Sektor industri. Klasifikasi industri

Sektor industri adalah kumpulan badan usaha, terlepas dari afiliasi departemen dan bentuk kepemilikannya, yang mengembangkan dan (atau) menghasilkan produk (melakukan pekerjaan dan menyediakan jasa) tipe tertentu, yang memiliki nilai konsumen atau fungsional yang seragam.

Klasifikasi industri didasarkan pada prinsip-prinsip berikut:

  • 1. Tujuan ekonomi dari produk manufaktur;
  • 2. Sifat fungsi produk selama proses produksi;
  • 3. Keseragaman bahan baku yang digunakan, kesamaan proses teknologi dan basis teknologi produksi;
  • 4. Sifat dampak terhadap subjek pekerjaan, dll.

Prinsip terpenting dalam mengklasifikasikan industri adalah tujuan ekonomi dari produk yang dihasilkan. Sesuai dengan itu, seluruh industri dibagi menjadi dua kelompok besar: industri yang memproduksi alat-alat produksi, dan industri yang memproduksi barang-barang konsumsi.

Menurut sifat fungsi produk dalam proses produksi, seluruh industri dibagi menjadi sektor-sektor yang menghasilkan unsur aktiva tetap, unsur modal kerja, dan barang konsumsi. Dalam praktiknya, klasifikasi sektor industri banyak digunakan, dengan tujuan menyatukannya ke dalam industri besar yang kompleks menurut salah satu karakteristik berikut: tujuan produk, kesamaan bahan baku, keterkaitan teknologi yang digunakan.

Penggolongan industri menurut sifat pengaruhnya terhadap tenaga kerja membaginya menjadi dua kelompok: industri ekstraktif dan manufaktur. Industri pertambangan meliputi usaha pertambangan - untuk ekstraksi bijih logam non-besi dan besi serta bahan baku non-logam untuk metalurgi, pertambangan bahan baku kimia, minyak, gas, batu bara, gambut, serpih, garam, bahan bangunan bukan logam, serta pembangkit listrik tenaga air, perusahaan eksploitasi hutan, dan penangkapan ikan dan produksi makanan laut.

Industri manufaktur meliputi perusahaan yang memproduksi logam besi dan non-besi, logam canai, produk kimia dan petrokimia, mesin dan peralatan, produk pengerjaan kayu dan industri pulp dan kertas, semen dan bahan bangunan lainnya, produk industri ringan dan makanan, serta industri termal. pembangkit listrik dan perusahaan perbaikan produk industri.

Ada juga klasifikasi industri, yang mengatur penyatuannya menjadi industri besar yang kompleks menurut salah satu karakteristik berikut: tujuan produk, kesamaan bahan baku, keterkaitan teknologi yang digunakan. Sesuai dengan klasifikasi ini, industri di negara mana pun dapat dibagi menjadi tiga sektor besar:

  • 1. Industri berat (sektor industri yang terutama memproduksi alat-alat produksi: peralatan, bahan mentah, bahan bakar);
  • 2. Industri ringan (seperangkat industri khusus yang terutama memproduksi barang-barang konsumsi dari berbagai jenis bahan mentah);
  • 3. Industri pangan (industri ringan, serangkaian produksi produk pangan dalam bentuk jadi atau dalam bentuk produk setengah jadi).

Tergantung pada waktu asal usul industri, industri dibagi menjadi tiga kelompok:

  • 1) industri lama yang muncul pada masa revolusi industri (industri batubara, metalurgi dan tekstil, pembangunan lokomotif, dll). Industri-industri ini tumbuh dengan lambat saat ini;
  • 2) industri baru yang menentukan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi pada paruh pertama abad ke-20. (otomotif, plastik dan serat kimia dan sebagainya.). Industri-industri ini kini tumbuh lebih cepat;
  • 3) industri terkini yang muncul di era revolusi ilmu pengetahuan dan teknologi dan berkaitan dengan industri padat pengetahuan (mikroelektronik, mikrobiologi, robotika, dll). Industri-industri ini disebut industri teknologi tinggi. Saat ini, industri-industri ini tumbuh pada tingkat yang paling cepat dan berkelanjutan.

Klasifikasi sektoral industri memungkinkan kita untuk mengkarakterisasi hubungan antarsektoral, tingkat perkembangan berbagai industri, dan kontribusinya terhadap produk domestik bruto. Hal ini didasarkan pada Klasifikasi Industri Standar Internasional untuk semua Kegiatan Ekonomi - ISIC. Klasifikasi industri di Rusia sebelum 1 Januari 2003 ditentukan oleh All-Union Classifier of Industries ekonomi Nasional(OKONKH). Dia digantikan oleh Pengklasifikasi semua-Rusia jenis kegiatan ekonomi (OKVED).

Ketika menganalisis struktur sektoral suatu industri, disarankan untuk mempertimbangkan tidak hanya sektor individualnya, tetapi juga kelompok industri yang mewakili kompleks antar-industri (ini adalah kumpulan kelompok industri tertentu, yang dicirikan oleh produksi yang serupa atau produk terkait atau kinerja pekerjaan dan jasa). Di bawah ini adalah tabel yang mencerminkan karakteristik utama kompleks lintas sektoral.

Tabel 1. Komposisi kompleks industri lintas sektoral

Nama dan definisi kompleks lintas sektoral

Industri yang termasuk dalam kompleks

I Kompleks Bahan Bakar dan Energi (FEC)

  • 1) industri batubara,
  • 2) industri gas,
  • 3) industri minyak,
  • 4) industri gambut
  • 5) industri serpih minyak,
  • 6) energi,
  • 7) industri produksi energi dan jenis peralatan lainnya.

Kompleks Metalurgi II (MC)

  • 1) industri metalurgi besi dan non-besi,
  • 2) teknik metalurgi,
  • 3) basis teknik dan perbaikan pertambangan

III Kompleks Pembuatan Mesin

  • 1) teknik berat, menghasilkan produk berdimensi padat logam;
  • 2) teknik mesin umum, yang menghasilkan peralatan dengan konsumsi logam sedang, secara teknis relatif sederhana;
  • 3) teknik mesin skala menengah, yang menghasilkan produk dengan intensitas logam sedang dan peningkatan intensitas tenaga kerja;
  • 4) rekayasa presisi, yang menghasilkan produk dengan intensitas logam rendah, tetapi intensitas tenaga kerja dan ilmu pengetahuan tinggi;
  • 5) produksi produk logam (perangkat keras);

Kompleks Kimia-Hutan IV

  • 1) industri kimia
  • 2) industri petrokimia
  • 3) industri kehutanan
  • 4) industri pengolahan kayu
  • 5) industri pulp dan kertas
  • 6) industri kimia kayu

V Kompleks industri pertanian (AIC)

  • 1) sistem pertanian
  • 2) industri pengolahan
  • 3) industri pakan dan mikrobiologi
  • 4) teknik pertanian
  • 5) teknik mesin untuk industri ringan dan makanan

VI Kompleks konstruksi

  • 1) sistem industri konstruksi;
  • 2) industri bahan bangunan
  • 3) teknik mesin
  • 4) basis perbaikan

VII Kompleks sosial

  • 1) industri tekstil;
  • 2) industri sandang;
  • 3) industri kulit,
  • 4) industri bulu,
  • 5) industri sepatu

Kompleks Industri-Militer VIII (MIC)

industri dan kegiatan (terutama penelitian dan pengembangan) yang ditujukan untuk memenuhi kebutuhan Angkatan Bersenjata

Terlihat dari tabel terdapat 8 kompleks industri lintas sektoral. Perkembangan suatu industri tertentu di suatu negara menentukan perkembangan keseluruhan kompleks antar industri, mencirikan arah perekonomian negara dan arah kebijakan ekonomi.

Industri kimia merupakan salah satu jenis industri yang pengolahan bahan mentahnya merupakan hal yang sangat penting metode kimia. Bahan utama yang digunakan dalam industri ini adalah berbagai mineral dan minyak bumi. Peran industri kimia di dunia modern sangat besar. Berkat itu, masyarakat bisa memanfaatkan berbagai produk plastik dan plastik, serta produk minyak bumi lainnya. Selain itu, industri ini memproduksi bahan peledak, pupuk untuk kebutuhan pertanian, obat-obatan, dan lain sebagainya.

Perkembangan

Awal mula sejarah industri ini diperkirakan adalah revolusi industri yang terjadi pada awal abad ke-17. Hingga abad ke-16, “ilmu tentang zat” umumnya berkembang sangat lambat, namun begitu orang belajar menerapkan pengetahuan ini dalam industri, banyak hal yang berubah. Produk pertama dari industri kimia adalah asam sulfat, yang saat ini tetap menjadi zat yang sangat penting dan digunakan di banyak bidang aktivitas manusia. Pada saat itu, senyawa ini terutama digunakan dalam pengolahan bijih logam yang diperlukan untuk Revolusi Industri di jumlah besar. Perusahaan pertama untuk produksi asam sulfat didirikan di Inggris, Prancis, dan Rusia.

Tahap kedua dalam pengembangan kawasan ini adalah kebutuhan produksi massal soda ash. Zat ini diperlukan untuk menjamin produksi kaca dan tekstil.

Pada tahap pertama paling banyak kontribusi yang sangat besar Inggris berkontribusi pada perkembangan industri. Dengan meningkatnya minat terhadap kimia organik, Jerman mempunyai pengaruh yang semakin besar terhadap perkembangan ilmu ini, yang para ilmuwannya masih dianggap sebagai salah satu spesialis terbaik di bidang ini. Pada awal abad ke-20, sebagian besar produksi kimia terletak di negara ini, yang menurut beberapa analis, memberikan kepercayaan kepada para pemimpin Jerman akan kemenangan dalam Perang Dunia Pertama karena Kualitas tinggi bahan peledak dan penelitian lanjutan senjata kimia. Ngomong-ngomong, pasukan Jermanlah yang pertama kali menggunakan gas perang kimia.

Industri kimia

Saat ini baik anorganik dan kimia organik, banyak penemuan terjadi di area ini setiap tahun. Perkembangan yang paling menjanjikan adalah:

  • Penyulingan minyak.
  • Penciptaan obat-obatan.
  • Penciptaan pupuk.
  • Penciptaan polimer dan plastik.
  • Studi tentang sifat konduktif suatu zat.

Para ilmuwan telah berupaya menciptakan konduktor yang ideal selama beberapa dekade. Jika berhasil, umat manusia akan dapat menggunakan sumber daya planet ini dengan lebih efisien.

Industri kimia di Rusia

Petrokimia

Petrokimia adalah cabang utama industri kimia di Rusia. Hal ini sebagian besar disebabkan oleh peran yang sangat penting dari industri penyulingan minyak dalam perekonomian negara. Institusi pendidikan setiap tahunnya meluluskan puluhan ribu spesialis petrokimia. Pemerintah juga mengalokasikan banyak uang untuk mensponsori penelitian di bidang ini.

Volume penjualan tahunan seluruh produksi petrokimia lebih dari 500 miliar rubel.

Produksi amonia

Togliattiazot adalah salah satu produsen amonia terkemuka di dunia. Saat ini, perusahaan telah memproduksi lebih dari 3 juta ton gas per tahun, yang merupakan angka yang sangat tinggi. Menurut para ahli, pangsa perusahaan ini dalam produksi amonia global berkisar antara 8 hingga 10%, perusahaan juga memproduksi pupuk mineral dan menempati sekitar 20% pasar Rusia di sektor ini.

Produksi pupuk

Bagian penting dari industri ini adalah produksi pupuk. Di wilayah Rusia ada banyak sekali deposito besar bahan baku industri ini. Produksi sumber daya untuk membuat pupuk kimia juga berkembang dengan baik. Selama era Soviet, para ilmuwan terbaik berupaya meningkatkan efisiensi pupuk, membuat banyak penemuan mendasar di bidang ini. Berkat ini, Rusia menjadi salah satu pengekspor pupuk terpenting.

Industri farmasi

Produksi obat-obatan dan komponennya merupakan bidang yang sangat menjanjikan. Saat ini, industri ini tidak memenuhi kebutuhan Rusia, dan produksi banyak obat bahkan belum dilakukan. Oleh karena itu, setiap tahun investor asing, termasuk perusahaan kimia besar, berinvestasi dalam pengembangan industri ini. Namun demikian, peningkatan signifikan dalam volume produksi dan kualitas produk, menurut para analis, akan terjadi paling lama dalam sepuluh tahun.

Industri kimia di dunia

Industri kimia paling berkembang di Jerman, Inggris Raya dan Amerika Serikat. Artinya, di antara negara-negara Eropa, yang paling maju biasanya adalah negara-negara yang telah memberikan kontribusi tertentu terhadap perkembangan kimia sebagai suatu ilmu. Dalam kasus Amerika, hal ini disebabkan oleh kondisi yang menguntungkan untuk pengembangan kimia dan farmakologi: situasi ekonomi yang baik, ketersediaan sumber daya bahan baku yang besar dan sistem transportasi yang maju, memikat spesialis terbaik dari negara lain.

Secara khusus, lima perusahaan teratas dengan keuntungan tertinggi mencakup 2 perusahaan dari Jerman, 2 dari Inggris, dan satu dari Amerika Serikat.

Mempertahankan fungsi masyarakat manusia pada tingkat modern tidak mungkin terjadi tanpa pencapaian ekonomi industri. Ini adalah segmen terpenting dari produksi peralatan, bahan mentah, dan bahan-bahan yang menjadi basis pasar dunia. Namun, ada banyak aspek yang harus diperhatikan ketika mendefinisikan istilah “industri”. dari sudut pandang orang biasa? Minimal, suatu alat untuk menghasilkan produk, yang tanpanya ia tidak dapat membayangkan kehidupannya saat ini. Namun banyak juga bidang produksi yang sama sekali tidak mempengaruhi kehidupan kelompok masyarakat tertentu. Oleh karena itu, konsep ini memerlukan penguraian yang lebih rinci.

Definisi industri

Dalam arti luas, industri harus dipahami sebagai salah satu cabang perekonomian nasional. Jika kita berbicara tentang tugasnya, maka penyediaan industri manufaktur dengan sarana dan bahan teknis yang memungkinkan mereka mempertahankan fungsi perusahaan akan dikedepankan. Produksi barang untuk keperluan pribadi juga merupakan bagian penting dari kegiatan produksi yang dicakup oleh industri modern. Apa itu dari sudut pandang teknologi? Ini adalah sekumpulan perusahaan yang dilengkapi dengan sarana dan bahan teknis untuk produksi produk tertentu. Pada saat yang sama, perlu untuk memisahkan pengolahan dan peternakan tertentu. Dalam kasus pertama, perusahaan yang terlibat dalam pengolahan bahan mentah atau benda kerja yang sudah diterima dapat dipertimbangkan. Yang kedua, kegiatan penambangan dilakukan secara langsung. Selain itu, fasilitas pemrosesan tidak selalu menghasilkan produk yang lebih siap untuk digunakan akhir dibandingkan fasilitas penambangan.

Jenis industri

Industri ini mencakup banyak sektor mulai dari sektor pertambangan tradisional hingga bidang teknologi tinggi. Yang lebih familiar dan klasik mencakup industri pengerjaan kayu, pertambangan dan makanan. Di XX sedang bangkit dengan latar belakang yang intens perkembangan teknologi bidang-bidang seperti metalurgi, teknik mesin, energi, produksi bahan bangunan, dll bertahan. Dengan latar belakang ini, hubungan diperkuat di mana industri dan produksi memainkan peran yang saling melengkapi. Tahap saat ini ditandai dengan perkembangan industri khusus. Ini termasuk industri tenaga listrik, industri kimia dan mikrobiologi, pembuatan instrumen, dll.

Banyak bidang yang dapat dibagi menjadi industri ringan dan berat. Kelompok pertama akan mencakup area di mana produk atau produk berformat kecil diproduksi - terutama untuk konsumsi pribadi. Perusahaan dari kategori kedua memproduksi mesin, unit, turbin, struktur dan bahan mentah dalam volume besar. Ini termasuk industri teknik berat, yang berkaitan erat dengan metalurgi dan pengerjaan logam. Faktanya, ini adalah konglomerat industri kecil yang sumber daya dan kapasitasnya memungkinkan mereka memproduksi tidak hanya mesin dengan logam yang digulung, tetapi juga peralatan berteknologi tinggi, bahan untuk kompleks penelitian, dll.

Produk akhir

Seringkali, sektor industri hanya menyediakan blanko sebagai produknya untuk diproses lebih lanjut di perusahaan yang sangat terspesialisasi. Bisa berupa kayu yang sama, bijih, kokas, plastik, dll. Artinya, pada saat dirilis, produk tersebut belum menjadi produk jadi dari sudut pandang konsumen. Namun demikian, di sektor industri yang sama terdapat sejumlah besar perusahaan yang menyelesaikan siklus produksi dengan mengeluarkan produk akhir. Ini bisa berupa mobil, peralatan mesin, bahan bangunan, produk kaca dan porselen, instrumen, dll. Segmen terpisah adalah produk industri bahan bakar dan energi, yang berarti batu bara, minyak, gas, serta beberapa biomaterial. Pembangkit energi di jenis yang berbeda- juga merupakan jenis produk yang menjamin fungsionalitasnya perusahaan industri sebagai konsumen yang paling menuntut. Di daerah ini, stasiun termal, nuklir dan hidrologi dibedakan.

Fasilitas industri

Konsep suatu benda juga cukup luas. Dalam kapasitas ini, kita dapat mempertimbangkan baik perusahaan itu sendiri (pabrik, pabrik, pabrik, kompleks pengolahan, bengkel, dll.) dan komponen yang membentuk infrastruktur industri dalam satu organisasi. Dari sudut pandang teknis, objek dapat berupa unit, jalur konveyor, peralatan dan struktur yang melaluinya produksi atau pemrosesan suatu produk dilakukan. Namun seringkali, mesin, pengepres, dan konveyor hanya menentukan potensi energi yang menjadi dasar suatu perusahaan industri. Apa yang dimaksud dengan fasilitas industri dari sudut pandang konstruksi? Ini bisa berupa keseluruhan struktur, bangunan, bengkel, dan hanggar yang kompleks, tempat beragam proses diterapkan. Sekali lagi, stasiun pembangkit energi dapat diklasifikasikan ke dalam kategori objek semacam ini yang terpisah. Pembangkit listrik tenaga air, misalnya, merupakan suatu struktur modal yang hasilnya disalurkan melalui saluran listrik.

Dampak terhadap perekonomian

Perkembangan perekonomian suatu negara modern secara langsung mencerminkan keadaan sektor industri. Selain itu, para ahli memasukkan sektor tenaga listrik, teknik mesin, dan kimia sebagai industri yang paling berpengaruh. Baik kuantitatif maupun produk yang dihasilkan oleh perusahaan-perusahaan tersebut, pada gilirannya, mencirikan daya saing mereka dalam kondisi pasar - oleh karena itu, hal ini mempengaruhi produktivitas dan perekonomian. Tentu saja, pentingnya industri bagi perekonomian tertentu juga dapat memiliki konotasi negatif. Hal ini terutama berlaku untuk industri yang fokus pada sektor bahan baku. Biasanya, mereka dicirikan oleh rendahnya tingkat dasar teknis dan aset produksi yang sederhana.

Masa depan industri

Seperti halnya konstruksi, industri jelas mencerminkan manfaatnya teknologi modern. Pengenalan ide dan solusi baru membantu meningkatkan produktivitas, mengoptimalkan proses logistik, dan mengurangi biaya. Dalam waktu dekat, para ahli teknologi memperkirakan akan terjadi transisi skala penuh di sebagian besar perusahaan ke manajemen operasi yang diotomatisasi oleh komputer. Dengan demikian, teknik berat dapat sepenuhnya beralih ke pemeliharaan jalur konveyor secara robotik, dan stasiun energi akan menerima sistem kontrol cerdas untuk transportasi, distribusi, dan konversi energi.

Kesimpulan

Meskipun perkembangannya intensif di berbagai industri dan arah, banyak faktor yang menghambat pertumbuhan tersebut. Ini termasuk masalah keamanan lingkungan dan kurangnya pendanaan. Lagi pula, apa yang dimaksud dengan industri dalam pengertian modern? Ini tentu merupakan perusahaan yang kompetitif, aman dan layak di pasar yang mampu menyediakan produk berkualitas kepada konsumen. Oleh karena itu, kita tidak boleh merusak lingkungan, mencari peluang untuk menggunakan solusi teknologi alternatif dan, tentu saja, mengatasi kelebihan biaya yang juga disebabkan oleh peralihan ke sarana teknis baru.

Bagian 1. Sejarah perkembangan industri.

Bagian 2. Klasifikasi industri.

Bagian 3. Industri industri.

- Ayat 1. Industri tenaga listrik.

- Ayat 2. Industri bahan bakar.

- Ayat 4. Berwarna metalurgi.

- Ayat 5. Industri kimia dan petrokimia.

- Ayat 6. Teknik mesin dan pengerjaan logam.

- Ayat 7. Industri kehutanan, pengerjaan kayu dan pulp dan kertas.

- Ayat 8. Industri bahan bangunan.

- Ayat 9. Industri ringan.

- Ayat 10. Industri kaca dan porselen

- Ayat 11. Industri Makanan.

Industri- ini adalah sekumpulan perusahaan yang bergerak dalam produksi peralatan dan ekstraksi bahan mentah. Produksi energi dan pemrosesan lebih lanjut dari produk yang diperoleh di industri atau diproduksi di pertanian - produksi barang konsumsi.

Industri- ini yang paling penting industri perekonomian nasional, yang mempunyai pengaruh yang menentukan terhadap tingkat pembangunan kekuatan produktif masyarakat.

Sejarah perkembangan industri

Industri rumah tangga alami lahir pertanian petani. Pada era sistem komunal primitif, yang utama industri kegiatan produksi di antara sebagian besar masyarakat (pertanian dan peternakan), ketika produk yang dimaksudkan untuk konsumsi sendiri dibuat dari bahan mentah yang diekstraksi dalam perekonomian yang sama. Perkembangan dan arah industri dalam negeri ditentukan oleh kondisi setempat dan bergantung pada ketersediaan bahan baku:

pengolahan kulit;

balutan kulit;

produksi kain kempa;

berbagai jenis pengolahan kulit pohon dan kayu;

menenun berbagai item perdagangan (tali, bejana, keranjang, jaring);

pemintalan;

menenun;

produksi tembikar.

Untuk rezim ekonomi abad pertengahan, merupakan tradisi untuk menggabungkan kerajinan rumah tangga petani dengan pertanian patriarki (alami). bagian yang tidak terpisahkan cara produksi pra-kapitalis, termasuk feodal. Di mana barang dagangan meninggalkan batas-batas pertanian petani hanya dalam bentuk sewa kepada pemilik tanah, dan industri dalam negeri secara bertahap digantikan oleh produksi industri manual skala kecil. barang perdagangan, namun, tanpa sepenuhnya digantikan oleh yang terakhir. Dengan demikian, kerajinan memainkan peran ekonomi yang penting di negara-negara era feodal.

Generasi energi listrik

Menghasilkan listrik adalah proses mengubah berbagai jenis energi menjadi energi listrik pada fasilitas industri yang disebut pembangkit listrik. Saat ini, ada jenis generasi berikut:

Rekayasa tenaga termal. DI DALAM pada kasus ini Energi panas pembakaran bahan bakar organik diubah menjadi energi listrik. Rekayasa tenaga termal mencakup pembangkit listrik termal (TPP), yang terdiri dari dua jenis utama:

Pembangkit listrik kondensasi (KES, singkatan lama GRES juga digunakan);

Pemanasan distrik (pembangkit listrik tenaga panas, gabungan pembangkit listrik dan panas). Kogenerasi adalah gabungan produksi energi listrik dan panas di stasiun yang sama;

IES dan EC memiliki proses teknologi yang serupa. Dalam kedua kasus tersebut, terdapat ketel di mana bahan bakar dibakar dan, karena panas yang dihasilkan, uap di bawah tekanan dipanaskan. Selanjutnya, uap panas disuplai ke turbin uap, dimana energi panasnya diubah menjadi energi rotasi. Poros turbin memutar rotor generator listrik - dengan demikian, energi rotasi diubah menjadi energi listrik, yang disuplai ke jaringan. Perbedaan mendasar antara CHP dan CES adalah sebagian uap yang dipanaskan di boiler digunakan untuk kebutuhan suplai panas;

Energi nuklir. Ini termasuk pembangkit listrik tenaga nuklir (PLTN). Saat latihan daya nuklir sering dianggap sebagai subspesies dari teknik tenaga panas, karena secara umum prinsip pembangkitan listrik di pembangkit listrik tenaga nuklir sama dengan di pembangkit listrik tenaga panas. Hanya dalam kasus ini, energi panas dilepaskan bukan selama pembakaran bahan bakar, tetapi selama fisi inti atom dalam reaktor nuklir. Lebih lanjut, skema produksi listrik pada dasarnya tidak berbeda dengan pembangkit listrik tenaga panas: uap dipanaskan dalam reaktor, memasuki turbin uap, dll. Karena beberapa hal fitur desain Tidak menguntungkan menggunakan pembangkit listrik tenaga nuklir dalam pembangkitan gabungan, meskipun percobaan individu ke arah ini telah dilakukan;

Pembangkit listrik tenaga air. Ini termasuk pembangkit listrik tenaga air. Dalam pembangkit listrik tenaga air, energi kinetik aliran air diubah menjadi energi listrik. Untuk melakukan ini, dengan bantuan bendungan di sungai, perbedaan permukaan air dibuat secara artifisial. Di bawah pengaruh gravitasi, air mengalir dari kolam bagian atas melalui saluran khusus di mana turbin air berada, yang bilahnya diputar oleh aliran air. Turbin memutar rotor generator listrik. Variasi yang istimewa pembangkit listrik tenaga air adalah pembangkit listrik tenaga pompa (PSPP). Stasiun-stasiun tersebut tidak dapat dianggap sebagai fasilitas pembangkit dalam bentuknya yang murni, karena stasiun-stasiun tersebut mengkonsumsi listrik hampir sama banyaknya dengan produksinya, namun stasiun-stasiun tersebut sangat efektif dalam mengurangi beban jaringan pada jam-jam sibuk.

DI DALAM Akhir-akhir ini Penelitian telah menunjukkan bahwa kekuatan arus laut jauh lebih besar daripada kekuatan semua sungai di dunia. Dalam hal ini, pembangunan pembangkit listrik tenaga air lepas pantai eksperimental sedang dilakukan.

Energi alternatif. Ini termasuk metode pembangkitan listrik yang memiliki sejumlah keunggulan dibandingkan metode “tradisional”. berbagai alasan belum mendapatkan distribusi yang memadai. Jenis utama energi alternatif adalah:

Energi angin adalah penggunaan energi kinetik angin untuk menghasilkan listrik;

Energi matahari - memperoleh energi listrik dari energi sinar matahari;

Selain itu, dalam kedua kasus tersebut, kapasitas penyimpanan diperlukan untuk periode malam hari (untuk energi matahari) dan tenang (untuk energi angin);

Energi panas bumi adalah penggunaan panas alami bumi untuk menghasilkan energi listrik. Padahal, pembangkit listrik tenaga panas bumi merupakan pembangkit listrik tenaga panas biasa, yang sumber panasnya untuk memanaskan uap bukanlah boiler atau reaktor nuklir, melainkan sumber panas alami bawah tanah. Kerugian dari stasiun-stasiun tersebut adalah keterbatasan geografis penggunaannya: stasiun-stasiun panas bumi hemat biaya untuk dibangun hanya di wilayah-wilayah dengan aktivitas tektonik, yaitu di mana sumber-sumber panas alami paling mudah diakses;

Energi hidrogen - penggunaan hidrogen sebagai bahan bakar energi memiliki prospek yang besar: hidrogen memiliki efisiensi pembakaran yang sangat tinggi, sumber dayanya praktis tidak terbatas, pembakaran hidrogen benar-benar ramah lingkungan (produk pembakaran di atmosfer oksigen adalah air sulingan) . Namun, energi hidrogen tidak dapat sepenuhnya memenuhi kebutuhan umat manusia. saat ini tidak mampu melakukannya karena tingginya biaya produksi hidrogen murni dan masalah teknis pengangkutannya dalam jumlah besar. Faktanya, hidrogen hanyalah pembawa energi, dan sama sekali tidak menyelesaikan masalah ekstraksi energi ini.

Tenaga pasang surut menggunakan energi pasang surut air laut. Penyebaran pembangkit tenaga listrik jenis ini terhambat oleh kebutuhan akan terlalu banyak faktor yang kebetulan ketika merancang pembangkit listrik: tidak hanya diperlukan pantai laut, tetapi pantai yang pasang surutnya cukup kuat dan konstan. Misalnya, pantai Laut Hitam tidak cocok untuk pembangunan pembangkit listrik tenaga pasang surut, karena perbedaan ketinggian air di Laut Hitam saat air pasang dan surut sangat kecil.

Energi gelombang, jika dipertimbangkan dengan cermat, mungkin merupakan energi yang paling menjanjikan. Gelombang mewakili energi terkonsentrasi dari radiasi matahari yang sama dan angin. Kekuatan gelombang di berbagai tempat dapat melebihi 100 kW per meter linier muka gelombang. Hampir selalu ada kegembiraan, bahkan dalam kondisi tenang (“gelombang mati”). Di Laut Hitam, kekuatan gelombang rata-rata adalah sekitar 15 kW/m. Laut utara Federasi Rusia - hingga 100 kW/m. Memanfaatkan gelombang dapat memberikan energi bagi masyarakat laut dan pesisir. Gelombang dapat mendorong kapal. Kekuatan lemparan rata-rata sebuah kapal beberapa kali lebih besar daripada kekuatan sistem propulsinya. Namun sejauh ini pembangkit listrik tenaga gelombang belum melampaui prototipe tunggal.

Transmisi energi listrik dari pembangkit listrik ke konsumen dilakukan melalui jaringan listrik. Perekonomian jaringan listrik adalah sektor monopoli alami dalam industri tenaga listrik: pihak pengakuisisi dapat memilih dari siapa akan membeli listrik.

Saluran listrik adalah konduktor logam yang membawa arus listrik. Saat ini, arus bolak-balik digunakan hampir di mana-mana. Pasokan listrik pada sebagian besar kasus adalah tiga fase, sehingga saluran listrik biasanya terdiri dari tiga fase, yang masing-masing dapat mencakup beberapa kabel. Secara struktural, saluran listrik dibagi menjadi saluran udara dan kabel.

Saluran udara digantung di atas tanah pada ketinggian yang aman pada struktur khusus yang disebut penyangga. Biasanya, kabel pada saluran udara tidak memiliki insulasi permukaan; isolasi hadir pada titik-titik pemasangan pada penyangga.

Keuntungan utama jalur udara transmisi daya relatif murah dibandingkan dengan kabel. Pemeliharaan juga jauh lebih baik: tidak diperlukan penggalian. bekerja untuk mengganti kabel, keadaan visual saluran tidak terhambat sama sekali. Namun, saluran listrik overhead memiliki sejumlah kelemahan:

jalur lebar: dilarang mendirikan bangunan atau menanam pohon di sekitar jaringan listrik; pada saat garis melewati hutan, pohon-pohon di sepanjang seluruh lebar jalan ditebang;

ketidaktertarikan estetika; Hal ini merupakan salah satu alasan terjadinya peralihan yang hampir universal ke transmisi tenaga kabel di kota.

Biasanya, minyak transformator cair atau kertas yang diminyaki berfungsi sebagai isolator. Inti konduktif kabel biasanya dilindungi oleh pelindung baja.

Industri bahan bakar

Kompleks bahan bakar dan energi (FEC) adalah sistem kompleks yang mencakup seperangkat fasilitas produksi, proses, dan perangkat material untuk ekstraksi bahan bakar dan sumber daya energi (FER), transformasi, transportasi, distribusi, dan konsumsi bahan bakar primer dan bahan bakar. sumber daya energi dan jenis pembawa energi yang dikonversi. Itu termasuk:

industri minyak;

industri batubara;

industri gas;

industri tenaga listrik.

Industri bahan bakar adalah basis pembangunan perekonomian Rusia, alat untuk melakukan internal dan kebijakan luar negeri. Industri bahan bakar terhubung dengan seluruh industri di negara ini. Lebih dari 20% dana dihabiskan untuk pengembangannya, terhitung 30% dari aset tetap dan 30% dari aset tetap. biaya produk industri Federasi Rusia.

Implementasi negara politisi di bidang industri bahan bakar dilakukan oleh Kementerian Energi Rusia dan bawahannya perusahaan, termasuk Badan Energi Rusia.

Industri bahan bakar. Pemasok utama sumber daya energi berlokasi di Asia (negara-negara Teluk, serta Cina).

Tidak semua negara mempunyai pemasok energinya sendiri; dari segi potensi ekonomi, pasokannya hanya mencukupi Amerika Serikat, Rusia, Cina, Inggris, Australia. Sekelompok negara yang cukup besar memenuhi sebagian kebutuhannya dengan bahan bakar mereka sendiri, misalnya Jerman, Ukraina, Polandia, India, dll. Namun ada banyak negara industri yang praktis tidak memiliki sumber daya energi sendiri. Ini adalah Jepang, Swedia, Republik Korea, belum lagi negara-negara industri kecil di dunia.

Sektor energi terkemuka adalah industri minyak. Untuk waktu yang lama di paruh kedua abad ke-20. ekonomi Eropa, AS dan Jepang berkembang karena murahnya Emas hitam, yang produksinya di negara-negara berkembang dikendalikan oleh perusahaan transnasional minyak. Namun setelah terbentuknya pada tahun 1960 Perusahaan negara-negara pengekspor Emas hitam(OPEC), yang mengambil produksi dan penjualan emas hitam ke tangan mereka sendiri, era “emas hitam murah” telah berakhir, para monopolis minyak harus berbagi keuntungan. Selain itu, kondisi penambangan pun semakin sulit. Perusahaan minyak beroperasi di wilayah yang kurang berkembang, dan sebagian besar emas hitam ditambang di lepas pantai, seringkali di dalam negeri kedalaman yang luar biasa. Ketidakstabilan dan konflik politik, khususnya di Timur Tengah, juga menambah tantangan bagi bisnis minyak.

Industri adalah

Industri pengolahan kayu merupakan salah satu cabang dari industri kehutanan. Dengan memanfaatkan berbagai produk kayu, industri perkayuan melakukan pengolahan dan pengolahan kayu secara mekanis dan kimia-mekanis.

Produksi pulp dan kertas - proses teknologi , ditujukan untuk memproduksi selulosa, kertas, karton dan produk terkait lainnya dari pemrosesan akhir atau perantara.

Kertas pertama kali disebutkan dalam kronik Tiongkok pada 12 SM. e. Bahan baku pembuatannya adalah batang bambu dan kulit pohon murbei. Pada tahun 105, Lun menggeneralisasi dan menyempurnakan metode produksi kertas yang ada.

Kertas muncul di Eropa pada abad 11-12. Ini menggantikan papirus dan perkamen (yang harganya terlalu mahal). Pada awalnya, kain rami dan linen yang dihancurkan digunakan untuk membuat kertas.

Pada tahun 1719, Reaumur mengusulkan agar kayu dapat dijadikan sebagai bahan baku produksi kertas. Namun, kebutuhan untuk menggunakan kayu baru muncul pada awal abad ke-19, ketika mesin pembuat kertas ditemukan, yang meningkatkan produktivitas secara tajam, akibatnya pabrik kertas mulai mengalami kekurangan bahan baku.

Pada tahun 1853, Mellier (Prancis) mematenkan metode untuk memproduksi selulosa dari jerami dengan memasak dengan larutan natrium hidroksida 3% dalam ketel tertutup rapat pada suhu sekitar 150° (memasak dengan soda). Hampir bersamaan, Watt (Inggris) dan Barges (AS) mengambil hak paten untuk produksi selulosa dengan menggunakan metode serupa dari kayu. Pabrik produksi pulp soda pertama dibangun pada tahun 1860 di Amerika Serikat.

Pada tahun 1866, B. Tilghman (AS) menemukan metode sulfit untuk memproduksi selulosa.

Pada tahun 1879, K.F. Dahl (Swedia), setelah memodifikasi masakan soda, menemukan metode sulfat untuk produksi selulosa, yang hingga saat ini merupakan metode utama produksinya.

Karena produksinya membutuhkan kayu dan banyak air, pabrik pulp dan kertas biasanya berlokasi di tepi sungai besar, maka sungai tersebut dapat dimanfaatkan untuk mengapungkan kayu, yang berfungsi sebagai bahan baku utama produksi.

Produksi jenis kertas khusus

Produk berserat setengah jadi berikut digunakan untuk memproduksi kertas dan karton (data tahun 2000):

kertas bekas - 43%

selulosa sulfat - 36%

bubur kayu - 12%

selulosa sulfit - 3%

semiselulosa - 3%

selulosa dari bahan tanaman non-kayu – 3%

Untuk menghasilkan kertas bermutu tinggi, yang digunakan untuk mencetak uang dan dokumen penting, potongan tekstil juga digunakan.

Selain itu, untuk memberikan sifat khusus, bahan pengikat, pengisi mineral, dan pewarna khusus ditambahkan ke kertas.

Industri adalah

industri bahan bangunan

Bahan konstruksi - bahan untuk konstruksi bangunan dan struktur. Seiring dengan material tradisional “lama” seperti kayu dan batu bata, dengan dimulainya revolusi industri, material bangunan baru seperti beton, baja, kaca dan plastik. Saat ini beton bertulang pratekan dan plastik logam banyak digunakan.

Ada:

Bahan batu alam;

kayu Bahan bangunan dan obyek perdagangan;

Bahan bakar buatan;

logam dan barang dagangan logam;

Barang dagangan kaca dan kaca;

Bahan Dekorasi;

bahan polimer;

Bahan isolasi termal dan barang dagangan yang dibuat darinya;

Bahan kedap air dan atap berbahan dasar bitumen dan polimer;

semen portland;

Pengikat hidrasi (anorganik);

Dalam proses konstruksi, pengoperasian dan perbaikan bangunan dan struktur, barang dagangan konstruksi dan struktur dari mana bangunan tersebut didirikan terkena berbagai pengaruh fisik, mekanik, fisik dan teknologi. Seorang insinyur sipil diharuskan untuk secara kompeten memilih bahan yang tepat, barang dagangan yang memiliki ketahanan, keandalan, dan daya tahan yang cukup untuk kondisi tertentu.

Bahan konstruksi dan barang dagangan yang digunakan dalam konstruksi, rekonstruksi dan perbaikan berbagai bangunan dan struktur dibagi menjadi

alami

palsu

yang pada gilirannya dibagi menjadi dua kategori utama:

Mereka digunakan dalam konstruksi berbagai elemen bangunan (dinding, langit-langit, penutup, lantai).

kedap air, isolasi termal, akustik, dll.

Jenis utama bahan bangunan dan barang dagangan

bahan bangunan batu alam dan barang dagangan yang dibuat darinya

bahan pengikat anorganik dan organik

bahan-bahan hutan dan barang dagangan yang terbuat dari bahan-bahan tersebut

barang perdagangan logam.

Tergantung pada tujuan, kondisi konstruksi dan pengoperasian bangunan dan struktur, bahan bangunan yang sesuai dipilih yang memiliki kualitas dan sifat pelindung tertentu dari paparan berbagai macam lingkungan luar. Dengan mempertimbangkan fitur-fitur ini, setiap bahan bangunan harus memiliki konstruksi dan sifat teknis tertentu. Misalnya, bahan untuk dinding luar bangunan harus memiliki konduktivitas termal terendah dengan kekuatan yang cukup untuk melindungi ruangan dari dinginnya eksternal; bahan struktur untuk keperluan irigasi dan drainase tahan air dan tahan terhadap pembasahan dan pengeringan bergantian; Material untuk permukaan jalan (aspal, beton) harus mempunyai kekuatan yang cukup dan selektabilitas yang rendah untuk menahan beban pengangkutan.

Dalam mengklasifikasikan bahan dan barang dagangan, perlu diingat bahwa bahan tersebut harus mempunyai sifat dan kualitas yang baik.

Properti adalah karakteristik suatu bahan yang muncul selama pemrosesan, penerapan, atau pengoperasiannya.

Kualitas adalah seperangkat sifat suatu bahan yang menentukan kemampuannya untuk memenuhi persyaratan tertentu sesuai dengan tujuannya.

Sifat-sifat bahan bangunan dan barang dagangan diklasifikasikan menjadi empat kelompok utama:

fisik,

mekanis,

bahan kimia,

teknologi, dll.

Sifat fisik bahan bangunan.

Massa jenis sebenarnya ρ adalah massa suatu satuan volume suatu bahan dalam keadaan padat mutlak. ρ =m/Va, dimana Va adalah volume dalam keadaan padat. [ρ] = gram/cm; kg/m; t/m. Misalnya, granit, kaca, dan silikat lainnya hampir seluruhnya merupakan bahan padat. Penentuan massa jenis sebenarnya: sampel yang sudah dikeringkan dihancurkan menjadi bubuk, volumenya ditentukan dalam piknometer (sama dengan volume cairan yang dipindahkan).

Massa jenis rata-rata ρm=m/Ve adalah massa suatu satuan volume dalam keadaan aslinya. Massa jenis rata-rata bergantung pada suhu dan kelembapan: ρm=ρв/(1+W), dengan W adalah kelembapan relatif, dan ρв adalah massa jenis basah.

Kepadatan curah (untuk bahan curah) adalah massa per satuan volume bahan granular atau berserat yang dituangkan secara longgar.

Porositas terbuka - pori-pori berkomunikasi dengan lingkungan dan satu sama lain, dan terisi air dalam kondisi saturasi normal (dicelupkan ke dalam bak air). Pori-pori terbuka meningkatkan permeabilitas dan penyerapan air pada material, mengurangi ketahanan terhadap embun beku.

Porositas tertutup Pz=P-Po. Peningkatan porositas tertutup meningkatkan daya tahan material dan mengurangi penyerapan suara.

Bahan berpori mengandung pori-pori terbuka dan tertutup

Sifat hidrofisika bahan bangunan.

Penyerapan air berdasarkan massa Wm (%) ditentukan dalam kaitannya dengan massa bahan kering Wm = (mw-mc)/mc*100. Wo=Wм*γ, γ adalah massa volumetrik bahan kering, dinyatakan dalam kaitannya dengan massa jenis air (nilai tak berdimensi). Penyerapan air digunakan untuk mengevaluasi struktur material menggunakan koefisien saturasi: kн = Wo/P. Nilainya dapat bervariasi dari 0 (semua pori-pori bahan tertutup) hingga 1 (semua pori-pori terbuka). Penurunan kn menunjukkan peningkatan ketahanan terhadap embun beku.

Permeabilitas air adalah sifat suatu bahan untuk memungkinkan air lewat di bawah tekanan. Koefisien filtrasi kf (m/h adalah dimensi kecepatan) mencirikan permeabilitas air: kf = Vw*a/, dimana kf = Vw adalah jumlah air, mі, yang melewati dinding dengan luas S = 1 m², tebal a = 1 m dalam waktu t = 1 jam dengan perbedaan tekanan hidrostatis pada batas dinding p1 - p2 = 1 m air. Seni.

Ketahanan bahan terhadap air ditandai dengan tingkat W2; W4; W8; W10; W12, menunjukkan tekanan hidrostatik satu sisi dalam kgf/cm², di mana sampel silinder beton tidak memungkinkan air melewatinya dalam kondisi pengujian standar. Semakin rendah kf maka semakin tinggi tingkat kedap airnya.

Ketahanan air ditandai dengan koefisien pelunakan kp = Rв/Rс, dimana Rв adalah kekuatan material yang jenuh air, dan Rс adalah kekuatan material kering. kp bervariasi dari 0 (membasahi tanah liat) hingga 1 (logam). Jika kp kurang dari 0,8, maka bahan tersebut tidak digunakan struktur bangunan, terletak di dalam air.

Higroskopisitas adalah sifat bahan berpori kapiler untuk menyerap uap air dari udara. penyerapan uap air dari udara disebut sorpsi, hal ini disebabkan oleh adsorpsi polimolekul uap air pada permukaan bagian dalam pori-pori dan kondensasi kapiler. Dengan peningkatan tekanan uap air (yaitu peningkatan kelembaban relatif udara pada suhu konstan), kadar air serapan bahan meningkat.

Penyedotan kapiler ditandai dengan ketinggian kenaikan air dalam material, jumlah air yang diserap, dan intensitas penghisapan. Penurunan indikator-indikator ini mencerminkan perbaikan struktur material dan peningkatan ketahanan beku.

Deformasi kelembaban. Bahan berpori mengubah volume dan ukurannya ketika kelembapan berubah. Penyusutan adalah berkurangnya ukuran suatu bahan pada saat bahan tersebut mengering. Pembengkakan terjadi ketika bahan jenuh dengan air.

Sifat termofisika bahan bangunan.

Konduktivitas termal adalah sifat suatu bahan untuk memindahkan panas dari satu permukaan ke permukaan lainnya. Rumus Nekrasov menghubungkan konduktivitas termal λ [W/(m*C)] dengan massa volumetrik bahan, dinyatakan dalam kaitannya dengan air: λ=1,16√(0,0196 + 0,22γ2)-0,16. Ketika suhu meningkat, konduktivitas termal sebagian besar bahan meningkat. R adalah ketahanan termal, R = 1/λ.

Kapasitas kalor c [kkal/(kg*C)] adalah banyaknya kalor yang harus diberikan kepada 1 kg suatu bahan untuk menaikkan suhunya sebesar 1C. Untuk material batu, kapasitas panas bervariasi dari 0,75 hingga 0,92 kJ/(kg*C). Ketika kelembapan meningkat, kapasitas panas bahan meningkat.

Ketahanan api adalah kemampuan suatu material untuk menahan paparan suhu tinggi dalam waktu lama (dari 1580 °C ke atas) tanpa melunak atau berubah bentuk. Bahan tahan api digunakan untuk lapisan internal tungku industri. Bahan tahan api melunak pada suhu di atas 1350 °C.

Ketahanan api adalah sifat suatu material untuk menahan aksi api pada saat terjadi kebakaran dalam jangka waktu tertentu. Hal ini tergantung pada sifat mudah terbakar bahan tersebut, yaitu kemampuannya untuk menyala dan terbakar. Bahan tahan api - beton, batu bata, dll. Namun pada suhu di atas 600 °C, beberapa bahan tahan api retak (granit) atau berubah bentuk (logam). Bahan yang sulit terbakar akan membara ketika terkena api atau suhu tinggi, tetapi setelah api padam, pembakaran dan pembakarannya berhenti (beton aspal, kayu yang diresapi dengan penghambat api, papan serat, beberapa plastik busa). Bahan yang mudah terbakar terbakar dengan nyala api terbuka, bahan tersebut harus dilindungi dari api dengan tindakan struktural dan lainnya, dan diperlakukan dengan bahan penghambat api.

Ekspansi termal linier. Pada perubahan musim suhu lingkungan dan material pada 50 °C, deformasi suhu relatif mencapai 0,5-1 mm/m. Untuk menghindari retak, struktur jangka panjang dipotong dengan sambungan ekspansi.

Ketahanan beku bahan bangunan.

Ketahanan beku adalah kemampuan suatu bahan yang jenuh dengan air untuk menahan pembekuan dan pencairan secara bergantian. Ketahanan beku dinilai secara kuantitatif berdasarkan merek. Nilai tersebut dianggap sebagai jumlah terbesar siklus pembekuan bergantian hingga −20 °C dan pencairan pada suhu 12-20 °C, yang dapat ditahan oleh sampel material tanpa mengurangi kuat tekan lebih dari 15%; Setelah pengujian, sampel tidak boleh memiliki kerusakan yang terlihat - retak.

Sifat mekanik bahan bangunan

Elastisitas adalah pemulihan spontan dari bentuk dan ukuran semula setelah berhentinya gaya luar.

Plastisitas adalah kemampuan untuk mengubah bentuk dan ukuran di bawah pengaruh kekuatan luar, tanpa roboh, dan setelah penghentian kekuatan eksternal, tubuh tidak dapat secara spontan memulihkan bentuk dan ukurannya.

Deformasi permanen adalah deformasi plastis.

Deformasi relatif adalah perbandingan deformasi absolut dengan ukuran linier awal (ε=Δl/l).

Modulus elastis - rasio tegangan terhadap rel. deformasi (E=σ/ε).

Ciri kekuatan utama bata dan beton adalah kuat tekan. Untuk logam dan baja, kuat tekannya sama dengan kuat tarik dan tekuknya. Karena bahan bangunan bersifat heterogen, kekuatan tarik ditentukan sebagai hasil rata-rata dari serangkaian sampel. Hasil pengujian dipengaruhi oleh bentuk, dimensi sampel, keadaan permukaan pendukung, dan kecepatan pemberian. Tergantung pada kekuatannya, bahan dibagi menjadi merek dan kelas. Merek ditulis dalam kgf/cm², dan kelas - dalam MPa. Kelas tersebut mencirikan kekuatan yang terjamin. Kelas kekuatan B disebut kuat tekan sementara sampel standar (kubus beton dengan ukuran tepi 150 mm), diuji pada umur penyimpanan 28 hari pada suhu 20±2 °C, dengan memperhatikan variabilitas statis kekuatan.

Koefisien mutu struktur: KKK = R/γ (kekuatan per massa jenis relatif), untuk baja mutu ke-3 KKK = 51 MPa, untuk baja mutu tinggi KKK = 127 MPa, berat beton KKK = 12,6 MPa, kayu KKK = 200 MPa.

Kekerasan adalah indikator yang mencirikan sifat suatu bahan untuk menahan penetrasi bahan lain yang lebih padat ke dalamnya. Indeks kekerasan: HB=P/F (F adalah luas bekas, P adalah gaya), [HB]=MPa. Skala Mohs: bedak, gipsum, kapur...berlian.

Abrasi adalah hilangnya massa awal suatu sampel saat melewati jalur tertentu di sepanjang permukaan abrasif. Abrasi : И=(m1-m2)/F, dimana F adalah luas permukaan yang terabrasi.

Keausan adalah sifat suatu material untuk menahan beban abrasif dan benturan. Memakai ditentukan dalam drum dengan atau tanpa bola baja.

Batuan yang mempunyai sifat konstruksi yang diperlukan digunakan sebagai bahan batu alam dalam konstruksi.

Menurut klasifikasi geologi batu dibagi menjadi tiga jenis:

beku (primer).

sedimen (sekunder).

metamorf (dimodifikasi).

Beku (primer) batu terbentuk selama pendinginan magma cair yang naik dari kedalaman bumi. Struktur dan sifat batuan beku batu sangat bergantung pada kondisi pendinginan magma, dan oleh karena itu batuan ini terbagi menjadi dalam dan erupsi.

Batuan dalam terbentuk selama pendinginan lambat magma jauh di dalam kerak bumi pada tekanan tinggi di lapisan atasnya bumi, yang berkontribusi pada pembentukan batuan dengan struktur kristal granular padat, kepadatan tinggi dan sedang, serta kuat tekan yang tinggi. . Batuan ini memiliki daya serap air yang rendah dan ketahanan beku yang tinggi. Batuan tersebut antara lain granit, syenite, diorit, gabbro, dll.

Batuan letusan tersebut terbentuk pada saat proses magma mencapai permukaan bumi dengan pendinginan yang relatif cepat dan tidak merata. Batuan erupsi yang paling umum adalah porfiri, diabas, basalt, dan batuan lepas vulkanik.

Batuan sedimen (sekunder) terbentuk dari batuan primer (beku) di bawah pengaruh perubahan suhu, radiasi matahari, air, gas atmosfer, dll. Dalam hal ini, batuan sedimen dibagi menjadi klastik (longgar), kimia dan organogenik.

Batuan klastik lepas meliputi kerikil, batu pecah, dan tanah liat.

Batuan sedimen kimia: batugamping, dolomit, gipsum.

Batuan organogenik: batuan cangkang kapur, diatomit, kapur.

Batuan metamorf (modifikasi) terbentuk dari batuan beku dan batuan sedimen di bawah pengaruh suhu dan tekanan tinggi pada saat naik turunnya kerak bumi. Ini termasuk serpih, marmer, dan kuarsit.

Bahan batu alam dan barang dagangan diperoleh dengan mengolah batu.

Menurut cara pembuatannya, bahan batu dibagi menjadi:

batu sobek (puing-puing) - ditambang dengan metode eksplosif

batu kasar - diperoleh dengan cara membelah tanpa pengolahan

dihancurkan - diperoleh dengan menghancurkan (batu pecah, pasir buatan)

batu yang disortir (batu bulat, kerikil).

Bahan batu dibagi berdasarkan bentuknya

batu yang bentuknya tidak beraturan (batu pecah, kerikil)

barang dagangan yang bentuknya benar (lempengan, balok).

Batu pecah adalah potongan batu bersudut lancip dengan ukuran mulai dari 5 sampai 70 mm, diperoleh dengan cara menghancurkan puing (batu sobek) atau batu alam secara mekanis atau alami. Ini digunakan sebagai agregat kasar untuk menyiapkan campuran beton dan meletakkan fondasi.

Kerikil adalah potongan batu berbentuk bulat dengan ukuran mulai dari 5 hingga 120 mm, juga digunakan untuk pembuatan campuran batu pecah kerikil buatan.

Pasir merupakan campuran butiran batuan yang ukurannya berkisar antara 0,14 sampai 5 mm. Biasanya terbentuk sebagai hasil pelapukan batuan, tetapi juga dapat diperoleh secara buatan - dengan menghancurkan kerikil, batu pecah, dan potongan batu.

Mortar adalah campuran berbutir halus yang terdiri dari bahan pengikat anorganik (semen, kapur, gipsum, tanah liat), agregat halus (pasir, terak yang dihancurkan), air dan, jika perlu, bahan tambahan (anorganik atau organik). Saat baru disiapkan, mereka bisa diletakkan di alas dalam lapisan tipis, mengisi semua ketidakrataan. Mereka tidak mengelupas, mengeras, mengeras dan memperoleh kekuatan, berubah menjadi bahan seperti batu.

Mortar digunakan untuk pasangan bata, finishing, perbaikan dan pekerjaan lainnya. Mereka diklasifikasikan berdasarkan kepadatan rata-rata: berat dengan rata-rata ρ = 1500 kg/m³, ringan dengan rata-rata ρ

Larutan yang dibuat dengan satu jenis bahan pengikat disebut sederhana, larutan yang dibuat dari beberapa bahan pengikat dicampur.

Untuk pembuatan mortar sebaiknya menggunakan pasir yang butirannya memiliki permukaan kasar. melindungi larutan dari retak selama pengerasan, menguranginya harga.

Mortar kedap air (tahan air) - mortar semen dengan komposisi 1:1 - 1:3,5 (biasanya berlemak), yang ditambahkan natrium aluminat, kalsium nitrat, klorida, dan emulsi bitumen.

Untuk pembuatan larutan kedap air, digunakan semen Portland dan semen Portland tahan sulfat. Pasir digunakan sebagai agregat halus dalam larutan kedap air.

Mortar pasangan bata digunakan untuk meletakkan dinding batu dan struktur bawah tanah. Yaitu semen-kapur, semen-tanah liat, kapur dan semen.

Mortar finishing (plester) dibagi menurut tujuannya menjadi eksternal dan internal, menurut lokasinya di plester menjadi persiapan dan finishing.

Solusi akustik adalah solusi ringan dengan insulasi suara yang baik. Larutan ini dibuat dari semen Portland, semen terak Portland, kapur, gipsum dan bahan pengikat lainnya dengan menggunakan bahan berpori ringan (batu apung, perlit, tanah liat yang diperluas, terak) sebagai pengisi.

Kaca adalah lelehan superdingin dengan komposisi kompleks dari campuran silikat dan zat lainnya. Produk kaca cetakan mengalami perlakuan panas khusus - pembakaran.

Kaca jendela diproduksi dalam bentuk lembaran dengan ukuran hingga 3210x6000 mm. Kaca, sesuai dengan distorsi optik dan cacat standarnya, dibagi menjadi kelas M0-M7.

Kaca etalase diproduksi dalam keadaan dipoles dan tidak dipoles dalam bentuk lembaran datar setebal 2-12 mm. Ini digunakan untuk kaca jendela dan bukaan toko. Di masa depan, lembaran kaca dapat diproses lebih lanjut: ditekuk, ditempa, dilapisi.

Kaca lembaran yang sangat reflektif adalah kaca jendela biasa, yang permukaannya dilapisi film tipis pemantul cahaya yang dibuat berdasarkan titanium oksida. Kaca dengan film memantulkan hingga 40% cahaya datang, transmisi cahaya 50-50%. Kaca mengurangi jarak pandang dari luar dan mengurangi penetrasi radiasi matahari ke dalam ruangan.

Kaca radioprotektif lembaran adalah kaca jendela biasa, yang permukaannya dilapisi film pelindung transparan tipis. Film penyaringan diaplikasikan pada kaca selama proses pembentukannya pada mesin. Transmisi cahaya tidak lebih rendah dari 70%.

Kaca yang diperkuat diproduksi di jalur produksi dengan penggulungan terus menerus sambil menggulung jaring logam di dalam lembaran. Kaca ini memiliki permukaan yang halus dan bermotif dan dapat berwarna bening atau berwarna.

Kaca penyerap panas memiliki kemampuan menyerap sinar infra merah dari spektrum matahari. Hal ini dimaksudkan untuk bukaan jendela kaca guna mengurangi penetrasi radiasi matahari ke dalam ruangan. Kaca ini mentransmisikan sinar cahaya tampak tidak kurang dari 65%, sinar inframerah tidak lebih dari 35%.

Pipa kaca terbuat dari kaca transparan biasa dengan pola vertikal atau horizontal. Panjang pipa 1000-3000 mm, diameter dalam 38-200 mm. Pipa tersebut mampu menahan tekanan hidrolik hingga 2 MPa.

Menurut kondisi pengerasan, mereka dibagi menjadi:

barang dagangan, pengerasan selama autoklaf dan perlakuan panas

barang dagangan, mengeras di lingkungan yang lembab.

Dibuat dari campuran homogen pengikat mineral, komponen silika, gipsum dan air.

Selama pemaparan produk sebelum perawatan autoklaf, hidrogen dilepaskan darinya, sebagai akibatnya gelembung-gelembung kecil terbentuk dalam media pengikat kental-plastik yang homogen. Selama proses pelepasan gas, gelembung-gelembung ini bertambah besar, menciptakan sel-sel bulat di seluruh massa campuran beton seluler.

Selama perawatan autoklaf di bawah tekanan 0,8-1,2 MPa di lingkungan uap udara yang sangat lembab pada 175-200 °C, terjadi interaksi intensif pengikat dengan komponen silika dengan pembentukan kalsium silikat dan formasi baru penyemenan lainnya, yang menyebabkan struktur beton seluler yang sangat berpori memperoleh kekuatan.

Panel potong satu baris, dinding dan balok besar, panel tirai dinding satu lapis dan dua lapis, pelat lantai antar lantai dan loteng satu lapis terbuat dari beton seluler.

Batu bata pasir-kapur dicetak dengan pengepres khusus dari campuran homogen pasir kuarsa murni (92-95%), kapur kembung (5-8%) dan air (7-8%) yang disiapkan dengan hati-hati. Setelah pengepresan, batu bata dikukus dalam autoklaf dalam lingkungan jenuh uap pada suhu 175 °C dan tekanan 0,8 MPa. Mereka membuat batu bata tunggal dengan dimensi 250x120x65 mm dan batu bata modular (satu setengah) dengan dimensi 250x120x88 mm; padat dan berongga, depan dan biasa.

Industri adalah

Industri lampu

Industri ringan menempati salah satu tempat penting dalam produksi produk nasional bruto dan memainkan peran penting dalam perekonomian negara. Industri ringan melakukan pemrosesan utama bahan mentah dan produksi produk jadi.

Salah satu ciri industri ringan adalah pengembalian investasi yang cepat. Fitur teknologi industri memungkinkan perubahan cepat dalam berbagai produk dengan minimum pengeluaran, yang menjamin mobilitas produksi yang tinggi.

Industri ringan menggabungkan beberapa subsektor:

Tekstil.

Kapas.

Wol.

Sutra.

Rami dan rami.

Rajutan.

perasaan.

Rajutan jaringan.

Barang kelontong.

Penyamakan.

Perusahaan pertama di Rusia industri lampu muncul pada abad ke-17. Hingga abad ke-19, industri ringan Rusia diwakili oleh pabrik kain, linen, dan pabrik lainnya, yang sebagian besar didirikan dengan bantuan negara dan memenuhi perintah pemerintah. Pertumbuhan cepat Sebagian besar cabang industri ringan dimulai pada paruh kedua abad ke-19, ketika pabrik-pabrik pemilik tanah yang berbasis pada tenaga kerja para budak mulai digantikan oleh pabrik-pabrik kapitalis yang berbasis pada tenaga kerja dari pekerja upahan. Ini berkembang paling intensif pada tahun 1860-an.

Pada akhir abad ke-19, industri ringan menentukan perkembangan industri Federasi Rusia, menempati bagian yang signifikan dari total produksi industri (32,4% pada tahun 1887, 26,1% pada tahun 1900). Beberapa industri praktis tidak ada, misalnya industri rajutan.

Distribusi perusahaan di wilayah Kekaisaran Rusia tidak merata. Kuantitas terbesar Ada perusahaan di provinsi Moskow, Tver, Vladimir, dan St. Petersburg. Perusahaan industri ringan berlokasi di bekas sentra kerajinan.

Di semua cabang industri ringan, tenaga kerja manual mendominasi, dan standar hidup pekerja di industri ringan sangat rendah. Permasalahan utama industri saat itu adalah lemahnya bahan baku dan keterbelakangan teknik mesin. Rusia mengimpor sekitar setengah dari bahan mentah yang diperlukan (pewarna, sutra mentah) dan hampir semua peralatan. Barang ekspor antara lain bahan mentah seperti bahan baku kulit kecil, kepompong ulat sutera, Maroko, yuft, bulu.

ekspor%D0%B2%D0%B5%D0%B4%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5_%D1%82%D0%BA%D0%B0%D1%86%D0%BA% D0%BE%D0%B3%D0%BE_%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BA%D0%B0">

Periode perekonomian tahun 1900-1903 merupakan salah satu industri yang pertama kali terkena dampaknya, namun tidak berlarut-larut seperti industri lainnya. Sudah pada tahun 1908, hasil produksi meningkat 1,5 kali lipat dibandingkan tahun 1900 (hal ini disebabkan oleh peningkatan daya beli petani, yang dibebaskan dari pembayaran penebusan pada tahun 1905).

Industri ringan pra-revolusioner dicirikan oleh gerakan buruh massal. Protes buruh yang paling terkenal adalah pemogokan para penenun di pabrik Morozov di Orekhovo-Zuevo (1885), dan pemogokan penenun Ivanovo-Voznesensk (1905). Pekerja pabrik memainkan peran utama dalam keruntuhan ekonomi di Moskow (1905). Penenun Ivanovo-Voznesensk membentuk Dewan Komisaris, yang sebenarnya menjadi salah satu Dewan Deputi Pekerja pertama di Federasi Rusia. Pekerja industri ringan juga mengambil bagian aktif dalam revolusi Februari dan Oktober serta perjuangan kelas.

Industri kaca dan porselen

Industri porselen dan faience adalah cabang industri ringan yang mengkhususkan diri dalam produksi keramik halus: porselen rumah tangga dan artistik, gerabah, semi-porselen, dan majolika.

Sejarah industri porselen dan gerabah di Rusia dimulai pada tahun 1744, ketika pabrik pertama (sekarang Pabrik Porselen Kekaisaran) dibuka di St. Lebih dari setengah abad kemudian, pada tahun 1798, pabrik gerabah pertama dibuka di dekat Kiev.

Setelah Revolusi Oktober, semua perusahaan di industri porselen dan gerabah dinasionalisasi. industri pada tahun-tahun sebelum perang, serta pembangunan pabrik baru, memungkinkan peningkatan volume dan perluasan produksi secara signifikan. Sebagian besar perusahaan dipindahkan ke basis bahan baku dalam negeri yang baru dibuat. Pemasok utama kaolin adalah pabrik pengolahan deposit SSR Ukraina, bahan feldspatik - wilayah Karelia dan Murmansk, tanah liat tahan api - wilayah Donetsk.

Selama Perang Patriotik Hebat, beberapa perusahaan dihancurkan atau dievakuasi. Setelah perang, industri porselen dan gerabah mulai bangkit kembali. Selama rencana lima tahun pertama pascaperang, pembangunan pabrik baru untuk produksi porselen rumah tangga dan seni dimulai. Dari tahun 1959 hingga 1975, 19 pabrik baru diluncurkan, dan semua perusahaan yang ada dibangun kembali dan dilengkapi dengan peralatan modern. Akibat modernisasi, produktif pemasok industri pada tahun 1961-1975 meningkat 2,4 kali lipat, tingkat mekanisasi - dari 36% (1965) menjadi 68% (1975). Pada tahun 1975, industri porselen dan gerabah Uni Soviet mencakup 35 pabrik porselen, 5 pabrik gerabah, 3 pabrik majolica, 2 pabrik percobaan, 1 pabrik pembuatan mesin, dan 1 pabrik cat keramik.

Industri adalah

Industri makanan

Industri pangan adalah serangkaian produksi produk pangan dalam bentuk jadi atau setengah jadi, serta barang perdagangan tembakau, sabun, dan deterjen.

Dalam kompleks agroindustri, industri pangan erat kaitannya dengan pertanian, sebagai pemasok bahan baku, dan dengan perdagangan. Beberapa cabang industri makanan tertarik pada bidang bahan mentah, sementara yang lain tertarik pada bidang konsumsi.

pemasokD0%9F%D1%80%D0%BE%D0%BC%D1%8B%D1%88%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%8B%D0%B9_%D0% BF%D1%80%D0%BE%D0%B4%D1%83%D0%BA%D1%82_%D0%BC%D0%B0%D1%80%D0%B3%D0%B0%D1%80% D0%B8%D0%BD%D0%B0">

Industri Minuman Ringan

Industri anggur

Industri gula-gula

Industri pengalengan

Industri pasta

Industri minyak dan lemak

Industri mentega dan keju

Industri susu

Industri tepung dan sereal.

Industri daging

Industri pembuatan bir

Industri buah dan sayuran

Industri unggas

Industri perikanan

Industri gula

Industri garam

Industri alkohol

Industri tembakau.

Universitas Produksi Makanan Negeri Moskow

Universitas Negeri Teknologi Suhu Rendah dan Pangan St.

Industri adalah

- sektor unggulan perekonomian Leningrad, yang didasarkan pada sekitar 500 produksi, asosiasi ilmiah dan produksi, gabungan dan perusahaan perorangan; Sekitar 1/3 pekerja Leningrad bekerja di Leningrad. Dikembangkan dari awal XVIII... ... Sankt Peterburg (ensiklopedia)

Industri- sektor unggulan produksi material; perusahaan yang bergerak dalam ekstraksi bahan mentah, produksi dan pemrosesan bahan dan energi, serta pembuatan mesin. Sektor industri perekonomian meliputi industri pertambangan, manufaktur... ... Kamus Keuangan

INDUSTRI- (industri), cabang produksi material terpenting, termasuk industri aktivitas produksi perusahaan. Ada: industri pertambangan dan manufaktur; industri berat, ringan, makanan dan lainnya, dalam industrinya sendiri... ... Ensiklopedia modern - Industri. Kata ini digunakan dalam arti yang lebih luas dan sempit. Dalam pengertian pertama, secara umum berarti segala kegiatan ekonomi manusia, yang dilakukan sebagai suatu perdagangan dan bertujuan untuk menciptakan, mentransformasikan atau menggerakkan... ... Ensiklopedia Brockhaus dan Efron

Industri- (industri) Sektor perekonomian yang berhubungan dengan produksi. Bisnis. Kamus. M.: INFRA M, Rumah Penerbitan Ves Mir. Graham Betts, Barry Brindley, S. Williams dan lainnya. Edisi umum: Doktor Ilmu Ekonomi Osadchaya I.M.. 1998. Industri ... Kamus istilah bisnis

INDUSTRI- (industri) sektor terpenting dalam perekonomian nasional, yang mempunyai pengaruh yang menentukan terhadap tingkat pertumbuhan ekonomi masyarakat. Ini terdiri dari dua kelompok besar industri: pertambangan dan pengolahan. Industri secara konvensional dibagi menjadi... ... Kamus Ensiklopedis Besar. Buku ini akan diproduksi sesuai pesanan Anda dengan menggunakan teknologi Print-on-Demand. Perindustrian dan perdagangan pada lembaga legislatif / Dewan Kongres Perwakilan Perindustrian dan…

Cookies ini disajikan untuk Presentasi terbaik di Situs Web. Jika Situs Web ini weiterhin nutzen, stimmen Sie dem zu. OKE

Tampilan