DIY lehimleme asidi. Evde yapma

Erzak. Bu method birkaç parçayı birbirine bağlamak en güvenilir ve en basitlerden biri olarak kabul edilir.

Lehimleme işlemi, pratik ve dayanıklı bir bağlantı sağlayan bir dizi teknolojik faaliyettir. Bu tür işlemler ancak bağlayıcı görevi gören özel lehimler ve eriticiler kullanıldığında mümkündür. Dolayısıyla bağlantının kalitesi, ortaya çıkan bağlantının özelliklerine ve özelliklerine doğrudan bağlı olacaktır.

İki veya daha fazla parçayı birbirine bağlamanın bu yöntemi, 5 bin yıldan daha uzun bir süre önce Mısırlılar tarafından geliştirildi. Aynı zamanda benzer bir yöntemle sabitlenen malzemelerin bir listesi derlendi. Bu metal listesinin hala üretimde yaygın olarak kullanıldığı gerçeğini belirtmekte fayda var.

Ayrıca lehim asidi ayırt edici özellik kaynak işleminden lehimleme işlemi. Bu kavramlara daha detaylı bakalım. Parçaların kaynağı, kenarlarının erime sıcaklığına kadar ısıtılması ve ardından bu kenarların tek bir bütün halinde birleştirilmesiyle gerçekleşir. Aynı zamanda, parçaların lehimlenmesi, parçaların gerekli parçalarının olağan ısıtılmasından ve oluşturulan ısıtılmış alana "lehimleme için reçine" adı verilen bir maddenin daha da kaynaştırılmasından başka bir şey değildir. Bu durumda metal parçaların kenarları özelliklerini değiştirmez, sadece ısınmaya maruz kalır. Malzemelerin birleştirilmesinde kolaylıkla eriyebilen özel bir maddenin kullanıldığı unutulmamalıdır. Mükemmel özellikleri nedeniyle, lehimleme işlemi kullanılarak bağlanan ürünler bazen kaynak yapıldığından daha da güçlüdür.

Lehim asidinin tek bir dezavantajı vardır: Bazı özelliklerden dolayı bu şekilde elde edilen bağlantılar ayrılamaz. Bu, aşınmış parçaların değiştirilmesinin imkansız olduğu anlamına gelir.

Plastik parçaların gelişmesi sonucunda lehimleme ve kaynak bağlantıları üretim tesislerinde ve günlük yaşamda giderek daha az kullanılmaktadır. Ancak metal parçaların onarımı için bu tür işlemler hala vazgeçilmezdir.

Belirli bir parça malzemesi için belirlenen lehimleme asidinin bileşimi biraz farklı olabilir. Tıpkı düşük ve benzer erime noktalarına sahip iki metalin alaşımı olan lehimler gibi. Teknik dilde böyle bir aralığa erime bölgesi denir.

Parçaları birleştirmek için kullanılan tüm maddeler, sert veya yumuşak lehimlemenin yanı sıra yüksek sıcaklıkta lehimlemenin mümkün olması sayesinde üç kategoriye ayrılır. İkinci çeşidin, yüksek sıcaklıklar nedeniyle tam olarak ev koşullarında kullanılmasının yasak olduğu unutulmamalıdır.

Sert lehimleme, yüksek mukavemet ve refrakterliğe sahip bağlantılar sağlar. Bazı durumlarda - işlenebilirlik. Aynı zamanda yumuşak lehimleme (lehimleme asidinin kullanıldığı ana alan) malzemeye elastikiyet ve esneklik kazandırır.

Lehimleme asidi (aynı zamanda kazınmış asit olarak da adlandırılır), bazı parçaların veya küçük parçaların birbirine çok sıkı bir şekilde bağlanması gerektiğinde, çeşitli metal nesnelerin veya cihazların hazırlanmasında veya onarımında kullanılır.

Lehim asidinin ne olduğunu, neden gerekli olduğunu, nereden alabileceğinizi ve onunla çalışmanın ilkelerini herkes bilmiyor.

Tüm "olasılıkları" anlamak için metalleri birleştirmenin iki yöntemi arasındaki farkı bilmeniz gerekir: kaynak ve lehimleme.

Kaynak metallerin erime noktalarına kadar ısıtılması ve daha sonra moleküllerin atomlar arası bağları yoluyla birbirlerine bağlanması işlemidir.

Lehimleme aynı - nispeten farklı metal "kayalarından" yapılmış iki gövdenin, erime noktası çok daha düşük olan, doğal olarak erimiş başka bir malzeme döşenerek birbirine bağlandığı tamamen farklı bir metal birleştirme işlemi.

Bu konudaki asıl şey, bu "yağlayıcıyı" her iki parçanın bağlanması gereken yüzeylerine sağlamaktır.

Çalışmadan önce gerekli prosedürler

Lehimlemeden önce, diğer herhangi bir işten önce olduğu gibi, İşin daha iyi bir sonucuna katkıda bulunacak bir dizi prosedürün gerçekleştirilmesi gereklidir:

Lehim asidi kavramı

Aksi takdirde buna çinko klorür denir su çözümü. Bu karışım çinko ve klor içerir. Bu çözeltinin kimyasal formülü ZnCl2 .

Karışım, "radyo teknisyenleri" gibi mağazalarda veya küçük parçalar ve mekanizmalarla ilgili diğer mağazalarda hazır ambalajlarda satılmaktadır, ancak asidi kendi ellerinizle lehimlemek, satın alınandan daha kötü olamaz. Eczanede aspirin kadar bedava satıldığı için hazırlamak satın almaktan çok daha zor olacaktır, ancak üretim süreci ilginç olabilir. En gerekli “içerik” asidiktir tuzlu su çözeltisi. Ancak hazırlamakla uğraşmak yerine hazır ürünleri kullanmak daha iyidir.

Lehim asidinin nasıl kullanılacağını hatırlamalıyız. Cilde veya başka nesnelere temas etmeden, doğru ve dikkatli kullanılmalıdır. Kullanımı geniş bir alana yayılmadan sadece işyerinde gerçekleşmelidir.

Saf haliyle saklanması çok tehlikelidir ve lehim asidinin bileşimi de son derece zararlıdır.

DIY lehimleme işlemi

Bu süreç biraz azim gerektirir, çünkü lehimleme, tam gerektiği gibi yapılması için tüm becerilerinize odaklanmanız gereken küçük bir iştir. Ve şimdi asitli bir havya ile nasıl düzgün lehim yapılacağı hakkında:

1. Başlamak için, malzemelerin mükemmel temiz yüzeylerine birkaç damla uygulayın. Asidin damla damla salınacağı "ağızlı" bir şişe kullanmak en iyisidir. Elinizde böyle bir şişe yoksa, onu herhangi bir burun damlası şişesiyle değiştirebilirsiniz. Lehimin eşit şekilde yayılması için asitin metalin tüm yüzeyini eşit şekilde kaplaması gerekir. Lehimin havya ucu ile eritilip daha sonra uygulanması işlemine kalaylama denir.
2. Kullanım sonrası gerekli miktar asit yüzeyden dikkatlice uzaklaştırılmalıdır, aksi takdirde çevredeki oksijenle reaksiyona girerek pas şeklinde reaksiyona girecektir.
3. İşi tamamladıktan sonra havya ucunu silmeniz gerekir.

Asit türleri:

Genel olarak hangi akının seçileceği arasında pek bir fark yoktur, tek fark onlarla çalışmanın tehlikesidir. Ancak bazı kurallara uymalısınız. Uygulama alanı solüsyonun yoğunluğuna göre belirlenir ancak elinizde bir şey varsa manuel olarak seyreltilebilir.

Genel olarak ürünün türüne dikkat etmelisiniz. Akı içeren kabın dibinde tortu varsa, böyle bir ürünü kullanmamak daha iyidir. Son kullanma tarihine de dikkat etmek önemlidir. Her asidin belirli bir raf ömrü ve kullanımı vardır. Bu tür şeyleri "yedek" olarak almamanız gerektiğini anlamak önemlidir, çünkü bir kavanoz flux yoğun kullanımda bile birkaç ay dayanabilir.

Havya seçerken de dikkatli olmalısınız. Mevcut farklı şekiller bu araç. Ancak havya ve reçine seçmeden önce kaynak değil lehimleme ihtiyacınız olduğundan emin olmalısınız.

Lehimleme teknolojisi takip edilirse lehimlenmesi zor malzemeler için yüksek kaliteli ve dayanıklı bağlantılar elde etmenizi sağlar.

Asitler kullanılarak oluşturulan fluksların bileşimi, uygulama alanına göre değişiklik gösterebilir. Farklı türde akıların, belirli metalleri lehimlerken dikkate alınması gereken kendi özellikleri vardır.

Genel olarak lehim asidinden bahsedecek olursak, asitin çeşitli maddelerdeki çözeltisidir. Saf formundaki asit, lehimleme için pratik olarak kullanılmaz, çünkü son derece agresif bir kimyasal bileşik olduğundan, üzerinde yıkıcı bir etkiye sahip olabilir. çeşitli malzemeler metaller dahil.

İnce bağlantı otobüsleri ve radyo bileşenlerinin kontakları bu kadar agresif etkiye dayanamadığından, baskılı devre kartlarıyla çalışırken lehim asidi kullanılması tavsiye edilmez. Radyo devrelerini lehimlemek için en iyi seçenek, buna göre oluşturulan akılardır.

Lehim asitlerinin çeşitleri ve kimyasal bileşimi

En yaygın asit bazlı akıları sunalım

Ortofosforik asit bazlı akı

Fosforik asit orta etki gücüne sahip inorganik bir kimyasal bileşiktir. Bu renksiz bir maddedir ancak bazen içinde açık sarı lekeler görülebilir. Akı elde etmek için fosforik asit su, etanol, alkol ve diğer çözücülerle seyreltilebilir.

Hidroklorik asit bazlı akı.

Yüksek agresifliği nedeniyle saf haliyle hidroklorik asit lehimleme için kullanılmaz. Çoğu durumda çeşitli oranlarda su ile seyreltilir. Yapışkan özelliklerini geliştirmek için çözeltiye çinko eklenebilir. Bu tip lehim asidi, en zor metallerden lehim bağlantıları oluşturmak için kullanılır.

Sülfürik asit bazlı akı

Sülfürik asit, rengi ve kokusu olmayan yağlı bir maddedir. Sülfürik asit fluxu, belirli oranlarda su veya sülfürik anhidrit içerisinde seyreltilerek yapılır.

Uygulama kapsamına ve teknolojisine bağlı olarak, eritkenlerdeki asitlerin ve çözücülerin oranı farklı olabilir - içlerindeki asit içeriği %25 ila %85 arasında değişir.

Asit akışlarının seçimi

Bir veya başka bir lehim asidi lehine seçim yapmadan önce, kullanımıyla hangi sorunların çözüleceğini tam olarak belirlemelisiniz. Buna dayanarak en uygun bileşime sahip bir akı seçmek gerekir.

Ortofosforik asit içeren bir çözelti, korozyondan etkilenen metallerin lehimlenmesi için idealdir. Bu madde, oldukça kaliteli bir bileşik elde etmenizi sağlayan oksitlerle etkili bir şekilde savaşır.

Hidroklorik asit bazlı akıların evrensel olduğu kabul edilir, çok çeşitli demir ve demir dışı metallerin yanı sıra alaşımların lehimlenmesinde kullanılabilirler. Büyük ölçekli parçaların lehimlenmesi için konsantre hidroklorik asit kullanılır, çünkü bu gibi durumlarda agresifliği metalin güvenliği açısından kritik değildir.

Her durumda, çözeltilerdeki asit konsantrasyonunun seçimi, lehimlenecek parçaların kesiti veya kalınlığı ile ilişkilendirilmelidir.

Çözeltilerin kalitesinin önemli bir göstergesi, içlerinde tortu bulunmasıdır. Eriyiklerde minimum miktarda çözünmemiş maddenin varlığı kabul edilebilir, ancak bunların bolluğu çözeltinin kalitesinin düşük olduğunu gösterir.

Ana faaliyeti lehimleme olan uzmanlar için lehimleme asidi bir akıcı madde görevi görür. Doğru kullanıldığında malzemenin lehimleme özelliklerini arttırmak için kullanılabilir, bu da onlarca yıl dayanacak yüksek kaliteli bir bağlantının elde edilmesini gerektirir.

Çeşitliliğe bağlı olarak lehim asidinin bileşimi farklılık gösterebilir. Bu, uygulamasının kapsamını ve onunla yapılan işin kalitesini etkiler. Belirli bir maddenin bazı özelliklerinin özellikleri, bileşimine bakılmaksızın tekrarlanabilir, ancak her birinin kendine has özellikleri vardır.

Asit hakkında genel bilgi

Bir lehim akısı seçerken, yapılan işin türüne bakılmaksızın bileşimin kalitesi bir öncelik olmalıdır. Kural olarak çözelti doğrudan maddenin kendisinden ve içinde çözündüğü çözücüden oluşur. Bunun nedeni, asit çözeltisinin oldukça agresif bir ortam olması ve uygulandığı malzemeye zarar vermesi nedeniyle %100 konsantre kullanımının her zaman kabul edilebilir olmamasıdır.

Bu özellikle radyo devreleri için geçerlidir, çünkü küçük kontakların elemanları ve bitişik öncü parçalar hasar görebilir ve çözülebilir. Bu bağlamda uzmanlar, bu tür cihazları lehimlemek için çam reçinesini kullanıyor.

Küçük parçalara zarar vermenin yanı sıra, olumsuz etki Lehimleme asidinin insan sağlığına etkisi olabilir. Temel olarak çözelti, hacmi 10 ila 20 ml olan küçük kaplarda sağlanır. Nadir eserler için bu cilt yeterli olacaktır. Periyodik lehimleme için büyük miktarlarda madde satın almaya değmez, çünkü zamanında kullanılmadığı takdirde geçerlilik süresi sona erebilir. Endüstriyel teraziler için dökme kapların kullanılması tavsiye edilir. Ancak kullanılan madde miktarı ne olursa olsun, aşağıdaki hususların sağlanması önemlidir: uygun depolama Son kullanma tarihinden önce bozulmasını önlemek için belirli bir sıcaklıkta.

Maddenin agresif ortamı sayesinde metal yüzeyinde oluşan oksit filmler ve diğer plak türleri ortadan kaldırılır. Malzemelerden pası çıkarmak için bir çözüm olarak belirli akı türleri kullanılabilir. Metal bir yüzeye bulaşan çözelti, orada bulunan tüm maddeleri etkiler. Oksitler bu şekilde yok edilir. Temizleme işlemi sırasında, metalin daha sonra bir oksit filminin ortaya çıkmasını önleyen koruyucu bir tabaka oluşturulur. GOST 23178-78 dikkate alınarak doğru üretim süreci gerçekleştirilir.

Lehimleme asidinin türü ve bileşimi

Ortofosforik asit

Karakteristik ortalama etki gücüne sahip inorganik bir bileşiktir. Bu bileşimin formülü H3PO4 olarak yazılabilir. Çoğu durumda renksizdir, daha az sıklıkla açık sarı renkte bir çözelti halinde bulunur. Maddenin temel özellikleri arasında pirofosfor kistine (H4P2O7) dönüşme yeteneği yer alıyor. Bir madde suya, etanole ve diğer çözücülere maruz kaldığında çözünür. Bu bileşim yaklaşık %50 oranında çinko klorür içerir. Ayrıca %0,001 oranında çözünmeyen çökelti ve %0,5'ten fazla olmayan amonyak da kabul edilebilir.

Sülfürik asit

Sülfürik asidin bileşimi H2SO4 formülüyle ifade edilebilir. İle dış görünüş Kokusuz, gri yağlı bir sıvıdır. Lehimlemeden önce madde su veya sülfürik anhidrit SO3 ile seyreltilmelidir. Bu dibazik maddenin kullanımı çeşitli alanlarda yaygındır.

Asit miktarının seyreltildiği maddeye, yani su, alkol, etanol veya başka bir malzemeye oranı farklı olabilir. Oran aralığı %25-85 arasındadır. Bazı durumlarda uygun malzemelere sahipseniz her şeyi kendiniz sulandırabilirsiniz.

Hidroklorik asit

Benzer maddelere göre en basit bileşime sahiptir. Hidrojen klorür HCl'nin bir bileşiğidir ve esas olarak suyla seyreltilmiş güçlü tek bileşikli bir asittir. Malzemenin özelliklerini iyileştirmek için periyodik olarak çinko eklenebilir. Bir maddenin özellikleri bileşiğin konsantrasyonuna göre belirlenir. Saf bir çözelti formundaki hidroklorik asit çözeltisi, yakıcı özelliğinden dolayı son derece nadiren kullanılır.

Demir safsızlıkları varsa çözelti sarımsı hale gelir. Bir çözeltinin kullanılması en karmaşık metalleri lehimlemenizi sağlar.

Lehimleme asidi nasıl seçilir

Dikkat çekicidir ki, eğer bir maddede ise Büyük miktarlar Görünürde tortu mevcutsa kullanılan asidin kalitesiz veya eski olduğu söylenebilir.

Uygulama alanını dikkate alarak bir akı seçmek gerekir, çünkü bu sadece kurucu bileşenlerini değil aynı zamanda çözümün yoğunluğunun ne olması gerektiğini de belirler.

1. Ortofosforik.Çoğunlukla oksitlerin metal yüzeyden uzaklaştırılması gereken paslı parçalar için kullanılır.
2. Solyanaya. Demir ve demir dışı metallerin yanı sıra alaşımlarının işlenmesine yönelik geniş bir eylem yelpazesine sahip olduğundan her türlü iş için tasarlanmıştır.
3. Sülfürik. Oldukça agresif olduğundan daha az kullanılır. Maddenin olumsuz etkisi onlar için tehlikeli olmadığından, lehimlenmesi zor parçalarla ve büyük kalınlıktaki iş parçalarıyla iyi çalışmanıza olanak tanır. Sülfürik asidin yüksek agresifliği nedeniyle lehimlenmesi zor parçalarda ve ayrıca büyük kalınlıktaki iş parçalarında onlara fazla zarar vermeyeceği için kullanılır.

İşlenen parçaların kalınlığını ve boyutlarını dikkate alarak bir çözüm seçmek gerekir. Aynı zamanda, kontaklar ve hassas elementlerle çalışırken, önce herhangi bir asitin seyreltilmesi gerekir.

Video “Kendi ellerinizle lehim asidi yapmak”

Mevcut tüm metaller ve bunların alaşımları iki farklı yöntemle birbirine bağlanabilir. teknolojik süreçler. Kaynak ve lehimlemeden bahsediyoruz. Metallerin kaynağı, temas noktasındaki iki metal yüzeyin maksimuma kadar kısa süreli ısıtılması anlamına gelir yüksek sıcaklıklar. Bu sıcaklıklarda birleştirilecek yüzeyler tamamen erimeye uğrar. Sonuç olarak, kristal kafesin atomlar arası bağları seviyesinde iki metal arasında bir bağlantı meydana gelir. Bu işlemin sonucu, mukavemeti bazen kaynak yapılan metal ürünlerin mukavemetini bile aşan monolitik bir kaynak dikişidir.

Lehimleme tamamen farklı bir işlemdir. Metalin iç yapısını hiçbir şekilde etkilemez. Yalnızca lehimlenen malzemelerin yüzeyinde meydana gelir. Lehimleme sırasında atomik seviyede monolitik bağlantılar oluşmaz.

Lehimlemeyi gerçekleştirmek için lehim adı verilen üçüncü, daha düşük erime noktasına sahip bir metalin varlığı gereklidir. Lehim yardımıyla doğrudan lehimleme işlemi gerçekleşir. Saf kalay veya onun çeşitli alaşımları çoğunlukla lehim olarak kullanılır. Herhangi bir lehimlemenin görevi lehimi eritmek ve lehimlenen metallerin yüzeyine iyi yayılmasını sağlamaktır. Lehim sertleştikçe sıvı erimiş halinden katı duruma geçer ve güvenilir bağlantı iki metal ürün.

Pratikte her şey biraz farklı çıkıyor. Gerçek şu ki, istisnasız tüm metallerin yüzeylerinde oldukça sert ve kimyasal olarak inert bir oksit filmi bulunur. Bu filmin gücü farklı metallere göre değişir. En dayanıklı oksit filmi alüminyum yüzeyinde oluşur. Bu film ve herhangi bir metalin yüzeyinde her zaman mevcut olan her türlü mekanik kirlilik, lehimin metal üzerine yayılmak istememesine yol açmaktadır.

Yani mesleki anlamda Metalin kalaylanması meydana gelmez. Bunun yerine lehim, metal yüzeye hiçbir şekilde bağlanmadan dönen hareketli bir top haline gelir. Bu, erimiş lehimin yüzey geriliminin, bu lehimin metal yüzeye yapışmasından (yapışmasından) çok daha yüksek olduğunu göstermektedir. Lehimin yapışmasını arttırmak ve iki metalin güvenilir şekilde lehimlenmesini sağlamak için akı adı verilen maddeler kullanılır.

Asit akıları

Fluxlar neden kullanılır? Herhangi bir akının görevi:

• Metal üzerindeki yüzey oksit filmini çözün.
• Yüzeyi mekanik kirlenmeden temizleyin.
• Oksidasyonu ve yeni bir oksit filminin oluşumunu önleyin.
• Erimiş lehimin yüzey gerilimini azaltın, böylece metal üzerinde serbest akışını kolaylaştırın.

Reçine

Radyo teknisyenleri arasında en yaygın kullanılan akı reçinedir. Esasen reçine iğne yapraklı ağaçlar terebentin buharlaştırma işlemiyle çıkarıldı. Düşük maliyeti, depolama kolaylığı ve kimyasal inertliği nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır. Rosin, bakır, pirinç, gümüş ve nikelden yapılmış ürünlerin lehimlenmesinde eritken olarak kullanılır. Yani, yüzeyindeki oksit filmi çok güçlü olmayan ve erimiş reçinenin zayıf etkisiyle oldukça kolay yok edilen metaller.

Ancak alüminyum, dökme demir, her türlü çelik alaşımı veya demir gibi metaller söz konusu olduğunda reçine çalışmayı bırakır ve bu durumlarda kullanımının son derece etkisiz olduğu ortaya çıkar. Lehimleme işlemini kolaylaştırmak için reçinenin değiştirilmesi ve akı daha agresif hale getirilmesi gerekir.

Lehimleme asidi

Bu amaçlar için sözde kimyasal olarak aktif asit akışları. Farklı metallerin yüzeylerinde farklı kuvvetlerde oksit bileşikleri oluşturması nedeniyle çeşitli asit akı türleri vardır.

Sözde lehim asidi, özel bir mağazadan kolayca satın alınabilir ve ucuzdur. Ama küçük bir sorun var. Çoğu zaman üreticiler kesin bileşimi belirtmezler. kimyasal madde"lehim asidi" adı altında satıyorlar. Ancak bildiğiniz gibi farklı metalleri lehimlemek, farklı bileşimlerde asit akıları gerektirir. Bu nedenle bazen evde belirli bir metal için şu veya bu akı yapmak, bir dürtmeyle domuz satın almaktan çok daha mantıklı olacaktır.

Çinko klorür akısı

Lehimleme için dekapaj asidi adı verilen asit kullanılır. Bu en yaygın asit akışlarından biridir. Bu, çoğunlukla özel mağazalarda satılan lehimleme asidinin aynısıdır. Bu akı esas olarak havya için kullanılır. Örneğin, çatı kaplama demirini lehimlemek için saf hidroklorik asit kullanılabilir. Genellikle bu, hidroklorik asit içindeki bir çinko çözeltisi, başka bir deyişle çinko klorürdür.

Bu reaksiyon için gerekli tüm reaktifler, bir kimyasal mağazadan serbestçe satın alınabilir: granül çinko ve kimyasal olarak saf hidroklorik asit. Bu lehim asidinin bileşimidir.

Oranlar aşağıdaki gibidir:

• Konsantre HCl: 1000 ml.
• Saf çinko: 400 gr.

Karıştırmak için uygun bir cam, porselen veya seramik kabın olması gerekir.

• Çinko ilk önce kaba yerleştirilir ve ancak daha sonra ince bir akış halinde çinkoya yavaş yavaş hidroklorik asit eklenir.
• Hiçbir durumda tam tersini yapmamalı ve hidroklorik aside çinko eklememelisiniz. Bu, asitin her yöne sıçraması gibi çok üzücü sonuçlara yol açabilir.
• Sırasında Kimyasal reaksiyon hidrojen açığa çıkacak. Bu gaz, havadaki oksijenle birleştiğinde son derece tehlikeli bir gaz oluşturur. gaz karışımı patlayıcı gaz denir. Bu gaz her fırsatta patlar. Bu nedenle çinkoyu hidroklorik asitte çözmeye başlamadan önce iyi havalandırmayı düşünün. Reaksiyonun dışarıda, temiz havada yapılması ideal olacaktır.

Olein akısı

Bu akışın temeli, içinde bulunan oleik asittir. zeytin yağı veya herhangi bir yağda. Akıyı hazırlamak için lityum iyodür ile karıştırılan teknik olein kullanılır.

Hem saf hem de alüminyum bazlı alaşımlar için uygundur. Bu, son derece dayanıklı alüminyum oksit filmini çözebilen tek fluxtur ve koruyucu fluks tabakası lehimleme işleminin sonuna kadar kalır.

Evde oleik akı yapmak imkansızdır. Evet, bu gerekli değil. Serbestçe satılır ve ucuzdur.

Ortofosforik asit

Kimyasal formülü H3PO4'tür. Krom veya nikel bazlı lehim alaşımları için akı aşağıdaki oranda hazırlanır:

• Etil alkol: %62;
• Fosforik asit H3P04: %32;
• Reçine: %6.

Bazen asit, havya ürünleri için bir akı hazırlamak üzere 50/50 oranında çinko klorür ile karıştırılır.

% 25 H3PO4 ve% 75 dietilamin hidroklorürden oluşan bileşime, bakır alaşımlarının yanı sıra orta karbonlu ve düşük karbonlu çeliğin lehimlenmesinde kullanılan aktif akı F-38N adı verilir. Saf bakırın yanı sıra demir, çelik ve nikel içeren alaşımları da lehimler.

Bu asit temelinde, evde alüminyum hariç hemen hemen tüm metal türlerini lehimlemek için herhangi bir eritken yapabilirsiniz. Tek sorun saf asit elde etmenin oldukça sorunlu olmasıdır.

Salisilik asit

Veya meşhur aspirin. Size en yakın eczaneden tablet şeklinde satın alınır. Bir kuruşa mal oluyor.

Aktif olmayan flukslar olarak adlandırılan salisilik asit, lehimleme tamamlandıktan sonra temas noktasını hiçbir şekilde etkilemez ve bu nedenle lehimlemeden sonra flux kalıntılarını gidermek için herhangi bir ek işleme gerek yoktur. Ayrıca sertleştikten sonra salisilik flux lehimleme alanını korozyondan korur.

Saf asitle lehim yapabilirsiniz toz halinde veya bütün aspirin tableti olarak kullanılır. Ancak aspirini VTS adı verilen çok bileşenli akının bir parçası olarak kullanmak çok daha etkilidir.

VTS flux, bakır iletkenlerin yanı sıra gümüş ve platinden yapılmış ürünlerin lehimlenmesinde kullanılır. Akı, dolgu maddesi olarak teknik vazelin, etil alkol ve asetilsalisilik asit içerir.

Bu akı, alüminyum hariç hemen hemen her metali lehimlemek için kullanılabilir.

Aspirinin tek dezavantajı: Lehimleme sırasında, sık temas halinde solunum yollarına zarar verebilecek aşırı derecede yakıcı duman açığa çıkar. Bu nedenle iyi egzoz, bu akı ile verimli çalışma için bir ön koşuldur.

Doğru lehim nasıl yapılır

Lehimleme asidi nasıl kullanılır? Başarılı lehimlemenin anahtarı yalnızca doğru seçilmiş lehim pastası değil, aynı zamanda lehimleme için doğru hazırlıktır. Bunu yapmak için aşağıdakileri bilmeniz gerekir:

• Lehimlemeden önce metal yüzeyler bir dosya ve zımpara kağıdı kullanılarak pas ve diğer kirleticilerden temizlenmelidir.
• Tüm sıvı akıların yüzeye özel bir fırça kullanılarak uygulanması en iyisidir. Bu durumda maksimum uygulama doğruluğu ve dağıtım homojenliği elde edilir.
• Asit akısı lehimlenecek yüzeyleri boşluksuz, eşit, düzgün bir tabaka ile kaplamalıdır. Aksi takdirde lehimin metal yüzey üzerinde düzgün dağılımı sağlanamayacaktır.
• İyi ısıtılmış bir havyanın ucu az miktarda lehim alır ve bunu önceden akı ile işlenmiş metal yüzeye aktarır. Lehim, metalin tüm yüzeyine eşit bir tabaka halinde dağıtılır. Buna "kalaylama" denir. İkinci metal yüzey de aynı şekilde kalaylanır. Bundan sonra her iki kalaylı yüzey de lehimlenir.
• Lehimleme işlemi tamamlandıktan sonra kalan asit lehimin çıkarılması gerekir. Aksi takdirde asit metali tahrip etmeye başlayacak ve lehimleme alanının tahrip olmasına yol açabilecek bir korozyon merkezi oluşacaktır.
• Asit alkali ile nötralize edilir. İkincisi olarak kullanmak en iyisidir karbonat. Lehimleme alanına soda serpilir ve ardından su ile yıkanır.