Pemanfaatan limbah industri daging dalam produksi pakan. Metode pengolahan tulang tanpa limbah Teknologi produksi daging dan tepung tulang

penggunaan: di industri daging, yaitu dalam pengolahan non-limbah tulang hewan. Inti dari penemuan: tulang yang dihancurkan dengan potongan daging sebelum dihilangkan lemaknya dikenai perlakuan pendahuluan dengan mengaduk dalam air dingin selama 40-50 menit, tulang yang dibersihkan dipisahkan dari suspensi yang dihasilkan, setelah itu dibagi menjadi massa daging dan cairan dengan pemrosesan di bidang sentrifugal, dan cairan yang dipisahkan digunakan untuk memproses kumpulan tulang berikutnya, dan tulang yang dibersihkan dari potongan daging dihancurkan kembali dan dipanaskan dalam dua tahap - pertama dengan metode konduktif, dan kemudian dengan metode sentrifugal menekan selama 3 - 10 menit dengan pasokan uap hidup, lemak dipisahkan dibersihkan dengan pemisahan, dan tulang dikeringkan, dikalibrasi untuk mengekstrak makanan, sisa massa digiling menjadi tepung.

Invensi ini berkaitan dengan industri daging, dan khususnya metode untuk memproses tulang hewan yang dipotong. Esensi teknis yang paling dekat dengan penemuan yang diusulkan adalah metode pengolahan bebas limbah tulang diambil sebagai prototipe. Inti dari metode ini terletak pada kenyataan bahwa tulang yang dihancurkan mengalami pemanasan kering dua tahap dengan gerakan terus menerus dalam lapisan tipis, dan proses pemisahan lemak dari tulang dilakukan pada tahap kedua pemanasan selama 10,5 -11 menit pada suhu 80-90 ° C dengan dehidrasi parsial simultan dari tulang, diikuti dengan penggilingan tulang yang dipanaskan, sentrifugasi dua tahap dengan dan tanpa pasokan uap hidup ke massanya, pemisahan lebih lanjut dari lemak dan bergantian berulang pemanasan dan penggilingan tulang yang dihilangkan lemaknya. Kerugian dari metode ini adalah implementasinya tidak menyediakan tahap pemisahan stek pulp dengan kemungkinan menggunakannya untuk produksi produk makanan, adanya residu pulp pada partikel makanan, yang mengurangi karakteristik kualitasnya. . Hasil teknis dari penemuan ini adalah untuk mencapai pemrosesan yang kompleks tulang untuk memperoleh massa daging, lemak, tepung dan pakan, serta meningkatkan kualitas pakan. Ini dicapai dengan metode baru pemrosesan tulang bebas limbah, yang menurutnya tulang yang dihancurkan diaduk dalam air dingin selama 40-50 menit untuk mendapatkan suspensi, dari tulang yang terakhir dipisahkan dari massa daging, setelah itu suspensi dipisahkan dalam bidang sentrifugal menjadi massa dan cairan daging, dan yang terakhir dikirim untuk digunakan kembali pada tahap pencampuran tulang, dan tulang dibersihkan dari massa daging untuk digiling kembali, sementara pemanasan tulang yang dihancurkan dilakukan keluar dalam dua tahap, pertama dengan metode konduktif, kemudian dengan pengepresan sentrifugal selama 3-10 menit dengan suplai uap hidup, dan proses pemisahan lemak dari tulang dilakukan setelah setiap tahap pemanasan. Sebagai hasil dari penggunaan metode ini, selama satu siklus teknologi, empat jenis produk akhir diperoleh: massa daging, lemak yang dapat dimakan, tepung dan tepung pakan ternak. Ini memastikan pemrosesan tulang yang kompleks dengan produksi makanan (massa daging dan lemak yang dapat dimakan), pakan ternak (tepung) dan produk teknis (makanan untuk produksi gelatin dan lem). Metodenya dilakukan sebagai berikut. Tulang, dihancurkan hingga 500 mm, setelah melepaskan daging dengan sisa-sisa potongan jaringan pulpa, dimasukkan ke dalam perangkat khusus, di mana ia diproses dengan pukulan bersama, gesekan dan kontak dengan elemen pemotongan selama pencampuran dalam dingin lingkungan akuatik dalam waktu 40-50 menit. Dipisahkan dalam hal ini, takik dipisahkan dari cairan dengan metode sentrifugasi pengendapan terus menerus dan dikirim ke produksi makanan, dan tulang yang dibersihkan mengalami penggilingan dan penghilangan lemak berulang, pertama dengan pemanasan konduktif terus menerus dengan dehidrasi parsial simultan, dan kemudian pengepresan sentrifugal selama 3-10 menit, setelah itu tulang yang dihilangkan lemaknya dikeringkan dalam aliran terus menerus, dikalibrasi untuk mengisolasi makanan, dan partikel halus digiling menjadi tepung. PRI me R 1. Ambil setumpuk tulang, misalnya ruas tulang belakang yang besar ternak, sebesar 500 kg. Tulang dihancurkan hingga ukuran 50 mm dan diproses dalam air keran pada suhu 10-15 ° C selama 40-50 menit dengan kemungkinan pengadukan, benturan, gesekan untuk memisahkan sisa-sisa pulp. Tulang kecil dipisahkan dari suspensi yang dihasilkan karena perbedaan kepadatan, setelah itu dibagi menjadi massa daging dan cairan dengan diproses di bidang sentrifugal. Cairan yang dipisahkan digunakan untuk memproses kumpulan tulang berikutnya. Massa yang dihasilkan dalam jumlah 35 kg (7% dari tulang asli) dikirim ke produksi sosis. Tulang yang telah dibersihkan dihancurkan kembali menjadi partikel berukuran hingga 30 mm dan dipanaskan dengan metode konduktif dalam lapisan tipis dan dengan pengadukan terus menerus selama 11 menit hingga suhu 80-90 ° C. Lemak yang dilepaskan dipanaskan hingga 90- 100 ° C dan dimurnikan dengan metode pemisahan. Selanjutnya, tulang dihilangkan lemaknya lagi dengan penekanan sentrifugal selama 3-10 menit, memasukkan uap panasnya ke dalam massa. Sentra yang dipisahkan dimurnikan dengan metode pemisahan. Akibatnya, diperoleh lemak yang dapat dimakan, jumlah totalnya adalah 50-60 kg (10-12% dari massa tulang asli). Tulang yang dihilangkan lemaknya dikeringkan dalam aliran kontinu hingga kadar air sisa 7-9% dan diayak (dikalibrasi) untuk memisahkan partikel yang lebih besar dari 13 mm. Partikel kecil digiling menjadi tepung, diikuti dengan pengayakan. Hasilnya, tepung 115-120 kg dan tepung 110-115 kg diperoleh. Jadi, dari 500 kg tulang, 36 kg massa daging (7%), 50-60 kg lemak yang dapat dimakan (10-12%), 115-120 kg tepung (23-24%) dan 110-115 (22 -23% ) pakan makanan. PRI me R 2. Ambil setumpuk tulang, seperti tulang belakang dan tulang panggul babi sebanyak 500 kg. Vertebra dan tulang besar tersebut digergaji menjadi potongan 100-120 mm dan diproses untuk memisahkan potongan jaringan daging, seperti yang dijelaskan dalam contoh 1. Pemrosesan lebih lanjut dari tulang yang dibersihkan dilakukan serupa dengan skema yang dijelaskan dalam contoh 1. Hasilnya, diperoleh 30 kg massa daging (6%). , 60-65 kg lemak yang dapat dimakan (12-13%), 105-110 kg tepung (21-22%) dan 120-130 kg pakan makan (24-26%). Penggunaan invensi ini memungkinkan pemrosesan tulang tanpa limbah menggunakan potongan jaringan daging sebagai bahan mentah lengkap untuk produksi produk daging, untuk mengintensifkan proses perlakuan panas, untuk menghilangkan hilangnya bahan mentah dengan menghilangkan lemak pada tulang untuk waktu yang singkat ketika suhu sedang dan metode konduktif dan dengan demikian meningkatkan indikator kualitas produk jadi dan meminimalkan pembentukan limbah industri dan biaya pengolahannya.

Mengeklaim

METODE PENGOLAHAN TULANG BEBAS LIMBAH, termasuk penggilingan awal tulang, pemisahan lemak dari tulang, pemisahannya, penggilingan tulang berulang, pemanasan, pengeringan dan kalibrasi untuk mendapatkan dua fraksi, salah satunya dikirim untuk menerima makanan, dan yang lain untuk menggiling dan mendapatkan tepung pakan, yang dicirikan bahwa setelah penggilingan awal tulang dikenai pencampuran dalam air dingin selama 40-50 menit untuk mendapatkan suspensi, dari yang terakhir tulang dimurnikan dari massa daging, setelah itu suspensi dipisahkan dalam bidang sentrifugal ke dalam massa dan cairan daging, dan yang terakhir dikirim untuk digunakan kembali pada tahap pencampuran tulang, dan tulang dibersihkan dari massa daging untuk digiling kembali, sementara pemanasan tulang yang dihancurkan dilakukan keluar dalam dua tahap: pertama dengan metode konduktif, kemudian dengan pengepresan sentrifugal selama 3-10 menit dengan suplai uap hidup, dan proses pemisahan lemak dari tulang dilakukan setelah setiap tahap pemanasan.

Valentina Malofeeva menjawab, pakar

Pembuangan sisa makanan di rumah sakit, termasuk tulang, dilakukan sesuai dengan ketentuan yang menetapkan persyaratan katering, cara penyelenggaraan lembaga, dan persyaratan epidemiologis.

Hari ini untuk institusi mana pun itu wajib ketersediaan kontrak yang valid untuk ekspor padat limbah rumah tangga(MSW) ... Pada saat yang sama, undang-undang sanitasi menunjukkan perlunya pengumpulan limbah padat dan sisa makanan secara terpisah. Untuk ini, wadah khusus harus disediakan di wilayah lembaga, yang akan memastikan penyimpanan limbah yang aman sebelum dikeluarkan dari wilayah tersebut. Kontrak untuk ekspor limbah padat harus mengatur pembuatan tindakan untuk pembuangan sisa makanan, tindakan itu dibuat dalam bentuk apa pun.

Pembuangan sisa makanan selalu menjadi perhatian pengawasan sanitasi dan epidemiologis, karena sering menjadi penyebab pelanggaran. rezim kebersihan... Itulah sebabnya penghapusan tepat waktu dari sisa makanan dan produk rusak sangat penting ketika membuat kontrak untuk layanan tersebut.

Pembenaran

KEPUTUSAN KETUA DOKTER SANITASI NEGARA USSR tertanggal 05.08.1988 No. 4690-88

Aturan sanitasi untuk pemeliharaan wilayah daerah berpenduduk SanPiN 42-128-4690-88

1. Ketentuan Umum

1.1. Organisasi sistem rasional untuk pengumpulan, penyimpanan sementara, pembuangan limbah padat dan cair rumah tangga secara teratur dan pembersihan wilayah harus memenuhi persyaratan "Aturan Sanitasi untuk Pemeliharaan Wilayah Daerah Berpenduduk" ini.

1.2. Sistem pembersihan sanitasi dan pembersihan area berpenduduk harus menyediakan pengumpulan yang rasional, pembuangan yang cepat, pembuangan yang andal, dan pembuangan limbah rumah tangga yang layak secara ekonomi (limbah rumah tangga, termasuk sisa makanan dari pemukiman dan bangunan umum, perusahaan perdagangan, Katering dan tujuan budaya dan domestik; cairan dari bangunan non-limbah; sampah jalanan dan perkiraan dan sampah rumah tangga lainnya yang terakumulasi di wilayah tersebut hunian) sesuai dengan Skema Umum untuk membersihkan pemukiman, disetujui oleh keputusan Komite Eksekutif Dewan Perwakilan Rakyat setempat.

2.4. Pengumpulan sisa makanan

2.4.1. Kumpulkan dan gunakan limbah makanan sesuai dengan "Aturan Veteriner dan Sanitasi untuk pengumpulan limbah makanan dan penggunaannya untuk pakan ternak."

2.4.2. Pengumpulan, penyimpanan, dan pembuangan sisa makanan harus dilakukan sesuai dengan petunjuk penyelenggaraan pengumpulan dan pembuangan sisa makanan yang disetujui oleh Kementerian Perumahan Rakyat dan Layanan Komunal dan sesuai dengan Layanan Sanitasi dan Epidemiologi.

2.4.4. Limbah makanan hanya dapat dikumpulkan dalam wadah khusus (tangki, ember, dll.), dicat luar dan dalam dengan cat, ditutup dengan penutup (dilarang menggunakan wadah galvanis tanpa pengecatan).

2.4.5. Koleksi yang ditujukan untuk sisa makanan tidak boleh digunakan untuk tujuan lain. Kolektor harus dibilas secara menyeluruh setiap hari dengan air dan deterjen dan didesinfeksi secara berkala dengan larutan soda abu atau soda api 2% atau larutan pemutih yang mengandung 2% klorin aktif. Setelah disinfeksi, wadah harus dibilas dengan air. Perusahaan pengumpul limbah makanan bertanggung jawab atas penggunaan dan pemeliharaan koleksi yang benar.

2.4.7. Dilarang mengumpulkan sisa makanan di kantin rumah sakit dermatovenerologi, infeksi dan tuberkulosis, serta di sanatorium khusus untuk rehabilitasi mereka yang sakit. penyakit menular, di restoran dan kafe di bandara, kereta api, dan kapal uap yang melayani jalur antar kota.

2.4.9. Pengumpulan sisa makanan dilakukan di bawah sistem terpisah dan hanya jika ada penjualan berkelanjutan dari mereka ke peternakan penggemukan khusus. Dilarang membuang sampah ke orang pribadi!

2.4.10. Penyimpanan sementara sisa makanan sampai dibuang tidak boleh lebih dari satu hari untuk mencegah pembusukan dan dampak negatif pada kondisi kehidupan.

2.4.11. Penyimpanan sementara sisa makanan di fasilitas perdagangan dan katering umum, terlepas dari subordinasinya, harus dilakukan hanya di kamar berpendingin.

Kirim karya bagus Anda di basis pengetahuan sederhana. Gunakan formulir di bawah ini

Mahasiswa, mahasiswa pascasarjana, ilmuwan muda yang menggunakan basis pengetahuan dalam studi dan pekerjaan mereka akan sangat berterima kasih kepada Anda.

Diposting pada http://www.allbest.ru/

pengantar

V tahun-tahun terakhir di perusahaan pengolahan daging, pangsa penggunaan daging blok dan massa daging untuk produksi produk telah meningkat secara signifikan. Hal ini menyebabkan melemahnya perhatian terhadap masalah pengolahan tulang yang rasional dan efisien yang diperoleh dengan deboning daging dalam bentuk setengah karkas.

Namun, dalam konteks penurunan ekonomi, pengurangan dan kenaikan biaya bahan baku, relevansi peningkatan teknologi di bidang produksi ini menjadi jelas.

Jadi, tulang dengan kandungan lemak tinggi (misalnya, tubular) diusulkan untuk dihilangkan lemaknya dan diproduksi darinya lemak tulang yang dapat dimakan.Lemak tulang disebut sebagai lemak hewani. Itu dicerna dari tulang yang bersih dan segar, dibebaskan dari sisa-sisa daging, tendon, dll. Oleh pulasan produk ini menyerupai ghee. Konsistensi lemak tulang cair, berminyak atau padat. Dalam keadaan cair, lemak kelas 1 transparan, kelas 2 keruh.

Untuk pemrosesan tulang tubular, garis degreasing getaran Y8-FOB dan modifikasinya Y8-FOB-M berhasil digunakan, yang memungkinkan Anda untuk memproses semua jenis tulang dengan memperoleh tepung tulang dengan kandungan lemak kurang dari 10%.

Lemak yang dapat dimakan diperoleh dari tulang segar pada jalur ini, yang digunakan dalam memasak dan dalam pembuatan makanan kaleng. Vertebrata, dada, tulang sakral sapi, yang ditandai dengan adanya sejumlah besar potongan jaringan daging, direkomendasikan untuk digunakan untuk produksi daging dan produk setengah jadi tulang atau mengalami deboning mekanis.

Dianjurkan untuk mengirim residu tulang yang dihasilkan ke produksi lemak yang dapat dimakan, kaldu makanan kering, tepung pakan ternak atau komponen protein-mineral yang dimaksudkan untuk pembuatan makanan untuk tujuan terapeutik dan profilaksis, dan massa daging - untuk produksi daging cincang produk daging.

Untuk usaha kecil, pengolahan tulang disediakan untuk menghasilkan lemak yang dapat dimakan dan pakan ternak, serta penggunaan tulang belakang untuk produksi daging setengah jadi dan produk tulang (makanan meja setengah jadi, set sup, semur daging, saus borscht, set kaldu).

Salah satu pilihan untuk menggunakan tulang sapi kategori 1 (kecuali tulang belikat, tulang panggul dan tulang panjang yang tidak dipotong) adalah produksi tulang sup, yang tinjunya juga dapat diarahkan dari menggergaji tulang panjang.

Dengan besar kapasitas produksi efektif untuk mendapatkan massa daging sebagai hasil deboning mekanis tulang belakang, tulang dada, sakrum dan tulang rusuk. Residu tulang yang tersisa dapat dikirim untuk diproses, menggunakan opsi pertama - dengan produksi lemak yang dapat dimakan, tepung pakan dan yang kedua - lemak yang dapat dimakan, kaldu makanan kering atau produk setengah jadi protein kering, tepung pakan atau produk makanan protein-mineral .

Tergantung pada kondisi pasar, tulang belakang, tulang rusuk, dada dan tulang sakral digunakan untuk pembuatan produk setengah jadi daging dan tulang atau dalam kombinasi dengan tinju dari tulang tubular - tulang sup.

Perlu dicatat bahwa, terlepas dari kelayakan memproduksi kaldu makanan kering atau produk setengah jadi protein kering baik dari residu tulang maupun dari tulang, dalam beberapa tahun terakhir telah terjadi penurunan tajam dalam produksinya. Keadaan ini disebabkan oleh penurunan permintaan konsumen untuk produk makanan ini, yang diproduksi dengan menggunakan teknologi pengolahan tulang bebas limbah. Alasannya adalah sebagai berikut: industri daging tidak memiliki peralatan modern untuk mengemas produk-produk ini, serta kurangnya kontak dengan perusahaan industri makanan. Untuk alasan di atas, perlu untuk menambahkan pengurangan pekerjaan penelitian untuk meningkatkan teknologi produksi dan penggunaan komponen protein dan mineral dari tulang untuk pengembangan produk makanan dan produk makanan untuk tujuan terapeutik dan profilaksis. Pada saat yang sama, kemungkinan perluasan penggunaan komponen protein dan mineral dari tulang untuk keperluan makanan masih jauh dari habis.

Untuk penerapan pemrosesan tulang yang efektif di perusahaan dengan kapasitas hingga 15 ton daging per shift, jalur dapat direkomendasikan, di mana, karena pemrosesan jangka pendek dan moderat rezim suhu hasil dan kualitas tinggi dari lemak yang dapat dimakan dan tepung pakan dipastikan. Hasil terbaik dan keamanan lingkungan dari produksi dicapai saat menggunakan lini pemrosesan tulang Y8-FLC. Hal ini dibedakan oleh kemampuan untuk memproses semua jenis tulang dan residu tulang dan memberikan penghapusan hampir lengkap kerugian sementara meningkatkan hasil kualitas tinggi dimakan lemak dan pakan berharga biologis.

Kebutuhan untuk memproses semua limbah dari toko pemotongan dan sosis untuk produksi daging dan tepung tulang berkontribusi pada penciptaan lini Ya8-FOB-MA20 dengan kapasitas hingga 1 t / jam bahan mentah apa pun, kecuali darah, yang tidak punya waktu untuk mengering dalam pengering sekrup terus menerus. Dalam hal ini, modifikasi jalur dengan pengering batch telah dikembangkan, memungkinkan untuk memproses secara mutlak semua bahan mentah, termasuk hewan mati dengan jaminan sterilisasi tepung dan lemak: Ya8-F05MA05P - hingga 500 kg / jam bahan baku dan Ya8- F05-MA06P - - hingga 1000 kg / jam. Di perusahaan berdaya rendah, di mana jumlah limbah per hari tidak melebihi 1-2 ton, jalur mini dari dua modifikasi digunakan - dengan penggunaan uap dan listrik. Jadi, misalnya pada lini ML-A16 mereka memproses hingga 800 kg per pergantian bahan baku menggunakan steam, dan pada lini ML-A16-01 tanpa steam. Produktivitas lini ML-A16M (Gbr.) dan ML-A16M-01 hingga 1500 kg per shift, dan lini ML-A16M2 dan ML-A16M2-01 - hingga 3000 kg per shift.

Perlakuan panas tulang dalam pembuatan kaldu makanan kering dan lemak nabati dapat dilakukan pada suatu alat untuk mencairkan lemak dari tulang merek K7-FV2-V atau pada autoklaf jenis lain yang memungkinkan untuk dilakukan proses deagregasi kolagen. pada suhu 130-140 °C.

Dianjurkan untuk mengeringkan kaldu yang dihasilkan pada instalasi pengeringan merek A1-FMU, A1-FMYa, A1-FMB dengan lapisan bahan inert yang bergetar, untuk pemasangan yang memerlukan area produksi kecil di ruang satu lantai , dan untuk operasi - uap dengan tekanan 0,4 MPa. Untuk deboning tambahan mekanis tulang dapat digunakan pengepresan batch dan kontinyu dari produksi dalam dan luar negeri (K25-046, firma "Selo", "Protecon" (Holland), "Laska" (Austria), "Beehive" (AS), dll. .) ... Pengeringan tulang muda dan sisa tulang bebas lemak, serta produksi pakan ternak dari tulang dapat dilakukan dalam ketel vakum (KVM-4.6M dan Zh4-FPA) produksi dalam negeri atau luar negeri. Tulang pipa dan tulang panggul babi, berbeda dengan tulang sapi yang serupa, dapat digunakan sebagai bahan baku untuk produksi tulang sup. Sejumlah besar iga babi dengan daging interkostal dikirim ke produksi iga babi asap. Dari tulang belakang babi (serviks dan sakral) rebusan daging babi dibuat atau massa daging diperoleh sebagai hasil deboning mekanis. Residu tulang dikirim ke produksi kaldu makanan kering atau produk setengah jadi protein kering, lemak yang dapat dimakan dan tepung pakan. Bahu babi dicirikan oleh kandungan jaringan daging yang dipotong rendah (hingga 7%), dan untuk alasan ini tidak digunakan untuk deboning mekanis. Ini terutama digunakan untuk produksi lemak yang dapat dimakan dan tepung pakan, mengingat kandungan lemak di dalamnya masing-masing 11,1-14,1%, dan protein - 21,5-26,6%. Pemrosesan tulang memungkinkan penggunaan yang paling efisien, dengan mempertimbangkan kondisi pasar dan kemampuan teknis perusahaan tertentu. Selain pertimbangan ekonomi, teknologi yang direkomendasikan ditujukan untuk meningkatkan keamanan lingkungan produksi.

Deskripsi bahan baku

teknologi pengolahan tulang

Tulang

Sumber bahan baku penting untuk produksi lemak hewani yang dapat dimakan adalah tulang hewan yang dipotong. Pentingnya bahan baku ini dibuktikan dengan volume produksinya selama deboning daging di pabrik pengolahan daging, serta tingginya kandungan lemak di dalamnya. Hasil tulang tergantung pada kondisi tubuh dan jenis daging, serta pada jenis kelamin, usia dan jenis ternak. Perkiraan tingkat hasil tulang (dalam%) untuk boning daging sapi, domba dan babi diberikan dalam tabel. 11 dan 12, dari mana dapat dilihat bahwa tulang membentuk 9,4 hingga 40,5% dari massa bangkai hewan, tergantung pada jenisnya dan kegemukan. Dengan peningkatan berat karkas, hasil tulang selama deboning daging menurun. Selain perusahaan pengolahan daging, tulang diperoleh selama penyembelihan dan penyembelihan ternak. di pabrik pengolahan daging . Pada saat yang sama, hasil tulang rata-rata (dalam% dari berat hidup) saat memproses kepala sapi adalah 1,72, babi - 2, ruminansia kecil - 2,65 dan tarsus sapi - 0,5%. Tergantung pada struktur anatomi dan penampilan tulang hewan potong dapat dibedakan menjadi kelompok-kelompok berikut: tubular - lengan bawah, metatarsal, metakarpal, femoralis, buluh (dalam terminologi industri, tulang metatarsal dan metakarpal biasanya disebut tarsus); tulang lebar, rata, agak melengkung: tulang belikat, panggul, tulang rusuk tanpa tulang belakang, kepala; tulang dari profil yang kompleks: tulang tulang belakang.

Terlepas dari struktur anatominya, tulang mentah dari kerangka dari semua jenis ternak, yang diperoleh dengan membuang daging dan jeroan segar, didinginkan, didinginkan dan dicairkan di pabrik pengolahan daging dan pabrik pengolahan daging, termasuk dalam kategori tulang pertama, dan tulang tulang yang dihilangkan lemaknya (diproses) termasuk dalam kategori kedua. Untuk produksi lemak yang dapat dimakan, tulang dari kategori pertama dapat digunakan. Tergantung pada penggunaan selanjutnya, ada persyaratan tertentu untuk penggunaan tulang sebagai bahan mentah yang mengandung lemak dalam hal persiapan untuk pemrosesan dan mode ekstraksi lemak.

Struktur, komposisi kimia danparameter fisik tulang

Tulang terdiri dari jaringan tulang, sumsum tulang dan periosteum. Elemen struktural tulang yang paling penting adalah jaringan tulang dan sumsum tulang, yang sangat penting dalam industri.

Jaringan tulang adalah jaringan ikat trofik pendukung padat yang membentuk dasar kerangka hewan; ia melakukan fungsi pendukung mekanis, tetapi juga berpartisipasi dalam proses trofik dan metabolisme tubuh. Selain itu, jaringan tulang memainkan peran penting dalam metabolisme mineral, berkontribusi pada retensi kalsium dan fosfor dalam darah dan jaringan lain dari tubuh hewan.

Jaringan tulang terdiri dari elemen seluler dan zat antar sel, yang meliputi zat tanpa struktur interstisial, serat kolagen, dan garam anorganik. Dalam zat antar sel jaringan tulang ada rongga tulang di mana sel-sel tulang - osteosit - berada. Ukuran sel tulang adalah dari 15 hingga 20 mikron. Bentuk osteosit memanjang, lonjong atau fusiform dengan banyak percabangan panjang. Tubuh osteosit terletak di rongga tulang, dihubungkan satu sama lain oleh tubulus tulang. Sel dan proses tulang selalu dikelilingi oleh kapsul tipis, yang berbeda sifatnya dari zat antar sel lainnya karena tidak mengandung serat kolagen. Inti sel tulang berbentuk bulat atau Bentuk oval... Substansi perantara mengandung osteomukoid yang menyelubungi serat kolagen. Sisa protein (albumin dan globulin) ditemukan dalam jumlah yang tidak signifikan. Selain protein, lipid juga terkandung (0,177-0,195% lesitin), glikogen ditemukan di tulang panjang. Garam mineral membentuk sebagian besar (65-70%) tulang kering dan merupakan bagian dari zat interstisial (antarsel). Kehadiran garam mineral berkontribusi pada penciptaan kekerasan dan kekuatan tulang tertentu. Dalam proses penuaan, jumlah garam anorganik dalam tulang hewan meningkat, yang menyebabkan peningkatan kerapuhannya.

Tergantung pada sifat susunan serat kolagen dalam zat utama, dua jenis tulang dibedakan: berserat kasar dan berserat halus atau pipih.

Pada tulang berserat kasar, serat kolagen tersusun tidak beraturan. Tulang berserat kasar terjadi di mana tendon menempel pada tulang.

Semua tulang hewan dewasa lainnya berbentuk pipih. Pada tulang pipih, serat kolagen tersusun dalam lempeng tulang tipis individu. Ketebalan pelat tersebut adalah 4-11 mikron. Ketebalan tulang terdiri dari satu set lempeng tulang, sedangkan serat kolagen di masing-masing dua lempeng yang berdekatan terletak di arah yang berlawanan, yang menciptakan sistem yang kuat untuk fraktur.

Pelat tulang di tulang tubular terlihat seperti silinder berdinding tipis, yang seolah-olah bersarang satu sama lain. Beberapa fibril kolagen berpindah dari satu lempeng ke lempeng lainnya, berdekatan, sehingga memberikan hubungan yang kuat dan erat antara lempeng tulang.

Di setiap tulang, zat padat dan kenyal dibedakan.

Zat padat, atau padat, selalu terletak di luar dan sangat berkembang di dinding tulang tubular. Itu dibangun dari serangkaian pelat tulang yang saling menempel kuat.

Substansi tulang spons terdiri dari pelat tulang yang diatur sesuai dengan hukum mekanika, yang memberikan bagian tulang ini ketahanan yang lebih besar terhadap patah dan ringan yang cukup besar. Sumsum tulang dan pembuluh darah terletak di sel antara balok tulang cancellous.

Substansi kompak mendominasi di tulang pipih dan diafisis tulang tubular, dan cancellous di epifisis kepala artikular, dalam terminologi profesional yang disebut tinju, di tubuh vertebra dan tulang tengkorak.

Di luar, tulang dikelilingi oleh periosteum, yang terhubung dengan kuat ke tulang dengan bantuan serat kolagen, yang dari periosteum berjalan dalam ke dalam jaringan tulang. Bundel kolagen terbesar, yang disebut serat Shar-Pei, ditemukan di tempat tendon menempel.

Tepat di bawah periosteum di diafisis tulang tubulus, terdapat zat padat yang memiliki empat sistem lempeng: , internal umum, sistem pelat Havers dan sistem pelat sisipan.

Dasar sumsum tulang adalah jaringan retikuler di mana berbagai elemen seluler berada: eritrosit, eritroblas, limfosit, leukoplas, sel darah. Sel lemak menempati tempat dominan di sumsum tulang.

Sumsum tulang berwarna merah, kuning, dan abu-abu. Yang paling kaya lemak adalah sumsum tulang kuning. Sumsum merah ditemukan pada hewan yang sangat muda di semua tulang dan di rongga tulang kanselus sapi dewasa. Ini dibentuk dengan mengubah sel-sel jaringan ikat menjadi sel-sel lemak. Transisi sumsum tulang merah menjadi kuning dapat diamati pada tulang belakang. Ini dimulai pada vertebra ekor dan berlanjut ke arah kepala. Pada sapi yang diberi makan dengan baik, sejak usia dua tahun, sumsum tulang kuning ditemukan di semua vertebra kaudal, sakral, dan sebagian toraks. Pada babi, sumsum tulang merah berubah menjadi kuning setelah berusia 1,5 tahun.

utama karakter fisik tulang, yang diperhitungkan dalam proses merancang peralatan untuk pemrosesannya, adalah kepadatan dan berat curah, indikator kekuatan, konduktivitas termal, kapasitas panas, dan konduktivitas listrik.

Kepadatan tulang tergantung pada komposisi kimia, suhu dan porositas. Massa jenis tulang kering yang dihilangkan lemaknya adalah 1700-1900 kg / m3, dan massa jenis zat padat adalah 1290-2000 kg / m3.

Tegangan geser maksimum tarsus tulang sapi mentah 74,3-86 MPa, dan kering - 50-70 MPa.

Tegangan lentur maksimum untuk tarsus sapi segar 255 MPa, tegangan tarik - 232 MPa, modulus elastisitas 166 MPa. Karakteristik ini sangat penting dalam pengembangan peralatan untuk pemisahan kepalan tangan dari tulang tubular.

Karakteristik kekuatan menurun sebagai akibat dari perlakuan panas dan semakin banyak, semakin tinggi suhu dan durasi paparan panas.

Kapasitas panas tulang segar dengan kadar air 51% sebesar 2,76 kJ/(kg-K), dan tulang kering sebesar 1,3 kJ/(kg-K). Konduktivitas termal tulang ditentukan oleh komposisi dan suhunya.

Konduktivitas termal tulang kanselus sapi adalah 5,17 W / (m - K).

Konduktivitas listrik tulang pada suhu 20 ° C dan frekuensi arus 1000 MHz sama dengan 150 Ohm-cm, dan konstanta dielektrik dalam kondisi yang sama adalah 8 f / m.

Residu tulang

Residu tulang merupakan bahan baku yang mengandung lemak yang diperoleh sebagai hasil pemisahan jaringan otot dari sisa-sisa stek jaringan daging yang terdapat pada tulang dengan cara pengepresan. Secara penampakan, sisa tulang adalah massa dalam bentuk silinder, balok, partikel lepas yang dihancurkan, termasuk tulang, jaringan ikat, sebagian otot, tulang rawan, dan jaringan adiposa.

Residu tulang dapat diperoleh sebagai hasil deboning mekanis daging domba dan kambing tanpa lemak tanpa paha dan ginjal dalam keadaan dingin, dingin, beku, dan juga hipotermia.

Tergantung pada metode deboning mekanis dan peralatan yang digunakan, hasil residu tulang berfluktuasi secara tidak signifikan dan bila menggunakan kompleks pra-deboning K25.046 adalah: untuk tulang sapi 77,8-81,8%, untuk tulang babi 77,8-82,8%, untuk tulang ruminansia kecil 77,8-79,8% dari massa tulang aslinya. Dari segi komposisi morfologi, sisa tulang sangat berbeda dengan tulang aslinya, hal ini disebabkan oleh pemisahan selama pengepresan terutama pada jaringan otot yang merupakan bagian dari pemotongan.

Residu tulang juga dicirikan oleh kadar residu lemak, protein, dan garam mineral yang relatif tinggi. Semua ini memungkinkan kita untuk mempertimbangkan residu tulang sebagai jenis lemak yang berharga tidak hanya, tetapi juga bahan baku makanan secara umum.

Air kaldu

Kaldu adalah rebusan yang diperoleh dengan merebus tulang, daging, unggas, ikan, jamur dalam air (rebusan jamur). Kaldu segar sering digunakan sebagai makanan untuk penyakit, ketika makanan cair dianjurkan, misalnya untuk keracunan dan gangguan sistem pencernaan.

Tergantung pada jenis produk yang digunakan, kaldu dibedakan: tulang, daging dan tulang, unggas, ikan, jamur. Kuahnya hanya dari daging ampasnya khusus untuk sup dimasak sangat jarang. Zat ekstraktif, protein, lemak, dan elemen mineral dipindahkan dari produk ke kaldu.

Ekstraktif memberikan rasa, aroma dan warna pada kaldu. Ada dua kelompok ekstraktif - nitrogen dan non-nitrogen.

Ekstraktif nitrogen termasuk asam amino bebas, yang kandungannya dalam jaringan otot sapi dan ruminansia kecil hingga 1% dari massanya, dipeptida, turunan guanidin (kreatin, kreatinin, dll.), karbamid (urea), basa purin, dll.

Ekstraktif bebas nitrogen termasuk glikogen, glukosa, fruktosa, inositol, asam (laktat, format, asetat, butirat), dll.

Rasa kaldu sangat dipengaruhi oleh jumlah kolagen yang diubah menjadi glutin, serta lemak yang meleleh selama memasak.

Saat dimasak, glutin dipindahkan ke kaldu tulang (menjadi 77% dari residu kering kaldu), bagian mineral dan lemak yang tidak signifikan (dibandingkan dengan kandungan dalam daging). Sebagian besar lemak terkumpul di permukaan dan dihilangkan secara mekanis, tetapi sebagian diemulsi dan didistribusikan dalam kaldu. Lemak yang teremulsi memberikan kaldu kekeruhan dan merusak karakteristik organoleptiknya. Praktis tidak ada zat ekstraktif dalam kaldu tulang.

Kaldu tulang. Tulang makanan digunakan untuk persiapannya. Tulang makanan meliputi: daging sapi - kepala artikular dari tulang tubular, dada, vertebral dan sakral; babi dan domba - vertebrata, toraks, panggul, tubular dan sakral. Kaldu tidak dibuat dari tulang rusuk dan tulang bahu bangkai sapi, mereka diserahkan untuk pemrosesan teknis. Tulang vertebra digunakan untuk membuat saus.

Kaldu tulang dapat disiapkan dalam bentuk pekat. Kaldu tulang -- sedikit tidak jelas; endapan kecil protein diperbolehkan. Di permukaan kaldu, mungkin ada kilau lemak tidak berwarna atau kuning muda. Rasa dan baunya merupakan ciri khas kuah kaldu dan tambahan akarnya.

Kaldu tulang konsentrat dari tulang sapi atau dari tulang sapi dan babi disiapkan sesuai dengan TU 28-24-84. Teknologinya tidak berbeda secara signifikan dari yang tradisional. Untuk mendapatkan 100 kg kaldu yang sudah jadi, diambil 190 kg tulang. Kaldu yang sudah jadi dituangkan ke dalam wadah fungsional dan didinginkan secara intensif. Kaldu dingin memiliki konsistensi seperti jeli. Umur simpannya adalah 48 jam pada suhu 4-8 ° C.

Siapbagaimana bahan baku tulang untuk diproses

Persiapan tulang untuk pemrosesan melibatkan serangkaian operasi yang memaksimalkan ekstraksi lemak berkualitas tinggi. Ini termasuk proses berikut: mencuci tulang yang terkontaminasi, menggiling.

Pembilasan. Jika perlu, tulang dicuci dalam drum cuci kontinu, yang terdiri dari bingkai logam dengan drum stainless steel berlubang. Drum dengan cangkangnya bertumpu pada empat rol yang dipasang pada bingkai dan berputar bebas.Dari dua sisi ujung drum terbuka untuk bongkar muat. Tulang rusuk dilas ke dinding bagian dalam drum di sepanjang sumbu longitudinalnya, memberikan pencucian tulang yang lebih baik.

merobek-robek. Bahan baku tulang dihancurkan untuk membuka bagian jaringan tulang yang kenyal, yang sebagian besar mengandung sel-sel lemak, dan untuk meningkatkan permukaan reaksi dari bahan baku yang diproses, yang pada gilirannya mengintensifkan proses degreasing. Selain itu, bahan baku yang dihancurkan memungkinkan penggunaan peralatan lebih efisien. Untuk mencuci, tulang dimasukkan ke dalam drum yang berputar. Karena kemiringan drum, oka secara bertahap bergerak menuju bukaan pelepasan, berputar ke atas dan ke atas, yang berkontribusi pada pembilasan yang lebih baik. Tulang dapat dicuci dalam tong di bawah air mengalir selama 30 menit. atau dalam boiler di mana lemak dilelehkan.

Ekstraksi lemak adalah tahap yang paling penting proses teknologi produksi lemak hewani yang dapat dimakan, yang mempengaruhi karakteristik kuantitatif dan kualitatif dari metode pengolahan lemak mentah. Berbagai metode teknologi dimungkinkan yang memungkinkan bekerja pada jaringan adiposa sedemikian rupa untuk mengisolasi lemak yang terkandung di dalamnya dari sel-sel adiposa. Bisa satu meremas lemak dari lemak mentah di bawah aksi tekanan eksternal. Namun, metode ini agak rumit dalam hal instrumentasi dan, di samping itu, tidak mengesampingkan penurunan kualitas lemak selama periode akumulasi lemak mentah karena perubahan autolitik. Selain itu, lemak mentah harus disiapkan terlebih dahulu untuk menciptakan kondisi kristalisasi lemak, agar bahan mentah memperoleh konsistensi yang diperlukan.

Metode ekstraksi lemak lainnya melibatkan pemrosesan bahan mentah pelarut hidrofobik ... Ini multi-tahap. Proses ini mencakup perlakuan panas, karena bahan mentah sebaiknya dikeringkan terlebih dahulu untuk efisiensi ekstraksi yang lebih besar. Selain itu, gemuk harus dipisahkan dari pelarut dan dibersihkan sebelum digunakan lebih lanjut. Produksi lemak dengan cara ini dibenarkan ketika ada akumulasi lemak mentah yang signifikan. Namun, prosesnya ditandai dengan bahaya kebakaran dan berdampak negatif terhadap lingkungan.

Yang paling luas adalah metode termal ekstraksi lemak dari lemak mentah - peleburan, yang dilakukan dengan metode basah dan kering.

cara basah pencairan lemak mentah terdiri dari kenyataan bahwa dalam proses pengolahan lemak mentah bersentuhan langsung dengan air atau uap hidup yang digunakan untuk memanaskan bahan baku. Sebagai hasil pemanasan, protein jaringan adiposa didenaturasi, kolagen dimasak, mengalami disagregasi hidrotermal dan hidrolisis, membentuk glutin. Ini mengarah ke istirahat membran sel lemak, karena lemak dalam keadaan cair memiliki kemampuan untuk bermigrasi dari sel yang hancur. Sebagai hasil dari perawatan ini, sistem tiga fase diperoleh, termasuk lemak, kaldu, dan pelindung. Bergantung pada durasi pemrosesan dan suhu yang digunakan, konsentrasi kaldu bisa berbeda dan menunjukkan besarnya transisi zat protein ke dalamnya. Metode kering pemanasan menyediakan pemanasan konduktif dari lemak mentah karena kontak dengan permukaan pemanas. Kelembaban yang terkandung dalam lemak mentah di selama proses peleburan, ia menguap ke lingkungan atau dihilangkan di bawah vakum. Dalam hal ini, protein jaringan adiposa mengalami dehidrasi, membran sel lemak menjadi rapuh dan hancur. Lemak yang terkandung dalam sel dicairkan, dilepaskan darinya dan sebagian tertunda karena adsorpsi pada permukaan partikel protein kering. Setelah meleleh, diperoleh sistem dua fase, yang terdiri dari greaves berminyak kering dan lemak. Pemisahan akhir lemak dari greaves dilakukan dengan metode fisik: menekan atau dengan sentrifugasi. Keuntungan dari metode ini adalah kemungkinan pengolahan lemak mentah yang bebas limbah. Kerugiannya termasuk konsumsi energi yang tinggi dan kemungkinan mengurangi karakteristik organoleptik dari yang dipulihkan gemuk; rasa, bau dan warna.

Esensi dari proses ekstraksi lemak dari tulang. Ekstraksi lemak dari tulang dan residu tulang memerlukan operasi teknologi yang menyediakan penciptaan kondisi untuk isolasi sel-sel lemak di sumsum tulang seluruhnya dari zat spons jaringan tulang atau penghancuran awal mereka dengan penghilangan lemak selanjutnya dari mereka. Berdasarkan pendekatan umum ini, berbagai metode telah diusulkan untuk mengekstraksi lemak dari tulang. Yang paling luas adalah metode termal berdasarkan penghancuran sel-sel lemak di sumsum tulang dan perubahan keadaan agregat lemak yang dikandungnya. Terlepas dari metode yang digunakan untuk perlakuan panas tulang (residu tulang), proses degreasing harus menciptakan kondisi untuk pengolahan bahan mentah ini tanpa limbah. Metode basah perlakuan panas bahan baku tulang menyediakan kontak konstan dengan pembawa panas - air atau uap hidup - selama seluruh periode pemrosesan. Dengan metode kering, tidak ada kontak langsung antara bahan baku dan pembawa panas. Perpindahan panas terjadi melalui permukaan kontak. Jadi, dalam hal ini, terjadi pemanasan tulang (residu tulang) dengan metode konduktif.

Sebagai hasil dari pemanasan, semua elemen struktural bahan baku tulang - protein, lemak, vitamin, dll. - berubah Dalam hal ini, perubahan protein dan lemak, di mana kelengkapan penghilangan lemak bahan baku dan indikator kualitas produk yang dihasilkan, tergantung. Untuk membuat perlakuan panas tulang lebih efektif, itu dilengkapi dengan dampak pada bahan baku faktor fisik: impuls listrik, getaran dan getaran ultrasonik.

Ekstraksi basah terus menerus dari lemak dari tulang dan sisa tulang. Ada berbagai metode basah untuk mengekstraksi lemak dari tulang secara terus-menerus. Namun, semuanya didasarkan pada fenomena difusi lemak cair (cair) dari padatan (tulang). Intensifikasi interaksi interfase dalam sistem cair-padat dan peningkatan efek pada lapisan batas cair, yang mengganggu perpindahan massa, dicapai dengan turbulisasi cair. Untuk mempengaruhi film batas cair, berbagai metode digunakan: sirkulasi cairan, pencampuran bahan padat yang diproses dalam cairan, pemrosesan di bidang sentrifugal. Penggunaan metode ini memungkinkan untuk mempercepat proses karena penurunan ketebalan film cair pada permukaan partikel zat yang diproses. Yang lain obat yang efektif mungkin ada fluktuasi. Pulsasi turbulen dari cairan memainkan peran penting dalam transfer materi. Energi tekanan yang dihasilkan dari gerakan turbulen cairan mendorong kerja efektif pada lapisan batas dan, tampaknya, pecahnya dinding sel lemak yang terletak di sumsum tulang. Gerakan seperti itu, khususnya, dalam cairan dapat dibuat oleh getaran, efek impuls ultrasonik dan listrik. Berdasarkan ide-ide modern mekanisme untuk mengekstraksi lemak dari tulang dalam media berair terdiri dari dua tahap: mengekstraksi lemak dari struktur berpori internal tulang ke permukaan; transisi lemak dari permukaan tulang ke sebagian besar air dengan pembentukan emulsi lemak-air. Untuk implementasi tahap pertama ekstraksi lemak dari tulang, pemanasan jangka pendek dari campuran yang diproses dibenarkan. Dalam hal ini, fenomena yang sama terjadi yang merupakan karakteristik dari metode kering dengan pemanasan konduktif. Pemanasan mengubah karakteristik reologi lemak - viskositas dan tegangan permukaan. Lemak menjadi cair, mengubah keadaan agregasinya - berubah dari padat menjadi cair. Fluktuasi tambahan dalam massa lemak cair, yang timbul di bawah aksi gaya inersia di dalam kapiler, berkontribusi pada percepatan migrasi lemak ke antarmuka dari pusat ke pinggiran. Dengan gerakan terbalik dari sisa lemak, cairan segar dan campuran uap-air menembus ke dalam partikel, berkontribusi pada pemanasan tulang dan pembentukan emulsi lemak-air. Proses transfer lemak dari permukaan tulang ke sebagian besar air berlangsung paling lambat, yang secara bersamaan memperlambat proses intrakapiler, menciptakan resistensi difusi yang signifikan pada antarmuka. Saat menggunakan metode basah untuk mengekstraksi lemak dari tulang, intensifikasi proses perpindahan panas dan massa dapat dicapai melalui pengenaan efek mekanis (pengadukan), vibrasi, termal dan kimia (penambahan surfaktan), yang mengarah pada penghancuran lemak. sel-sel tulang yang hancur.

Produksi kering lemak tulang dalam mesin batch. Proses ekstraksi lemak dengan metode kering menggunakan peralatan tipe batch menyediakan perlakuan panas terhadap tulang yang dihancurkan di bawah vakum dan degreasing tambahan dari tulang kering yang dipanaskan dalam medan sentrifugal. Penggunaan metode kering perlakuan panas tulang menghilangkan hilangnya bahan kering dan, karena ini, memberikan hasil tinggi pakan ternak - 47% dari massa bahan baku. Hasil lemak yang dapat dimakan adalah 12% dari massa tulang, kandungan lemak sisa dalam tulang yang dihilangkan lemaknya adalah 12% dengan kadar air 5%.

Tergantung pada volume tulang yang diproses, kuali vakum dengan berbagai kapasitas dapat digunakan. jumlah yang berbeda, serta sentrifugal yang dirancang untuk keranjang dengan kapasitas 100-500 kg. Dengan metode penghilangan lemak kering dalam produk kering, kandungan proteinnya jauh lebih tinggi.

Metode elektro-pulsa degreasing tulang. Penggunaan efek impuls listrik untuk degreasing tulang pertama kali diusulkan dalam praktik dunia oleh para ilmuwan domestik. Jadi, di MTIMMP, metode degreasing tulang elektro-pulsa dikembangkan untuk produksi gelatin. Dalam instalasinya, arus tegangan rendah (127-220 V) diubah menjadi arus tegangan tinggi (50-90 kV dan lebih), kemudian disearahkan, diakumulasikan dalam kapasitor dan langsung diberikan dalam bentuk pelepasan. Dalam hal ini, energi listrik diubah menjadi energi ledakan, menembus ketebalan cairan di ruang interelektroda perangkat untuk degreasing. Tekanan ultra-tinggi muncul dalam cairan, cukup untuk memecah media terus menerus dan menciptakan rezim kavitasi. Fenomena ini memberikan kondisi untuk ekstraksi lemak dari tulang, dan bagian utamanya pada periode pertama perawatan dengan jumlah pulsa 100-120, pada periode kedua prosesnya melambat.

Pendinginan lemak. Tahap proses produksi lemak hewani yang dapat dimakan ini memiliki dua tujuan: untuk mencegah perkembangan perubahan oksidatif pada trigliserida, karena laju oksidasi lemak bergantung pada suhu, dan untuk mencapai karakteristik struktural dan plastis yang akan memberikan indikator komoditas yang baik. gemuk. Tergantung pada jenis lemak, tujuannya dan sifat wadah yang digunakan, lemak hewani mengalami pendinginan satu atau dua tahap. ... Saat dikemas dalam wadah besar (barel), lemak melewati satu tahap pendinginan. Saat menggunakan wadah kecil, serta saat mengisi wadah konsumen (bungkus, kotak, batang), lemak didinginkan dalam dua tahap, dan tahap kedua biasanya disebut hipotermia. Untuk mendinginkan lemak, perangkat khusus digunakan - pendingin terus menerus, di mana lemak tidak bersentuhan dengan udara dan kehilangan panas tidak signifikan. Dengan tidak adanya pendingin khusus, lemak dapat didinginkan dalam boiler berdinding ganda, ke dalam jaket yang disuplai air dingin.

Kemasan lemak. Pengemasan adalah salah satu proses penting yang memastikan pengiriman lemak hewani yang dapat dimakan kepada konsumen tanpa kehilangan dalam bentuk yang menarik dan nyaman untuk digunakan. Selain itu, lemak kemasan melindunginya dari paparan cahaya dan oksigen di udara, yang pada gilirannya akan memperpanjang masa simpan produk ini. Yang paling umum adalah kemasan lemak babi. Namun dalam praktik perusahaan industri daging, mereka juga memproduksi daging sapi kemasan dan lemak tulang. Di perusahaan industri daging, lemak hewani yang dapat dimakan dikemas dalam kemasan dengan berat 200 dan 250 G, serta dalam kotak yang terbuat dari pita PVC atau polistiren. Untuk dosis dan pengemasan lemak dalam kemasan, perkamen dan aluminium foil captive digunakan.

Kemasan lemak. Lemak yang diolah dari hewan yang dapat dimakan dikemas dalam tong yang terbuat dari jeli kayu, dalam tong yang dicap kayu lapis atau dalam drum gulungan karton. Untuk tujuan yang sama, kayu, kayu lapis dan kotak karton bergelombang digunakan. Sebelum mengisi lemak dalam tong, kotak, drum gulungan kardus, masukkan tas yang terbuat dari bahan film polimer atau letakkan di bagian dalam dengan perkamen atau bahan polimer yang disetujui untuk digunakan oleh otoritas kesehatan. Sebelum ditempatkan dalam wadah, kantong liner dibalik dengan lapisan plastik, memeriksa integritas film dan jahitan. Kantong liner diluruskan di sepanjang permukaan bagian dalam dan bagian bawah laras atau drum, menekuk ujung kantong liner yang menonjol ke tepi wadah, setelah itu lemak dituangkan. Kemudian ujung-ujung tas dikumpulkan dalam bundel dan ditutup dengan kunci polietilen atau diikat, setelah itu tong dan drum kardus ditutup dengan penutup. Sebelum lemak ditiriskan ke dalam kotak kardus, kotak kosong diluruskan, sehingga berbentuk "persegi panjang", pertama-tama tutup ujungnya dan kemudian tutup memanjang. Lemak dikemas dalam wadah konsumen dalam bentuk bungkus dan kotak dikemas dalam kotak kardus, dan sepeda kaca dan logam dikemas dalam kotak kayu atau kotak karton bergelombang. Setiap baris kotak ditempatkan dalam kotak dengan sisipan karton bergelombang. Partisi internal yang terbuat dari karton tebal atau bergelombang digunakan untuk pengemasan toples kaca dengan lemak dalam kotak. Ujung kotak harus ditutup dengan pita pengepakan baja. Diperbolehkan merekatkan jahitan kotak kardus yang dibentuk oleh lipatan memanjang dengan pita perekat berbasis kertas.

Pelabelan kemasan. Setiap barel dan kotak lemak ditandai dengan stensil baja lembaran dengan celah untuk dicat dengan data yang diperlukan oleh standar saat ini, atau dengan label yang menunjukkan data yang sama.

Drum gulungan karton ditandai dengan menempel pada permukaan samping label yang menunjukkan data yang disediakan oleh standar untuk lemak hewani yang dapat dimakan.

Informasi yang diberikan oleh standar juga ditunjukkan pada kemasan konsumen.

Deskripsi struktur dalam peralatan

Garis mekanis aliran RZ-FVT-1

Garis aliran mekanis RZ-FVT-1 dimaksudkan untuk melelehkan lemak yang dapat dimakan dari lemak mentah (kecuali untuk lemak daging dan potongan leher) dan digunakan di toko lemak di pabrik pengolahan daging.

Set peralatan saluran termasuk sistem perpipaan untuk uap dan air, kabinet kontrol, panel instrumen, kondensor, mesin untuk melelehkan lemak RZ-AVZH-245, tangki, indikator level, tangki kontrol, tipe sekrup centrifuge, mesin sentrifugal, tangki pengendapan lemak, pendingin lemak, kerekan listrik.

Proses teknologi untuk produksi lemak hewani yang dapat dimakan pada lini ini terdiri dari operasi utama berikut: penggilingan dan peleburan lemak pada mesin RZ-AVZh-245, pemisahan massa lemak dalam centrifuge tipe sekrup, pembersihan lemak pada pemisah, pendinginan lemak dan mentransfernya ke pengemasan atau penyimpanan massal, menerima pelindung kaki dari sentrifugal tipe sekrup.

Garis aliran mekanis RZ-FVT-1 ditunjukkan pada Gambar. 9.

Beras. 9. Skema jalur RZ-FVT-1 untuk melelehkan lemak yang dapat dimakan: 1 - sistem perpipaan uap dan air; 2 - kabinet kontrol; 3- kapasitor; 4 - panel instrumen; 5 - mesin sentrifugal AVZH-245; 6 - reservoir indikator level; 7 - kapasitas kontrol; 8 - sentrifus sekrup OGSH-321K-0; 9 - pemisah; 10 - mesin sentrifugal; 11 - pendingin lemak D5-FOP; 12 - bak lemak; 13 - baja listrik

Beras. 10. Skema mesin RZ-AVZh-245 1 - tempat tidur; 2 - bunker; 3 - kasus; 4 - drum berlubang; 5 - kotak isian; 6 - motor listrik; 7, 10 - mur penyetel pisau tetap; 8 - pisau tetap; 9 - pisau bergerak

Mesin RZ-AVZh-245 (Gbr. 10) dirancang untuk menghancurkan lemak mentah, melelehkan lemak, mentransfer massa lemak yang dihasilkan ke operasi selanjutnya. Ini terdiri dari bingkai, hopper, badan, drum berlubang yang berputar, yang merupakan badan kerja utama mesin. Pada permukaan silinder terdapat 152 lubang dengan diameter 6 mm. Di tengah drum ada pisau bergerak untuk menghancurkan lemak mentah utama dan melemparkannya ke dinding drum berlubang. Di dalamnya ada dua pisau tetap untuk memotong partikel lemak mentah yang jatuh ke dalam lubang drum. Mereka melekat pada tubuh mesin dan, dengan bantuan mur, menyesuaikan celah antara dinding bagian dalam drum dan pisau. Drum berlubang dengan pisau bergerak digerakkan oleh motor listrik. Drum tertutup dalam wadah dengan pipa cabang untuk pasokan uap dan pembuangan massa lemak. Segel oli pada poros drum mencegah isi drum mengalir keluar selama pengoperasian mesin.

Setelah di mesin peleburan lemak RZ-AVZH-245, lemak mentah dihancurkan, dilemparkan dengan gaya sentrifugal ke dinding drum, ditekan ke dalam lubang berlubang, dipangkas dengan pisau tetap dan memasuki ruang yang dibentuk oleh dinding bagian dalam tubuh dan drum berputar, di mana uap hidup disuplai dengan tekanan tidak kurang dari 0,15 MPa. Bersamaan dengan uap, air panas dengan suhu 90-95 ° C disuplai ke bunker mesin RZ-AVZh-245 dengan kecepatan 300 dm 3 per 1 ton lemak mentah,

Potongan lemak di area yang terpapar uap panas dengan cepat memanas - lemak berpindah dari keadaan agregasi padat menjadi cair, protein membran sel lemak didenaturasi. Lemak yang dipanaskan mengalir keluar melalui cangkang yang hancur dan, bersama dengan lemak dalam bentuk massa lemak di bawah tekanan yang dibuat oleh drum yang berputar, diumpankan melalui pipa ke indikator level, dari mana ia dipompa ke OGSH-321K -01 screw centrifuge dengan bantuan mesin sentrifugal AVZH-130, dimana terjadi pemisahan greaves (fasa padat) dari fraksi cair (lemak, air dan greaves halus). Fraksi padat melalui jendela pembongkaran rotor centrifuge memasuki kompartemen penerima selubung, dan dari sana ke troli lantai. Suhu massa lemak dari mesin peleburan lemak harus minimal 80 ° C.

Fraksi cair dari centrifuge dikeringkan melalui pipa ke tangki kontrol, dari mana ia mengalir secara gravitasi ke mesin sentrifugal AVZH-130 dan dipompa ke tangki indikator level pemisah pertama. Indikator level dipasang di depan setiap pemisah dan dirancang untuk memanaskan emulsi lemak-air hingga suhu 95 ° C,

Dari tangki indikator level, emulsi lemak-air memasuki drum pemisah pertama, di mana air panas juga disuplai. Pemisah memisahkan lemak dari air dan pelindung kaki kecil. Lemak dari separator pertama, dirancang untuk pembersihan kasar emulsi lemak-air, diumpankan oleh mesin sentrifugal secara berurutan ke separator kedua dan ketiga untuk pembersihan akhir (halus). Lemak yang diklarifikasi dari pemisah ketiga pergi ke bah dan kemudian ke pendingin.

Untuk mengontrol tekanan uap, alarm disediakan ketika turun di bawah 0,15 MPa, di mana pengukur tekanan kontak listrik dipasang pada pipa uap utama. Disarankan untuk memasang perangkat serupa pada saluran pasokan air utama untuk mengontrol tekanan dan sinyal air dingin ketika turun di bawah 0,16 MPa. Untuk mengontrol suhu air panas dan lemak, termometer elektrokontak dipasang pada pipa dan pada pipa minyak di depan separator. Mulai dan hentikan peralatan listrik dilakukan dari kabinet kontrol.

Untuk mengurangi polusi lingkungan disarankan untuk mengarahkan air yang dipisahkan ke perangkap gemuk sebelum dilepaskan ke sistem saluran pembuangan. Uap yang dilepaskan dari massa lemak dan emulsi lemak-air dikirim ke kondensor, di mana mereka didinginkan dengan air dingin dan dalam bentuk kondensat dibuang ke saluran pembuangan. Fuza harus dikumpulkan dalam tangki pengumpul atau peniup dan dikirim ke pakan dan produk teknis untuk diproses lebih lanjut. Kualitas pembersihan lemak pada baris ini ditentukan secara visual. Ketika lemak keruh berasal dari pemisah ketiga di sepanjang garis balik, itu dikirim untuk pemisahan ulang.

Untuk pemisahan massa lemak menjadi fraksi padat dan cair, sentrifugal sekrup horizontal dari tipe pengendapan OGSh-321K-01 disediakan sebagai bagian dari saluran mekanis aliran RZ-FVT-1. Ini terdiri dari bingkai, rotor, di dalamnya ditempatkan auger dengan gearbox planet, yang berputar langsung dari rotor (pin yang terakhir ada di dua penyangga). Unit utama centrifuge adalah rotor silinder, yang terletak secara horizontal pada dua bantalan pendukung (kanan dan kiri). Dari ujung, rotor ditutup oleh penutup trunnion, yang dengannya ia bertumpu pada bantalan (Gbr. 11).

Beras. 11. Skema centrifuge OGSh-321K-01: 1 - bingkai; 2 - musim semi; 3, 12 - selubung, pagar; 4 - gearbox planet; 5, 10 - bantalan pendukung; 6.11 - bantalan dorong; 7 - rotor; 8 - selubung rotor; 9 - auger

Start-up centrifuge dimulai setelah memeriksa pelumasan di gearbox dan bantalan. Kemudian, untuk waktu yang singkat, motor listrik dihidupkan dan kebenaran penyertaannya diperiksa - rotasi rotor harus searah jarum jam, jika dilihat dari sisi pasokan massa lemak. Ketika centrifuge mencapai kecepatan yang ditentukan, massa lemak diumpankan.

Selama pengoperasian centrifuge, pemanasan oli di gearbox dan suhu bantalan utama dipantau secara berkala. Dengan demikian, suhu oli dalam bantalan tidak boleh melebihi 60-65 ° C. Mesin hanya dapat dioperasikan dengan penutup tertutup, yang harus ditekan dengan kuat ke casing.

Garis mekanis aliran RZ-FVT-1 untuk peleburan lemak mencakup tiga pemisah RTOM-4.6M. Ini adalah pemisah tipe cakram dengan debit lumpur berdenyut sentrifugal (Gbr. 12).

Beras. 12. Skema pemisah RTOM 4.6M I - tempat tidur; 2 - poros vertikal; 3 - ruang bawah; 4 - penutup; 5 - dudukan piring; -6 - gelas; 7 - paket piring; 8 - ruang atas; 9 - dasar drum; 10 - jalur suplai cairan penyangga; 11 - garis cabang penyangga cairan; 12 - roda gigi heliks; 13 - poros horizontal

Drum - badan kerja utama pemisah - terdiri dari alas, dudukan pelat dengan paket pelat dan penutup.

Perangkat inlet dan outlet untuk memasukkan lemak yang dipisahkan ke dalam drum, menghilangkan lemak yang diklarifikasi, air dan sedimen dari drum, serta memasok, menangkap dan mengeluarkan cairan buffer bekas, terdiri dari ruang atas dan bawah, gelas, jalur suplai dan outlet cairan buffer.

Lemak hewani dengan suhu di atas 90 ° C dimasukkan ke dalam drum yang berputar setelah dipanaskan dengan air panas melalui filter. Pemrosesan dalam drum pemisah berlangsung lebih lanjut sebagai berikut. Melalui tabung pusat melalui saluran dudukan pelat, ia memasuki ruang pemisah drum, mengisi ruang di antara pelat. Di bawah aksi gaya sentrifugal, lemak, sebagai fraksi yang lebih ringan, diarahkan sepanjang permukaan pelat kerucut ke sumbu rotasi drum dan, di bawah tekanan bagian baru, naik di sepanjang saluran, dibuang melalui lubang di mur atas pelat pemisah ke ruang atas bejana penerima.

Air, dipisahkan dari lemak, melewati saluran pelat pemisah dan melalui lubang bawah di mur atas masuk bagian atas ruang bawah piring penerima. Sedimen dalam lemak, di bawah aksi gaya sentrifugal, dibuang ke pinggiran drum dan menumpuk di ruang lumpur khusus

Pendingin D5-FOP yang digunakan pada lini RZ-FVT-1 untuk mendinginkan lemak murni adalah unit pertukaran panas (Gbr. 13), prinsipnya adalah sebagai berikut. Dari pengumpul lemak (sump), lemak yang dimaksudkan untuk pendinginan masuk ke pompa yang digerakkan oleh motor listrik menggunakan transmisi V-belt, dan melalui pipa diarahkan ke yang pertama dan kemudian ke penukar panas kedua. Penukar panas terdiri dari isolasi dan silinder pendingin, drum perpindahan dan ujung penutup. Drum perpindahan dan perangkat scraper multi-kontak selama rotasi drum ditekan ke permukaan silinder pendingin karena gaya pusat dan menghilangkan lapisan lemak yang mengkristal. Mencampur dengan sisa massa, lemak yang mengkristal mentransfer panas, dan karena ini, suhu massa menurun.

Beras. 13. Diagram pendingin D5-FOP: 1 - bingkai; 2 - mengemudi; 3, 7 - pipa untuk pasokan dan pembuangan lemak; 4, 6 - penukar panas; 5, 8 - saluran pipa untuk memasok dan mengeluarkan cairan pendingin; 9 - menuangkan pipa

Pemukim lemak, yang merupakan bagian dari set peralatan RZ-FVT-1, adalah bejana silinder terbuka yang dipasang secara vertikal dengan jaket uap-air yang dibentuk oleh dua bejana silinder berongga (silinder) (Gbr. 14). Air panas atau uap hidup dengan tekanan hingga 0,07 MPa memasuki ruang di antara dinding. Dasar kerucut dilas ke bejana silinder berongga; ke bawah - pipa dengan diameter 80 mm dengan katup untuk mengalirkan lumpur dan pipa dengan diameter 25 mm dengan katup untuk mengalirkan air dari baju. Air dan uap dimasukkan ke dalam jaket melalui katup yang sesuai.

Uap yang masuk ke jaket memanaskan air, mengembun, dan kelebihan air keluar melalui pipa pelimpah, dan jika pipa pelimpah tersumbat, melalui pipa pengaman.

Setelah mengendap, lemak dikeringkan melalui tabung putar. Sebagai bagian dari saluran, bah berfungsi sebagai pengumpul, oleh karena itu, pipa yang diartikulasikan tidak digunakan, dan lemak dikeringkan melalui katup pembuangan di bagian bawah dasar kerucut.

Ada termometer di tubuh bak lemak untuk kontrol suhu. Di luar, empat kaki penyangga dilas ke bah. Bak ditutup dari atas dengan jeruji Set peralatan untuk jalur RZ-FVT-1 termasuk bah untuk lemak OZH-0,85 dengan kapasitas 0,85 m 3.

Beras. 14. Pemukim lemak 1 - termometer; 2 - mendukung kaki; 3 - pipa untuk mengalirkan lemak; 4 - pipa untuk menurunkan sekering; 5 - katup steker; 6 - katup; 7 - pipa untuk mengalirkan air; delapan -- kisi; 9 - pipa cabang pengaman; 10 - cabang pipa luapan; 11 - katup suplai air; 12 - katup suplai uap; 13 - kerja artikulasi; 14, 15 - bejana silindris; 16 - bagian bawah berbentuk kerucut

Praktik pengoperasian saluran aliran mekanis RZ-FVT-1 telah menunjukkan kemungkinan memperoleh lemak hewani yang dapat dimakan berkualitas tinggi di atasnya, yang stabil selama penyimpanan, yang disebabkan oleh penerapan proses teknologi untuk waktu yang singkat, dengan pengecualian kontak yang lama antara lemak dengan udara, karena prosesnya terjadi terutama dalam sistem tertutup dan menyediakan pendinginan langsung dari produk jadi, yang dengannya fenomena destruktif oksidatif dihambat.

Kerugian dari jalur ini termasuk fakta bahwa ia tidak dapat memproses semua jenis bahan baku berlemak dalam aliran. Jadi, untuk pengolahan lemak kulit perlu digiling terlebih dahulu di atas dan dilelehkan dalam ketel terbuka selama 40-60 menit. pada suhu 80-90 °C. Dengan demikian, pengolahan bahan baku ini dalam dua tahap memerlukan konsumsi energi tambahan, penggunaan peralatan yang tidak termasuk dalam lini, peningkatan intensitas tenaga kerja, dan pemutusan kontinuitas proses produksi.

Kerugian lain adalah tidak ada umpan mekanis dari lemak mentah ke dalam mesin peleburan lemak RZ-AVZH-245 di jalur. Oleh karena itu, operator terpaksa memuat mesin ini secara manual, yang mengurangi produktivitas, menurunkan kondisi kerja, dan menyebabkan beban yang tidak merata pada motor listrik. Selain itu, desain mesin RZ-AVZh-245 tidak mengecualikan penetrasi kondensat dan emulsi air-lemak melalui kelenjar ke stator motor listrik, akibatnya terjadi kegagalan prematur.

Kerugian signifikan dari teknologi yang digunakan dalam jalur ini adalah kandungan lemak sisa yang cukup tinggi di lapisan pelindung, yang secara negatif mempengaruhi tingkat penggunaan bahan baku. Oleh karena itu, salah satu cara nyata untuk berorganisasi produksi limbah rendah lemak hewani yang dapat dimakan adalah penggunaan teknik dan peralatan peleburan lemak yang mengurangi kandungan lemak residu di dalam greaves.

Selain itu, kelemahan dari jalur ini adalah kelengkapannya dengan tiga pemisah, yang meningkatkan konsumsi energi dan logam, meningkatkan kebutuhan area produksi, menyebabkan tambahan kehilangan lemak dengan air limbah. Oleh karena itu, pengembangan dan melengkapi saluran dengan pemisah baru dengan kapasitas yang sesuai dan memberikan kandungan lemak sisa yang lebih rendah dalam air limbah merupakan tugas mendesak untuk produksi lemak hewani yang dapat dimakan, karena implementasinya akan meningkatkan hasil. produk yang dapat dipasarkan dan mengurangi pencemaran air limbah.

Garis degreasing tulang Y8-F0B

Garis degreasing tulang Ya8-F0B, dikembangkan oleh VNIIMP, dirancang untuk mengekstrak lemak dari tulang dan tulang residu melalui kontak bahan baku dengan air, di mana uap menggelegak, serta dampak getaran getaran dengan pengadukan simultan. Penggunaan vibrasi bertujuan untuk mengintensifkan perlakuan panas metode basah bahan baku tulang untuk mengekstrak lemak. Di bawah pengaruh getaran, efek pengereman mikro dan makrofaktor difusi eksternal berkurang, yang berkontribusi pada peningkatan koefisien perpindahan panas dan massa.

...

Dokumen serupa

Tujuan dan deskripsi proses penyulingan minyak, produk minyak dan gas. Komposisi dan karakteristik bahan baku dan produk, skema teknologi, dengan mempertimbangkan persiapan bahan baku yang diperlukan (pembersihan, pengeringan, pembersihan dari kotoran berbahaya). Mode dan tahapan pemrosesan.

tes, ditambahkan 11/06/2013


Jenis dan skema pemrosesan jenis yang berbeda bahan baku kayu: penyulingan minyak atsiri, masuknya limbah ke dalam tanah tanpa pengolahan awal. Teknologi pengolahan limbah untuk produksi kayu lapis: serpihan kayu, produksi bahan polimer; peralatan.

makalah, ditambahkan 13/12/2010


Sejarah penciptaan dan karakteristik OOO KMP "Myasnaya Skazka". Organisasi pengolahan daging mentah. Teknologi produksi pangsit: bermacam-macam dan nilai gizi; kebutuhan bahan baku; mekanisasi dan otomatisasi. Kontrol kualitas produk jadi.

laporan latihan, ditambahkan 28/03/2015


Peran ilmu dalam negeri dalam modernisasi teknologi untuk pengolahan bahan baku karbon. Struktur teknologi industri penyulingan minyak. Faktor kritis yang memotivasi penciptaan teknologi baru. Peningkatan produk yang diproduksi.

abstrak, ditambahkan 21/12/2010


Teknologi produksi biogas dan aplikasinya sebagai sumber energi baru. Metode pengolahan limbah hewan dan unggas untuk menghasilkan biofuel. Instruksi keselamatan untuk bekerja di laboratorium mikrobiologi.

makalah, ditambahkan 10/06/2012


Bentuk utama kombinasi dalam industri. Kombinasi berdasarkan pemrosesan bahan baku yang kompleks di industri dan di perusahaan yang bergerak dalam pemrosesan bahan baku organik (minyak, batu bara, gambut, serpih). Kombinasi dalam industri minyak.

presentasi ditambahkan 22/03/2011


Penerapan proses membran untuk fraksinasi dan konsentrasi produk susu. Skema pengolahan susu menggunakan mikro dan nanofiltrasi. Pengaturan konsentrasi protein. Elektrodialisis sebagai cara untuk mendemineralisasi bahan baku susu.

makalah, ditambahkan 04/01/2014


deskripsi singkat tentang OJSC "Lift Novouzensky". Beberapa fitur struktur dan komposisi kimia biji-bijian. Pengaruh panas dan kelembaban pada struktur biji-bijian, kadar airnya pada kualitas penggilingan. Evaluasi indikator kualitas, penyimpanan dan aturan untuk pengeluaran tepung.

makalah, ditambahkan 10/01/2009


Komposisi bahan bijih maghemite dan fitur jenis baru bahan baku bijih besi. Studi kimia proses pemulihan dan penggunaan strata supra-bijih. Sifat teknologi bijih dan pengolahannya. Identifikasi faktor produksi yang berbahaya.

tesis, ditambahkan 11/01/2010


Biofuel adalah bahan bakar dari bahan baku hayati yang diperoleh sebagai hasil dari pengolahan batang tebu atau rapeseed, jagung, kedelai. Teknologi untuk memproduksi biofuel diesel dari minyak lobak. Keuntungan dan kerugian dari biofuel.

Di perusahaan industri daging, setelah deboning bahan mentah, tidak hanya produk utama yang diperoleh - daging, tetapi juga limbah industri. Tulang tetap yang paling banyak, karena mereka mencapai hingga 20 persen dari berat setiap mayat hewan. Sapi adalah sumber utama limbah tulang, yang harus dibuang tepat waktu.

Pembuangan tulang sapi di perusahaan kami

kalau sudah tanah pertanian atau pabrik pengolahan daging dan sebuah pertanyaan pembuangan tulang hewan adalah salah satu yang utama, maka kami dapat menyediakan Anda dengan layanan seperti itu dengan persyaratan yang paling menguntungkan. Kami menjamin pembuangan limbah biologis dari fasilitas Anda dengan segera. Pemrosesan tulang hewan akan dilakukan sesuai dengan norma yang ada keamanan.

Untuk bidang kegiatan apa pembuangan tulang hewan relevan?

Pemanfaatan tulang merupakan komponen wajib dari kegiatan peternakan babi, peternakan unggas dan peternakan lainnya. Di bawah pengaruh suhu tinggi dalam oven khusus, limbah produksi seperti tulang, dan bersamanya mikroba, virus, dan bakteri, dihancurkan sepenuhnya.

Pemanfaatan termal tulang

Untuk pemrosesan tulang hewan, kami menggunakan metode yang paling efisien dan andal - pembakaran. Akibatnya, mikroorganisme patogen, yang terbentuk selama dekomposisi limbah biologis. Untuk pembuangan termal tulang, insinerator limbah biologis atau kremator digunakan. Peralatan seperti itu terlihat seperti ruang khusus dengan lapisan tahan api internal dan pembakar.

Pembuangan tulang hewan di kremator memungkinkan Anda untuk menghancurkan semua organisme patogen yang, sebagai akibat dari reproduksi, merusak lingkungan dan dapat menjadi sumber penyakit serius rakyat. Karena fakta bahwa di dalam tungku suhu pembakaran mencapai 800 derajat Celcius, limbah hampir sepenuhnya hancur. Hasilnya akan menjadi abu yang steril, terkadang dengan sisa tulang yang rapuh dalam jumlah yang dapat diabaikan.

Mengapa Anda dapat mempercayakan kami dengan tugas membuang tulang?

Perusahaan kami memiliki insinerator limbah biologis modern. Pembuangan tulang hewan adalah metode yang disukai karena benar-benar aman bagi lingkungan. Dengan menghubungi perusahaan kami dan memesan layanan semacam itu, Anda tidak hanya meningkatkan situasi sanitasi dan higienis di perusahaan, tetapi juga melindungi diri Anda dari denda 700.000 rubel, serta dari penangguhan kegiatan selama 90 hari.

Kami bekerja tidak hanya di Moskow, tetapi juga di wilayah Leningrad, di Federal Tengah dan Barat Laut Distrik Federal... Jika Anda membutuhkan pembuangan tulang, silakan hubungi kami dengan cara yang nyaman dan tinggalkan permintaan untuk perkiraan biaya. Manajer akan segera menyebutkan harganya. Setelah menandatangani kontrak, kami pergi ke lokasi dan mengambil tulang untuk dibakar selanjutnya. Setelah itu, kami menyediakan semua dokumen pendukung yang diperlukan.

Ulasan tentang pekerjaan kami

Pada tanggal 4 Desember 2018, labrador saya Fanya meninggal karena onkologi, dia berusia 13,5 tahun. Saya menoleh ke Phoenix, memesan kremasi individu dan laporan foto-video, dan agar guci itu bisa dibawa pulang. Seorang pria muda datang, memperkenalkan dirinya sebagai Sergei, mengambil Fanechka saya dan pada malam yang sama, beberapa jam kemudian mengirim foto dan video laporan tentang kremasi, setelah 5 hari dia membawakan saya sebuah kotak guci kecil berisi abu. Saya membayar harga seperti yang dinyatakan di situs web dalam daftar harga, mereka tidak menghasilkan sesuatu yang berlebihan. Terima kasih kepada Sergei dan para pekerja Phoenix, Anda melakukan pekerjaan yang menyedihkan, tetapi pemilik hewan peliharaan membutuhkannya. Saya merekomendasikan Phoenix, semuanya tampak adil.

Pada akhir Agustus, saya harus menggunakan layanan Phoenix. Anjing saya mati. Saya memesan kremasi individu, mengatur waktu, mengendarainya sendiri dan hadir. Semuanya memakan waktu sekitar dua jam, mereka mengambil uang persis sebanyak yang ditunjukkan dalam daftar harga, guci mungkin sedikit mahal, tapi ini opsional. Semuanya sangat layak, tanpa embel-embel, sikap penuh perhatian. Saya ingin mengucapkan terima kasih kepada semua staf Phoenix atas bantuan mereka untuk harga yang wajar di saat yang sulit bagi saya. Terima kasih

vladimir

Terima kasih banyak kepada krematorium hewan peliharaan kota "Phoenix" di Moskow dan secara pribadi kepada dokter hewan Alexander Mikhailovich Vdovichenko, yang tanpa rasa sakit memberikan suntikan untuk anjing kami yang sakit dan menghentikan siksaannya. Dua suntikan berkualitas tinggi dan 20 detik tidur untuknya tanpa rasa sakit, dia baru saja tertidur. Pada hari yang sama, kremasi individu dilakukan, foto-foto diterima berdasarkan pesanan dan, dalam 2 hari, sebuah guci dengan abu dikirimkan kepada kami. Anda sangat membantu kami, terima kasih !!

Pada pagi hari tanggal 24 Juli, anjing saya, Labrador Hanny, telah pergi, anjing saya, cinta saya dan semuanya terserah saya! Dia menderita onkologi, di hari-hari terakhir dia lumpuh, saya menyiram dan memberinya makan dengan sendok! Hitungan itu berlangsung berhari-hari, menyakitkan, anjing itu berumur 13,5 tahun. Saya tidak bisa memutuskan eutanasia. Kami tinggal di Khimki, jadi kami segera menemukan Phoenix. Saya ingin mengucapkan terima kasih yang mendalam kepada Alexander atas kenyataan bahwa, terlepas dari berat anjing bersama dengan tumor (70 kg, atau bahkan lebih), dia dengan sangat hati-hati dan hati-hati menggendongnya dan membawanya ke mobil! Terima kasih banyak, Anda adalah orang yang sangat penyayang dan sensual! Mereka mengirim laporan video, membawa abu pada hari berikutnya! Saya merekomendasikan kepada semua orang, Tuhan melarang, tentu saja, tapi tetap saja ini hidup!

Svetlana

Pada tanggal 8 Mei, kami mengucapkan selamat tinggal kepada teman kami Dilord, Dil, Newf yang berusia 12,5 tahun. Jika bukan karena penyakit serius, dia bisa saja bersama kami selama beberapa tahun lagi. Sangat pahit dan sulit kehilangan teman yang setia dan setia! Kami berterima kasih kepada dokter (sayangnya kami tidak mengenali namanya) atas sikap lembutnya terhadap hewan yang menderita dan pemiliknya, yang melakukan eutanasia dan mengambil mayatnya untuk dikremasi. Terima kasih Phoenix!

Karena usia tua dan sakit, kucing Kasya meninggalkan kami di Mapta, dan pada bulan April kucing Prosha. Kami dua kali melamar ke krematorium untuk layanan kremasi individu dan kami dapat melihat dengan mata kepala sendiri bahwa tubuh mereka telah menjadi abu. Terima kasih kepada staf krematorium untuk kemampuan berkomunikasi dengan orang-orang yang kecewa karena kehilangan hewan peliharaan! Terima kasih atas pengertian, kesabaran, kesopanan mereka!

Ekaterina

Karena usia tua dan sakit, tidak ada kucing dan kucing di keluarga kami. Kucing itu pergi pada bulan Maret, kucing itu hari ini. Saya telah melamar layanan kremasi pribadi di Phoenix dua kali. Di hadapan saya, hewan itu dimasukkan ke dalam oven, menunggu selama 40 menit yang ditentukan, di depan saya mereka membuka oven, saya melihat sisa-sisanya, mereka diberikan kepada saya di dalam guci. Satu-satunya ketidakkonsistenan dengan layanan yang diumumkan adalah bahwa tidak semua kotak suara tersedia dari berbagai pilihan yang disajikan di situs web pada saat dihubungi. Terima kasih banyak kepada staf krematorium, yang memahami dan membantu orang-orang yang kehilangan hewan peliharaan mereka!

Ekaterina

Kemarin anjing saya mati, teman saya, sebagian dari hati saya. Tapi itu terjadi dan Anda ingin melakukan perjalanan terakhir Anda dengan bermartabat. Saya tinggal cukup jauh dari Moskow, menelepon banyak menawarkan layanan kremasi, di mana-mana mereka menawarkan untuk datang, menjemput mereka, laporan foto, dll. Di suatu tempat disarankan untuk menunggu sampai Senin. Seorang teman memberikan nomor telepon Phoenix, mereka dengan ramah memberi tahu saya apa yang sedang terjadi dan bagaimana caranya, dan setuju untuk menerimanya pada hari yang sama ketika saya tiba untuk kremasi individu. Pria yang sangat sensitif bekerja, bagi kami, pemilik hewan, simpati dan pengertian sangat penting pada saat-saat seperti itu. Bukan pekerjaan mudah bagi Anda, untuk terus-menerus berada di dekat kesedihan orang lain, tetapi Anda dibutuhkan.