Ev ekipmanlarında plastik şişelerin geri dönüşümü. Bir şişeden mucizeler: Eski plastik nasıl yeni şeylere dönüşüyor?

Plastik şişelerin geri dönüşümü günümüzde oldukça acil bir iştir ve bu alandaki işlerin çok umut verici olduğu söylenebilir. Bunun nedeni, bu tür ambalajların tüm endüstrilerde dağıtımı ve yaygın kullanımıdır. Ulusal ekonomi. Bu yüzden takdir edilmeye değer teknolojik süreç işleme, bunun için kullanılan ekipmanın maliyeti ve ayrıca elde edilen hammaddelerin pazarları.

Sorunun alaka düzeyi

İstatistikler, bir kişinin her yıl yaklaşık 300 kilogram çeşitli çöp attığını gösteriyor; bunun üçte biri çöptür. plastik şişeler. Halihazırda kullanılmış kaplar, bundan daha az değerli değildir. cam şişeler veya atık kağıt. Bu tür atıkların işlenmesi sürecinde, plastik pul formunda esnekliğin yapıldığı bir malzeme elde edilir. Ve bu da daha sonraki konteyner üretimi için uygundur.

Plastik bir şişenin geri dönüştürülmesinin önemli olduğu ortaya çıktı atıksız üretimçünkü plastik esneyebilir ve bunun tersi de geçerlidir. Ayrıca böyle bir fikir tamamen haklıdır. çevresel, polimerin tamamen ayrışması 300 yıldan az olmadığı için.

Modern eğilimler

Plastik şişeleri geri dönüştürmek bir iş olarak harika bir fikir çünkü bundan oldukça fazla para kazanabilirsiniz. iyi kazanç, ancak yalnızca bir iş planının yetkin bir şekilde hazırlanmasına ve bunun için gerekli miktarda paranın bulunmasına bağlıdır. Böyle bir işletmeyi organize etmek oldukça pahalıdır. Buradaki ana noktalar, uygun tesislerin aranması, hammadde tedarikinin düzenlenmesi ve satış pazarlarının araştırılması ile ilgilidir. Bu iş sadece karlı değil, aynı zamanda oldukça faydalıdır. Ayrıca BDT ülkelerinde plastik şişelerin geri dönüşümü henüz çok gelişmemiştir, dolayısıyla çok fazla rekabetiniz olmayacaktır.

Ana teknolojik aşamalar

Böyle bir işletmede meydana gelen geri dönüşüm sürecini düşünebilirsiniz.

İlk aşamada şişeler toplanıp ayrıştırılıyor. Burada herhangi bir zorluk yok ve bu süreç daha sonra daha detaylı olarak ele alınacaktır. Dikkat edilmesi gereken tek bir şey var: Bu aşamada, daha fazla sıralama ile kesintisiz bir hammadde tedariki oluşturulmalıdır.

Bileme

İkinci aşama ezici. Burada plastik şişelerin geri dönüşümü için zaten belirli ekipmanlara ihtiyacınız olacak: özel kurulum kırmak için. 0,8-1,2 cm boyutunda pullar üretecek şekilde ezilen sıralanmış hammaddeler yerleştirilir, bunların hepsi kurulumda hangi ızgaranın kullanıldığına bağlıdır. Bu aynı esneklik. Daha sonra bu ezilmiş kütle kostik soda kullanılarak iyice yıkanır. Plastik şişe geri dönüşüm hattı, hepsini bir santrifüje gönderiyor ve burada kağıt etiket parçaları yığın halinden ayrılıyor. Yüzdürme işlemi, polipropilenden yapılmış etiketlerin yanı sıra halkaları ve kapakları çıkarmanıza olanak tanır. Flex tekrar yıkandı, bu sefer kullanıldı saf su Daha sonra sıcak hava akımının kurutmayı sağladığı bir tüplü kurutucuya yerleştirilir. Sonunda plastik şişe geri dönüşüm makinesi flex'i boşaltır ve paketler. Bu haliyle malzeme zaten satışa uygundur. Ancak biraz farklı bir teknoloji kullanabilirsiniz.

Aglomerasyon ve granülasyon

Üçüncü aşama ise yığılmadır. Bazen plastik şişelerin geri dönüşümü için bu teknoloji kullanılır. Bu basit bir prosedürdür. Ezilmiş kütle yüksek sıcaklıklara maruz kalır, bunun sonucunda sinterlenir ve küçük topaklar haline gelir. Bu topaklar hazır hammadde olarak satılabileceği gibi granül haline getirilerek de “iyileştirilmiş” olabiliyor.

Dördüncü aşama granülasyondur. Plastik şişe geri dönüşümünün ne kadar çok yönlü olabileceğini zaten görebilirsiniz. Bu durumda teknoloji, hammaddelerin daha sonra işlenmesini içerir. Bu, kalitesini ve saflığını önemli ölçüde artırır, bu da ürünün maliyetini artırmayı mümkün kılar. Granülasyona genellikle briketleme denir, bu işlemin özü, ezilmiş kütleyi doğru şekle sahip parçalara, yani aynı boyut ve ağırlığa sahip tuhaf granüllere dönüştürmektir. Bu şu şekilde yapılır: parçacıklar, aralarında boşluklar olabileceğinden hafif bir basınç altında sıkıştırılır. Bundan sonra parçacıkların kendisi moleküler düzeyde yapıştıkları için deforme olur. Son aşama, elastik modifikasyonu plastik olana dönüştürmek için basıncın arttırılmasını içerir. Bunun sonucu aynı şekle sahip dayanıklı granüllerin üretimidir.

Bu amaçlara yönelik ekipmanın oldukça pahalı olduğu göz önüne alındığında bile böyle bir işletme açmak oldukça mümkündür. İşleme hattının maliyeti tek başına 130 bin dolar civarında. Ancak bu, plastik şişelerin geri dönüştürülmesinin ne kadar faydalı olduğunun ödenmesi gereken bedelidir. Böyle bir tesis için bir iş planı, potansiyel yatırımcılara gösterilebilmesi için belirli bir proje temelinde hazırlanmalıdır.

Öncelikle bir şirket kaydetmeniz gerekiyor. şunu belirtmekte yarar var belirtilen tür faaliyet küçük ürünlerin ticareti olarak kabul edilecek, dolayısıyla bireysel bir girişimcinin açılışından önce bile başlatılabilecek. Daha sonra, plastik şişelerin işlenmesi için uygun bir tesise bakmanız, ekipman satın almanız veya kiralamanız gerekir. Ancak her şeyi sırayla düşünmeye değer. Öncelikle bu tür bir faaliyet için lisans almanız ve ayrıca her şeyi SES ve itfaiye teşkilatı ile koordine etmeniz gerekecek. Bunun için gerekli tüm belgeleri elde etmek yaklaşık 200 rubleye mal oluyor.

İş yerleri

"Evrak işi" sorunları çözüldüğünde, plastik şişe üretim hattının bulunacağı tesisleri aramaya başlayabilirsiniz. Bunun için tercihen şehir dışında en az 3.000 metrekarelik bir alan gerekiyor. Terk edilmiş bir fabrika veya depo bu amaçlara uygundur, iş için gerekli tüm iletişimin ona bağlı olması önemlidir. Tesisin üç bölüme ayrılması gerekecektir (bir iş planı hazırlanırken bu dikkate alınmalıdır): hammaddeler için, bitmiş ürünler için, üretim için.

İşletme personeli

Peki plastik şişe geri dönüşüm tesisi açmaya karar verdiniz mi? Bu durumda fiyatlar ve bu amaçlar için gerekli olacak ekipmanlar hakkında kabaca bir fikre sahip olmanız gerekir. Beklemeniz gereken minimum miktar 4 milyon ruble artı kurulum için 400 bin daha. Bir üretim atölyesi için zorunlu olan çeşitli unsurlar vardır. Plastik şişelerin geri dönüşümüne yönelik ekipmanlar şunları içermelidir:

Toplayıcı (≈ 222 bin);

Granülasyon hattı (≈ 1-2 milyon);

Döner kıyıcı (≈1,5 milyon).

Belirtilen setin, plastik şişeleri işleyecek bir hattın kurulumu için gereken minimum set olduğunun anlaşılması önemlidir. Bitmiş hat için bileşenlerin listesi aşağıdadır:

Flex'in ıslatılacağı banyo;

Plastiğin kir, etiket ve diğer kalıntılardan sert bir şekilde temizlenmesi için tasarlanmış dinamik bir santrifüj;

Maksimum sıcaklık için, sodyum fosfat ilavesiyle 60 dereceye kadar ısıtılmış suyla sıcak bir banyo kullanılır. etkili temizlik esnek;

Isıtılmış hava ile borulara eşit porsiyonlarda pul sağlayan bir dağıtıcı;

Esnekliği biriktirmek ve onu ıslatma banyosuna taşımak için tasarlanmış bir sürtünme burgu. Eğimli bir burgu, bir yıkama sistemi ve bir depolama hunisi içerir;

Kalan deterjanı pullardan arındırmak için tasarlanmış durulama banyosu.

Satın alma seçenekleri

Tabii ki, satın almak oldukça mümkün. yerli teknoloji ki bu çok daha ucuz olacak, ancak bu durumda yüksek bir olasılık var sık arızalar veya ekipman kapasitesinin yeterli olmayacağı. Her ne kadar bu ekipmanın maliyeti yaklaşık 1 milyon ruble olacak. Ayrıca kullanılmış makineleri satın alma seçeneğini de seçebilir, böylece miktarın yaklaşık yarısı kadar tasarruf edebilirsiniz.

Ekipman üreticileri arasında geri dönüşüm plastiklerde lider pozisyonlar Herbold, Shredder, Sorema, RIKO RT, Redoma ve diğerlerine aittir. Günümüzde kullanılan ekipmanların çoğu Çin'de üretilmektedir. Yerli üreticilerden bahsedersek, ürünlerinin kalitesi Çinlilere göre bile çok daha düşük. Bunun bir istisnası Makine ve Teknolojiler şirketidir.

İşlenmemiş içerikler

Kolay üretim aşaması Söz konusu durumda hammadde tedarikinin organizasyonu söz konusudur. Her şehirde bolca bulabileceğiniz plastik şişelerden bahsediyoruz. Hammaddelerin ekstraksiyonu birkaç yoldan biriyle yapılabilir:

Şehir geneline ayrıştırma için tasarlanmış özel çöp konteynerleri kurabilirsiniz. Eski bir tane yerine birkaç yenisini kurabilirsiniz. Atıkları bertaraf eden kişilerin bunları hemen ayırması için bunların uygun şekilde etiketlenmesi gerekir. Aynı zamanda, yeni çöp kutularına sahip olmaktan her zaman mutluluk duyan şehir yetkililerinin desteğine de güvenebilirsiniz.

İnsanları doğrudan, atıkları yerinde ayrıştıracakları katı atık depolama sahasına gönderebilirsiniz. Bu yöntem o kadar pahalı değil çünkü ek kap satın almak için para harcamanıza gerek yok.

Şehir genelinde plastik şişeler için toplama noktaları düzenleyin. Şimdi bir kilogramın maliyeti 20-30 sent civarında. Bu durumda maliyetler, çöp kutuları satın almak veya insanları şehir çöp sahasına göndermek kadar yüksek değil. Amacınız plastik şişelerin toplanması değil, tam olarak geri dönüştürülmesi olduğundan, kendi toplama noktalarınızı düzenlemeniz gerekmez, mevcut olanların hizmetlerini kullanmanız gerekir. Ayrıca düzenli hammadde tedariki konusunda şehir atık toplama hizmetleriyle de pazarlık yapabilirsiniz. Bir tonun maliyeti yaklaşık 100 dolardır.

Mevduat planı başka bir seçenektir. Bunun özü, kullanılmış ambalajların belirli bir ücret karşılığında ürünlerin satış noktalarına iadesini düzenlemektir.

Kârlılık ve işin geri dönüşü

Dolayısıyla, bir işletme olarak plastik şişelerin geri dönüşümüyle ilgileniyorsanız, bir plan hazırlarken gelecekteki işletmenin karlılığını belirlemeniz gerekir. Öncelikle personele karar vermelisiniz: 4-5 işçiye, bir muhasebeciye, üretim sürecini kontrol edecek birkaç kişiye ve bir yöneticiye ihtiyacınız var.

Böyle bir işi organize ederken aşağıdaki ortalama istatistiksel harcamalarla karşılaşabileceğiniz ortaya çıktı:

4 milyon ruble - ekipman alımı ve kurulumu;

400 bin ruble - bina kirası ve ödeme araçlar;

200 bin ruble - diğer masraflar.

Toplam Hakkında konuşuyoruzÇalışanların maaşlarını eklemeye değer olan yaklaşık 4,6 milyon ruble miktarı - 270 bin ruble.

İşleme sonucunda, plastiğin türüne bağlı olarak ton başına 2,9 milyona satılacak bir ürün ortaya çıkıyor. İşletme ayda 23 gün 8 saat çalıştığında ve günde 1 ton ürün ürettiğinde, aylık 300-350 bin ruble net fayda elde edebileceğinize güvenebilirsiniz.

sonuçlar

İş planını sıkı bir şekilde takip ederseniz açılış maliyetlerinin yaklaşık bir buçuk yıl içinde amorti edileceğini söyleyebilirsiniz ancak bu, tüm üretimin uygun şekilde organize edilmesine bağlıdır. Plastik şişenin geri dönüştürülmesinin karlı bir faaliyet olmasının yanı sıra, kişiye plastik şişenin iyileştirilmesine katkıda bulunmasının manevi hazzı da getirmesi gerekmektedir. ekolojik durum.

Bugün plastik şişeler ve diğer polimerler şeklindeki atıkların geri dönüşümünden bahsedeceğiz. Bu konu hem iş kurma hem de çevreyi iyileştirme açısından önemlidir. Bu nedenle her birimizi ilgilendiriyor.

Bu sektörde çalışmanın tüm nüanslarını tek bir videoda ele almak imkansızdır. Bu sayımızın amacı bu sektörde işlerin nasıl olduğunu, burada hangi aşamalarda para kazanıldığını anlaşılır bir dille anlatmaktır.

Fiyat endüstriyel ekipman Plastik şişelerin (PET, PVC) geri dönüştürülmesi için harcanan miktar milyonlara ulaşıyor. Bunun herkes için geçerli olmadığını anlıyoruz. Bu nedenle bu incelemeyi, milyonlarca dolarlık bütçeleri olmadan, ev yapımı ekipmanların yardımıyla bu sektörde küçük yerlerini almayı başaran, doğrudan el sahibi insanlar örneğini kullanarak yapmaya çalıştık.

En üste geçelim:

1. Hammaddelerin toplanması ve preslenmesi

Plastik geri dönüşüm süreci hammaddelerin alınmasıyla başlar. Özel bir lisans gerekmez.

Birçoğu bu aşamada durur ve tam teşekküllü bir işe başlar. Hammaddelerin toplanması, preslenmesi ve ardından satılmasından oluşur.

Çöp aslında yalnızca şartlı olarak ücretsizdir ve herkesin şehirdeki çöp depolama alanlarına erişimi yoktur. Dolayısıyla endüstriyel ölçekte bunu yapmazsanız çöp depolama idaresini bu zincirin dışında bırakıp, doğrudan insanlardan ve işletmelerden hammadde almayı deneyebilirsiniz.

Bu, toplama noktaları aracılığıyla veya plastik şişeleri toplamak için şehrin çeşitli yerlerine özel kutular yerleştirerek yapılabilir.

İnsanlar bu tür kutulara ücretsiz olarak şişe atıyorlar çünkü bu şekilde çevrenin iyileştirilmesine küçük bir katkıda bulunduklarını anlıyorlar. Bu tür kutuların üzerine açıklayıcı tabelalar asarak insanların bilinçlenmesine de çalışabilirsiniz.

Böyle bir kutuyu bir apartmanın avlusuna yerleştirmek için öncelikle bu konuyu yönetim şirketi veya HOA temsilcisi ile koordine etmelisiniz. Bir kutu kurmanın amacı bahçeyi temiz tutmaya yardımcı olmaktır.

Ayrıca ofislerde ayrı kutuların (plastik, kağıt ve cam için) kurulması konusunda da anlaşabilirsiniz. büyük işletmeler. Böylece işletme yalnızca bir “eko-unvan” ve ücretsiz atık giderme almakla kalmayacak, aynı zamanda küçük sarf malzemeleri için ek fon da alacak.

Daha sonra bu noktalardan şişeler çıkartılarak balya haline getirilir. Basmak için bir basına ihtiyacınız var. En bütçe seçeneği Hammadde toplarken yanınızda taşıyabileceğiniz manuel prestir. Ancak daha fazla üretkenlik için hidrolik prese ihtiyacınız var.

2. Parçalayıcı kullanarak kırma

Hammaddelerin toplanmasından sonraki adım, flex (ezilmiş plastik) elde etme işlemidir.

Bu noktada sizleri Dave Hakkens ile tanıştırmak istiyoruz. Who, YouTube kanalının yardımıyla plastik geri dönüşüm sürecini daha erişilebilir hale getirmeye çalışıyor.

Dave bize garajında ​​nasıl mini bir parçalayıcı yaptığını adım adım gösteriyor.

Yüksek kalitede esneklik elde etmek için, şişeler ezilmeden önce renklerine göre ayrılmalı ve kapaklarından ayrılmalıdır. Kapaklar PVC malzeme farklı özelliklere sahip olan ve ayrı ayrı işlenen.

Ayırma işleminden sonra şişeler bir parçalayıcı kullanılarak ezilir, yıkanır ve kurutulur. Bu sayede hem yurt içinde hem de yurt dışında talep gören yüksek kaliteli flex'i elde edebilirsiniz. En değerlisi renksiz şişelerden gelen esnektir.

3. Bir ekstruder kullanarak granülasyon

Nihai ürüne bir adım daha yaklaşmak için esnek granüller halinde işlenebilir. Bu ekstrüzyon kullanılarak yapılır.
Dave ayrıca garajında ​​küçük bir ekstruderin nasıl monte edildiğini gösteriyor.

Ezilmiş plastik, bir vida mili (kıyma makinesi gibi) kullanılarak mahfazanın içinde hareket eden ekstrüdere dökülür. Kasa, plastiğin erimesini sağlayan bir ısıtma sistemi ile donatılmıştır. Daha sonra plastik, çubuk şeklindeki küçük deliklerden sıkılır. Çubuklar dönen bir bıçaktan geçer ve çeşitli plastik ürünlerin üretimi için bitmiş bir ürün olan granüller elde edilir.

4. Ev yapımı plastik geri dönüşüm hattı

Yukarıda anlatılan süreçlerin bir örneğini Oybek Kosimov'un kanalındaki videoda görebilirsiniz. Plastiği peletlere dönüştürmek için ev yapımı bir hattı incelediği yer.

Burada plastik ayrıca bir öğütme işleminden geçer, yıkanır, kurutulur ve ekstrudere beslenir. Ekstruder çıkışında elde edilen çubuklar soğutmak için su banyosundan geçirilir, kesiciye beslenir ve bitmiş granüller elde edilir.

5. Enjeksiyonlu kalıplama makineleri (TPA)

Ortaya çıkan granüller, enjeksiyonlu kalıplama makineleri kullanılarak ürünlerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Küçük plastik parçaların gerekli olmadığı en az bir endüstrinin adını vermek zordur. Bu nedenle enjeksiyonlu kalıplama makinelerinin kullanımı oldukça geniştir.

Yetenekli eller bunları garajlarında birleştirmeyi başarıyor. Bunu Grigory Uryvsky'nin kendi ev yapımı enjeksiyon kalıplama makinesini gösterdiği kanalındaki bir videodan bir örnekte görebiliriz.

Enjeksiyon kalıplama makinesine dökülen granüller eritilir ve hazırlanan kalıp (matris) içerisine plastik preslenir. Çıktı bitmiş bir üründür.

Kalıp yapımı da maliyetlidir iyi para bu nedenle yalnızca büyük miktarlardaki ürünlerin üretimi karlı olacaktır.

Bu konuyu ev yapımı ekipman örneğini kullanarak ele almaya karar verdiğimiz için, daha sonra birkaç kullanım örneği göstereceğiz. geri dönüştürülmüş plastik Hindistan'da küçük ev endüstrisinde.

6. Polimer kum üretimi

Bir örnek kullanarak, kum tabanıyla karıştırılmış ezilmiş plastiğin ekstrudere nasıl döküldüğünü görebiliriz. Çıktı, bir kalıba yerleştirilen hamur benzeri bir kütledir. Daha sonra kalıp el presinin altına yerleştirilir ve sıkıştırıldıktan sonra bitmiş ürün elde edilir. Hazırlanan forma bağlı olarak aynı polimer kum fayans veya kaldırım levhaları bu şekilde kullanılabilir.

7. Yapı taşları yapmak

Burada Hintlilerin ısıtmalı beton karıştırıcıya benzer ev yapımı bir kurulumu nasıl kullandıklarını görebilirsiniz. İçine bir çeşit cüruf dökülür, plastik şişeler eklenir ve homojen bir kütle elde edilinceye kadar karıştırılır. Bitmiş kütle hazırlanmış bir kalıba yerleştirilir, preslenir ve soğutulur. Çıktı bitmiş bir yapı taşıdır.

Plastik şişelerden yapılmış halatlar

Video, kendi garajınızda plastik şişelerden nasıl ip yapabileceğinizi gösteriyor:

Şişe süpürgeleri

Videoda kullanılmış plastik şişelerden süpürgelerin nasıl yapıldığını görebilirsiniz:

Plastiğin geri dönüştürülmesi ve ikincil hammaddelerin elde edilmesi sadece Kârlı iş ama aynı zamanda en önemlilerinden birini de yerine getiriyor Çevre sorunları- Zararlı maddelerin atmosfere emisyonunun azaltılması. PET kapların ve diğer plastiklerin yakılması çok zararlıdır çevre ve geri dönüşüm yalnızca bunu ortadan kaldırmakla kalmaz, aynı zamanda üretimdeki kaynakların da önemli ölçüde azaltılmasına olanak tanır çeşitli ürünler.

Fabrikalar hammadde türüne göre sınıflandırılır:

• PET kapların işlenmesi için;
• plastikler;
• polietilen film.

için en çekici bu işin Hammaddelerin neredeyse ücretsiz olarak elde edilebilmesi:

• nüfustan kendi karşılama noktalarınızı düzenleyebilirsiniz;
• İşletmelerden kusurlu ürünler almak için işletmelerle anlaşmalar yapmak;
• şehirdeki belediye yapılarıyla işbirliği yapın ve özel oy sandıkları yerleştirin. plastik atık.

Seçeneklerden herhangi birinde, teslimat dahil hammadde maliyeti, PET granül veya esnek satış fiyatından birkaç kat daha düşük olacaktır - bu son ürün işleme tesisi tarafından üretilmektedir. Artık yakıt elde etmek mümkün kimyasal elyaf ancak bu ürünlerin üretimi daha karmaşık ve teknolojik olup, granül ve flex kadar tüketicisi yoktur.

Mini fabrika seçenekleri nelerdir?

Yaratmaya çalışın evrensel girişim Her türlü plastiği işleyebilecek olan buna değmez - büyük sermaye yatırımları, bir miktar operasyonel deneyim ve önemli üretim alanı gerektirir.

Acemi bir işadamının plastik hammadde türlerinden birini işlemek için küçük bir tesis açması en karlı olanıdır. En yaygın seçenek plastik şişe geri dönüşüm tesisidir.

Çıktı, daha sonra aynı kapların veya diğer plastik öğelerin üretiminde ana bileşene katkı maddesi olarak kullanılabilen granüler hammaddelerdir:

• mutfak kaseleri;
• havzalar;
• kovalar ve diğer ev eşyaları;
• Yapı malzemeleri;
• PVC borular.

Film işleme tesisinde basit üretim döngüsü, plastik poşetler ve çeşitli ambalaj malzemeleri. Teknoloji, ayıklama işlemiyle basitleştirilir, böylece üretkenlik artar. Sermaye maliyetleri 600.000 rubleyi geçmiyor ve işletmeden birkaç ay sonra kendilerini amorti ediyor.

Katı plastik ürünlerin (borular, teneke kutular, kovalar, inşaat malzemeleri) işlenmesi, PET kapların işlenmesiyle aynı üretim aşamalarından geçer ancak bu işlem daha güçlü ekipman gerektirir. Bu nedenle katı plastik atıkları işleyen tesisler daha güçlü ve çok yönlüdür, bu tür ekipmanlara dayanarak her türlü hammaddeden ürün üretmek mümkündür.

Plastik şişelerin geri dönüşümü

Mini fabrikalar ayrıca nihai ürünün kalitesine göre de bölünür:

• Daha basit teknolojiüretim, hammaddelerin derinlemesine temizlenmesini sağlamaz, bu nedenle ortaya çıkan plastik granüller veya esnek, gıda ürünleri için kapların imalatında kullanılamaz;
• Tüm yabancı kalıntıları ve kirleticileri ortadan kaldıracak ekipmanı içeren mekanize bir hat, aşağıdaki gereksinimleri karşılayan tamamen saf bir ürün üretir: devlet standartları gıda kapları üretimi.

Bitmiş bir üretim kompleksinin bileşenleri

Plastiğin işlenmesine yönelik teknolojik süreç herhangi bir hammadde için aynı olduğundan, üretim ekipmanının bileşenleri benzer olacaktır:

Ezilmiş hammaddelerin yüksek kalitede temizlenmesi için yoğun yıkama gereklidir. İstenilen etki şu şekilde elde edilir: Yüksek sıcaklık su ve ezilmiş parçacıkların birbirine sürtünme kuvveti. En yüksek kalite göstergelerini veren bu teknolojidir;

Ekipman Özellikleri

Mini işleme tesisleri plastik konteynırlar farklı güç ve performansa sahiptir. Örneğin, yerli üretici Polimech'in bir seçeneğini düşünüyoruz:

Böyle bir ekipman setinin maliyeti 6.000.000 rubleye kadardır.

Çıktı, gıda kaplarının üretimine yönelik olmayan polimer granüllerdir. Gerekirse satırı ekleyerek genişletebilirsiniz:

• ham maddeleri renklerine göre ayıran optik cihazlara sahip bir sınıflandırma tesisi;
• toz ve diğer küçük parçacıkların giderilmesi için hava ayırıcı;
• yüzdürme banyosu - hammaddelerin derinlemesine temizlenmesi için;
• Ağır derecede kirlenmiş hammaddelerin yıkanması için otomatik olarak ısıtılan lavabo.

Üretim aşamaları

Üretim teknolojisi aşağıdaki aşamalardan oluşur:

Ekonomik faydalar

Pratik olarak ücretsiz hammaddeler sayesinde plastik kapların ve plastik ürünlerin işlenmesi işi oldukça çekici görünüyor.

Pek çok işletme, plastik atıkların uzaklaştırılması ve bertaraf edilmesiyle kendileri uğraşmamak için, plastik atıkları ücretsiz olarak vermeyi kabul ediyor. Nüfustan şişe satın alırsanız, bir tonun maliyeti 9.000 rubleye mal olacak. Kaba polipropilenin maliyeti (evsel ihtiyaçlar için değil) ton başına 30.000'e kadardır, granüller yüksek sınıf- ton başına 55.000'e kadar. 5 ton hammaddeden 4 ton granül elde edilir - bu yüksek bir işleme hızıdır.

1 ton pelet satışından elde edilen kar 20.000 ruble seviyesinde olabilir. Aylık gelir, ekipmanın gücüne ve üretkenliğine bağlı olacaktır - ortalama olarak - ayda 600 kg/saat - 90 tona kadar (1.800.000 ruble gelir).

Nakliye, idari ve işletme masrafları, vergiler ve maaşlar dikkate alındığında ayda 900.000'e kadar kazanabilirsiniz. Bu kadar kâr hacmine sahip ekipmanın maliyeti altı ayda kendini amorti ediyor.

Video: Plastik geri dönüşümü için iş fikri

Bu yazımızda plastik kapların geri dönüşümü gibi bir iş türünden bahsedeceğiz. PET kapların işlenmesine ilişkin teknolojik süreci, maliyeti ele alalım gerekli ekipman ve bitmiş hammaddeler için pazarlar. Ayrıca plastiği geri dönüştürmenin karlı olup olmadığını ve bu tür bir üretimi organize etmenin ne kadara mal olacağını da öğreneceğiz.

Sorunun alaka düzeyi

İstatistiklere göre bir kişi yılda yaklaşık 300 kilogram çöp atıyor ve bunun yaklaşık 1/3'ü plastik şişelerden oluşuyor. Kullanılmış PET kaplar, örneğin atık kağıt veya cam şişelerden daha az değerli değildir. PET atıklarını işlerken, daha sonra esnekliğin yapıldığı bir malzeme elde edilir (saf haliyle daha çok plastik pullara benzer). Flex yine kap üretmek için kullanılıyor.

PET şişelerin geri dönüştürülmesinin atıksız bir üretim olduğu, flex'in plastikten yapıldığı ve bunun tersinin olduğu ortaya çıktı. Üstelik bu fikir çevresel açıdan da tamamen haklı çünkü polimerin tamamen ayrışması en az 300 yıl alıyor.

PET şişeleri geri dönüştüren bir iş kurma fikri iyi karlar getirebilir B, ancak yalnızca iş planının doğru bir şekilde hazırlanması ve bunun için gerekli miktarda paraya sahip olmanız koşuluyla - sonuçta böyle bir işletmeyi organize etmek ucuz değildir.

Ana noktalar, uygun tesislerin aranması, hammadde tedarikinin ve satış pazarının kurulması olarak düşünülebilir. Böyle bir iş sadece karlı değil aynı zamanda çok faydalı bir faaliyettir. Ek olarak, BDT ülkelerinde bu tür üretim yeterince gelişmemiştir, bu nedenle fazla rekabetiniz olmayacaktır.

Plastik şişe geri dönüşüm teknolojisinin ana aşamaları

PET şişe geri dönüşüm sürecinin aşamalarına bakalım:

1. İlk aşama: şişelerin toplanması ve ayrılması. Aslında burada karmaşık bir şey yok, bu konuya biraz sonra daha detaylı bakacağız. Sadece bu hazırlık aşamasında kesintisiz bir hammadde tedariki ve bunların daha fazla sınıflandırılmasını sağlamamız gerektiğini belirtelim;
2. İkinci aşama: kırma. Bu aşama için özel bir kırma tesisine ihtiyacınız olacaktır. İçine sıralanmış şişeler yerleştirilir, ezilme meydana gelir ve çıktı, boyutu 0,8 ila 1,2 santimetre arasında olabilen pullardır (tesisattaki ızgara boyutuna bağlı olarak). Aslında bu evcil hayvan esnekliği. Daha sonra ezilmiş kütle kostik soda kullanılarak iyice yıkanır. Bundan sonra kağıt etiket parçalarını çamur formundaki yığından ayıran bir santrifüje yerleştirilir. Polipropilen etiketler, halkalar ve kapaklar yüzdürme yoluyla çıkarılır. Daha sonra esnek bu kez normal suyla tekrar yıkanır. Temiz su ve kurutmanın sıcak hava akımının etkisi altında gerçekleşeceği boru şeklinde bir kurutucuya yerleştirilir. Son aşama flexin boşaltılması ve paketlenmesidir. Bu formda malzeme zaten satılabilir veya biraz farklı bir teknolojiye başvurabilirsiniz;
3. Teknolojinin üçüncü aşaması: yığılma. İşlem prosedürü son derece basittir: Ezilmiş kütle yüksek sıcaklığa maruz kalır, bunun sonucunda basitçe sinterlenir ve küçük topaklar haline gelir. Bu topaklar (aglomera) hammadde olarak da satılabileceği gibi “iyileştirilebilir” yani granüle edilebilir;
4. Dördüncü aşama: granülasyon. Granülasyon, bir malzemenin daha ileri işlenmesidir. Hammaddelerin saflığını ve kalitesini önemli ölçüde artıracak ve bu da maliyeti üzerinde olumlu bir etkiye sahip olacaktır. Granülasyon işlemine aynı zamanda briketleme de denir ve özü, ezilmiş kütleyi, ağırlık ve boyut bakımından aynı olan, kendine özgü granüllere, doğru şekle sahip parçalara dönüştürmektir. Bu şu şekilde olur: Hafif bir basınç altında parçacıklar sıkışır, çünkü aralarında boşluklar vardır. Daha sonra parçacıkların kendisi deforme olur ve moleküler düzeyde yapışır. İşlemin sonunda basınç artarak elastik modifikasyonu plastiğe dönüştürür. Sonuç güçlü, tekdüze granüllerdir.

Plastik şişe geri dönüşüm tesisinin organizasyonu

Ekipmanın yüksek maliyetine rağmen (tek başına işleme hattı yaklaşık 130 bin dolara mal olacak), belirli bir projeniz ve buna göre hazırlanmış bir iş planınız varsa böyle bir "çöp" işi açmak oldukça mümkündür.

Öncelikle bir şirket kaydetmeniz gerekiyor. Faaliyetinin küçük ürünlerin ticareti olarak kabul edileceğini, dolayısıyla bireysel girişimci açılmadan önce bile başlatılabileceğini unutmayın. Bundan sonra uygun tesis ve ekipmanlara dikkat etmeniz gerekir. Ama her şeyi sırayla ele alalım. Öncelikle bu tür bir faaliyet için lisans almanız ve ayrıca her şeyi yangın organizasyonu ve SES ile koordine etmeniz gerekiyor. Tüm belgeleri elde etmek için yaklaşık 200 bin rubleye ihtiyacınız olacak.

Tüm evrak işleri halledildiğinde, plastik şişe geri dönüşüm hattı için yer aramaya başlayabilirsiniz. Bu tür tesislerin alanı en az 3.000 metrekare olmalıdır. m.Şehrin dışında bulunması arzu edilir.

Terk edilmiş bir depo veya fabrika olabilir, asıl mesele gerekli tüm iletişimin ona bağlı olmasıdır. Tesis üç bölüme ayrılmalıdır (bir iş planı hazırlarken bu hatırlanmalıdır):

• hammaddeler için;
• bitmiş ürünler için;
• doğrudan üretim için.

Plastik şişelerin işlenmesi için ekipmanın fiyatı ve konfigürasyonu

Şimdi ekipman hakkında. PET şişelerin işlenmesi için minimum ekipman fiyatı kurulum için 4 milyon + 400 bindir. Üretim atölyesinin zorunlu unsurları şunlardır:

• toplayıcı (≈ 222 bin);
• granülasyon hattı (≈ 1-2 milyon);
• döner kıyıcı (≈1,5 milyon).

Bunun yalnızca plastik şişelerin işlenmesine yönelik bir hat kurmak için gereken minimum set olduğunu belirtmekte fayda var. Aşağıda bitmiş hattın bileşenlerinin bir listesi bulunmaktadır:

• esnekliği ıslatmak için banyo;
• plastiğin etiketlerden, kir kalıntılarından vb. sert bir şekilde temizlenmesi için tasarlanmış dinamik santrifüj;
• sıcak duş. Sodyum fosfatla birlikte 60 dereceye kadar ısıtılan su maksimum sağlar etkili temizlik esnek;
• tahılları eşit porsiyonlarda sıcak hava ile borulara besleyen bir dağıtıcı;
• esnekliği biriktiren ve onu ıslatma banyosuna taşıyan bir sürtünme burgu. Bu da aşağıdakilerden oluşur: eğimli bir burgu, bir depolama hunisi, bir yıkama sistemi;
• Durulama banyosu, pulcuklardaki deterjan kalıntısını yıkamak için kullanılır.

Elbette yerli ekipman da satın alabilirsiniz, çok daha ucuz olacaktır (yaklaşık 1 milyon), ancak bu durumda düşük güç veya arızalara şaşırmamalısınız. Üçüncü bir seçenek olmasına rağmen - kullanılmış ekipman satın almak, maliyetin% 50'sine kadar tasarruf etmenizi sağlayabilir.

Plastik geri dönüşümüne yönelik ekipman üreticileri arasında lider konumlar Herbold, Shredder, Sorema, RIKO RT, Redoma ve diğerleri tarafından işgal edilmektedir. Bugün kullanılan ekipmanların çoğunun Çin'de üretildiğini unutmayın.

Yerli üreticilere gelince, ürünlerinin kalitesi Çinli üreticilere göre bile önemli ölçüde düşük; birkaç istisnadan biri de "Makineler ve Teknolojiler" şirketi.

Video: "Plastik şişe geri dönüşüm hattı"

İşlenmemiş içerikler

Hammadde tedarikini organize etmek belki de üretimin en kolay aşamasıdır. Bizim durumumuzda hammaddeler Bu Her şehirde bol miktarda bulunan PET kaplar. Hammadde çıkarmanın birkaç yolu vardır:

• ayrıştırmak için şehrin çeşitli yerlerine özel çöp konteynırları yerleştirin; eski bir çöp konteyneri yerine birkaç yeni çöp konteynırı yerleştirin. Çöp atan kişilerin çöpleri kendi başlarına ayırabilmeleri için bunların “Cam”, “Plastik” vb. olarak etiketlenmesi gerekir. Ayrıca şehir yetkilileri de yanınızda olacak; yeni çöp kutularına sahip olmaktan her zaman mutlu olacaklar;
• İnsanları doğrudan katı atık depolama sahasına göndererek çöpleri "yerinde" dedikleri gibi orada ayırsınlar. Bu yöntem daha ucuzdur çünkü ek kap satın almak için para harcamanıza gerek yoktur;
• PET şişeler için toplama noktaları düzenleyin. Bugün kilogram başına yaklaşık 10-20 sent ödüyorlar; atık, özellikle çöp kutularının satın alınmasıyla veya insanların şehir çöplüğüne gönderilmesiyle karşılaştırıldığında küçük. Plastik şişeleri kabul etmek yerine yeniden kullanıp geri dönüştüreceğimizi lütfen unutmayın; bu nedenle kendi toplama noktalarımızı kurmamak, mevcut olanlarla anlaşma yapmak daha iyidir. Düzenli hammadde tedariki konusunda şehrin atık toplama hizmetleriyle uygun bir anlaşma yapabilirsiniz. Üstelik bir tonun maliyeti yaklaşık 100 dolar;
• Diğer bir seçenek ise mevduat planıdır. Kullanılmış ambalajların belirli bir ücret karşılığında satış noktalarına iade edilmesinin düzenlenmesinden oluşur.

Kârlılık ve işin geri dönüşü

Üretimi planlarken iş planının bu noktası anahtar olmalıdır. Öncelikle personele karar verelim. Minimuma ihtiyacımız var:

• 4-5 işçi;
• muhasebeci;
• üretim sürecini kontrol edecek birkaç kişi;
• müdür.

PET kapların işlenmesi için yeni kurulan bir işletmenin ortalama israfının şöyle olacağı ortaya çıktı:

• Gerekli tüm ekipmanların satın alınması ve kurulumu için 4 milyon ruble;
• Kamu hizmetleri ve bina kirası için 400 bin ruble ödenecek;
• diğer giderler - 200 bin.

Bu da yaklaşık 4,6 milyona denk geliyor, artı maaşçalışanlar - 270 bin kişi daha.

Geri dönüştürülmüş malzeme ton başına 2,9 milyona satılabiliyor (plastiğin rengine bağlı olarak). İşletme ayda 23 gün 8 saat çalışıyorsa ve günde bir ton bitmiş ürün üretiyorsa, "saf" biçimde aylık kâr 300-350 bin olacaktır.

Geliştirilen iş planını takip ederseniz, üretimin açılmasının maliyetleri bir buçuk yıl içinde amorti edilecektir, ancak üretimin kendisinin uygun şekilde organize edilmesi şartıyla. PET kapların geri dönüştürülmesinin oldukça karlı bir faaliyet olabileceği gerçeğine ek olarak, bir kişinin gezegendeki çevresel durumun iyileştirilmesine katkıda bulunmasının manevi tatminini de getirmelidir.