Petunjuk pembuatan pengoperasian pompa sentrifugal. Perbaikan pompa sentrifugal - pemeliharaan, penyesuaian, jenis kerusakan
1. TUJUAN PRODUK
1.1 Pompa dan unit sentrifugal satu tahap, tipe K, dirancang untuk memasok air, serta cairan bersih dan tidak agresif yang serupa dengan air dalam viskositas dengan nilai pH 6 hingga 8,5, suhu hingga 105 o C.
1.2 Unit ini terdiri dari pompa dan motor listrik yang dihubungkan dengan kopling elastis dan dipasang pada rangka pondasi bersama.
1.3 Pompa yang termasuk dalam unit ini terbuat dari besi cor kelabu.
1.4 Unit diproduksi dalam desain iklim UHL, kategori penempatan 4 menurut GOST 15150.
1.5 Atas permintaan pelanggan, unit diproduksi dengan salah satu opsi impeler dengan diameter luar yang diperkecil.
1.6 Unit dilengkapi dengan motor listrik AIR dan lainnya dalam desain industri umum, versi instalasi IM1081, IM1001 sesuai dengan GOST 2479 (versi instalasi IM2081, IM2001 dapat digunakan).
Mode operasi nominal mesin S1 sesuai dengan Gost 183. Atas permintaan konsumen, unit dapat dilengkapi dengan mesin mode operasi lain sesuai dengan Gost 183.
2. SPESIFIKASI
2.1 Spesifikasi unit tercantum pada Tabel 1.
2.2 Unit harus dioperasikan dalam rentang pasokan komponen operasi dengan karakteristik yang ditentukan dalam Lampiran A.
2.3 ukuran dan massa unit ditunjukkan pada gambar di Lampiran B. Dimensi bagian pompa ditunjukkan pada Lampiran B.
2.4 Pengoperasian unit dalam mode selain bagian pengoperasian karakteristik tidak diperbolehkan.
2.5 Bantalan dilumasi dengan cara menuangkan oli ke dalam braket pompa hingga muncul di lubang kontrol yang terletak di sisi braket.
3. STRUKTUR UNIT POMPA
3.1 Unit pompa listrik satu tahap horizontal tipe K terdiri dari pompa dan motor yang dipasang pada pelat dasar bersama. Poros pompa dan motor dihubungkan satu sama lain melalui kopling elastis. Pada Gambar. 1 dan bentuk umum pompa K.
3.2 Bantalan pompa dilumasi dengan oli yang dituangkan ke dalam braket.
3.3 Segel poros dilengkapi dengan kotak isian atau segel mekanis.
4. PERSYARATAN KESELAMATAN
4.1 Unit pompa listrik (pompa) harus memenuhi persyaratan Gost 12.1.003, Gost 12.2.003.
4.2 Di tempat yang terlihat pada pompa, panah berwarna merah harus menunjukkan arah putaran poros.
4.3 Kopling yang menghubungkan poros pompa dan motor listrik harus memiliki pelindung yang dicat merah.
4.4 Dilarang mengangkat unit pompa listrik dengan baut mata motor listrik atau dengan poros pompa. Unit pompa listrik harus diangkat hanya sesuai dengan diagram slinging, yang ditunjukkan pada gambar dimensi (Lampiran A).
4.5 Saat unit beroperasi, semua bagian unit yang berputar harus dilindungi.
4.6 Pengoperasian unit pompa listrik tanpa katup penutup pada jalur hisap dan pembuangan tidak diperbolehkan.
4.7 Selama pengoperasian, unit harus dibumikan. Pembumian - menurut GOST 12.1.030, PUE (Bab 1.7).
4.8 Menghidupkan unit tanpa terlebih dahulu mengisinya dengan cairan yang dipompa tidak diperbolehkan.
4.9 Bagian unit yang beroperasi di bawah tekanan harus diuji kekuatan, kepadatan material, dan kekencangan sambungannya. Tekanan uji harus minimal P=1,5 Рр (dimana Рр adalah tekanan kerja).
4.10 Pompa harus dihidupkan dengan katup pelepasan tertutup. Waktu pengoperasian pompa dengan katup tertutup tidak boleh lebih dari 1,5 menit.
4.11 Kebocoran cairan yang dipompa melalui segel perlu dipantau secara teratur. Jika terdeteksi kebocoran yang lebih besar dari yang dapat diterima, segera hentikan unit pemompaan dan perbaiki kerusakannya.
4.12 Di tempat kerja di tempat produksi saat mengoperasikan unit pompa listrik, jika perlu, tindakan harus diambil untuk mengurangi kebisingan dan getaran sesuai dengan Gost 12.1.003, Gost 12.1.012 dan Gost 12.4.051.
4.13 Hanya mekanik dan mekanik berkualifikasi yang mengetahui desain unit dan memiliki pengalaman dalam menyervis, memperbaiki dan menguji unit operasi, serta mereka yang telah lulus ujian hak untuk memasang dan memelihara peralatan ini, yang boleh memasang dan mengoperasikan unit pompa listrik.
5. MEMPERSIAPKAN PRODUK UNTUK PENGOPERASIAN
5.1 Setelah mengirimkan unit pompa listrik ke lokasi pemasangan, Anda harus memastikan bahwa unit tersebut lengkap dan segel garansi masih utuh.
Produk harus diperiksa dengan cermat untuk memastikan tidak ada kerusakan yang terjadi selama pengangkutan atau penyimpanan.
5.2 Lokasi pemasangan unit harus memenuhi persyaratan berikut:
a) perlu menyediakan ruang kosong bagi pompa untuk pemeliharaannya selama pengoperasian;5.3 Pengawetan kembali bagian aliran pompa wajib dilakukan hanya jika komposisi pengawet tidak dapat masuk ke dalam cairan yang dipompa, dan dilakukan dengan membilas rongga pompa dengan bensin atau white spirit. Dalam kasus lain, pengawetan ulang pompa tidak diperlukan.
b) pipa hisap dan tekanan harus diamankan ke penyangga yang terpisah. Pemindahan beban dari pipa ke flensa pompa tidak diperbolehkan;
c) untuk memastikan pengoperasian pompa bebas kavitasi, pipa hisap harus dibuat sependek dan selurus mungkin;
d) pada pipa tekanan harus dipasang katup periksa dan katup penutup. Katup satu arah harus dipasang di antara katup penutup dan pompa;
e) instrumen harus dipasang pada bagian hisap dan pelepasan pompa untuk mengukur tekanan cairan yang dipompa;
e) pasokan cairan harus dilakukan ke rakitan segel poros. Pipa pembuangan harus dipasang untuk mengalirkan kebocoran dari pompa. Alat pengukur tekanan dan katup harus dipasang pada jalur suplai cairan penghalang (sebelum alat, ketika melihat ke arah aliran cairan);
g) memasang katup untuk mengeluarkan udara pada pipa bertekanan di depan katup penutup.
5.4 Unit harus dipasang di atas pondasi, memastikan pemasangan horizontal, dan setelah mortar mengeras, baut pondasi harus dikencangkan.
5.5 Hubungkan pipa hisap dan tekanan ke unit. Non-paralelisme flensa yang diizinkan tidak lebih dari 0,15 mm pada panjang 100 mm. Dilarang memperbaiki ketidaksejajaran flensa dengan mengencangkan baut atau memasang gasket yang miring.
5.6 Uji kekencangan dan kekuatan sistem yang terpasang dengan tekanan uji sesuai dengan GOST 356.
5.7 Periksa kesejajaran unit pompa (tengah jika perlu); ketidaksejajaran tidak boleh melebihi 0,08 mm untuk kecepatan putaran poros 750 - 1500 rpm dan 0,06 mm untuk kecepatan putaran 1500 - 2900 rpm. Periksa keakuratan penyelarasan dengan menerapkan tepi lurus ke diameter luar kopling pada dua bidang yang saling tegak lurus.
5.8 Hubungkan sistem catu daya dan periksa arah putaran dengan uji coba. Arah putaran pompa ditunjukkan dengan tanda panah pada rumahan.
5.9 Sirkuit catu daya motor penggerak harus dilindungi dari beban lebih.
5.10 Periksa pengoperasian katup penutup pipa dan keran instrumen. Posisi awal katup penutup dan keran sebelum start-up ditutup.
5.12 Penghidupan pompa yang beroperasi di bawah wadah dilakukan dengan urutan sebagai berikut:
PERHATIAN: DILARANG BEKERJA DENGAN KATUP TERTUTUP LEBIH DARI 2 MENIT.
b) buka katup penutup hisap dan isi pompa dengan cairan yang dipompa, keluarkan udara darinya melalui katup yang dipasang pada pipa tekanan;
c) menghidupkan mesin;
d) buka pengukur tekanan pada pipa tekanan;
e) setelah pompa menghasilkan tekanan, buka secara bertahap katup penutup pada pipa tekanan dan atur mode pengoperasian yang ditentukan.
5.13 Menghidupkan pompa yang beroperasi dengan vakum hisap:
a) memasukkan cairan penghalang ke dalam segel, menyesuaikan aliran dan tekanannya;Katup periksa harus dipasang di saluran hisap. Operasi selanjutnya harus dilakukan sesuai dengan paragraf “c”, “d”, “e”” dari bagian 6.12.
b) buka katup hisap, isi pompa dan pipa hisap dengan cairan yang dipompa melalui fitting yang dipasang pada pipa tepat di belakang pompa.
5.14 Menghentikan pompa:
a) menutup katup penutup pada pipa tekanan dengan lancar;
b) mematikan motor listrik;
c) menutup katup penutup hisap;
d) selama berhenti lama, tiriskan cairan yang dipompa dari rumah pompa;
e) selama berhenti lama, hentikan suplai cairan penghalang.
6. PROSEDUR PELAKSANAAN
6.1 Hidupkan pompa sesuai dengan pasal 6.13 dan 6.14 dan, dengan menggunakan katup pada pipa tekanan, atur mode pengoperasian.
6.2 Selama pengoperasian, perlu untuk memantau pembacaan instrumen, pasokan cairan penghalang, serta pemanasan bantalan dan level pelumas. Fluktuasi tajam pada jarum instrumen, serta kebisingan dan getaran menjadi ciri pengoperasian pompa yang tidak normal. Dalam hal ini, matikan pompa dan perbaiki kesalahannya.
6.3 Setelah pekerjaan selesai, matikan pompa sesuai dengan pasal 6.14. Selama gangguan singkat, jangan hentikan pasokan cairan penghalang ke segel pompa.
7. PEMELIHARAAN
7.1 Jenis pemeliharaan berikut disediakan:
- setiap hari, berkala (minimal 3 bulan sekali).
7.2 Selama pengoperasian, suku cadang yang aus harus diganti seperlunya.
7.3 Setelah masa pakai yang ditetapkan habis, lakukan perombakan besar-besaran pada pompa.
Kesalahan umum dan metode untuk menghilangkannya.
|
Nama kerusakan, manifestasi, gejala |
Kemungkinan alasannya |
Memperbaiki |
| Pompa kantilever tidak menghasilkan tekanan saat dinyalakan. Jarum pengukur tekanan dan pengukur vakum sangat berfluktuasi. | - pompa tidak cukup terisi dengan cairan yang dipompa; - level cairan pada hisap telah turun di bawah level yang diizinkan; ada kebocoran udara pada pipa hisap; - Ketahanan saluran hisap meningkat karena adanya penyumbatan. | - isi pompa hingga penuh. - periksa ketinggian cairan dalam wadah, periksa kekencangan saluran hisap dan kencangkan sambungannya; - periksa dan bersihkan saluran hisap. |
|
Pompa kantilever tidak memberikan aliran normal pada bagian kerja karakteristiknya. |
- membalikkan arah putaran rotor; - resistensi tinggi pada pipa bertekanan; - impeller sudah aus atau bagian aliran pompa tersumbat. | - periksa arah putaran motor listrik; - menambah bukaan katup pada saluran pembuangan; - Ganti impeller atau bersihkan bagian aliran pompa. |
|
Unit pompa tidak memberikan tekanan yang dibutuhkan. |
- penyumbatan saluran aliran pompa; - kesenjangan yang meningkat atau tidak sama antara rumahan dan impeler; - pakan lebih dari yang diperbolehkan; - pengurangan kecepatan putaran. | - bersihkan bagian aliran pompa; - bongkar pompa dan periksa celahnya; - meningkatkan resistensi garis tekanan; - periksa motor listrik. |
|
Peningkatan kebocoran melalui kotak isian atau segel mekanis. |
- tekanan darah tinggi cairan penghalang; - keausan pada pasangan segel yang bergesekan, keausan pada cincin penyegel kotak isian; - tekanan pada saluran masuk pompa lebih tinggi dari yang diizinkan. | - memeriksa dan mengatur pasokan cairan penghalang; - membongkar segel dan mengganti bagian-bagiannya; - sesuaikan tekanan pada saluran masuk pompa. |
|
Kelebihan beban motor listrik unit pompa. |
- aliran lebih tinggi dari yang dihitung dan tekanannya lebih rendah dari yang dihitung; - gesekan mekanis atau kerusakan pada pompa. | - tutup katup tekanan; - periksa pompa. |
| Bantalan terlalu panas. | - ketidaksejajaran poros pompa dengan poros motor listrik; - bantalan tidak dilumasi secara memadai atau berlebihan. | - memeriksa dan memperbaiki keselarasan poros; - periksa pelumasan bantalan. |
|
Peningkatan kebisingan dan getaran pompa. |
- pompa beroperasi dalam mode kavitasi; - kekakuan pemasangan pompa dan motor listrik yang tidak memadai; - kerusakan mekanis pada pompa, kontak bagian yang berputar dengan bagian yang diam, keausan bantalan; - pelanggaran keselarasan poros pompa dan motor listrik. | - tutup katup pelepasan, naikkan tekanan pada saluran masuk pompa. - kencangkan pengikat pompa, motor listrik, saluran pipa. - hilangkan kerusakan mekanis, ganti bantalan; - periksa dan pusatkan poros. |
Meskipun pompa sentrifugal adalah perangkat yang dapat diandalkan untuk memompa cairan, pompa sentrifugal mungkin juga memerlukan perbaikan. Kerusakan pompa sentrifugal tidak selalu disebabkan oleh pengoperasian yang tidak tepat; hal ini mungkin disebabkan oleh kualitas media yang dipompa, dan sejumlah faktor lainnya. Jika terjadi gangguan pada pengoperasian pompa sentrifugal, maka Anda harus terlebih dahulu mengecualikan penyebab eksternal dan baru kemudian melakukan diagnosa pada peralatan itu sendiri.
Pengoperasian yang benar
Untuk memperpanjang umur pompa sentrifugal secara signifikan dan sesedikit mungkin mengalami perbaikan peralatan tersebut, Anda harus menggunakan perangkat ini dengan benar. Petunjuk pengoperasian pompa sentrifugal memerlukan kepatuhan terhadap aturan berikut.
- Sebelum menyalakan pompa sentrifugal, periksa apakah ruang kerja terisi penuh cairan.
- Filter jaring perlu dipasang di depan pipa hisap, yang akan melindungi bagian dalam perangkat dari masuknya inklusi padat yang tidak larut yang terkandung dalam media cair yang dipompa.
- Perlindungan motor penggerak dari beban berlebih disediakan oleh katup khusus yang dipasang pada pipa hisap, yang membatasi aliran cairan yang masuk ke pompa.
- Saat menghidupkan pompa, pastikan poros motor penggerak dan impeler berputar searah jarum jam.
- Kedalaman tangki tempat media cair dipompa keluar tidak boleh melebihi tingkat yang diizinkan yang ditentukan dalam lembar data teknis.
- Pipa tempat media cair disedot dari tangki harus memiliki tikungan dan sambungan sesedikit mungkin, dan diameter bagian dalamnya harus sebesar mungkin.
- Dianjurkan untuk menempatkan pipa tempat media cair dari pompa diangkut pada bidang horizontal dengan kemiringan relatif terhadap tempat di mana cairan disuplai. Jika persyaratan ini tidak dapat dipenuhi, maka pompa harus dipasang setinggi mungkin relatif terhadap permukaan tanah.
Selama pengoperasian pompa ini, tekanan pada saluran masuk kabel berkurang, akibatnya belitan motor listrik terbakar
Penyebab paling umum dari kerusakan
Hal pertama yang perlu Anda lakukan jika Anda sedang bekerja peralatan pemompaan Jika malfungsi diketahui, hentikan penggunaan dan mulailah pemeriksaan menyeluruh terhadap semua komponen. Situasi yang cukup umum di mana peralatan pemompaan diperlukan Pemeliharaan atau bahkan perbaikan, adalah keausan segel. Sejumlah alasan dapat berkontribusi pada proses keausan yang lebih aktif pada elemen kotak isian peralatan pompa:
- putaran yang tidak merata dan runout poros motor penggerak;
- terlalu mengencangkan baut yang menahan penutup pompa (segel oli akan berfungsi dengan baik jika cukup dibasahi);
- motor penggerak terlalu panas;
- pemeliharaan atau perbaikan pompa sentrifugal yang tidak dilakukan dengan benar (tidak mengganti semua o-ring, dll.).
Alasan umum lainnya untuk pengoperasian yang salah dan bahkan kerusakan peralatan pompa adalah ketidakselarasan poros motor penggerak dengan rumah pompa. Konsekuensi di pada kasus ini Hal ini dapat mengakibatkan rusaknya elemen penyekat dan kegagalan unit bantalan.
Unit bantalan pompa sentrifugal merupakan elemen yang paling membutuhkan perhatian dan perawatan rutin. Untuk meminimalkan risiko kegagalan komponen tersebut dan menyediakan kondisi pengoperasian yang paling optimal, jumlah pelumas perlu dikontrol.
Perbaikan pompa sentrifugal, seperti pompa lainnya perangkat teknis, membutuhkan pengetahuan dan keterampilan tertentu. Sementara itu, jika Anda mengikuti petunjuk untuk melakukan prosedur tersebut dan mengikuti rekomendasi yang diusulkan di bawah ini, maka tidak akan ada kesulitan dalam penerapannya.
Spesialis dengan pengalaman bekerja dengan peralatan pompa merekomendasikan perbaikan dengan urutan berikut:
- Bongkar perangkat dan periksa dengan cermat elemen struktur internal.
- Memeriksa kondisi teknis rotor, ukur celah pada unit dudukan elemen penyegel.
- Ganti bearing yang aus dan rusak dengan yang baru.
- Periksa parameter geometris jurnal poros dan, jika ditemukan cacat, giling dan giling.
- Setelah memperbaiki semua cacat yang teridentifikasi, rakit pompa, periksa kondisi wadahnya dan kebenaran perakitan.
Menurut algoritma yang dijelaskan di atas, perbaikan pompa sentrifugal terjadwal dilakukan, yang menurut rekomendasi pabrikan, harus dilakukan setiap 4500 jam pengoperasian.
Perbaikan yang lebih rumit secara teknis diperlukan untuk peralatan pemompaan setelah setiap 26.000 jam pengoperasian. Sebagai bagian dari perbaikan tersebut, tindakan berikut dilakukan dengan pompa sentrifugal:
- ganti roda dan poros penggerak;
- ganti cincin segel rumah pompa, pengatur jarak dan selongsong tekanan;
- dalam beberapa kasus, bagian pompa sectional diganti seluruhnya;
- melakukan pelapisan dan pengeboran kursi di badan perangkat;
- Setelah merakit pompa, pompa diuji secara hidrolik.
Jika pompa yang dioperasikan secara musiman dibiarkan selama musim dingin dengan kelembapan di dalamnya, pompa tersebut mungkin macet di musim semi. Masalahnya dapat diatasi dengan membongkar dan membersihkan
Kesulitan terbesar dalam proses perbaikan pompa sentrifugal menurut skema di atas disebabkan oleh prosedur berikut:
- pembongkaran unit bantalan;
- menghapus liner;
- melepas setengah kopling menggunakan penarik khusus yang disertakan dengan peralatan pompa;
- pembongkaran cakram bongkar (kaki hidrolik);
- Melepaskan flensa tekanan.
Saat membongkar pompa sentrifugal, Anda harus melepas impeler dari porosnya dengan sangat hati-hati, penting untuk tidak membiarkannya macet. Prosedur ini dilakukan secara bergantian pada setiap bagian. Jika impeller tidak bisa dilepas atau sulit dilepas, Anda bisa menghangatkannya sedikit.
Merakit pompa sentrifugal adalah prosedur yang agak rumit, di mana langkah-langkah berikut harus dilakukan:
- periksa seberapa akurat suku cadang baru tersebut sesuai dengan yang telah dipasang di pompa, serta dengan gambar peralatan pompa yang sedang diperbaiki;
- menyesuaikan bagian-bagian baru secara akurat dengan dimensi tempat pemasangannya;
- melakukan penggilingan dan penggilingan permukaan bagian yang dikawinkan;
- kencangkan pengencang berulir secara merata menggunakan kunci torsi, yang memungkinkan Anda mengontrol gaya yang diterapkan pada elemen tersebut secara akurat;
- saat memasang impeler pada poros, periksa keakuratan jarak aksial yang terbentuk;
- pastikan kesalahan tegak lurus sisi ujung disk pembongkaran saat memasangnya tidak melebihi 0,02 mm.
Jika, saat mengoperasikan pompa sentrifugal, Anda mengalami kerusakan pada perangkat, seperti rusaknya impeler atau selubung, maka Anda sebaiknya tidak mencoba memulihkannya, misalnya dengan menggunakan pengelasan. Roda atau rumah yang direstorasi dengan cara ini tidak akan bertahan lama dan dapat menyebabkan kerusakan yang lebih serius.
Bagian pompa yang rusak karena pengoperasian kering tidak dapat diperbaiki dan memerlukan penggantian.
Petunjuk perawatan pompa sentrifugal
1. Bagian umum.
1.1. Mekanik bengkel (mandor) bertanggung jawab atas pengoperasian pompa sentrifugal.
1.2. Mekanik bengkel bertanggung jawab atas perbaikan yang tepat waktu dan berkualitas tinggi, sesuai dengan jadwal pemeliharaan preventif dan pengisian catatan jam kerja.
1.3. Operator bertanggung jawab mengoperasikan pompa sentrifugal selama shift.
1.4. Semua pompa sentrifugal harus memiliki paspor, catatan perbaikan, pengoperasian dan jam pengoperasian, jadwal pemeliharaan dan denah lantai dengan tanda pompa dan pipa di atasnya sesuai dengan formulir yang ditetapkan.
1.5. Semua pompa sentrifugal harus diberi nomor seri. Nomor tersebut diaplikasikan dengan cat cerah yang tak terhapuskan pada badan pompa dan motor listrik, serta pada alat starter pompa.
1.6. Orang yang telah menyelesaikan kursus pelatihan dan lulus ujian diperbolehkan melakukan servis pompa.
2. Persiapan peluncuran.
2.1. Pompa tetap bersih dan berfungsi dengan baik. Sebelum memulai, pastikan tidak ada benda asing pada pompa dan motor listrik. Periksa apakah motor listrik terhubung ke ground dan pengukur tekanan dapat diservis.
2.2. Periksa apakah ada “kemacetan” pada pompa (periksa dengan memutar poros dengan kopling).
2.3. Periksa apakah segel oli dikemas dengan baik.
2.4. Periksa keberadaan dan pengikatan kopling dan pelindung kipas motor listrik.
3. Nyalakan pompa.
3.1. Tutup katup pada pipa pembuangan.
3.2. Buka katup pada pipa penerima.
3.3. Nyalakan motor listrik dan pastikan ke arah yang benar putaran poros.
3.4. Setelah tekanan naik pada pengukur tekanan dari saluran pembuangan pompa,
Buka perlahan katup pada saluran pembuangan.
Catatan: Untuk menghindari pompa menjadi terlalu panas, jangan mengoperasikan pompa dalam waktu lama (lebih dari lima menit) dengan katup pada pipa pembuangan tertutup.
4. Pengoperasian pompa.
4.1. Saat pompa bekerja, pantau suhu bantalan dan suhu motor listrik.
4.2. Pantau kondisi segel (segel dalam mode normal tidak boleh bocor lebih dari 10-15 tetes per menit).
4.3. Pantau pembacaan pengukur tekanan.
4.4. Hentikan pompa jika:
a) suhu motor listrik melebihi 80 C;
b) terjadi peningkatan suhu badan pompa yang signifikan dibandingkan dengan suhu cairan yang dipompa;
c) suhu bantalan melebihi 70 C;
d) kebocoran cairan yang signifikan melalui segel;
e) munculnya asap dari segel oli atau motor listrik;
f) peningkatan kebisingan dan getaran pada pompa, kopling dan motor listrik;
g) penurunan tekanan yang signifikan ketika katup pada pipa pembuangan ditutup.
5. Matikan pompa.
5.1. Tutup katup pada saluran pembuangan pompa.
5.2. Matikan motor listrik.
5.3. Di ruangan yang tidak berpemanas selama musim dingin, tiriskan air dari rumah pompa dan pipa.
6.1. Pengoperasian pompa tanpa adanya pelindung pada kopling dan kipas motor listrik.
6.2. Jika tidak ada grounding pada motor listrik.
6.3. Jika segel pompa rusak.
6.4. Dengan pengukur tekanan yang rusak.
6.5. Bersihkan dan kencangkan segel pada pompa yang sedang berjalan.
Beritahu mekanik jika ada kerusakan pompa dan catat di buku catatan.
"Menerima dan menyerahkan shift."
Dikembangkan oleh
Petunjuk pemasangan dan
pengoperasian pompa sirkulasi
Petunjuk pemeliharaan
Pembeli yang terhormat!
Dalam bab “Petunjuk pengoperasian” ini kami ingin menjelaskan kepada Anda fungsi dan pengoperasiannya pompa yang dirakit lengkap. Membaca petunjuk pengoperasian akan memudahkan Anda memahami fungsinya. pompa sirkulasi dan pemeliharaannya.
Harap baca tindakan pencegahan keselamatan yang dijelaskan dalam petunjuk pemasangan dan pengoperasian dengan cermat.
Perbaikan pompa harus dilakukan oleh perwakilan layanan WILO.
Fungsi pompa
Jika ruangan tidak cukup panas, maka kecepatan putaran pompa rendah dan pompa harus dialihkan ke kecepatan putaran yang lebih tinggi. Sebaliknya, jika pompa disetel pada kecepatan yang terlalu tinggi, maka kebisingan yang tidak dapat diterima akan terjadi di saluran pipa, dan terutama di katup throttle. Kebisingan dihilangkan dengan beralih ke kecepatan yang lebih rendah.Perawatan pompa
Saat menyervis pompa, ada opsi berikut:Peralihan kecepatan
Pompa dialihkan ke kecepatan berbeda menggunakan sakelar pada kotak terminal. “3” berarti terendah, “1” berarti kecepatan tertinggi.Pendarahan pompa
Pembuangan pompa diperlukan saat sistem pemanas dan pompa bekerja, namun sirkuit pemanas tetap dingin. Jika rumah pompa terisi udara, pompa tidak akan mengalirkan air. Biasanya udara dikeluarkan secara otomatis setelah waktu pengoperasian yang singkat. Jika masih perlu mengeluarkan darah, lakukan operasi yang dijelaskan dalam Bab 6.1 “Pengisian dan pendarahan”.Kerusakan
Jika terjadi kerusakan, silakan hubungi bagian pelayanan WILO.
Ketentuan umum
Untuk melaksanakan pekerjaan instalasi dan commissioning, personel harus memiliki kualifikasi yang sesuai.
Daerah aplikasi
Aplikasi Utama:
semua sistem pemanas,
industri sistem sirkulasi(tertutup),
hanya pompa tipe RSL: yang dirancang khusus untuk mengeluarkan udara sistem teknis dengan ciliates udara tinggi.
PERHATIAN: Pompa tidak boleh dipasang di sistem yang berhubungan dengan pasokan air minum dan di area di mana
produk yang berhubungan dengan makanan.
Spesifikasi teknis pompa
Sebutan
Pompa sirkulasi sistem pemanas,
dengan rotor basah
RS = Pompa dengan sambungan berulir
RSL = Pompa pendarahan
RSD = Pompa kembar
Diameter pipa 30,25 (mm)
Head maksimum (m) pada Q = 0 kWm/jam
Koneksi dan data daya
Tegangan: 1~230V, +6% / -10%, 50Hz
Daya maksimum P1: lihat pelat data
Maks. kecepatan mesin: lihat data di pelat
Kelas perlindungan: IP 42
Peralihan kecepatan: manual 3 langkah
Perangkat kontrol 3D S2R untuk beralih mode operasi dari waktu ke waktu
Mode Utama/Siaga atau Sekunder/Puncak: untuk pompa kembar
Perlindungan motor: tidak diperlukan
Diameter nominal DN (sambungan): 25 (1”), 30 (1-1/4'')
Maks. tekanan operasi yang diizinkan: 10 bar
Minimal. tekanan pada pipa hisap *Pada t +50 C: 0,05 bar
Pada t +95 C: 0,3 bar
Pada t +110 C: 1,0 bar
Kisaran suhu yang diizinkan: -10 C hingga +110 C
Maks. T lingkungan: +40 C
* Nilai berlaku untuk ketinggian 300 m dpl, untuk tempat yang lebih tinggi tambahkan 0,01 bar untuk setiap ketinggian 100 m.
Untuk menghindari kebisingan kavitasi, tekanan minimum pada pipa hisap pompa harus dijaga.
Media yang dipompa:
Air sistem pemanas, menurut standar VDI 2035,
Campuran air dan glikogen dengan perbandingan 1:1. Ketika glikol ditambahkan, viskositas cairan meningkat, oleh karena itu, tergantung pada persentase glikol dalam campuran, parameter hidrolik pompa perlu diperbaiki. Gunakan hanya produk berkualitas tinggi dengan sifat perlindungan korosi (dengan aditif inhibitor), ikuti instruksi pabriknya.
Bila menggunakan produk lain (cairan), pastikan untuk berkonsultasi dengan WILO.
Tindakan pengamanan
Panduan pengoperasian ini berisi petunjuk dasar yang harus dipatuhi selama pemasangan dan pengoperasian, dan harus dipelajari oleh pemasang dan personel pengoperasian sebelum pemasangan dan commissioning.
Penting untuk mematuhi tidak hanya persyaratan keselamatan yang ditetapkan dalam bagian ini, tetapi juga persyaratan dalam bagian berikutnya.
Simbol dalam petunjuk pengoperasian
Petunjuk yang terdapat dalam manual, jika tidak dipatuhi dapat membahayakan nyawa manusia dan pompa, ditunjukkan dengan simbol berikut: !
Tanda peringatan tegangan listrik ditandai secara khusus:
Persyaratan keselamatan, ketidakpatuhan yang menyebabkan kegagalan pompa dan gangguan fungsional, ditunjukkan dengan tanda berikut:
V 
Perhatian
Kualifikasi personel layanan
Konsekuensi dari ketidakpatuhan terhadap tindakan pencegahan keselamatan
Konsekuensi yang mungkin terjadi:
Penolakan fungsi penting pompa,
Terjadinya kecelakaan karena pengaruh listrik atau mekanis.
2.4 Petunjuk keselamatan penggunaan
Untuk mencegah kecelakaan, persyaratan yang relevan harus dipatuhi. Hindari sengatan listrik.
2.5 Tindakan pencegahan keselamatan untuk pekerjaan inspeksi dan pemasangan
Semua pekerjaan inspeksi dan pemasangan harus dilakukan oleh personel berkualifikasi yang telah mempelajari petunjuk pengoperasian secara menyeluruh. Pemeriksaan menyeluruh terhadap pompa (pemasangan) hanya dapat dilakukan saat berhenti total.
2.6 Modifikasi dan produksi suku cadang yang tidak sah
Perubahan desain pompa hanya diperbolehkan setelah mendapat persetujuan dari pabrikan. Suku cadang dan aksesori asli yang disahkan oleh pabrikan memastikan keamanan. Penggunaan suku cadang lain dapat mengakibatkan produsen tidak bertanggung jawab atas konsekuensi yang mungkin terjadi.
2.7 Metode pengoperasian yang tidak dapat diterima
Kinerja dan keamanan pompa yang disertakan (pemasangan) dijamin hanya jika persyaratan Bab 1 manual ini dipenuhi sepenuhnya.
Parameter yang diizinkan dalam katalog (dalam tabel pompa) tidak boleh dilampaui dalam keadaan apa pun.
3. Transportasi dan penyimpanan
Perhatian! -Modul pompa/steker dengan komponen elektronik harus dilindungi dari kelembapan.
Dapat diterima rezim suhu penyimpanan dari –10 C hingga +50 C.
4. Deskripsi produk dan aksesorisnya
4.1 Deskripsi pompa basah
Pada pompa basah, semua bagian yang bergerak, serta rotor motor, dicuci dengan cairan. Tidak diperlukan segel poros. Cairan tersebut melumasi bantalan biasa dan mendinginkannya serta rotor. Pompa tidak memerlukan perawatan.
Pompa kembar itu identik dan dipasang di rumah yang sama; mereka dilengkapi dengan katup pergantian terintegrasi. Setiap pompa dapat beroperasi secara independen, atau kedua pompa dapat beroperasi secara paralel.
Pompa kembar dapat digunakan dalam dua versi berbeda:
pompa kerja dan pompa cadangan (jika terjadi kegagalan pompa utama, pompa cadangan dihidupkan)
pompa utama dan pompa puncak (yang terakhir juga dihidupkan pada beban puncak).
Pompa RSL 25/6 Ini juga dirancang untuk menghilangkan udara dari sistem. Itu dilengkapi dengan rumah pengumpul udara khusus di mana katup pembuangan udara (deaerator) dipasang. Setelah pompa dipasang dan bautnya dilonggarkan, pengumpul udara harus terbuka agar deaerator berada pada posisi vertikal.
Perlindungan motorik tidak dibutuhkan. Arus beban berlebih maksimum pun tidak dapat merusak motor dan menyebabkannya tersumbat.
Kecepatan peralihan:
Semua pompa memiliki saklar pada kotak terminal untuk peralihan manual ke 3 tahap kecepatan. Pada level terendah, kecepatan berkurang 40...50% dari maksimum. Konsumsi listrik akan berkurang 50%.
4.2 Lingkup pengiriman
Termasuk pompa;
Panduan instalasi dan pengoperasian.
4.3 Aksesori:
Aksesori yang diperlukan untuk aplikasi harus dipesan secara terpisah.
Menghubungkan kacang,
Ganti S2R 3D untuk pompa kembar.
5. Perakitan dan pemasangan
5.1 Instalasi
Pemasangan harus dilakukan setelah semua pekerjaan pengelasan dan penyolderan selesai, dan pembilasan sistem pipa. Kontaminasi dapat mengganggu pengoperasian pompa.
Pompa harus dipasang di tempat yang mudah dijangkau agar pompa dapat diperiksa atau diganti di kemudian hari.
Disarankan untuk memasang katup sebelum dan sesudah pompa. Hal ini menghilangkan kebutuhan untuk mengisi ulang sistem saat mengganti pompa. Fitting harus dipasang agar air tidak masuk ke motor listrik dan kotak terminal.
Selalu pasang pompa di sirkuit dengan tangki ekspansi terbuka setelah pipa pengaman (menurut DIN 4751).
Pemasangan harus dilakukan pada pipa tanpa tekanan mekanis dan dengan poros pompa horizontal. Amati posisinya seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 1 dan 2.
Gambar 2: posisi pemasangan untuk tipe RSL, pada saat memasang deaerator (ulir sekrup R 3/8''), baut harus dilonggarkan dan housing diputar agar deaerator diarahkan tegak lurus ke atas. Saat memasang pompa pada pipa horizontal, produktivitasnya ~25% lebih besar dibandingkan saat dipasang pada pipa vertikal.
Panah pada badan pompa menunjukkan arah aliran (Gbr. 3, item 1).
Saat menghubungkan pompa ke pipa, pompa dapat diamankan menggunakan kunci pas menggunakan permukaan anti-rotasi yang disediakan khusus (Gbr. 4).
Kotak terminal motor tidak boleh menghadap ke bawah karena air dapat masuk ke dalamnya. Jika perlu, putar rumah motor.
Perhatian! Dengan sistem berinsulasi, hanya rumah pompa yang diisolasi. Mesin dan lubang Sambungan listrik agar kondensasi dapat mengalir, mereka harus tetap terbuka (Gbr. 3, item 2).
Sambungan listrik
Penyambungan listrik harus dilakukan oleh teknisi listrik yang berkualifikasi dan sesuai dengan persyaratan untuk bekerja dengan peralatan listrik.
Sambungan listrik harus dilakukan secara ketat sesuai dengan petunjuk dan dengan sambungan steker atau sakelar multikutub. Jarak minimum antar kontak adalah 3mm.
Untuk memastikan perlindungan terhadap masuknya air dan mengurangi beban pada mur penyegel, perlu menggunakan kabel dengan diameter luar (misalnya H 05 VV-F3 G 1.5).
Saat memasang pompa di sistem dengan suhu air lebih dari 90 C, kabel tahan panas harus digunakan.
Dalam keadaan apa pun kabel tidak boleh bersentuhan dengan pipa atau rumah pompa.
Jenis arus dan tegangan pada jaringan harus sesuai dengan data pada pelat pompa.
Buatlah koneksi jaringan sesuai Gambar 5.
Pompa/sistem harus dibumikan sesuai peraturan.
Saat menyambungkan perangkat peralihan dari modul steker otomatis, patuhi petunjuk pemasangan dan pengoperasian yang relevan.
6. Komisioning
6.1 Pengisian dan pendarahan
Isi sistem dengan benar. Udara dikeluarkan dari rongga pompa dengan sendirinya, setelah pengoperasian jangka pendek. Pengoperasian kering jangka pendek tidak membahayakan pompa, pekerjaan kering jangka panjang akan menyebabkan kegagalan pompa. Jika diperlukan pembuangan udara langsung dari pompa, lakukan hal berikut:
Matikan pompa,
Tutup katup pada saluran tekanan,
Dengan menggunakan kunci pas yang sesuai, buka baut dengan hati-hati untuk mengeluarkan udara (Gbr. 6),
Pada suhu tinggi cairan dan tekanan, saat membuka baut untuk mengeluarkan udara, massa panas dalam cairan atau keadaan gas. Anda mungkin mengalami luka bakar yang parah.
Dorong poros pompa ke dalam dengan hati-hati,
Lindungi bagian listrik dari air yang beterbangan.
Nyalakan pompa,
Setelah 15...30 detik pengoperasian, kencangkan baut pelepas udara,
Buka katupnya lagi.
PERHATIAN - selama pengoperasian, tergantung pada kondisi suhu, pompa dan media cair bisa menjadi sangat panas.
Ada risiko terbakar jika disentuh!
7. Pelayanan
Pompa tidak memerlukan perawatan.
8. Kerusakan, penyebab dan penghapusannya
8.1 Pompa tidak bekerja saat listrik menyala
Periksa sekring listrik.
Periksa tegangan pada pompa (perhatikan data standar).
Periksa ukuran kapasitor (perhatikan data standar).
PERHATIAN- Pada suhu dan tekanan tinggi dalam sistem, tutup katup penutup di depan dan belakang pompa. Biarkan pompa menjadi dingin.
8.2 Pompa mengeluarkan suara berisik
Selama kavitasi karena tekanan suplai tidak mencukupi. Solusi: naikkan tekanan suplai dalam batas yang diizinkan.
Periksa kecepatan yang disetel, alihkan ke kecepatan yang lebih rendah.
Instruksi ini telah dikembangkan untuk mengatur pekerjaan yang aman selama perbaikan dan pemeliharaan pompa, peralatan pompa, katup penutup
1. PERSYARATAN UMUM KESELAMATAN KERJA
1.1. Instruksi ini memberikan persyaratan dasar untuk mengatur pekerjaan yang aman di stasiun pompa (selanjutnya disebut stasiun pompa) di perusahaan pemasok produk minyak.
1.2. Saat melakukan pekerjaan di stasiun pompa, selain persyaratan yang ditetapkan dalam Instruksi ini, persyaratan instruksi perlindungan tenaga kerja saat melakukan pekerjaan gas berbahaya dan panas juga harus dipenuhi, dan saat melakukan pekerjaan di ketinggian lebih dari 1,5 m di atas lantai atau langit-langit, pekerja harus mematuhi persyaratan Petunjuk Perlindungan Tenaga Kerja saat bekerja di ketinggian.
1.3. Orang yang telah menjalani pemeriksaan kesehatan, pelatihan, pengarahan dan pengujian pengetahuan tentang perlindungan tenaga kerja diperbolehkan untuk memperbaiki unit pompa.
1.4. Saat bekerja di pabrik pompa, jika terjadi pelanggaran peraturan perlindungan tenaga kerja, pekerja mungkin terkena zat beracun, suhu tinggi, getaran, arus listrik.
1.5. Kepala perusahaan mempercayakan pengawasan teknis pengoperasian stasiun pompa kepada spesialis berkualifikasi yang bertanggung jawab atas pemeliharaan yang aman, memelihara catatan pengoperasian unit pompa dan peralatan stasiun pompa, dan mengambil tindakan untuk menghilangkan kesalahan yang terdeteksi.
1.6. Ruang pompa harus dilengkapi dengan pasokan paksa dan ventilasi pembuangan, sistem ventilasi darurat yang saling bertautan dengan penganalisis gas otomatis, alat pengangkat stasioner atau portabel, dan sistem pemadam kebakaran otomatis.
1.7. Di ruang pemompaan, instruksi dan instruksi keselamatan kerja harus dibingkai di bawah kaca. keselamatan kebakaran, tentang pengoperasian unit pompa, jadwal pemeliharaan preventif unit, diagram perpipaan pompa dan sambungan ke pipa dan tangki, diagram bagian kelistrikan pompa.
1.8. Ruang pompa harus tetap bersih dan rapi. Baki dan lantai ruang pompa harus dicuci secara teratur dengan air, dan akumulasi produk minyak di lantai harus dihilangkan. Dilarang menggunakan produk minyak bumi yang mudah terbakar untuk membersihkan lantai.
1.9. Jangan menghalangi jalur antara pompa dengan material, peralatan, atau benda lain.
1.10. Penyimpanan pelumas di ruang pompa diperbolehkan dalam jumlah tidak melebihi kebutuhan sehari-hari. Pelumas harus disimpan dalam wadah logam atau polietilen khusus dengan tutup yang tertutup rapat. Menyimpan cairan yang mudah terbakar di ruang pompa tidak diperbolehkan.
1.11. Semua bagian peralatan pompa yang bergerak dan dapat diakses harus dilengkapi dengan pelindung logam.
1.12. Pada malam hari, ruang pompa harus memiliki penerangan minimal 150 lux.
1.13. Untuk penerangan lokal di malam hari, harus digunakan lampu bertenaga baterai portabel dengan desain tahan ledakan dengan tegangan tidak melebihi 12 V. Lampu dinyalakan dan dimatikan di luar ruang pompa, pada jarak minimal 20 m.
1.14. Kebakaran terbuka dan merokok dilarang di ruang pompa. Area yang dilengkapi peralatan khusus harus diperuntukkan bagi merokok.
1.15. Di ruang pompa untuk memompa bensin bertimbal, sebaiknya menyimpan persediaan pasir bersih atau serbuk gergaji, bahan pembersih, pemutih, serta tangki minyak tanah untuk mencuci tangan dan komponennya.
1.16. Pada ruang pemompaan diperlukan seperangkat peralatan darurat dan persediaan lampu aki, yang sebaiknya disimpan dalam lemari khusus di ruang kendali.
1.17. Dilarang masuk ke ruang pompa oleh orang yang tidak berkepentingan (tidak melayani instalasi).
2. PERSYARATAN KESELAMATAN SEBELUM MULAI BEKERJA
2.1. Nyalakan ventilasi suplai dan pembuangan.
2.2. Periksa kondisi tempat kerja, kemudahan servis alat, perangkat, mekanisme, ketersediaan alat pelindung diri dan alat pemadam kebakaran utama. Dilarang menggunakan alat, perangkat, mekanisme, atau alat pelindung diri yang rusak.
2.3. Periksa kondisi grounding pompa, motor listrik, peralatan listrik, saluran pipa dan peralatan pompa lainnya. Rumah pompa yang memompa produk minyak bumi harus diarde terlepas dari grounding motor listrik yang terletak pada rangka yang sama dengan pompa.
2.4. Sebelum melakukan pekerjaan perbaikan yang berkaitan dengan pembongkaran unit pompa atau peralatan stasiun pompa lainnya, perlu mematikan listrik menggunakan peralatan switching dan melepas sekring, menggantung poster di panel kontrol unit “Jangan nyalakan - orang sedang bekerja!”, putuskan sambungan pompa dari pipa dengan menutup katupnya.
3. PERSYARATAN KESELAMATAN KERJA SELAMA BEKERJA
3.1. Ruang pemompaan harus disediakan operasi yang andal alami dan dipaksakan ventilasi suplai dan pembuangan. Dilarang mengoperasikan unit pompa ketika ventilasi tidak berfungsi, serta ketika pagar dan penutup pengaman dilepas, atau ketika pengukur tekanan rusak.
3.2. Saat mengoperasikan stasiun pompa, pengawasan terhadap kekencangan pompa dan pipa harus dilakukan. Kebocoran produk minyak bumi melalui segel mekanis dan kotak isian pompa yang melebihi standar yang diizinkan yang ditetapkan oleh pabrikan harus segera dihilangkan.
3.3. Semua bagian pompa yang bergesekan harus dilumasi secara teratur. Saat melumasi, tidak boleh ada pelumas yang menyebar atau terciprat.
3.4. Jika kelainan terdeteksi dalam mode pengoperasian pompa (kebisingan, peningkatan getaran, bantalan terlalu panas, segel bocor, retakan dan cacat pada masing-masing bagian, dll.), pompa harus dihentikan. Untuk mengidentifikasi dan menghilangkan malfungsi, pengoperasian pompa dilarang.
3.5. Suhu bantalan dan segel harus diperiksa setidaknya sekali dalam satu jam. Bantalan yang terlalu panas di atas 60 C tidak diperbolehkan. Pendinginan bantalan atau poros dilarang air dingin, es, dll.
3.6. Saat menghentikan pompa untuk perbaikan, Anda harus:
— lepaskan motor listrik dari sumber listrik dan gantungkan poster di perangkat starter “Jangan nyalakan - orang sedang bekerja!”;
— lepaskan pompa dari pipa dengan menutup katup dan memasang sumbat;
— keluarkan sisa produk dari pompa;
— membuat entri dalam log pengoperasian yang menunjukkan waktu penghentian unit untuk perbaikan.
3.7. Pembongkaran dan perbaikan pompa harus dilakukan atas perintah pimpinan perusahaan dengan dikeluarkannya izin kerja untuk pekerjaan tersebut. peningkatan bahaya.
3.8. Perbaikan pompa yang memompa bensin bertimbal hanya diperbolehkan setelah pembilasan internal dan eksternal rumahan dan semua komponen serta bagian pompa dengan minyak tanah.
3.9. Setelah dicuci, badan pompa dan bagian-bagiannya harus dikeringkan dengan kain pembersih.
3.10. Saat memperbaiki pompa dan pekerjaan lain di ruang pompa, harus digunakan alat yang terbuat dari bahan yang mencegah percikan api jika terjadi benturan.
3.11. Orang tidak diperbolehkan berada di depan bagian yang dirobohkan atau ditekan.
3.12. Pekerja yang menggunakan perkakas listrik harus memiliki kelompok keselamatan kelistrikan minimal II dan sertifikat yang sesuai.
3.13. Penggantian lampu listrik dan tutup pengaman di ruang pompa dilakukan oleh teknisi listrik.
3.14. Selama pengoperasian unit pompa dilarang:
— melakukan pengikatan dan perbaikan setiap bagian dan peralatan yang berada di bawah tekanan;
— lepaskan pagar atau bagian-bagiannya;
— mengerem bagian yang bergerak dengan tangan atau dengan bantuan benda lain (linggis, pipa, dll.);
— letakkan bahan pembersih atau benda lain yang direndam dalam produk minyak bumi pada bagian pompa dan saluran pipa yang panas;
— tinggalkan unit pompa tanpa pengawasan, jika tidak ada kontrol otomatis dan sistem alarm.
4. PERSYARATAN KESELAMATAN KERJA DALAM KEADAAN DARURAT
4.1. Saat mengoperasikan stasiun pompa, situasi darurat mungkin terjadi, termasuk:
— kebocoran produk minyak bumi yang signifikan pada unit operasi;
— gangguan pasokan listrik atau uap secara tiba-tiba;
— getaran kuat pada unit pompa;
— panas berlebih dan munculnya asap dari bantalan, segel, segel di dinding pemisah;
- api;
- peningkatan polusi gas.
4.2. Kapan situasi darurat, serta jika terdeteksi kerusakan yang mengganggu pengoperasian normal pompa atau menimbulkan ancaman bagi pekerja, pompa harus dihentikan dan katup pada saluran masuk dan keluar ditutup. Manajemen perusahaan harus diberitahu tentang penghentian darurat pompa.
4.3. Dilarang mengoperasikan pompa sampai semua kesalahan teratasi.
4.4. Jika terjadi kecelakaan, korban harus mendapat pertolongan pertama pertolongan pertama, hubungi ambulans dengan menelepon 103 dan informasikan kepada manajemen perusahaan.
4.5. Jika terjadi kebakaran atau ledakan di ruang pompa, segera hentikan semua jenis pemompaan, hubungi pemadam kebakaran melalui telepon 101, informasikan kepada manajemen perusahaan, dan bertindak sesuai dengan rencana tanggap darurat.
5. PERSYARATAN KESELAMATAN TENAGA KERJA SETELAH SELESAI PEKERJAAN
5.1. Setelah pekerjaan di ruang pompa selesai, pekerja yang melakukan pekerjaan tersebut wajib melakukan pembersihan tempat kerja, menata perkakas dan perlengkapan kerja.
5.2. Bahan pembersih berminyak harus ditempatkan dalam kotak logam khusus dengan penutup dan selanjutnya dibuat ulang atau dimusnahkan.
5.3. Setelah selesai bekerja dengan zat beracun persyaratan kebersihan pribadi harus dipenuhi.
