rumah » gaun modis » Signifikansi dan arahan utama pengenalan peralatan dan teknologi baru di perusahaan. Abstrak: Pola perkembangan teknologi dan proses teknologi

Signifikansi dan arahan utama pengenalan peralatan dan teknologi baru di perusahaan. Abstrak: Pola perkembangan teknologi dan proses teknologi

Pendahuluan…………………………………………………………………………………3

Bab 1. Pola Perkembangan Teknologi ………………………………… 4

Bab 2. Struktur sistem teknis……………………………………. 9

Bab 3. Pola perkembangan proses teknologi……………11

Kesimpulan................................................................................................................14

Daftar sumber yang digunakan……………………………………..15

Perkenalan

Teknologi adalah seperangkat alat dan objek kerja yang diciptakan manusia untuk meningkatkan efisiensi kegiatannya di berbagai bidang (produksi, penelitian, militer, rumah tangga, kedokteran, peralatan pendidikan, dll). Teknologi terkait erat dengannya - seperangkat metode untuk memproduksi dan menggunakan teknologi, menghubungkan alat dan objek kerja. Kemajuan teknis sebagai proses peningkatan peralatan dan teknologi berdasarkan pengalaman kerja, penggunaan sumber daya alam yang lebih kaya (misalnya besi sebagai pengganti batu), faktor sosio-demografis (misalnya spesialisasi dalam pembuatan alat-alat tertentu) terjadi di semua tahap perkembangan masyarakat.

Kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi adalah proses peningkatan bahan dasar, hasil produksi berdasarkan penciptaan dan asimilasi hasil penelitian dan pengembangan ilmu pengetahuan guna lebih memenuhi kebutuhan sosial, menghemat waktu kerja dan pengembangan kepribadian pekerja secara menyeluruh. Kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi merupakan landasan kemajuan ilmu pengetahuan dan produksi, termasuk peningkatan produksi secara keseluruhan, termasuk pekerja sebagai tenaga produktif utama, bentuk dan cara pengelolaan, serta mekanisme perekonomian.

Dalam kondisi modern, ilmu pengetahuan menjadi semakin langsung kekuatan produktif. Artinya objek penerapannya adalah proses produksi secara keseluruhan, bukan hanya teknologi saja. Prestasi ilmiah terwujud tidak hanya dalam bidang teknik dan teknologi, tetapi juga dalam pengetahuan dan keterampilan manusia.

1. Pola perkembangan teknologi

Mekanisasi dan otomatisasi, percepatan pergerakan aktuator menyebabkan pengurangan kesenjangan antara langkah kerja dan menjamin peningkatan produktivitas tenaga kerja manusia. Tetapi pada saat yang sama, esensi dari langkah kerja, dan oleh karena itu, proses teknologi itu sendiri, tidak berubah. Tidak adanya perubahan dalam esensi proses teknologi ketika meningkatkan gerakan bantu memungkinkan kita untuk mendefinisikan jalur pengembangan ini sebagai jalur evolusi. Ciri khas dari jalur pengembangan ini dapat dianggap sebagai kejelasan langkah-langkah yang cukup untuk pelaksanaannya, karena dalam setiap kasus tertentu dimungkinkan untuk menguraikan cara-cara untuk meningkatkan gerakan tambahan tertentu, dan pelaksanaan tugas yang diberikan cukup dapat diprediksi. Skema pengembangan proses seperti ini mengingatkan pada penerapan sejumlah besar usulan rasionalisasi, yang meskipun memperbaiki proses, tidak dapat dianggap sebagai penemuan. Prosesnya bersifat rasionalistik.

Prinsip pengembangan proses teknologi yang sama sekali berbeda diterapkan ketika meningkatkan langkah kerja. Dengan arah pengembangan ini, berbagai solusi teknis dapat dilakukan dengan menggunakan kemajuan berbagai bidang pengetahuan, penerapan teknologi baru dan non-tradisional, memperkenalkan solusi teknologi yang dikenal dalam kondisi baru, menggabungkan berbagai prinsip pemrosesan. Kita berbicara secara khusus tentang perubahan radikal dan revolusioner dalam esensi gerakan buruh, dan bukan tentang intensifikasinya.

Ketidakpastian hasil ketika meningkatkan proses teknologi dengan cara ini, adanya inkonvensional solusi teknis izinkan kami berbicara tentang sifat heuristik dari implementasi keputusan jenis ini.

Kita dapat merumuskan sifat-sifat dasar solusi teknis berikut yang diterapkan selama pengembangan proses teknologi di sepanjang jalur evolusi atau revolusioner.

Sekelompok solusi teknis dari tipe evolusioner dicirikan oleh sifat-sifat berikut:

1. Pengenalan mekanisasi dan otomasi harus dikaitkan dengan peningkatan peralatan pekerja dan, akibatnya, dengan peningkatan jumlah tenaga kerja di masa lalu per unit produk.

2. Pengenalan solusi teknis yang evolusioner mengurangi jumlah tenaga kerja hidup yang dikeluarkan per unit produk dan dalam banyak kasus menyebabkan peningkatan produktivitasnya.

3. Efektivitas solusi teknis yang bersifat evolusioner menurun seiring dengan peningkatan produktivitas tenaga kerja.

Penurunan efisiensi disebabkan oleh meningkatnya kompleksitas peralatan teknologi modernisasinya memerlukan kompleksitas yang lebih besar dan, akibatnya, biaya yang lebih besar.

Sekelompok solusi teknis revolusioner dicirikan oleh sifat-sifat berikut:

1. Solusi teknis revolusioner selalu lebih efektif dibandingkan solusi evolusioner dengan tujuan yang sama.

2. Pengurangan total biaya tenaga kerja selama pengambilan keputusan revolusioner dapat dicapai sebagai akibat dari pengurangan tenaga kerja hidup dan tenaga kerja masa lalu per unit produk.

Harus diklarifikasi bahwa efisiensi yang lebih besar dari solusi tipe revolusioner dalam kaitannya dengan solusi teknis tipe evolusioner adalah properti absolut tertentu dari semua solusi tipe ini. Karena penerapan solusi revolusioner memerlukan penelitian tambahan, perubahan teknologi dan peralatan teknologi utama, serta biaya lainnya, penerapannya menjadi nyata hanya jika properti yang ditentukan terealisasi, jika tidak, pembangunan akan mengikuti jalur evolusi.

Sebelum memberikan gambaran akhir tentang berbagai cara perkembangan proses teknologi, perlu dipertimbangkan pilihan-pilihan kombinasi dan dinamika kehidupan dan kerja masa lalu dalam proses teknologi.

Sebagaimana telah dikemukakan, perkembangan suatu proses teknologi justru merupakan perubahan yang mengakibatkan peningkatan produktivitas tenaga kerja yang dikeluarkan dalam proses untuk menciptakan produk. Oleh karena itu, untuk mengidentifikasi pilihan-pilihan bagi perkembangan proses teknologi, perlu diketahui kemungkinan sifat perubahan nilai absolut kehidupan dan kerja masa lalu dalam satuan produksi dengan peningkatan produktivitas tenaga kerja.

Peningkatan produktivitas tenaga kerja hanya mungkin terjadi dengan penurunan jumlah tenaga kerja yang hidup seiring dengan berkembangnya proses teknologi. Secara teknis, suatu pilihan pembangunan dimungkinkan sebagai akibat dari penurunan total tenaga kerja seiring dengan peningkatan tenaga kerja yang hidup dan penurunan tenaga kerja di masa lalu. Sifat dari keputusan tersebut tidak sesuai dengan arah umum perkembangan teknologi dan pengembangan yang konsisten tidak dapat mengikuti jalur ini.

Semua kemungkinan pilihan untuk mengubah rasio hidup dan kerja masa lalu, yang menyebabkan peningkatan produktivitas tenaga kerja, dibagi menjadi dua kelompok.

Pada satu kelompok, peningkatan produktivitas tenaga kerja total disebabkan oleh peningkatan tenaga kerja masa lalu dan penurunan tenaga kerja hidup. Dalam hal ini, produktivitas tenaga kerja total hanya tumbuh sampai rasio tertentu antara tenaga kerja hidup dan tenaga kerja masa lalu tercapai, dan setelah mencapai rasio ini, produktivitas tersebut berhenti, yaitu. pengembangannya terbatas.

Dengan peningkatan produktivitas tenaga kerja total karena penurunan tenaga kerja masa lalu dan penurunan simultan tenaga kerja hidup, maka perkembangannya tidak terbatas, karena pertumbuhan produktivitas tenaga kerja total tidak berhenti.

Sifat-sifat solusi teknis dari jalur perkembangan evolusioner dan revolusioner yang disebutkan sebelumnya memungkinkan kita untuk mengevaluasi varian dari dinamika kehidupan dan masa kerja di masa lalu dan menentukan jenis solusi yang sesuai.

Peningkatan produktivitas tenaga kerja, yang terjadi dengan penurunan tenaga kerja di masa lalu dan masa kini, tidak dapat diwujudkan dengan solusi teknis yang evolusioner, karena solusi tersebut mengasumsikan peningkatan tenaga kerja di masa lalu. Jelas sekali bahwa varian dinamika ini hanya dapat diwujudkan dengan jalur perkembangan proses teknologi yang revolusioner.

Peningkatan produktivitas tenaga kerja, yang muncul dengan peningkatan tenaga kerja di masa lalu dan penurunan tenaga kerja yang hidup, diwujudkan secara eksklusif melalui jalur evolusi perkembangan proses teknologi. Selain kasus-kasus batas ini, ada opsi yang memungkinkan untuk mengganti penggunaan solusi teknis tipe evolusioner dan revolusioner seiring dengan perkembangan proses teknologi. Dalam hal ini, dengan dominasi solusi evolusioner, peningkatan total biaya akan muncul, dan dengan dominasi solusi revolusioner, penurunan yang stabil dalam biaya total tenaga kerja akan terwujud, yaitu. akses terhadap pengembangan proses teknologi yang tidak terbatas.

Berdasarkan uraian di atas, kita dapat menyimpulkan bahwa semua varian dinamika kerja yang hidup dan masa lalu, menurut sifat perubahan total tenaga kerja dan jenis dukungan teknisnya, dapat dibagi menjadi tiga kelompok:

1) disediakan oleh solusi teknis dari tipe evolusioner;

2) diberikan solusi teknis yang revolusioner;

3) disediakan oleh solusi teknis tipe evolusioner dan revolusioner, yang penggunaannya dilakukan secara bergantian.

Arti fisik dari opsi dinamika yang timbul dari sifat proses teknologi, serta esensi dukungan teknis dari opsi ini, memungkinkan untuk menentukan cara obyektif pengembangan teknis proses teknologi.

Perkembangan teknis suatu proses teknologi, yang menerapkan kedua jalur pembangunan ini secara bergantian, dapat mengarah pada perkembangan terbatas jika jalur evolusi mendominasi, dan menuju perkembangan tak terbatas jika solusi teknis revolusioner mendominasi.

Dengan demikian, seluruh ragam solusi teknis, penemuan ilmiah, dan teknologi hanya dapat memberikan dua cara untuk mengembangkan proses teknologi - evolusioner dan revolusioner.

2. Struktur sistem teknis

Produksi sosial dicirikan oleh serangkaian teknologi yang digunakan oleh industri. Industri, pada gilirannya, dapat dianggap sebagai seperangkat teknologi homogen dengan intensitas penerapannya yang berbeda-beda. Sama seperti industri terbentuk ekonomi Nasional blok (kompleks) yang terkait erat, teknologi digabungkan menjadi sistem yang kurang lebih besar. Sistem seperti itu dihubungkan dari dalam melalui aliran alat produksi, yang bagi beberapa teknologi merupakan produk (limbah) produksi, dan bagi teknologi lainnya, berfungsi sebagai sumber daya.

Sistem adalah kumpulan yang terbentuk dari sekumpulan elemen berhingga yang di dalamnya terdapat hubungan tertentu. Suatu unsur dapat sekaligus menjadi sistem unsur-unsur yang lebih kecil. Sistem dapat dibagi menjadi subsistem dengan kompleksitas yang berbeda-beda.

Klasifikasi sistem teknologi:

empat tingkat hierarki sistem teknologi: proses teknologi, unit produksi, perusahaan, industri;

tiga tingkat otomatisasi: sistem mekanis, otomatis dan otomatis;

tiga tingkat spesialisasi: sistem teknologi khusus, yaitu. sistem yang dirancang untuk pembuatan atau perbaikan produk dengan satu nama dan ukuran standar; terspesialisasi, yaitu dimaksudkan untuk pembuatan atau perbaikan sekelompok produk; sistem universal yang memastikan pembuatan produk dengan berbagai desain dan fitur teknologi.

Ketika koneksi teknologi berkembang dan berubah, struktur organisasi sistem pengelolaannya juga berubah. Misalnya bengkel asli diubah menjadi pabrik dengan proses teknologi berurutan. Dengan perkembangan produksi lebih lanjut, peran bengkel asli sudah dimainkan oleh beberapa bagian ( koneksi paralel) dengan peralatan homogen. Dari sini kita dapat menarik kesimpulan sebagai berikut:

1) struktur manajemen organisasi merupakan cerminan dari struktur sistem teknologi;

2) koneksi teknologi adalah yang utama dibandingkan koneksi organisasi;

3) proses teknologi dan sistemnya dibangun menurut hukumnya sendiri, organisasi dan manajemen produksi dirancang untuk memastikan fungsi dan perkembangannya.

Oleh karena itu, dengan mengetahui pola objektif perkembangan sistem teknologi, dimungkinkan untuk menciptakan sistem pengendalian yang optimal bagi sistem tersebut.

Jadi, tingkat manajemen yang terdaftar (hubungan vertikal) dibentuk atas dasar hubungan struktur teknologi yang berurutan dan paralel secara bergantian dan mencerminkan kesatuan dan kontradiksi dialektisnya. Ketika tingkat manajemen dibentuk sesuai dengan satu atau beberapa jenis koneksi teknologi, koneksi jenis lain melemah dan terputus. Struktur sistem manajemen dibentuk oleh koneksi teknologi yang paling kuat pada tingkat tertentu. Sistem manajemen harus berubah seiring dengan perubahan koneksi teknologi, dan manajemen itu sendiri harus memanfaatkan sepenuhnya hukum internal pengembangan ilmu pengetahuan dan teknis sistem teknologi. Meremehkan hubungan antara teknologi dan struktur organisasi menimbulkan gangguan yang signifikan dalam kegiatan produksi.

Kemungkinan meningkatnya tingkat teknologi suatu sistem karena peralatan teknologi hanya muncul sebagai akibat dari peningkatan tingkat teknologi elemen-elemen sistem. 2. Indikator teknis dan ekonomi dari proses teknologi Tingkat teknologi suatu produksi mempunyai pengaruh yang menentukan terhadap indikator ekonominya, oleh karena itu pemilihan varian proses teknologi yang optimal harus...

Ini adalah pemahaman tentang teknologi oleh para peneliti paling terkemuka. Selanjutnya mari kita perhatikan pola perkembangannya. 2. Perkembangan teknologi. Pola perkembangan teknologi dan kemajuan teknis Analisis teknologi tidak dapat dibatasi hanya dengan mempertimbangkannya secara statis. Sepanjang sejarah masyarakat manusia, teknologi terus berkembang dan meningkat. Perkembangan tersebut kini menjadi...

Elemen-elemen tersebut disarankan untuk disebut sistem teknis (TS), karena, tidak seperti objek teknis, mereka tidak memiliki fungsi sosial langsung. Tren modern dalam perkembangan teknologiTeknologi modern dan masyarakat modern Mengacu langsung pada pencapaian teknis individu, sulit dan praktis tidak mungkin untuk menunjukkan perubahan kualitatif dalam teknologi secara umum. ...

Bentuk tercermin dalam rumus (10.9) dan dirangkum dalam kolom gambar yang sesuai. , (10.9) dimana, TAi – toleransi teknologi. 11. Tata letak bagian mekanis Bagian "spindel" (Gbr. 1.1) adalah unit rakitan kepala gabungan 4-spindel, yang pada gilirannya termasuk dalam unit rakitan jalur otomatis untuk pemrosesan...

1. Struktur produksi perusahaan

Struktur produksi suatu perusahaan dipahami sebagai susunan bagian-bagian, bengkel-bengkel dan jasa-jasa yang membentuknya, serta bentuk-bentuk keterkaitannya dalam proses produksi.

Struktur produksi mencirikan pembagian kerja antara divisi-divisi perusahaan dan kerjasamanya. Hal ini mempunyai dampak yang signifikan terhadap indikator teknis dan ekonomi produksi, pada struktur manajemen perusahaan, organisasi operasional dan akuntansi.

Struktur produksi perusahaan bersifat dinamis. Ketika peralatan dan teknologi produksi, manajemen, organisasi produksi dan tenaga kerja meningkat, struktur produksi juga meningkat.

Perbaikan struktur produksi menciptakan kondisi untuk intensifikasi produksi, penggunaan tenaga kerja, material dan secara efektif sumber keuangan, meningkatkan kualitas produk.

Berbeda dengan struktur produksi, struktur umum perusahaan mencakup berbagai layanan dan fasilitas umum pabrik, termasuk yang berkaitan dengan layanan budaya dan kesejahteraan bagi karyawan perusahaan (layanan perumahan dan komunal, kantin, rumah sakit, klinik, taman kanak-kanak, dll.) .

Elemen struktur produksi

Elemen utama dari struktur produksi suatu perusahaan adalah tempat kerja, bagian dan bengkel.

Mata rantai utama dalam organisasi spasial produksi adalah tempat kerja.

Tempat kerja adalah suatu mata rantai proses produksi yang tidak dapat dibagi secara organisasi (dalam kondisi tertentu), dilayani oleh satu atau lebih pekerja, dirancang untuk melakukan operasi produksi atau jasa tertentu (atau kelompoknya), dilengkapi dengan peralatan dan sarana organisasi dan teknis yang sesuai. .

Tempat kerja bisa sederhana atau kompleks. Tempat kerja sederhana merupakan tipikal produksi tipe diskrit, dimana seorang pekerja sibuk menggunakan peralatan tertentu. Tempat kerja sederhana bisa berupa mesin tunggal atau multi-mesin. Dalam hal penggunaan peralatan yang kompleks dan dalam industri yang menggunakan proses perangkat keras, tempat kerja menjadi kompleks, karena dilayani oleh sekelompok orang (tim) dengan batasan fungsi tertentu dalam melakukan proses tersebut. Pentingnya pekerjaan yang kompleks meningkat seiring dengan meningkatnya tingkat mekanisasi dan otomatisasi produksi.

Tempat kerja bisa stasioner dan mobile. Tempat kerja stasioner terletak di area produksi tetap yang dilengkapi dengan peralatan yang sesuai, dan objek tenaga kerja dipasok ke tempat kerja. Tempat kerja bergerak berpindah dengan peralatan yang sesuai saat objek tenaga kerja diproses.

Tergantung pada karakteristik pekerjaan yang dilakukan, tempat kerja dibagi menjadi khusus dan universal.

Tingkat organisasi tempat kerja, penentuan jumlah dan spesialisasi yang masuk akal, koordinasi pekerjaan mereka dari waktu ke waktu, dan rasionalitas lokasi di area produksi sangat bergantung pada hasil akhir pekerjaan perusahaan. Di tempat kerja terjadi interaksi langsung antara faktor-faktor produksi material, teknologi, dan tenaga kerja. Di tingkat tempat kerja, pendorong utama pertumbuhan produktivitas digunakan.

Lokasi adalah suatu unit produksi yang menyatukan sejumlah tempat kerja, dikelompokkan menurut ciri-ciri tertentu, melaksanakan sebagian proses produksi secara keseluruhan untuk pembuatan suatu produk atau melayani proses produksi.

Di lokasi produksi, selain pekerja utama dan pembantu, ada seorang manajer - mandor lokasi.

Area produksi berspesialisasi dalam detail dan teknologi. Dalam kasus pertama, pekerjaan saling berhubungan melalui proses produksi parsial untuk pembuatan bagian tertentu dari produk jadi; yang kedua - untuk melakukan operasi yang sama.

Area yang terhubung satu sama lain melalui koneksi teknologi permanen disatukan menjadi bengkel.

Bengkel merupakan sistem paling kompleks yang termasuk dalam struktur produksi, yang meliputi area produksi dan sejumlah organ fungsional sebagai subsistemnya. Hubungan yang kompleks muncul di bengkel: hal ini ditandai dengan struktur dan organisasi yang agak kompleks dengan hubungan internal dan eksternal yang berkembang.

Bengkel adalah unit struktural utama dari sebuah perusahaan besar. Ia diberkahi dengan kemandirian produksi dan ekonomi tertentu, merupakan unit produksi yang terpisah secara organisasi, teknis dan administratif dan menjalankan fungsi produksi yang ditugaskan padanya. Setiap bengkel menerima dari manajemen pabrik satu tugas terencana yang mengatur jumlah pekerjaan yang dilakukan, indikator kualitas dan biaya maksimum untuk volume pekerjaan yang direncanakan.

Spesialisasi bengkel

Lokakarya suatu perusahaan dapat diatur menurut jenis teknologi, subjek, dan campuran.

Dengan jenis struktur teknologi, bengkel mengkhususkan diri dalam melakukan operasi teknologi yang homogen (misalnya, di perusahaan tekstil - toko pemintalan, penenunan, finishing; di gedung mesin - stamping, pengecoran, termal, perakitan).

Spesialisasi teknologi menyebabkan hubungan yang lebih kompleks antara bagian dan bengkel serta seringnya pergantian peralatan. Penataan peralatan dalam kelompok yang melakukan pekerjaan homogen menyebabkan pengangkutan objek tenaga kerja yang berlawanan, menambah lama pengangkutan, waktu yang dihabiskan untuk menyesuaikan kembali peralatan, dan durasi. siklus produksi, volume pekerjaan yang sedang berjalan, modal kerja, secara signifikan mempersulit akuntansi. Pada saat yang sama, spesialisasi teknologi bengkel juga memiliki aspek positif tertentu: spesialisasi ini memastikan pemanfaatan peralatan yang tinggi dan ditandai dengan relatif sederhananya pengelolaan produksi yang terlibat dalam penerapan satu proses teknologi. Pembangunan bengkel menurut prinsip teknologi merupakan ciri khas perusahaan yang memproduksi berbagai macam produk.

Berdasarkan jenis objeknya, bengkel mengkhususkan diri dalam pembuatan produk tertentu atau bagiannya (unit, unit), dengan menggunakan berbagai proses teknologi.

Struktur seperti itu menciptakan kemungkinan pengorganisasian lokakarya tertutup di mana berbagai proses teknologi dilakukan. Bengkel semacam itu memiliki siklus produksi yang lengkap.

Spesialisasi mata pelajaran memiliki keunggulan signifikan dibandingkan spesialisasi teknologi. Spesialisasi pekerjaan yang lebih mendalam memungkinkan penggunaan peralatan berkinerja tinggi, meningkatkan produktivitas, dan meningkatkan kualitas produk. Konstruksi tertutup dari proses produksi di dalam bengkel mengurangi biaya waktu dan uang untuk transportasi, dan menyebabkan pengurangan durasi siklus produksi. Semua ini menyederhanakan manajemen, perencanaan produksi dan akuntansi, dan mengarah pada peningkatan indikator kinerja teknis dan ekonomi. Menugaskan siklus produksi produk tertentu ke bengkel meningkatkan tanggung jawab tim bengkel atas kualitas dan waktu kerja. Namun, dengan volume produksi dan intensitas tenaga kerja yang kecil dari produk manufaktur, spesialisasi subjek mungkin menjadi tidak efektif, karena menyebabkan pemanfaatan peralatan dan ruang produksi yang tidak lengkap.

Perlu diingat bahwa bahkan dalam kondisi skala produksi yang signifikan dan kisaran output yang stabil, spesialisasi subjek bengkel tidak sepenuhnya menggantikan spesialisasi teknologi. Keunikan proses teknologi mengarah pada fakta bahwa bengkel pengadaan (misalnya pengecoran, stamping) dibangun sesuai dengan spesialisasi teknologi.

Seiring dengan struktur teknologi dan subjek perusahaan industri Jenis struktur produksi campuran (subjek-teknologi) telah tersebar luas. Jenis struktur ini sering ditemukan pada industri ringan (seperti sepatu dan industri pakaian), di bidang teknik mesin dan sejumlah industri lainnya.

Jenis struktur produksi campuran memiliki sejumlah keunggulan: memberikan pengurangan volume transportasi intra-toko, pengurangan durasi siklus produksi produk manufaktur, peningkatan kondisi kerja, tingkat pemanfaatan peralatan yang tinggi, dan peningkatan produktivitas tenaga kerja, dan pengurangan biaya produksi.

Memperbaiki struktur produksi harus mengikuti jalur perluasan subjek dan spesialisasi campuran, pengorganisasian bagian dan bengkel dengan beban peralatan tinggi, dan sentralisasi departemen tambahan perusahaan.

Divisi fungsional perusahaan

Perusahaan industri dapat diselenggarakan dengan siklus produksi penuh atau tidak lengkap. Perusahaan dengan siklus produksi penuh memiliki semua bengkel dan layanan yang diperlukan untuk pembuatan produk yang kompleks, sedangkan perusahaan dengan siklus produksi tidak lengkap tidak memiliki bengkel yang terkait dengan tahapan produksi tertentu. Dengan demikian, pabrik pembuatan mesin mungkin tidak memiliki pabrik pengecoran dan penempaan sendiri, tetapi menerima pengecoran dan penempaan melalui kerjasama dari perusahaan khusus.

Semua bengkel dan peternakan suatu perusahaan industri dapat dibagi menjadi bengkel produksi utama, bengkel tambahan, dan peternakan jasa. Perusahaan individu mungkin memiliki bengkel tambahan dan bengkel sampingan.

Bengkel produksi utama meliputi bengkel yang memproduksi produk utama perusahaan. Bengkel utama dibagi menjadi pengadaan (penempaan, pengecoran), pemrosesan (mekanikal, termal, pengerjaan kayu) dan perakitan (kitting produk).

Tugas utama produksi utama adalah memastikan pergerakan produk selama proses pembuatannya dan mengatur proses teknis dan teknologi yang rasional.

Tugas bengkel pembantu adalah produksi perkakas untuk bengkel produksi suatu perusahaan, produksi suku cadang untuk peralatan pabrik dan sumber daya energi. Toko terpenting dari toko-toko ini adalah toko perkakas, reparasi, dan energi. Jumlah bengkel pembantu dan ukurannya bergantung pada skala produksi dan komposisi bengkel utama.

Biasanya, bengkel pembantu meliputi bengkel yang mengekstraksi dan mengolah bahan pembantu, misalnya toko kontainer yang memproduksi wadah untuk mengemas produk.

Bengkel sampingan adalah bengkel dimana hasil produksi dari limbah produksi atau bahan penolong bekas dimanfaatkan kembali untuk kebutuhan produksi (misalnya bengkel pengambilan limbah dan bahan pembersih).

Tujuan dari peternakan jasa adalah untuk menyediakan berbagai jenis layanan kepada seluruh bagian perusahaan; instrumental, perbaikan, energi, transportasi, gudang, dll. Tempat penting dalam struktur produksi perusahaan ditempati oleh layanan pasokan dan persiapan produk baru dan teknologi maju. Yang terakhir ini mencakup bengkel eksperimental, berbagai laboratorium untuk menguji bahan baru, produk jadi, dan proses teknologi.

Sistem pemeliharaan proses produksi bertujuan untuk memastikan fungsinya tidak terganggu dan efisien.

Dengan meningkatnya fokus perusahaan pada kebutuhan konsumen, komposisi departemen layanan telah berkembang secara signifikan, mempelajari permintaan produk, merakit produk jadi, memberikan pengawasan dan pengendalian atas penggunaan produk, dan melakukan pemasangan, penyesuaian dan garansi. perbaikan produk di konsumen. Departemen servis memiliki persediaan suku cadang, komponen, dan rakitan yang diperlukan yang memungkinkan mereka memperbaiki produk yang dijual.

Unit infrastruktur sosial juga memainkan peran penting dalam perusahaan, yang dirancang untuk menjamin layanan sosial pekerja, terutama penerapan langkah-langkah untuk meningkatkan perlindungan tenaga kerja, tindakan pencegahan keselamatan, perawatan medis, organisasi rekreasi, olahraga, layanan konsumen, dll.

Pada Gambar. Gambar 1 menunjukkan struktur produksi suatu perusahaan pembuat mesin.

Faktor-faktor yang mempengaruhi struktur produksi

Analisis, penilaian dan pembenaran arah perbaikan struktur perusahaan harus dilakukan dengan mempertimbangkan faktor dan kondisi pembentukannya.

Faktor-faktor yang mempengaruhi pembentukan struktur produksi suatu perusahaan dapat dibagi menjadi beberapa kelompok.

Faktor struktural umum (ekonomi nasional) menentukan kompleksitas dan kelengkapan struktur perusahaan. Ini termasuk: komposisi sektor-sektor ekonomi, hubungan antar sektor, tingkat diferensiasinya, tingkat pertumbuhan produktivitas yang diharapkan, hubungan perdagangan luar negeri, dll. Faktor industri meliputi: luasnya spesialisasi industri, tingkat perkembangan ilmu industri dan pekerjaan desain, kekhasan organisasi pasokan dan penjualan dalam industri, penyediaan industri dengan jasa dari industri lain.

Faktor regional menentukan keamanan suatu perusahaan berbagai komunikasi: pipa gas dan air, jalan raya transportasi, fasilitas komunikasi, dll.

Faktor struktural umum, sektoral dan regional bersama-sama membentuk lingkungan eksternal bagi berfungsinya perusahaan. Faktor-faktor ini harus diperhitungkan ketika membentuk struktur perusahaan.

Sejumlah besar faktor yang mempengaruhi struktur produksi dan infrastruktur bersifat internal perusahaan. Diantaranya biasanya:

Fitur bangunan, struktur, peralatan yang digunakan, tanah, bahan mentah dan perlengkapan;

Sifat produk dan metode pembuatannya;

Volume produksi dan intensitas tenaga kerjanya;

Derajat perkembangan spesialisasi dan kerjasama;

Kapasitas dan ciri-ciri organisasi transportasi;

Ukuran unit yang optimal untuk memastikan pengelolaannya dengan efisiensi terbesar;

Kekhususan tenaga kerja yang direkrut;

Tingkat perkembangan sistem Informasi dll.

Dengan transisi perusahaan ke kondisi pasar, pentingnya faktor-faktor yang memastikan efisiensi komersial produksi dan kegiatan ekonomi perusahaan, ritme produksi, dan pengurangan biaya meningkat.

2. Jenis produksi industri

Jenis produksi adalah kategori klasifikasi produksi, dibedakan berdasarkan luasnya jangkauan produk, keteraturan, stabilitas keluaran produk, jenis peralatan yang digunakan, kualifikasi personel, intensitas tenaga kerja operasi dan durasi siklus produksi. Biasanya, perbedaan dibuat antara produksi tunggal, serial, dan massal.

Produksi tunggal

Unit produksi dicirikan oleh beragamnya produk dan kecilnya volume produksi produk yang identik. Polanya tidak berulang atau diulang secara tidak teratur. Pekerjaan tidak memiliki spesialisasi yang mendalam. Unit produksi dicirikan oleh adanya pekerjaan yang sedang berjalan dalam jumlah besar, kurangnya penugasan operasi ke stasiun kerja, penggunaan peralatan unik, seringnya pergantian peralatan, pekerja berkualifikasi tinggi, sebagian besar operasi manual, dan intensitas tenaga kerja yang tinggi secara keseluruhan. produk dan siklus produksi yang panjang, serta tingginya biaya produk yang diproduksi. Beragamnya produk membuat unit produksi lebih mobile dan mudah beradaptasi terhadap fluktuasi permintaan produk jadi.

Unit produksi tipikal untuk pembuatan peralatan mesin, pembuatan kapal, produksi turbin hidrolik besar, rolling mill dan peralatan unik lainnya.

Produksi massal

Produksi serial ditandai dengan produksi produk dalam jumlah terbatas. Batch (rangkaian) produk diulangi pada interval tertentu. Tergantung pada ukuran seri, produksi skala kecil, menengah dan besar dibedakan.

Dalam produksi serial, dimungkinkan untuk mengkhususkan tempat kerja individu untuk melakukan operasi teknologi serupa. Tingkat biaya produksi berkurang karena adanya spesialisasi pekerjaan, meluasnya penggunaan pekerja semi terampil, efisiensi penggunaan peralatan dan ruang produksi, serta penurunan biaya upah dibandingkan dengan produksi tunggal.

Produk produksi batch adalah produk standar, misalnya mesin dengan tipe mapan, biasanya diproduksi dalam jumlah lebih besar (mesin pemotong logam, pompa, kompresor, peralatan untuk industri kimia dan makanan).

Produksi massal

Produksi massal ditandai dengan produksi jenis produk tertentu dalam jumlah besar di stasiun kerja yang sangat terspesialisasi dalam jangka waktu lama. Mekanisasi dan otomatisasi produksi massal dapat secara signifikan mengurangi jumlah tenaga kerja manual. Produksi massal dicirikan oleh rangkaian produk yang diproduksi secara konstan, spesialisasi pekerjaan untuk melakukan satu operasi yang ditugaskan secara permanen, penggunaan peralatan khusus, intensitas tenaga kerja yang rendah dan durasi proses produksi, otomatisasi dan mekanisasi yang tinggi.

Biaya produk yang diproduksi secara massal lebih kecil dibandingkan dengan produk tunggal dan produksi massal. Jenis produksi ini layak secara ekonomi dengan volume output yang cukup besar. Kondisi yang diperlukan untuk produksi massal adalah adanya permintaan produk yang stabil dan signifikan. Dalam kondisi krisis ekonomi, produksi massal menjadi pihak yang paling rentan.

Ciri-ciri jenis produksi disajikan pada tabel. 1.

3. Organisasi proses produksi

Proses produksi adalah kumpulan proses kerja individu yang bertujuan untuk mengubah bahan mentah menjadi produk jadi. Isi proses produksi mempunyai pengaruh yang menentukan terhadap pembangunan perusahaan dan unit produksinya. Proses produksi adalah dasar dari setiap perusahaan.

Faktor utama proses produksi yang menentukan sifat produksi adalah alat kerja (mesin, peralatan, bangunan, struktur, dan lain-lain), objek kerja (bahan mentah, bahan, produk setengah jadi) dan tenaga kerja sebagai tujuan kegiatan. orang. Interaksi langsung ketiga faktor utama tersebut membentuk isi proses produksi.

Prinsip-prinsip organisasi lean

Prinsip-prinsip organisasi rasional dari proses produksi dapat dibagi menjadi dua kategori: umum, tidak tergantung pada isi spesifik dari proses produksi, dan khusus, karakteristik dari proses tertentu.

Prinsip umum adalah prinsip yang harus diikuti dalam pembangunan setiap proses produksi dalam ruang dan waktu. Ini termasuk yang berikut:

Asas spesialisasi, yang berarti pembagian kerja antara masing-masing divisi perusahaan dan tempat kerja serta kerjasamanya dalam proses produksi;

Prinsip paralelisme, yang mengatur pelaksanaan bagian-bagian individual dari proses produksi secara simultan yang terkait dengan pembuatan produk tertentu; prinsip proporsionalitas, yang mengasumsikan produktivitas yang relatif sama per satuan waktu dari bagian-bagian perusahaan yang saling berhubungan;

prinsip aliran langsung, memastikan jalur terpendek pergerakan benda-benda kerja dari peluncuran bahan mentah atau produk setengah jadi hingga penerimaan produk jadi;

Prinsip kontinuitas, yang memberikan pengurangan maksimum jeda antar operasi;

Asas ritme, yang berarti bahwa seluruh proses produksi dan sebagian proses penyusunnya untuk menghasilkan sejumlah produk tertentu harus diulang secara ketat dalam selang waktu yang sama;

Prinsip peralatan teknis, berfokus pada mekanisasi dan otomatisasi proses produksi, penghapusan pekerjaan manual, monoton, dan berat yang berbahaya bagi kesehatan manusia.

Proses produksi mencakup sejumlah proses teknologi, informasi, transportasi, tambahan, layanan dan lainnya.

Proses produksi terdiri dari operasi utama dan operasi bantu. Yang utama mencakup operasi yang berhubungan langsung dengan perubahan bentuk, ukuran dan struktur internal objek yang diproses, dan operasi perakitan. Operasi bantu adalah operasi proses produksi untuk pengendalian kualitas dan kuantitas, serta pergerakan barang yang diproses.

Himpunan operasi dasar biasanya disebut proses teknologi. Ini merupakan bagian utama dari proses produksi. Sifat proses teknologi sangat menentukan kondisi organisasi produksi - pembangunan unit produksi, sifat dan lokasi gudang dan gudang, arah dan panjang jalur transportasi.

Operasi adalah bagian dari proses produksi, yang dilakukan di satu atau lebih tempat kerja, oleh satu atau lebih pekerja (tim) dan dicirikan oleh serangkaian tindakan yang berurutan pada subjek kerja tertentu.

Parameter utama proses produksi adalah kecepatan dan kebijaksanaan operasi. Tempo suatu operasi adalah jumlah objek yang diluncurkan ke suatu operasi (atau dilepaskan darinya) per satuan waktu. Tempo suatu operasi (sop) ditentukan oleh rasio peluncuran tunggal (pelepasan) suatu operasi (sop) dengan siklusnya (atas):

dimana t adalah durasi operasi; k adalah jumlah pekerjaan untuk melakukan operasi.

Siklus operasi adalah waktu selama suatu item tenaga kerja atau batch dilepaskan dari operasi:

Klasifikasi proses produksi

Berbagai cabang produksi industri, serta perusahaan-perusahaan dalam industri yang sama, berbeda secara signifikan satu sama lain dalam sifat produk yang diciptakan, alat produksi yang digunakan, dan proses teknologi yang digunakan. Perbedaan-perbedaan ini menimbulkan variasi luar biasa dari proses produksi yang terjadi di perusahaan. Faktor terpenting yang menentukan kekhususan proses produksi dalam produksi industri adalah: komposisi produk jadi, sifat dampak terhadap objek kerja (proses teknologi), tingkat kelangsungan proses, pentingnya berbagai jenis. proses dalam organisasi produksi, jenis produksi. Produk jadi mempengaruhi proses produksi melalui desainnya (kompleksitas dan ukuran cetakan), serta keakuratan komponen, sifat fisik dan kimia yang diperlukan.

Dari sudut pandang organisasi produksi sangat penting juga memiliki jumlah komponen produk yang diproduksi. Atas dasar ini, semua proses produksi dibagi menjadi proses produksi produk sederhana dan kompleks. Proses produksi untuk pembuatan suatu produk yang kompleks terbentuk sebagai hasil gabungan dari sejumlah proses paralel untuk menghasilkan produk yang sederhana dan disebut sintetik. Proses yang menghasilkan beberapa jenis produk jadi dari satu jenis bahan mentah disebut analitis. Semakin kompleks suatu produk dan semakin beragam metode produksinya, semakin kompleks pula pengorganisasian proses produksinya.

Dominasi suatu jenis proses produksi tertentu dalam suatu perusahaan mempunyai pengaruh yang besar terhadap struktur produksinya. Jadi, dalam proses sintetik terdapat sistem bengkel pengadaan yang ekstensif, di mana masing-masing bengkel tersebut melakukan pemrosesan awal bahan mentah dan bahan habis pakai. Kemudian proses berpindah ke lingkaran bengkel pengolahan yang lebih sempit dan diakhiri dengan satu bengkel produksi. Dalam hal ini, pekerjaan di bidang logistik, kerjasama eksternal dan intra-pabrik, serta pengelolaan produksi pengadaan sangat padat karya.

Selama proses analisis, satu bengkel pengadaan memindahkan produk setengah jadinya ke beberapa bengkel pengolahan dan produksi yang mengkhususkan diri dalam pembuatan berbagai jenis produk. Dalam hal ini, perusahaan memproduksi jumlah yang signifikan berbagai jenis produk, memiliki koneksi penjualan yang besar dan luas, perusahaan seperti itu biasanya telah mengembangkan produk sampingan,

Menurut sifat dampaknya terhadap objek kerja, proses produksi dibagi menjadi mekanik, fisik, kimia, dll. Menurut derajat kontinuitasnya – kontinu (tidak ada jeda antar berbagai operasi) dan diskrit (dengan jeda teknologi).

Menurut tahap produksi produk jadi, proses produksi pengadaan, pemrosesan, dan penyelesaian dibedakan.

Menurut derajat peralatan teknisnya, ada yang manual, sebagian dan mekanis yang kompleks.

4. Siklus produksi

Siklus produksi adalah salah satu indikator teknis dan ekonomi terpenting, yang merupakan titik awal untuk menghitung banyak indikator produksi dan kegiatan ekonomi suatu perusahaan. Atas dasar itu, misalnya, ditetapkan waktu peluncuran suatu produk ke dalam produksi, dengan memperhatikan waktu pelepasannya, dihitung kapasitas unit produksi, ditentukan volume pekerjaan yang sedang berjalan, dan perhitungan perencanaan produksi lainnya. dilakukan.

Siklus produksi suatu produk (batch) adalah periode kalender selama produksi berlangsung sejak peluncuran bahan baku dan produk setengah jadi ke dalam produksi utama hingga diterimanya produk jadi (batch).

Struktur lingkaran

Struktur siklus produksi mencakup waktu untuk melakukan operasi utama, tambahan, dan jeda dalam pembuatan produk (Gbr. 2).

Beras. 2. Struktur siklus produksi

Waktu pelaksanaan operasi utama pengolahan produk merupakan siklus teknologi dan menentukan waktu terjadinya pengaruh manusia secara langsung atau tidak langsung terhadap subjek kerja.

Istirahat dapat dibagi menjadi dua kelompok: 1) Istirahat yang terkait dengan mode operasi yang ditetapkan di perusahaan - hari tidak bekerja dan shift, antara shift dan istirahat makan siang, istirahat yang diatur dalam shift untuk pekerja lainnya, dll.; 2) jeda karena alasan organisasi dan teknis - menunggu tempat kerja menjadi bebas, menunggu perakitan komponen dan suku cadang, ketidaksetaraan ritme produksi di wilayah yang berdekatan, mis. ketergantungan satu sama lain, pekerjaan, kekurangan energi, material atau kendaraan, dll;

Saat menghitung durasi siklus produksi, hanya biaya waktu yang diperhitungkan yang tidak tercakup dalam waktu operasi teknologi (misalnya, waktu yang dihabiskan untuk pengendalian, pengangkutan produk). Istirahat yang disebabkan oleh masalah organisasi dan teknis (penyediaan bahan, peralatan, pelanggaran disiplin kerja, dll. di tempat kerja sebelum waktunya) tidak diperhitungkan saat menghitung durasi siklus produksi yang direncanakan.

Saat menghitung durasi siklus produksi, perlu memperhitungkan kekhasan pergerakan objek kerja melalui operasi yang ada di perusahaan. Biasanya salah satu dari tiga jenis digunakan; serial, paralel, paralel-serial.

Dengan pergerakan berurutan, pemrosesan suatu batch barang kerja dengan nama yang sama pada setiap operasi berikutnya dimulai hanya ketika seluruh batch telah diproses pada operasi sebelumnya.

Misalkan diperlukan proses suatu batch yang terdiri dari tiga produk (n = 3), sedangkan jumlah operasi pemrosesan (t = 4), standar waktu pengoperasiannya adalah, min: t1 = 10, t2 = 40, t3 = 20, t4= 10.

Untuk kasus ini, durasi siklus, min;

TC (terakhir) = 3(10 + 40 + 20 + 10) = 240.

Karena sejumlah operasi dapat dilakukan tidak pada satu, tetapi pada beberapa tempat kerja, maka durasi siklus produksi dengan pergerakan berurutan pada umumnya berbentuk:

dimana Ci adalah jumlah pekerjaan.

Dengan pergerakan paralel, pemindahan objek kerja ke operasi berikutnya dilakukan secara individu atau dalam kelompok pengangkutan segera setelah pemrosesan pada operasi sebelumnya:

dimana p adalah ukuran lot pengangkutan, pcs; tmax – waktu eksekusi operasi terlama, min; Сmax – jumlah pekerjaan dalam operasi terpanjang. Untuk contoh yang dibahas di atas; hal =1.

Dengan gerakan paralel, waktu siklus produksi berkurang secara signifikan.

Dengan jenis pergerakan berurutan paralel, objek tenaga kerja dipindahkan ke operasi berikutnya karena diproses pada operasi sebelumnya secara individu atau dalam kelompok pengangkutan, sedangkan waktu pelaksanaan operasi yang berdekatan digabungkan sebagian sedemikian rupa sehingga suatu batch produk diproses pada setiap operasi tanpa gangguan.

Durasi siklus produksi dapat didefinisikan sebagai perbedaan antara durasi siklus untuk jenis pergerakan berurutan dan total penghematan waktu dibandingkan dengan jenis pergerakan berurutan, karena tumpang tindih sebagian waktu pelaksanaan setiap pasangan operasi yang berdekatan. :

Sebagai contoh kita: p = 1.

TC(par-terakhir)= 240 = 160 menit.

Durasi siklus

Durasi siklus produksi dipengaruhi oleh banyak faktor: teknologi, organisasi dan ekonomi. Proses teknologi, kompleksitas dan keragamannya, peralatan teknis menentukan waktu pemrosesan suku cadang dan durasi proses perakitan. Faktor organisasi pergerakan objek tenaga kerja selama pengolahan berhubungan dengan organisasi pekerjaan, pekerjaan itu sendiri dan pembayarannya. Kondisi organisasi memiliki pengaruh yang lebih besar terhadap durasi operasi tambahan, proses pelayanan, dan waktu istirahat.

Faktor ekonomi menentukan tingkat mekanisasi dan peralatan proses (dan, akibatnya, durasinya), standar pekerjaan yang sedang berjalan.

Semakin cepat proses produksi berlangsung (semakin pendek durasi siklus produksi), yang merupakan salah satu unsur peredaran modal kerja, semakin besar kecepatan perputarannya, semakin besar pula jumlah putaran yang dilakukan selama itu. tahun.

Akibatnya, sumber daya moneter dilepaskan yang dapat digunakan untuk memperluas produksi di suatu perusahaan tertentu.

Untuk alasan yang sama, terjadi pengurangan (mutlak atau relatif) dalam volume pekerjaan yang sedang berjalan. Dan ini berarti pelepasan modal kerja dalam bentuk materialnya, yaitu. dalam bentuk sumber daya material tertentu.

Kapasitas produksi suatu perusahaan atau bengkel secara langsung bergantung pada lamanya siklus produksi. Kapasitas produksi mengacu pada keluaran produk semaksimal mungkin dalam periode perencanaan. Oleh karena itu jelas bahwa semakin sedikit waktu yang dihabiskan untuk produksi suatu produk, semakin banyak pula jumlah produk yang dapat diproduksi dalam jangka waktu yang sama.

Produktivitas tenaga kerja, dengan berkurangnya durasi siklus produksi, meningkat sebagai akibat dari peningkatan volume produksi karena peningkatan kapasitas produksi, yang menyebabkan penurunan pangsa tenaga kerja pekerja pembantu dalam satu unit produksi, serta pangsa tenaga kerja spesialis dan pekerja kantoran.

Biaya produksi ketika siklus produksi diperpendek berkurang karena penurunan biaya per unit produksi dari bagian biaya pabrik dan bengkel umum dengan peningkatan kapasitas produksi.

Dengan demikian, pengurangan durasi siklus produksi merupakan salah satu sumber terpenting untuk intensifikasi dan peningkatan efisiensi produksi di perusahaan industri.

Cadangan untuk mengurangi durasi siklus produksi adalah peningkatan peralatan dan teknologi, penggunaan proses teknologi yang berkelanjutan dan gabungan, pendalaman spesialisasi dan kerjasama, pengenalan metode organisasi ilmiah tenaga kerja dan pemeliharaan tempat kerja, dan pengenalan robotika. .

5. Konsep struktur organisasi kepengurusan

Fungsi pengelolaan kegiatan suatu perusahaan dilaksanakan oleh bagian-bagian aparatur pengurus dan perorangan pegawai, yang sekaligus mengadakan hubungan ekonomi, organisasi, sosial, psikologis dan lain-lain. Hubungan organisasi yang berkembang antara departemen dan karyawan aparatur manajemen suatu perusahaan menentukan struktur organisasinya.

Struktur organisasi pengelolaan suatu perusahaan dipahami sebagai susunan (daftar) departemen, dinas, dan bagian dalam aparatur manajemen, sistematika organisasinya, sifat subordinasi dan akuntabilitasnya satu sama lain dan kepada pimpinan tertinggi perusahaan, serta sebagai seperangkat tautan koordinasi dan informasi, tata cara pembagian fungsi manajemen pada berbagai tingkatan dan divisi hierarki manajemen.

Dasar untuk membangun struktur organisasi manajemen perusahaan adalah struktur organisasi produksi.

Berbagai koneksi fungsional dan cara yang mungkin distribusinya antar departemen dan karyawan ditentukan oleh keragaman jenis yang mungkin struktur organisasi manajemen produksi. Semua jenis ini pada dasarnya terbagi menjadi empat jenis struktur organisasi: linier, fungsional, divisi, dan adaptif.

6. Struktur manajemen linier

Inti dari struktur manajemen linier (hierarki) adalah bahwa pengaruh pengendalian terhadap suatu objek hanya dapat ditransmisikan oleh satu orang dominan - manajer, yang menerima informasi resmi hanya dari bawahan langsungnya dan membuat keputusan tentang semua masalah yang berkaitan dengan bagian tersebut. objek yang dia kelola, dan bertanggung jawab atas pekerjaannya kepada manajer yang lebih tinggi (Gbr. 3).

Jenis struktur manajemen organisasi ini digunakan dalam konteks berfungsinya usaha kecil dengan produksi sederhana tanpa adanya hubungan kerjasama yang luas dengan pemasok, konsumen, ilmiah dan organisasi desain dll. Saat ini, struktur seperti itu digunakan dalam sistem manajemen lokasi produksi, bengkel kecil individu, dan juga perusahaan kecil satu teknologi asli dan tidak rumit.

Beras. 3. Struktur manajemen linier: R – manajer; L – badan manajemen lini (manajer lini); Saya - pemain

Keuntungan dan kerugian

Keuntungan dari struktur linier adalah karena kemudahan penggunaannya. Semua tanggung jawab dan wewenang didistribusikan dengan jelas di sini, dan oleh karena itu diciptakan kondisi untuk proses pengambilan keputusan yang cepat, untuk menjaga disiplin yang diperlukan dalam tim.

Di antara kelemahan struktur linier suatu organisasi, biasanya ada kekakuan, ketidakfleksibelan, dan ketidakmampuan untuk pertumbuhan dan perkembangan lebih lanjut dari perusahaan. Struktur linier terfokus pada sejumlah besar informasi yang dikirimkan dari satu tingkat manajemen ke tingkat manajemen lainnya, sehingga membatasi inisiatif karyawan di tingkat manajemen yang lebih rendah. Dia menyajikan persyaratan tinggi dengan kualifikasi manajer dan kompetensinya dalam semua masalah produksi dan manajemen bawahan.

Peningkatan skala produksi dan kompleksitasnya disertai dengan pendalaman pembagian kerja dan diferensiasi fungsi sistem produksi. Pada saat yang sama, pertumbuhan volume pekerjaan manajemen disertai dengan pendalaman pembagian fungsional kerja manajerial dan pemisahan serta spesialisasi unit-unit manajemen. Ini menciptakan jenis struktur manajemen yang fungsional.

7. Struktur kepengurusan fungsional

Fitur dan Aplikasi

Struktur fungsional (Gbr. 4) telah berkembang sebagai akibat yang tak terelakkan dari meningkatnya kompleksitas proses manajemen. Kekhasan struktur fungsional adalah meskipun kesatuan komando tetap terjaga, namun dibentuk divisi khusus untuk fungsi manajemen individu, yang pegawainya memiliki pengetahuan dan keterampilan di bidang manajemen tersebut.

Pada prinsipnya, penciptaan struktur fungsional bermuara pada pengelompokan personel menurut luas tugas yang mereka lakukan. Karakteristik dan ciri khusus kegiatan divisi (blok) tertentu sesuai dengan bidang kegiatan terpenting seluruh perusahaan.

Blok fungsional tradisional suatu perusahaan adalah departemen produksi, pemasaran, dan keuangan. Ini adalah bidang kegiatan atau fungsi yang luas yang dimiliki setiap perusahaan untuk memastikan bahwa tujuannya tercapai.

Beras. 4. Struktur manajemen fungsional: R – manajer; F – badan pengelola fungsional (manajer fungsional); saya – pemain

Jika ukuran seluruh organisasi atau departemen tertentu besar, maka departemen fungsional utama dapat dibagi lagi menjadi unit fungsional yang lebih kecil. Mereka disebut sekunder, atau turunan. Ide utamanya di sini adalah untuk memaksimalkan manfaat spesialisasi dan menghindari manajemen yang berlebihan. Dalam hal ini, kehati-hatian tertentu perlu dilakukan agar departemen (atau divisi) tersebut tidak menempatkan tujuannya sendiri di atas tujuan umum seluruh perusahaan.

Dalam praktiknya, struktur fungsional linier, atau markas besar, biasanya digunakan, yang menyediakan penciptaan unit fungsional pada tautan utama struktur linier (Gbr. 5). Peran utama unit-unit ini adalah menyiapkan rancangan keputusan, yang mulai berlaku setelah mendapat persetujuan dari manajer lini terkait.

Beras. 5. Struktur manajemen fungsional linier: R–manajer; F – badan pengelola fungsional (manajer fungsional); L – kontrol linier; saya – pemain

Selain manajer lini (direktur, kepala cabang dan bengkel), terdapat kepala departemen fungsional (perencanaan, teknis, departemen keuangan, akuntansi) yang menyiapkan rancangan rencana dan laporan, yang diubah menjadi dokumen resmi setelah ditandatangani oleh manajer lini.

Sistem ini memiliki dua jenis: struktur manajemen toko, yang ditandai dengan penciptaan unit fungsional di bawah manajer toko untuk fungsi produksi yang paling penting, dan struktur manajemen tanpa toko, yang digunakan di perusahaan kecil dan ditandai dengan pembagian bukan menjadi bengkel, tetapi menjadi beberapa bagian. .

Keuntungan utama dari struktur ini adalah, dengan tetap mempertahankan fokus struktur linier, memungkinkan untuk mengkhususkan kinerja fungsi individu dan dengan demikian meningkatkan kompetensi manajemen secara keseluruhan.

Keuntungan dan kerugian

Keuntungan dari struktur fungsional termasuk fakta bahwa ia merangsang spesialisasi bisnis dan profesional, mengurangi duplikasi upaya dan konsumsi sumber daya material di area fungsional, dan meningkatkan koordinasi kegiatan.

Pada saat yang sama, spesialisasi departemen fungsional seringkali menjadi hambatan bagi keberhasilan operasi suatu perusahaan, karena mempersulit koordinasi pengaruh manajemen.

Departemen fungsional mungkin lebih tertarik untuk mencapai tujuan dan sasaran departemen mereka daripada tujuan keseluruhan organisasi secara keseluruhan. Hal ini meningkatkan kemungkinan konflik antar departemen fungsional. Selain itu, pada perusahaan besar, rantai komando dari manajer hingga pelaksana langsung menjadi terlalu panjang.

Pengalaman menunjukkan bahwa disarankan untuk menggunakan struktur fungsional di perusahaan-perusahaan yang memproduksi rangkaian produk yang relatif terbatas, beroperasi dalam kondisi eksternal yang stabil dan memerlukan penyelesaian tugas-tugas manajemen standar untuk memastikan fungsinya. Contohnya adalah perusahaan yang bergerak di bidang metalurgi, industri karet, dan industri yang memproduksi bahan mentah.

Struktur fungsional tidak cocok untuk perusahaan dengan rangkaian produk yang luas atau sering berubah, serta untuk perusahaan yang beroperasi dalam skala internasional yang luas, secara bersamaan di beberapa pasar di negara-negara dengan sistem dan undang-undang sosial ekonomi yang berbeda.

Untuk perusahaan jenis ini, struktur divisi lebih cocok.

8. Struktur manajemen divisi

Fitur dan Aplikasi

Perkembangan pertama konsep dan awal diperkenalkannya struktur manajemen divisi dimulai pada tahun 20an, dan puncak penggunaan industrinya terjadi pada tahun 60an–70an.

Perlunya pendekatan baru dalam pengorganisasian manajemen disebabkan oleh peningkatan tajam dalam ukuran perusahaan, diversifikasi kegiatan mereka dan rumitnya proses teknologi dalam lingkungan eksternal yang berubah secara dinamis. Yang pertama memulai restrukturisasi struktur menurut model ini adalah organisasi terbesar, yang dalam kerangka perusahaan-perusahaan raksasanya (korporasi), mulai membentuk departemen-departemen produksi, sehingga memberikan mereka kemandirian tertentu dalam menjalankan kegiatan operasional. Pada saat yang sama, pemerintah mempunyai hak untuk melakukan kontrol ketat terhadap isu-isu umum perusahaan seperti strategi pengembangan, penelitian dan pengembangan, investasi, dll. Oleh karena itu, jenis struktur ini sering dicirikan sebagai kombinasi koordinasi terpusat dengan pengendalian yang terdesentralisasi (desentralisasi dengan tetap menjaga koordinasi dan pengendalian).

Tokoh kunci dalam pengelolaan organisasi dengan struktur divisi bukanlah kepala departemen fungsional, melainkan manajer (manajer) yang mengepalai departemen produksi.

Penataan suatu organisasi menjadi departemen-departemen biasanya dilakukan berdasarkan salah satu dari tiga kriteria: berdasarkan produk yang dihasilkan atau layanan yang diberikan (spesialisasi produk), berdasarkan orientasi terhadap konsumen (spesialisasi konsumen), berdasarkan wilayah yang dilayani (spesialisasi regional).

Pengorganisasian divisi di sepanjang lini produk (Gambar 6) adalah salah satu bentuk pertama dari struktur divisi, dan saat ini sebagian besar produsen barang konsumsi terbesar dengan produk yang terdiversifikasi menggunakan struktur organisasi produk.

Saat menggunakan struktur manajemen produk divisi, departemen dibuat untuk produk utama. Manajemen produksi dan pemasaran produk (jasa) apa pun dialihkan kepada satu orang yang bertanggung jawab atas jenis produk tersebut. Kepala layanan dukungan melapor kepadanya.

Beras. 6. Struktur manajemen produk

Beberapa bisnis menghasilkan berbagai macam produk atau jasa yang memenuhi kebutuhan beberapa kelompok konsumen atau pasar besar. Setiap kelompok atau pasar mempunyai kebutuhan yang jelas atau spesifik. Jika dua atau lebih elemen ini menjadi sangat penting bagi suatu perusahaan, perusahaan tersebut dapat menggunakan struktur organisasi berorientasi pelanggan di mana semua departemennya dikelompokkan berdasarkan kelompok pelanggan tertentu.

Beras. 7. Struktur organisasi yang berfokus pada pelanggan

Jenis struktur organisasi ini digunakan dalam bidang yang cukup spesifik, misalnya di bidang pendidikan, di mana belakangan ini, seiring dengan program pendidikan umum tradisional, bermunculan departemen khusus untuk pendidikan orang dewasa, pelatihan lanjutan, dll. Contoh penggunaan aktif struktur organisasi yang berorientasi konsumen adalah bank umum. Kelompok konsumen utama yang menggunakan layanan mereka adalah klien individu (individu swasta), dana pensiun, perusahaan perwalian, dan organisasi keuangan internasional. Struktur organisasi yang berpusat pada pelanggan juga merupakan karakteristik dari bentuk perdagangan perdagangan grosir dan eceran.

Jika kegiatan perusahaan mencakup wilayah geografis yang luas, terutama dalam skala internasional, maka struktur organisasi berdasarkan prinsip teritorial mungkin tepat, yaitu. di lokasi divisinya (Gbr. 8). Struktur regional memudahkan penyelesaian permasalahan yang berkaitan dengan hukum setempat, adat istiadat, dan kebutuhan konsumen. Pendekatan ini menyederhanakan hubungan antara perusahaan dan pelanggannya, serta komunikasi antar divisinya.

Beras. 8. Struktur organisasi daerah

Contoh struktur organisasi regional yang terkenal adalah divisi penjualan perusahaan besar. Di antara mereka Anda sering dapat menemukan unit-unit yang kegiatannya mencakup wilayah geografis yang sangat luas, yang pada gilirannya dibagi menjadi unit-unit yang lebih kecil, dibagi menjadi blok-blok yang lebih kecil lagi.

Keuntungan dan kerugian

Berbagai jenis struktur divisi memiliki tujuan yang sama - untuk memastikan respons perusahaan yang lebih efektif terhadap faktor lingkungan tertentu.

Struktur produk memudahkan penanganan pengembangan produk baru berdasarkan persaingan, peningkatan teknologi, atau kebutuhan pelanggan. Struktur regional memungkinkan pertimbangan yang lebih efektif terhadap peraturan daerah, sistem sosio-ekonomi dan pasar seiring dengan perluasan wilayah pasar secara geografis. Adapun struktur berorientasi konsumen, memungkinkan untuk secara efektif memperhitungkan kebutuhan konsumen yang paling bergantung pada perusahaan. Dengan demikian, pilihan struktur divisi harus didasarkan pada faktor mana yang paling penting dalam memastikan implementasi rencana strategis perusahaan dan mencapai tujuannya.

Struktur divisi secara signifikan mempercepat respon perusahaan terhadap perubahan yang terjadi di lingkungan eksternal. Sebagai hasil dari perluasan batas kemandirian operasional dan ekonomi, departemen dianggap sebagai pusat laba yang secara aktif menggunakan kebebasan yang diberikan kepada mereka untuk meningkatkan efisiensi operasional.

Pada saat yang sama, struktur manajemen divisi telah menyebabkan peningkatan hierarki, yaitu. manajemen vertikal. Mereka menuntut pembentukan manajemen tingkat menengah untuk mengoordinasikan pekerjaan departemen, kelompok, dll. Duplikasi fungsi manajemen di berbagai tingkat pada akhirnya menyebabkan peningkatan biaya pemeliharaan aparatur manajemen.

9. Struktur pengelolaan adaptif

Fitur dan Aplikasi

Struktur manajemen yang adaptif, atau organik, memastikan respons cepat perusahaan terhadap perubahan lingkungan eksternal dan memfasilitasi pengenalan teknologi produksi baru. Struktur ini difokuskan pada percepatan implementasi program dan proyek yang kompleks dan dapat digunakan di perusahaan, asosiasi, di tingkat industri dan pasar. Biasanya, ada dua jenis struktur adaptif: proyek dan matriks.

Struktur proyek terbentuk ketika suatu organisasi mengembangkan proyek, yang berarti segala proses perubahan yang ditargetkan dalam sistem, misalnya, modernisasi produksi, pengembangan produk atau teknologi baru, pembangunan fasilitas, dll. Manajemen proyek mencakup penentuan tujuan, pembentukan struktur, perencanaan dan pengorganisasian pekerjaan, serta koordinasi tindakan para pelaku.

Salah satu bentuk manajemen proyek adalah pembentukan unit khusus – tim proyek yang bekerja secara sementara. Biasanya mencakup spesialis yang diperlukan, termasuk manajemen. Manajer proyek diberi wewenang proyek. Ini termasuk tanggung jawab untuk perencanaan proyek, untuk keadaan jadwal dan kemajuan pekerjaan, untuk pengeluaran sumber daya yang dialokasikan, termasuk untuk insentif material bagi pekerja. Dalam hal ini, kemampuan manajer untuk merumuskan konsep manajemen proyek, mendistribusikan tugas di antara anggota tim, dengan jelas mendefinisikan prioritas dan sumber daya, dan mengambil pendekatan konstruktif terhadap resolusi konflik sangat penting. Setelah proyek selesai, struktur tersebut hancur, dan karyawan pindah ke struktur proyek baru atau kembali ke posisi permanen mereka (dalam hal pekerjaan kontrak, mereka berhenti). Struktur ini memiliki fleksibilitas yang besar, namun jika terdapat beberapa program atau proyek yang ditargetkan, hal ini menyebabkan fragmentasi sumber daya dan secara signifikan mempersulit pemeliharaan dan pengembangan produksi dan potensi ilmiah dan teknis organisasi secara keseluruhan. Pada saat yang sama, manajer proyek diharuskan tidak hanya mengelola semua tahapan siklus hidup proyek, tetapi juga memperhitungkan tempat proyek dalam jaringan proyek organisasi ini.

Untuk memfasilitasi tugas koordinasi, organisasi membentuk badan manajemen kantor pusat yang terdiri dari manajer proyek atau menggunakan apa yang disebut struktur matriks.

Struktur matriks (Gbr. 9) adalah organisasi kisi yang dibangun berdasarkan prinsip subordinasi ganda para pelaku: di satu sisi, kepada kepala langsung dari layanan fungsional, yang memberikan bantuan personel dan teknis kepada manajer proyek, di sisi lain. , kepada manajer proyek (program sasaran), yang diberi wewenang yang diperlukan untuk melaksanakan proses manajemen sesuai dengan tenggat waktu, sumber daya, dan kualitas yang direncanakan. Dengan organisasi seperti itu, manajer proyek berinteraksi dengan dua kelompok bawahan: dengan anggota tetap tim proyek dan dengan karyawan lain dari departemen fungsional yang melapor kepadanya untuk sementara dan mengenai berbagai masalah terbatas. Pada saat yang sama, subordinasi mereka kepada kepala divisi, departemen, dan layanan tetap ada.

Beras. 9. Struktur manajemen matriks

Wewenang manajer proyek dapat berkisar dari wewenang penuh atas seluruh rincian proyek hingga wewenang administrasi yang sederhana. Manajer proyek mengontrol pekerjaan semua departemen pada proyek ini, kepala departemen fungsional mengontrol pekerjaan departemen mereka (dan subdivisinya) pada semua proyek.

Struktur matriks adalah upaya untuk memanfaatkan prinsip fungsional dan proyek dari struktur organisasi dan, jika mungkin, menghindari kelemahannya.

Keuntungan dan kerugian

Struktur manajemen matriks memungkinkan adanya fleksibilitas tertentu yang tidak pernah ada dalam struktur fungsional, karena di dalamnya semua karyawan ditugaskan ke departemen fungsional tertentu. Dalam struktur matriks, staf dapat didistribusikan kembali secara fleksibel tergantung pada kebutuhan spesifik setiap proyek. Organisasi matriks memberikan peluang lebih besar untuk koordinasi kerja, yang merupakan ciri khas struktur divisi. Hal ini dicapai dengan menciptakan posisi manajer proyek, yang mengoordinasikan semua komunikasi antara peserta proyek yang bekerja di departemen fungsional berbeda.

Di antara kelemahan organisasi matriks, kompleksitas dan terkadang strukturnya tidak dapat dipahami biasanya ditekankan; penerapan kekuasaan vertikal dan horizontal melemahkan prinsip kesatuan komando, yang sering menimbulkan konflik dan kesulitan dalam pengambilan keputusan. Saat menggunakan struktur matriks, terdapat ketergantungan kesuksesan yang lebih kuat pada hubungan pribadi antar karyawan dibandingkan dengan struktur tradisional.

Terlepas dari semua kesulitan ini, organisasi matriks digunakan di banyak industri, terutama di industri padat pengetahuan (misalnya, dalam produksi peralatan elektronik), serta di beberapa organisasi non-produksi.

10. Prinsip-prinsip membangun struktur organisasi manajemen

Keserbagunaan isi struktur manajemen menentukan banyaknya prinsip pembentukannya. Pertama-tama, struktur harus mencerminkan maksud dan tujuan organisasi, dan oleh karena itu, tunduk pada produksi dan perubahan seiring dengan perubahan yang terjadi di dalamnya. Ini harus mencerminkan pembagian kerja fungsional dan ruang lingkup wewenang karyawan manajemen; yang terakhir ditentukan oleh kebijakan, prosedur, aturan dan Deskripsi pekerjaan dan memperluas, sebagai suatu peraturan, ke tingkat manajemen yang lebih tinggi. Contohnya adalah diagram standar manajemen perusahaan (Gbr. 10).

Kekuasaan seorang manajer di tingkat mana pun tidak hanya terbatas faktor internal, tetapi juga oleh faktor lingkungan, tingkat budaya dan orientasi nilai masyarakat, tradisi dan norma yang diterima di dalamnya. Dengan kata lain, struktur pengelolaan harus sesuai dengan lingkungan sosial budaya, dan dalam membangunnya perlu memperhatikan kondisi di mana ia akan beroperasi. Dalam praktiknya, hal ini berarti bahwa upaya untuk meniru secara membabi buta struktur manajemen yang berhasil dijalankan di organisasi lain akan gagal jika kondisi pengoperasiannya berbeda. Penting juga untuk menerapkan prinsip kesesuaian antara fungsi dan wewenang, di satu sisi, dan kualifikasi serta tingkat budaya, di sisi lain.

Setiap restrukturisasi struktur manajemen harus dinilai, pertama-tama,

Beras. 10. Diagram skema struktur aparatur manajemen perusahaan

dalam hal mencapai tujuannya. Dalam perekonomian yang berkembang secara normal (non-krisis), reorganisasi paling sering ditujukan untuk meningkatkan efisiensi organisasi melalui perbaikan sistem manajemen, sedangkan faktor utama perbaikannya adalah pertumbuhan produktivitas tenaga kerja, percepatan pengembangan teknis, kerjasama dalam adopsi. dan implementasi keputusan manajemen dll. Selama masa krisis, perubahan struktur manajemen ditujukan untuk menciptakan kondisi bagi kelangsungan hidup organisasi melalui lebih banyak hal penggunaan rasional sumber daya, pengurangan biaya dan adaptasi yang lebih fleksibel terhadap persyaratan lingkungan.

Secara umum, struktur organisasi manajemen perusahaan yang rasional harus memenuhi persyaratan berikut:

Memiliki kesesuaian fungsional, menjamin keandalan dan menyediakan manajemen di semua tingkatan;

Bersikaplah cepat, ikuti perkembangan proses produksi;

Memiliki jumlah tingkatan kepengurusan yang minimal dan hubungan yang rasional antar badan pengelola;

Bersikap ekonomis, minimalkan biaya untuk menjalankan fungsi manajemen.

Pendahuluan…………………………………………………………………………………3

Bab 1. Pola Perkembangan Teknologi ………………………………… 4

Bab 2. Struktur sistem teknis……………………………………. 9

Bab 3. Pola perkembangan proses teknologi……………11

Kesimpulan................................................................................................................14

Daftar sumber yang digunakan……………………………………..15

Perkenalan

Teknik - seperangkat alat dan objek kerja yang diciptakan manusia untuk meningkatkan efisiensi kegiatannya di berbagai bidang (produksi, penelitian, militer, rumah tangga, kedokteran, peralatan pendidikan, dll). Berkerabat dekat dengannya teknologi - seperangkat metode pembuatan dan penggunaan peralatan, penghubung alat dan objek kerja. Teknis kemajuan sebagai proses peningkatan peralatan dan teknologi berdasarkan pengalaman kerja, penggunaan sumber daya alam yang lebih kaya (misalnya besi sebagai pengganti batu), faktor sosio-demografis (misalnya spesialisasi dalam pembuatan alat-alat tertentu) terjadi di semua tahap dari perkembangan masyarakat.

Ilmiah dan teknis kemajuan - proses peningkatan bahan dasar, hasil produksi berdasarkan penciptaan dan pengembangan hasil penelitian dan pengembangan ilmiah agar lebih memenuhi kebutuhan sosial, menghemat waktu kerja dan pengembangan kepribadian pekerja secara menyeluruh. NTP adalah dasarnya kemajuan ilmu pengetahuan dan produksi, termasuk peningkatan produksi secara keseluruhan, termasuk pekerja sebagai tenaga produktif utama, bentuk dan cara pengelolaan, serta mekanisme perekonomian.

Dalam kondisi modern, ilmu pengetahuan sepenuhnya menjadi kekuatan produktif langsung. Artinya objek penerapannya adalah proses produksi secara keseluruhan, bukan hanya teknologi saja. Prestasi ilmiah terwujud tidak hanya dalam bidang teknik dan teknologi, tetapi juga dalam pengetahuan dan keterampilan manusia.

1. Pola perkembangan teknologi

Prinsip pengembangan proses teknologi yang sama sekali berbeda diterapkan ketika meningkatkan langkah kerja. Dengan arah pengembangan ini, berbagai macam solusi teknis dimungkinkan, menggunakan pencapaian di berbagai bidang pengetahuan, menerapkan teknologi baru dan non-tradisional, memperkenalkan solusi teknologi yang dikenal dalam kondisi baru, dan menggabungkan berbagai prinsip pemrosesan. Kita berbicara secara khusus tentang perubahan radikal dan revolusioner dalam esensi gerakan buruh, dan bukan tentang intensifikasinya.

Hasil yang tidak dapat diprediksi ketika meningkatkan proses teknologi dengan cara ini dan adanya solusi teknis yang tidak konvensional memungkinkan kita untuk berbicara tentang sifat heuristik dari implementasi solusi jenis ini.

Kita dapat merumuskan sifat-sifat dasar solusi teknis berikut yang diterapkan selama pengembangan proses teknologi di sepanjang jalur evolusi atau revolusioner.

Grup Solusi Teknis tipe evolusioner dicirikan oleh sifat-sifat berikut:

1. Pengenalan mekanisasi dan otomasi harus dikaitkan dengan peningkatan peralatan pekerja dan, akibatnya, dengan peningkatan jumlah tenaga kerja di masa lalu per unit produk.

2. Pengenalan solusi teknis yang evolusioner mengurangi jumlah tenaga kerja hidup yang dikeluarkan per unit produk dan dalam banyak kasus menyebabkan peningkatan produktivitasnya.

3. Efektivitas solusi teknis yang bersifat evolusioner menurun seiring dengan peningkatan produktivitas tenaga kerja.

Penurunan efisiensi disebabkan oleh kenyataan bahwa ketika peralatan teknologi menjadi lebih kompleks, modernisasinya memerlukan kompleksitas yang lebih besar, dan oleh karena itu biaya yang lebih besar.

Grup Solusi Teknis tipe revolusioner dicirikan oleh sifat-sifat berikut:

1. Solusi teknis revolusioner selalu lebih efektif dibandingkan solusi evolusioner dengan tujuan yang sama.

2. Pengurangan total biaya tenaga kerja selama pengambilan keputusan revolusioner dapat dicapai sebagai akibat dari pengurangan tenaga kerja hidup dan tenaga kerja masa lalu per unit produk.

Semua kemungkinan pilihan untuk mengubah rasio hidup dan kerja masa lalu, yang menyebabkan peningkatan produktivitas tenaga kerja, dibagi menjadi dua kelompok.

1) disediakan oleh solusi teknis dari tipe evolusioner;

2) diberikan solusi teknis yang revolusioner;

3) disediakan oleh solusi teknis tipe evolusioner dan revolusioner, yang penggunaannya dilakukan secara bergantian.

Arti fisik dari opsi dinamika yang timbul dari sifat proses teknologi, serta esensi dukungan teknis dari opsi ini, memungkinkan untuk menentukan cara obyektif pengembangan teknis proses teknologi.

Dengan demikian, seluruh ragam solusi teknis, penemuan ilmiah, dan teknologi hanya dapat memberikan dua cara untuk mengembangkan proses teknologi - evolusioner dan revolusioner.

2. Struktur sistem teknis

Produksi sosial dicirikan oleh serangkaian teknologi yang digunakan oleh industri. Industri, pada gilirannya, dapat dianggap sebagai seperangkat teknologi homogen dengan intensitas penerapannya yang berbeda-beda. Sama seperti industri yang membentuk blok (kompleks) yang terkait erat dalam perekonomian nasional, teknologi digabungkan menjadi sistem yang kurang lebih besar. Sistem seperti itu dihubungkan dari dalam melalui aliran alat produksi, yang bagi beberapa teknologi merupakan produk (limbah) produksi, dan bagi teknologi lainnya, berfungsi sebagai sumber daya.

Sistem adalah kumpulan yang terbentuk dari sekumpulan elemen berhingga yang di dalamnya terdapat hubungan tertentu. Suatu unsur dapat sekaligus menjadi sistem unsur-unsur yang lebih kecil. Sistem dapat dibagi menjadi subsistem dengan kompleksitas yang berbeda-beda.

Klasifikasi sistem teknologi:

empat tingkat hierarki sistem teknologi: proses teknologi, unit produksi, perusahaan, industri;

tiga tingkat otomatisasi: sistem mekanis, otomatis dan otomatis;

Ketika koneksi teknologi berkembang dan berubah, struktur organisasi sistem pengelolaannya juga berubah. Misalnya bengkel asli diubah menjadi pabrik dengan proses teknologi berurutan. Dengan perkembangan produksi lebih lanjut, peran bengkel asli sudah dimainkan oleh bagian-bagian (sambungan paralel) dengan peralatan yang homogen. Dari sini Anda dapat melakukan hal berikut kesimpulan:

1) struktur manajemen organisasi merupakan cerminan dari struktur sistem teknologi;

2) koneksi teknologi adalah yang utama dibandingkan koneksi organisasi;

3) proses teknologi dan sistemnya dibangun menurut hukumnya sendiri, organisasi dan manajemen produksi dirancang untuk memastikan fungsi dan perkembangannya.

Oleh karena itu, dengan mengetahui pola objektif perkembangan sistem teknologi, dimungkinkan untuk menciptakan sistem pengendalian yang optimal bagi sistem tersebut.

Jadi, tingkat manajemen yang terdaftar (hubungan vertikal) dibentuk atas dasar hubungan struktur teknologi yang berurutan dan paralel secara bergantian dan mencerminkan kesatuan dan kontradiksi dialektisnya. Ketika tingkat manajemen dibentuk sesuai dengan satu atau beberapa jenis koneksi teknologi, koneksi jenis lain melemah dan terputus. Struktur sistem manajemen dibentuk oleh koneksi teknologi yang paling kuat pada tingkat tertentu. Sistem manajemen harus berubah seiring dengan perubahan koneksi teknologi, dan manajemen itu sendiri harus memanfaatkan sepenuhnya hukum internal pengembangan ilmu pengetahuan dan teknis sistem teknologi. Meremehkan hubungan antara struktur teknologi dan organisasi menyebabkan gangguan signifikan dalam aktivitas produksi.

3. Pola perkembangan proses teknologi

Dalam kerangka proses teknologi sederhana, terdapat hubungan yang jelas antara perkembangan heuristik proses ini dan pertumbuhan tingkat teknologinya. Di satu sisi, perubahan progresif atau penggantian alur kerja suatu proses teknologi menyebabkan peningkatan tingkat teknologi; di sisi lain, peningkatan tingkat teknologi hanya mungkin terjadi dengan berkembangnya proses teknologi seiring dengan perkembangan teknologi. jalur heuristik.

Jika suatu sistem proses teknologi terdiri dari beberapa proses sederhana, maka ketergantungan tersebut tidak akan ada lagi karena peningkatan tingkat teknologi sistem terjadi tidak hanya sebagai akibat dari perubahan gerak kerja, tetapi juga sebagai akibat dari perubahan gerak kerja. akibat perubahan proporsi proses teknologi yang membentuk sistem. Oleh karena itu, untuk menentukan batas antara jalur pembangunan heuristik dan rasionalistik dan mengidentifikasi ciri-ciri pembangunan evolusioner dan revolusioner, proporsi komponen sistem dioptimalkan dan analisis ekonomi dilakukan.

Setiap sistem proses teknologi dapat dinilai secara kuantitatif dengan produktivitas maksimumnya pada tingkat komponen teknologi yang konstan. Peningkatan tingkat teknologi yang memberikan peningkatan produktivitas merupakan hasil dari beberapa rasionalisasi proses teknologi sistem. Dalam hal ini, tidak ada perubahan kualitatif dalam alur kerja proses teknologi, tingkat teknologi komponen sistem tidak berubah. Karena alasan objektif yang bersifat teknologi atau alasan yang terkait dengan keterbatasan sumber daya keuangan, bahan mentah, dan tenaga kerja, masing-masing komponen sistem mungkin tidak sesuai dengan tingkat perkembangan rasionalistik yang menjamin kinerja sistem yang optimal. Pengembangan lebih lanjut dari sistem teknologi dengan mengoptimalkan proporsi menjadi mungkin hanya melalui penerapan potensi proses teknologi ini, sebagai akibatnya tingkat (potensial) teknologi maksimum dalam sistem ini akan tercapai dalam kondisi komponen-komponennya yang konstan. Tingkat teknologi ini adalah batas atas. Pencapaiannya berarti bahwa peningkatan selanjutnya dalam tingkat teknologi sistem ini hanya dapat diperoleh melalui restrukturisasi radikal dari langkah kerjanya, yaitu. dalam pengembangan heuristik.

Tingkat potensi sistem dilambangkan dengan kamu. Peningkatan nilai Y dianggap sebagai tanda perkembangan heuristik sistem proses teknologi dan menunjukkan tidak hanya peningkatan sistem produksi riil, tetapi juga terbukanya peluang peningkatan produktivitas tenaga kerja dan optimalisasi struktur komponen sistem dengan bantuan investasi yang ditujukan untuk pengembangan rasionalistik mereka. Kondisi perlu dan cukup bagi pengembangan heuristik suatu sistem teknologi adalah peningkatan tingkat teknologi setidaknya salah satu komponen proses teknologi yang termasuk dalam sistem.

Peningkatan tingkat teknologi suatu sistem proses teknologi sebagai akibat dari peningkatan tingkat teknologi komponen-komponennya merupakan suatu proses yang kompleks. Tingkat potensi sistem berubah sebanding dengan peningkatan tingkat teknologi proses teknologi dan nya berat jenis dalam produksi umum. Peningkatan tingkat teknologi riil suatu sistem juga bergantung pada derajat perkembangan rasionalistik komponen-komponennya dan cenderung melambat jika perkembangan heuristik tidak cukup didukung oleh perkembangan rasionalistik komponen-komponennya. Yang paling efektif adalah dengan meningkatkan tingkat teknologi dalam proses teknologi, yang, pertama, dicirikan oleh bagian terbesar dalam total produktivitas sistem dan, kedua, berkembang dengan baik secara rasionalistik, tetapi memiliki relatif level rendah teknologi. Sistem proses teknologi bersifat heterogen dalam persepsinya tentang jalur perkembangan evolusioner dan revolusioner. Oleh karena itu, berdasarkan pola yang teridentifikasi, dimungkinkan untuk menentukan kondisi pengembangan komponen sistem.

Dalam kasus yang dimaksud dengan sedikit rasionalisasi proses teknologi di tingkat masing-masing perusahaan, kita dapat membatasi diri pada memaksimalkan efisiensi biaya langsung. Jika kita berbicara tentang perubahan global dalam teknologi produksi suatu produk (atau kelompok produk), maka isu pengembangan yang proporsional dan optimal dari semua komponen sistem teknologi menjadi sangat penting.

Perkembangan heuristik suatu sistem teknologi (kompleks, industri, subindustri) dapat dilakukan melalui pengembangan elemen-elemen rasionalistik yang terorganisir secara tepat. Namun, tingkat teknologi, karena pertumbuhan peralatan teknologi, tidak dapat tumbuh lebih dari tingkat teknologi rata-rata tertimbang dari elemen-elemen sistem teknologi. Jelaslah bahwa kemungkinan besar peningkatan tingkat teknologi suatu sistem karena peralatan teknologi hanya muncul sebagai akibat dari peningkatan tingkat teknologi elemen-elemen sistem.

Kesimpulan

Dalam perekonomian modern, banyak perhatian diberikan pada studi tentang perubahan teknologi. Banyak karya telah diterbitkan yang ditujukan untuk mempelajari berbagai proses inovatif, pergeseran struktur sektoral perekonomian, perubahan proporsi ekonomi tertentu yang terjadi di bawah pengaruh kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi, dll. Pada saat yang sama, meskipun pengetahuannya relatif baik dari banyak masalah tertentu, fenomena dan proses individu yang terkait dengan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi, sejumlah keterkaitan dan ketergantungan yang mendalam yang menentukan struktur pembangunan teknis dan ekonomi masih belum dijelajahi, tanpa pemahaman tentang perkembangan individu mana dari masalah-masalah tertentu yang tidak bertambah. pandangan holistik tentang kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi. Kurangnya pengetahuan tentang hukum umum kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi dimanifestasikan, khususnya, dalam kesenjangan yang masih ada antara analisis ekonomi tingkat makro dan mikro. Di satu sisi, dalam studi proses inovasi individu, aspek makroekonomi biasanya terbatas pada analisis dampak inovasi tertentu terhadap indikator makroekonomi atau studi tentang aktivitas inovasi umum dalam perekonomian (frekuensi terjadinya inovasi dan penemuan. , kecepatan pengembangan dan penyebaran praktisnya, dan nilai rata-rata lainnya). Di sisi lain, studi tentang perubahan struktural biasanya berfokus pada mempertimbangkan perubahan proporsi sektoral dan antarsektoral, dalam hubungan antara divisi pertama dan kedua produksi sosial, bagian dari pendapatan nasional yang dialokasikan untuk konsumsi dan akumulasi, dan lainnya. parameter makroekonomi. Adapun hubungan antara perubahan struktural tertentu dan penyebaran inovasi terkait, paling banter hubungan seperti itu hanya disebutkan, dan dalam banyak karya tidak disebutkan sama sekali. Tanpa pemahaman yang jelas tentang mekanisme untuk mengintegrasikan inovasi individu ke dalam bidang kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi yang holistik, perubahan struktural dalam perekonomian tidak hanya tidak dapat dijelaskan dengan baik, tetapi juga dijelaskan dengan kelengkapan yang diperlukan untuk mengelola pembangunan teknis dan ekonomi.

Daftar sumber yang digunakan

1. Sains Anchishkin A.I. Teknik. Ekonomi. - M.: Ekonomi, 1986. - 215 hal.

2. Vasilyeva I. N. Fundamental ekonomi perkembangan teknologi. - M.: Bank dan Bursa, 1995. - 165 hal.

3. Glazyev S. Yu Teori ekonomi pembangunan teknis. M.: Nauka, 1990. - 241 hal.

4. Masalah organisasi dan ekonomi kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi / Ed. Byalkovskaya V.S. - M.: Sekolah Tinggi, 1990. - 298 hal.

5. Blyakhman L. S. Ekonomi, organisasi manajemen dan perencanaan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknis. M.: Sekolah Tinggi, 1991. 228 hal.

6.Dvortsin M . D. Dasar-dasar teori perkembangan ilmu pengetahuan dan teknis produksi. M.: Rumah Penerbitan. MINCH mereka. GV Plekhanov, 1988. - 251 hal.

Vasilyeva I. N. Fondasi ekonomi perkembangan teknologi. M., 1995

Masyarakat sebagai wujud kehidupan manusia

Masyarakat- terisolasi dari alam, tetapi berhubungan erat dengannya bagian dari dunia material , yang mencakup segalanya bentuk dan metode interaksi manusia .

1) dalam arti luas- ini adalah seluruh umat manusia di masa lalu, sekarang, masa depan

2) dalam arti sempit adalah suatu periode dalam sejarah suatu bangsa ( masyarakat primitif, masyarakat feodal)

Ini adalah sekelompok orang yang bersatu untuk kegiatan bersama (masyarakat olahraga "Dynamo")

Interaksi antara masyarakat dan alam

Pengaruh manusia terhadap alam bersifat kontradiktif:

Pengaruh alam terhadap manusia (contoh dari OGE)	Pengaruh manusia terhadap alam (contoh dari OGE)
Negatif	Positif
1. Sungai yang meluap pada musim semi membanjiri beberapa kali pemukiman. Tim penyelamat mengevakuasi penduduk setempat dan ternak. 2. rusaknya kawasan rekreasi pantai akibat angin topan yang dahsyat 3. penanaman semak belukar di pinggir jalan 4. berkembangnya sentra pertanian kuno di lembah sungai Indus dan Gangga 5. hilangnya hasil panen akibat kekeringan 6. likuidasi akibat badai	1. pencemaran lautan 2. penggundulan hutan untuk pembangunan bangunan tempat tinggal 3. produksi aksesoris dari kulit asli 4. pencemaran laut dan garis pantai akibat kecelakaan kapal tanker minyak	1. restorasi tanah setelah likuidasi tempat pembuangan sampah 2. organisasi cagar Alam 3. penutupan pabrik yang mencemari sungai 4. larangan legislatif mengumpulkan bunga lili lembah di hutan 5. larangan berburu binatang langka

· Seiring dengan kemajuan teknologi dan teknologi, dampak ekonomi masyarakat terhadap alam meningkat

· Hubungan antara alam dan masyarakat membentuk dasar kesatuan dunia material

· Kelebihan populasi di dunia modern meningkatkan parahnya masalah lingkungan

· Polusi oleh masyarakat lingkungan alami berkaitan dengan permasalahan lingkungan hidup

· Kondisi alam menentukan perekonomian dan kehidupan masyarakat

· Alam mempengaruhi kegiatan perekonomian masyarakat

· Dampak masyarakat terhadap lingkungan alam bersifat kontradiktif

Kondisi alam mempengaruhi kreativitas budaya, tradisi dan adat istiadat masyarakat

· Sumber daya alam terbatas

· Dalam masyarakat modern, perhatian terhadap masalah lingkungan hidup semakin meningkat

· Perusakan lingkungan alam menyebabkan penurunan kesehatan masyarakat dan penurunan kualitas hidup.

Masalah global umat manusia adalah sekumpulan permasalahan sosial-alam yang penyelesaiannya menentukan kemajuan sosial umat manusia dan kelestarian peradaban.

· Permasalahan global mengancam eksistensi umat manusia

· Muncul pada paruh kedua abad ke-20.

· Untuk mengatasi masalah global kita perlu menyatukan upaya semua negara di dunia

Jenis masalah kemanusiaan global:

Mengirimkan karya bagus Anda ke basis pengetahuan itu sederhana. Gunakan formulir di bawah ini

Pelajar, mahasiswa pascasarjana, ilmuwan muda yang menggunakan basis pengetahuan dalam studi dan pekerjaan mereka akan sangat berterima kasih kepada Anda.

Dokumen serupa

Petunjuk pelaksanaan teknologi baru di perusahaan. Karakteristik teknis dan ekonomi perusahaan METRO Cash and Carry LLC dan tingkat perkembangannya teknologi baru dan teknologi. Melaksanakan operasi bongkar muat serta pengangkutan dan penyimpanan.

tes, ditambahkan 22/02/2015

Indikator teknis dan ekonomi utama Pabrik Agregat Cheboksary OJSC, landasan teoretis untuk pengenalan proses teknologi progresif dan peralatan baru di perusahaan, efisiensi sosio-ekonomi dari tindakan yang diusulkan.

tugas kursus, ditambahkan 17/05/2009

Analisis efisiensi ekonomi dari pengenalan peralatan (teknologi) baru di Gran-Plus LLC. Perhitungan penghematan tahunan bersyarat dari pengenalan unit bunker sebagai elemen kontrol. Menilai perilaku strategis produk inovatif di pasar.

tugas kursus, ditambahkan 19/10/2014

Esensi dan pentingnya pengenalan proses teknologi progresif dan peralatan baru di perusahaan, metode dan tujuan utamanya. Karakteristik umum OJSC Pabrik Agregat Cheboksary, analisis dan penilaian efektivitas pengenalan teknologi baru di sana.

tugas kursus, ditambahkan 17/05/2009

Konsep kegiatan inovatif suatu perusahaan, jenis dan tugasnya. Memilih metode dan arah teknologi inovatif. Pertimbangan dan analisis efisiensi ekonomi dan kelayakan pengenalan peralatan dan teknologi baru dalam organisasi konstruksi.

tugas kursus, ditambahkan 14/10/2012

Faktor utama yang mempengaruhi produktivitas tenaga kerja selama tindakan perlindungan tenaga kerja. Penilaian penghematan kerugian materiil dan dana upah. Perhitungan efisiensi ekonomi suatu proyek untuk memperkenalkan peralatan dan teknologi baru.

tugas kursus, ditambahkan 13/06/2012

Keadaan perkembangan industri energi saat ini di Federasi Rusia. Pembenaran ekonomi atas efektivitas pengenalan teknologi pemrosesan baru bahan bakar padat. Prospek penggunaan teknologi energi plasma di perusahaan.

tugas kursus, ditambahkan 21/05/2014

Investasi modal dalam transportasi kereta api: jalur, persinyalan, sentralisasi dan pemblokiran. Efisiensi ekonomi dalam memperkenalkan teknologi baru. Perkiraan keuangan konsolidasi konstruksi, biaya operasional dan upah.

tugas kursus, ditambahkan 03/04/2011

Tampilan