Para pejuang itu berwarna. Pewarnaan kayu (staining, pewarnaan) Prinsip utama pewarnaan kayu

Cat adalah komposisi cat untuk finishing dekoratif kayu dengan tetap menjaga struktur alami jenis kayu. Dalam arti harfiah, noda adalah noda yang mengoksidasi (menggores) permukaan kayu, namun noda juga mencakup bahan yang mengandung pigmen berwarna, yang dapat berbentuk terlarut.

Noda berbahan dasar air yang positif untuk mengecat permukaan kayu, tidak berbau, dalam botol yang nyaman. Beitz mengecat permukaan kayu, tidak tumpang tindih, tetapi menekankan struktur alaminya. Noda air dapat digunakan untuk meniru kayu berharga dan membuat tiruan kayu tua. Semua noda dapat dicampur untuk menghasilkan warna baru atau diencerkan dengan air untuk menghasilkan warna yang lebih terang. Dengan mencampurkan noda dengan pernis, Anda bisa mendapatkan pernis dengan efek patina.

Modus aplikasi
Permukaan tidak dapat dipoles, karena primer tidak akan memungkinkan noda terserap secara merata ke permukaan. Sering digunakan untuk mendekorasi benda-benda dengan gaya klasik atau pedesaan. Permukaannya harus diampelas dengan amplas untuk menghilangkan serat. Gunakan spons atau sikat untuk menutupi permukaan dengan noda. Agar noda benar-benar rata, Anda harus mengecat permukaannya secepat mungkin. Jika setelah mengecat permukaan dengan noda, serat kembali terbentuk, sebaiknya permukaan tersebut diampelas kembali dan ditutup dengan noda kembali. Keringkan selama satu jam. Setelah noda mengering, warna permukaannya akan berkurang. Noda dapat diaplikasikan dalam satu atau beberapa lapisan. Lapisan tambahan akan memberikan warna yang lebih gelap dan intens. Setelah diaplikasikan, tunggu hingga benar-benar kering. Lapisi dengan pernis agar noda tidak bermigrasi (menembus lapisan atas cat) selama dekorasi permukaan selanjutnya. Tampilan permukaan yang diberi noda akan sedikit berubah jika dilapisi dengan pernis matte dan akan terlihat sangat alami, sedangkan jika dilapisi dengan pernis mengkilap permukaannya akan tampak lebih cerah, dengan transisi warna yang lebih dalam. Untuk mendapatkan warna terang, noda apa pun dapat diencerkan dengan air hingga warna yang diinginkan. Untuk pewarnaan yang tidak merata, perlu segera, tanpa menunggu kering, mengoleskan noda berwarna cerah pada tempat yang diinginkan. Biasanya warna yang lebih cerah diaplikasikan pada bagian tepi produk atau dalam bentuk garis-garis. Penting agar permukaannya basah, maka berbagai warna akan bercampur, membentuk transisi warna yang halus. Jika Anda tidak punya waktu untuk mengaplikasikan warna cerah, Anda juga bisa membasahi permukaannya dengan air.
Untuk mendapatkan efek lecet, perlu diaplikasikan cat terang setelah mengaplikasikan noda gelap. Saat bermigrasi, noda akan mewarnai lapisan cat berikutnya secara tidak merata. Untuk meningkatkan efek migrasi, bersihkan dengan spons basah pada area yang memerlukan lecet parah. Selain pengaplikasian langsung, dengan bantuan pewarna Anda dapat mewarnai pernis akrilik berbahan dasar air Daily ART dan mendapatkan pernis patina.

Puncak ciptaan alam, dalam daftar besar bahan bangunan dan struktur, tentu saja adalah kayu. Sifat fisik dan mekaniknya yang unik telah dikenal sejak lama, dan berkat itulah kayu telah digunakan untuk berbagai struktur dan pembuatan produk selama ribuan tahun. Jika kita berbicara tentang produk yang ada di sekitar kita dalam kehidupan sehari-hari (pintu, lantai, tangga, furnitur, dll), maka ciri estetika kayu yang mengemuka: corak yang beragam, tekstur unik, pola mewah, kehangatan alami, menyenangkan untuk disentuh.

Kayu - dalam jangkauan luas.

Namun betapapun kerasnya alam berusaha, manusia tetap berusaha untuk menyelesaikan ciptaannya - tidak ada batasan untuk kesempurnaan. Ini menyangkut perubahan corak kayu dan menekankan keunikan teksturnya, yang memungkinkan Anda mencapai efek dekoratif yang sangat baik. Pewarnaan kayu dirancang untuk mencapai hasil ini.

Beitz adalah produk khusus berbentuk cairan yang tidak membentuk lapisan permukaan, tetapi menembus dalam-dalam, mewarnai kayu itu sendiri, sehingga tidak seperti cat, tekstur kayu terlihat. (Jika tidak, produk ini dapat disebut “noda”).

Noda kayu adalah produk modern berkualitas tinggi yang dibuat berdasarkan kombinasi unik pelarut dengan bau rendah dan minyak alami. Kesederhanaan pengaplikasian dijamin oleh formula “Mudah digunakan”, sehingga produk menembus kayu secara bertahap dan merata. Hal ini memungkinkan Anda dengan mudah dan cepat mendapatkan efek dekoratif yang diinginkan dan menekankan keindahan mulia kayu. Perlu diperhatikan bahwa noda mengandung peredam UV yang mencegah warna “memudar” saat terkena sinar matahari langsung.

Apa, bagaimana dan dalam urutan apa yang harus saya lakukan untuk membuat pelapis kayu berkualitas tinggi? Kami memberikan jawaban atas pertanyaan-pertanyaan ini dalam petunjuk langkah demi langkah.

Cara mengaplikasikan pewarna pada kayu

Langkah pertama: persiapan permukaan

Persiapan permukaan kayu yang tepat adalah kunci kualitas permukaan kayu dan tampilan estetika yang indah dengan warna yang seragam. Ini seperti fondasi sebuah rumah. Oleh karena itu, sebelum mulai mengaplikasikan pewarna, kita mengampelas permukaan kayu sepanjang serat dengan amplas dengan ukuran butiran 120-320. Saat menganyam permukaan yang sebelumnya telah dirawat dengan cat dan pernis lain, permukaan tersebut harus dihilangkan seluruhnya. Penghapusan lapisan lama dapat dikombinasikan dengan pengamplasan.

Kami membersihkan permukaan yang diampelas dari debu (Anda bisa menggunakan penyedot debu) dan kontaminan lainnya. Kami mencuci area berminyak dan terpal dengan bensin murni dan membiarkannya mengering.

Persiapan permukaan berkualitas tinggi memfasilitasi penerapan noda, membantu memperoleh pewarnaan seragam dan pola tekstur kayu yang ekspresif. Oleh karena itu, kami tekankan sekali lagi: tahap ini tidak boleh diabaikan!

Langkah kedua: menyiapkan noda (noda)

Sebelum mengaplikasikan cat, aduk rata hingga diperoleh konsistensi dan warna yang seragam. Produk tidak perlu diencerkan, karena sudah siap digunakan.

Ada banyak pilihan warna siap pakai, sehingga Anda selalu dapat dengan mudah memilih warna sesuai keinginan Anda.

Langkah ketiga: mengoleskan noda

Untuk mengoleskan noda, gunakan spons, tampon, atau kain lembut, lalu gosokkan produk secara hati-hati dan merata ke kayu. Kami melakukan ini pada suhu sekitar +5 hingga +30°C. Dalam kondisi seperti itu, produk secara bertahap dan merata menembus jauh ke dalam kayu tanpa mengangkat seratnya. Hal ini sangat penting, karena untuk mengaplikasikan lapisan berikutnya Anda tidak perlu melakukan pengamplasan antar lapisan pada permukaan. Buang sisa produk yang belum diserap kayu dengan lap.

Formula inovatif memastikan waktu buka yang lama. Berkat ini, penyesuaian dan koreksi apa pun dapat dilakukan bahkan 30 menit setelah aplikasi.

Untuk mencapai intensitas warna yang diinginkan, aplikasikan satu atau lebih lapisan pewarna dengan interval 24 jam.

Langkah Empat: Perlindungan Permukaan

Permukaan yang dihasilkan dengan warna seragam dan tekstur kayu yang menonjol dilindungi dengan pernis transparan. Kami memilih pernis sesuai dengan kondisi pengoperasian produk.

Noda atau noda kenari adalah salah satu bahan dengan kualitas terbaik untuk mengecat kayu dalam semua warna coklat. Hal ini sudah dikenal cukup lama - pada abad ke-19 mereka menggunakan pewarna alami yang diperoleh dengan merendam tanah khusus. Jenuh dengan produk pembakaran dan minyak, bumi ditambang dari ladang dekat Cologne. Belakangan, ketika cadangan tanah Köln habis, masyarakat belajar memproduksi noda kenari secara teknologi, menggunakan arang dan produk minyak bumi.

Saat ini, noda merupakan salah satu bahan alami ramah lingkungan yang memberikan efek stabil dan tahan lama. Warna-warna pewarnaan kayu mempunyai sifat-sifat sebagai berikut:

• tidak memudar seiring berjalannya waktu
• memiliki karakteristik visual yang sangat baik dari lapisan kayu berwarna
• kualitas dekoratif didasarkan pada penonjolan tekstur kayu melalui pewarnaan intensif pada lapisan yang kurang padat dan pewarnaan yang kurang intens pada lapisan keras
• Berkat penggunaan pewarna, warna yang mulia dapat diberikan pada jenis kayu yang kurang berharga

Tidak mengherankan jika pewarna kenari masih menjadi salah satu bahan pewarna terpopuler dalam produksi furnitur.

Beitz: metode aplikasi dan nuansa penggunaan lainnya

Alasan kedua meluasnya penggunaan pewarna kenari adalah kemudahan penggunaannya, baik dalam produksi maupun di rumah. Pengaplikasiannya dengan cara disemprotkan, direndam, menggunakan kuas atau kapas. Pada prinsipnya, salah satu metode ini cukup cocok untuk memberikan kayu kualitas optik dan karakteristik pelindung yang diinginkan.

Efek perlindungan adalah salah satu keunggulan utama yang dimiliki bulu domba. Kayu yang diresapi dengan pewarna (“kayu bernoda”) terawetkan dengan sempurna selama bertahun-tahun. Bagaimanapun, noda dicirikan oleh ciri-ciri interaksi berikut dengan kayu:

• mencegah pertumbuhan dan perkembangan jamur dan mikroorganisme pada kayu
• meningkatkan ketahanan api kayu
• memperkuat material yang digunakan untuk menutupi lantai dan tangga - meningkatkan ketahanan terhadap abrasi
• memiliki sifat antiseptik - mencegah atau secara signifikan memperlambat proses pembusukan kayu

Agar efek pewarnaan noda berkualitas tinggi dan bebas cacat, Anda perlu mengingat beberapa nuansa penggunaannya. Pewarnaan harus diaplikasikan pada permukaan kayu yang bersih dan kering, dan semakin pekat larutannya, semakin kuat warna kayu yang dihasilkan. Noda berlebih harus dihilangkan beberapa saat sebelum benar-benar kering. Kayu yang terkena noda dapat diampelas hingga halus, namun perlu diingat bahwa tidak semua jenis noda dapat menembus cukup dalam ke dalam struktur kayu.

Larutan pekat noda kenari diencerkan dengan air. Saat ini juga diproduksi jenis noda lain yang lebih cocok untuk kondisi pengoperasian tertentu yang sulit - kelembaban tinggi, perubahan suhu, paparan air langsung dalam bentuk presipitasi, paparan sinar matahari langsung. Untuk tujuan ini, jenis noda lain telah dikembangkan: alkohol (atau berdasarkan pelarut organik lainnya), minyak, bahan kimia.

Apa pun jenis pewarna yang Anda pilih, ini akan memberikan efek yang diinginkan pada produk kayu Anda dan memperpanjang masa pakainya selama bertahun-tahun.

noda

noda pewarna, biasanya larut dalam air, digunakan untuk pewarnaan permukaan produk kayu. Mordant atau noda sudah dikenal sejak abad ke-19. disebut "tanah Cologne". Ini adalah tanah humus yang gembur, endapan kecilnya ditemukan di sekitar kota Cologne di Jerman. "Cologne earth" mudah larut dalam air, memberikan warna coklat yang kaya, dan kertas serta bahan lainnya dapat diwarnai dengan baik. Namun, persediaan “tanah Cologne” ternyata terbatas, dan seiring berjalannya waktu, pengganti pewarna alami pun dikembangkan. Saat ini, pewarna yang diperoleh dari batu bara dan minyak merupakan satu-satunya pewarna coklat alami. Digunakan untuk pengecatan permukaan kayu walnut tanpa interaksi kimia dengan zat yang terkandung di dalam kayu itu sendiri. Pengecatan permukaan dengan noda berbeda dengan pengecatan kayu konvensional dengan minyak dan cat lainnya karena pewarnaan tidak menutupi pola alami kayu, tetapi malah menampakkan tekstur kayu menjadi lebih kontras dan kaya. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa lapisan kayu yang longgar dan berpori menyerap noda lebih baik dan menjadi lebih gelap daripada lapisan kayu yang lebih padat dan berpori halus. Kayu resin praktis tidak menyerap noda, hampir tidak mengubah warna aslinya. Di antara sekian banyak jenis kayu, yang paling cocok untuk pengecatan dengan noda kenari adalah kayu birch, terutama yang memiliki simpul kecil dan susunan serat yang berliku-liku. Kayu cemara dan beech juga cocok.

Yang paling umum adalah noda yang larut dalam air. Itu dijual dalam bentuk bubuk atau cair, siap digunakan. Noda harus diencerkan dengan air lunak - hujan, sungai, salju. Jika airnya berasal dari sumber air kota, Anda perlu menambahkan soda kue ke dalamnya (1 sendok teh per 12 liter air matang) atau larutan amonia 1%. Konsentrasi larutan pewarna adalah 5 x 30 g per 1 liter air, tergantung apakah diperlukan pewarnaan yang lebih gelap atau terang. Intensitas warnanya juga tergantung pada kemampuan kayu dalam menyerap larutan. Warnanya lebih banyak meskipun kayunya sedikit dibasahi terlebih dahulu.

Pada permukaan horizontal, pewarna pertama-tama diaplikasikan sepanjang serat kayu, kemudian melintasi serat, dan terakhir lagi searah serat. Pada permukaan vertikal, noda harus diaplikasikan dari bawah ke atas untuk menghindari percikan pada area yang belum dilapisi, dimana noda dapat terbentuk.

Kayu tidak menyerap kelebihan, sehingga permukaannya dibasahi dengan noda berlebih, dan sisa noda dihilangkan dengan kuas atau kapas. Saat mengecat dengan pewarna yang larut dalam air, serat kayunya menjadi lurus, sehingga setelah kering permukaannya diampelas dengan amplas berbutir halus dengan tekanan ringan. Waktu pengeringan kayu yang dicat dengan pewarna yang larut dalam air adalah 15 x 24 jam, sebaiknya permukaan cat yang kering dilap dengan kain atau bahan sejenis lainnya untuk menghilangkan partikel pewarna kering yang belum terserap ke dalam pori-pori. kayu. Permukaan kayu yang baru dicat tampak lebih gelap dibandingkan saat kering, sehingga disarankan untuk melakukan pengujian terlebih dahulu.

Pewarna siap pakai yang berbahan dasar pelarut organik (misalnya alkohol) juga digunakan. Noda alkohol tidak meluruskan serat kayu, jadi pengamplasan tambahan setelahnya tidak diperlukan. Waktu pengeringan dalam hal ini adalah 15 x 30 menit, jauh lebih singkat dibandingkan saat menangani noda yang larut dalam air. Noda yang mengandung pelarut rentan tergores. Hal ini dapat dicegah jika permukaan kayu sedikit dibasahi dengan air hangat terlebih dahulu. Kayu di ujung produk (kosong) menyerap banyak noda, sehingga membuatnya lebih gelap; Untuk menghindarinya, Anda harus membasahi ujungnya terlebih dahulu dengan air.

Sebagai pewarna untuk pewarnaan permukaan langsung, selain pewarna, Anda dapat menggunakan hampir semua pewarna sintetis untuk kain wol dan kertas, bulu, wol, dan kulit.

Pewarna untuk mewarnai kayu sering disalahartikan sebagai pewarna. Namun, dengan hasil yang serupa, pewarnaan mordan berbeda dari pelapisan permukaan dengan pewarnaan dalam hal ketahanan cahaya dan air yang lebih tinggi, dan juga fakta bahwa kayu musim panas yang lebih padat dan lebih gelap diwarnai lebih kuat daripada bagian cincin tahunan yang longgar dan ringan. . Hal ini terutama terlihat pada pinus dan cemara.

Senyawa pewarna mordan, atau mordan, bukanlah pewarna independen; mereka berinteraksi dengan asam tanat kayu, membentuk garam berwarna, yang memberi warna tertentu pada kayu. Asam tanat terbanyak ditemukan pada kayu kenari, oak, kastanye, alder, dan willow; Trah ini lebih cocok untuk pewarnaan mordan dibandingkan ras lainnya. Kayu birch, beech, pinus, cemara dan linden praktis tidak mengandung asam tanat; oleh karena itu, sebelum pewarnaan, kayu dari spesies ini harus diolah dengan larutan asam pirogalat atau tonin 1,5%.

Kalium permanganat, besi sulfat, kalium dikromat, serta hampir semua pewarna untuk kain, wol, bulu, kulit (seperti pewarnaan permukaan langsung) sering digunakan sebagai pewarna mordan. Mereka digunakan dalam bentuk larutan air 15%. Untuk menyiapkan larutan, garam dan pewarna dilarutkan dalam air lunak yang dipanaskan hingga 80°C, larutan dibiarkan mengendap tanpa dikocok, dan dituangkan ke dalam wadah bersih. Mordan diaplikasikan pada permukaan produk dengan cara yang sama seperti noda; produk kecil dan benda kerja dapat terendam seluruhnya dalam larutan.

Di bawah ini adalah resep beberapa solusi pewarnaan kayu:

Pohon birch berwarna kuning muda-cokelat (emas).

Besi sulfat 40 gr

Coklat krom atau oranye. 10 gram

Air... 1 liter

Pohon beech berwarna zaitun

Besi sulfat.. 20 gram

Pewarna sintetis hijau 0,10 g

Air... 1 liter

Efek kayu hitam beech dan oak

Nigrosin.. 50 gram

Air.. 1 liter

Kayu ek, birch, dan coklat beech

Pewarna sintetis coklat 1 gr

Noda.. 10 gram

Air.. 1 liter

Pinus, cemara coklat

Pewarna sintetis coklat 3 gr

Sari cuka.. 3 gr

Aluminium tawas 10 gr

Air. 1 liter

Mahoni birch dan beech

Tembaga sulfat. 50 gram

Air (pewarnaan pertama).. 1 l

Garam darah kuning 100 gr

Air (pewarnaan kedua).. 1 l

Ensiklopedia "Perumahan". - M.: Ensiklopedia Besar Rusia. A. A. Bogdanov, V. I. Borodulin, E. A. Karnaukhov, V. I. Shteiman. 1999 .

Lihat apa itu "noda" di kamus lain:

noda- Mordant: Mordant adalah alat khusus untuk membunuh serangga, digunakan dalam koleksi entomologi. Pewarna noda untuk kayu. Morilka (anak sungai Kholynya) ... Wikipedia

NODA- NODA, noda, wanita. (spesialis.). Cairan kaustik yang permukaan kayunya diolah diresapi untuk tujuan pengecatan (dalam pembuatan furnitur, pembuatan pensil, dll.). Kamus penjelasan Ushakov. D.N. Ushakov. 1935 1940 ... Kamus Penjelasan Ushakov

Untuk finishing furniture transparan, pewarnaan permukaan kayu digunakan untuk:

• 1) mengubah warna alami kayu dan memberikan warna dan corak yang diinginkan;
• 2) menghilangkan corak yang berbeda pada pewarnaan bagian-bagian dan memperoleh corak warna yang sama pada produk;
• 3) memperoleh nada yang lebih gelap.

Dalam semua kasus pewarnaan, butiran kayu tidak boleh ditutup-tutupi, melainkan harus dipertegas.

Selain pewarnaan permukaan, dimana pewarna menembus ketebalan kayu hingga kedalaman 0,1-0,5 mm, terdapat pewarnaan dalam (deep impregnation), yang terjadi ketika larutan pewarna disuntikkan dengan tekanan tinggi ke dalam pori-pori kayu. Dalam hal ini, pewarna menembus jauh (kadang-kadang bahkan menembus) ke dalam kayu. Impregnasi dalam digunakan untuk meniru kayu biasa.

Pewarnaan permukaan kayu memiliki nama yang berbeda-beda, misalnya: pewarnaan (dengan larutan pewarna organik), pewarnaan dan pewarnaan (dengan noda dan noda, yaitu zat humat), etsa (dengan mordan).

Paling sering, furnitur dicat dengan pewarna humat dan, khususnya, noda kenari.

Secara penampakan, noda kenari merupakan zat kristal berwarna hitam yang mudah larut dalam air dan menghasilkan larutan berwarna coklat. Campuran tanah infusorial dengan pewarna dasar disebut noda kenari. Ada berbagai macam pewarna campuran yang diproduksi dengan nama “noda” dan “noda”.

Selain pewarna humat, pewarna sintetis organik yang larut dalam air digunakan untuk pewarnaan permukaan kayu - langsung, asam dan basa.

Pewarna langsung atau substantif Mereka dibedakan berdasarkan kemampuannya mewarnai serat kayu secara langsung. Antara lain: straight yellow, chrysophenine, straight bright orange, straight red lightfast, straight burgundy, straight brown K, straight brown 2>K dan lain-lain.

Pewarna asam Mereka mewarnai serat kayu dengan baik dengan adanya asam. Ini termasuk: jeruk asam ringan, asam merah C, merah anggur asam, kuning metana, eosin, dll.

Pewarna dasar Mereka mewarnai serat kayu lebih baik dengan adanya tanin. Ini termasuk: auramin, rhodamin G, rhodamin C, coklat dasar, dll.

Untuk pewarnaan, pewarna organik dilarutkan dalam air yang dipanaskan hingga 80° dengan konsentrasi 0,03-1%. Permukaan kayu dibasahi dengan air, kemudian larutan pewarna yang telah disiapkan diaplikasikan menggunakan kapas, spons atau kuas. Kursi, rak, dan jenis furnitur kayu lainnya dicat dengan cara dicelupkan atau disemprot. Pewarnaan dengan pewarna humat dilakukan dengan cara dilap, disikat dan dicelupkan. Kedalaman pewarnaan dengan pewarna humat adalah 0,3-0,4 mm, dan dengan pewarna sintetis - sekitar 0,1-0,3 mm.

Pewarnaan dengan pewarna mordan dan krom agak lebih sulit. Pertama, mordan dalam bentuk garam aluminium, kromium dan besi diaplikasikan pada serat kayu, kemudian larutan pewarna dalam air diaplikasikan. Pada saat yang sama, sebagai akibat dari interaksi kimia antara mordan dan pewarna, pernis dengan warna tertentu muncul pada serat, yang dibedakan berdasarkan kekuatannya.

Garam darah kuning, tembaga sulfat, tembaga klorida dan beberapa mordan anorganik lainnya mampu, dengan sendirinya atau dengan adanya zat penyamakan pada kayu, mewarnai kayu dengan warna tertentu. Larutan kalium permanganat (3-4 persen) mewarnai kayu coklat kemerahan, larutan kromium - kuning, larutan besi sulfat - abu-abu, dll.

Gas amonia juga bersifat mordan, karena bekerja pada tanin dan asam tanat, secara permanen mewarnai kayu menjadi coklat.

Pengisian pori-pori (priming, mastikasi) dimaksudkan untuk :

• 1) mengisi pori-pori kayu untuk mengurangi konsumsi pernis dan mendapatkan lapisan yang seragam dan berkesinambungan
• 2) membuat primer yang memiliki daya rekat baik langsung pada kayu dan lapisan pernis berikutnya.

Pori-pori tersebut diisi dengan bahan transparan atau tembus cahaya yang disebut primer, damar wangi, dan pengisi pori, sehingga butiran kayu tidak tertutup. Bahan pengisi pori-pori terdiri dari bahan pengikat (lem kayu, lem kasein, minyak pengering, pernis minyak, larutan resin, dll) dan bahan pengisi (kaolin, heavy spar, talk, kapur). Pengisi seperti itu disebut tidak berwarna. Dengan menambahkan sejumlah kecil pigmen mineral atau organik (oker, banyak, pigmen merah tua, dll.) atau pewarna yang larut dalam lemak (merah lemak, coklat lemak, dll.), diperoleh bahan pengisi berwarna.

Dengan cat dasar dan damar wangi berwarna, selain untuk mengisi pori-pori, Anda juga dapat sekaligus mengecat kayu dengan warna yang diinginkan atau sesuai dengan spesies tertentu, kemudian tidak perlu dilakukan pengecatan (pewarnaan), pengeringan dan pengamplasan yaitu proses teknologi finishing. akan disederhanakan secara signifikan.

Tidak disarankan menggunakan minyak pengering dalam bentuk murni sebagai primer, karena oksidasi minyak dapat terjadi jauh di dalam pori-pori, melepaskan zat-zat yang mudah menguap yang merusak lapisan pernis lapisan atas. Minyak pengering hanya bisa digunakan dalam campuran dengan filler.

Waxing permukaan sebelum dipernis sekarang sudah jarang digunakan.

Waxing dilakukan dengan massa lilin, yaitu larutan lilin alami atau buatan dalam pelarut (terpentin, bensin, white spirit).

Saat membuat massa dengan lilin lebah alami, 30% lilin digunakan, dan dengan ceresin, parafin atau lilin buatan lainnya, 60% lilin dan 40% pelarut diambil.

Waxing tidak memastikan pori-pori terisi dengan baik, sehingga membutuhkan banyak pernis untuk mendapatkan permukaan yang mengkilap.

1) primer pertukangan No. 238 (OST 3180) - campuran mineral dan pengikat serta pengisi. Resep dan jenis primer pertukangan diberikan dalam tabel. 31.

Menurut kondisi teknis, primer pertukangan harus memiliki residu pada saringan dengan 3200 lubang/cm2 tidak lebih dari 1% dalam waktu sekitar 6 jam setelah aplikasi akan membentuk film matte lembut, dan setelah 12-16 jam akan terbentuk. film yang keras namun tidak rapuh;

2) damar wangi tidak berwarna, diproduksi menurut resep berikut (dalam persentase):

3) primer dan damar wangi yang diusulkan oleh TsNIIMOD dan disiapkan di pabrik furnitur (Tabel 32):

Primer minyak dibuat dengan menggosokkan kapur dan pigmen dengan minyak pengering pada penggiling cat. Pasta parut kental yang dihasilkan diencerkan dengan sisa bahan pengikat, yaitu pernis, minyak pengering, bahan pengering dan pelarut. Primer dirancang untuk penyimpanan jangka panjang.

Primer kasein dan minyak digunakan saat menyelesaikan furnitur dengan pernis alkohol dan pernis nitro;

4) bahan pengisi: perekat, minyak pengering, minyak (Tabel 33)

5) pengisi tidak berwarna dan berwarna yang digunakan saat menyelesaikan furnitur dengan pernis alkohol, pernis nitro, serta saat memoles dengan pemoles alkohol (Tabel 34).

Semua bahan pengisi di atas harus disiapkan secara lokal 1-2 hari sebelum digunakan. Dianjurkan selama persiapan komposisi, serta ketika mengental, untuk mengencerkannya dengan 10-15% white spirit, yaitu sampai diperoleh konsistensi yang berfungsi.

Pengisi kaolin berbahan dasar pernis YAP-1 (larutan leburan amber dalam white spirit) sangat tahan air dan telah digunakan di pabrik furnitur industri lokal sejak tahun 1952.

Pengisi berwarna berhasil menggantikan dua operasi yang digunakan sebelumnya: pewarnaan (pewarnaan) dan waxing.

Bahan pengisi yang dibuat dengan menggunakan pernis dan bahan pengisi YAP-1, menurut spesifikasi teknis, harus mengering dalam waktu 4 jam dan mempunyai kekentalan menurut viskometer VZ-4 minimal 20 detik. Pengisi dioleskan ke permukaan produk dengan kapas dan digosokkan ke pori-pori kayu. Untuk menghindari pengeringan pengisi dan pembentukan goresan selama pernis berikutnya, permukaan harus diseka dengan kapas kering 5 menit setelah pengaplikasiannya untuk menghilangkan kelebihan pengisi.