rumah » gaun modis » Arti dan arah utama pengenalan peralatan dan teknologi baru di perusahaan. Abstrak: Pola perkembangan teknologi dan proses teknologi

Arti dan arah utama pengenalan peralatan dan teknologi baru di perusahaan. Abstrak: Pola perkembangan teknologi dan proses teknologi

Pendahuluan ………………………………………………………………………………3

Bab 1. Pola perkembangan teknologi …………………………………… 4

Bab 2. Struktur sistem teknis ………………………………………. 9

Bab 3. Pola perkembangan proses teknologi ……………11

Kesimpulan ………………………………………………………………………… 14

Daftar sumber yang digunakan …………………………………………..15

pengantar

Teknologi - seperangkat alat dan objek kerja yang diciptakan oleh manusia untuk meningkatkan efisiensi kegiatannya di berbagai bidang (produksi, penelitian, militer, rumah tangga, medis, pendidikan, dll.). Teknologi terkait erat dengannya - seperangkat metode untuk pembuatan dan penggunaan teknologi, kombinasi alat dan objek kerja. Kemajuan teknologi sebagai proses peningkatan rekayasa dan teknologi berdasarkan pengalaman kerja, penggunaan sumber daya alam yang lebih kaya (misalnya, besi, bukan batu), faktor sosio-demografis (misalnya, spesialisasi dalam pembuatan alat tertentu) terjadi di semua tahap perkembangan masyarakat.

Kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi - proses peningkatan bahan dasar, produksi produk berdasarkan penciptaan dan pengembangan hasil penelitian dan pengembangan ilmiah untuk lebih memenuhi kebutuhan sosial, menghemat waktu kerja dan pengembangan kepribadian pekerja yang komprehensif. Kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi adalah dasar dari kemajuan ilmu pengetahuan dan produksi, termasuk peningkatan produksi secara keseluruhan, termasuk pekerja sebagai tenaga produktif utama, bentuk dan metode manajemen, dan mekanisme ekonomi.

Dalam kondisi modern, sains menjadi sepenuhnya langsung tenaga produktif. Artinya objek penerapannya adalah proses produksi secara keseluruhan, dan bukan hanya teknologi. Prestasi ilmiah tidak hanya terwujud dalam bidang teknik dan teknologi, tetapi juga dalam pengetahuan dan keterampilan manusia.

1. Pola perkembangan teknologi

Mekanisasi dan otomatisasi, percepatan pergerakan aktuator menyebabkan pengurangan interval antara langkah kerja dan memberikan peningkatan produktivitas tenaga kerja manusia. Tetapi pada saat yang sama, esensi dari langkah kerja, dan, akibatnya, proses teknologi itu sendiri tidak berubah. Tidak adanya perubahan dalam esensi proses teknologi dengan peningkatan gerakan bantu memungkinkan kita untuk mendefinisikan jalur perkembangan ini sebagai jalur evolusi. Fitur karakteristik dari jalur pengembangan semacam itu dapat dianggap sebagai bukti tindakan yang cukup untuk implementasinya, karena dalam setiap kasus dimungkinkan untuk menguraikan cara-cara untuk meningkatkan gerakan bantu tertentu, dan implementasi dari kumpulan tugas cukup dapat diprediksi. Skema pengembangan proses seperti itu menyerupai implementasi sejumlah besar proposal rasionalisasi, yang, meskipun meningkatkan proses, tidak dapat dianggap sebagai penemuan. Prosesnya rasionalistik.

Prinsip yang sama sekali berbeda untuk pengembangan proses teknologi diwujudkan ketika meningkatkan langkah kerja. Dengan arah pengembangan ini, berbagai solusi teknis dimungkinkan menggunakan pencapaian berbagai daerah pengetahuan, menerapkan teknologi baru dan non-tradisional, memperkenalkan solusi teknologi terkenal dalam kondisi baru, menggabungkan berbagai prinsip pemrosesan. Kita berbicara tentang perubahan radikal dan revolusioner dalam esensi kursus kerja, dan bukan tentang intensifikasinya.

Ketidakpastian hasil ketika meningkatkan proses teknologi dengan cara ini, kehadiran yang tidak konvensional solusi teknis izinkan kami berbicara tentang sifat heuristik dari implementasi jenis solusi ini.

Dimungkinkan untuk merumuskan sifat-sifat utama berikut dari solusi teknis yang diterapkan selama pengembangan proses teknologi di sepanjang jalur evolusioner atau revolusioner.

Kelompok solusi teknis dari tipe evolusioner dicirikan oleh sifat-sifat berikut:

1. Pengenalan mekanisasi dan otomatisasi harus dikaitkan dengan peningkatan persenjataan pekerja dan, akibatnya, dengan pertumbuhan tenaga kerja masa lalu per unit produk.

2. Pengenalan solusi teknis evolusioner mengurangi jumlah tenaga kerja yang dikeluarkan dalam satu unit produk dan dalam banyak kasus menyebabkan peningkatan produktivitasnya.

3. Efisiensi solusi teknis dari tipe evolusioner menurun seiring dengan pertumbuhan produktivitas tenaga kerja.

Penurunan efisiensi ini disebabkan oleh kenyataan bahwa sebagai kompleksitas peralatan teknologi modernisasinya membutuhkan lebih banyak kerumitan, dan akibatnya, semakin banyak biaya.

Sekelompok solusi teknis dari tipe revolusioner dicirikan oleh sifat-sifat berikut:

1. Solusi teknis dari tipe revolusioner selalu lebih efektif daripada solusi evolusioner dengan tujuan yang sama.

2. Pengurangan total biaya tenaga kerja dengan solusi revolusioner dapat dilakukan sebagai akibat dari penurunan baik tenaga kerja yang masih hidup maupun tenaga kerja masa lalu per unit produk.

Harus diklarifikasi bahwa efisiensi yang lebih besar dari solusi dari tipe revolusioner dalam kaitannya dengan solusi teknis dari tipe evolusioner adalah properti absolut tertentu dari semua solusi dari tipe ini. Karena implementasi solusi revolusioner memerlukan penelitian tambahan, perubahan teknologi dan peralatan teknologi dasar, dan biaya lainnya, implementasinya menjadi nyata hanya ketika properti yang ditentukan direalisasikan, jika tidak, pengembangan akan mengikuti jalur evolusi.

Sebelum memberikan deskripsi akhir tentang berbagai cara mengembangkan proses teknologi, perlu untuk mempertimbangkan opsi untuk menggabungkan dan dinamika kerja hidup dan masa lalu dalam proses teknologi.

Seperti yang telah dicatat, perkembangan proses teknologi adalah perubahan di mana terjadi peningkatan produktivitas tenaga kerja yang dihabiskan dalam proses untuk menciptakan produk. Oleh karena itu, untuk mengidentifikasi opsi untuk pengembangan proses teknologi, perlu untuk mengetahui kemungkinan sifat perubahan nilai absolut dari kerja hidup dan masa lalu dalam satu unit output dengan peningkatan produktivitas tenaga kerja.

Pertumbuhan produktivitas tenaga kerja hanya dimungkinkan dengan penurunan jumlah tenaga kerja hidup seiring dengan berkembangnya proses teknologi. Secara teknis, opsi pengembangan dimungkinkan sebagai akibat dari penurunan total tenaga kerja dengan peningkatan kehidupan dan penurunan tenaga kerja masa lalu. Sifat dari keputusan tersebut tidak sesuai dengan arah umum pengembangan teknologi, dan pengembangan yang konsisten di sepanjang jalan seperti itu tidak dapat dilanjutkan.

Semua opsi yang memungkinkan untuk mengubah rasio hidup dan kerja masa lalu, yang menyebabkan peningkatan produktivitas tenaga kerja, dibagi menjadi dua kelompok.

Dalam satu kelompok, peningkatan produktivitas tenaga kerja total disebabkan oleh peningkatan tenaga kerja masa lalu dengan penurunan tenaga kerja hidup. Dalam hal ini, produktivitas kerja total tumbuh hanya sampai rasio tertentu dari kerja hidup dan kerja masa lalu tercapai, dan setelah mencapai rasio ini berhenti, yaitu. perkembangannya terbatas.

Dengan peningkatan produktivitas kerja agregat karena penurunan kerja masa lalu sambil mengurangi kerja hidup, pembangunan tidak terbatas, karena pertumbuhan produktivitas kerja agregat tidak berhenti.

Sifat-sifat yang dicatat sebelumnya dari solusi teknis jalur pengembangan evolusioner dan revolusioner memungkinkan untuk mengevaluasi varian dinamika kehidupan dan kerja masa lalu dan menentukan jenis solusi yang sesuai dengannya.

Pertumbuhan produktivitas tenaga kerja, yang dilakukan dengan penurunan baik tenaga kerja masa lalu maupun tenaga kerja hidup, tidak dapat diwujudkan dengan solusi teknis evolusioner, karena mereka mengasumsikan peningkatan tenaga kerja masa lalu. Jelas bahwa varian dinamika ini hanya dapat diwujudkan dengan cara revolusioner pengembangan proses teknologi.

Pertumbuhan produktivitas tenaga kerja, yang muncul dengan peningkatan tenaga kerja masa lalu dan penurunan kehidupan, diwujudkan secara eksklusif dengan jalur evolusi perkembangan proses teknologi. Selain kasus batas ini, opsi untuk penggunaan alternatif solusi teknis dari tipe evolusioner dan revolusioner dimungkinkan seiring dengan berkembangnya proses teknologi. Dalam hal ini, dengan dominasi solusi evolusioner, peningkatan biaya total akan muncul, dan dengan dominasi solusi revolusioner, penurunan stabil biaya tenaga kerja total direalisasikan, yaitu. akses ke pengembangan tak terbatas dari proses teknologi.

Sebagai hasil dari hal tersebut di atas, kita dapat menyimpulkan bahwa semua varian dinamika kerja hidup dan masa lalu dapat dibagi menjadi tiga kelompok sesuai dengan sifat perubahan total kerja dan jenis dukungan teknisnya:

1) dilengkapi dengan solusi teknis dari tipe evolusioner;

2) dilengkapi dengan solusi teknis revolusioner;

3) dilengkapi dengan solusi teknis dari tipe evolusioner dan revolusioner, yang penerapannya dilakukan secara bergantian.

Arti fisik dari opsi dinamika yang mengikuti dari sifat proses teknologi, serta esensi dari dukungan teknis dari opsi ini, memungkinkan untuk menentukan cara objektif pengembangan teknis proses teknologi.

Perkembangan teknis dari suatu proses teknologi, di mana kedua jalur pengembangan ini dilaksanakan secara bergantian, dapat mengarah pada pengembangan terbatas jika jalur evolusioner berlaku, dan menuju pengembangan tanpa batas jika solusi teknis dari tipe revolusioner berlaku.

Dengan demikian, seluruh variasi solusi teknis, penemuan ilmiah, dan teknologi hanya dapat menyediakan dua cara untuk pengembangan proses teknologi - evolusioner dan revolusioner.

2. Struktur sistem teknis

Produksi sosial dicirikan oleh seperangkat teknologi yang digunakan oleh industri. Industri, pada gilirannya, dapat dilihat sebagai seperangkat teknologi homogen dengan intensitas penerapan yang berbeda. Sama seperti industri terbentuk di ekonomi Nasional blok terkait erat (kompleks), teknologi digabungkan ke dalam sistem yang kurang lebih besar. Sistem seperti itu terhubung dari dalam oleh aliran alat produksi, yang untuk beberapa teknologi adalah produk (limbah) produksi, sementara untuk yang lain mereka berfungsi sebagai sumber daya.

Sistem adalah kumpulan yang terbentuk dari sekumpulan elemen berhingga, di antaranya terdapat hubungan-hubungan tertentu. Suatu elemen secara bersamaan dapat menjadi sistem elemen yang lebih kecil. Sistem dapat dibagi menjadi subsistem dengan kompleksitas yang berbeda-beda.

Klasifikasi sistem teknologi:

empat tingkat hierarki sistem teknologi: proses teknologi, unit produksi, perusahaan, industri;

tiga tingkat otomatisasi: sistem mekanis, otomatis dan otomatis;

tiga tingkat spesialisasi: sistem teknologi khusus, yaitu sistem yang dirancang untuk pembuatan atau perbaikan produk dengan nama dan ukuran yang sama; khusus, yaitu dimaksudkan untuk pembuatan atau perbaikan sekelompok produk; sistem universal yang memastikan pembuatan produk dengan berbagai desain dan fitur teknologi.

Ketika hubungan teknologi berkembang dan berubah, struktur organisasi dari sistem manajemen mereka juga berubah. Misalnya, bengkel asli dimodifikasi menjadi pabrik dengan proses teknologi berurutan. Dengan perkembangan produksi lebih lanjut, peran bengkel asli sudah dimainkan oleh bagian ( koneksi paralel) dengan peralatan yang sama. Dari sini kita dapat menarik kesimpulan sebagai berikut:

1) struktur manajemen organisasi merupakan cerminan dari struktur sistem teknologi;

2) koneksi teknologi adalah yang utama dalam kaitannya dengan yang organisasional;

3) proses teknologi dan sistemnya dibangun sesuai dengan hukumnya sendiri, organisasi dan manajemen produksi dirancang untuk memastikan fungsi dan perkembangannya.

Oleh karena itu, dengan mengetahui pola tujuan pengembangan sistem teknologi, dimungkinkan untuk membuat sistem yang optimal untuk mengelolanya.

Jadi, tingkat manajemen yang terdaftar (koneksi vertikal) dibentuk berdasarkan koneksi serial dan paralel dari struktur teknologi dan mencerminkan kesatuan dan kontradiksi dialektisnya. Ketika tingkat manajerial dibentuk sesuai dengan satu atau jenis koneksi teknologi lainnya, koneksi tipe lain melemah dan putus. Struktur sistem kontrol dibentuk oleh koneksi teknologi, yang terkuat di level ini. Sistem kontrol harus berubah seiring dengan perubahan dalam hubungan teknologi, dan kontrol itu sendiri harus memanfaatkan sepenuhnya hukum internal perkembangan ilmiah dan teknologi sistem teknologi. Meremehkan hubungan antara teknologi dan struktur organisasi menyebabkan gangguan yang signifikan dalam kegiatan produksi.

Kemungkinan peningkatan tingkat teknologi sistem karena peralatan teknologi hanya muncul sebagai akibat dari pertumbuhan tingkat teknologi elemen sistem. 2. Indikator teknis dan ekonomi proses teknologi Tingkat teknologi produksi apa pun memiliki pengaruh yang menentukan pada indikator ekonominya, oleh karena itu, pilihan varian optimal dari proses teknologi harus ...

Begitulah pemahaman teknologi oleh para peneliti terpentingnya. Pertimbangkan lebih lanjut pola perkembangannya. 2. Perkembangan teknologi. Keteraturan Perkembangan Teknologi dan Kemajuan Teknik Analisis teknologi tidak bisa dibatasi hanya dengan mempertimbangkannya dalam statika. Sepanjang sejarah masyarakat manusia, teknologi terus berkembang dan meningkat. Perkembangan tersebut kini menjadi...

Dianjurkan untuk menyebut elemen-elemen tersebut sebagai sistem teknis (TS), karena, tidak seperti objek teknis, mereka tidak memiliki fungsi sosial langsung. Tren modern dalam perkembangan teknologi Teknologi modern dan masyarakat modern Secara langsung mengacu pada pencapaian teknis individu, sulit dan hampir tidak mungkin untuk menunjukkan perubahan kualitatif dalam teknologi secara umum. ...

Formulir tercermin dalam rumus (10.9) dan diringkas dalam kolom gambar yang sesuai. , (10.9) dimana, i – toleransi teknologi. 11. Tata letak bagian mekanis Bagian "spindel" (Gbr. 1.1) adalah unit rakitan dari kepala gabungan 4 spindel, yang pada gilirannya termasuk dalam unit rakitan jalur otomatis untuk memproses ...

1. Struktur produksi perusahaan

Di bawah struktur produksi perusahaan dipahami komposisi bagian, toko dan layanan yang membentuknya, bentuk hubungan mereka dalam proses produksi.

Struktur produksi mencirikan pembagian kerja antara divisi-divisi perusahaan dan kerja sama mereka. Ini memiliki dampak signifikan pada indikator teknis dan ekonomi produksi, pada struktur manajemen perusahaan, organisasi catatan operasional dan akuntansi.

Struktur produksi perusahaan bersifat dinamis. Ketika teknik dan teknologi produksi, manajemen, organisasi produksi dan tenaga kerja meningkat, demikian pula struktur produksinya.

Perbaikan struktur produksi menciptakan kondisi untuk intensifikasi produksi, efisiensi penggunaan tenaga kerja, material dan sumber keuangan, meningkatkan kualitas produk.

Berbeda dengan struktur produksi, struktur umum perusahaan mencakup berbagai layanan dan fasilitas pabrik umum, termasuk yang terkait dengan layanan budaya dan masyarakat karyawan perusahaan (pelayanan perumahan dan komunal, kantin, rumah sakit, klinik, taman kanak-kanak, dll. ).

Elemen struktur produksi

Elemen utama dari struktur produksi perusahaan adalah pekerjaan, lokasi, dan bengkel.

Mata rantai utama dalam organisasi spasial produksi adalah tempat kerja.

Tempat kerja adalah mata rantai yang tidak dapat dipisahkan secara organisasi (dalam kondisi tertentu) dalam proses produksi, dilayani oleh satu atau lebih pekerja, yang dirancang untuk melakukan produksi atau operasi layanan tertentu (atau sekelompok dari mereka), dilengkapi dengan peralatan yang sesuai dan organisasional dan teknis. cara.

Tempat kerja bisa sederhana atau kompleks. Tempat kerja yang sederhana adalah tipikal untuk jenis produksi diskrit, di mana satu pekerja sibuk menggunakan peralatan tertentu. Tempat kerja yang sederhana dapat berupa stasiun tunggal dan multi stasiun. Dalam kasus penggunaan peralatan yang kompleks dan dalam industri yang menggunakan proses perangkat keras, tempat kerja menjadi kompleks, karena dilayani oleh sekelompok orang (tim) dengan penggambaran fungsi tertentu selama proses tersebut. Nilai pekerjaan yang terintegrasi meningkat dengan meningkatnya tingkat mekanisasi dan otomatisasi produksi.

Tempat kerja bisa stasioner dan mobile. Tempat kerja stasioner terletak di area produksi tetap yang dilengkapi dengan peralatan yang sesuai, dan objek tenaga kerja diumpankan ke tempat kerja. Tempat kerja bergerak bergerak dengan peralatan yang sesuai saat objek tenaga kerja diproses.

Tergantung pada karakteristik pekerjaan yang dilakukan, pekerjaan dibagi menjadi khusus dan universal.

Tingkat organisasi pekerjaan, penentuan jumlah dan spesialisasi yang masuk akal, koordinasi pekerjaan mereka dalam waktu, rasionalitas lokasi di area produksi sangat bergantung hasil akhir pekerjaan perusahaan. Di tempat kerja itulah interaksi langsung faktor-faktor produksi material, teknologi dan tenaga kerja terjadi. Di tingkat tempat kerja, pendorong utama pertumbuhan produktivitas digunakan.

Situs adalah unit produksi yang menggabungkan sejumlah pekerjaan yang dikelompokkan menurut karakteristik tertentu, melaksanakan sebagian dari proses produksi secara keseluruhan untuk membuat produk atau melayani proses produksi.

Di tempat produksi, selain pekerja utama dan tambahan, ada seorang pemimpin - mandor situs.

Area produksi terspesialisasi dalam detail dan teknologi. Dalam kasus pertama, pekerjaan saling berhubungan oleh proses produksi parsial untuk pembuatan bagian tertentu dari produk jadi; di detik - untuk melakukan operasi yang sama.

Bagian-bagian yang terhubung satu sama lain oleh koneksi teknologi konstan disatukan menjadi bengkel.

Bengkel adalah sistem paling kompleks yang merupakan bagian dari struktur produksi, yang mencakup lokasi produksi dan sejumlah badan fungsional sebagai subsistem. Hubungan kompleks muncul di bengkel: itu ditandai dengan struktur dan organisasi yang agak kompleks dengan hubungan internal dan eksternal yang berkembang.

Bengkel adalah unit struktural utama dari perusahaan besar. Itu diberkahi dengan produksi dan kemandirian ekonomi tertentu, adalah unit produksi organisasi, teknis dan administratif yang terpisah dan melakukan fungsi produksi yang ditugaskan padanya. Setiap bengkel menerima dari manajemen pabrik satu rencana tugas yang mengatur jumlah pekerjaan yang dilakukan, indikator kualitas dan biaya marjinal untuk jumlah pekerjaan yang direncanakan.

Spesialisasi bengkel

Lokakarya suatu perusahaan dapat diatur menurut jenis teknologi, subjek, dan campuran.

Dengan jenis struktur teknologi, bengkel berspesialisasi dalam melakukan operasi teknologi yang homogen (misalnya, di perusahaan tekstil - pemintalan, penenunan, toko finishing; di perusahaan pembuatan mesin - stamping, pengecoran, termal, perakitan).

Spesialisasi teknologi menyebabkan rumitnya hubungan antara bagian dan toko, hingga seringnya penyesuaian kembali peralatan. Penataan peralatan dalam kelompok yang melakukan pekerjaan homogen menyebabkan transportasi objek kerja yang mendekat, menambah panjang transportasi, waktu yang dihabiskan untuk penggantian peralatan, durasi siklus produksi, volume pekerjaan yang sedang berlangsung, modal kerja, sangat mempersulit perhitungan. Pada saat yang sama, spesialisasi teknologi bengkel juga memiliki aspek positif tertentu: ia memberikan beban tinggi pada peralatan dan dibedakan oleh kesederhanaan relatif dalam mengelola produksi, yang terlibat dalam implementasi satu proses teknologi. Konstruksi bengkel sesuai dengan prinsip teknologi adalah tipikal untuk perusahaan yang memproduksi berbagai produk.

Dengan jenis subjek, bengkel mengkhususkan diri dalam pembuatan produk atau bagian tertentu (perakitan, unit), sambil menerapkan berbagai proses teknologi.

Konstruksi semacam itu menciptakan kemungkinan menyelenggarakan lokakarya tertutup di mana berbagai proses teknologi dilakukan. Lokakarya semacam itu memiliki siklus produksi yang lengkap.

Spesialisasi mata pelajaran memiliki keunggulan signifikan dibandingkan spesialisasi teknologi. Spesialisasi tempat kerja yang lebih dalam memungkinkan penggunaan peralatan berkinerja tinggi, memastikan pertumbuhan produktivitas tenaga kerja dan meningkatkan kualitas produk. Konstruksi tertutup dari proses produksi di dalam bengkel mengurangi waktu dan biaya transportasi, mengarah pada pengurangan durasi siklus produksi. Semua ini menyederhanakan manajemen, perencanaan produksi dan akuntansi, mengarah pada peningkatan kinerja teknis dan ekonomi. Menetapkan siklus produksi produk tertentu ke bengkel meningkatkan tanggung jawab tim bengkel untuk kualitas dan waktu pekerjaan. Namun, dengan volume produksi yang kecil dan intensitas tenaga kerja dari produk manufaktur, spesialisasi subjek mungkin menjadi tidak efektif, karena menyebabkan pemuatan peralatan dan area produksi yang tidak lengkap.

Harus diingat bahwa bahkan di bawah kondisi skala produksi yang signifikan dan kisaran output yang stabil, spesialisasi subjek toko tidak sepenuhnya menggantikan spesialisasi teknologi. Fitur proses teknologi mengarah pada fakta bahwa toko kosong (misalnya, pengecoran, stamping) dibangun sesuai dengan spesialisasi teknologi.

Seiring dengan struktur teknologi dan subjek di perusahaan industri jenis struktur produksi campuran (subjek-teknologi) telah menyebar luas. Jenis struktur ini sering ditemukan pada industri ringan (seperti sepatu dan industri pakaian), di bidang teknik mesin dan sejumlah industri lainnya.

Jenis struktur produksi campuran memiliki sejumlah keunggulan: memberikan pengurangan volume transportasi intrashop, pengurangan durasi siklus produksi untuk produk manufaktur, perbaikan kondisi kerja, tingkat pemanfaatan peralatan yang tinggi, peningkatan produktivitas tenaga kerja, dan pengurangan biaya produk.

Peningkatan struktur produksi harus mengikuti jalur perluasan subjek dan spesialisasi campuran, pengorganisasian situs dan bengkel dengan beban tinggi pada peralatan, dan memusatkan departemen tambahan perusahaan.

Divisi fungsional perusahaan

Perusahaan industri dapat diatur dengan siklus produksi yang penuh dan tidak lengkap. Perusahaan dengan siklus produksi penuh memiliki semua bengkel dan layanan yang diperlukan untuk pembuatan produk yang kompleks, sementara perusahaan dengan siklus produksi yang tidak lengkap tidak memiliki beberapa bengkel yang terkait dengan tahap produksi tertentu. Dengan demikian, pabrik pembuat mesin mungkin tidak memiliki bengkel pengecoran dan penempaan sendiri, tetapi menerima pengecoran dan penempaan melalui kerja sama dari perusahaan khusus.

Semua bengkel dan peternakan perusahaan industri dapat dibagi menjadi bengkel produksi utama, bengkel tambahan, dan bengkel servis. Beberapa perusahaan mungkin memiliki bengkel anak perusahaan dan bengkel sekunder.

Bengkel produksi utama termasuk bengkel yang memproduksi produk utama perusahaan. Bengkel utama dibagi menjadi pengadaan (tempa, pengecoran), pemrosesan (mekanik, termal, pengerjaan kayu) dan perakitan (perakitan produk).

Tugas utama produksi utama adalah memastikan pergerakan produk dalam proses pembuatannya, pengorganisasian proses teknis dan teknologi yang rasional.

Tugas bengkel bantu adalah pembuatan perkakas untuk bengkel produksi perusahaan, produksi suku cadang untuk peralatan pabrik dan sumber daya energi. Yang paling penting dari toko-toko ini adalah instrumental, perbaikan, energi. Jumlah bengkel pembantu dan ukurannya tergantung pada skala produksi dan komposisi bengkel utama.

Bengkel tambahan biasanya mencakup bengkel yang bergerak di bidang ekstraksi dan pengolahan bahan pembantu, misalnya bengkel kontainer yang memproduksi kontainer untuk pengemasan produk.

Bengkel Sekunder adalah bengkel di mana produk dibuat dari limbah produksi atau pemulihan bahan penolong bekas untuk kebutuhan produksi dilakukan (misalnya, bengkel regenerasi limbah dan bahan pembersih).

Tujuan dari peternakan layanan adalah untuk menyediakan semua bagian perusahaan dengan berbagai jenis layanan; instrumental, perbaikan, energi, transportasi, gudang, dll. Tempat penting dalam struktur produksi perusahaan ditempati oleh pasokan dan persiapan produk baru dan teknologi canggih. Yang terakhir termasuk bengkel eksperimental, berbagai laboratorium untuk menguji bahan baru, produk jadi, dan proses teknologi.

Sistem pemeliharaan proses produksi bertujuan untuk memastikan operasinya lancar dan efisien.

Dengan penguatan orientasi perusahaan terhadap kebutuhan konsumen, komposisi departemen layanan, yang mempelajari konjungtur permintaan produk, terlibat dalam perakitan produk jadi, memberikan pengawasan dan kontrol atas penggunaan produk, dan melakukan instalasi, penyesuaian dan perbaikan garansi produk di konsumen, telah berkembang secara signifikan. Departemen layanan memiliki stok suku cadang, rakitan, dan rakitan yang diperlukan yang memungkinkan perbaikan produk yang dijual.

Juga, unit infrastruktur sosial, yang dirancang untuk menyediakan pelayanan sosial pekerja, terutama penerapan langkah-langkah untuk meningkatkan perlindungan tenaga kerja, keselamatan, perawatan medis, rekreasi, olahraga, layanan konsumen, dll.

pada gambar. 1 menunjukkan struktur produksi perusahaan pembuat mesin.

Faktor-faktor yang mempengaruhi struktur produksi

Analisis, evaluasi, dan pembenaran arah untuk meningkatkan struktur perusahaan harus dilakukan dengan mempertimbangkan faktor-faktor dan kondisi untuk pembentukannya.

Faktor-faktor yang mempengaruhi pembentukan struktur produksi suatu perusahaan dapat dibagi menjadi beberapa kelompok.

Faktor struktural umum (ekonomi nasional) menentukan kompleksitas dan kelengkapan struktur perusahaan. Ini termasuk: komposisi sektor-sektor ekonomi, hubungan di antara mereka, tingkat diferensiasi mereka, tingkat pertumbuhan produktivitas yang diharapkan, hubungan perdagangan luar negeri, dll. Faktor industri meliputi: luasnya spesialisasi industri, tingkat perkembangan ilmu dan karya desain industri, organisasi suplai dan pemasaran di industri, penyediaan industri dengan layanan dari industri lain.

Faktor regional menentukan keamanan perusahaan berbagai komunikasi: pipa gas dan air, jalan raya transportasi, sarana komunikasi, dll.

Faktor struktural umum, sektoral dan regional bersama-sama membentuk lingkungan eksternal untuk berfungsinya perusahaan. Faktor-faktor ini harus diperhitungkan ketika membentuk struktur perusahaan.

Sejumlah besar faktor yang mempengaruhi struktur produksi dan infrastruktur internal perusahaan. Di antara mereka biasanya dibedakan:

Fitur bangunan, struktur, peralatan yang digunakan, tanah, bahan baku dan bahan;

Sifat produk dan metode pembuatannya;

Volume output dan intensitas tenaga kerjanya;

Derajat pengembangan spesialisasi dan kerjasama;

Kekuatan dan fitur organisasi transportasi;

Ukuran optimal unit yang memastikan pengelolaannya dengan efisiensi terbesar;

Kekhususan angkatan kerja yang diterima;

Derajat perkembangan sistem Informasi dll.

Dengan transisi perusahaan ke kondisi pasar, pentingnya faktor-faktor yang memastikan efisiensi komersial dari produksi dan kegiatan ekonomi perusahaan, ritme produksi, dan pengurangan biaya meningkat.

2. Jenis produksi industri

Jenis produksi - kategori klasifikasi produksi, dibedakan berdasarkan luasnya jangkauan, keteraturan, stabilitas output produk, jenis peralatan yang digunakan, kualifikasi personel, intensitas tenaga kerja operasi dan durasi produksi siklus. Biasanya membedakan antara produksi tunggal, serial dan massal.

Produksi tunggal

Produksi tunggal dicirikan oleh rentang produk yang luas dan volume produksi yang kecil dari produk yang identik. Pola tidak berulang atau berulang secara tidak teratur. Pekerjaan tidak memiliki spesialisasi yang mendalam. Produksi tunggal ditandai dengan adanya pekerjaan yang signifikan dalam proses, kurangnya penugasan operasi ke tempat kerja, penggunaan peralatan yang unik, konfigurasi ulang peralatan yang sering, kualifikasi pekerja yang tinggi, bagian yang signifikan dari operasi manual, intensitas tenaga kerja yang tinggi secara keseluruhan. produk dan siklus panjang pembuatannya, biaya produk yang tinggi. Keanekaragaman produk membuat produksi unit lebih mobile dan dapat disesuaikan dengan permintaan produk jadi yang berfluktuasi.

Produksi tunggal adalah tipikal untuk industri peralatan mesin, pembuatan kapal, produksi turbin hidrolik besar, pabrik penggulung dan peralatan unik lainnya.

Produksi massal

Produksi serial dicirikan oleh produksi rangkaian produk yang terbatas. Batch (seri) produk diulang secara berkala. Tergantung pada ukuran seri, produksi batch kecil, menengah dan besar dibedakan.

Dalam produksi serial, dimungkinkan untuk mengkhususkan tempat kerja individu untuk melakukan operasi teknologi serupa. Tingkat biaya produksi berkurang karena spesialisasi pekerjaan, meluasnya penggunaan tenaga kerja pekerja semi terampil, penggunaan peralatan dan ruang produksi yang efisien, dan pengurangan biaya upah dibandingkan dengan unit produksi.

Produk seri adalah produk standar, seperti mesin tipe tetap, biasanya diproduksi dalam jumlah yang lebih besar (mesin pemotong logam, pompa, kompresor, peralatan untuk industri kimia dan makanan).

Produksi massal

Produksi massal dicirikan oleh produksi jenis produk tertentu dalam jumlah besar di tempat kerja yang sangat khusus selama periode yang lama. Mekanisasi dan otomatisasi produksi massal dapat secara signifikan mengurangi pangsa tenaga kerja manual. Produksi massal dicirikan oleh rangkaian produk manufaktur yang tidak berubah, spesialisasi pekerjaan dalam kinerja satu operasi tetap secara permanen, penggunaan peralatan khusus, intensitas tenaga kerja yang rendah dan durasi proses produksi, otomatisasi dan mekanisasi yang tinggi.

Biaya produk yang diproduksi secara massal minimal dibandingkan dengan produk satu unit dan produk yang diproduksi secara massal. Jenis produksi ini layak secara ekonomi dengan volume output yang cukup besar. Kondisi yang diperlukan untuk produksi massal adalah adanya permintaan produk yang stabil dan signifikan. Dalam konteks krisis ekonomi, produksi massal menjadi yang paling rentan.

Karakteristik jenis-jenis produksi disajikan pada Tabel. satu.

3. Organisasi proses produksi

Proses produksi adalah serangkaian proses kerja terpisah yang bertujuan untuk mengubah bahan mentah dan bahan menjadi produk jadi. Isi proses produksi memiliki dampak yang menentukan pada konstruksi perusahaan dan unit produksinya. Proses produksi adalah dasar dari setiap perusahaan.

Faktor utama dari proses produksi yang menentukan sifat produksi adalah alat-alat kerja (mesin, peralatan, bangunan, struktur, dll), objek tenaga kerja (bahan mentah, bahan, produk setengah jadi) dan tenaga kerja sebagai sarana. aktivitas orang. Interaksi langsung ketiga faktor utama tersebut membentuk isi dari proses produksi.

Prinsip-prinsip organisasi rasional

Prinsip-prinsip organisasi rasional dari proses produksi dapat dibagi menjadi dua kategori: umum, tidak tergantung pada konten spesifik dari proses produksi, dan spesifik, karakteristik proses tertentu.

Asas-asas umum adalah asas-asas yang harus dipatuhi oleh setiap konstruksi proses produksi dalam ruang dan waktu. Ini termasuk yang berikut:

Prinsip spesialisasi, yang berarti pembagian kerja antara divisi individu perusahaan dan pekerjaan dan kerja sama mereka dalam proses produksi;

Prinsip paralelisme, yang menyediakan simultanitas implementasi bagian-bagian individu dari proses produksi yang terkait dengan pembuatan produk tertentu; prinsip proporsionalitas, yang menyiratkan produktivitas yang relatif sama per unit waktu dari divisi perusahaan yang saling berhubungan;

prinsip aliran langsung, yang menyediakan jalur terpendek untuk pergerakan objek tenaga kerja dari peluncuran bahan baku atau produk setengah jadi hingga penerimaan produk jadi;

Prinsip kesinambungan, menyediakan pengurangan maksimum interupsi antara operasi;

Prinsip ritme, yang berarti bahwa seluruh proses produksi dan sebagian proses penyusunnya untuk pembuatan sejumlah produk tertentu harus diulang secara ketat pada interval yang teratur;

Prinsip peralatan teknis, difokuskan pada mekanisasi dan otomatisasi proses produksi, penghapusan pekerjaan manual, monoton, berat, berbahaya bagi kesehatan manusia.

Proses produksi mencakup sejumlah teknologi, informasi, transportasi, tambahan, layanan dan proses lainnya.

Proses produksi terdiri dari operasi utama dan operasi bantu. Yang utama termasuk operasi yang berhubungan langsung dengan perubahan bentuk, ukuran dan struktur internal dari objek yang diproses, dan operasi perakitan. Auxiliary adalah operasi proses produksi untuk kontrol kualitas dan kuantitas, pergerakan barang yang diproses.

Himpunan operasi dasar biasanya disebut proses teknologi. Ini merupakan bagian utama dari proses produksi. Sifat proses teknologi sebagian besar menentukan kondisi organisasi produksi - konstruksi unit produksi, sifat dan lokasi gudang dan gudang, arah dan panjang rute transportasi.

Operasi - bagian dari proses produksi, yang dilakukan di satu atau lebih tempat kerja, oleh satu atau lebih pekerja (tim) dan dicirikan oleh serangkaian tindakan berurutan pada objek kerja tertentu.

Parameter utama dari proses produksi adalah kecepatan dan kebijaksanaan operasi. Laju operasi adalah jumlah item yang diluncurkan ke (atau dilepaskan dari) operasi per unit waktu. Laju operasi (sop) ditentukan oleh rasio peluncuran tunggal (rilis) operasi (sop) dengan siklusnya (atas):

di mana t adalah durasi operasi; k adalah jumlah pekerjaan untuk melakukan operasi.

Siklus operasi adalah waktu di mana objek tenaga kerja atau batch dilepaskan dari operasi:

Klasifikasi proses produksi

Berbagai cabang produksi industri, serta perusahaan dari industri yang sama, berbeda secara signifikan satu sama lain dalam sifat produk yang dibuat, alat produksi yang digunakan, dan proses teknologi yang digunakan. Perbedaan ini menimbulkan variasi luar biasa dari proses produksi yang terjadi di perusahaan. Faktor terpenting yang menentukan kekhususan proses produksi dalam produksi industri adalah: komposisi produk jadi, sifat pengaruhnya terhadap objek kerja (proses teknologi), derajat kontinuitas proses, pentingnya berbagai jenis proses dalam organisasi produksi, jenis produksi. Produk jadi mempengaruhi proses produksi dengan desainnya (kompleksitas dan ukuran bentuk), serta akurasi yang diperlukan dari komponen, sifat fisik dan kimia.

Dari sudut pandang organisasi produksi sangat penting juga memiliki jumlah komponen produk yang diproduksi. Atas dasar ini, semua proses produksi dibagi menjadi proses untuk produksi produk sederhana dan kompleks. Proses produksi pembuatan produk yang kompleks terbentuk sebagai hasil kombinasi dari sejumlah proses paralel untuk produksi produk sederhana dan disebut sintetis. Proses, sebagai akibatnya beberapa jenis produk jadi diperoleh dari satu jenis bahan baku, disebut analitik. Semakin kompleks produk dan semakin beragam metode pembuatannya, semakin sulit organisasi proses produksi.

Dominasi satu atau beberapa jenis proses produksi dalam suatu perusahaan memiliki pengaruh besar pada struktur produksinya. Jadi, dalam proses sintetis, ada sistem toko pengadaan yang ekstensif, di mana masing-masing proses awal bahan baku dan bahan berlangsung. Kemudian proses bergerak ke lingkaran toko pengolahan yang lebih sempit dan berakhir dengan satu toko produksi. Dalam hal ini, pekerjaan yang sangat padat karya pada logistik, kerjasama eksternal dan intra-pabrik, dan manajemen pengadaan produksi.

Dalam proses analitis, satu bengkel pengadaan mentransfer produk setengah jadinya ke beberapa bengkel pemrosesan dan manufaktur yang mengkhususkan diri dalam pembuatan berbagai jenis produk. Dalam hal ini, perusahaan memproduksi angka penting berbagai jenis produk, memiliki koneksi penjualan yang besar dan bercabang, perusahaan seperti itu biasanya mengembangkan produksi sampingan,

Menurut sifat dampaknya terhadap objek kerja, proses produksi dibagi menjadi mekanik, fisik, kimia, dll. Menurut tingkat kontinuitas - menjadi kontinu (tidak ada jeda antara berbagai operasi) dan diskrit (dengan jeda teknologi).

Menurut tahap pembuatan produk jadi, proses pengadaan, pemrosesan, dan penyelesaian produksi dibedakan.

Menurut tingkat peralatan teknis, ada yang manual, sebagian dan mekanis kompleks.

4. Siklus produksi

Siklus produksi adalah salah satu indikator teknis dan ekonomi terpenting, yang merupakan titik awal untuk menghitung banyak indikator produksi dan kegiatan ekonomi perusahaan. Atas dasar itu, misalnya, persyaratan untuk meluncurkan produk ke dalam produksi ditetapkan, dengan mempertimbangkan waktu peluncurannya, kapasitas unit produksi dihitung, volume pekerjaan dalam proses ditentukan, dan perencanaan dan perhitungan produksi lainnya. dilakukan.

Siklus produksi pembuatan suatu produk (batch) adalah periode kalender yang sedang dalam produksi dari peluncuran bahan baku dan produk setengah jadi ke produksi utama sampai produk jadi (batch) diterima.

Struktur lingkaran

Struktur siklus produksi mencakup waktu pelaksanaan operasi utama, tambahan dan istirahat dalam pembuatan produk (Gbr. 2).

Beras. 2. Struktur siklus produksi

Waktu untuk melakukan operasi utama produk pemrosesan adalah siklus teknologi dan menentukan waktu di mana dampak langsung atau tidak langsung seseorang pada objek kerja dilakukan.

Istirahat dapat dibagi menjadi dua kelompok: 1) istirahat yang terkait dengan mode operasi yang dibuat di perusahaan, - hari tidak bekerja dan shift, istirahat antar shift dan makan siang, istirahat yang diatur dalam shift untuk pekerja lain, dll.; 2) istirahat karena alasan organisasi dan teknis - menunggu kekosongan tempat kerja, menunggu perakitan komponen dan suku cadang, ketidaksetaraan ritme produksi pada yang berdekatan, mis. ketergantungan satu sama lain, pekerjaan, kekurangan energi, bahan atau kendaraan, dll .;

Saat menghitung durasi siklus produksi, hanya biaya waktu yang diperhitungkan yang tidak tumpang tindih dengan waktu operasi teknologi (misalnya, waktu yang dihabiskan untuk kontrol, transportasi produk). Istirahat yang disebabkan oleh masalah organisasi dan teknis (penyediaan tempat kerja yang tidak tepat waktu dengan bahan, peralatan, pelanggaran disiplin kerja, dll.) Tidak diperhitungkan saat menghitung durasi yang direncanakan dari siklus produksi.

Saat menghitung durasi siklus produksi, perlu untuk mempertimbangkan kekhasan pergerakan objek kerja melalui operasi yang ada di perusahaan. Salah satu dari tiga jenis yang umum digunakan; seri, paralel, paralel-seri.

Dengan gerakan berurutan, pemrosesan batch objek kerja dengan nama yang sama pada setiap operasi berikutnya dimulai hanya ketika seluruh batch telah diproses pada operasi sebelumnya.

Misalkan diperlukan untuk memproses batch yang terdiri dari tiga produk (n = 3), sedangkan jumlah operasi pemrosesan (t = 4), norma waktu untuk operasi adalah, min: t1 = 10, t2 = 40, t3 = 20, t4 = 10.

Untuk kasus ini, durasi siklus, min;

TC (terakhir) \u003d 3 (10 + 40 + 20 + 10) \u003d 240.

Karena sejumlah operasi dapat dilakukan tidak pada satu, tetapi di beberapa tempat kerja, durasi siklus produksi dengan gerakan berurutan dalam kasus umum memiliki bentuk:

di mana Ci, adalah jumlah pekerjaan.

Dengan gerakan paralel, pemindahan objek kerja ke operasi berikutnya dilakukan secara individual atau dengan batch transportasi segera setelah diproses pada operasi sebelumnya:

di mana p adalah ukuran rombongan pengangkut, pcs; tmax adalah waktu eksekusi operasi terpanjang, min; Cmax - jumlah pekerjaan dalam operasi terpanjang. Untuk contoh di atas; p=1.

Dengan jenis gerakan paralel, durasi siklus produksi berkurang secara signifikan.

Dengan jenis gerakan paralel-sekuensial, objek kerja dipindahkan ke operasi berikutnya karena diproses di bagian sebelumnya sepotong demi sepotong atau dengan batch transportasi, sedangkan waktu untuk melakukan operasi yang berdekatan sebagian digabungkan sedemikian rupa sehingga batch produk diproses pada setiap operasi tanpa gangguan.

Durasi siklus produksi dapat didefinisikan sebagai perbedaan antara durasi siklus untuk jenis gerakan sekuensial dan total penghematan waktu dibandingkan dengan jenis gerakan berurutan, karena tumpang tindih sebagian dari waktu pelaksanaan setiap pasangan. operasi yang berdekatan:

Untuk contoh kita: p = 1.

Tc (par-seq) = 240 = 160 menit.

Durasi siklus

Durasi siklus produksi dipengaruhi oleh banyak faktor: teknologi, organisasi, dan ekonomi. Proses teknologi, kompleksitas dan keragamannya, peralatan teknis menentukan waktu pemrosesan suku cadang dan durasi proses perakitan. Faktor organisasi dari pergerakan objek tenaga kerja dalam proses pemrosesan dikaitkan dengan organisasi pekerjaan, tenaga kerja itu sendiri dan pembayarannya. Kondisi organisasi memiliki pengaruh yang lebih besar pada durasi operasi tambahan, proses layanan, dan istirahat.

Faktor ekonomi menentukan tingkat mekanisasi dan peralatan proses (dan, akibatnya, durasinya), standar pekerjaan yang sedang berlangsung.

Semakin cepat proses produksi berlangsung (semakin pendek durasi siklus produksi), yang merupakan salah satu elemen sirkulasi modal kerja, semakin besar kecepatan perputarannya, semakin besar jumlah putaran yang mereka lakukan selama tahun.

Akibatnya, ada pelepasan sumber daya moneter yang dapat digunakan untuk memperluas produksi di perusahaan tertentu.

Untuk alasan yang sama, ada pengurangan (mutlak atau relatif) dalam volume pekerjaan yang sedang berlangsung. Dan ini berarti pelepasan modal kerja dalam bentuk materialnya, yaitu. berupa sumber daya material beton.

Kapasitas produksi suatu perusahaan atau bengkel secara langsung tergantung pada lamanya siklus produksi. Di bawah kapasitas produksi dipahami output maksimum yang mungkin dalam periode yang direncanakan. Dan oleh karena itu jelas bahwa semakin sedikit waktu yang dihabiskan untuk produksi satu produk, semakin besar jumlah mereka yang dapat diproduksi dalam periode waktu yang sama.

Produktivitas tenaga kerja dengan pengurangan durasi siklus produksi meningkat sebagai akibat dari peningkatan output karena peningkatan kapasitas produksi, yang mengarah pada penurunan bagian kerja pekerja tambahan dalam satu unit output, serta bagian tenaga kerja spesialis dan karyawan.

Biaya produksi dengan pengurangan siklus produksi berkurang karena penurunan biaya unit produksi bagian dari biaya pabrik dan bengkel umum dengan peningkatan kapasitas produksi.

Dengan demikian, mengurangi durasi siklus produksi adalah salah satu sumber intensifikasi dan peningkatan efisiensi produksi yang paling penting di perusahaan industri.

Cadangan untuk mengurangi durasi siklus produksi adalah peningkatan teknologi dan teknologi, penggunaan proses teknologi yang berkelanjutan dan gabungan, pendalaman spesialisasi dan kerja sama, pengenalan metode organisasi ilmiah tenaga kerja dan pemeliharaan tempat kerja, pengenalan dari robotika.

5. Konsep struktur organisasi manajemen

Fungsi pengelolaan kegiatan perusahaan dilaksanakan oleh departemen aparatur manajemen dan karyawan individu, yang pada saat yang sama memasuki hubungan ekonomi, organisasi, sosial, psikologis, dan lainnya satu sama lain. Hubungan organisasi yang berkembang antara departemen dan karyawan aparatur manajemen perusahaan menentukan struktur organisasinya.

Struktur organisasi manajemen perusahaan dipahami sebagai susunan (daftar) departemen, layanan dan divisi dalam perangkat manajemen, organisasi sistemiknya, sifat subordinasi dan akuntabilitas satu sama lain dan kepada badan manajemen tertinggi perusahaan, serta sebagai seperangkat koordinasi dan tautan informasi, prosedur untuk mendistribusikan fungsi manajemen di berbagai tingkat dan divisi hierarki manajemen.

Dasar untuk membangun struktur organisasi manajemen perusahaan adalah struktur organisasi produksi.

Berbagai koneksi fungsional dan kemungkinan cara distribusi mereka antara departemen dan karyawan menentukan keragaman kemungkinan jenis struktur organisasi manajemen produksi. Semua jenis ini direduksi terutama menjadi empat jenis struktur organisasi: linier, fungsional, divisi dan adaptif.

6. Struktur kontrol linier

Inti dari struktur manajemen linier (hierarki) adalah bahwa tindakan kontrol pada objek hanya dapat ditransfer oleh satu orang dominan - manajer, yang menerima informasi resmi hanya dari orang-orang bawahannya yang langsung, membuat keputusan tentang semua masalah yang terkait dengan bagian tersebut. objek yang dia kelola, dan bertanggung jawab atas pekerjaannya kepada manajer yang lebih tinggi (Gbr. 3).

Jenis struktur manajemen organisasi ini digunakan dalam kondisi berfungsinya usaha kecil dengan produksi sederhana tanpa adanya ikatan kerjasama yang luas dengan pemasok, konsumen, ilmiah dan organisasi desain dll. Saat ini, struktur seperti itu digunakan dalam sistem manajemen lokasi produksi, bengkel kecil individu, serta perusahaan kecil satu teknologi asli dan tidak rumit.

Beras. 3. Struktur manajemen linier: – kepala; L - badan manajemen lini (manajer lini); saya - pemain

Keuntungan dan kerugian

Keuntungan dari struktur linier dijelaskan oleh kemudahan aplikasi. Semua tugas dan wewenang didistribusikan dengan jelas di sini, dan oleh karena itu, kondisi diciptakan untuk proses pengambilan keputusan operasional, untuk menjaga disiplin yang diperlukan dalam tim.

Di antara kekurangan konstruksi linier organisasi, kekakuan, ketidakfleksibelan, ketidaksesuaian untuk pertumbuhan dan perkembangan lebih lanjut dari perusahaan biasanya dicatat. Struktur linier difokuskan pada sejumlah besar informasi yang ditransmisikan dari satu tingkat manajemen ke tingkat manajemen lainnya, membatasi inisiatif pekerja di tingkat manajemen yang lebih rendah. Dia mempersembahkan persyaratan tinggi dengan kualifikasi manajer dan kompetensi mereka dalam semua hal produksi dan manajemen bawahan.

Peningkatan skala produksi dan kompleksitasnya disertai dengan pendalaman pembagian kerja, diferensiasi fungsi sistem produksi. Pada saat yang sama, pertumbuhan volume pekerjaan manajemen disertai dengan pendalaman divisi fungsional kerja manajerial, isolasi dan spesialisasi unit manajemen. Ini menciptakan tipe fungsional dari struktur kontrol.

7. Struktur manajemen fungsional

Fitur dan Aplikasi

Struktur fungsional (Gbr. 4) telah berkembang sebagai akibat yang tak terelakkan dari kompleksitas proses manajemen. Keunikan struktur fungsional terletak pada kenyataan bahwa meskipun kesatuan komando dipertahankan, unit khusus dibentuk untuk fungsi manajemen individu, yang karyawannya memiliki pengetahuan dan keterampilan di bidang manajemen ini.

Pada prinsipnya, penciptaan struktur fungsional bermuara pada pengelompokan personel sesuai dengan tugas luas yang mereka lakukan. Karakteristik dan fitur khusus dari kegiatan unit (blok) tertentu sesuai dengan bidang kegiatan terpenting dari seluruh perusahaan.

Blok fungsional tradisional suatu perusahaan adalah departemen produksi, pemasaran, dan keuangan. Ini adalah area luas aktivitas, atau fungsi, yang tersedia di setiap perusahaan untuk memastikan pencapaian tujuannya.

Beras. 4. Struktur fungsional manajemen: P - kepala; F - badan manajemen fungsional (manajer fungsional); saya- pemain

Jika ukuran keseluruhan organisasi atau departemen tertentu besar, maka departemen fungsional utama dapat, pada gilirannya, dibagi lagi menjadi divisi fungsional yang lebih kecil. Mereka disebut sekunder atau turunan. Gagasan utama di sini adalah untuk memaksimalkan manfaat spesialisasi dan tidak membiarkan kepemimpinan menjadi kelebihan beban. Namun, beberapa perhatian harus diberikan untuk memastikan bahwa departemen (atau divisi) seperti itu tidak akan menempatkan tujuan mereka sendiri di atas tujuan umum perusahaan secara keseluruhan.

Dalam praktiknya, struktur fungsional linier atau markas biasanya digunakan, yang menyediakan pembuatan unit fungsional pada tautan utama struktur linier (Gbr. 5). Peran utama divisi-divisi ini adalah menyiapkan rancangan keputusan yang mulai berlaku setelah disetujui oleh manajer lini masing-masing.

Beras. 5. Struktur manajemen fungsional-linier: R-head; F - badan manajemen fungsional (manajer fungsional); L - kontrol linier; saya- pemain

Bersama dengan manajer lini (direktur, kepala cabang dan toko), ada kepala unit fungsional (perencanaan, teknis, departemen keuangan, akuntansi), menyiapkan rancangan rencana, laporan, yang menjadi dokumen resmi setelah ditandatangani oleh manajer lini.

Sistem ini memiliki dua jenis: struktur manajemen toko, yang ditandai dengan pembentukan unit fungsional di bawah kepala toko untuk fungsi produksi yang paling penting, dan struktur manajemen tanpa toko, yang digunakan di perusahaan kecil dan dicirikan oleh pembagian bukan menjadi toko, tetapi menjadi beberapa bagian.

Keuntungan utama dari struktur ini adalah, sambil mempertahankan fokus struktur linier, memungkinkan untuk mengkhususkan kinerja fungsi individu dan dengan demikian meningkatkan kompetensi manajemen secara keseluruhan.

Keuntungan dan kerugian

Keuntungan dari struktur fungsional termasuk fakta bahwa itu merangsang spesialisasi bisnis dan profesional, mengurangi duplikasi upaya dan konsumsi sumber daya material di area fungsional, dan meningkatkan koordinasi kegiatan.

Pada saat yang sama, spesialisasi departemen fungsional sering menjadi hambatan bagi keberhasilan operasi suatu perusahaan, karena menyulitkan untuk mengoordinasikan pengaruh manajerial.

Departemen fungsional mungkin lebih tertarik untuk mencapai tujuan dan sasaran departemen mereka daripada tujuan keseluruhan organisasi. Hal ini meningkatkan kemungkinan konflik antar departemen fungsional. Selain itu, di perusahaan besar, rantai komando dari manajer ke pelaksana langsung menjadi terlalu panjang.

Pengalaman menunjukkan bahwa adalah bijaksana untuk menggunakan struktur fungsional di perusahaan-perusahaan yang memproduksi rangkaian produk yang relatif terbatas, beroperasi dalam kondisi eksternal yang stabil dan memerlukan solusi tugas manajemen standar untuk memastikan fungsinya. Contoh dari jenis ini adalah perusahaan yang bergerak di bidang metalurgi, industri karet, di industri yang menghasilkan bahan mentah.

Struktur fungsional tidak cocok untuk perusahaan dengan rentang produk yang luas atau sering berubah, serta untuk perusahaan yang beroperasi dalam skala internasional yang besar, secara bersamaan di beberapa pasar di negara-negara dengan sistem dan undang-undang sosio-ekonomi yang berbeda.

Struktur divisi lebih cocok untuk perusahaan jenis ini.

8. Struktur manajemen divisi

Fitur dan Aplikasi

Perkembangan pertama dari konsep dan awal pengenalan struktur manajemen divisi kembali ke tahun 20-an, dan puncak penggunaan industri mereka jatuh pada tahun 60-an-70-an.

Perlunya pendekatan baru untuk organisasi manajemen disebabkan oleh peningkatan tajam dalam ukuran perusahaan, diversifikasi kegiatan mereka dan komplikasi proses teknologi dalam lingkungan eksternal yang berubah secara dinamis. Yang pertama merestrukturisasi struktur menurut model ini dimulai organisasi terbesar yang, dalam kerangka perusahaan (korporasi) raksasa mereka, mulai membuat departemen produksi, memberi mereka kebebasan tertentu dalam pelaksanaan kegiatan operasional. Pada saat yang sama, administrasi memiliki hak untuk mengontrol secara ketat masalah-masalah strategi pengembangan, penelitian dan pengembangan, investasi, dan sebagainya di seluruh perusahaan. Oleh karena itu, jenis struktur ini sering dicirikan sebagai kombinasi koordinasi terpusat dengan manajemen desentralisasi (desentralisasi sambil mempertahankan koordinasi dan kontrol).

Tokoh kunci dalam pengelolaan organisasi dengan struktur divisi bukanlah kepala unit fungsional, melainkan para manajer (manajer) yang mengepalai departemen produksi.

Penataan organisasi menurut departemen biasanya dilakukan menurut salah satu dari tiga kriteria: menurut produk atau layanan yang disediakan (spesialisasi produk), berdasarkan orientasi konsumen (spesialisasi konsumen), menurut wilayah yang dilayani (spesialisasi regional).

Organisasi divisi di sepanjang prinsip produk (Gbr. 6) adalah salah satu bentuk pertama dari struktur divisi, dan sekarang sebagian besar produsen barang konsumsi terbesar dengan produk terdiversifikasi menggunakan struktur produk organisasi.

Saat menggunakan struktur divisi - manajemen produk, departemen dibuat untuk produk utama. Mengelola produksi dan pemasaran produk (layanan) apa pun dialihkan ke satu orang yang bertanggung jawab untuk jenis produk ini. Kepala layanan tambahan melapor kepadanya.

Beras. 6. Struktur manajemen produk

Beberapa bisnis menghasilkan berbagai macam produk atau jasa yang memenuhi kebutuhan beberapa kelompok konsumen atau pasar yang besar. Setiap kelompok atau pasar memiliki kebutuhan yang terdefinisi dengan baik, atau spesifik. Jika dua atau lebih elemen ini menjadi sangat penting bagi suatu perusahaan, mungkin menggunakan struktur organisasi yang berpusat pada pelanggan di mana semua divisinya dikelompokkan di sekitar kelompok pelanggan tertentu.

Beras. 7. Struktur organisasi yang berfokus pada konsumen

Jenis struktur organisasi ini menemukan aplikasi di area yang agak spesifik, misalnya, di bidang pendidikan, di mana baru-baru ini, bersama dengan program pendidikan umum tradisional, departemen khusus telah muncul untuk pendidikan orang dewasa, pelatihan lanjutan, dll. Contoh penggunaan aktif struktur organisasi berorientasi konsumen adalah bank komersial. Kelompok utama konsumen yang menggunakan layanan mereka adalah klien individu (individu), dana pensiun, perusahaan perwalian, organisasi keuangan internasional. Struktur organisasi yang berpusat pada pelanggan sama-sama karakteristik dari formulir perdagangan grosir dan pengecer.

Jika kegiatan perusahaan mencakup wilayah geografis yang luas, terutama dalam skala internasional, maka mungkin tepat untuk mengatur struktur menurut prinsip teritorial, yaitu. di lokasi subdivisinya (Gbr. 8). Struktur regional memfasilitasi pemecahan masalah yang terkait dengan undang-undang setempat, bea cukai, dan kebutuhan konsumen. Pendekatan ini menyederhanakan komunikasi perusahaan dengan pelanggan, serta komunikasi antar departemennya.

Beras. 8. Struktur organisasi daerah

Contoh struktur organisasi regional yang terkenal adalah divisi penjualan perusahaan besar. Di antara mereka, sering ditemukan unit yang kegiatannya mencakup wilayah geografis yang sangat luas, yang pada gilirannya dibagi menjadi unit yang lebih kecil, dibagi menjadi blok yang lebih kecil.

Keuntungan dan kerugian

Berbagai jenis struktur divisi memiliki tujuan yang sama - untuk memastikan respons perusahaan yang lebih efektif terhadap faktor lingkungan tertentu.

Struktur produk memudahkan untuk menangani pengembangan produk baru berdasarkan persaingan, peningkatan teknologi atau kepuasan pelanggan. Struktur regional memungkinkan pertimbangan yang lebih efektif dari undang-undang lokal, sistem sosial-ekonomi dan pasar karena wilayah pasar berkembang secara geografis. Adapun struktur berorientasi konsumen, memungkinkan untuk secara efektif memperhitungkan kebutuhan konsumen yang paling bergantung pada perusahaan. Dengan demikian, pilihan struktur divisi harus didasarkan pada faktor mana yang paling penting dalam memastikan pelaksanaan rencana strategis perusahaan dan pencapaian tujuannya.

Struktur divisi secara signifikan mempercepat reaksi perusahaan terhadap perubahan di lingkungan eksternal. Sebagai hasil dari perluasan batas kemandirian operasional dan ekonomi, departemen dianggap sebagai pusat laba, secara aktif menggunakan kebebasan yang diberikan kepada mereka untuk meningkatkan efisiensi kerja.

Pada saat yang sama, struktur manajemen divisi menyebabkan peningkatan hierarki, mis. vertikal kontrol. Mereka menuntut pembentukan manajemen tingkat menengah untuk mengoordinasikan pekerjaan departemen, kelompok, dll. Duplikasi fungsi manajemen pada tingkat yang berbeda pada akhirnya menyebabkan peningkatan biaya pemeliharaan aparatur administrasi.

9. Struktur kontrol adaptif

Fitur dan Aplikasi

Struktur manajemen adaptif, atau organik, memberikan respons cepat perusahaan terhadap perubahan lingkungan eksternal, berkontribusi pada pengenalan teknologi produksi baru. Struktur ini difokuskan pada percepatan implementasi program dan proyek yang kompleks, dan dapat digunakan di perusahaan, di asosiasi, di tingkat industri dan pasar. Biasanya, dua jenis struktur adaptif dibedakan: proyek dan matriks.

Struktur proyek terbentuk ketika organisasi mengembangkan proyek, yang dipahami sebagai proses perubahan yang disengaja dalam sistem, misalnya, modernisasi produksi, pengembangan produk atau teknologi baru, pembangunan fasilitas, dll. Manajemen proyek mencakup definisi tujuannya, pembentukan struktur, perencanaan dan organisasi pelaksanaan pekerjaan, koordinasi tindakan para pemain.

Salah satu bentuk manajemen proyek adalah pembentukan unit khusus - tim proyek yang bekerja secara sementara. Biasanya mencakup spesialis yang diperlukan, termasuk yang ada di manajemen. Manajer proyek diberkahi dengan apa yang disebut otoritas proyek. Diantaranya, tanggung jawab untuk perencanaan proyek, untuk keadaan jadwal dan kemajuan pekerjaan, untuk pengeluaran sumber daya yang dialokasikan, termasuk insentif keuangan untuk karyawan. Dalam hal ini, sangat penting melekat pada kemampuan manajer untuk membentuk konsep manajemen proyek, mendistribusikan tugas di antara anggota tim, dengan jelas mendefinisikan prioritas dan sumber daya, dan secara konstruktif mendekati resolusi konflik. Setelah proyek selesai, strukturnya hancur, dan karyawan pindah ke struktur proyek baru atau kembali ke posisi permanen mereka (dalam pekerjaan kontrak, mereka pergi). Struktur seperti itu memiliki fleksibilitas yang besar, tetapi dengan adanya beberapa program atau proyek yang ditargetkan, itu mengarah pada fragmentasi sumber daya dan secara signifikan memperumit pemeliharaan dan pengembangan produksi dan potensi ilmiah dan teknis organisasi secara keseluruhan. Pada saat yang sama, manajer proyek diperlukan tidak hanya untuk mengelola semua tahap siklus hidup proyek, tetapi juga untuk memperhitungkan tempat proyek dalam jaringan proyek organisasi ini.

Untuk memfasilitasi tugas koordinasi dalam organisasi, badan manajemen staf dibuat dari manajer proyek atau yang disebut struktur matriks.

Struktur matriks (Gbr. 9) adalah organisasi kisi yang dibangun di atas prinsip subordinasi ganda pelaku: di satu sisi, kepada kepala langsung layanan fungsional, yang menyediakan personel dan bantuan teknis kepada manajer proyek, di sisi lain tangan, kepada manajer proyek (target program), yang diberkahi dengan kewenangan yang diperlukan untuk melaksanakan proses manajemen sesuai dengan waktu, sumber daya dan kualitas yang direncanakan. Dengan organisasi seperti itu, manajer proyek berinteraksi dengan dua kelompok bawahan: dengan anggota tetap tim proyek dan dengan karyawan lain dari departemen fungsional yang melapor kepadanya untuk sementara waktu dan untuk berbagai masalah yang terbatas. Pada saat yang sama, subordinasi mereka kepada kepala subdivisi, departemen, dan layanan langsung dipertahankan.

Beras. 9. Struktur kontrol matriks

Kewenangan manajer proyek dapat berkisar dari otoritas penuh atas semua detail proyek hingga otoritas klerikal sederhana. Manajer proyek mengontrol pekerjaan semua departemen pada proyek ini, kepala departemen fungsional mengontrol pekerjaan departemen mereka (dan divisinya) pada semua proyek.

Struktur matriks adalah upaya untuk mengambil keuntungan dari kedua prinsip fungsional dan desain pengorganisasian organisasi dan, jika mungkin, menghindari kerugiannya.

Keuntungan dan kerugian

Struktur manajemen matriks memungkinkan Anda untuk mencapai fleksibilitas tertentu yang tidak pernah ada dalam struktur fungsional, karena di dalamnya semua karyawan ditugaskan ke departemen fungsional tertentu. Dalam struktur matriks, Anda dapat secara fleksibel mengalokasikan ulang personel tergantung pada kebutuhan spesifik setiap proyek. Organisasi matriks memberikan peluang besar untuk mengoordinasikan pekerjaan, yang merupakan karakteristik struktur divisi. Ini dicapai melalui penciptaan posisi manajer proyek, yang mengoordinasikan semua komunikasi antara peserta proyek yang bekerja di departemen fungsional yang berbeda.

Di antara kekurangan organisasi matriks, kompleksitas dan kadang-kadang tidak dapat dipahami strukturnya biasanya ditekankan; pengenaan kekuasaan vertikal dan horizontal merusak prinsip manajemen satu orang, yang sering menyebabkan konflik dan kesulitan dalam mengambil keputusan. Saat menggunakan struktur matriks, ada ketergantungan kesuksesan yang lebih kuat pada hubungan pribadi antara karyawan daripada dalam struktur tradisional.

Terlepas dari semua kesulitan ini, organisasi matriks digunakan di banyak industri, terutama di industri padat pengetahuan (misalnya, dalam produksi peralatan elektronik), serta di beberapa organisasi non-manufaktur.

10. Prinsip membangun struktur organisasi kepengurusan

Keserbagunaan isi struktur manajemen menentukan sebelumnya pluralitas prinsip untuk pembentukannya. Pertama-tama, struktur harus mencerminkan tujuan dan sasaran organisasi, dan oleh karena itu, tunduk pada produksi dan perubahan seiring dengan perubahan yang terjadi di dalamnya. Ini harus mencerminkan pembagian kerja fungsional dan ruang lingkup wewenang karyawan manajemen; yang terakhir ditentukan oleh kebijakan, prosedur, aturan dan Deskripsi pekerjaan dan berkembang, sebagai suatu peraturan, menuju tingkat manajemen yang lebih tinggi. Contohnya adalah skema khas manajemen perusahaan (Gbr. 10).

Kekuatan seorang pemimpin di tingkat mana pun tidak hanya terbatas faktor internal, tetapi juga oleh faktor lingkungan eksternal, tingkat budaya dan orientasi nilai masyarakat, tradisi dan norma yang dianut di dalamnya. Dengan kata lain, struktur manajemen harus sesuai dengan lingkungan sosial budaya, dan ketika dibangun, perlu memperhitungkan kondisi di mana ia akan berfungsi. Dalam praktiknya, ini berarti bahwa upaya untuk secara membabi buta menyalin struktur manajemen yang beroperasi dengan sukses di organisasi lain akan gagal jika kondisi operasinya berbeda. Yang tidak kalah pentingnya adalah juga penerapan prinsip kesesuaian antara fungsi dan kekuasaan, di satu sisi, dan kualifikasi dan tingkat budaya, di sisi lain.

Setiap restrukturisasi struktur manajemen harus dievaluasi, pertama-tama,

Beras. 10. Diagram skematis struktur aparatur manajemen perusahaan

dalam hal mencapai tujuannya. Dalam perekonomian yang biasanya berkembang (bukan krisis), reorganisasi paling sering ditujukan untuk meningkatkan efisiensi organisasi dengan memperbaiki sistem manajemen, sedangkan faktor utama untuk perbaikan adalah pertumbuhan produktivitas tenaga kerja, percepatan pengembangan teknis, kerjasama di bidang adopsi dan implementasi keputusan manajemen dll. Selama masa krisis, perubahan struktur manajemen ditujukan untuk menciptakan kondisi bagi kelangsungan hidup organisasi karena lebih penggunaan rasional sumber daya, pengurangan biaya, dan adaptasi yang lebih fleksibel terhadap persyaratan lingkungan eksternal.

Secara umum, struktur organisasi manajemen perusahaan yang rasional harus memenuhi persyaratan berikut:

Menjadi fungsional, memastikan keandalan dan mengelola di semua tingkatan;

Beroperasional, mengikuti perkembangan proses produksi;

Memiliki jumlah minimum tingkat manajemen dan komunikasi yang rasional antara badan-badan manajemen;

Untuk menjadi ekonomis, untuk meminimalkan biaya pelaksanaan fungsi manajerial.

Pendahuluan ………………………………………………………………………………3

Bab 1. Pola perkembangan teknologi …………………………………… 4

Bab 2. Struktur sistem teknis ………………………………………. 9

Bab 3. Pola perkembangan proses teknologi ……………11

Kesimpulan ………………………………………………………………………… 14

Daftar sumber yang digunakan …………………………………………..15

pengantar

Teknik - seperangkat alat dan objek kerja yang diciptakan oleh manusia untuk meningkatkan efisiensi kegiatannya di berbagai bidang (produksi, penelitian, militer, rumah tangga, medis, pendidikan, dll.). Berhubungan erat dengannya teknologi - seperangkat metode untuk pembuatan dan penggunaan teknologi, koneksi alat dan objek kerja. Teknis kemajuan sebagai proses peningkatan teknologi dan teknologi berdasarkan pengalaman kerja, penggunaan sumber daya alam yang lebih kaya (misalnya, besi, bukan batu), faktor sosio-demografis (misalnya, spesialisasi dalam pembuatan alat tertentu) terjadi di semua tahap dari perkembangan masyarakat.

Ilmiah dan teknis kemajuan - proses peningkatan bahan dasar, produk produksi berdasarkan penciptaan dan pengembangan hasil penelitian dan pengembangan ilmiah untuk lebih memenuhi kebutuhan sosial, menghemat waktu kerja dan pengembangan kepribadian pekerja yang komprehensif. NTP - dasar kemajuan ilmu pengetahuan dan industri, termasuk peningkatan produksi secara keseluruhan, termasuk pekerja sebagai tenaga produktif utama, bentuk dan cara pengelolaan, dan mekanisme ekonomi.

Dalam kondisi modern, sains sepenuhnya menjadi kekuatan produktif langsung. Artinya objek penerapannya adalah proses produksi secara keseluruhan, dan bukan hanya teknologi. Prestasi ilmiah tidak hanya terwujud dalam bidang teknik dan teknologi, tetapi juga dalam pengetahuan dan keterampilan manusia.

1. Pola perkembangan teknologi

Prinsip yang sama sekali berbeda untuk pengembangan proses teknologi diwujudkan ketika meningkatkan langkah kerja. Dengan arah pengembangan ini, berbagai solusi teknis dimungkinkan, menggunakan pencapaian berbagai bidang pengetahuan, menerapkan teknologi baru dan non-tradisional, memperkenalkan solusi teknologi terkenal dalam kondisi baru, menggabungkan berbagai prinsip pemrosesan. Kita berbicara tentang perubahan radikal dan revolusioner dalam esensi kursus kerja, dan bukan tentang intensifikasinya.

Ketidakpastian hasil ketika meningkatkan proses teknologi dengan cara ini, kehadiran solusi teknis non-tradisional memungkinkan kita untuk berbicara tentang sifat heuristik dari implementasi jenis solusi ini.

Dimungkinkan untuk merumuskan sifat-sifat utama berikut dari solusi teknis yang diterapkan selama pengembangan proses teknologi di sepanjang jalur evolusioner atau revolusioner.

Grup Solusi Teknis tipe evolusi dicirikan oleh sifat-sifat berikut:

1. Pengenalan mekanisasi dan otomatisasi harus dikaitkan dengan peningkatan persenjataan pekerja dan, akibatnya, dengan pertumbuhan tenaga kerja masa lalu per unit produk.

2. Pengenalan solusi teknis evolusioner mengurangi jumlah tenaga kerja yang dikeluarkan dalam satu unit produk dan dalam banyak kasus menyebabkan peningkatan produktivitasnya.

3. Efisiensi solusi teknis dari tipe evolusioner menurun seiring dengan pertumbuhan produktivitas tenaga kerja.

Penurunan efisiensi ini disebabkan oleh semakin kompleksnya peralatan teknologi, modernisasinya semakin membutuhkan kompleksitas, dan akibatnya semakin banyak biaya.

Grup Solusi Teknis tipe revolusioner dicirikan oleh sifat-sifat berikut:

1. Solusi teknis dari tipe revolusioner selalu lebih efektif daripada solusi evolusioner dengan tujuan yang sama.

2. Pengurangan total biaya tenaga kerja dengan solusi revolusioner dapat dilakukan sebagai akibat dari penurunan baik tenaga kerja yang masih hidup maupun tenaga kerja masa lalu per unit produk.

Semua opsi yang memungkinkan untuk mengubah rasio hidup dan kerja masa lalu, yang menyebabkan peningkatan produktivitas tenaga kerja, dibagi menjadi dua kelompok.

1) dilengkapi dengan solusi teknis dari tipe evolusioner;

2) dilengkapi dengan solusi teknis revolusioner;

3) dilengkapi dengan solusi teknis dari tipe evolusioner dan revolusioner, yang penerapannya dilakukan secara bergantian.

Dengan demikian, seluruh variasi solusi teknis, penemuan ilmiah, dan teknologi hanya dapat menyediakan dua cara untuk pengembangan proses teknologi - evolusioner dan revolusioner.

2. Struktur sistem teknis

Produksi sosial dicirikan oleh seperangkat teknologi yang digunakan oleh industri. Industri, pada gilirannya, dapat dilihat sebagai seperangkat teknologi homogen dengan intensitas penerapan yang berbeda. Sama seperti industri membentuk blok (kompleks) yang terkait erat dalam ekonomi nasional, teknologi digabungkan menjadi sistem yang kurang lebih besar. Sistem seperti itu terhubung dari dalam oleh aliran alat produksi, yang untuk beberapa teknologi adalah produk (limbah) produksi, sementara untuk yang lain mereka berfungsi sebagai sumber daya.

sistem disebut kumpulan yang terbentuk dari sekumpulan elemen berhingga yang di antaranya terdapat hubungan tertentu. Suatu elemen secara bersamaan dapat menjadi sistem elemen yang lebih kecil. Sistem dapat dibagi menjadi subsistem dengan kompleksitas yang berbeda-beda.

Klasifikasi sistem teknologi:

empat tingkat hierarki sistem teknologi: proses teknologi, unit produksi, perusahaan, industri;

tiga tingkat otomatisasi: sistem mekanis, otomatis dan otomatis;

Ketika hubungan teknologi berkembang dan berubah, struktur organisasi dari sistem manajemen mereka juga berubah. Misalnya, bengkel asli dimodifikasi menjadi pabrik dengan proses teknologi berurutan. Dengan perkembangan produksi lebih lanjut, peran bengkel asli sudah dimainkan oleh bagian (sambungan paralel) dengan peralatan yang homogen. Dari sini Anda dapat melakukan hal berikut: kesimpulan:

1) struktur manajemen organisasi merupakan cerminan dari struktur sistem teknologi;

2) koneksi teknologi adalah yang utama dalam kaitannya dengan yang organisasional;

3) proses teknologi dan sistemnya dibangun sesuai dengan hukumnya sendiri, organisasi dan manajemen produksi dirancang untuk memastikan fungsi dan perkembangannya.

Oleh karena itu, dengan mengetahui pola tujuan pengembangan sistem teknologi, dimungkinkan untuk membuat sistem yang optimal untuk mengelolanya.

Jadi, tingkat manajemen yang terdaftar (koneksi vertikal) dibentuk berdasarkan koneksi serial dan paralel dari struktur teknologi dan mencerminkan kesatuan dan kontradiksi dialektisnya. Ketika tingkat manajerial dibentuk sesuai dengan satu atau jenis koneksi teknologi lainnya, koneksi tipe lain melemah dan putus. Struktur sistem kontrol dibentuk oleh koneksi teknologi, yang terkuat di level ini. Sistem kontrol harus berubah seiring dengan perubahan dalam hubungan teknologi, dan kontrol itu sendiri harus memanfaatkan sepenuhnya hukum internal perkembangan ilmiah dan teknologi sistem teknologi. Meremehkan hubungan antara struktur teknologi dan organisasi menyebabkan gangguan signifikan dalam kegiatan produksi.

3. Pola perkembangan proses teknologi

Dalam kerangka proses teknologi sederhana, ada hubungan yang jelas antara perkembangan heuristik proses ini dan pertumbuhan tingkat teknologinya. Di satu sisi, perubahan progresif atau penggantian alur kerja proses teknologi menyebabkan peningkatan tingkat teknologi, di sisi lain, peningkatan tingkat teknologi hanya dimungkinkan dengan perkembangan proses teknologi di sepanjang jalan. jalur heuristik.

Jika sistem proses teknologi terdiri dari beberapa proses sederhana, maka ketergantungan seperti itu tidak akan terjadi lagi karena fakta bahwa peningkatan tingkat teknologi sistem terjadi tidak hanya sebagai akibat dari perubahan alur kerja, tetapi juga sebagai akibatnya. perubahan dalam proporsi proses teknologi yang membentuk sistem. Oleh karena itu, untuk menentukan batas antara jalur perkembangan heuristik dan rasionalistik dan untuk mengidentifikasi ciri-ciri perkembangan evolusioner dan revolusioner, proporsi komponen sistem dioptimalkan dan analisis ekonomi dilakukan.

Setiap sistem proses teknologi dapat diukur dengan kinerja maksimumnya pada tingkat teknologi komponen yang konstan. Peningkatan tingkat teknologi yang memberikan peningkatan produktivitas adalah hasil dari setiap rasionalisasi proses teknologi sistem. Dalam hal ini, tidak ada perubahan kualitatif dalam proses kerja proses teknologi, tingkat teknologi komponen sistem tidak berubah. Karena alasan objektif yang bersifat teknologi atau alasan yang terkait dengan keterbatasan keuangan, bahan mentah, sumber daya tenaga kerja, komponen individual dari sistem mungkin tidak sesuai dengan tingkat pengembangan rasionalistik yang memastikan kinerja sistem yang optimal. Pengembangan lebih lanjut dari sistem teknologi dengan mengoptimalkan proporsi menjadi mungkin hanya melalui realisasi potensi proses teknologi ini, sebagai akibatnya tingkat (potensial) teknologi maksimum dalam sistem ini akan dicapai dalam kondisi komponennya yang tidak berubah. Tingkat teknologi ini adalah batas atas. Pencapaiannya akan berarti bahwa peningkatan selanjutnya dalam tingkat teknologi sistem ini hanya dapat diperoleh sebagai hasil dari restrukturisasi utama langkah-langkah kerjanya, yaitu. dengan pengembangan heuristik.

Tingkat potensial sistem dilambangkan U. Peningkatan nilai Y dianggap sebagai tanda perkembangan heuristik sistem proses teknologi dan menunjukkan tidak hanya peningkatan sistem produksi riil, tetapi juga membuka peluang peningkatan produktivitas tenaga kerja dan optimalisasi struktur komponen sistem dengan bantuan: investasi yang ditujukan untuk pengembangan rasionalistik mereka. Kondisi yang diperlukan dan cukup untuk pengembangan heuristik sistem teknologi adalah peningkatan tingkat teknologi setidaknya salah satu komponen proses teknologi yang membentuk sistem.

Pertumbuhan tingkat teknologi sistem proses teknologi sebagai akibat dari peningkatan tingkat teknologi komponennya adalah proses yang kompleks. Tingkat potensi sistem berubah secara proporsional dengan peningkatan tingkat teknologi proses teknologi dan berat jenis dalam produksi umum. Peningkatan tingkat nyata dari teknologi sistem juga tergantung pada tingkat pengembangan rasionalistik komponennya dan cenderung melambat ketika pengembangan heuristik tidak cukup didukung oleh pengembangan rasionalistik komponen. Yang paling efektif adalah meningkatkan tingkat teknologi dalam proses teknologi, yang, pertama, dicirikan oleh bagian terbesar dalam kinerja sistem total dan, kedua, dikembangkan dengan baik dalam hal rasionalistik, tetapi memiliki relatif level rendah teknologi. Sistem proses teknologi heterogen dalam persepsi mereka tentang jalur perkembangan evolusioner dan revolusioner. Oleh karena itu, dimungkinkan, berdasarkan keteraturan yang diidentifikasi, untuk menentukan kondisi untuk pengembangan komponen sistem.

Dalam kasus di mana rasionalisasi kecil dari proses teknologi di tingkat perusahaan individu dimaksudkan, seseorang dapat membatasi diri untuk memaksimalkan efisiensi biaya langsung. Ketika datang ke restrukturisasi global dalam teknologi produksi suatu produk (atau kelompok produk), masalah pengembangan proporsional dan optimal dari semua komponen sistem teknologi menjadi sangat penting.

Pengembangan heuristik sistem teknologi (kompleks, industri, sub-sektor) dapat dilakukan melalui pengembangan rasionalistik elemen-elemennya yang terorganisir dengan baik. Namun, tingkat teknologi, karena pertumbuhan peralatan teknologi, dapat tumbuh tidak lebih dari tingkat rata-rata tertimbang dari elemen-elemen sistem teknologi. Jelas bahwa kemungkinan peningkatan tingkat teknologi sistem karena peralatan teknologi hanya muncul sebagai akibat dari pertumbuhan tingkat teknologi elemen sistem.

Kesimpulan

Dalam ilmu ekonomi modern, banyak perhatian diberikan pada studi tentang perubahan teknologi. Banyak karya telah diterbitkan yang ditujukan untuk mempelajari berbagai proses inovatif, pergeseran struktur sektoral ekonomi, perubahan proporsi ekonomi tertentu yang terjadi di bawah pengaruh kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi, dll. Pada saat yang sama, meskipun pengetahuannya relatif baik. dari banyak masalah khusus, fenomena individu dan proses yang terkait dengan kemajuan ilmiah dan teknis, sejumlah keterkaitan dan ketergantungan mendalam yang menentukan struktur pembangunan teknis dan ekonomi tetap belum dijelajahi, tanpa memahami perkembangan individu mana dari masalah tertentu yang tidak ditambahkan ke holistik. pandangan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi. Kurangnya pengetahuan tentang pola umum kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi dimanifestasikan, khususnya, dalam kesenjangan yang berkelanjutan antara analisis ekonomi tingkat makro dan mikro. Di satu sisi, dalam studi proses inovasi individu, aspek makroekonomi biasanya terbatas pada analisis dampak inovasi tertentu pada indikator ekonomi makro atau studi aktivitas inovasi secara keseluruhan dalam perekonomian (frekuensi inovasi dan penemuan, kecepatan pengembangan dan distribusi praktisnya, dan nilai rata-rata lainnya). Di sisi lain, studi tentang pergeseran struktural biasanya berfokus pada pertimbangan perubahan dalam proporsi sektoral dan intersektoral, dalam hubungan antara divisi pertama dan kedua dari produksi sosial, bagian dari pendapatan nasional yang diarahkan ke konsumsi dan akumulasi. , dan parameter makroekonomi lainnya. Adapun hubungan perubahan struktural tertentu dengan penyebaran inovasi yang relevan, paling-paling, hubungan seperti itu hanya disebutkan, dan dalam banyak karya tidak disebutkan sama sekali. Tanpa pemahaman yang jelas tentang mekanisme untuk mengintegrasikan inovasi individu ke dalam bidang holistik kemajuan ilmiah dan teknis, pergeseran struktural dalam ekonomi tidak hanya tidak dapat dijelaskan dengan benar, tetapi juga dijelaskan dengan kelengkapan yang diperlukan untuk mengelola pembangunan teknis dan ekonomi.

Daftar sumber yang digunakan

1. Anchishkin A.I. Sains. Teknik. Ekonomi. - M.: Ekonomi, 1986. - 215 hal.

2. Dasar-dasar ekonomi Vasilyeva I.N. perkembangan teknologi. - M.: Bank dan Bursa, 1995. - 165 hal.

3. Glazyev S. Yu Teori ekonomi pembangunan teknis. M.: Nauka, 1990. - 241 hal.

4. Masalah organisasi dan ekonomi NTP / Ed. Byalkovsky V.S. - M.: Sekolah Tinggi, 1990. - 298s.

5. Blyakhman L. S. Ekonomi, organisasi manajemen dan perencanaan NTP. M.: Sekolah Tinggi, 1991. 228 hal.

6. Dvortsin M . D. Dasar-dasar teori perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi produksi. M.: Ed. MIH mereka. G.V. Plekhanova, 1988. - 251 hal.

Vasilyeva IN Basis ekonomi pengembangan teknologi. M., 1995

Masyarakat sebagai bentuk kehidupan manusia

Masyarakat terisolasi dari alam, tetapi terkait erat dengannya bagian dari dunia materi , yang mencakup semua bentuk dan cara interaksi manusia .

1) dalam arti luas- ini semua umat manusia di masa lalu, sekarang, masa depan

2) dalam arti sempit adalah periode dalam sejarah suatu bangsa masyarakat primitif, masyarakat feodal)

Ini adalah sekelompok orang yang bersatu untuk kegiatan bersama (masyarakat olahraga "Dynamo")

Interaksi masyarakat dan alam

Pengaruh manusia terhadap alam adalah kontradiktif:

Pengaruh alam pada manusia (contoh dari OGE)	Pengaruh manusia terhadap alam (contoh dari OGE)
negatif	positif
1. Sungai yang banjir di musim semi membanjiri beberapa pemukiman. Tim penyelamat mengevakuasi penduduk setempat dan ternak. 2. perusakan daerah rekreasi pantai oleh topan yang kuat 3. penanaman semak belukar di pinggir jalan 4. pengembangan pusat-pusat pertanian paling kuno di lembah-lembah Indus dan Gangga 5. hilangnya hasil panen akibat kekeringan 6. penghapusan konsekuensi dari badai	1. pencemaran perairan lautan 2. penggundulan hutan untuk pembangunan bangunan tempat tinggal 3. produksi aksesoris dari kulit alami 4. pencemaran laut dan garis pantai yang disebabkan oleh kecelakaan kapal tanker minyak	1. restorasi tanah setelah likuidasi tempat pembuangan sampah 2. organisasi cagar Alam 3. penutupan pabrik yang mencemari sungai 4. larangan legislatif mengumpulkan bunga lili lembah di hutan 5. larangan berburu hewan langka

Dengan kemajuan teknologi dan teknologi, dampak ekonomi masyarakat terhadap alam semakin meningkat

Hubungan antara alam dan masyarakat membentuk dasar kesatuan dunia material

Kelebihan populasi dunia modern meningkatkan keparahan masalah lingkungan

Polusi oleh masyarakat lingkungan alami terkait dengan isu lingkungan

· kondisi alam menentukan ekonomi dan kehidupan masyarakat

Alam mempengaruhi aktivitas ekonomi masyarakat

Dampak masyarakat terhadap lingkungan alam adalah kontradiktif

Kondisi alam mempengaruhi kreativitas budaya, tradisi dan adat istiadat masyarakat

· Sumber daya alam terbatas

Dalam masyarakat modern, perhatian terhadap masalah perlindungan lingkungan semakin meningkat

· Perusakan lingkungan alam menyebabkan penurunan kesehatan manusia, penurunan kualitas hidup mereka.

Masalah global umat manusia adalah seperangkat masalah sosial dan alam, yang pemecahannya bergantung pada kemajuan sosial umat manusia dan pelestarian peradaban.

Masalah global mengancam keberadaan umat manusia

muncul pada paruh kedua abad ke-20.

·Untuk mengatasi masalah global perlu untuk menyatukan upaya semua negara di dunia

Jenis masalah global umat manusia:

Kirim karya bagus Anda di basis pengetahuan sederhana. Gunakan formulir di bawah ini

Mahasiswa, mahasiswa pascasarjana, ilmuwan muda yang menggunakan basis pengetahuan dalam studi dan pekerjaan mereka akan sangat berterima kasih kepada Anda.

Dokumen serupa

Petunjuk pelaksanaan teknologi baru di perusahaan. Karakteristik teknis dan ekonomi dari perusahaan LLC "METRO Cash & Carry" dan tingkat perkembangannya teknologi baru dan teknologi. Melaksanakan pekerjaan bongkar muat dan pengangkutan dan penyimpanan.

tes, ditambahkan 22/02/2015

Indikator teknis dan ekonomi utama JSC "Pabrik Agregat Cheboksary", landasan teoretis untuk pengenalan proses teknologi progresif dan teknologi baru di perusahaan, efisiensi sosial-ekonomi dari langkah-langkah yang diusulkan.

makalah, ditambahkan 17/05/2009

Analisis efisiensi ekonomi dari pengenalan peralatan baru (teknologi) di Gran-Plus LLC. Perhitungan penghematan tahunan bersyarat dari pengenalan unit bunker sebagai elemen kontrol. Evaluasi perilaku strategis produk inovatif di pasar.

makalah, ditambahkan 19/10/2014

Esensi dan pentingnya pengenalan proses teknologi progresif dan teknologi baru di perusahaan, metode dan tujuan utamanya. Gambaran umum JSC "Cheboksary Aggregate Plant", analisis dan evaluasi efektivitas pengenalan teknologi baru di atasnya.

makalah, ditambahkan 17/05/2009

Konsep kegiatan inovatif perusahaan, jenis dan tugasnya. Pilihan metode dan arah teknologi inovatif. Pertimbangan dan analisis efisiensi ekonomi dan kelayakan memperkenalkan peralatan dan teknologi baru dalam organisasi konstruksi.

makalah, ditambahkan 14/10/2012

Faktor utama yang mempengaruhi produktivitas tenaga kerja dalam rangka tindakan perlindungan tenaga kerja. Penilaian penghematan kerugian materi dan dana upah. Perhitungan efisiensi ekonomi proyek untuk pengenalan peralatan dan teknologi baru.

makalah, ditambahkan 13/06/2012

Perkembangan industri energi saat ini di Federasi Rusia. Pembenaran ekonomi untuk efektivitas pengenalan teknologi pemrosesan baru bahan bakar padat. Prospek penggunaan teknologi energi plasma di perusahaan.

makalah, ditambahkan 21/05/2014

Investasi modal dalam ekonomi transportasi kereta api: rel, persinyalan, sentralisasi dan pemblokiran. Efisiensi ekonomi dari pengenalan teknologi baru. Konsolidasi perkiraan biaya dan perhitungan keuangan konstruksi, biaya operasi dan upah.

makalah, ditambahkan 03/04/2011

Tampilan