Diagram ketel uap bertekanan rendah. Ketel uap: prinsip operasi dan desain

Ketel uap adalah suatu alat untuk mengubah air menjadi uap, digunakan baik dalam kehidupan sehari-hari maupun dalam industri. Uap digunakan untuk memanaskan ruangan, peralatan dan saluran pipa, serta untuk memutar mesin turbo. Mari kita cari tahu lebih detail apa itu ketel uap. Prinsip operasi, perangkat, klasifikasi, ruang lingkup aplikasi dan banyak lagi - semua ini akan dibahas di bawah.

Definisi

Seperti yang sudah anda pahami, steam boiler merupakan suatu unit yang menghasilkan uap. Dalam hal ini, boiler jenis ini dapat menghasilkan dua jenis steam: jenuh dan super panas. Dalam kasus pertama, suhunya sekitar 100 derajat, dan tekanannya sekitar 100 kPa. Suhu uap super panas naik hingga 500 derajat, dan tekanan - hingga 26 MPa. Uap jenuh digunakan untuk keperluan rumah tangga, terutama untuk memanaskan rumah pribadi. Uap super panas telah diterapkan dalam industri dan energi. Ini mentolerir panas dengan baik, sehingga penggunaannya sangat meningkatkan efisiensi instalasi.

Lingkup aplikasi

Ada tiga bidang utama penerapan ketel uap:

1. Sistem pemanas. Uap bertindak sebagai pembawa energi.
2. Energi. Mesin uap industri, atau disebut juga pembangkit uap, digunakan untuk menghasilkan energi listrik.
3. Industri. Uap dalam industri digunakan tidak hanya untuk memanaskan “jaket” peralatan dan saluran pipa, tetapi juga untuk mengubah energi panas menjadi energi mekanik dan menggerakkan kendaraan.

Ketel uap domestik digunakan untuk memanaskan tempat tinggal. Dengan kata sederhana, tugas mereka adalah memanaskan air dan memindahkan uap melalui pipa. Sistem seperti ini sering dipasang bersama dengan kompor atau ketel stasioner. Biasanya, peralatan rumah tangga menghasilkan uap jenuh dan tidak super panas, yang cukup untuk menyelesaikan tugas yang diberikan padanya.

Dalam industri, uap menjadi terlalu panas - uap terus dipanaskan setelah penguapan untuk meningkatkan suhu lebih jauh lagi. Instalasi semacam itu tunduk pada persyaratan kualitas khusus, karena jika uap terlalu panas, wadahnya berisiko meledak. Uap super panas yang diperoleh dari boiler dapat digunakan untuk menghasilkan listrik atau gerakan mekanis.

Arus listrik dihasilkan dengan menggunakan uap sebagai berikut. Menguap, uap memasuki turbin, di mana karena alirannya yang padat, ia memutar poros. Dengan demikian, energi panas diubah menjadi energi mekanik, yang selanjutnya diubah menjadi energi listrik. Beginilah cara kerja turbin pembangkit listrik.

Rotasi poros yang terjadi pada saat penguapan jumlah besar uap super panas dapat dialirkan langsung ke motor dan roda. Beginilah cara transportasi uap dijalankan. Contoh populer pengoperasian mesin uap termasuk pembangkit uap lokomotif uap atau ketel uap kapal. Prinsip pengoperasian yang terakhir ini cukup sederhana: pembakaran batu bara menghasilkan panas, yang memanaskan air dan menghasilkan uap. Nah, uap, pada gilirannya, memutar roda, atau dalam kasus kapal, sekrupnya.

Mari kita lihat lebih dekat cara kerja boiler tersebut. Sumber panas yang dibutuhkan untuk memanaskan air dapat berupa energi apa saja: listrik, matahari, panas bumi, panas dari pembakaran gas atau bahan bakar padat. Uap yang dihasilkan selama proses pemanasan air bersifat pendingin, yaitu memindahkan energi panas dari tempat pemanasan ke tempat penggunaan.

Meskipun desainnya beragam, struktur dasar dan prinsip pengoperasian ketel uap tidak berbeda. Skema umum memanaskan air dan kemudian mengubahnya menjadi uap terlihat seperti ini:

1. Pemurnian air menggunakan filter dan suplai ke tangki untuk pemanasan menggunakan pompa. Reservoir biasanya terletak di bagian atas instalasi.
2. Dari reservoir, melalui pipa, air masuk ke kolektor, masing-masing terletak di bawah.
3. Air naik lagi, hanya saja sekarang tidak melalui pipa, melainkan melalui zona pemanas.
4. Uap dihasilkan di zona pemanasan. Di bawah pengaruh perbedaan tekanan antara zat cair dan gas, zat tersebut akan naik ke atas.
5. Di bagian atas, uap panas dialirkan melalui separator yang akhirnya dipisahkan dari air. Cairan yang tersisa dikembalikan ke tangki, dan uap mengikuti saluran uap.
6. Jika ini bukan ketel biasa, tetapi penghasil uap, maka saluran pipanya juga dipanaskan. Metode pemanasannya akan dibahas di bawah.

Perangkat

Ketel uap adalah wadah di mana air dipanaskan dan menghasilkan uap. Biasanya dibuat dalam bentuk pipa dengan berbagai ukuran. Selain pipa air, boiler selalu mempunyai ruang bakar bahan bakar (furnace). Desainnya mungkin berbeda tergantung pada jenis bahan bakar yang digunakan. Jika itu kayu bakar atau batu bara keras, maka jeruji dipasang di bagian bawah kotak api, tempat bahan bakar ditempatkan. Udara masuk ke ruang bakar dari dasar jeruji. Dan di bagian atas kotak api terdapat cerobong asap, yang diperlukan untuk aliran udara yang efektif - sirkulasi udara dan pembakaran bahan bakar.

Prinsip pengoperasian ketel uap bahan bakar padat agak berbeda dengan perangkat yang menggunakan bahan cair atau gas sebagai pendingin. Dalam kasus kedua, ruang bakar melibatkan pembakar yang cara kerjanya mirip dengan pembakar kompor gas rumah tangga. Parut dan cerobong asap juga digunakan untuk sirkulasi udara, karena apapun jenis bahan bakarnya, udara tetap ada kondisi yang paling penting pembakaran.

Bahan bakar yang diperoleh dari pembakaran, naik ke wadah berisi air. Ia melepaskan panasnya ke air dan keluar melalui cerobong asap ke atmosfer. Ketika air mencapai titik didihnya, air mulai menguap. Perlu dicatat bahwa air menguap lebih awal, tetapi tidak dalam jumlah tersebut dan tidak pada suhu uap yang sama. Uap yang menguap masuk ke dalam pipa dengan sendirinya. Dengan demikian, uap bersirkulasi dan berubah keadaan agregasi air terjadi secara alami. Prinsip pengoperasian ketel uap sirkulasi alami memerlukan sedikit campur tangan manusia. Yang perlu dilakukan operator hanyalah memastikan pemanasan air yang stabil dan mengontrol proses menggunakan perangkat khusus.

Dalam hal pemanasan air, lebih mudah. Dipanaskan menggunakan elemen pemanas seperti elemen pemanas atau bertindak sebagai konduktor dan dipanaskan menurut hukum Joule-Lenz.

Klasifikasi

Ketel uap, prinsip operasi yang sedang kita pertimbangkan saat ini, dapat diklasifikasikan menurut beberapa parameter.

Berdasarkan jenis bahan bakar:

1. Batu bara.
2. Gas.
3. Minyak bakar.
4. Listrik.

Berdasarkan tujuan:

1. Rumah tangga.
2. Energi.
3. Industri.
4. Mendaur ulang.

Berdasarkan desain:

1. Pipa gas.
2. Tabung air.

Apa perbedaan antara ketel uap tabung gas dan air?

Prinsip pengoperasian boiler didasarkan pada pemanasan wadah berisi air. Wadah tempat air berubah menjadi uap biasanya berupa pipa atau beberapa pipa. Perangkat di mana bahan bakar memanaskan pipa dengan cara naik ke atas disebut boiler tabung gas.

Tapi ada pilihan lain - ketika bergerak melalui pipa yang terletak di dalam wadah berisi air. Tangki air dalam hal ini disebut drum, dan ketel itu sendiri disebut ketel pipa air. Dalam kehidupan sehari-hari disebut juga dengan ketel pipa api. Tergantung pada lokasi drum air, boiler jenis ini dibagi menjadi: horizontal, vertikal dan radial. Ada juga model yang menerapkan arah pipa yang berbeda.

Desain dan prinsip pengoperasian ketel uap pipa api agak berbeda dengan ketel uap pipa gas. Pertama, menyangkut ukuran pipa air dan uap. Ketel pipa air mempunyai pipa yang lebih kecil dibandingkan ketel pipa gas. Kedua, adanya perbedaan kekuasaan. Ketel pipa gas menghasilkan tekanan tidak lebih dari 1 MPa dan memiliki kapasitas pembangkitan panas hingga 360 kW. Alasannya adalah pipa besar. Agar uap dan tekanan yang cukup dapat dihasilkan di dalam pipa, dindingnya harus tebal. Akibatnya, harga boiler tersebut terlalu tinggi. lebih bertenaga. Berkat dinding pipa yang tipis, uap menjadi lebih panas. Dan yang ketiga, water tube boiler lebih aman. Mereka menghasilkan suhu tinggi dan tidak takut akan kelebihan beban yang signifikan.

Elemen ketel tambahan

Prinsip pengoperasian ketel uap cukup sederhana, namun desainnya cukup sederhana jumlah besar elemen. Selain ruang bakar dan pipa sirkulasi air/uap, boiler juga dilengkapi dengan alat untuk meningkatkan efisiensinya (meningkatkan suhu, tekanan dan kuantitas uap). Perangkat tersebut meliputi:

1. Pemanas super. Berfungsi untuk meningkatkan suhu uap diatas 100 derajat. Memanaskan uap secara berlebihan meningkatkan efisiensi perangkat dan efisiensinya. Uap super panas bisa mencapai suhu 500 derajat Celcius. Suhu setinggi itu terjadi di pembangkit listrik tenaga uap pembangkit listrik tenaga nuklir. Inti dari overheating adalah setelah penguapan, uap yang bergerak melalui pipa dipanaskan kembali. Untuk melakukan ini, perangkat dapat dilengkapi dengan ruang bakar tambahan atau pipa sederhana, yang melewati kotak api utama beberapa kali sebelum melepaskan uap untuk penggunaan yang dimaksudkan. Superheater bisa berupa radiasi atau konveksi. Yang pertama bekerja 2-3 kali lebih efisien.
2. Pemisah. Berfungsi untuk “menguras” uap – memisahkannya dari air. Hal ini memungkinkan Anda untuk meningkatkan efisiensi instalasi.
3. Akumulator uap. Perangkat ini dirancang untuk mempertahankan tingkat keluaran uap yang konstan dari instalasi. Ketika uap tidak cukup, ia menambahkannya ke sistem dan, sebaliknya, membuangnya jika berlebih.
4. Perangkat persiapan air. Agar alat dapat bekerja lebih lama, air yang masuk harus memenuhi persyaratan tertentu. Perangkat ini mengurangi jumlah oksigen dan mineral di dalam air. Langkah-langkah sederhana ini membantu mencegah korosi pada pipa dan pembentukan kerak pada dindingnya. Karat dan kerak tidak hanya mengurangi efisiensi perangkat, tetapi juga dengan cepat membuatnya tidak dapat digunakan, terutama jika digunakan secara aktif.

Perangkat kontrol

Selain itu, boiler dilengkapi dengan perangkat tambahan untuk pemantauan dan pengendalian. Misalnya, indikator batas air memantau pemeliharaan tingkat cairan yang konstan di dalam drum. Prinsip pengoperasian saklar batas ketel uap didasarkan pada perubahan massa beban khusus selama transisi dari fase cair ke fase uap, dan sebaliknya. Jika terjadi penyimpangan dari norma, ini memberikan sinyal suara untuk mengingatkan karyawan perusahaan.

Untuk kontrol posisi ketinggian air, kolom pengukur ketinggian ketel uap juga digunakan. Prinsip pengoperasian perangkat ini didasarkan pada konduktivitas listrik air. Kolom berupa tabung yang dilengkapi empat elektroda yang mengontrol ketinggian air. Jika kolom air mencapai tingkat yang lebih rendah, pompa umpan dihubungkan, dan jika mencapai tingkat atas, pasokan air ke boiler terhenti.

Alat sederhana lainnya untuk mengukur ketinggian air dalam ketel uap adalah kaca meteran air yang dipasang di badan alat. Prinsip pengoperasian kaca pengukur air pada ketel uap sederhana - dirancang untuk memantau ketinggian air secara visual.

Selain ketinggian cairan, suhu dan tekanan diukur dalam sistem menggunakan termometer dan pengukur tekanan. Semua ini diperlukan agar boiler berfungsi normal dan untuk mencegah kemungkinan situasi darurat.

Pembangkit uap

Kita telah melihat prinsip pengoperasian ketel uap, sekarang mari kita berkenalan secara singkat dengan fitur-fitur pembangkit uap - ketel paling kuat yang dilengkapi dengan perangkat tambahan. Seperti yang sudah Anda pahami, perbedaan utama antara pembangkit uap dan ketel uap adalah desainnya mencakup satu atau lebih pemanas super perantara, yang memungkinkannya mencapai suhu uap tertinggi. Di pembangkit listrik tenaga nuklir, berkat uap yang sangat panas, energi peluruhan atom diubah menjadi energi listrik.

Ada dua cara utama untuk memanaskan air dan mengubahnya menjadi gas di dalam reaktor:

1. Air membasuh bejana reaktor. Dalam hal ini, reaktor didinginkan dan air dipanaskan. Dengan demikian, uap dihasilkan dalam sirkuit terpisah. Dalam hal ini pembangkit uap berperan sebagai penukar panas.
2. Pipa air mengalir di dalam reaktor. Dalam perwujudan ini, reaktor adalah ruang pembakaran dimana uap disuplai langsung ke generator listrik. Desain ini disebut reaktor air mendidih. Semuanya di sini berfungsi tanpa generator uap.

Kesimpulan

Hari ini kita berkenalan dengan perangkat yang berguna seperti ketel uap. Desain dan prinsip pengoperasian perangkat ini cukup sederhana dan bersifat dangkal properti fisik air. Meski demikian, ketel uap sangat memudahkan kehidupan manusia. Mereka menghangatkan bangunan dan membantu menghasilkan listrik.

Alat untuk menghasilkan uap air bersuhu tinggi adalah ketel uap. Dalam hal ini, tekanan air di dalam boiler adalah keadaan gas, secara signifikan melebihi atmosfer. Pemanasan air terjadi sebagai akibat pelepasan energi panas akibat pembakaran bahan bakar apa pun. Meskipun saat ini ketel uap memiliki desain yang berbeda-beda dan dapat digunakan baik untuk keperluan industri maupun rumah tangga, namun prinsip pengoperasiannya sama.

Prinsip pengoperasian ketel uap

Semua ketel uap beroperasi dengan prinsip desain yang sama:

• bagian atas ketel berisi reservoir tipe drum, di mana air disuplai secara paksa melalui penggunaan pompa listrik;
• dari tangki ini, air mengalir melalui pipa saluran keluar khusus ke pengumpul yang terletak di bagian bawah perangkat;
• Ada lebih banyak pipa dari kolektor ke reservoir atas, yang lewat di zona pembakaran bahan bakar (tungku boiler).

Jadi, alat untuk menghasilkan uap ini dapat dibandingkan dengan sistem bejana penghubung, di mana campuran air dan uap yang dipanaskan memiliki massa jenis yang lebih rendah daripada air dingin. Akibat perbedaan ini, air terus-menerus mendorong campuran uap-air ke dalam bagian atas perangkat di mana uap dipisahkan dari air menggunakan pemisah.

Setelah itu, air kembali masuk ke tangki, dan uap masuk ke saluran uap, yang juga terletak di zona pembakaran bahan bakar. Akibatnya, air yang berbentuk gas semakin memanas, yang menyebabkan peningkatan tekanan uap secara signifikan. Kini karakteristik steam telah mencapai parameter yang diinginkan. Selain itu, dapat digunakan untuk pemanas ruangan atau untuk memutar turbin berbagai unit, termasuk untuk menghasilkan energi listrik.

Jenis ketel uap

Semua ketel uap dapat diklasifikasikan menurut beberapa parameter. Misalnya, boiler dibedakan berdasarkan jenis bahan bakar yang digunakan untuk pengoperasiannya:

• bahan bakar cair;
• gas;
• batu bara;
• listrik;
• gas dan minyak.

Dan tergantung pada tujuan perangkat ini, mereka dibagi menjadi:

• energi (boiler tersebut menghasilkan uap untuk memastikan pengoperasian turbin pembangkit listrik menghasilkan energi listrik);
• industri (menyediakan fungsionalitas berbagai sistem di perusahaan industri);
• daur ulang (sedang mengerjakan sumber daya sekunder, misalnya membakar sampah di pabrik khusus);
• rumah tangga (dirancang untuk bekerja dalam sistem pemanas individu).

Menurut fitur desainnya, jenis ketel uap yang paling umum adalah:

1. Pipa gas.
2. Tabung air.
3. Lurus melewati.
4. Bagian besi cor.
5. Dapat diangkut dalam blok.

Mari kita lihat lebih detail.

Ketel tabung gas

Meskipun boiler jenis ini masih digunakan di berbagai perusahaan, namun sudah lama dianggap ketinggalan jaman, karena dirancang untuk kondisi operasi terbatas pada tekanan operasi 1 MPa dan daya tidak lebih dari 360 kW. Dan ini tidak lagi cukup untuk menjamin berfungsinya perusahaan modern secara normal.

Jika Anda mencoba meningkatkan kekuatan boiler seperti itu, maka pada tahap desain perlu untuk meletakkan ketebalan dinding yang akan sangat besar, yang secara ekonomi tidak menguntungkan.

Jika hal ini tidak dilakukan, maka ketika daya ketel pipa gas meningkat, ia dapat meledak, dan sejumlah besar uap panas yang dilepaskan akibat rusaknya dinding akan menimbulkan akibat yang sangat buruk bagi manusia.

Ketel pipa air

Desain ketel uap ini lebih modern, sehingga lebih bertenaga dan aman. Namun, ketel uap semacam itu memiliki desain yang lebih kompleks daripada ketel uap tabung gas. Namun kekurangan ini diimbangi dengan sejumlah keunggulan desain ini:

• boiler jenis ini memiliki waktu pemanasan yang singkat hingga suhu pengoperasian;
• mereka benar-benar tahan ledakan bahkan dalam situasi di mana boiler kelebihan beban;
• perangkat tersebut dapat dengan mudah dikonfigurasi ulang untuk bekerja dengan beban yang berbeda;
• mereka dapat dengan mudah diangkut ke lokasi pemasangan.

Karena desain kompleks boiler pipa air melibatkan sistem khusus penyekat pembakaran dan bundel pipa, energi panas yang dilepaskan selama pembakaran bahan bakar berulang kali mengalir di sekitar pipa yang sama dengan air, yang meningkatkan perpindahan panas, dan karenanya efisiensi boiler.

Ketel pipa air, pada gilirannya, dibagi menjadi:

• Horizontal (dalam hal ini, tangki tipe drum memiliki susunan memanjang atau melintang).
• Vertikal (dalam hal ini, perangkat boiler tidak hanya berisi 1, tetapi juga beberapa drum uap).
• Yang radiasi, yang mencakup drum uap yang terletak secara horizontal dan vertikal, atau kombinasi keduanya. Terkadang untuk lebih pekerjaan yang efisien Untuk ketel uap seperti itu, sirkulasi paksa juga dapat digunakan.

Selain itu, untuk meningkatkan efisiensi pengoperasian ketel pipa air, sekat pembakaran khusus sering digunakan untuk meningkatkan pelepasan energi panas secara signifikan di zona pembakaran bahan bakar (dengan demikian, efisiensi ketel uap meningkat pesat) sekaligus mengurangi efisiensi ketel uap. persyaratan untuk karakteristik isolasi termal dinding.

Alat penyaring pembakaran terdiri dari serangkaian pipa yang terletak berdekatan satu sama lain tempat air mengalir. Setelah pemanasan, uap dari pipa-pipa ini disuplai ke sistem uap umum boiler.

Boiler sekali pakai

Ketel uap jenis ini mampu beroperasi baik dalam mode yang tidak melebihi beban maksimum yang diizinkan, maupun dalam mode ketika tekanan uap dalam ketel secara signifikan melebihi nilai maksimum yang diizinkan. Dalam boiler jenis ini, pemompaan air secara paksa melalui pipa digunakan, yang sebagai hasil dari satu kali melewati kotak api, berubah menjadi uap dengan tekanan berlebih yang diperlukan untuk pengoperasian turbin pembangkit listrik yang menghasilkan energi listrik. Jadi, boiler sekali pakai yang beroperasi pada cairan, padat atau bahan bakar gas, yang diekstraksi dari perut bumi, terutama digunakan di pembangkit listrik yang sangat besar.

Keuntungan utama dari boiler jenis ini adalah:

• rentang kondisi pengoperasian yang sangat luas (dari kekurangan beban hingga kelebihan beban);
• keselamatan operasional;
• waktu singkat dari menyalakan boiler hingga mencapai kondisi pengoperasian;
• kemudahan mengkonfigurasi ulang boiler dari satu mode operasi ke mode operasi lainnya.

Boiler bagian besi cor

Boiler ini kini telah menerima banyak manfaat aplikasi yang luas untuk bekerja dalam sistem pemanas. Perangkat ini mendapatkan namanya karena kemiripannya dengan radiator pemanas, karena juga dirakit dari bagian terpisah yang terbuat dari besi cor. Dengan demikian, desain ini memungkinkan tidak hanya untuk merakit boiler dengan cepat di tempat pemasangannya, tetapi juga, jika perlu, untuk melakukan waktu yang singkat pembongkarannya.

Sistem blok boiler sectional memungkinkan Anda meningkatkan dayanya ke nilai yang diperlukan dengan menghubungkan bagian besi cor baru. Kerugian dari desain ini adalah jika perlu mengganti salah satu bagian internal yang rusak, misalnya karena terbentuknya retakan di dalamnya, seluruh struktur boiler harus dibongkar seluruhnya.

Keuntungan dari boiler tersebut:

• waktu pemanasan boiler yang singkat dari start-up hingga suhu pengoperasian steam;
• efisiensi tinggi;
• kemungkinan meningkatkan daya boiler.

Namun, boiler sectional juga memiliki kelemahan:

• Kesulitan perbaikan.
• Bagian tersebut tidak menjamin pengoperasian perangkat yang aman pada tekanan tinggi (kondisi pengoperasian maksimum: tekanan - tidak lebih dari 100 kPa, daya - tidak lebih dari 200 kW, produktivitas - tidak lebih dari 4,3 ton uap per jam). Dalam kondisi seperti itu, diperlukan pembakaran sekitar 300 kg batubara berkualitas tinggi di dalam tungku dalam 1 jam.

Blokir boiler yang dapat diangkut

Ketel uap semacam itu pertama kali digunakan pada Perang Dunia Kedua, ketika pasukan sangat membutuhkan perangkat yang tidak hanya berukuran kecil, tetapi juga tidak memerlukan perawatan yang rumit.

Saat ini, boiler jenis ini terlihat seperti unit bergerak kecil, yang tidak hanya mencakup unit kerja, tetapi juga peralatan kontrol dan pengukuran yang diperlukan untuk memulai dan memelihara kondisi pengoperasian di dalam boiler.

Perangkat ini dapat dioperasikan dengan sangat cepat segera setelah semua sambungan komunikasi yang diperlukan telah dibuat (pasokan air, listrik atau bahan bakar, cerobong asap). Kekuatan modul modern mencapai beberapa ribu kilowatt, dan tekanan uap operasi maksimum adalah 9 MPa.

Terlepas dari kenyataan bahwa desain boiler berbeda satu sama lain dalam sistem pemanas air, semuanya (kecuali listrik) menggunakan ruang pembakaran bahan bakar khusus - kotak api.

Tungku ketel uap

Ketel uap tidak dapat berfungsi tanpa energi panas, yang dilepaskan ketika bahan bakar dibakar di dalam tungku.

Secara struktural, unit perakitan ini terdiri dari:

• Sangkar yang dibentuk oleh pipa-pipa vertikal yang ujung-ujungnya dihubungkan dengan drum tipe kolektor yang berdiameter kecil. Drum-drum ini adalah bagian dari keseluruhan sistem sirkulasi ketel uap.
• Selubung tahan api isolasi termal dipasang di bagian luar sangkar.
• Batu bata yang dibentuk khusus menutupi permukaan belakang tabung sangkar. Desain kotak api ini tidak menahan abu dan terak.

Namun, di Akhir-akhir ini Semakin banyak konsumen yang menggunakan ketel uap dalam sistem pemanas individu lebih memilih ketel listrik.

Ketel listrik

Ketel uap jenis ini dicirikan oleh:

• kemudahan pengoperasian;
• efisiensi;
• keramahan lingkungan;
• operasi senyap.

Selain itu, desain boiler seperti itu jauh lebih sederhana dibandingkan perangkat yang menggunakan bahan bakar padat atau cair. Ketel listrik tidak perlu terus-menerus dibersihkan dari abu atau terak, dan bahan bakarnya sendiri tidak memerlukan persiapan tambahan khusus. Dengan cara ini, Anda akan menghemat uang yang seharusnya digunakan untuk mengirimkan bahan bakar ke rumah Anda dan yang akan digunakan untuk memasang fasilitas penyimpanan bahan bakar.

Menurut desainnya, boiler listrik dibagi menjadi:

1. Perangkat tindakan langsung. Mereka menggunakan air sebagai penghantar arus listrik, yang dipanaskan menurut hukum Joule-Lenz.
2. Perangkat tindakan tidak langsung. Mereka menggunakan, misalnya, elemen pemanas sebagai elemen pemanas.

Namun jika kita berbicara tentang harga ketel uap jenis apapun, harganya cukup mahal. Fakta inilah yang membuat sebagian konsumen (terutama di pedesaan) ingin membuat perangkat semacam itu dengan tangannya sendiri. Mari kita pertimbangkan apakah hal ini mungkin secara prinsip?

Membuat ketel uap dengan tangan Anda sendiri

Ketel uap - perangkat peningkatan bahaya di dalam rumah. Lagi pula, itu mengandung tekanan uap berlebih, yang juga dapat menyebabkan ledakan boiler panas dan nyala api terbuka, yang dapat menyebabkan kebakaran.

Itu sebabnya untuk membuat ketel buatan sendiri di rumah Anda perlu:

• perhitungan yang akurat;
• bahan tahan panas berteknologi tinggi;
• berbagai alat dan perlengkapan.

Jangan lupakan berbagai sistem kontrol yang harus dilengkapi boiler untuk memastikan pengoperasian yang aman.

Anggaplah, secara teoritis murni, bahwa semua itu diperlukan buatan sendiri ketel uap yang Anda miliki. Maka urutan kerjanya adalah sebagai berikut:

1. Tentukan dimensi boiler masa depan dan beban fungsionalnya.
2. Temukan gambar siap pakai dari perangkat tersebut yang sepenuhnya sesuai dengan data asli Anda.
3. Pelajari semua dokumentasi dengan cermat dan pahami nuansa pembuatan boiler.
4. Dapatkan yang diperlukan Bahan habis pakai: lembaran baja setebal 1 mm; pipa baja tahan karat, diameternya berkisar antara 100 mm hingga 120 mm; tabung baja tahan karat dengan diameter 10 mm hingga 30 mm.
5. Dari pipa baja Dengan diameter 100 mm, perlu dipotong dua belas buah pipa yang akan digunakan sebagai ruang asap. Tabung api harus dibuat dari pipa 120 mm. Panjang semua pipa secara langsung tergantung pada dimensi boiler. Anda membutuhkan lembaran baja untuk membuat dinding dan sekat.
6. Pipa asap dan api dimasukkan ke dalam lubang khusus dengan diameter yang sesuai, yang dibuat di dinding boiler.
7. Setelah itu, ujung pipa asap harus dikobarkan dan dilas ke dasar boiler menggunakan las argon.
8. Dengan mengelas, Anda memasang manifold untuk pemasukan uap dan katup pengaman pada badan ketel untuk secara otomatis menghilangkan tekanan berlebih di dalam ketel. Boiler Anda dapat beroperasi dengan tekanan maksimum 4 hingga 6 kg/cm2!
9. Isolasi boiler yang sudah jadi untuk meningkatkan efisiensinya menggunakan asbes lembaran.
10. Amankan instalasi produksi uap yang sudah jadi menggunakan berbagai klem.
11. Dasar ketel uap dapat berupa pipa baja kecil dengan diameter 120 mm. Namun, ketebalan dinding pipa tersebut harus minimal 2,5 mm.

Berdasarkan ini, saya rasa Anda tidak akan berhasil. Oleh karena itu, jangan buang waktu dan uang Anda, tetapi cukup kunjungi toko khusus dan beli alat pemanas siap pakai yang sesuai dengan Anda dari segi harga, jenis bahan bakar yang digunakan, dan fungsionalitas.

Pada bagian terakhir, saya ingin sedikit memperhatikan fitur pengoperasian boiler.

Fitur operasi

Pengoperasian ketel uap memerlukan pengolahan air yang hati-hati, pembersihan tungku secara teratur, dan pengendalian pengoperasian perangkat.

1. Persiapan air yang digunakan dalam pengoperasian boiler. Setiap air mengandung garam mineral pada tingkat yang lebih besar atau lebih kecil, yang akibat pemanasan, membentuk kerak pada permukaan boiler. Akibatnya, tidak hanya perpindahan panas dari bahan bakar yang terbakar ke air yang memburuk (efisiensi boiler menurun tajam), tetapi depresurisasi pipa juga dapat terjadi akibat terbakarnya pipa tersebut. Oleh karena itu, sebelum air disuplai ke boiler, air tersebut dibersihkan dari garam dengan cara ditambahkan reagen khusus, misalnya natrium zeolit. Oksigen terlarut dalam air juga perlu dihilangkan, karena berkontribusi terhadap korosi pipa.
2. Penghapusan abu di dinding luar kotak api harus dilakukan secara berkala (saat terakumulasi).
3. Saat ini pengoperasian ketel uap dikendalikan oleh sistem otomatis yang dibangun di atas sirkuit elektronik semikonduktor. Di rumah, pengoperasian boiler (menyalakan, mematikan, dan mengatur konsumsi bahan bakar) dikontrol secara manual.

Dengan demikian, ketel uap mampu menyediakan panas, air panas, dan listrik (kita berbicara tentang pembangkit listrik tenaga panas) ke seluruh blok bangunan tempat tinggal, dan juga dapat bekerja di rumah tangga individu. Dalam kasus terakhir, Anda dapat melakukannya sendiri, karena Anda tidak bergantung pada sistem pemanas dan pasokan sentral air panas, atur waktu pengoperasian boiler dan kondisi suhu.

Ini akan memungkinkan Anda mengurangi biaya pemanasan dan air panas secara signifikan. Selain itu, perangkat ini mudah dioperasikan dan hanya memerlukan sedikit campur tangan manusia. Boiler juga merupakan perangkat yang sangat aman karena dilengkapi dengan sistem khusus yang mencegah situasi darurat!

TENTANGDenganHAIBeNNHAIDenganTDan KeHAINDenganTRpadaKetsII:

Ketel dengan pembalikan api terdiri dari kotak api berbentuk silinder dengan bagian bawah yang dicuci, di mana nyala api terbentuk dan produk pembakaran dibalik. Gas buang memasuki bundel tabung pada lembaran tabung depan dan diarahkan

menuju lembaran tabung belakang, dari mana gas buang masuk ke kotak pengumpulan, dan kemudian ke cerobong asap. Boiler memberikan beban panas permukaan yang rendah di ruang bakar.

KEopPpadaDengan Kedari: terbuat dari baja berkualitas tinggi dan terdiri dari kotak api berbentuk silinder dengan bagian bawah yang dicuci. Semua bahan memiliki sertifikat yang mengonfirmasi

karakteristik kimia dan mekaniknya. Kontrol kualitas dilakukan pada setiap tahap produksi. Pengelasan dilakukan oleh personel yang berkualifikasi dan bersertifikat dan tunduk pada metode kontrol kualitas sambungan las yang tidak merusak. Setelah pembuatan, boiler harus menjalani uji hidraulik sesuai dengan persyaratan paragraf 7.4 Lampiran I Directive 2014/68/UE (PED).

DthHAIGARNSe TRpadaBS: terbuat dari baja berkualitas tinggi, dilas ke lembaran tabung. Pipa-pipa tersebut dilengkapi dengan turbulator baja spiral.

PeReDNSAYASAYA duaRB: terbuat dari lembaran baja, seluruhnya dilapisi dengan lapisan insulasi dan lapisan bahan tahan api. Pintu ketel dilengkapi dengan engsel. Engselnya memudahkan penyesuaian dan pembukaan cepat. Untuk mengontrol pembakaran, pintunya memiliki kaca penglihatan yang dapat membersihkan sendiri.

ZADNSAYASAYA DSMHAIVASAYA kameRA: terbuat dari lembaran baja yang dilas, dibaut ke pelat tabung belakang untuk memungkinkan pelepasan. Dilengkapi dengan pintu pembersih yang sesuai dan cerobong horizontal (vertikal berdasarkan permintaan) dengan diameter yang sesuai untuk daya generator. Ruang asap dapat dihubungkan ke pemanas eksternal.

TENTANGDenganNHAIyaNTIDAK: rangka baja dilas ke lembaran tabung dan ditutup dengan lembaran baja.

Platform pemeliharaan: terletak di bagian atas boiler, terbuat dari lembaran baja bergelombang. Berdasarkan permintaan dilengkapi dengan pegangan tangan dan tangga.

DANHHAIakuSAYAtsDanSAYA: terbuat dari wol mineral setebal 100 mm, bagian luarnya dilindungi dengan lapisan yang dicat.

1. 1. Badan ketel 2. Pintu ketel
2. 3. Kabinet kendali 4. Kelompok instrumen
3. 5. Katup uap utama
4. 6. PSK (disediakan dalam 2 buah) 7. Ruang pengumpul gas buang
5. 8. Drainase
6. 9. Kelompok 2 pompa umpan
7. 10. Sambungan untuk pengontrol garam (TDS)
8. 11. Indikator level (2 buah)

DENGANTANDAsecara lisane tentangRpadaDtepuk tangan meriah: (2) Katup uap utama

Katup pengaman pegas - 2 pcs.

Dua indikator level kerja langsung dengan sambungan flensa, dengan katup pembuangan dan penutup.

Pengukur tekanan, dengan katup tiga arah untuk memeriksa pengukur tekanan - 1 pc.

Sakelar tekanan pengaman, bersertifikat CE PED, dengan reset manual di kabinet kontrol - 1 pc. Sakelar tekanan kerja - 1 pc.

Sakelar tekanan yang dapat disesuaikan untuk dua tahap atau sensor untuk memodulasi pembakar - 1 pc.

Regulator "Level minimum darurat" dengan diagnosis mandiri untuk memblokir burner, dengan restart manual di kabinet kontrol, bersertifikat CE - 2 pcs.

Sensor level untuk kontrol ON-OFF pompa umpan - 2 pcs.

Kelompok dua pompa umpan - 1 pc. Perlengkapan sirkuit umpan dan kit perpipaan.

Grup kontrol level otomatis. Katup tiup bawah manual - 1 pc. Lubang inspeksi atas - 1 pc.

Pengering uap terintegrasi untuk uap berkualitas tinggi.

Piring untuk memasang pembakar.

Turbulator baja karbon. Mengangkat mata.

Kabinet kontrol IP55, 400 volt / 3 fase / 50 Hz. Kumpulan dokumentasi:

Pernyataan pabrikan sesuai dengan Lampiran VII Petunjuk Eropa 2014/68/UE (PED)

Petunjuk pemasangan dan melayani- Sertifikat keamanan komponen.

Diagram kelistrikan kabinet kontrol dan Deklarasi Kesesuaian untuk komponen terkait.

Karakteristik air: persyaratan mengenai kualitas air pemanas, air boiler, frekuensi dan jenis pengujian berkala.

Peralatan tambahan yang dipesan:

Kit "Tingkat Aman Maksimum".

Kit kontrol salinitas

Kit tiupan bawah otomatis

Kit “pengoperasian 24 atau 72 jam tanpa personel pemeliharaan” untuk ketel uap standar.

Kit Economizer EC (Gas) / EC (Minyak) - Pelat pemasangan burner yang sudah dibor sebelumnya

Gas atau bertenaga bahan bakar cair pembakar.

Injektor uap untuk catu daya darurat ketel uap

(2) Jumlah dan model dapat bervariasi tergantung konfigurasi.

Model	W	L	H	A	B	C	D	E	ø	T1	T2	T3	T4	Berat kosong ketel	Umum berat
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm					kg	kg
300	1474	2320	1820	780	1550	815	635	1333	219	DN32	DN40	DN25	DN25	1620	2145
400	1474	2320	1820	780	1550	815	635	1333	219	DN32	DN40	DN25	DN25	1620	2145
500	1861	2530	1940	860	1750	880	695	1453	258	DN40	DN40	DN25	DN25	2010	2770
600	1861	2530	1940	860	1750	880	695	1453	258	DN40	DN40	DN25	DN25	2010	2770
800	1996	2900	2077	950	2120	935	745	1593	358	DN50	DN40	DN25	DN25	2830	3910
1000	1996	2900	2077	950	2120	935	745	1593	358	DN50	DN40	DN25	DN25	2830	3910
1250	2126	3259	2294	1090	2526	1015	860	1783	408	DN65	DN40	DN25	DN25	3710	5265
1500	2126	3259	2294	1090	2526	1015	860	1783	408	DN65	DN40	DN25	DN25	3710	5265
1750	2246	3559	2422	1200	2750	1170	905	1918	408	DN65	DN40	DN25	DN40	4610	6615
2000	2246	3559	2422	1200	2750	1170	905	1918	408	DN65	DN40	DN25	DN40	4610	6615
2500	2296	3640	2774	1470	2830	1405	1080	2243	508	DN80	DN40	DN32	DN40	6560	9450
3000	2296	3640	2774	1470	2830	1405	1080	2243	508	DN80	DN40	DN32	DN40	6560	9450
3500	2296	4140	2774	1470	3330	1405	1080	2243	508	DN80	DN40	DN32	DN40	7650	11020
4000	2756	4107	3031	1700	3300	1500	1170	2473	608	DN100	DN40	DN32	DN40	8980	13135
5000	2856	4590	3173	1800	3800	1525	1195	2548	658	DN125	DN50	DN32	DN40	10540	16340
6000	3026	4810	3315	1850	4003	1600	1210	2618	658	DN150	DN50	DN40	DN40	11750	18510

Model	Produksi uap aktivitas	Nominal kekuatan*	Maksimum kekuatan ATAU**	Maks. Bekerja tekanan	Isi air oleh tingkat	Umum volume	∆P Aerodinamis perlawanan HP	Panjang nosel min pembakar	Diameter nozel pembakar maks.
	kg/jam	kW	kW	batang	aku	aku	mbar	mm	mm
300	300	204	226,7	12	540	730	2,2	340	210
400	400	273	303,3	12	540	730	2,6	340	210
500	500	341	378,9	12	820	1030	2,8	340	240
600	600	409	454,4	12	820	1030	3,5	340	240
800	800	560	622,2	12	1080	1500	3,8	380	240
1000	1000	700	777,8	12	1080	1500	4,2	380	240
1250	1250	852	946,7	12	1555	2195	4,5	400	280
1500	1500	1022	1135,6	12	1555	2195	5,1	400	280
1750	1750	1193	1325,6	12	2005	2810	5,5	420	280
2000	2000	1363	1514,4	12	2005	2810	6	420	280
2500	2500	1704	1893,3	12	2890	3950	6,8	420	360
3000	3000	2045	2272,2	12	2890	3950	7	420	360
3500	3500	2386	2651,1	12	3370	4600	7,3	450	360
4000	4000	2726	3028,9	12	4155	5780	8	450	400
5000	5000	3408	3786,7	12	5800	7730	8,8	450	400
6000	6000	4089	4543,3	12	6760	8600	8,8	450	420

* pada suhu air umpan = 80°C dan tekanan = 12 bar

**Tergantung pada tekanan operasi dan beban generator

EFFECTDANDI DALAMPADASAYA HANGATDI DALAMASAYA IZOLYATSISAYA karakteristik oleh:

Ketebalan keseluruhan tinggi. Terdiri dari dua lapisan wol mineral

Setiap lapisan ditutup dengan aluminium foil

REVERSIFE TENTANGTKRYTIE PINTUDAN

engsel dan baut pengencang dapat disetel ke segala arah X

LOKASIA DLSAYA MELAYANIDI DALAMSEBUAHDANSAYA

DanH RDanFakueNHAIGHAI akuDanDenganTA, RADenganPHAIakuHAIDaneNA V VeRXNeth HADenganTDan KeHAITakuA

kamuPRLUAR BIASAE LISTRIKKETENTANGE KONEKSI

konektor cepat

SHKEAFY kamuPRABLENISAYA

elektromekanis dan elektronik, dengan kemungkinan

ekstensi

DI DALAMARIAY PERALATANSAYA

pembakar satu, dua, tiga tahap dan modulasi

MELAKSANAKANMYE FkamuNKECDANDAN

Kabinet kontrol dan ketel dirancang untuk mengintegrasikan komponen tambahan, termasuk ke ketel yang sudah terpasang

GLADKEDANE TRkamuBY

Tabung asap halus - untuk pengoperasian gas, solar dan bahan bakar minyak. Untuk meningkatkan perpindahan panas, terdapat turbulator spiral di dalam pipa.

Dipasang secara standar untuk ketel uap,

beroperasi dengan bahan bakar gas, solar dan bahan bakar minyak.

Ketel uap tabung api, tiga lintasan, horizontal.

Karakteristik teknis ketel uap bahan bakar cair:

	KP-0,3 L.Zh.	KP-0,7 L.Zh.	KP-0.9 L.Zh.
			(analog dengan D-900)
, tidak kurang
Jenis bahan bakar	Bahan bakar cair
Tekanan uap kerja, MPa
Konsumsi bahan bakar, tidak lebih, kg/jam
(minyak pemanas cair, bahan bakar diesel)
(panjang tinggi lebar)	2140 / 2150 / 1700	2500 / 2150 / 1700	2950 / 2200 / 2000
	0,34

Karakteristik teknis ketel uap gas alam:

	KP-0.3Gn	KP-0.7Gn	KP-0.9Gn
		(analog dengan D-721GF)	(analog dengan D-900)
Jenis bahan bakar	Gas alam
Tekanan uap kerja, MPa
Suhu keluar uap, tidak kurang dari C 0
Konsumsi bahan bakar, tidak lebih:
Gas alam, m 3 /jam
Dimensi keseluruhan, tanpa pembakar, tidak lebih, mm
(panjang tinggi lebar)	2140 / 2150 / 1700	2500 / 2150 / 1700	2750 / 2150 / 1700
Berat boiler, kg (tanpa komponen pemasangan)
Burner dengan kapasitas minimal MW

Ketel uap tabung api, tiga lintasan, vertikal.

Boiler dirancang untuk memanaskan air pada suhu hingga 115 o C, karena adanya superheater internal dengan tekanan berlebih 0,07 MPa (0,7 kg/cm2) untuk keperluan suplai panas ke proses teknologi dalam produksi. pertanian (produksi pakan), konstruksi dan instalasi (aspal - beton), komunal (pemanas, pasokan air panas menggunakan boiler), makanan (kue kering, produk susu, sosis, kembang gula), pengerjaan kayu Boiler ini mudah perawatannya dan tidak memerlukan biaya operasional yang besar.

Ciri-ciri teknis ketel uap yang menggunakan bahan bakar cair dan gas alam :

	KP-300 L.Zh.V.	KP-500 L.Zh.V.	KP-300 Gn.V	KP-500 Gn.V
Kapasitas uap, kg/jam
Jenis bahan bakar	oven cair	oven cair	gas alam	gas alam
Tekanan kerja, MPa
Suhu uap, C O
Konsumsi bahan bakar, kg/jam
Dimensi keseluruhan, mm	tanpa pembakar	tanpa pembakar	tanpa pembakar	tanpa pembakar
(panjang tinggi lebar)	2400 / 2400 / 1900	2400 / 2600 / 1900	2400 / 2400 / 1900	2400 / 2600 / 1900
Faktor ketersediaan
Burner dengan kapasitas minimal MW
Berat, kg

Ketel uap KP (STEAM) tekanan rendah.

Karakteristik teknis ketel uap KP (STEAM) -0,07Zh menggunakan bahan bakar cair :

Merek ketel	CP (PAR) - 0,15 - 0,07 F	CP (PAR) - 0,3 - 0,07 F	CP (PAR) - 0,5 - 0,07 F	CP (PAR) - 0,7 - 0,07 F
Produktivitas uap, t/jam
Jenis bahan bakar	Solar
Maks. konsumsi bahan bakar, kg/jam
Waktu untuk mencapai mode operasi min.
Suhu keluar uap
(PxLxT), mm	1750x1350x1450	1900x1450x1550	2500x1750x1850	2850x1750x1850
Berat ketel tanpa air, kg

Karakteristik teknis ketel uap KP (STEAM) -0,07G pada gas:

Merek ketel	CP (PAR) - 0,15 - 0,07G	CP (PAR) - 0,3 - 0,07G	CP (PAR) - 0,5 - 0,07G	CP (PAR) - 0,7 - 0,07G
Kapasitas uap, t/jam
Jenis bahan bakar	Gas alam tekanan rendah
Konsumsi bahan bakar m 3 /jam (gas)
Est. daya motor listrik, kW
Tekanan uap berlebih yang diijinkan, MPa (kgf/cm2)
Waktu untuk mencapai mode operasi, min.
Suhu keluar uap
Dimensi (tanpa pembakar) (PxLxT), mm	1750x1350x1450	1900x1450x1550	2500x1750x1850	2850x1750x1850
Berat ketel tanpa air, kg

Simbol pada contoh KP (PAR) - 0,15 - 0,07 Zh:

0,15 - Keluaran uap maksimum, ton uap per jam,
0,07 - Tekanan uap, mPa,
F - Jenis bahan bakar (F - cair, G - gas, T - bahan bakar padat, P - minyak pemanas, 0 - minyak bekas).

Ketel uap KP (STEAM) bertekanan tinggi.

Karakteristik teknis ketel uap KP (PAR) -1.6Zh menggunakan bahan bakar cair dan gas alam :

	CP (PAR) -0,3 -1,6	CP (PAR) -0,75 -1,6	CP (PAR) -1,0 -1,6	CP (PAR) -1,6 -1,6	CP (PAR) -2,0 -1,6	CP (PAR) -2,5 -1,6
Kapasitas uap, kg/jam
Jenis bahan bakar	Gas alam bertekanan rendah 20-360 mBr. Solar
Jenis kotak api	Tabung api, dengan pengembangan api terbalik
Permukaan pemanas, m 2
Daya termal, kW
Konsumsi bahan bakar:
cair, maks., kg/jam gas alam, maks., m 3 / jam
Volumenya, m3:
Air Uap
Tekanan kerja, MPa
Suhu uap nominal di saluran keluar ketel, °C
Dimensi keseluruhan (tanpa pembakar), mm Panjang Lebar Tinggi	1950 2000 2000	2850 2000 2000	3150 2000 2000	3400 2300 2400	4050 2300 2400	5200 2300 2400
Berat ketel tanpa air, kg

Ketel uap KP, KSP.

Karakteristik teknis boiler bahan bakar cair KP dan KSP :

	KP-300Lzh	KSP-300Lzh	KSP-500Lzh	KSP-850Lzh	KSP-1000Lzh
Kapasitas uap, kg/jam
Tekanan uap kerja, MPa
Suhu uap, C
	80, tidak kurang
ukuran
Panjangnya, mm
Lebar, mm
Tinggi, mm
Berat produk, kg
Bahan bakar yang digunakan	Kompor rumah tangga TU 38.101.656, solar
Perangkat pembakar
Konsumsi bahan bakar nominal, l/jam
Parameter kotak api
panjang/tinggi, mm
Diameternya, mm
Volumenya, m3
Volume air ketel, m 3
Volume uap ketel, m 3
Pipa tungku
diameter/panjang, mm
Area pemanas, sq.m

Karakteristik teknis boiler KP dan KSP yang menggunakan bahan bakar gas:

	KP-300Gn	KSP-300Gn	KSP-500Gn	KSP-850Gn	KSP-1000 Gn;Gs
Kapasitas uap, kg/jam
Tekanan uap kerja, MPa
Suhu uap, C
	80, tidak kurang
ukuran
Panjangnya, mm
Lebar, mm
Tinggi, mm
Berat produk, kg
Est. daya peralatan listrik, kW
Bahan bakar yang digunakan	Gas alam Gost 5542-87
Perangkat pembakar
Konsumsi bahan bakar nominal, kg/jam	21,5 meter kubik/jam		36,5 meter kubik/jam	85,84 meter kubik/jam
Parameter kotak api
panjang/tinggi, mm
Diameternya, mm
Volumenya, m3
Volume air boiler, m kubik
Volume uap ketel, meter kubik
Pipa tungku
diameter/panjang, mm
Area pemanas, sq.m

Desain dan prinsip pengoperasian KP, boiler KSP.

Ketel uap tabung api KP bertekanan rendah dan sedang.

Ketel uap tabung api KP dirancang untuk menghasilkan uap untuk keperluan pasokan panas ke proses teknologi, pabrik beton bertulang, jalur produksi busa polistiren, tangki pengukusan dan fasilitas penyimpanan bahan bakar dan pelumas, peternakan dan kompleks ekonomi: pemrosesan pakan secara termal, pasteurisasi susu, pemanasan ruangan dan keperluan lainnya.

Paket boiler standar meliputi:
ketel, pembakar, pompa rias, otomatisasi level, unit sensor level, pengukur tekanan, sakelar tekanan, indikator ketinggian air kerja langsung No. 6, katup pengaman (2 buah), katup kontrol penutup.

Karakteristik teknis ketel uap bertekanan rendah dan menengah:

	KP-75	KP-100	KP-150	KP-250	KP-300	KP-500	KP-600	KP-800	KP-1000
Daya sistem, kW
Kapasitas uap, kg/jam
Tegangan listrik, V/Hz
Tekanan kerja, kg/cm2
Suhu uap, o C
Konsumsi bahan bakar,
Diesel, l/jam Gas, m 3 / jam	5.5 6.6	7.7 9.3	11 13.3	16.4 20	21.9 26.2	32.8 40.9	43.8 54.5	60 73
Efisiensi (efisiensi),%
Keluaran uap Ø, mm
Saluran masuk air Ø, mm
Pipa knalpot Ø, mm
Berat, kg
Dimensi (LxDxT), mm	1370x1730 x1974	1370x1730 x1974	1370x1730 x1974	1370x1730 x1974	1370x1730 x1974	1970x1930 x1974	1970x2000 x2095	1970x2010 x2300	3000x2200 x2200

Dimungkinkan untuk memasok boiler dengan keluaran uap hingga 2000 kg/jam.

Ketel uap pipa air bertekanan tinggi KP.

Ketel uap tabung air KP dirancang untuk menghasilkan uap untuk tujuan pasokan panas ke proses teknologi, jalur produksi busa polistiren, tangki pengukusan dan fasilitas penyimpanan bahan bakar dan pelumas, peternakan dan kompleks ekonomi: perlakuan panas terhadap pakan, pasteurisasi susu, pemanas ruangan, dll.

Paket boiler standar meliputi:
boiler, burner, pompa make-up, tangki umpan untuk mengumpulkan kondensat, make-up otomatis, sensor ketinggian air di dalam tangki, pengukur tekanan, sakelar tekanan dan kerja kering, indikator ketinggian air kerja langsung, katup pengaman (2 pcs. ), rangka, katup kontrol penutup.

Karakteristik teknis ketel uap bertekanan tinggi:

	KP-150	KP-250	KP-300	KP-500	KP-600	KP-800	KP-1000	KP-1600
Daya sistem, kW
Kapasitas uap, kg/jam
Tegangan listrik, V/Hz
Tekanan kerja, kg/cm2
Suhu uap, o C
Konsumsi bahan bakar,
Diesel, l/jam
Gas, m 3 / jam
Efisiensi (efisiensi),%
Keluaran uap Ø, mm
Saluran masuk air Ø, mm
Pipa knalpot Ø, mm
Berat, kg
Dimensi (LxDxT), mm	2300x1500 x2000	2300x1500 x2000	2300x1500 x2000	2300x1500 x2000	2300x1500 x2000	2300x1500 x2400	2300x1500 x2400	2300x1500 x2400

Dimungkinkan untuk memasok boiler dengan keluaran uap hingga 2500 kg/jam.

Perhatian! Semua informasi disediakan di situs untuk tujuan informasi saja. Pabrikan berhak mengubah desain, dimensi sambungan, spesifikasi, penampilan barang tanpa pemberitahuan sebelumnya.

Sebelum membeli suatu produk, pastikan untuk mengklarifikasi parameter yang Anda minati.

Ketel uap seluler (portabel) KP-m.

Boiler portabel PKM dirancang untuk menghasilkan uap air pada suhu hingga +180ºС. Mereka digunakan untuk produksi produk beton bertulang, pemanasan parit, peralatan, mesin selama suhu rendah Dan kondisi lapangan, pada Situasi darurat, serta dalam hal diperlukan sumber panas dan uap otonom yang tidak memerlukan sumber listrik. Jenis bahan bakar - bensin, minyak tanah, solar. bahan bakar.

Kit pembangkit uap meliputi:
ketel, pembakar, pompa rias, otomatisasi ketinggian, unit sensor ketinggian, indikator ketinggian air kerja langsung No. 5, katup pengaman, katup kontrol penutup.

Tersedia dalam kotak termal terisolasi.

Karakteristik teknis ketel uap bergerak PK-m:

	KP-25m	KP-35m	KP-50m	KP-70m	KP-100m	KP-150m	KP-250m	KP-300m	KP-500m	KP-1000m
Daya sistem, kW
Keluaran uap, kg/jam
Tekanan kerja, kg/cm2
Suhu uap, ºС
Konsumsi bahan bakar, l/jam
Efisiensi (efisiensi),%
Lubang keluar, mm
Berat, kg
Dimensi (LxDxT), mm

Ketel uap D-900, D-721GF.

Boiler D-721GF dan D-900 dirancang untuk menghasilkan uap pada suhu tidak lebih tinggi dari 115 °C dengan tekanan berlebih hingga 0,07 MPa (0,7 kgf/cm2) untuk memasok proses teknologi berbagai jenis produksi, pasokan air panas, pemanas dan keperluan lainnya. Keuntungan dari boiler D-721GF, D-900: Mereka tidak memerlukan registrasi pada otoritas inspeksi boiler. Ukuran boiler yang kecil memungkinkannya dipasang di ruangan kecil. Waktu untuk masuk ke mode operasi adalah 15 menit. Boiler mudah dirawat dan dioperasikan. Mereka sangat diperlukan dalam industri skala kecil dan pertanian.

Karakteristik teknis boiler D-721GF, D-900:

	D-721-GF
	Stasioner, horizontal, pembakaran asap, tiga arah	Stasioner, horizontal, pembakaran asap, tiga arah
Mode operasi sesuai dengan proses teknologi utama	Mobil	Mobil
Kapasitas steam untuk steam normal, kg/jam.
Tenaga panas, kW, tidak kurang
Efisiensi, %, tidak kurang
Parameter uap: - tekanan berlebih yang diijinkan, MPa (kgf/cm2) - suhu pada iz. tekanan di atas 0,05 MPa	0,07 (0,7) tidak lebih tinggi dari 115°С	0,07 (0,7) tidak lebih tinggi dari 115°С
Jenis bahan bakar	Gas alam tekanan rendah	Bahan bakar pemanas cairan
Konsumsi bahan bakar, kg/jam	tidak lebih dari 64	tidak lebih dari 63,5
	Listrik 3 fasa. 50Hz, 220/380V	Listrik 3 fasa. 50Hz, 220/380V
Daya penggerak listrik terpasang: - pembakar, kW - sistem pengolahan air, kW	2,2 0,85 x 2 = 1,7	2,2 0,85 x 2 = 1,7
Kehidupan pelayanan sebelum penghapusan, tidak kurang dari bertahun-tahun
Masa garansi pengoperasian, bertahun-tahun, tidak kurang
Berat (tanpa komponen pemasangan), kg, tidak lebih
Konsumsi bahan spesifik, kg/kg uap, tidak lebih
Dimensi keseluruhan, mm, tidak lebih - panjang - lebar - tinggi (tanpa cerobong asap)	3300 1400 2250	3180 1460 2600
Jumlah katup ledakan, pcs.
Jumlah lubang inspeksi, pcs.
Katup pengaman: - jenis Merek - kuantitas, buah	pemolesan diri, tanpa tautan, kargo KPS-0.7-810 2	self-lapping, tanpa tuas, kargo KPS-0.7-810 2
Jenis sensor tingkat	Elektroda (3 elektroda)	Elektroda (3 elektroda)
Sensor pengatur tekanan udara dan gas	Pengukur tekanan NPM-52
Waktu untuk mencapai mode operasi, h, tidak kurang
Area berpemanas, m2

Ketel uap untuk bahan bakar minyak dan gas E-1.0-09GM, E-1.6-0.9GMN, E-2.5-0.9GM.

Ketel pipa air uap seri "E". dirancang untuk diproduksi uap jenuh tekanan kerja 0,8 MPa (8 kgf/cm2) dan suhu 175°C, digunakan untuk kebutuhan teknologi dan pemanasan. barisan Boiler dirancang untuk beroperasi dengan bahan bakar gas, batu bara, bahan bakar minyak (minyak mentah), dan solar. Perbedaan yang signifikan Salah satu keunggulan boiler ini adalah dilengkapi dengan peralatan bantu modern: perangkat pembakar untuk kontrol beban yang lancar, pompa umpan sentrifugal (Jerman, Italia), sistem kontrol dan perlindungan mikroprosesor, memotong katup gas dan sensor tekanan (Jerman). Penggunaan peralatan bantu yang andal memungkinkan kami menjamin pengoperasian boiler yang ekonomis pada semua mode beban, serta keandalan dan keamanan selama pengoperasian.

Parameter teknis ketel uap seri "E":

	E-1.0-0.9G -Z(E)	E-1.0-0.9M -Z(E)	E-1.6-0.9GMN(E)		E-2.5-0.9GM (E)
No. kapasitas uap, t/jam, tidak kurang
Tekanan uap operasi di saluran keluar, MPa (kgf/cm2), tidak lebih
Perkiraan bahan bakar		Minyak bakar		Minyak bakar	Gas, bahan bakar minyak
Perkiraan konsumsi bahan bakar, tidak lebih
Efisiensi, % tidak kurang
Kontrol posisi
Regulasi yang lancar
Suhu air umpan (dihitung), °C
Daya listrik terpasang, kW
Berat boiler, tidak lebih dari satu kg
Dimensi ketel, tidak lebih

Ketel uap E-1.6-0.9GMN termasuk dalam jenis ketel kedap gas tabung air ganda tabung air vertikal. Dirancang untuk menghasilkan uap jenuh pada tekanan 0,8 MPa, digunakan untuk kebutuhan produksi dan pemanasan industri dan Pertanian. Disediakan dalam keadaan rakitan, dengan peralatan bantu terpasang, sistem kontrol otomatis dan keselamatan.

Ketel kedap gas dengan insulasi termal ringan, bagian luarnya dilapisi dengan selubung baja lembaran.

Sistem kontrol otomatis menyediakan fungsi-fungsi berikut:

• mulai dari program yang diberikan dan segala perlindungan sesuai dengan persyaratan SNiP;
• perlindungan ketika tekanan uap meningkat, tekanan bahan bakar meningkat dan menurun, ketinggian air dalam drum meningkat dan menurun, vakum menurun dan meningkat di dalam tungku, dan obor padam.

Rancangan sistem pipa ketel uap mampu menahan tekanan jangka pendek di dalam tungku hingga 3000 Pa dan vakum di dalam tungku hingga 400 Pa.
Dalam hal stabilitas dan paparan suhu dan kelembaban sekitar, ketel uap diproduksi dalam versi iklim UHL dari kategori lokasi 4 menurut GOST 15150. Desain boiler memastikan ketahanan seismik 6 poin pada skala M5K-64.

Pemasangan boiler KP dan KSP.

Body merupakan struktur logam utama boiler KSP dan terdiri dari dua unit utama yaitu drum dan penutup.

• Drum adalah suatu struktur yang dilas, bagian utamanya adalah pipa api, dipasang secara vertikal dan dibatasi di bagian atas oleh lengkungan elips, dan di bagian bawah dengan bagian bawah tempat rangka drum dipasang.
• Penutup berbentuk bola dihubungkan ke drum melalui paking melalui flensa. Berikut ini dilas pada penutup: pipa sambungan untuk saluran impuls pengukur tekanan kontak listrik, braket untuk mengencangkan selubung, braket untuk mengangkat penutup, pipa untuk mengencangkan katup pengaman.

Selain itu, boiler meliputi:

• Lubang palka tungku - untuk memasok bahan bakar ke tungku boiler dan membuang terak. (Dalam boiler yang menggunakan bahan bakar cair dan gas, alih-alih palka api, dipasang adaptor berinsulasi panas yang dapat dilepas dengan pengikat untuk pembakar. Penggerak peredam dikontrol secara manual.)
• Unit pengolahan air - untuk mengisi ulang boiler dengan air dengan pengolahan magnetik simultan untuk mengurangi pembentukan kerak.
• Pemanas air - untuk memanaskan air yang masuk ke boiler.
• Penghisap asap - untuk menciptakan aliran udara yang diperlukan di tungku boiler.
• Sensor level - untuk memberikan perintah untuk menghidupkan dan mematikan pasokan air ke boiler selama pengoperasian.

Perangkat instrumentasi dan keselamatan:

• Pengukur tekanan kontak listrik EKM-IVx1.6 - untuk mematikan penghisap asap ketika uap mencapai tekanan maksimum.
• Pengukur tekanan - kontrol tekanan.
• Termometer teknis - untuk memantau suhu uap yang keluar dari superheater.
• Katup uji dan pembuangan - untuk menduplikasi kontrol ketinggian air atas dan bawah di boiler.
• Indikator ketinggian air - untuk memantau ketinggian air secara visual selama pengoperasian boiler.
• Katup pengaman - untuk mengurangi tekanan di dalam boiler ketika nilai yang diizinkan terlampaui.
• Katup ledakan - untuk boiler Lzh, Gn; untuk mencegah deformasi rumahan pada saat ledakan campuran bahan bakar: Gn - gas alam bertekanan rendah, Lz - bahan bakar cair ringan.
• Empat bagian cerobong asap dan penahan percikan api.
• Isolasi termal dan kelongsong - untuk mengurangi kehilangan panas.
• Katup uap DN=50 - untuk mengatur tekanan uap dan pemilihannya oleh konsumen.
• Katup pembersih - untuk menghilangkan lumpur, kotoran dan mengalirkan air saat memasang boiler untuk penyimpanan.
• Kotak kontrol bersama dengan peralatan listrik - untuk mengontrol pengoperasian boiler dan melindunginya jika terjadi situasi darurat.

Prinsip pengoperasian CP dan KSP

Proses teknologi pembangkitan uap pada boiler bahan bakar padat adalah sebagai berikut:

1. Air disuplai melalui unit pengolahan air dan pemanas air ke boiler, di mana, melewati permukaan pertukaran panas dari kotak api dan pipa asap, air tersebut dipanaskan dan diuapkan.
2. Bahan bakar dimasukkan ke dalam tungku boiler ke jeruji dan dinyalakan dengan obor.
3. Penghisap asap menciptakan ruang hampa di dalam kotak api, yang menyebabkan udara yang diperlukan untuk pembakaran memasuki kotak api dari zona bawah jaringan (panci abu).
4. Gas buang, melewati jalur gas boiler, memanaskan permukaan pertukaran panasnya.
5. Uap dari volume uap boiler memasuki superheater, dipanaskan hingga suhu 110...120 °C dan disuplai ke konsumen melalui katup uap.
6. Abu dan terak jatuh melalui lubang jeruji ke dalam lubang abu, dari mana mereka dibuang saat menumpuk.
7. Lumpur yang terbentuk selama penguapan air dihilangkan dengan membersihkan boiler secara berkala melalui katup pembersih yang terletak di bagian bawah boiler di kedua sisi panci abu.
8. Melaksanakan proses teknologi pembangkitan uap, dengan pengaturan pasokan air secara otomatis, dilakukan oleh peralatan listrik boiler.
9. Proses teknologi pembangkitan uap di boiler Lzh, Gn terjadi dengan cara yang sama, dengan pengecualian paragraf 3; 6. Dalam hal ini, udara pembakaran disuplai bersama dengan bahan bakar.