!

İlk önce. Gereksiz plastiği kullanışlı plastik ürünlere dönüştürerek ve bunları benzersiz el yapımı ürünler olarak satarak. Bu en basit ve en uygun fiyatlı çözümdür.

ikinci olarak. Tüm yaratıcı laboratuvarlar ve ortak çalışma alanları Hakkens makinelerine dayalı olarak açılıyor. Herkesin plastik atıklarıyla gelebileceği, para ödeyebileceği ve makinelerde çalışabileceği bir yer.

Üçüncü. Cihazların montajı ve satışı konusunda yardım. Herkes cihaz çizimlerinde ustalaşamaz. Üstelik bunları toplayın. Ancak monte edilmiş benzer makineleri satın almaya hazırlar. Neden bundan faydalanmıyorsunuz? Üstelik hazır cihazlar oldukça pahalıdır. Montaj, ihtiyacınız olan her şeye sahipseniz, garajdaki becerikli bir adamın bir aydan fazla zamanını almaz.

Dördüncü. Kesinlikle kendi fikirleriniz var!

Video No. 1: plastiği parçalamak için bir parçalayıcı nasıl monte edilir

Video No. 2: plastik işleme için bir ekstruderin nasıl monte edileceği

Video No. 3: plastik geri dönüşümü için enjektör nasıl monte edilir

Video No. 4: plastik geri dönüşümü için bir presin nasıl monte edileceği

Böylece videoyu inceledikten sonra cihazları monte etmeye başlayabilirsiniz. Daha rahat çalışma için projenin resmi web sitesindeki çizimleri incelemenizi öneririz. İngilizce.

Cihazlar çok karmaşıksa evde plastik şişeleri geri dönüştürmenin basit bir yoluna bakabilirsiniz.

Bonus: Plastik şişeleri kesmek için en basit cihaz

Kickstarter'da yeni bir proje ortaya çıktı " Plastik Şişe Kesici Tüketicilere plastik şişeleri yeniden kullanma fırsatı veren.

En basit cihaz (ve bunu aşağıdaki fotoğrafa baktığınızda göreceksiniz), sıradan bir plastik şişeyi, kendi takdirinize göre kullanabileceğiniz çeşitli kalınlıklarda plastik bir ipliğe dönüştürmenize olanak tanır.

Bu iplikten küçük sepetlerden zarif mobilya elemanlarına kadar çeşitli eşyaları dokuyabilirsiniz.

Genel olarak tek kullanımlık plastik şişeler, üretimlerinde en kaliteli plastiğin kullanılması nedeniyle değerli bir kaynaktır. Ancak bu avantaj çoğu insan tarafından dikkate alınmıyor ve şişeler çöpe atılıyor. Şişe atma oranı her geçen gün artıyor. Bu nedenle, bu malzemelerin etkili bir şekilde yeniden kullanılması ve geri dönüştürülmesi sorunu zorunlu ve zorunludur. Bu çevre kirliliğini azaltacaktır.

Tehlike sınıfları 1'den 5'e kadar olan atıkların uzaklaştırılması, işlenmesi ve bertaraf edilmesi

Rusya'nın tüm bölgeleriyle çalışıyoruz. Geçerli lisans. Tam bir kapanış belgeleri seti. Müşteriye bireysel yaklaşım ve esnek fiyatlandırma politikası.

Bu formu kullanarak hizmet talebinde bulunabilir, ticari teklif talep edebilir veya uzmanlarımızdan ücretsiz danışmanlık alabilirsiniz.

Göndermek

Ambalajlamayı ihmal etmek neden tehlikelidir ve polietilenin geri dönüşümü çevre için ne kadar önemlidir? Hayatımızda polietilen ambalaj kapları olarak bulunur ancak dar uzmanlığına rağmen her yerde yaygındır. Hemen hemen her evde tasarruf ilkesinden yola çıkarak topladığımız bir çanta dolusu çanta bulunur. Ancak sorun şu ki, hammadde ne kadar iyi olursa, onu imha etmek o kadar zor olur ve ayrışma süresi de o kadar uzun olur.

İşlemenin alaka düzeyi

Malzeme inanılmaz bir stabiliteye sahip olduğundan, polietilen hammaddelerinin geri dönüşümü şehir için önemli bir gider kalemidir. Sudan, alkaliden veya tuz çözeltilerinden korkmuyor. Polietilen organik ve inorganik asitlerden bile korkmaz. Bunların kötü nitelikler olmadığını ancak bir takım sorunlara yol açabileceğini belirtmekte fayda var.

Her şeyden önce çevresel durum endişe verici; kaba tahminlere göre polietilenin ayrışması 300 yılı buluyor. Basit bir plastik torba, genel evsel atık yığınının içinde bir çöp sahasına düşerse, bu, geri dönüşüm sürecini büyük ölçüde karmaşık hale getirir. Zamanla bu torba termal yaşlanmaya uğrar ve güneş ışığına, ısıya ve oksijene maruz kaldığında yavaş yavaş ayrışır. Zararsız torba parçalandıkça toprağa ve suya zararlı kimyasallar salar.

Ne yazık ki plastik ve polietilen üretimini sınırlamak mümkün değil ama tüm iş süreci rasyonel bir şekilde organize edilebilir. Polietilen atık aslında evrensel bir malzemedir. Abartmadan polietilen geri dönüşümüne hammaddeler için yeni bir hayat diyebiliriz. Süreci döngüsel hale getirmek için kişinin hammadde toplama ve işleme yöntemleri oluşturması ve geliştirmesi gerekir. Polietilen atıkları pekala gündelik eşyalar haline gelebilir.

Işleme tesisleri

Son yıllarda bu hammaddeyi işleyen kuruluşların sayısı giderek artıyor. Üstelik bu sadece çevre sorunlarıyla ilgili değil, aynı zamanda böyle bir işin gelişme umutlarıyla da ilgili. Polietilen, plastik paneller, çöp konteynırları ve her türlü ev tipi konteynır oluşturmak için mükemmel bir temel olabilir. Bu, girişimcilerin hayal gücüne bir miktar alan açıyor, ancak doğal olarak geri dönüştürülmüş polietilen ürünler bazı kısıtlamalar içeriyor.

Çoğunlukla kullanılan malzemelerin yapısı değişmediği, ancak işlenmiş hammaddelerin kalitesi düştüğü ve buna bağlı olarak daha sonraki uygulama kapsamı daraldığı için filmlerin ve torbaların geri dönüşümü herhangi bir zorluğa neden olmaz.

İş Akışı Özellikleri

Plastik poşetlerin ve filmlerin işlenmesi için çeşitli döngüler vardır. İlk döngünün yeni ürünlerin tüketici özelliklerini azaltmada neredeyse hiçbir etkisi yoktur. Ancak sonraki her döngü kendi "olumsuz katkısını" yaparak hammaddeleri yalnızca özel malzemelerin üretimine uygun hale getirir.

Mevcut teknolojilere dayanarak, polietilen atıklarının işlenmesinin altı aşaması ayırt edilebilir:

1. İlk olarak ham maddelerin toplanması gelir: film, şişeler ve diğer evsel atıklar. Atıkların ayrıştırılması manuel veya mekanik olarak yapılabilir. Evsel atıkların toplama sırasında atık kağıt, cam, kağıt ve PET olarak ayrıştırılması durumunda bertaraf edilmesi gereken atık miktarı üçte bir oranında azaltılabilmektedir.
2. Toplanan hammaddeler çamaşır makinelerine gönderilir. Kirden, yabancı cisimlerden ve kağıttan kurtulmak için bu adım gereklidir. Hammaddelerin doğrudan toplama noktalarına teslim edilmesi durumunda alıcı, teklif edilen fiyatı artırmak veya azaltmak için filmin, şişelerin ve atık kağıdın durumunu kontrol edebilir.
3. Daha sonra toplanan hammaddeler kırma tesisleri kullanılarak ezilir.
4. Hammaddelerde nem veya rastgele katı yabancı maddelerin kalması durumunda santrifüjde işleme işlemi gerçekleştirilir.
5. Artık malzeme, ısıl işlemin de gerçekleştirildiği kurutma odasına gönderilir.
6. Çalışma tamamlandı ve malzeme geri dönüşüme hazır hale geldi. Evrensel ürünler yapmak için kullanılabilir: plastik film, torbalar, ambalaj kapları, borular.

Ayrıntılı çalışın

Şimdi polietilenin granüller halinde işlenmesi sürecine daha yakından bakmaya çalışalım, çünkü bundan önce süreç sadece şematik olarak değerlendiriliyordu. Elbette iş uygun ekipmanı gerektiriyor.

Aşağıdakilere sahipseniz köklü bir çalışma mümkündür:

• çamaşır makinesi
• Kırma tesisi
• santrifüjler
• kurutma tesisi
• toplayıcı
• öğütücü
• ekstruder

Üretimde prosesin tamamen otomatikleştirilmesine olanak sağlayacak bir konveyör veya pnömatik konveyörün bulunması önemli olacaktır.

Evde geri dönüştürülmüş polietilen elde etmek için kesintisiz bir süreç oluşturmak neredeyse imkansızdır, ancak gelecek vaat eden bir işin temelini atabilirsiniz. Her şeyden önce, hammadde toplama sürecini ilan edebilirsiniz, çünkü onsuz böyle bir çalışma prensipte imkansızdır. Evsel atıkların manuel olarak ayrılması, mekanik olarak ayırmaya göre daha ucuz olacaktır, ancak kullanılan az miktarda hammadde ile başlamanız gerekecektir.

Filmin kendi kendine işlenmesi, su geçirmezlik işlevine sahip yoğun bir su geçirmez kumaş elde etmenizi sağlar. İşlemin kendisi basittir - iki kumaş parçası arasına bir parça film yerleştirilip elektrikli ütüyle ütülenmesi gerekir. Film eriyip kumaş katmanlarına nüfuz ettiğinden, çıktı üç katmanlı bir kompozit malzemedir. Film, kumaş ve alüminyum folyoya dayalı kompozit malzemeyi kendi ellerinizle oluşturabilirsiniz. Çalışma algoritması, bir kumaş katmanının folyo ile değiştirilmesi dışında aynıdır. Film, kumaş ve folyodan yapılan malzeme mükemmel bir ısı yalıtkanıdır. Çapraz bağlı polietilen kullanan birçok kişi evlerine ısıtmalı zeminler kuruyor.

Daha fazla fayda için

Aglomeratör, film ve şişeleri işleyebilen bir cihazdır. Sıcaklığın etkisiyle bir topak elde edilir - eski şişelerden ve filmden pişmiş topaklar. Aglomerat bu aşamada satılabilir veya daha da ileri giderek granüller halinde işlenebilir.

Bir polietilen granülatör, ikincil hammaddelerin toplanması ve satışından elde edilen işletme gelirini artırmanıza olanak tanır. Sonuç, küçük hacmi (ve dolayısıyla daha düşük paketleme ve taşıma maliyetleri), yüksek akışkanlığı, kayıpların ve toz oluşumunun en aza indirilmesi ve daha düşük tahribat ve fotograflama riski nedeniyle "tozlu veya pullu muadillerinden" teknik olarak üstün olan bir üründür. .

Bir işletmenin neden bir ekstrudere ihtiyacı vardır? Eşsiz bir malzeme olan düşük yoğunluklu polietilen elde etmek onun yardımıyla mümkündür. Aglomeratörün sözünü söylemesinin ardından ekstruder çalışmaya başlar ve toplama ve işleme sonucunu kağıt hamuruna dönüştürür. Artık erimiş plastik kütlesi kalıplama deliğinden geçerek burada erir ve su altında soğutulan ve küçük parçalar halinde kesilen iplikler oluşturur. Çıktı hazır bir HDPE granülüdür.

Düşük basınçta

Düşük yoğunluklu polietilen dünya çapında yaygın olarak kullanılmaktadır. Beyaz balmumuna benzeyen organik bir bileşiktir. Geri dönüştürülmüş düşük yoğunluklu polietilen, şişe ve boruların toplanıp geri dönüştürülmesiyle elde edilir.

Bu malzeme dondan veya kimyasallardan korkmaz. Şokları hissetmez ve akım iletkeni değildir. Bu malzemenin su geçirmez olduğunu ve alkaliler, asitler ve tuz çözeltileriyle reaksiyona girmediğini de eklemek gerekir. HDPE nitrik asit (%50), klor ve florin etkisi altında ayrışır.

Bu ürün nasıl faydalı olabilir?

1. Yüzme havuzları için aksesuarlar HDPE esas alınarak yapılmaktadır.
2. 3 boyutlu yazıcıların çalışmasında kullanılır.
3. Bu malzeme kimyasal ve elektriksel etki koşulları altında çalışmak için uygundur.
4. HDPE, korozyon önleyici kaplamalar, yiyecek kapları, şişeler ve su bağlantılarının toplanması için iyidir.
5. Spor kurumlarında jimnastik çemberleri üretmek için HDPE kullanılır.
6. HDPE restoranlarda geleceğin plastik poşeti, plastik seti veya kabıdır. HDPE torba hışırdar ve kırışır, bu nedenle “Tişört” olarak adlandırılan ürünlerde kullanılır.
7. Piroteknik üreticileri, işlerini daha muhteşem hale getirmek için HDPE kullanıyor.

Sonuç olarak

Polietilen hammaddelerinin granüller halinde işlenmesi, şehir depolama alanlarındaki atık miktarının önemli ölçüde azaltılmasını mümkün kılar. Polietilen ve plastiğin neredeyse hiç ayrışmadığını unutmayın. Bu arada PET'e dayalı başarılı bir iş yapabilirsiniz. Gelecekte işinize yarayacak hiçbir şeyi atmayın. Basit bir çanta, şişe, film bile iş için faydalı olabilir.

Moskova'da her yıl milyonlarca plastik poşet kullanılıp atılıyor. Bazılarının başarıyla geri dönüştürüldüğü ortaya çıktı. Bugün böyle bir işletmeye gideceğiz ve polietilenin yeniden kullanıma nasıl hazırlandığını öğreneceğiz.

Moskova Bölgesi şirketi "Expert Vtor" her tür plastik poşeti işlememektedir; yalnızca film, poşet, poşet, streç film (sözde büzülme film) ve LDPE'nin üretim kusurlarını işliyor.

LDPE, yüksek yoğunluklu polietilen veya aynı zamanda düşük yoğunluklu polietilen olarak da adlandırıldığı gibi. LDPE atığı, polietilen filmin doğrudan üretimi sırasında üretilebilir. Mağazalarda (ambalaj şişeleri, kutular, kutular), cam fabrikalarında (ambalaj şişeleri, teneke kutulardan), içki fabrikalarında ve bira fabrikalarında (ambalaj kapları veya bitmiş ürünlerden) çok fazla atık var.

Streç film, doğrusal yüksek yoğunluklu polietilendir (LDPE). Çok uzayabilir. Bu özelliğinden dolayı, delinme ve yırtılmaya karşı artan direncin yanı sıra, streç film, çeşitli malların, özellikle paletlerin paketlenmesinde kullanılır. Streç film atıkları esas olarak her büyüklükteki depolarda, gümrük terminallerinde, lojistik merkezlerinde vb. üretilmekte ve biriktirilmektedir.

Şirket, HDPE'den (düşük yoğunluklu polietilen) yapılmış popüler tişört poşetlerini ve örneğin ABC of Taste'te bulunabilen "biyolojik olarak parçalanabilen" poşetleri geri dönüştürmüyor. Polipropilen film, PVC film, kabarcıklı film, poliamid film, çok katmanlı PVD+PP, PVD+PA filmler ve çift taraflı iki renkli filmler de uygun değildir. Ayrıca yağlar, katı yağlar, gıda atıkları ve zehirli kimyasallarla kirlenmiş filmler kabul edilmeyecektir.

Toplanan polietilen öncelikle depoya gider. Burada doğal olarak preslenmiş halde 100 tona kadar film atığı depolanabilir. İlk aşamada ham maddeler dikkatli bir şekilde ayıklanıyor. Streç LDPE'den ayrılarak işletme tesislerinde işlenemeyen film türleri reddedilir.

Ayırıldıktan sonra belirli renkteki torbalar kırıcıya konur. İçinde V şeklinde bıçaklar kullanılarak (bu tip aynı zamanda "kırlangıç ​​kuyruğu" olarak da adlandırılır), film aynı boyuttaki parçacıklara ezilir. Bıçaklar bir elektrik motoruyla çalıştırılır.

Kırıcıdan pnömatik bir konveyör aracılığıyla "ezilmiş malzeme" olarak adlandırılan malzeme lavaboya girer. İçinde özel temizleme solüsyonlarının eklenmesiyle “ezilmiş” toz ve diğer polietilen olmayan kalıntılardan arındırılır.

İşlemenin bir sonraki aşaması aglomerasyondur. İçinde "yemek pişirme" denilen şey gerçekleşir. Operatör, temiz "ezilmiş malzemeyi" yükleme penceresinden çalışma odasına yükler.

Hammaddeler kılavuzlar boyunca dönen rotorun üzerine düşer, bıçaklar tarafından ezilir ve gövdeye ve kendi aralarındaki sürtünme nedeniyle plastikleşme sıcaklığına kadar ısıtılır. Bu durumda yüklenen ham maddenin tüm hacmi yumuşak bir kütleye dönüşür.

Malzeme homojen hale geldiğinde, üzerine "şok" su eklenir, bunun sonucunda malzeme keskin bir şekilde soğutulur ve düzensiz şekilli ayrı küçük toplar halinde sinterlenir. Aglomerat bir süre daha doğal ortam sıcaklığında kurutulur ve hazırlanan kaplara boşaltılarak son aşamaya geçilir. Pişirme işleminin kendisi 5 ila 10 dakika sürer.

Granülasyon işlemi kıyma makinesinden kıyma işlemine benzetilebilir. Bir önceki aşamada elde ettiğimiz aglomerat ekstruder haznesine yüklenir.

Granül üretiminin, erimiş kütlenin bir kalıp deliğinden zorlanması olan ekstrüzyon yöntemine dayanması nedeniyle bu adı almıştır.

Genel olarak, kaynatılmış torbalardan çıkan “kıyma”, ısıtıcıların etkisi ve dönen bir vidanın yarattığı basınç altında eritilir. Polimer eriyiği bir filtre aracılığıyla döner ekstruder kafasına doğru zorlanır. Zaten sözde iplikler ondan geliyor. Soğutmak için bir su hortumundan geçirilir ve daha sonra bıçaklara aktarılır ve burada tekdüze granüller halinde kesilirler.

Granüller, her biri yaklaşık 50 kg'lık temiz polipropilen torbalarda paketlenir. Özel bir saklama koşulu gerekli değildir ancak kuru bir odada olması tavsiye edilir. Ortaya çıkan granüller, bileşime ve renge bağlı olarak satılmaktadır. İkincil streç üretimi için doğal renkteki streç granülleri kullanılır.

Doğal renkli LDPE granülleri, ikincil şrink veya teknik film üretiminde kullanılır. Renkli LDPE granülleri ağırlıklı olarak çöp torbası üretiminde kullanılmaktadır.

"Nasıl Yapılır"a abone olmak için butona tıklayın!

Okuyucularımıza anlatmak istediğiniz bir üretim veya hizmetiniz varsa Aslan'a yazın ( [e-posta korumalı] ) ve yalnızca topluluğun okuyucuları tarafından değil aynı zamanda site tarafından da görülecek en iyi raporu hazırlayacağız. Nasıl yapıldı?

Ayrıca gruplarımıza abone olun Facebook, VKontakte,sınıf arkadaşları ve Google+artı, topluluktan en ilginç şeylerin yayınlanacağı yer, ayrıca burada bulunmayan materyaller ve dünyamızda işlerin nasıl yürüdüğüne dair videolar.

Simgeye tıklayın ve abone olun!